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2020 - 06 - 12
真空系統是真空泵、真空計以及各種部件經由配管適當連接,以達到一定的真空度的裝置。 真空系統的基本要求是什么?  1.在被吸引設備或工作室內得到必要的極限真空和工作真空度  極限真空度是指設備沒有泄漏時到達的真空度,動作真空度是指設備進行真空處理時能夠維持的真空度。 真空處理時多釋放大量的氣體,此時的工作真空度顯著低于極限真空度。 極限真空度和工作真空度分別重要,從不同的方面影響器件的質量。 例如,在使用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,大量排氣電10-2極脫氣和陰極分解,如果工作的真空度差,則有可能導致電極被氧化,陰極不被活性化的結果。 但是,當器件最后被密封時,幾乎沒有氣體泄漏,器件內的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.為了得到某工作的真空度所需要的時間  這個時間由真空系統的吸引速度的大小決定。 加快速度就可以縮短這個時間。 大工作室顯然需要很大的速度。 工作室可能不大,但是泄漏氣體很嚴重,真空系統也需要很大的吸引速度。 否則,大量的泄漏氣體會大大降低真空度,系統將無法工作。  3.提取的設備和工作室內有適當的殘留氣體成分  實踐證明,單純提高極限真空度和工作真空度是不夠的,殘留氣體成分也有一定的要求。 例如,為了在一年的壽命中抑制靈敏度的降低,真空攝像裝置要求在能夠承受裝置內的殘留氣體的氧量為10-2Pa以下的高壓的真空開關管內不包含烴分子等。 真空系統的殘氣成分,...
2020 - 06 - 17
螺桿真空泵正確安裝很重要,不注重安裝要求將會導致機器不能正常運行,甚至帶來額外的高額維修費用。因安裝不良所產生的機器故障不屬于保修范疇。  本片收集的安裝實例,從多個方面介紹了螺桿真空泵的正確安裝方法。  真空泵到貨前安裝注意事項  1.安裝平面示意圖介紹。  2.真空泵機房環境。  3.真空泵機房通風系統安裝要求。  4.真空泵進、排氣管道安裝要求。  5.真空泵供電系統安裝要求。  6.真空泵供水系統安裝要求。  1.1 參照真空泵說明書安裝平面示意圖進行安裝。  2.1 真空泵機房應安裝起吊設備。  起吊設備的限吊重量必須大于真空泵主機的重量。  移動、起吊設備前請詳細閱讀說明書中的操作說明,以免損傷機器。  2.2 真空泵機房選擇應寬敞、通風良好。  3.1 真空泵不能安裝在沒有通風設施的機房內。  如果真空泵機房沒有通風設計,機器排出的熱量會促使機房溫度迅速升高,機房高溫將導致真空泵高溫;  3.2真空泵的各方向要預留足夠的空間。  預留空間是用做安全、日常巡檢和保養之用,具體數據請參照各機型安裝圖紙。  4.1系統到真空泵之間的管道安裝。  管道要盡可能短和減少彎頭。  從系統到真空泵之間的真空度壓降要小于10%。  4.2真空泵進口需要安裝真空截止閥。  每一臺真空泵前都需要安裝一個真空截止閥,將真空泵與系統隔開,便于檢修和測試。  真空泵前需要安裝真空罐,真空罐的選...
2020 - 06 - 20
使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚程與其選型設計的參數相差太多。例如,使用低揚程和高揚程將導致功耗增加,或者在用水高峰時選擇旋片真空泵流量,如果在用水高峰時不采取相應的變頻措施,將會損失大量電能。旋片真空泵的具體節能措施如下,供您參考。  1.葉輪的切割  泵站規劃設計中旋片真空泵的額定揚程值,由于情況的一些變化,往往與揚程供水廠的實際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴大了旋片真空泵的應用范圍,通過切割葉輪來調整旋片真空泵的工作特性,使其工作在合理的范圍內。  根據旋片真空泵額定揚程值與實際運行揚程,值的差異,通過減小工作輪外徑、減小揚程值流量使其與實際揚程,值一致、改變旋片真空泵的設計運行點,是提高旋片真空泵運行效率的有效途徑。  2.旋片真空泵的調速  為了保證旋片真空泵在高效區的運行,保證旋片真空泵節能的措施之一。為了適應不同的工作條件,改變旋片真空泵的性能曲線,除了葉輪切割外,調速也是一種常用的方法。  3.減少旋片真空泵本身的機械損失  如軸封與軸承的摩擦損失,應采用注射式軟密封墊片,并應注意減少旋片真空泵的傳動損失。此外,科學和經濟的管理將提高前池的水位。注意高峰期產水與供水的平衡,及時對泵房機組進行綜合分析,優化組合,使旋片真空泵機組在最佳運行點運行。  4.降低旋片真空泵流動部件的粗糙度,減少...
2020 - 06 - 24
一、水環真空泵的腐蝕  水環真空泵在化工行業使用時,經常會遇到腐蝕問題。對于高腐蝕性氣體或液體,最好的處理方法是使用耐腐蝕材料制造泵。然而,目前國內產品一般由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下,當輸送腐蝕性氣體或液體時,可采用以下兩種方法:  1.采用真空罐法  真空罐也稱為分離罐和緩沖罐。主要用于泵送腐蝕性液體。為了防止液體流入泵中,可以在入口前的真空管道上安裝一個真空罐,這樣液體在流經管道時可以流入罐中,而不會流入泵中進入。  2.采用涂覆防腐層的方法  軸、葉輪等腐蝕部位用環氧樹脂和玻璃纖維包裹,再涂一層環氧樹脂和玻璃纖維。用這種方法把它涂上三層,讓它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的爐子里干燥。從40開始,每2小時升溫20,烘烤至120后出爐。以這種方式制作的防腐數據稱為玻璃鋼,然后根據圖紙要求停止纏繞玻璃鋼的軸和葉輪的加工。  采取這種防腐處理后,取得了很大的效果。例如,一些工廠交付的帶有腐蝕性液體的葉輪僅在20天內被腐蝕,并且在使用玻璃鋼數據后至少可以使用一年。然而,博瑞鋼不應該抗硝酸和濃酸(濃度超過70%)的腐蝕,這需要改進。  二、水環真空泵的規模  真空泵結垢在水環,非常普遍,尤其是在選煤廠和化工廠。  含有鈣鹽和鎂鹽的水在工業上被稱為硬水。海水、井水、泉水等。由于與土壤和巖石接觸,自然界中溶解了許多雜質。這些雜質大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物,所以它們是硬水...
2020 - 07 - 01
干式螺桿真空泵是一種在泵殼內利用一對螺桿高速同步反轉的吸氣設備。  1.特征  高可靠性。干式螺桿真空泵零件少,無易損件,運行可靠,使用壽命長。  操作和維護方便。  良好的動平衡。干式螺桿真空泵無不平衡慣性力,機器高速平穩運行。  適應性強。干式螺桿真空泵具有強制氣體傳輸的特點,在較寬的壓力范圍內可以保持較高的泵送速度,并且排量幾乎不受排氣壓力的影響。  多相混合運輸。因為干式螺桿真空泵轉子的齒表面之間存在小間隙,所以它可以去除腐蝕性、毒性、含塵、可冷凝的蒸汽和其他氣體。  2.應用  干式螺桿真空泵廣泛應用于電子、核能、化工、醫藥、食品工業等領域。在半導體工業中,它用于生產芯片、制造液晶顯示器、蝕刻和生產等離子體。  用于真空采集;在化學工業中,用于真空蒸餾和溶劑萃取以有效回收溶劑,在脂肪酸生產中用于消除水污染和消除噴射器堵塞;在制藥工業中,它用于回收液體藥物和藥物中間體,為人造器官的生產提供清潔和無菌的條件,并回收氣體消毒劑;在食品工業中,它用于香料和香精的濃縮,食品包裝等。  應用范圍非常廣泛。  具體應用:干燥處理、真空蒸餾、分子蒸餾、溶劑回收、油氣回收、工廠一般真空、電子、真空鍍膜、航空、核工業等行業可以抽出普通空氣、易燃易爆氣體、腐蝕性氣體,特別是滿足環境對獲得清潔真空的更高要求。具體應用:真空鍍膜、真空蒸餾、真空干燥、單晶提拉、特種氣體制造、離子刻蝕,等。  干式真...
2020 - 07 - 07
羅茨真空泵必須在完全的容積水平上工作,與旋片真空泵相比,羅茨真空泵沒有內部壓縮功能,能壓縮排氣壓力。與旋片真空泵相比,與介質接觸的所有組件都是無油的,適用于羅茨式真空泵的所有部件仍然適用于干式真空泵。 其特點是結構緊湊.簡單.泵運行速度快,但羅茨真空泵機組運行一段時間后出現各種問題。  其次,整理羅茨真空泵的選定和故障維護方法  1.未達到極限壓力  原因是配管.系統或泵部分漏氣,前級泵的極限壓力降低,潤滑油的質量差,油封性差。 維修方法是檢查系統的泵,修理前段泵,更換潤滑油和油封。  2.吸引速度低  原因是配管的通路能力低,前級泵的吸引速度低,需要增加配管的通路能力,修理和更換前級泵。  3.電機過載  可能是因為入口壓力太高,轉子端面與端蓋的一面接觸,來自前級泵的回油進入了羅茨茨真空泵的泵室內。 這需要調整壓力.轉子和防逆流油的設置。  4.在極限壓力下工作  在極限壓力下工作的狀態下,真空泵的旋轉速度很快,氣體不會從殼體表面放出熱。 因為溫度突然上升,轉子和外殼的間隙變小,真空泵停止。 否則,會導致真空泵變成真空。  5.羅茨真空泵過熱  由于前級泵的吸引速度低,壓縮比過大,入口壓力過高,冷卻效果差,齒輪.軸承.油封的潤滑油效果差。 此時,需要更換前級泵,調整入口壓力,調整油量,增加冷卻水,保證潤滑油的質量和計量,防止過熱和由此引起的泵機組損傷。  6.羅茨真空泵運轉時有噪...
2020 - 07 - 10
長期使用螺桿真空泵可能會有一個問題:回油。除螺桿真空泵沒有防回油裝置外,當螺桿真空泵停止工作時,這種現象更加明顯,及時采取措施可以減少損失。  螺桿真空泵的放置位置與回油無關。停泵時切斷油路,消除螺桿真空泵泵腔負壓,減小液位差,減少回油量是防止回油的基本原則:  (1)螺桿真空泵軸封和靜密封部件應可靠,及時更換。  (2)螺桿真空泵排氣閥附近的油與其余的油分開,油位僅略高于隔墻。  (3)螺桿真空泵閥座平面要平整,閥板有彈性。  設置止回閥結構,當螺桿真空泵停止時,進油孔自動關閉。  將油箱和排氣閥移到一邊,降低油位,減少油量。  在螺桿真空泵的油孔處加一根管子,使油位僅略高于進油口。  安裝在螺桿真空泵泵口的灌裝閥。  設置螺桿真空泵及輔助結構,停泵時切斷油路。  停泵后,向吸入口充入氣體,確保螺桿真空泵兩端壓力平衡。  建議更換進氣口的防油閥。由于泵抽真空,當螺桿真空泵停止時,真空室中的大氣壓力低于外界壓力,這將泵出螺桿真空泵中的油并導致回油。  行業歡迎所有新老客戶來電洽談阿特拉斯真空泵系列。除了為阿特拉斯真空泵機組提供解決方案,我們還可以為您提供免費的技術指導和全套滿意的維護服務支持。  作為世界一流品牌的空氣壓縮機和真空泵,恒才機電設備有限公司經阿特拉科普柯公司授權銷售并擔任一體化真空泵代理。阿特拉科普柯真空泵及真空泵配件的直銷和維修服務。目前,有真空泵銷售、售后服務、工...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 545
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 55
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。  適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結構簡單,價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然而,葉片泵自吸能力差,對油污敏感,葉片容易被雜質卡住,工作可靠性差。結構復雜,制造精度要求高,成本高。  用途:適用于中等粘度液體。  4.旋片式真空泵  旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低。有一個氣鎮閥門可以去除少量的水蒸氣。在環境溫度從5℃到40℃的范圍內,入口壓力小于1.3×103帕的條件下,允許長期連續運行。當泵送氣體的相對濕度超過90%時,應打開氣鎮閥。配有自動防回油單向閥,啟...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 150
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,調整軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥)。當液體流出自動排水閥時,關閉工作供水閥。  2.3日常巡視檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)檢查電源電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度正常,實測溫度不超過75℃。  (4)檢查真空泵的供水是否正常。如...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 74
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面形成一對摩擦副,動環通過密封室中液體的壓力將靜環的端面壓靠在兩環的端面上,并在兩環的端面上產生適當的特定壓力,并保持極薄的液膜以達到密封的目的。  當泵不運行時,由擠壓元件產生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質不泄漏,并防止雜質進入密封端面。密封圈密封動環和軸之間的間隙,密封靜環和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結合...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續間歇碰撞靜環,導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態靜環壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態靜環端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各閥門的開度。  ⑦原因:離心泵用水密封油  措施:密封油箱應脫水  ⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應暫時關閉或停止泵處,直到液位上升。  ⑨原因:離心泵葉輪或內部磨環磨損嚴重。  措施:應在適當時候予以取代  ⑩原因:離心泵電機反轉  措施:轉向應及時調整。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 71
什么是氣蝕?  當泵內液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。  氣蝕的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。  第二是由于蒸發過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產生的氧氣氧化金屬并引起化學腐蝕。  泵性能下降  當泵發生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。  對于低比轉速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發生氣穴現象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產生到發展到完全充滿流道的過渡過程。相應的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。  在離心泵中最有可能發生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側;  蝸形隔板舌的低壓側和擠壓室中入口邊緣附近的導葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉數葉輪殼體和葉尖低壓側之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪。  提高抗氣蝕能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力。  如果采用雙吸葉輪,使氣流同時從葉輪進入兩側流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。  設計工...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 46
許多工廠都增加了真空泵系統,但我們不知道如何操作真空系統檢漏。今天我們將介紹定義和方法。  一、泄漏率的定義和單位  對于容積為v的容器,單位時間內壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:  q=V *δP/δt  常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率實際上反映了一定時間內泄漏氣體分子的數量。嚴格地說,一個沒有泄漏的系統不是  有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平,而不影響系統的正常運行。  幾種真空系統泄漏檢測方法及應用  (1)氣泡法檢漏  將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如,工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小,但確定是否存在泄漏,是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法。  (2)壓降法檢漏  增加正壓或將試件抽真空至一定壓力,然后關閉閥門,通過真空計觀察單位時間內的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術指標,可以作為設備驗收的標準。  (3)氣體檢測法檢漏  氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質譜檢漏法,其中氦質譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比,氦有許多優點,例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學性質惰性、氣體分子小等。  使用檢漏儀:的注意事項  掌握適當的噴射時間。  泄漏檢測的順序。從上到下,從遠到近吹。  使用前需要校準。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 67
真空系統是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當的方式聯接,組合成能達到一定真空度要求的裝置。真空系統的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室內獲得所需的極限真空和工作真空度。  極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側面對器件質量產生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現電極被氧化及陰極激活欠佳的結果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內的真空度就取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.為獲得某一工作真空度所需的時間  這時間決定于真空系統抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴重,則真空系統也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統無法工作。  3.在被抽器件或工作室內有合適的殘氣成分  實踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內靈敏度的降低不大于巧,要求器件內的殘余氣體的含氧量應不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關管內,應不含有碳氫化合物分子等等。真空系統的殘氣成分,如系統中無其它氣源,則主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經常是相互聯系的。例如,由于真空系統總不免存在有微漏現象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統宜選...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 48
近半個世紀的歷史表明,電子設備的發展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設備的出現都對促進科學技術和生產的發展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學技術全面發展的結果。微電子器件的發展是基于超純材料和高精度微加工技術的改進,其中許多都與真空技術有關。微電子設備是現代高速計算機和個人計算機的基礎。在當今一些發達國家,微電子和計算機產業已經超過能源、材料、交通和鋼鐵產業,在國民經濟產值中占據首位。在電子工業和計算機工業的發展中,真空科學技術做出了重要貢獻。  在未來,將有四個新的電器:一個多功能信息系統與多媒體彩電,電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機和監控室內空氣新鮮度的空調。這些家用電器有的直接使用真空技術,有的間接使用真空技術獲得的加工結果。因為無論是計算機還是各種自動電器,它們的基礎都是微電子設備。其中最重要的是規模集成電路。如今,微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞,因為它在當今人類社會的生產和生活中的作用無法與任何其他工業產品相提并論。微電子器件的發展將推動人類社會更快的進步。微電子器件的發展趨勢是大規模集成電路,集成度越來越高,即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律,同樣大小的芯片上的元件數量每18個月翻一番。過去20年一直如此,電子專家預測未來15年仍將如此。  1.莫爾定律討論硅片上的元件密度,這是描述大規模集成電路信息處理能力的一個參數。根據國際商用機器公司1994年發表的一份特別報告,奇妙芯片:組件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2,可保存下30頁論文;108位/cm2,可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2,1000本書;1012位/cm2,存儲100,000本書,在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出,隨著...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 282
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護要求,可以減少因維護不足而造成的設備故障。  爪式干式真空泵的維護程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設備和管道的正常連接。  (2)起動前,確認進氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大。  (3)真空泵啟動后,再次打開進氣管道閥門,防止異物進入堵塞腔體。  (4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質或灰塵的工作條件,應定期清潔濾網和泵室。建議每次停泵前進行清洗  (6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩,應打開電機蓋,使電機軸旋轉5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當抽出可冷凝氣體或環境濕度過高時,應在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔。  (8)長時間停泵時,關閉進氣閥,啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口,然后停泵以避免水汽進入  (9)運行中確保循環冷卻水的數量和溫度符合技術要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當環境溫度低于零時,循環冷卻水應在泵停止時流動,以防止空腔凍結和破裂。  (11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接。  2.潤滑系統的維護  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油,首次運行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準,應予以補充加。  (2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應過多。潤滑油應連續使用半年或間歇使用一年后更換。  2離心機操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。  (2)通電后,啟動機器前,檢查刮刀位置。在關機狀態下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運機旋轉并復位,以檢查鏟運機的操作。  (...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 85
真空泵油的質量主要取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度條件下的數值。溫度越高,真空度越穩定,油越好。  真空泵油粘度的選擇;  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發動機機油,配有V100和V150粘度等級的機油。  2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  3、直聯(高速)旋轉葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。  4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  5.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油。  6.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統可以用V32和V46真空泵油潤滑。  二、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內耗。粘度越高,各種部件對運動速度的阻力越大。  溫升增加,功率損耗大;如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機油的粘度越低。  2.泵轉子的線速度越高,所選油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低。  4.當真空泵在高溫下使用時,應選擇粘度較大的油。  5.對于具有冷卻水循環的真空泵,粘度較低的油通常是合適的。  7、其他類型的真空泵,根據其速度、加工精度、極限真空等。可以選擇相應的油。  三.粘度指數和粘度  粘度指數通常,人們根據經驗認為“粘性”越大,真空度越好。事實上,情況并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相對視覺觀察和手感,沒有定量數據。如果在40℃下測量的兩種油的粘度值相同,當油冷卻到室溫時,“稀”油比“粘”油好。因為“稀”油的粘度指數高于“粘”。粘性油的粘度隨溫度的變化而變化很大,即粘度指數較低,粘度指數是真空泵油1.6×10-5、4.0...
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