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2020 - 03 - 25
在單作用水環真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導致了運行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個承點(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動量(即每旋轉90度一次),并做好記錄。根據這些數據,可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。  水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經常出現在局部應力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應注意補焊區域的變化,以免發生事故。  在使用單作用水環真空泵時,經常出現的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征。  疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目...
2020 - 03 - 30
羅茨真空泵機組一旦汽體壓差過越高越將會出現過載狀況,導致電機繞組燒蝕。人們必須對其過載的狀況開展查驗,到底造成過載的緣故在哪兒?那樣才好對癥治療,所以說,我們在解決過載的難題上,必須有嚴實的構思和技術性,假如想機器設備能降低常見故障,人們就必須立即把握一些防止的對策,那么接下去人們就來學習培訓下如何預防過載狀況。  1、羅茨真空泵機組的入口管路處按置真空泵膜盒汽車繼電器或電觸點真空壓力表等工作壓力光敏電阻器。真空泵開機啟動后,當它的入口處工作壓力小于給出值(泵容許起動工作壓力)時,工作壓力光敏電阻器發信號,經電氣設備自動控制系統打開羅茨真空泵機組(如超濾裝置中配有旁通閥管路,則另外關掉旁通閥管路閘閥)。若泵入口工作壓力高過標準值時,則全自動關掉該機器設備(或另外開啟泵旁通閥管路閘閥),進而確保了它的靠譜運行。  2、選用液力傳動連軸器也可以避免泵的過載狀況產生,使泵能夠在高壓差下工作中。液力傳動連軸器安裝在泵和電機中間。在一切正常工作態度下,液力傳動連軸器由電機端向泵傳送額定值扭矩。羅茨真空泵機組的壓差由液力傳動連軸器所傳送的轉距來決策,而液力傳動連軸器可傳送的轉距由在其中的液體量來調整。當泵在高壓差下工作中或與前面泵另外啟動,在液體連軸器內部造成了轉速比差即拖動,只傳送一定的扭矩,使泵降速工作中。伴隨著抽真空的開展,汽體負載減少,它組慢慢加快至額定值轉速比。  3、進氣閥安裝在它...
2020 - 04 - 02
顧客常常也有那樣的反映,旋片式真空泵在運作全過程中常常會出現全自動跳閘的難題。如何處理這類狀況?假如在旋片式真空泵維修全過程中碰到真空泵跳閘狀況,必須查驗電機是不是有負荷。假如旋片式真空泵的電機處在負荷情況,這時電流量過高。假如電流量超出電氣柜設置的電流量,真空泵將全自動跳閘。它是普許真空泵的一切正常狀況。因而,在旋片式真空泵維修全過程中,只有根據高跳電流量維護的限制來處理從而造成的真空泵跳閘難題。  在旋片式真空泵維修全過程中,因為真空泵長期停止使用,也將會產生跳閘。假如長期停止使用電機負荷,臨時性電流量將過高。這時,能夠 關掉真空泵的進風口來加溫泵殼。在旋片式真空泵的維護保養期內,因為真空泵電機聯接到兩相開關電源,也將會產生跳閘。假如叁相電源沒有起動,能夠 接入真空泵的叁相電源。假如運作約10小時后出現跳閘和脫扣器,應調節電流量限制。旋片式真空泵在維護保養全過程中,也將會因為真空泵出氣口吸進臟東西或殘渣、電機負荷、查驗內部是不是有常見故障的拆式真空泵等導致跳閘狀況。  旋片式真空泵維修時,漏汽可能是因為相互配合空隙過大(或損壞和擦破)導致的。這時,只需查驗水泵密封、自動排氣閥、軸承端蓋、進風口等構件的密封性狀況,并對密封環開展修理和拆換。旋片式真空泵在維護保養全過程中,當泵運作全過程中溫度過高時,油泵濃度值變稀,密閉性越差,汽壓上升。這時,務必查驗泵腔、電機轉子、電機轉子板和軸...
2020 - 04 - 07
羅茨真空泵的維護保養:  (1)、每日對油量開展查驗,油量過高,使溫度上升,油量過低,導致潤化欠佳。每個月查驗油的質量,假如霉變須立刻拆換。  (2)、每日查驗泵的溫度,電動機負載及溫度。  (3)、定期維護羅茨真空泵的滾動軸承、骨架密封、傳動齒輪等構件,若有毀壞應予以拆換。  羅茨真空泵的常見故障及清除方式 :  1.常見故障狀況:泵的抽供氣量不足  造成緣故;  (1)機械泵的轉速比不足;  (2)密封性關不緊,在進氣口路的相接處或水泵密封處漏汽;  (3)泵的轉子與轉子、轉子內孔與泵殼,轉子內孔與軸承端蓋周的間隙過大,汽體返總流量擴大;  (4)自然環境溫度或冷卻循環水的溫度過高。  清除方式 :  (1)如泵的轉速比不足,且抽供氣量是與泵的轉速比正比,則泵的抽供氣量馬上會降低。這有二種狀況;一種狀況是泵的轉速比未配置好,也就是皮帶盤的直徑不適合,可拆換皮帶盤,更改皮帶盤的直徑;另一種狀況可能是傳動帶安裝不善、未漲緊,傳動帶跑偏而減少了轉速比,這可調整電動機部位,使傳動帶張到一定松緊度。  (2)查清哪里漏汽,如果是聯接法蘭盤處漏汽,則可能是因為聯接螺絲松脫,密封圈壓破霉變或是是法蘭盤面生產加工高低不平;如果是在水泵密封處漏汽,則有可能是密封性皮碗未裝正或裂開,這時則拆換皮碗并裝正;若是填料密封的,可將扎入的填充料取出,拆換新的,但填充料的插口務必是斜坡而相互之間鋼筋搭接服帖...
2020 - 04 - 09
在旋片真空泵使用過程中顆粒狀物質和蒸氣或液體構成令人討厭的污染。  由于旋片真空泵機構本身固有的自我補償間隙調整作用,所以它對小的機構損傷不特別敏感。在多數設計中,所選擇的滑動軸承比球軸承對灰塵的敏感性小。一旦塵粒因重力而從油中分離出來,油池中就產生沉淀物,它不參入油的循環,直到被清除掉。對于這些塵粒,可以用油過溥器濾除,但實際似乎不值得。如果污染嚴重,過濾器的更換過于須繁,就不如換油簡單。在塵粒進入泵內之前,最好將其阻止在可處理的位置處。對此,采用干式過濾器和含油捕集阱最為有效。所選擇的保護方法應取決于所處理的體積、塵粒的大小和允許的壓強下降。在有磨蝕塵粒的情況下,應使泵的零件表面硬度增高,以延長使用壽命。  暴露于低蒸氣壓下的物質并不少見。這些物質冷凝在泵中,并與潤滑液混合,或使潤滑液稀釋,或成漆狀和膠狀的沉淀物。氣鎮方法對此無能為力。最好的辦法是當這些蒸氣到達旋片真空泵之前就將其擋住。但在許多場合下,這樣做是不妥的,因為泵在如此寬的壓強范圍內工作,難以設計出有效的阱,或者由于有一定的污染物使阱的維護成為困難的問題。此時,大都采用定期換油的辦法解決。  腐蝕性的污染物,特別是當其量不大時,是可以控制的。潤滑油可以在大多數金屬表面和腐蝕物之間起緩沖區的作用。另外,如能夠防止水的凝結,其腐蝕性的危害就變得相當有限。利用干燥氣體的隔離作用可有效地防止大氣在分離器中的凝結。保持分離器中...
2020 - 04 - 13
真空泵作為絕大部分生產制造制造行業獲取真空泵、搭建抽成真空必不可少的一大服務設施機械設備,但是同行的空壓機一樣,真空泵在運行的狀況下也會遭到到相對性的機械故障難點。當真空泵出現高溫的情況,真空泵維修生產商如何處理呢?在本文內容中,小編將針對真空泵的高溫難點,為大家作出相對性的直接和講解。  真空泵是指應用工業設備、物理、分析化學或物理的方法 對被抽容器進行真空包裝而獲得真空泵的電子器件或機械設備。通俗易懂來講,真空泵是用各式各樣方法 在某一密閉式中改善、導致和維持真空泵的機器設備。  真空泵生產商根據不一樣生產制造制造行業的顧客的反饋意見,再加結合自身的實際工作經歷,這里總結了真空泵造成高溫的重要有哪些,下列:  1、泵體本身風扇的轉速比由于本身的電機特點受限制,遠遠達不了方案設計的限定層面,轉速比太低導致熱管散熱無法緊隨,泵體溫度沒法獲得有效的環節。實際運行的工作頻率過低或進入了較多的可吸入顆粒物,從而熱管散熱預期效果大幅度減少。  2、電機功率過大,導致工作中中電總流量擴大,因而熱功率也大。  3、真空泵的電機隸屬的母相電壓是380V,由于電纜氣體壓力和符合分配不均,電機是所加的工作頻率低于380V,為保證功率始終不變因而電總流量擴張,熱功率擴大。  4、電機黏附了灰塵,油跡等污垢,降低了熱管散熱功效。  當真空泵出現高溫的情況,真空泵維修生產商如何處理呢?  由于電機功率、轉...
2020 - 04 - 15
機械真空泵也稱為前級泵。機械真空泵是應用最廣泛的低真空泵。它使用油來保持密封效果,并依靠機械方法來連續改變泵中吸入腔的體積,從而連續膨脹泵送容器中的氣體體積以獲得真空。機械真空泵的種類很多,常用的有滑閥式、活塞往復式、固定板式和旋轉板式。  機械真空泵的組成  機械真空泵通常用于去除干燥空氣,但不能去除高含氧量、易爆和腐蝕性氣體。機械真空泵通常用于去除永久氣體,但是它們對濕氣沒有好的效果,所以它們不能去除濕氣。旋轉葉片泵的主要部件是定子,轉子,彈片等。轉子在定子,但有著不同于定子,的心軸,就像兩個刻著的圓圈。兩片彈片安裝在轉子槽中,兩片彈片之間安裝有彈簧,以確保彈片緊密貼附在定子的內壁上。  機械真空泵的工作原理  它的兩個彈片交替起兩個作用:一方面,它從進氣口吸入氣體;另一方面,它壓縮吸入的氣體并將其排出泵外。每次轉子旋轉,泵完成兩次吸入和兩次排出。  當泵繼續順時針旋轉時,旋轉葉片泵通過進氣口持續吸入氣體,并從出氣口持續將氣體排出泵外,從而實現將空氣泵入容器的目的。為了提高泵的極限真空度,泵的定子被浸沒在油中。通過這種方式,足夠的油經常被保存在空隙和各處的有害空間中以填充空隙。因此,油一方面起潤滑作用,另一方面起密封和堵塞間隙和有害空間的作用,防止氣體分子通過各種通道回流到低壓空間。  機械真空泵的排氣效果也與電機的轉速和皮帶的松緊度有關。當電機皮帶松動,電機轉速非常慢時,機械...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2018 - 11 - 08
來源: 110
不銹鋼真空泵在使用的過程中,有時候會出現困油和困水,輸不出介質的問題,遇上這樣的問題我們應該怎么解決呢?下面就為您介紹一下。  (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵困油問題?       不銹鋼真空泵要能連續地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1,當出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續旋轉時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節點兩側的對稱位置時,封閉容積為最小,齒輪再繼續轉動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變為最大。        在封閉容積減小時,被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油液補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是不銹鋼真空泵的困油現象。這種困油現象極為嚴重地影響著不銹鋼真空泵的工作平穩性和使用壽命。        為了消除困油現象,在不銹鋼真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時,能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當困油腔由小變大時,能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離,必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。 (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵出水量少原因?不銹鋼真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。不銹鋼真空泵出水量少是運用中常見的一個問題,這種情況會形成效率降低,招致這種現象的詳細緣由如下:1、主要緣由是所運用的不銹鋼真...
發布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 219
阿特拉斯螺桿真空泵應用于鋰電池行業:                         阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業:                 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業:阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持:     阿特拉斯雙級旋片真空泵應用于抽空行業:
發布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 168
半導體工藝真空主要用在蒸發,濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設備,真空清掃等等鍵合工序,半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體,會對生產及人員安全造成威脅,因此,半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項:  1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導體真空泵應用時,抽取介質過程中經過反應室與真空泵,其成分可能極為復雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設是油封式機械泵,這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質,就可能堵塞真空泵或管路系統,影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設置過濾設備。  2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時,需要用氮氣之類的惰性氣體,在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.  3、真空泵注意氧氣的濃度:  空氣中的氧如果濃度過高也會發生燃燒及爆炸風險。所以一些情況下需注意氧的濃度,采用惰性氣體來稀釋,防止濃度過高;假設是油封機械泵可能還需要采用一些惰性的與氧相容的真空泵油,并及時更換油濾和油品。  4、防止真空泵溫度過高:  比較容易理解這點,半導體在真空泵的應用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發生危險。  當我們在使用真空...
發布時間: 2018 - 10 - 26
來源: 173
羅茨真空泵是一種旋轉式容積真空泵。其結構形式是由羅茨鼓風機演變而來的。它于 1944 年首先出現于德國,是為適應在 10 ~ 1000Pa 壓力范圍內具有大抽速的真空熔煉系統而作為機械增壓泵,必須與前級泵組合成羅茨真空泵機組才能使用,羅茨真空機組在、造紙、食品、電子工業、冶金、石油化工等都有應用到。 根據羅茨真空泵工作壓力范圍的不同,分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵和高真空多級羅茨泵。國內用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。羅茨泵與其它油封式機械泵相比有以下特點: 1、在較寬的壓力范圍內有較大的抽速; 2、轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速; 3、泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染; 4、泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感; 5、壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差; 6、轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。 怎么選擇羅茨真空機組:    1.羅茨真空機組的壓縮比,羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越,因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內選取。另外應當考慮對預抽時問的要求。真空設備是作為輔助設備應用于各種機械設備中的.如果正常工作時間遠比預抽時間,可選較小的前級泵(壓縮比可大些),若真空窒較大.而且要求很快預抽,就用較大的前級泵。有時為了更好地發揮設備的效率,機組前裝有一臺較大的預抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節約功率。      2.羅茨真...
發布時間: 2018 - 10 - 24
來源: 481
旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵,主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。旋片泵有單級和雙級兩種,雙級就是在結構上將兩個單級泵串聯起來,一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。。旋片式真空泵工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵,旋片式真空泵可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵,它被廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等行業和科研部門。阿特拉斯雙級旋片泵:使用旋片式真空泵的十個知識點:1、使用旋片式真空泵前,保證泵的清潔,防止雜物進入泵內。查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用,影響真空度。過高,會引起通大氣啟動時噴油。運轉時,油位有所升高,屬于正常現象。油采用規定牌號的清潔真空泵油,從注油孔加入。加油完畢后,應旋上螺塞。油宜經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔,加油按油標指示刻度加入真空泵油。旋轉三通閥,使泵的吸氣管與大氣相通,而與被抽空容器隔絕,打開排氣口。2、環境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。3、旋片真空泵不應用來抽除含氧量過高、有爆炸性以及對金屬有腐蝕的氣體。另外,也不宜吸入能與泵油起反應的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等4、旋片真空泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動,泵口如裝接電磁閥,應與泵同時操作。5、旋片真空泵運轉正常后.緩慢旋轉三通閥,使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。6、用手轉動皮帶輪,檢查運轉情況,無異常情況后,再接通電源,注意轉動方向。7、使用一段時間后,皮帶變得松弛,要進行電機位置的調整。注意補充泵油,發現泵油內混有雜物或水時,要更換新油,清洗泵體,不準用乙酸乙酣、丙酮等揮發性的液體清洗泵體。8、檢查大連真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準,如計經充分預抽效驗,泵溫達到...
發布時間: 2018 - 10 - 23
來源: 181
印刷行業用GHS1600VSD+螺桿真空泵和ZS18正壓鼓風機, 此行業要求真空度300-500mbar電子等行業,用GHS VSD+節能螺桿真空泵小部件夾持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生產線,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺桿真空泵,要求真空度300-400mbar電子、板式家具等行業,大部件夾持加工,使用螺桿真空泵達到要求真空度100-200mbar鋰電池部分工藝使用螺桿真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包裝,用螺桿真空泵進行真空包裝,要求真空度5-20 mbar
發布時間: 2018 - 10 - 18
來源: 147
大部份行業用到真空機組,那么真空機組的類型有哪些呢,怎么組合選型?真空機組一般依據主泵的類型來命名,比如水環真空機組,水環羅茨機組,螺桿真空機組等等,依據產品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;常見的是,是按真空使用規模來分,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組,下面和恒才公司一起來了解一下吧。 真空機組類型:1.低真空機組,作業壓力高、排氣量大,多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔任,但依據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設備。2.中真空機組,適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等職業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多,適應性更廣。3.高真空機組,作業于分子流狀態下,作業壓力區間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔,因為它們無法直接在大氣下作業,因而必須裝備前級泵、預抽泵等,特殊情況下為防止氣壓動搖還需求裝備維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組,作業壓力區間在10-6~10-10Pa,需求主泵的極限真空要在10-7~10-8Pa以上且在作業壓力區間內確保相應的抽速,如濺射離子泵、渦輪分子泵等,并且對體系組成的資料要求能飽嘗200~450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。    真空機組選型:    1、真空泵組合,各種...
發布時間: 2018 - 10 - 14
來源: 336
水環式真空泵的介質溫度:(1)水環式真空泵泵體內有必要補充冷卻作業液,以補償運用中隨氣體排出的部分液體。作業液的作業溫度一般在0~40℃之間,或低于沸點10℃。但為確保用最小量作業液到達最佳作業狀態,一般應將其溫度操控在15℃左右,這樣才干到達液環式真空泵的最佳效果。(2)液環式真空泵軸密封液與作業液應運用相同介質,這樣能夠將軸密封液回收至作業液中,削減作業液用量,一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環泵所抽輸的介質有必要完全符合產品運用要求,即不溶于作業液,并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質溫度應操控在0~80℃,因而咱們出產中所抽輸的窯氣溫度應預先降溫至80℃以下,方能到達最佳效果。(4)因為真空泵所抽輸介質為窯氣,含CO2,CO等有毒物質,為確保無滲漏,清洗中,應常常查看填料函是否到達預定密封液壓力,查看密封液流量或壓力指示值,調理閥門,確保密封液壓力正常,在這種特別情況下,應該挑選具有防腐蝕性的原料,如304、316、316L不銹鋼原料等等水環式真空泵的機體溫度:一、水環式真空泵機體溫度原因剖析1、水環式真空泵電機功率大,作業電流大,發熱量大。2、電扇葉片數較少,發生的風量小。3、電扇轉速低,風壓,風量小。4、真空泵電機地點母線電壓為380V,因為電纜壓降及負荷分配不均,電機實踐所加電壓只要365V,真空泵電壓偏低形成運轉電流大。5、電動機附有塵埃、油污,降低了散熱才能。二、水環真空泵溫度過高對策水環式真空泵電機功率、轉速是和真空泵相匹配的,不能更改。電扇安裝于電機主軸上,電機轉速決議了電扇轉速,也不行替換。添加電扇葉片數量雖能起到必定效果,但葉片數量添加后,真空泵動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振蕩添加。1、真空泵將原電扇罩加長40cm,在里面加裝一個與電扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉速1489r/min,電壓380V。原電扇持...
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