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2019 - 07 - 23
液環真空泵結構及工作原理液環真空泵是一種使用液體作為工作介質的粗泵。水環真空泵用作工作介質，也可以使用其他工作油，如油，硫酸和乙酸。主要使用工業水環真空泵。液環真空泵有單級，雙級，單作用和雙作用應用。單級和兩級真空泵是指葉輪的級數;單/雙動作是指葉輪/殼體的形式，單作用葉輪真空泵葉輪旋轉一次，氣體經過一次抽吸/排出;雙作用真空泵使其葉輪旋轉一周。吸入和排出兩種氣體。使用真空泵時，需要注意以下事項：1.真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如，真空涂層需要1×10-5mmHg的真空，并且所選真空泵的真空度至少為5×10-6mmHg。泵的真空通常選擇為比真空設備的真空高一半數量級。2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍，如：擴散泵為10-3~10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內，泵的泵送速度隨壓力變化，其穩定的工作壓力范圍為5×10。 -4?5×10-6mmHg。因此，泵的工作點應在此范圍內選擇，不應在10-8mmHg下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓力應小于1×10-5mmHg。3.在工作壓力下，真空泵應能清除真空設備過程中產生的所有氣體。4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送，有時泵不能滿足泵送要求，并且需要將多個泵組合以彼此互補以滿足泵送要求。例...
2019 - 07 - 26
真空泵廠分析了進口真空泵在真空冷卻中的應用原理和另一種真空泵的應用 - 真空干燥是類似的，但它不一樣，那么看看我們的小型系列，看看真空冷卻是什么。 真空冷卻主要用于食品，水果和蔬菜以及切花的冷處理。真空冷卻是將真空室中的水果和蔬菜真空抽吸到隔熱真空室中。當相應的水蒸氣，水果和植物纖維間隙表面水飽和壓力的果蔬室溫真空開始蒸發時，蒸發會蒸發遠端潛熱，使水果和蔬菜的溫度降低，并進一步降至蔬菜冷卻至所需溫度。水在大氣壓下在100℃沸騰。然而，壓力下降和沸點也降低，這可以降低該現象可以獲得的水的沸點，但是為了蒸發水，必須吸收熱量。     小型系列進口真空泵廠將解釋真空冷卻的原理真空冷卻的原理部分類似于真空干燥，其中水分在真空下快速蒸發。不同之處在于真空干燥是為了去除水分，真空冷卻只是通過蒸發水來去除熱量以實現冷卻和冷卻。專業進口真空泵供應商告訴您一些知識，水在常壓下在100°C蒸發，蒸發熱為2256kJ / kg。當壓力降至610Pa時，水會在0°C沸騰（此時也是水的三相點，蒸發熱為2500kJ / kg。也就是說，在低壓真空中狀態，水的蒸發會帶走更多的熱量，從而達到制冷的效果。在日常生活中，在一個大氣壓（101-325 Pa）下，水沸騰在100°C。然而，水的沸騰溫度不是恒定的，并且隨著壓力降低（或增加）而降低（或增加）。例如，...
2019 - 07 - 30
進口真空泵的功用就是以真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置，選擇真空系統時，進口真空泵的選購和性價比應考慮下述各點，確定工作真空范圍。最先務必檢查確認每一種工藝標準的真空度。由于每一種工藝都有其適應的真空度范圍，務必用心研究確認之。 明確極限真空度 在明確了工藝標準的真空度的基礎上檢查進口真空泵系統的極限真空度，由于系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。通常情況下，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。 被抽氣體種類與抽氣量 檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。由于假如被抽氣體種類與泵內液體產生反應，泵系統將被污染。同時務必考慮確認適合的排氣時間與抽氣過程中造成的氣體量。 真空容積 檢查確認達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝規定條件下維持真空需要的抽氣速率。 真空干燥箱和真空濃縮儀中用的進口真空泵標準就高，因此在選進口真空泵時就要留意要挑選真空度高，抽氣效率大的進口真空泵，如旋片式真空泵就能夠符合要求;而抽濾，旋轉蒸發儀要求的真空度和抽氣效率相對低，因此可...
2019 - 08 - 02
旋片式真空泵在晶體中的應用是什么？結晶是過飽和液體的蒸發和冷卻以形成晶體。這些水晶便于攜帶，儲存和銷售。對于這種應用，旋片式真空泵是控制所有壓力范圍內的蒸發/冷卻速率的理想選擇，并通過降低液體的沸點來降低生產成本。旋片式真空泵在晶體中的應用包括：1.濃縮：蒸餾，排放，放射性廢物，黑液，糖，甜菜2.恢復鍍金原料和照相溶液3.生產硝酸銨，氫氧化鈉等4，冰糖，鹽，保健球，苯胺，尿素，硫酸鈣，碳酸鉀，氨基酸，青霉素和抗生素首先，小編向您介紹什么是晶體和結晶。晶體是其中大量微觀物質單元（原子，離子，分子等）以有序方式排列的結構。因此，可以從結構單元的尺寸研究排列規則和晶體形態。結晶，一種無定形物質轉化為晶體的過程。其中，非晶質是原子排列不具有長程有序的物質，其熔點不固定，處于亞穩態，并且具有自發轉變為穩態的傾向。晶體是三維空間中的內部粒子（原子，分子，離子）。定期重復具有長程有序的物質（大于微米級的常規排列）。填充和/或材料轉移，當將牛奶和奶油體注入管道等時，必須排出內部空氣。這可以通過填充機器來完成。通過旋片式真空泵將液體轉移到罐中，然后通過壓縮機排出，從而實現液體的轉移。旋片式真空泵的正確應用在申請之前，您應該首先仔細閱讀產品說明書，并在打開包裝后檢查運輸質量。收集備件和技術文件，拆下排氣擋板。按下請求設備，接線，然后轉動。水冷泵接收水。為避免因回油和換油而注油，首先打開泵口，按照規定將...
2019 - 08 - 07
用于油脂行業除臭的真空機組。在油脂除臭過程中，真空機組應保證穩定運行。雖然蒸汽噴射真空泵易于操作，但必須不斷檢查和保持動力蒸汽的壓力穩定性。空氣壓力冷凝器的排水溫度影響蒸汽噴射泵的工作效率。務必檢查冷凝器排水溫度，確保供水穩定，防止冷卻水中斷。一般情況下，第一級冷凝器排水溫度應控制在20~30°C。有條件的企業可以通過排水溫度檢測傳感器自動調節動力蒸汽量，節約能源，提高經濟效益。末級噴射真空泵的排氣口優選地還配備有壓力冷凝器或有效止回閥，以避免由于動力蒸汽的突然中斷而導致的系統真空破壞。在真空機組終止前，應直接關閉蒸汽，然后關閉加熱蒸汽閥，除臭器排氣主閥，噴射泵動力蒸汽閥和氣壓冷凝器進水閥，以確保安全操作。在20世紀70年代和80年代，該過程中使用的真空設備是蒸汽噴射真空泵單元。然而，隨著國家節能減排政策的出臺，高能低效蒸汽噴射真空泵機組逐漸被羅茨液環（滑閥）取代。 ）而是真空機組。根據客戶使用情況調查，羅茨液環（滑閥）真空機組可節省約75％的能耗。1、除臭油脂的方法一種除臭油脂的方法，包括蒸發器，油脂和真空塔，其特征在于，在恒溫下將油脂加熱至110（±5）攝氏度的溫度，然后在真空中通過蒸汽揮發。塔為0.2至1千帕。發出有氣味的氣體，然后使用熔融液態的活性炭過濾。 “氣味”成分控制在0.01％以下，可以在各種環境下使用。在進入除臭階段之前去除。在半連續和連續除臭...
2019 - 08 - 12
為確保真空泵的性能和壽命，平時我們要注重對真空泵的保養。我們需要注意哪些呢？1.檢查真空泵油必須確保使用清潔干凈及適量的真空泵油；泵油更換周期隨泵的工況不同而異，一般為兩年，此外必須做到定期檢查。2.真空泵油的基本參數① 粘稠度：68# ② 礦物油 ③ 2L-3L 3.換油方法換油時關閉儀器的光源開關，關閉儀器的電源開關。打開放油塞，將用過的油排放到適當的容器中。當油流動停止時，再擰上放10 秒），使泵腔內的剩余油排出，再斷開電源，再次打開放油塞，放空剩余的油將放油塞擰上（檢查 O 型圈，如損壞則更換）。擰開注油塞，注入新油。4.清潔進氣口過濾網過濾網在是使用過程中，由于粉塵、油垢等污物會吸附和堆積在過濾網上，造成抽速下降，甚至阻塞；同時污物進入泵腔使泵體磨損加劇；視使用工況不同需定期檢查過濾網。若過濾網需要清洗時，將過濾網 取出清洗干凈，吹干后重新安裝；如有損壞需要更換。 注意：檢查前請務必切斷電源，檢查過程中也不能接通電源，否則有受傷危險。真空泵剛停止時，泵溫很 高，因此一定要在泵溫完全降下來以后再進行檢查，以免造成燙傷。必須在泵斷開電源和泵及電機的溫度都不高的時候換油。
2019 - 08 - 15
很多客戶會問怎么我該怎么選型水環真空泵呢?今天小編就給給大家介紹一下.看完這幾點就能解決水環真空泵選型問題.1，應盡量選擇低速規格目前，我國水環真空泵的應用是2BE系列。它是一種軸向吸氣和排氣單作用泵。同一規格有多種速度。當入口壓力在200hPa和600hPa之間時，排氣壓力為800hPa。在~1013hPa時，葉輪葉片外圓的線速度應為14-17m / s。由于葉輪直徑較大，泵的較大尺寸具有較小的直徑。因此，在達到相同泵送能力的前提下，應盡可能選擇速度。對于低泵，大型泵消耗的比功率更低，效率更高。另外，由于葉片的長度，水環真空泵的尺寸較大，流體的曲率很小，流線大致筆直，流體的流動接近緩慢變化的流動，產生在流體流動和邊界層中產生的二次渦流。能量損失也很小。2，應考慮水溫的影響由于國內外水環真空泵技術文件的性能曲線和技術數據是在進水溫度為15°C的前提下，水溫和水溫較低或較高時的氣體體積得到的。已經引入了超過15°C。影響系數計算公式。因此，在選擇水環真空泵時，應充分考慮實際水溫對氣體體積的影響。因為中國的大多數用戶在25°C到35°C的溫度下補充水分。因此，與技術文檔中的氣體量相比，應適當增加泵。3，吸氣阻力的影響由于煤氣的吸氣位置往往低于煤井，遠離水環真空泵（部分煤礦達數公里），吸水管路太長，因此應充分考慮吸水阻力損失，被煤礦系統使用。計算吸...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 61
真空泵在性能、結構和工作原理怎么分類,下面小面就給大家介紹一下(1)按真空泵性能特點和用途分類 低真空泵:此真空泵的極限壓強高于1.33Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的有往復式真空泵、旋片式真空泵、水環式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:極限壓強在10-2~1.33pa之間的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵等。 高真空泵:極限壓強在10-6~10-2pa的真空泵屬于高真空泵。各種擴散泵及分子泵等屬于高真空泵。 超高真空泵:極限壓強低于10-6Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有離子泵、低溫泵等。 (2)按真空泵結構特點分類 機械式容積真空泵:這種泵是靠機械動作使泵腔工作容積周期變化來實現抽氣作用的。如往復式真空泵、旋轉式機械泵等都屬于此類泵。 射流式真空泵:這種泵沒有機械運動部件.主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴散泵等。 其他類型真空泵:這類泵多屬于獲得高真空、極高真空或高純潔真空泵的泵類，如吸附泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分類這是真空泵的基本分類方式，根據工作原理的不同各種真空泵可分為往復式、旋片式、滑閥式、機械增壓式、噴射泵、擴散泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 86
工作前泵內必須充以一定數量的工作水是水環式真空泵能夠工作的必要條件。向泵充入水后，當葉輪旋轉時，水被帶動旋轉，形成一緊貼泵殼內壁的水環，水環內表面與葉輪輪毅表面及兩側蓋端面之間形成一個月牙形的工作空間。該空間被葉輪的葉片分隔成若干個互不相通的腔室。這些腔室的容積隨著葉輪的回轉將會周期性地變大和變小。顯然，腔室容積變大時將吸入流體，腔體容積變小時將會擠壓和排出流體。吸入、壓縮和排出三個工作階段便組成了水環式真空泵的一個工作循環。 以輸送氣體為例: (1)吸入過程當葉間轉過圖中的右半轉時，由于葉片外端與偏心的泵殼間的距離增加，葉間的液體就會被甩出，使葉間腔室的容積逐漸增大，氣體便通過側面的吸入口被吸入。 (2)壓縮過程當葉間轉過吸入口開始進入圖示左半轉時，由于泵殼與葉片外端的距離逐漸縮小，葉輪外按圓周方向高速流動的液流便會擠入葉間。這樣，在葉間尚未與排出口相通時，其中的氣體便受到壓縮。 (3)排出過程當葉間轉到與排出口相通時，葉間腔室中的壓力即會在瞬間與排出壓力相平衡，并在葉輪隨后的轉動過程中，由于葉外的液體不斷擠入葉間，從而將氣體排出。 可見，水環式真空泵的工作原理與葉片泵有非常相似之處，即都是靠工作腔室的容積變化來產生吸排，但兩者卻有著重要的差別。水環式真空泵中的定子是由一個旋轉水環構成的，而這個水環是由葉輪給予工作水的動能所形成的。水環中的液體在右半轉中是靠葉輪帶動其回轉而獲得了一定的能量，并被甩到葉外的流道中;而在其進入左半轉后，也就只能憑借其已獲得的動能擠入葉間，壓縮氣體。這樣，葉輪外的液體流速必然會隨著壓力的增加而降低。當排出壓力升高到一定的數值時，葉輪外液體的速度也就會降到很低，從而不能進入葉間去壓縮氣體。也就是說，水環式真空泵中的氣體在壓縮階段壓力能的增加，完全是靠工作水獲自葉輪的動能轉換而來的。因此，水環式真空泵的排出壓...
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 91
1、羅茨真空泵使用必須配備前級泵，羅茨真空泵不可以單獨使用。2、羅茨真空泵多用在羅茨真空機組中，它的作用是提高抽速和前級泵的真空度。羅茨真空泵在與前級泵連接的中配需配備旁通閥，這樣可以有效的保護羅茨真空泵，如果前級泵的抽氣不穩定或者其他因素導致整個機組的工作不正常帶有旁通閥的羅茨真空泵此時會起到保護羅茨真空泵的作用，從而延長整個真空機組的壽命。深圳恒才生產的羅茨真空泵都配備有旁通閥，用戶可以放心使用。3、在選擇羅茨真空泵的時候需要注意的是羅茨真空泵的易損件密封方式是哪一種，深圳恒才生產的羅茨真空泵采用的都是機械密封的方式，這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率，如果羅茨真空泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會大大降低，在選擇羅茨真空泵的時候需要特別注意。4、羅茨真空泵在使用過程中如果導致真空度降低，此時需要檢查不可缺少的一點是羅茨真空泵轉子之間的間隙是否有所變化，如果羅茨真空泵的轉子間隙變大，則需要更換羅茨真空泵，因為此類羅茨真空泵在生產加工過程中沒有對羅茨真空泵轉子做靜動平衡，或者是采用軸套密封的。
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 78
油式真空泵是半導體行業中常用的真空泵種類，最主要的特點是真空度高，能滿足新型行業的特殊工藝要求，其中又以旋片式真空泵和往復式真空泵為主要代表。隨著時間的推移，社會的進步，它們在各種應用中的表現越來越不能使人們感到滿意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸氣和可凝性氣體及易腐蝕性氣體等，因此，干式真空泵應運而生。在過去的十多年里，有好幾種不同類型的干式真空泵被設計和生產出來，它們在機械結構設計上有明顯差異。因為這種差異，我們可以將干式真空泵歸納為以下幾種類型：圓裂片式，爪式，組合式（羅茨＋爪），螺桿式。當今，這些類型被不同生產廠家所廣泛應用。其中，圓裂片式，爪式和組合式（羅茨＋爪）被稱為多級泵。因為它們的工作方式大致相同，都是利用多級真空腔對氣體進行反復的壓縮來產生真空。在多次反復壓縮的過程當中，氣體的溫度和壓力也產生比較復雜的變化，因而比較容易引起氣體物理特性的變化。而螺桿式被稱為單級泵，因為它只靠一個真空腔來產生真空。根據其氣體壓縮方式的不同，又可將其分為內部壓縮型螺桿泵和外部壓縮型螺桿泵。現在很多的干式真空泵應用到半導體行業中,用于取代油式真空泵.這樣做不僅滿足生產所需的真空度,也能滿足行業中的特殊工藝要求.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 82
瓦斯事故是近幾年煤礦行業中需要注意的重中之重，一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以，煤礦行業的設備安全是斷斷不能忽視的，我國從20世紀50年代開始進行煤層氣抽放，抽放量不斷增加，基本達到煤礦安全的目的，控制了瓦斯事故的發生。采用水環式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式： 以采煤和抽放關系分：采前預抽，即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區范圍廣，管線長，一般有幾十公里。工作環境惡劣，所以要求水環式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠。現在水環式真空泵/壓縮機采用國際先進技術設計制造，氣量可以達到500~70000m3/h，完全可以滿足煤礦工業的需要。該抽放方法逐漸成為主流，該方法不但成為安全生產的保證，而且煤層氣將成為新的清潔能源，對我國這樣一個煤炭大國具有戰略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放，即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。 以抽放方式分：鉆孔法抽放，對煤層鉆孔、并且采用松動技術，增大煤層氣的釋放面積和通導，使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好，而且煤層氣的利用率高。一般采用水環式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放，對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放，保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目標層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區抽放等。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 134
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水，一般罐內下部1/3的空間收集污水，上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接，真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內的負壓有真空泵產生。當負壓低于下限時，真空泵開啟，當罐內負壓達到設定上限時，真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥，真空泵停止運行時，止回閥自動關閉，保證罐內氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥，當污水泵停止運行時，止回閥自動關閉，防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥，防止真空泵或污水泵工作時，罐內壓力過大。 真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關閉的情況下，啟動真空泵使系統負壓達到-70kPa,1小時后負壓降低應不超過10%。 真空排水系統在我國起步較晚，是一種新型排水系統，比較適合應用于地下室等對安裝及衛生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統的排水方式高20%~30%，但其在節水、環保和運行維護方面具有非常明顯的優勢。經過不斷的實踐和改進，相信這種排水系統在未來必將會受到越來越多的青睬。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 94
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標 凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。 凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 71
一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。 設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 108
我公司生產銷售的水環式真空泵在真空濃縮方面應用廣泛，尤其是在制糖行業，以下針對制糖行業的具體應用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發罐內加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結晶出來，這時要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結晶析出。 因為糖漿的濃度很高，而使沸點提高了20，故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在，糖漿遠沒有達到飽和狀態，故應在最大真空度下進行水分蒸發，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點相應為68-70。溶液的濃度增加，沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業提高生產效率,節約能源.合適的真空度能夠讓產品質量的得到保證.穩定的真空度能夠減少下次產品的出現.在制糖行業來說,選擇合適的水環式真空泵是十分必要的.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 101
對液態成品的精制過程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產品的物理化學性質;產品的精制收率盡可能高;以產品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達到產品質量指標。液態產品通常具有受熱變質的熱敏性，因此在較低溫度下實現精制顯得尤為重要。 同樣地，從經濟以及環境保護方面的考慮，對脫除的溶劑必須回收使用。液態產品的精制要求盡可能在高的真空度下進行，通常操作壓力在10Pa以下(1個標準大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當高。對于前級泵達到相當于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組，其機組配用功率為20Kw，對于日夜連續運行的真空產生裝置來說，12.5Kw的差別，一年下來，意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當氣體流經真空泵時，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費掉并污染環境。此外，滑閥泵對操作維護要求較高，在寒冷季節，開關機稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外，由于其本身結構較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養方便。當需要更高的真空時，其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見，在液態成品高真空精制的場合，爪式泵是一種相當合理的選配方案。
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