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2019 - 12 - 18
以下是羅茨真空泵廠家對(duì)啟動(dòng)羅茨真空泵前準(zhǔn)備工作的介紹。羅茨真空泵機(jī)組一般使用羅茨泵作為主泵,水環(huán)泵作為前級(jí)泵組成。該真空裝置廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),如食品工業(yè)中的冷凍干燥過(guò)程、醫(yī)藥工業(yè)中的干燥過(guò)程、化學(xué)工業(yè)中的真空蒸餾和結(jié)晶過(guò)程等。為了幫助客戶更好地準(zhǔn)備我們的產(chǎn)品使用,我們想介紹啟動(dòng)羅茨真空機(jī)組前的準(zhǔn)備工作:  1.檢查前泵水箱水位是否達(dá)到水箱的3/4以上,并彌補(bǔ)不足。  2.檢查水箱使用中的水是否是否干凈,不允許使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成葉輪磨損,增加電機(jī)負(fù)荷,造成故障,影響泵使用的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤(rùn)滑油的油位。油位必須達(dá)到油窗的3/4以上。同時(shí),檢查顏色潤(rùn)滑油。如果羅茨真空泵的出現(xiàn)有更多乳白色或黑色雜質(zhì),通知機(jī)修工更換潤(rùn)滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水路是否是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻進(jìn)水和出水閥,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)水和出水是否是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否是否關(guān)閉。  6.檢查羅茨真空泵機(jī)組電路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.檢查真空泵機(jī)組的電極觸點(diǎn)壓力。中間泵和主泵壓力是否啟動(dòng)正常(中間泵啟動(dòng)進(jìn)口壓力大于0.065Mpa,主泵啟動(dòng)進(jìn)口壓力大于0.085Mpa)。  每個(gè)人都經(jīng)常忽略準(zhǔn)備工作。事實(shí)上,這項(xiàng)工作也非常重要。只有為開(kāi)工做好精心準(zhǔn)備,能夠確保工作才能安全,提高生產(chǎn)質(zhì)量。綜上所述,羅茨真空泵機(jī)組只有在以上所有事項(xiàng)都...
2019 - 12 - 21
水環(huán)真空泵在使用中會(huì)產(chǎn)生高頻放電現(xiàn)象。許多人可能對(duì)這種現(xiàn)象了解不多,但這與我們通常所說(shuō)的放電現(xiàn)象不同。它不僅不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障,而且有助于設(shè)備的正常運(yùn)行。  水環(huán)真空泵的高頻放電是在兩個(gè)電極之間存在高頻交變電場(chǎng)時(shí)引起的放電形式。當(dāng)在放電管上施加交流電壓時(shí),氣體中的電子和正離子將在交流電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生額外的共振。因?yàn)檎x子的質(zhì)量比電子的質(zhì)量大得多,所以共振幅度很小。當(dāng)頻率較低且共振幅度遠(yuǎn)大于兩個(gè)極之間的距離時(shí),電子在每個(gè)半周期內(nèi)經(jīng)歷崩潰,放電和熄滅的整個(gè)過(guò)程。此時(shí),放電情況與直流情況相同。當(dāng)頻率更高時(shí),諧振的幅度遠(yuǎn)小于兩個(gè)極點(diǎn)之間的距離。隨著電子連續(xù)地來(lái)回移動(dòng),其電離能力將大大提高。因?yàn)殡娮庸舱竦姆刃。赃M(jìn)入電極的電子數(shù)量將大大減少。這確保了氣體自持放電的電子將不再由電極產(chǎn)生的二次電子提供,而是由當(dāng)電子來(lái)回移動(dòng)時(shí)電離產(chǎn)生的電子提供。此時(shí),雖然也有少量的正離子和光子轟擊電極以產(chǎn)生二次電子,但由于兩個(gè)電極的極性不斷變化,所以二次電子的振動(dòng)方向有時(shí)與電極的方向相同。電子流入電極,有時(shí)是相反的。因此,這不利于保證自我維持的條件。  水環(huán)真空泵只要存在高頻電場(chǎng),就可以形成這種高頻放電,并且不必是電極,因此通常稱(chēng)為無(wú)電極放電。不僅可以在交變電場(chǎng)下,而且可以在交變磁場(chǎng)下形成無(wú)序放電。交變磁場(chǎng)可以產(chǎn)生漩渦電場(chǎng),并且由于殘留電離而產(chǎn)生的氣體中的電子在磁場(chǎng)線周?chē)臏u旋電場(chǎng)的作用下加速,從而產(chǎn)生大量的電...
2019 - 12 - 24
水環(huán)真空泵經(jīng)常出現(xiàn)在工程項(xiàng)目中。當(dāng)其運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。氣蝕現(xiàn)象會(huì)對(duì)真空泵設(shè)備造成損害。以下是設(shè)備發(fā)生的現(xiàn)象氣蝕的介紹.  一、壓力吸入?yún)^(qū)域  1、壓力相當(dāng)于水環(huán)真空泵系統(tǒng)的壓力,也就是說(shuō),泵系統(tǒng)的真空度越高,吸入的區(qū)域的真空度越高。  2、當(dāng)達(dá)到工作流體的蒸汽壓時(shí),可以認(rèn)為工作流體蒸汽完全充滿了工作室。此時(shí),泵的外部吸入能力接近0,而泵的氣蝕現(xiàn)象為嚴(yán)重。  3、壓力越接近液體的蒸汽壓,液體就越接近沸騰。  4、此時(shí),在吸入?yún)^(qū)域的工作流體的表面上將有許多氣泡發(fā)生,因?yàn)楣ぷ髑恢械墓ぷ髁黧w蒸汽發(fā)生將占據(jù)工作腔中的一些空間,并且泵對(duì)外部的抽吸能力將降低。  二、在設(shè)備工作過(guò)程中  1、在流體運(yùn)輸過(guò)程中,一旦泵中發(fā)生出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,葉輪將因氣蝕而迅速損壞。  2、工作時(shí),它的葉輪也在水和氣體的混合物中高速旋轉(zhuǎn),但氣體在高壓下不會(huì)凝結(jié)。  3、當(dāng)?shù)蛪合碌囊后w壓力低于相對(duì)溫度下的蒸發(fā)壓力時(shí),液體開(kāi)始蒸發(fā),并且發(fā)生氣泡隨著液體進(jìn)入的高壓區(qū)域分裂,周?chē)囊后w填充原始?xì)馀菘臻g發(fā)生用于液壓沖擊。發(fā)生,這種氣泡現(xiàn)象的膨脹和分裂稱(chēng)為氣蝕現(xiàn)象。  4、需要使用液體作為工作介質(zhì),每種液體在一定溫度下都有相應(yīng)的蒸汽壓。  三、氣蝕的區(qū)別  1、當(dāng)葉輪入口處的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時(shí),它將蒸發(fā)并產(chǎn)生氣泡。  2、當(dāng)這些氣泡流到高壓處并再次冷凝時(shí),冷凝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高局部壓力,這會(huì)使葉輪因疲勞而呈蜂窩狀或海綿...
2019 - 12 - 27
2bv大型水環(huán)真空泵通常安裝在廠房中,需要高負(fù)壓設(shè)備。使用后會(huì)發(fā)生縮放。一旦出現(xiàn)結(jié)垢這種現(xiàn)象,就意味著水環(huán)泵的性能將受到影響。以下是一些原因:  1、溶解度降低  溶解度溫度系數(shù)為負(fù)的鹽類(lèi),如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣,隨著循環(huán)水溫的升高溶解度降低,沉淀形成水垢。  2、相互反應(yīng)  真空泵運(yùn)行期間,在循環(huán)水中具有高初始溶解度的鹽和其它鹽發(fā)生物理結(jié)合反應(yīng),形成不溶性物質(zhì)和水垢。  3、蒸發(fā)和濃縮  由于循環(huán)水的不斷工作和發(fā)熱,蒸發(fā)和濃縮是不可避免的,因此水中溶解鹽的濃度不斷增加,當(dāng)飽和時(shí)沉淀形成水垢。  4、受熱分析  循環(huán)水進(jìn)入后,含有硬度成分的真空泵在水環(huán)真空泵體內(nèi)形成水環(huán)做功,隨著泵的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸被分析,不溶于水的沉淀析出水垢。  2bv大型水環(huán)真空泵應(yīng)用廣泛。使用過(guò)程中出現(xiàn)的結(jié)垢現(xiàn)象將直接影響設(shè)備的運(yùn)行,從而延緩工作進(jìn)度,加劇設(shè)備使用壽命的縮短。我們應(yīng)該采取正確的方法來(lái)維護(hù)、減少時(shí)間和提高工作效率。  恒才機(jī)電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機(jī)電憑借多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),一流的技術(shù)人員,完善的售后渠道使得產(chǎn)...
2019 - 12 - 30
進(jìn)口螺桿真空泵尼龍樹(shù)脂行業(yè)被廣泛應(yīng)用。常見(jiàn)的是真空泵用于樹(shù)脂干燥過(guò)程。對(duì)于某些局外人或僅使用它的人,他們不理解為什么將進(jìn)口螺桿真空泵設(shè)備用于干燥。讓我向大家介紹一下。  一、在實(shí)際干燥過(guò)程中提取的介質(zhì)包含大量的水蒸氣。因此,由于其自身的特性,螺桿真空泵將迅速乳化其潤(rùn)滑油,從而導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品的泵速和真空度不穩(wěn)定。同時(shí),諸如油氣回流和燃料噴射之類(lèi)的問(wèn)題會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。  二、在尼龍樹(shù)脂干燥中,由于對(duì)質(zhì)量的需求,該公司使用螺桿真空泵進(jìn)行真空干燥工藝。在此過(guò)程中,必須確保穩(wěn)定的真空和干凈的真空環(huán)境。  三、進(jìn)口螺桿真空泵在這種清潔環(huán)保的真空干燥應(yīng)用中:  1、可以避免以下問(wèn)題:無(wú)干油,直接提取水蒸氣和含顆粒物的氣體,單級(jí)直接排氣氣氛等,直接提取水蒸氣和含顆粒物的氣體,單級(jí)直的排氣氣氛。  2、在實(shí)際應(yīng)用中可以達(dá)到更高的真空度并保持平穩(wěn)的抽速。在真空泵的應(yīng)用中,沒(méi)有油,水等介質(zhì),可以配備自動(dòng)清洗功能,可以大大減少企業(yè)使用過(guò)程中的維護(hù)工作。  進(jìn)口螺桿真空泵可以干燥尼龍樹(shù)脂的原因是因?yàn)樗哂星鍧嵑铜h(huán)保的作用,并且可以避免各種問(wèn)題,例如無(wú)油干燥,直接提取水蒸氣和包含顆粒物的氣體,和單級(jí)直排氣。減少維護(hù)時(shí)間和工作量。  恒才機(jī)電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列進(jìn)口螺桿...
2020 - 01 - 03
干式真空泵出現(xiàn)得很早,但沒(méi)有明確的定義。更換油封機(jī)械泵通常在10-2 Pa大氣壓的壓力范圍內(nèi)工作。油和液體不能用于泵氣通道(如泵室),排氣口可以與大氣相通。能夠持續(xù)向大氣中排放空氣的泵稱(chēng)為干式真空泵(也稱(chēng)為無(wú)油真空泵)。  市場(chǎng)上有許多類(lèi)型的干式泵。根據(jù)其基本原則,只有兩種類(lèi)型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級(jí)羅茨泵、爪式泵、往復(fù)活塞泵、螺桿泵、渦旋泵等。干式泵的極限壓力一般為0.1-10pa,泵速為0.01-0.04m3/s  (2)具有動(dòng)量傳遞的無(wú)油真空泵,如渦輪式無(wú)油泵。排氣側(cè)與大氣相通,在連續(xù)流動(dòng)狀態(tài)下壓縮比高。它是一個(gè)原油泵,可以從大氣壓力泵送到1022pa。其結(jié)構(gòu)采用徑向和周向流量泵的復(fù)合結(jié)構(gòu),并采用多級(jí)串聯(lián)泵送。渦輪泵的極限壓力約為10-2 Pa,泵速為0.02-0.15 m3/s,牽引干式泵也是動(dòng)量轉(zhuǎn)移干式泵。  與油封機(jī)械泵相比,干式泵達(dá)到相同的極限壓力,殘余氣體成分完全不同。分析結(jié)果表明,油封泵的殘余氣體CNHM氣體(烴類(lèi)氣體)是主要成分,而干式泵的殘余氣體是空氣成分。這證實(shí)在干式泵的泵送過(guò)程中沒(méi)有油污染。  一些干式泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中仍然使用潤(rùn)滑油,如泵的傳動(dòng)齒輪和軸承,以及合成油,如PFPE油和其他油等。已經(jīng)采取了一些措施來(lái)防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室內(nèi)。嚴(yán)格來(lái)說(shuō),它不是沒(méi)有油泵。然而,經(jīng)過(guò)分析,這種合成油的成分在泵的入口處。它非常小,沒(méi)有效果。  恒才機(jī)電真空泵...
2020 - 01 - 08
近年來(lái),業(yè)內(nèi)為解決泵類(lèi)產(chǎn)品的防腐問(wèn)題進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索和研究,其中水環(huán)真空泵因節(jié)能、耐腐蝕范圍廣等優(yōu)勢(shì)被市場(chǎng)看好。  據(jù)悉,由于所用材料比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕范圍廣,因而水環(huán)真空泵具有耐腐蝕性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能高效、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),較好地解決了原有泵類(lèi)產(chǎn)品的弊端,適用于抽吸或壓送空氣、腐蝕性氣體及不含懸浮顆粒或結(jié)晶的渣水、有機(jī)、液,廣泛應(yīng)用于化工、制藥等工業(yè)領(lǐng)域,用于真空抽吸、真空過(guò)濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發(fā)、真空蒸餾、真空結(jié)晶及塑料成型等。  業(yè)內(nèi)指出,特別是對(duì)于化工、制藥企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的氯化氫等副產(chǎn)氣體,利用耐腐蝕水環(huán)真空泵可以有效地將這些腐蝕性氣體進(jìn)行抽吸及壓縮處理,形成濃度較高的鹽酸等副產(chǎn)品,既達(dá)到了環(huán)保要求,又形成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。  目前,市場(chǎng)上的水環(huán)真空泵樣式很多,許多客戶反映,不知道如何進(jìn)行選型。對(duì)此,某企業(yè)的技術(shù)人員給出了四條關(guān)于水環(huán)真空泵選型的建議,希望對(duì)業(yè)內(nèi)有所參考。  盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的規(guī)格  據(jù)了解,目前我國(guó)水環(huán)真空泵同一個(gè)規(guī)格都有多種轉(zhuǎn)速供選擇。其中,較大規(guī)格的泵由于葉輪直徑大,因此轉(zhuǎn)速較低,所以在達(dá)到同樣抽氣量的前提下,應(yīng)盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的泵,這樣消耗的比功率較小,效率更高。  此外,較大規(guī)格的水環(huán)真空泵由于葉片長(zhǎng)即流道長(zhǎng),流體的曲率小,流線近似為直線,流體的流動(dòng)接近緩變流,流體流動(dòng)中產(chǎn)生的二次渦流和附面層而導(dǎo)致的能量損失也較小。  應(yīng)考慮水溫的影響...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來(lái)源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無(wú)污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過(guò)環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢(shì):采...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
來(lái)源: 91
真空系統(tǒng)被真空澆鑄在推進(jìn)劑漿液中。推進(jìn)劑漿液是粘彈性流體。復(fù)合粘度隨支撐劑類(lèi)型,配方特性和頻率范圍而變化。復(fù)合模量,損耗模量和儲(chǔ)能模量隨頻率增加;損耗模量通常,它比相應(yīng)的儲(chǔ)能模量高約一個(gè)數(shù)量級(jí)。儲(chǔ)能模量有幾個(gè)衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對(duì)齊。分析了推進(jìn)劑漿液的適用期和推進(jìn)劑特性。  真空系統(tǒng)推進(jìn)劑具有以下特點(diǎn):  1.比沖動(dòng)高;  2.密度大;  3.燃燒產(chǎn)物的氣體(或蒸氣)分子量小,解離度小,無(wú)毒,無(wú)煙,無(wú)腐蝕性,并且不含冷凝物;  4.火焰溫度不宜過(guò)高,以免燒蝕噴嘴; 5應(yīng)具有較寬的溫度適應(yīng)范圍;  6.點(diǎn)火容易,燃燒穩(wěn)定,燃燒速度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。  7.理化穩(wěn)定性好,可以長(zhǎng)時(shí)間保存;  8,機(jī)械靈敏度小,在生產(chǎn),加工,運(yùn)輸中安全可靠;  9.經(jīng)濟(jì)成本低,原材料豐富;  10.如果是固體推進(jìn)劑,它還應(yīng)具有良好的機(jī)械性能,并具有較大的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。常用的推進(jìn)劑主要是固體和液體,還正在測(cè)試少量的固液混合物。  推進(jìn)劑漿料的適用期是指在混合過(guò)程結(jié)束后或添加固化劑后,固體推進(jìn)劑漿料允許發(fā)動(dòng)機(jī)倒入過(guò)程中的時(shí)間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設(shè)計(jì)要求,紙漿的可傾倒時(shí)間和流平時(shí)間中較短的時(shí)間用作適用期,配方的固化特性是主要因素影響適用期。  真空系統(tǒng)是確保水柱無(wú)孔,細(xì)小并具有出色的機(jī)械性能和燃燒穩(wěn)定性的一項(xiàng)重要技能。  真空鑄造工藝的要點(diǎn):  成分:嚴(yán)格按照成分比例要求成分,計(jì)量準(zhǔn)確。  溫度:嚴(yán)格控制每個(gè)過(guò)程的溫度。  脫氣:確保徹底清潔。  最終混合:確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。要求混合均勻,但時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)。否則,混合物的粘度將不會(huì)如預(yù)期的那樣增加,這將影響過(guò)程的完成。  固化:必須達(dá)到過(guò)程中指定的時(shí)間和溫度。控制模具和混合物的相對(duì)溫度很重要。  固化完成后,不能徹底冷卻溫度,否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。  推進(jìn)劑水塔必須構(gòu)造良好。水柱的內(nèi)部和外部不應(yīng)有孔,裂紋和海綿狀的...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
來(lái)源: 103
制糖業(yè)是食品業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。它也是造紙,化學(xué),發(fā)酵,制藥,建材,家具和其他產(chǎn)品的原材料行業(yè)。它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用。過(guò)去,制糖廠使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振動(dòng)大,易損壞,近年來(lái),根據(jù)制糖廠的真空過(guò)濾要求,抽氣能力大,結(jié)晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖業(yè)已經(jīng)取代了使用真空系統(tǒng)的新一代制糖設(shè)備。真空系統(tǒng)在制糖工業(yè)中的應(yīng)用:蒸煮糖,蒸發(fā),吸濾器,真空引水。  制糖業(yè)是高度機(jī)械化的,連續(xù)的現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)。它的原料是我們通常所說(shuō)的糖。其生產(chǎn)過(guò)程幾乎涵蓋了所有主要的化學(xué)單位,是一家具有完整的化學(xué)單位生產(chǎn)工藝的食品生產(chǎn)企業(yè),其生產(chǎn)規(guī)模是其他食品生產(chǎn)加工企業(yè)所無(wú)法比擬的。原材料,材料以及產(chǎn)品和副產(chǎn)品均以千克為單位。  眾所周知,在糖廠中水噴射冷凝器的使用受到水溫的限制。當(dāng)水溫為45°C時(shí),真空度不超過(guò)-0.08 MPa。大多數(shù)糖廠都使用循環(huán)水。天氣變暖時(shí),循環(huán)的水溫會(huì)更高(某些糖廠的溫度高達(dá)55°C),沸騰糖罐的真空度僅為-0.07 MPa,這不利于果汁的提取。蒸煮過(guò)程困難,延長(zhǎng)了蒸煮時(shí)間,導(dǎo)致物料(特別是低檔物料)的頂部籠罩,嚴(yán)重限制了每日壓榨指標(biāo)的完成。使用真空系統(tǒng)可以解決糖沸騰和蒸發(fā)真空的問(wèn)題。例如,當(dāng)制糖廠最初使用噴水冷凝器時(shí),烹飪一罐焦糖的烹飪時(shí)間為4至4.5小時(shí),而煮沸一罐三糖的烹飪時(shí)間為6小時(shí)以上。在使用真空系統(tǒng)之后,減少糖并且煮糖。將三糖煮1.5至2.5小時(shí),煮4至4.5小時(shí)。  制糖業(yè)為什么選擇真空系統(tǒng)?原因如下:  1.真空系統(tǒng)可以大大減少水費(fèi)和排污費(fèi),節(jié)省成本。耗水量?jī)H為噴水式冷凝器的五分之一,大大節(jié)省了河道用水。  2.特別是對(duì)于水資源少或環(huán)保要求高的制糖廠,使用真空系統(tǒng)是非常劃算的投資,同時(shí)減少環(huán)境污染以造福子孫后代。  3.系統(tǒng)配備了水環(huán)真空泵。與往復(fù)式真空泵相比,水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需更換附件,并且在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需潤(rùn)滑。  ...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
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心軸是用于支撐僅承受彎矩而不傳遞扭矩的旋轉(zhuǎn)部分的軸,并且分為旋轉(zhuǎn)心軸和固定心軸。旋轉(zhuǎn)芯軸:軸承在運(yùn)行過(guò)程中承受彎矩,軸旋轉(zhuǎn);固定心軸:軸承在運(yùn)行過(guò)程中承受彎矩,并且軸已固定。對(duì)于真空泵,心軸是影響泵正常運(yùn)行的最重要部件之一。然后,對(duì)于心軸彎曲,真空泵維修制造商必須修理哪些方法?心軸有什么優(yōu)點(diǎn)?  真空泵維修公司指出,芯棒的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在六個(gè)方面:  1.心軸與孔保持較大的接觸面,定位精度高;  2.工件通過(guò)彈簧套的彈性變形夾緊,定位精度高;  3.定位面的配合間隙影響定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒彈性變形并定心夾緊工件,定位精度高,同軸度可達(dá)到5μm;  5,可減少薄壁工件的夾緊變形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干擾,達(dá)到了很高的定位精度。  真空泵心軸的修復(fù)是常見(jiàn)的機(jī)加工修復(fù)過(guò)程,也稱(chēng)為直軸過(guò)程,這是真空泵心軸的永久彎曲的當(dāng)前矯直。真空泵轉(zhuǎn)子芯棒的彎曲是由應(yīng)力引起的,當(dāng)應(yīng)力大于真空泵轉(zhuǎn)子芯棒材料的彈性極限時(shí),會(huì)產(chǎn)生永久的彎曲變形。因此,直軸本質(zhì)上是一種在轉(zhuǎn)子心軸彎曲處產(chǎn)生應(yīng)力以飛濺或抵消其原始應(yīng)力的方法。對(duì)于心軸彎曲,真空泵維修廠家有什么辦法進(jìn)行修復(fù)?  直軸的方法很多,真空泵廠家告訴您常用的直軸方法有哪幾種。  1、局部加熱直軸法:將真空泵轉(zhuǎn)子凸起的部位向上防止,在彎曲最大的地方進(jìn)行局部的軸向加熱。為了控制加熱面積,一般都用隔熱材料將軸包扎好,只在局部需加熱的地方按需加熱部位的尺寸開(kāi)一孔。加熱溫度不得超過(guò)500-550度,控制在材料的回火溫度內(nèi),否則會(huì)使真空泵心軸過(guò)熱,金屬組織發(fā)生變化。  2、機(jī)械直軸法:即用捻棒冷打才來(lái)哦。將真空泵轉(zhuǎn)子心軸彎曲最大部分的凹處向上放置,凸出處支撐住。捻棒緊貼真空泵轉(zhuǎn)子心軸彎曲的凹入部位,用1-2Kg重的錘子敲打捻棒。捻打應(yīng)從彎曲最大處的中央開(kāi)始沿圓周兩側(cè)均勻移動(dòng),每個(gè)端面的捻打長(zhǎng)度為三分之一圓周長(zhǎng)。  小編對(duì)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
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真空泄漏檢測(cè)的目的是使用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)快速確定泄漏點(diǎn)的存在,確定泄漏率的大小以確定是否存在允許范圍,并找出存在故障的位置以進(jìn)行處理以進(jìn)行檢查。消除空氣泄漏。真空系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法有哪些?實(shí)際的真空系統(tǒng)未達(dá)到預(yù)定真空度的原因是什么?讓我談?wù)務(wù)婵招孤z測(cè)的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。希望以下內(nèi)容對(duì)您有所幫助。  實(shí)際真空系統(tǒng)未達(dá)到預(yù)定真空度的主要原因有三個(gè):       1.泵的有效抽速不足;        2.有放氣;       3.有漏氣。  為什么真空系統(tǒng)需要進(jìn)行泄漏測(cè)試?  泄漏檢測(cè)的目的是確定是否存在泄漏,確定泄漏的位置,測(cè)量泄漏率并堵塞。  真空系統(tǒng),容器或設(shè)備的壁由于材料本身或焊接,機(jī)械接頭,孔,裂縫或間隙的缺陷而有缺陷。外部大氣通過(guò)這些缺陷進(jìn)入系統(tǒng),導(dǎo)致系統(tǒng),容器或設(shè)備無(wú)法達(dá)到所需的真空度。度,這種現(xiàn)象稱(chēng)為漏氣。導(dǎo)致漏氣的缺陷稱(chēng)為漏氣。泄漏孔尺寸小,形狀復(fù)雜,不能用幾何尺寸表示。因此,在真空技術(shù)中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法有哪些?真空泄漏檢測(cè)方法主要有三種:  (1)壓力泄漏方法——泄漏的真空容器中充滿了一定壓力的泄漏物質(zhì)。如果有泄漏,泄漏的物質(zhì)將從泄漏中泄漏出來(lái)。  (2)真空泄漏檢測(cè)方法——將真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空狀態(tài),然后將泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料將進(jìn)入容器并被敏感組件發(fā)現(xiàn)。  (3)背壓泄漏檢測(cè)方法包括三個(gè)步驟:填充,吹掃和泄漏檢測(cè)。  真空系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)應(yīng)注意泄漏材料的選擇。首先考慮以下因素:  1.檢漏儀有源部件的檢漏材料的活性程度;  2.空氣中泄漏物的含量少;  3.物質(zhì)的泄漏不得對(duì)泄漏的貨物造成污染;  4.不存在泄漏的物質(zhì)。 焚燒爆炸,有毒,有害,腐蝕和其他損壞。  ...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
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盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)差異。為了獲得盡可能低的壓力,將兩個(gè)泵分為四個(gè)級(jí),但是爪由泵級(jí)與級(jí)分開(kāi),而螺桿泵則通過(guò)螺釘?shù)慕徊纥c(diǎn)被級(jí)隔開(kāi)。兩個(gè)階段之間的差異很大。一,干式螺桿真空泵和爪式真空泵使用過(guò)程的差異1,干式螺桿真空泵的氣體通道最短,各級(jí)之間的氣體轉(zhuǎn)移位置是恒定的,這有利于快速排出泵的外部氣體,從而減少了氣體變化并減少了泵內(nèi)的冷凝水促進(jìn)固體顆粒的排出。由于階梯狀的分隔,氣體通道較長(zhǎng)且彎曲,并且氣體易于冷凝,從而容易阻塞通道。2. 螺桿真空泵體和轉(zhuǎn)子是單個(gè)且易于操作。爪式真空泵的踏板幾乎不可能進(jìn)行表面處理,并且在組裝過(guò)程中也很容易損壞轉(zhuǎn)子表面的腐蝕涂層。二,干式螺桿真空泵和爪式真空泵可靠性的差異1.由于存在踏板,因此無(wú)法將轉(zhuǎn)子和泵軸集成在一起,并且將轉(zhuǎn)子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在滾動(dòng)按鈕和松開(kāi)操作之后,很容易發(fā)生轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。 干式螺桿真空泵軸和轉(zhuǎn)子整體鑄造并完全集成,沒(méi)有任何組裝問(wèn)題。2,爪式真空泵具有很大的間隙,例如轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙,轉(zhuǎn)子和泵體之間的間隙,轉(zhuǎn)子和端蓋之間的間隙以及隔板,每個(gè)差距是獨(dú)立的。只要問(wèn)題存在任何縫隙,泵都將無(wú)法正常工作。 螺桿真空泵僅在排氣端和轉(zhuǎn)子之間留有間隙來(lái)確定性能。 轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙是相互關(guān)聯(lián)的,并且操作可靠性極高。三,干式螺桿真空泵和爪式真空泵維持性差異1,拆卸爪式真空泵的拆卸困難:由于采用多級(jí)結(jié)構(gòu),所有拆卸過(guò)程均應(yīng)分解為多個(gè)階段。 轉(zhuǎn)子拆卸是一個(gè)真正的難題,每次拆卸時(shí)精度都會(huì)不同程度地降低。即使是簡(jiǎn)單的清潔也必須拆卸和重新組裝。干式螺桿真空泵易于拆卸:卸下螺桿泵只需要卸下后蓋軸承并從前端抽出轉(zhuǎn)子,這非常簡(jiǎn)單。如果只是清潔和拆卸,僅需在清潔后將轉(zhuǎn)子重新放回泵中,無(wú)需進(jìn)行任何調(diào)整。2.安裝爪式真空泵的組裝很困難:安裝爪泵時(shí),第四級(jí)轉(zhuǎn)子應(yīng)控制轉(zhuǎn)子端面的8個(gè)間隙,...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
來(lái)源: 105
真空泵有很多種。我不知道您再次選擇時(shí)是否選擇了每個(gè)泵的原理和預(yù)防措施。接下來(lái),讓我介紹一下雙級(jí)旋片真空泵的原理和注意事項(xiàng):  雙級(jí)旋片真空泵工作原理  雙級(jí)旋片真空泵由黑色金屬制成,相對(duì)準(zhǔn)確。整個(gè)泵操作是相互關(guān)聯(lián)的,因此不適合去除含氧,有毒,易爆的蝕刻黑色金屬。它也不能用作對(duì)真空油具有化學(xué)反應(yīng)性的各種氣體的壓縮機(jī)和輸送泵。如果您的泵具有氣鎮(zhèn),則可以在某處移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的殘余氣體壓力。 分壓是我廠的出廠標(biāo)準(zhǔn)。總壓力是輔助標(biāo)準(zhǔn)。熱電偶測(cè)量各種蒸氣和永久氣體的總壓力。梅斯表只能測(cè)量的永久氣體分壓非常強(qiáng),所以第二張表中的值是不同的。  雙級(jí)旋片真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子,旋片,端蓋,彈簧等組成。 轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉(zhuǎn)子的外圓周與泵室的內(nèi)表面相切(雙者之間的間隙很小),雙個(gè)彈簧與轉(zhuǎn)子配合使用。放置在轉(zhuǎn)子插槽中,以將定子分成雙個(gè)工作室(高和低工作室)。旋轉(zhuǎn)時(shí),雙級(jí)旋片真空泵使旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸。離心力和彈簧張力以及轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀片沿泵腔的內(nèi)壁滑動(dòng),從而使高級(jí)工作室的容積周期性地?cái)U(kuò)展到吸力,并且下部工作腔周期性地壓縮以壓縮氣體,并且排氣閥的排氣被氣體和油的壓力推動(dòng)而獲得真空。  當(dāng)吸入壓力較高時(shí)(例如,從大氣壓開(kāi)始),氣體在高壓室中被壓縮,壓力迅速升高,部分分壓直接從輔助排氣門(mén)排出,另一部分為壓縮并通過(guò)中間壁。級(jí)間通道進(jìn)入下部腔室,并再次被壓縮并從下部排氣門(mén)排出。這時(shí),高,低腔室同時(shí)排氣。當(dāng)吸入壓力較低時(shí)(例如,在泵工作一會(huì)后),氣體從吸入口進(jìn)入提前。高壓室中由氣體壓縮產(chǎn)生的壓力不足以將輔助排氣閥通過(guò)級(jí)間通道直接推入低位工作室,并再次從下部排氣閥壓縮并排出。  雙級(jí)旋片真空泵注意事項(xiàng)  1.可在環(huán)境溫度5?40°C,入口壓力小于1330Pa的條件下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。  2.如果安裝了氣鎮(zhèn)設(shè)備,則可以除去一定量的可冷凝氣體,但不適合除去...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
來(lái)源: 169
如今,旋片真空泵在工業(yè)中的使用越來(lái)越廣泛,如何培育優(yōu)勢(shì),避免劣勢(shì)并提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。需要更多地了解產(chǎn)品本身的優(yōu)缺點(diǎn)。  真空泵吸入口使用粗濾網(wǎng)。為了防止固體異物吸入泵腔。分油器中裝有有效的油氣分離效率高的過(guò)濾裝置。當(dāng)泵停止運(yùn)行時(shí),吸油閥內(nèi)置在噴嘴泵中,并且泵系統(tǒng)處于隔離狀態(tài),以防止油回流進(jìn)入系統(tǒng)。使用空氣冷卻泵。  旋片真空泵的缺點(diǎn)  1,效率低下,一般在30%左右,最好達(dá)到50%。  2,真空度低,這不僅是因?yàn)樗艿浇Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制,而且更重要的是,它還受到工作液體的飽和蒸氣壓的限制。  3,以水為工作介質(zhì),極限壓力可達(dá)2000?4000 pa。油作為工作流體,最終壓力可以達(dá)到130 Pa。  旋片真空泵的優(yōu)點(diǎn)  1.由于旋片真空泵在氣體壓縮過(guò)程中是等溫的,因此它可以泵送易燃易爆氣體。由于沒(méi)有排氣閥和摩擦表面,因此它可以泵送粉塵氣體,非冷凝氣體,并具有這些突出的功能,盡管效率低下,但仍被廣泛使用。  2,提取速度:0.43-560 m3/min。  3,最小吸入壓力:33-160 hpa。  4,使用溫度:-10°C和40°C。  5,配套功率:7.5-560千瓦。  6,過(guò)電流材質(zhì):鑄鐵,不銹鋼。  旋片真空泵的適用范圍  旋片真空泵是機(jī)械真空泵油封式,是獲得真空技術(shù)設(shè)備的最基本的真空設(shè)備之一。旋片真空泵可以將干燥的氣體泵入密封的容器中。如果有鎮(zhèn)流器,則還可能吸收一定量的不凝性氣體。但是,它不適用于氧含量過(guò)多的氣體,腐蝕性金屬以及與粉塵顆粒反應(yīng)的泵油。單級(jí)旋片真空泵和兩個(gè)油封旋片真空泵也可用作擴(kuò)散泵,活塞真空泵和渦輪分子泵的前級(jí)泵。  1.真空泵適用于真空密封系統(tǒng),如真空包裝,真空成型,抽真空。  2.入口壓力范圍:100 Pa,超出工作范圍Pa-100000會(huì)發(fā)生真空泵油霧排放。  3.真空泵不能泵送水或其他液體。不可能提取爆炸性,易燃,高氧含量和腐蝕...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
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水環(huán)真空泵價(jià)格便宜,易于操作,易于維護(hù),可提取腐蝕性,可燃?xì)怏w,還可以去除灰塵,水蒸氣,因此廣泛用于食品,機(jī)械,石油,陶瓷,化工,制藥,系統(tǒng)制糖,冶金,印染業(yè)。  但是,在長(zhǎng)期使用中,水環(huán)真空泵污染問(wèn)題是許多真空泵廠家所頭痛的。因此,在維護(hù)水環(huán)泵時(shí),應(yīng)使用酸洗,錘子等手段清潔泵室。這是一種簡(jiǎn)單且易于維修的設(shè)備,但是使用過(guò)程條件變得繁瑣且費(fèi)時(shí)的工作通常會(huì)損壞設(shè)備并大大縮短設(shè)備的使用壽命。例如,公司車(chē)間中的水環(huán)真空泵由于結(jié)垢問(wèn)題而導(dǎo)致維修站損壞并增加了生產(chǎn)成本。因此,我們公司為水環(huán)真空泵工作。考慮到使用裝中的缺點(diǎn),建議進(jìn)行以下改進(jìn):  首先,不要使用穿過(guò)旋風(fēng)分離器排氣管的排氣管,不要使排氣管下降的趨勢(shì)。由于水環(huán)真空泵的排量受限制,因此不利于排氣泵。泵葉輪的速度和高溫產(chǎn)生的水蒸氣在泵室中摩擦冷凝,這會(huì)引起水垢。快速排出水蒸氣后,排氣管可以放下,這有利于揮發(fā)性蒸氣,減少腐蝕和泵的附著力。  其次,多個(gè)水環(huán)真空泵不使用排氣管系列和并聯(lián)。我目前使用這種類(lèi)型的連接,而不是單泵單排氣管。由于它們使用多個(gè)泵,因此壓縮和排放時(shí)間不同步,從而導(dǎo)致多個(gè)泵之間的廢氣彼此碰撞,這不利于水蒸氣的排放并且易于結(jié)垢。因此,有必要對(duì)排氣管進(jìn)行改造。  最后,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作程序,并且每次使用水環(huán)真空泵后,操作員必須打開(kāi)排水閥,并且泵室中裝有從腐蝕性或其他有害物質(zhì)中排出的水,以免殘留在泵內(nèi)。泵室設(shè)備腐蝕。  根據(jù)以上三點(diǎn),當(dāng)前設(shè)備采用的情況還必須達(dá)到節(jié)能的目的,增加設(shè)備運(yùn)行周期,減少設(shè)備故障和損壞。這樣可以有效解決水環(huán)真空度的問(wèn)題。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 26
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羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓力差成正比。一旦氣壓差過(guò)高,羅茨泵可能會(huì)過(guò)載,從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)繞組燒毀。羅茨真空泵過(guò)載怎么預(yù)防方法如下:(1)使用機(jī)械自動(dòng)調(diào)壓旁通閥旁通閥安裝在羅茨真空泵出口和入口之間的通管路側(cè)。該閥控制泵入口和出口之間的壓差不超過(guò)額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時(shí),閥將通過(guò)壓差自動(dòng)打開(kāi),從而使羅茨真空泵出口和入口連通,并且入口和出口之間的壓差迅速減小。此時(shí),羅茨真空泵幾乎沒(méi)有壓差。當(dāng)壓差低于額定值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,氣體通過(guò)前級(jí)泵至羅茨真空泵抽出。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng),從而使該設(shè)備易于操作。(2)使用液力聯(lián)軸器使用液力聯(lián)軸器還可以防止羅茨真空泵過(guò)載,從而允許羅茨真空泵泵在高壓差下運(yùn)行。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常運(yùn)行條件下,液力聯(lián)軸器將額定扭矩從電動(dòng)機(jī)端傳遞到泵。 羅茨真空泵的最大壓差由液力聯(lián)軸器傳遞的最大扭矩確定,而液力聯(lián)軸器可以傳遞的最大扭矩由其中的液體量調(diào)節(jié)。當(dāng)羅茨真空泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí),速度差會(huì)在液力聯(lián)軸器內(nèi)部打滑,并且僅傳遞一定的扭矩使泵減速。隨著抽氣的進(jìn)行,氣體負(fù)荷降低,并且羅茨真空泵逐漸加速至額定速度。(3)使用真空電子元件控制羅茨真空泵的入口壓力壓力敏感組件(例如真空波紋管繼電器或電接點(diǎn)真空計(jì))放置在羅茨真空泵的入口管線上。啟動(dòng)真空系統(tǒng)后,當(dāng)羅茨真空泵入口處的壓力低于給定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí),壓敏組件將發(fā)送信號(hào)并由電氣控制系統(tǒng)020-打開(kāi)0(如果真空系統(tǒng)配備羅茨真空泵)通管路,然后關(guān)閉側(cè)面通管路閥門(mén))。如果泵入口壓力高于指定值,則羅茨真空泵會(huì)自動(dòng)關(guān)閉(或同時(shí)打開(kāi)泵旁邊的通管路閥),從而確保羅茨真空泵的可靠運(yùn)行。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 26
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羅茨真空泵故障檢修對(duì)于很多工廠來(lái)說(shuō)都是麻煩事,有得工廠沒(méi)有檢修工人,要叫真空泵廠家檢修,又比較麻煩,耽誤的時(shí)間也是比較長(zhǎng).但是不檢修出問(wèn)題了影響工廠的進(jìn)度.今天就給大家介紹羅茨真空泵故障檢修的5個(gè)點(diǎn).  一、羅茨真空泵極限壓力達(dá)不到  1. 管道系統(tǒng)漏氣,系統(tǒng)檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級(jí)泵極限壓力下降,修理或更換前級(jí)泵。  4. 油封磨損,更換油封。  5. 進(jìn)氣溫度過(guò)高,影響極限壓力。  二、羅茨真空泵抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前級(jí)泵抽速下降,修理或更換前級(jí)泵。  三、羅茨真空泵電機(jī)過(guò)載  8. 入口壓力過(guò)高,調(diào)整控制入口壓力。  9. 轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸,調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙。  10. 前級(jí)泵返油或水進(jìn)羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。  12. 采用液力聯(lián)軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。  四、羅茨真空泵泵體過(guò)熱  14. 選擇前級(jí)泵抽速不夠,造成的壓縮比過(guò)大,重新選用前級(jí)泵。  15. 入口壓力過(guò)高,調(diào)整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水。  17. 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤(rùn)滑油過(guò)多,調(diào)整油量。  19. 齒輪軸承油封潤(rùn)滑不足,保證油量適當(dāng),潤(rùn)滑良好。  五、羅茨真空泵聲音異常  20. 裝配不良,返修。  21. 同步齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移,轉(zhuǎn)子互相接觸。調(diào)整位置,保證間隙。  22. 入口壓力過(guò)高,調(diào)整控制入口壓力。  23. 過(guò)載或潤(rùn)滑不良,造成對(duì)齒輪的損傷,更換同步齒輪。  24. 軸承磨損,更換軸承。  25. 齒輪箱油量不夠,按要求加油。  26. 旁通閥跳動(dòng),超壓差。前級(jí)泵極限壓力下降,維修或更換前級(jí)泵。  27. 運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大的顆粒進(jìn)入泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損。  28. 泵的安放位置移位。如傾斜。  六、泵油...
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