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2018 - 12 - 14
一、高溫油泵應用于如下行業工藝 ：?塑膠工業和鑄造工業中的模具溫度控制設備 ?大型油炸、烘培設備所使用的高溫食用油和食品、動物飼料加熱干燥 ?橡塑膠皮革工業之滾輪壓合和熔爐的加熱 ?染整工業中染劑桶槽加熱 ?鉆油平臺及油船槽內原油加熱 ?造紙工業中的加熱 二、高溫油泵選型幾個重要參數：1、流量是選油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。2、油泵的溫度，要選擇操作流體的最大要求的溫度，比方流體最大的溫度要求是350，但泵的實際最大操作溫度卻是320，那便會造成漏油或者泵直接壞掉不能運行，所以一定要選擇合適的或者大于最大的操作流體溫度的泵。3、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，...
2019 - 04 - 03
真空泵的參數知識大全，今天總結了一下，跟著一起來了解學習一下吧1、真空區域劃分2、長度：公制-英制對照表3、重量：公斤-磅-央士對照表4、各種真空計及規管對照表5、絕對溫度、攝氏、華氏溫度對照表6、抽氣速率單位換算表7、各種水的電阻率(歐姆)8、20℃空氣在不同壓強下的分子平均自由程9、常用壓強單位換算表10、不同壓強下空氣分子密度11、真空油脂的主要性能12、力單位的換算13、功率單位換算14、真空封膏特性15、各種橡膠特性表16、面積單位換算17、容積單位換算18、1號真空機械泵油的主要性能指標19、國產擴散泵油性能指標20、真空泵的種類及其工作范圍21、水在各種溫度下的飽合蒸氣壓　 1、真空區域劃分真空區域壓強范圍托(Torr)帕(Pa)低真空760~10101325~1333中真空10~10-31333~1.33×10-1高真空10-3~10-81.33×10-1~10-6超高真空10-8~10-1210-6~10-10極高真空＜10-12＜10-10　2、重量：公斤-磅-央士對照表單位公斤(kg)英磅(Ib)央士(oz)1公斤12.235.271磅0.451161央士0.030.0613、長度：公制-英制對照表單位米(m)英尺(ft)英寸(in)1米(1m)13.2839.371英尺(1ft)0.30518.331英寸0.0254121　　　...
2019 - 06 - 27
一、 設計真空泵機組的條件　　1、真空室的已知參數，　　如放氣的表面積和真空室的體積，所需的最大吸氣量和極限真空度，預抽時間和達到極限真空的抽氣時間等.　　2、真空室內的氣體源情況，　　真空室內的大氣，真空室內表面放氣，真空室的動密封處、靜密封處的漏氣，殼體滲透氣體，被處理材料放出的氣體，工藝過程需要而引入的氣體，　　3、真空室內的特殊要求，　　工藝過程中是否產生塵灰、金屬噴濺、腐蝕性氣體、水蒸氣等，真空室內是否要求無油、無振動等。　　　　二、真空機組設計計算的一般程序　　A.真空室內總放氣量的計算;　　B.確定真空室的有效抽速;　　C.粗配主泵和粗配前級真空泵;　　D.根據要求選擇閥門、捕集器、除塵器等真空元件;　　E.繪制真空系統裝配草圖，確定各部分的尺寸;　　F.梢確(復核)計算各真空泵的參數，如果粗選的真空泵達不到要求，就需要重新選泵和配泵，直到滿足各參數要求為止;　　G.繪制真空系統裝配圖;　　H.繪制零件圖，繪制施工圖。　　這八條設計計算步驟是非標準設計不可缺少的。隨著真空設備的不斷發展，隨著各種新型的真空機組的不斷出現，真空系統設計過程會不斷簡化.現在已有定型真空機組，若可以直接選擇定型真空機組來獲得所需真空系統，便可省去麻煩的真空系統設計。
2019 - 07 - 05
真空泵已經越來越常用，今天小編就一些簡單故障及其排除方法做以下介紹，希望對大家有所幫助！1.真空泵盤車不順利這種狀況產生的原因一般是久未使用造成盤端面處生銹或者是因為水溫過高導致的泵腔結垢。排除方法是將泵腔內充入10%的草酸侵泡三十分鐘左右，然后松動泵蓋后再盤車，或者是降低下工作液污垢系數。2.真空泵的電機運轉不正常如果因為電機缺相，就檢查電源接頭是否脫落;如果因為電壓不正常，就檢查電源電壓;如果因為交流接觸器損壞，就換下交流接觸器。3.真空泵的走動聲音異常一般是由啟動時工作液充滿泵腔造成的，這時候打開排污口放出部分工作液是泵內工作液減少一部分就可以了。4.真空泵不能形成真空這種情況由兩種原因造成，一是無工作液，這時候檢查下工作液供應情況；二是轉向錯誤，這時候只要糾正轉向就可以了。5.真空泵真空度低如果因為泵選型較小以致抽氣速率低，就要更換下更大抽速的泵;如果因為工作液供應不足，就要加大供應;如果因為工作液溫度過高，就要降低溫度;如果因為系統漏氣，就要檢查并堵漏;如果因為圓盤或者葉輪被腐蝕，就要檢查并更換圓輪或者葉輪。6.水環式真空泵電流偏大看下是不是由于排水管向上的管路過高引起，如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因為工作液供應量過大，就要減少工作液供應就可以了。7.真空泵機械密封泄漏一般是由于未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵引起的，這時候就需要更換機械密封，更改操作規程
2019 - 07 - 10
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標 凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。 凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.
2019 - 07 - 15
在傳統的單張紙膠印機中，紙張處理過程中始終需要真空泵和過壓.在給紙裝置中用于分離紙張，將單個紙張輸送到不同的顏色集料裝置或引導紙張通過印刷機。所有這些應用在不同的壓力時都需要不同的空氣量。印刷機的紙張使用排起可進行分離，對齊及分送等作業。如果有兩三臺印刷機，建議配個真空系統。兩臺以下，就配真空泵就行了。印刷機選用真空泵一般是無油泵，常用最多是：干式螺桿真空泵、有些工藝不同也有選用油式旋片泵，干泵耗材比較少、日常維護保養比較方便。如選用真空系統比較節能，也減少日后的配件維護費。并且真空系統沒放車間，夏天不會過熱，增加空調的功率，節省資源。也不會給車間產生噪音。真空與壓力廣泛應用于印后設備。例如，側流式鼓風機用于折疊和切割機；真空壓力復合泵和真空泵與壓縮機用于配頁和書籍裝訂機；以及離心風機用于清除廢紙等。
2019 - 07 - 18
真空干燥箱中真空泵的維護和保養1.始終檢查油位的位置。如果不符合要求，必須進行調整以滿足要求。使用真空泵運行時，油位處于油標準的中心。2.務必檢查油品質量，發現應及時更換新油，以確保真空泵工作正常。3.根據實際使用條件考慮換油周期，以及是否可以滿足性能要求，由用戶自行決定。通常，當使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時，建議每100小時更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，將來可以延長換油周期。4.正常情況下，操作2000小時后應檢查真空泵，檢查硅膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥是否破裂，并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵室的部件，如轉子，旋轉葉片，彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時應小心。5.有條不紊地清潔管子，確保管道暢通無阻。6.重新組裝后，應進行測試。一般來說，它必須運行2小時，換油兩次。由于清洗過程中真空泵中存在一定量的揮發性物質，操作正常后將進入正常運行狀態。7.檢查真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵，看看真空泵是否靈活。8.在軸承體上添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線。應及時更換或補充潤滑油。9.擰下真空泵泵體的水塞螺絲，倒入水（或漿液）。10.關閉出口管和入口真空計的閘閥和出口壓力表。11.輕推電機，查看電機是否正確轉動。12.啟動電機。當真空泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當的壓力后，逐漸打...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 545
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 58
據報道，液環真空泵由于所用材料比重小、強度高、耐腐蝕范圍廣，具有耐腐蝕性能好、結構緊湊、節能高效、運行可靠等優點，較好地解決了原泵產品的缺點，適用于泵送或壓制空氣、腐蝕性氣體和渣水、有機物和液體，無懸浮顆粒或晶體， 和制藥等工業領域，用于抽真空、真空過濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發、真空蒸餾、真空結晶、塑料成型等。　　業內人士指出，特別是對于化工、制藥企業中經常出現的氯化氫等副產品氣體，耐腐蝕液環真空泵可以有效地將腐蝕性氣體抽出并壓縮，形成濃度較高的鹽酸等副產品氣體，不僅符合環保要求，而且形成循環經濟。　　目前，市場上有許多類型的液環真空泵，許多客戶反映他們不知道如何選擇類型。作為回應，某企業的技術人員對液環真空泵的選擇提出了四點建議，希望能為行業提供一些參考。　　盡量選擇轉速較低的規格。　　據了解，目前我國液環真空泵在同一規格中有多種轉速可供選擇。其中，由于葉輪直徑較大，規格較大的泵轉速較低，因此在達到相同泵送量的前提下，應盡量選擇轉速較低的泵，這樣消耗的比功率較小，效率較高。　　此外，較大尺寸的液環真空泵具有較小的能量損失，該能量損失是由于葉片長度長、流體曲率小、近似直線流線以及流體流接近慢流而在流體流中產生的二次渦流和邊界層造成的。　　應該考慮水溫的影響。　　據報道，國內外液環真空泵技術文件的性能曲線和技術數據是在進水溫度為15℃的前提下獲得的。因此，在選擇液環真空泵時，應充分考慮實際水溫對氣體體積的影響。　　業內人士表示，由于中國大多數用戶的補充水溫度在25℃至35℃之間。因此，在選擇泵時，應根據技術文件的要求適當增加空氣量。　　考慮吸入阻力的影響　　由于瓦斯抽采地點往往在煤礦井下，遠離液環真空泵(有些煤礦達到幾公里)，且抽采管道太長，應充分考慮抽采阻力損失，可通過煤礦系統計算抽采阻力所用的公式計算。在布置管道時，應采用較粗的吸入管，以減少阻力損失，盡量減少直角彎...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 32
自工業革命開始以來，真空技術一直處于現代制造技術的前沿。從1800年的第一臺手動真空泵到1953年的第一臺工業真空吸塵器，真空技術被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運輸，有效地解決了大規模生產的問題。　　什么是真空運輸?　　真空輸粉系統是通過真空抽吸實現輸粉目的，集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統。它主要應用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運輸，在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業十分流行。　　真空發生器的原理　　真空運輸最早起源于歐洲。由于初期技術水平低，運輸效率相對較低。然而，經過多年的實踐和組裝零件的更新，真空運輸現在已經發展到一個相當完美的水平。以下是真空運輸在中國經歷的三代變化:　　第一代:真空輸送技術最早應用于制藥生產領域，采用普通工業粉塵吸收作為真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工業吹吸泵取代工業吸塵機，采用有機纖維過濾技術。　　第三代:采用真空泵和真空發生器作為真空源，同時對過濾系統進行了改進，大大提高了系統的穩定性。　　與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比，真空輸送通過定制化和現成化的工程系統，可以解決生產中的諸多安全隱患，提高工作效率，有效減少物料損失。此外，最重要的是，它還可以與混合機、造粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等其他粉末輸送技術無法比擬的主要工藝設備結合使用。　　你為什么選擇真空運輸?　　眾所周知，非工業部門在材料性能、生產法規和安全方面肯定會有很大差異。例如，在制藥和化妝品行業，盡管它們的產品是細粉末顆粒，甚至有些產品具有相同的成分，但它們的生產法規、安全問題和質量控制是完全不同的。至于其他行業，差距甚至更大。一些行業使用高強度、高硬度材料，另一些行業生產吸濕性強的材料，此外，添加劑制造業將使用4~5.6kg/m2的超重粉末。　　退一萬步說，即使在同一個行業，不同的用戶也會有不同的需求，例...
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 26
旋片真空泵主要用于獲得低、中真空度，它可分為油封泵和干式泵，根據所要求的真空度，還可以分為單級泵和雙級泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵體、轉子、旋片、端蓋和彈簧等部件構成。在旋片真空泵的腔內，有偏心地安裝了一個轉子，轉子外邊與腔內表面相切，轉子槽內裝有帶彈簧的兩個旋片。當轉子在運轉的過程中，旋片能沿其徑向槽成往復式地滑動，并且與泵殼內表面始終相接觸，此旋片隨轉子一起旋轉，進而把真空泵腔體分為多個可變容積空間。　　在使用旋片真空泵時，需要注意以下事項　　1.在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清潔，以免雜物進入泵體里面。檢查油量，加油至油標中心處，如果太低就會對排氣閥起不到油封的作用，對真空泵的真空度產生影響;如果過高，會產生噴油反應。在真空泵運轉的時候會有正常的油量上升反應。在加油時，要使用符合規定的真空泵品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入完畢之后，為防止其他雜物進入真空泵油倉內，要進行過濾且堵塞油孔。　　2.在旋片真空泵工作環境溫度過高時，旋片真空泵的油溫度也會升高，這是熱分子運動加快，油的粘度降低，導致飽和蒸氣壓變大，最終引起極限真空度變低，德耐爾真空泵廠家技術人員指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大風力，改善真空泵油的質量，從而降低溫度加快散熱。　　3.在使用旋片真空泵的作業過程中，抽取的物質不應該是含氧量過高、含水蒸氣量過高、易燃易爆以及對金屬有腐蝕性的氣體物質，有的物質不穩定，與真空泵油也能產生化學反應，此類氣體也不宜抽取。　　4.如果要在旋片真空泵口處裝電磁閥，要與泵同時進行操作泵可以在通大氣或者任一真空度下一次啟動時進行。　　5.在旋片真空泵正常的工作的過程中，待泵正常運轉后，通過緩慢轉動旋轉三通閥，使得旋片真空泵的入氣口與被抽容器相連接并隔絕外部大氣。
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 50
真空泵的應用非常廣泛，今天就給大家介紹一下富蒸行業中的真空泵應用。　　1.真空濃縮(單、雙效)　　連續或批次　　中藥、飲料等　　2.真空結晶(單、雙效、三效)　　連續或批次　　工業鹽、固體飲料等　　3.汽輪機　　膨脹做功　　富蒸多效流程的特點　　一效母液蒸發蒸汽不冷凝，帶熱進二效;蒸發1噸熱水所需蒸汽最低為1噸;雙效相當于減半動力蒸汽;　　但，　　二效蒸發溫度隨之降低，至少20度也即二效需要真空作為流體動力對于熱敏感介質，真空需求進一步提高　　在蒸發生產中，二次蒸汽的產量較大，且產量大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸汽通入另一蒸發器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點，通入二次蒸汽仍然起到加熱作用，稱為多效蒸發。蒸發溫度逐級降低，壓力時自動分配的，逐級降低。　　料液的流動時通過壓差進行的，不需要用泵。　　圖中所示的是并流法，溶液與蒸汽的流動方向相同，即均由第一效順序至末效，還有逆流法，平流法。　　預冷凝器的型式　　管殼式間接冷卻　　效率較低，但對臟物耐受度相對較高;往往需要更高的蒸發溫度或更大的換熱面積;仍需要定期清理污染物，增加了解構復雜性;越高的蒸發溫度，換熱表面結垢的風險越大;　　板式間接冷卻　　效率較高，但對臟物耐受度很低;囿于成本限制，往往蒸發溫度的降低有限;定期清理污染物，板片間的墊片是耗材;結垢對板換是致命硬傷;　　直接冷卻　　換熱發生在液相，效率最高;成本最高，需設計液相循環及凝液排放系統;循環線設計固、液過濾器，污染物隨冷凝水在線排出;對結垢不敏感;　　真空泵系統方案　　真空泵無額外污水產生。直接冷卻最大化拿掉可凝汽相。增壓真空泵提供進一步拿掉可凝汽相的條件;并降低排氣真空泵的真空度要求。排氣真空泵主要處理系統泄漏空氣及未凝汽。排氣真空泵可選擇干式真空泵。
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 69
爪式干式真空泵利用連接到兩個軸的成對爪式轉子之間、轉子和泵腔內壁之間以及轉子和隔板之間的間隙和無摩擦接合形成的封閉腔的容積變化來完成吸入和排出過程。　　結構　　爪式干式真空泵的結構一般采用多級轉子串聯或羅茨轉子與多級轉子串聯的形式，形成多級爪式干式真空泵。　　四個泵室依次串聯，每個泵室內有一對爪形轉子，爪形轉子相互嚙合，同步反向運動。　　四級泵室中的第一級泵室為吸入級，其吸入容積大于后三級，形成級間壓縮。　　四對轉子安裝在兩根平行的軸上，軸由上下兩端的軸承支撐，泵室級和級之間設有隔板，隔板上設有吸排氣通道。　　電機上下顛倒安裝，通過交叉齒輪將動力傳遞給轉子軸。轉子軸由一對同步時限齒輪驅動，并調節和固定轉子的相位。　　轉子之間和轉子與泵腔內部留有小間隙，轉子懸浮在泵腔內，過流部分沒有任何實質性的接觸摩擦，不需要潤滑，保證了爪式泵能夠長期穩定地保持極高的真空度、泵速、恒定的壓縮比和長的使用壽命。　　特征　　泵室不含任何介質，如油等，清潔、排空，對環境無污染。　　高真空，高達3Pa。　　本實用新型結構簡單，易于操作和維護，運行成本低。　　能在高壓下長時間連續工作，噪音小。　　它能去除腐蝕性氣體、有毒氣體、易燃易爆氣體、放射性氣體、含塵氣體和可冷凝氣體(如水蒸氣、有機氣體等)。)。　　可用作氣體輸送泵，壓縮比為10-105。　　轉子對懸掛在泵腔內，轉子對與泵腔無接觸，無摩擦，使用壽命長。　　應用　　石化工業:　　可以除去酸性氣體:例如四氫呋喃。　　可以去除酒精、汽油等可冷凝氣體。　　能清除易燃易爆氣體:如氧氣、氫氣、甲烷等。　　防腐系列可去除強酸性氣體:如氯化氫氣體、氟化氫氣體、硫酸氣體等。　　制藥行業:結晶、蒸餾、升華、干燥、除臭、聚合、真空蒸發、負壓過濾、單體回收、吸附/解吸、物料輸送腐敗、腐蝕性介質、環氧乙烷消毒等。　　食品工業:升華、干燥、脫水、真空蒸發、真空保存、真空包裝...
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 47
今年的假期長了又長，一個月過去了，終于迎來了廠里開工。看見廠里面停了那么久的真空泵。停了那么久再啟動有哪些注意事項呢?旋片真空泵復工后開機前注意以下幾點：　　一：開機前　　1、檢查機器是否有雨水侵入。　　2、檢查機器線路是否正常。　　3、檢查機油油位在正常范圍內。　　4、手動盤車(從電機后蓋轉散熱風扇判斷是否正常)。　　5、上電， 檢查三相電源是否正常。　　6、檢查冷卻水在正常范圍內(螺桿真空泵，水冷羅茨真空泵，水冷旋片真空泵等。　　7、注意:長時間停機再啟動千萬不要按下啟動按鈕就走人了，那樣機頭很。容易缺油卡死，務必要以點動的方式啟動。　　二、點動方法:　　按下啟動鍵:運轉約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘，重復以上步驟不少于3-5次再正常啟動，如果啟動時發現溫度迅速上升且伴有異響，這是內部機油還沒循環過來，必須立即按急停停機，重新多點動幾次。　　如果你不懂也可以咨詢我們的售后工程師　　工程師溫馨提示:　　停用多日的真空泵啟動時，請不要直接啟動，應該先轉動電機風葉至少三圈后再啟動。如果連續啟動三次后還停止機器，并用手盤動主機 ，再次啟動機器!這樣操作，可有效避免開機時供油不及時機頭卡死的現象。
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 59
大部分企業都迎來復工。那么復工的工廠如何選擇合適的真空泵來安排生產呢?今天就給大家講一下真空泵的選型。　　 1、過程所需的真空度　　真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求，選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。(例如，真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力)，真空泵的真空度至少應為50帕-10帕)。一般來說，如果要求絕對壓力高于3300帕，水環真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕，則不能選擇水環真空泵，選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。　　2、工藝對提取率的要求(提取率)　　真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力)，一般單位為m3/h、L/S、m3/min。具體計算方法可參照以下公式計算并選擇類型。當然，真空泵的選擇是一個綜合的過程，涉及到相關的經驗和其他因素。　　S=(V/t)×ln(P1/P2)　　式中:s為真空泵的抽速(升/秒)　　v是真空室容積(l)　　t是達到所需真空度所需的時間　　P1是初始壓力(帕)　　P2是所需的壓力(帕)　　3.確定要泵送的物體的成分　　第一，被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質，如顆粒和灰塵，應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高，在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前，應增加一個過濾裝置進行過濾。　　第二，有必要知道泵送的物體是否被腐蝕(酸性或堿性，酸堿值是多少?)，如果氣體中含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素，則應進行過濾或中和，以選擇旋葉真空泵。　　第三，被泵送的物體被橡膠或油污染了嗎?應為不同的泵送介質選擇相應的真空設備。如果氣體中含有大量的蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體，應考慮在泵的入口管道上安裝相應的輔助設備，如冷凝器和過濾器(詳情請聯系我們相應的技術工程師)。　　第四，真空泵的噪音、振動和美觀是否會影響工廠。　...
發布時間: 2020 - 02 - 21
來源: 64
2011年至2018年，中國休閑食品產業實現快速擴張，年均復合增長率為12.3%，2018年休閑食品產業市場規模達到10297億元。從近年來中國休閑食品產業市場規模的總體變化趨勢來看，中國休閑食品產業將呈現出長期穩定的增長趨勢。　　真空泵包裝線存在的問題:　　1)目前，所有在線真空泵均為噴油旋片式真空泵。這些泵的使用具有很大的振動，這加劇了潛在的安全危險，并且機器本身具有磨損問題。因此，排氣量不能達到額定排氣量，也不能根據實際的抽真空速度要求通過變頻調節。　　2)旋片真空泵真空泵均為高耗能設備，能耗損失大，電機標準不符合YE3系列;　　3)旋片真空泵真空泵維護頻率高，其他設備會振動，噪音過大。潤滑油需要定期加注。潤滑油需要每季度更換一次。如果繼續使用，每年需要投入大量的設備維護費用。　　4)現場使用的噪聲污染、排放污染和夏季熱污染不符合國家環保標準。　　休閑食品可以緩解人們的心理壓力，可以幫助消費者緩解情緒，保持心情舒暢。休閑食品已逐漸成為人們日常消費的重要組成部分。　　休閑食品包裝主要采用真空泵除氧。這個過程中的一個重要環節是去除包裝產品中的氧氣。只有包裝袋和食品中的氧氣被泵抽，防止空氣進入，不會發生氧化反應，從而有效保證食品的新鮮度。　　真空包裝不能抑制由微生物繁殖和霉菌反應引起的變色和變質。食品工廠也將有其他輔助方法使用。一般制造商要求氧氣含量不應超過4%。　　食品真空泵包裝機包括雙室旋蓋真空泵包裝機、滾動真空包裝機、接觸拉伸膜真空包裝機、箱式包裝機、貼體包裝機和袋式真空包裝機。　　推薦的包裝研討會:ghv，sds，zrs　　技術優勢:　　車間環境改善、車間熱輻射引起的空調費用、噪聲改善、運行節電、設備管理省力、維護費用節約。
發布時間: 2020 - 02 - 21
來源: 51
2011-2018年我國休閑食品行業實現快速擴容，年復合增長率達到12.3%，2018年休閑食品行業市場規模達到10297億元。從近幾年我國休閑食品行業市場規模整個變化趨勢來看，我國休閑食品行業將呈現出長期穩定增長的態勢。　　休閑食品能減輕人的心理壓力，并能幫助食用者緩解自身情緒，保持心情舒暢，休閑食品逐漸成為人們日常消費必不可少的一部分。　　休閑食品包裝主要用的利用真空泵包裝去除氧氣。在這其中有一個重要的環節就是從包裝好得產品中去除氧氣，只有包裝袋和食品中的氧氣被泵抽取，防止空氣進去，就不會發生氧化反應，能夠有效的保證食品新鮮。　　真空包裝是不能夠抑制微生物繁殖和霉反應引起的變色和變質。食品廠還會有其他的輔助方法使用。一般廠家要求氧氣含量會不超過4%。　　食品真空泵包裝機有雙室擺蓋真空泵包裝機，滾動真空包裝機，聯系拉伸膜真空包裝機，盒式包裝機，貼體包裝機，給袋式真空包裝機。　　現在真空泵包裝線上的問題　　目前情況說明：　　1)目前在線真空泵均為噴油旋片式真空泵，使用震動較大，安全隱患加劇，機器本身存在磨損問題，導致排氣量已無法達到額定排氣量，不能根據實際真空抽速需求進行變頻調整。　　2)旋片式真空泵均為高能耗設備，耗能損失較大，電機標準以不符合YE3系列;　　3)旋片式真空泵保養維修頻率較高，另設備均會出現震動，噪音過高，需要定期進行潤滑油的填充，每季度需要進行潤滑油的更換，如繼續使用每年需要投入一大筆設備保養費用;　　4)現場使用噪音污染，排放污染，夏季制熱污染，不符合國家環保標準。　　推薦包裝車間：GHSVSD+&ZRS、 GHSVSD+&GHSVSD+　　技術優點：　　車間環境改善，車間熱輻射引起的空調費用支出，噪音改善，運行功率節省，設備管理人工節省，維護保養費用節省。
發布時間: 2020 - 02 - 21
來源: 48
今天給大家介紹一個我們做過的食品廠的案例，像湖南做這塊的食品公司還是很多的，像小魚干，鴨脖這種很多。湖南某食品有限公司主要做休閑食品客戶原先用的是國產的油旋片真空泵，我們提供的設計3臺GHS730VSD+替代了他原來的產品。　　能耗對比：中央真空系統相比原真空系統，可節能30%--50%，此外，還可節省原本需要用來降低由油旋片工作帶來的溫升所需的空調電費;　　車間環境對比：原真空系統油旋片都放置在包裝機旁，出氣口的油霧會對車間環境，工人健康，食品安全帶來隱患;　　維修保養：油旋片相比油螺桿保養更加頻繁，同時由于沒有任何前處理，包裝食品中的粉末以及水分會進入泵內，使得油旋片保養更加頻繁，增加客戶的維護保養費，人工費;　　使用壽命：食品包裝要求真空度都在20—50mbar之間，要求較高，油旋片一般使用3--5年就需要進行更換，而油螺桿使用壽命可達20年，減少了客戶重復采購成本。　　使用阿特拉斯的產品呢?極大地減少了客戶的設備維護量，在車間里面沒有廢氣的排放，減少車間污染，能夠節約50%的能耗。　　因為是食品包裝機配套的真空泵所以客戶會不了解這需要我們詳細介紹一下。投入成本也不會太高。要保證車間的正常生產要求。不能出現大面積停產現象。所以要做備用方案。　　我們阿特拉斯的螺桿真空泵產品最有效就是節能方面，改善車間環境，減少維護成本。
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