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2019 - 07 - 25
旋片式真空泵的真空塑料成型應(yīng)用也是塑料包裝容器生產(chǎn)中常用的熱成型方法,廣泛應(yīng)用于加工和包裝材料行業(yè)。真空塑料成型通常用于由熱塑性片材制造開口殼體產(chǎn)品。原理是簡單地將塑料片加熱到一定溫度,然后將其軟化至粘彈性狀態(tài),然后將模具泵送通過旋片式真空泵。真空和壓力差形成真空抽吸,使片材變形然后施加到模具的輪廓表面,最后冷卻和成形。真空吸塑裝置的組成是什么?整套真空塑料件一般由上下加熱器,溫度控制器,接收板,壓框,旋片式真空泵,真空室,模溫控制機和冷卻裝置組成。參數(shù)由計算機存儲控制,控制簡單。當(dāng)生產(chǎn)某種類型的產(chǎn)品時,只能調(diào)用相應(yīng)的參數(shù)。真空成型依賴于真空差異來拉伸和變形片材。目前,真空易于實現(xiàn),掌握和控制,使真空塑料成型產(chǎn)品具有價格低,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,并得到了廣泛的應(yīng)用。形式可分為三種類型:無模成型,沖孔(陽)成型和模(成型)成型。真空無模成型,即在將片材加熱到所需溫度后,將其壓在夾緊環(huán)上,然后用真空泵抽真空以控制真空度以達到所需的成型深度。在這種方法中,工件不接觸任何模具表面,工件表面具有高光澤度,沒有任何缺陷,但成型過程只能改變工件的拉伸程度和外形,不能形成復(fù)雜的形狀。件。 陽模(陽模)由陰模(陰模)形成,不同之處在于模塑材料與模塑模具的接觸表面之間的差異。由它們形成的產(chǎn)品在型腔側(cè)面形成高質(zhì)量,結(jié)構(gòu)也相對清晰細(xì)致,但沖壓成型有利于制造壁厚和深度大的產(chǎn)品,且模具不適合用于生產(chǎn)深度...
2019 - 07 - 29
旋片式真空泵在牛奶生產(chǎn)中的應(yīng)用。牛奶生產(chǎn)過程是奶牛 - 放牧 - 生理因素 - 擠壓 - 牛奶生產(chǎn) - 過濾 - 即時滅菌 - 添加添加劑 - 填充 - 外包裝 - 廣告 - 列表。牛奶是微生物活動的天堂。根據(jù)測試,鮮榨牛奶在常溫下不進行處理。 12小時后,每毫升牛奶中的微生物含量可達到114,000,并且在24小時內(nèi)將增加至每毫升130萬。這就是為什么牛奶容易腐敗的原因。因此,牛奶的消毒和保鮮技術(shù)非常重要。接下來,我們分析了旋片式真空泵在牛奶消毒和保鮮過程中的應(yīng)用。一是牛奶的消毒在生產(chǎn)過程中,首先將鮮榨牛奶放入牛奶罐中并快速冷卻以抑制微生物的生長并延長牛奶的抗菌持續(xù)時間。冷卻的牛奶需要送到工廠進行處理。也就是說,通過過濾,凈化,冷卻,均質(zhì)化,滅菌和包裝,它成為人們每天飲用的消毒牛奶。滅菌是生產(chǎn)滅菌乳的重要過程。目前,旋轉(zhuǎn)葉片真空泵用于冷卻,冷卻的目的是防止殘留的孢子繁殖并保持牛奶的質(zhì)量。此外,還可以實現(xiàn)消毒的目的。牛奶的消毒必須嚴(yán)格控制溫度和時間。否則,它不會達到消毒的目的,還會破壞牛奶的營養(yǎng)成分。這是因為:首先,長時間煮沸會使乳中的蛋白質(zhì)從溶膠狀態(tài)變?yōu)槟z狀態(tài),導(dǎo)致大量蛋白質(zhì)凝結(jié)和沉淀。其次,通過靜電方式將牛奶中的鈣與酪蛋白結(jié)合。人體可以消化和吸收酪蛋白鈣,與消毒后的牛奶相比,長時間煮沸的牛奶減少了約20%,鈣變成了難以被人體消化和吸收的鈣鹽。身體;乳糖分解分解,營養(yǎng)價值低;第...
2019 - 08 - 01
旋片式真空泵,用于食品包裝的領(lǐng)先真空泵。它可以通過壓力控制或恒定速度運行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包裝機中的獨立真空泵或中央真空供應(yīng)系統(tǒng)中的真空模塊,以確保維持指定的抽速。無論包裝的體積如何,它都能精確地保持所需的真空度。對于變速驅(qū)動器,真空泵的抽速范圍為每小時440至760立方米,達到0.1毫巴的極限壓力。永久記錄和保存所有操作數(shù)據(jù)。可以直接從內(nèi)置顯示器或通過Modbus TCP / IP客戶端/服務(wù)器協(xié)議訪問此數(shù)據(jù)。此外,真空泵可以從計算機遠(yuǎn)程控制。因此,旋片式真空泵符合工業(yè)4.0的要求。旋片式真空泵可以兩種模式運行。根據(jù)顯示屏上直觀的菜單結(jié)構(gòu),用戶可以選擇恒速模式或壓力控制模式。最合適的操作模式取決于包裝的類型。如果要在真空循環(huán)之間的幾秒鐘內(nèi)以高循環(huán)時間進行包裝,則保持真空泵運轉(zhuǎn)是有意義的。直接在顯示器上調(diào)節(jié)速度使其適合當(dāng)前需要,而不會對封裝質(zhì)量或周期時間產(chǎn)生不利影響。這意味著抽速可以保持在每小時440至760立方米的恒定速度。在較長的包裝周期內(nèi)工作或真空泵在中央真空供應(yīng)系統(tǒng)中運行時,速度控制是更合適的選擇。此時,無論泵送速度如何變化,真空泵都保持預(yù)選的真空。一旦達到所需的真空度,旋片式真空泵繼續(xù)以最低35Hz運行,使其能夠通過提高速度來響應(yīng)泵送速度的突然增加。在長時間中斷的情況下,真空泵也可以自動切換。旋片式真空泵基于公認(rèn)的旋片式真空技術(shù)。由于其穩(wěn)定的體積流量曲...
2019 - 08 - 07
用戶慢慢了解進口真空泵的可靠性和清潔度。與傳統(tǒng)進口真空泵的性能相比,它們具有出色的性能。雖然價格不占優(yōu)勢,但使用中節(jié)省的成本并不像其他真空泵那么高。它不僅節(jié)省了購買真空泵的成本,還節(jié)省了維護工作,節(jié)省了一些人工成本,并最大限度地減少了企業(yè)污染。以下是進口真空泵在金屬噴涂中的應(yīng)用效果。在我們討論進口真空泵在金屬涂層中的應(yīng)用之前,讓我們來看看金屬化。金屬化是用熔融空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂到金屬表面上以形成保護涂層的過程。在金屬化中,涂層材料在特殊的噴射或噴槍中熔化和霧化,并噴涂到基礎(chǔ)材料上。該精加工方法有時被稱為金屬噴涂。通常使用氧 - 乙炔火焰,但有時使用其他氣體。當(dāng)涂覆的金屬絲自動通過火焰時,金屬絲熔化并同時霧化并通過壓縮空氣流噴射到基底上。幾乎所有可以制成金屬絲的金屬都可以這種方式噴涂。使用粉末材料將另一種噴槍噴出火焰。這種方法的優(yōu)點是它不僅可以噴涂金屬,還可以噴涂金屬陶瓷復(fù)合材料,氧化物和硬質(zhì)合金。金屬化在產(chǎn)品設(shè)計中有許多重要用途。通過將鋅和鋁噴涂到鋼表面上以獲得耐腐蝕性,可以獲得保護涂層。因為金屬化可以將金屬噴涂到幾乎任何金屬或非金屬表面上,所以它提供了在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面上電鍍導(dǎo)電表面的簡單方法。或銀色噴涂在玻璃或塑料上。由于噴涂的金屬可以以各種不同的方式加工,例如拋光,刷涂或離開噴涂狀態(tài),噴涂的金屬可以用作產(chǎn)品和建筑工業(yè)中的裝飾手段。進口真空泵的應(yīng)用范圍很廣...
2019 - 08 - 10
本文將介紹旋片真空泵在胡蘿卜中的應(yīng)用,發(fā)揮旋片真空泵真空干燥技術(shù),進一步探究胡蘿卜真空干燥特性,分析真空泵對胡蘿卜干燥特性的影響,而且,為什么會選用旋片真空泵進行真空干燥,畢竟真空設(shè)備很多種。胡蘿卜具有較高的營養(yǎng)價值,含有多種人體所需的營養(yǎng)成分。因此,對于胡蘿卜的保存方法,是很多人比較關(guān)心的一個問題。隨著社會發(fā)展,人們生活物質(zhì)水平的提高,人們對胡蘿卜更加青睞。胡蘿卜干燥,加工成脫水的蘿卜片,易于保存、食用和深加工,具有良好的市場前景。胡蘿卜有很多干燥方式,但熱風(fēng)干燥仍是目前最普遍的干燥方式。然而,熱風(fēng)干燥周期長、干燥品質(zhì)較差。真空干燥提供了常規(guī)大氣干燥的替代方案,它允許在低壓下去除水分。旋片真空泵使得食物中產(chǎn)生泡沫或膨化結(jié)構(gòu),擴大了熱量和質(zhì)量的傳遞體積。因此,通過真空干燥,可以具有更高的干燥速度、更低的干燥溫度及缺氧處理環(huán)境。接下來分析真空泵對胡蘿卜干燥特性的影響。通過探究胡蘿卜真空干燥過程中旋片真空泵的壓力和溫度對胡蘿卜干燥特性的影響。結(jié)果表明:在同一系統(tǒng)壓力下,溫度越高,干燥速率越快;在同一干燥溫度下,系統(tǒng)壓力越小,干燥速率越快。旋片真空泵在真空干燥過程中有著廣泛的應(yīng)用。通過間隙抽濕可降低物料中水汽含量,使得物料內(nèi)水等溶液獲得足夠的動能脫離物料表面。真空干燥由于處于旋片真空泵所制造的真空狀態(tài)下(即負(fù)壓狀態(tài)下)能隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易氧化等化學(xué)變化的物料更好的保持原有的...
2019 - 08 - 15
有些人可能不明白真空泵不能吸取極限真空度的原因與氣密性有關(guān)。經(jīng)過多年的觀察,真空泵維修廠發(fā)現(xiàn)真空泵更嚴(yán)重的問題是氣密損壞,導(dǎo)致真空。 針對這個問題,我們在使用真空泵時會關(guān)注這個方面。那么,真空泵維修的密閉損壞的原因是什么?當(dāng)發(fā)生這種故障時,應(yīng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,應(yīng)打開煤氣鎮(zhèn),泵應(yīng)運行約30分鐘,以排出由非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,并消除可壓縮蒸汽對極限真空的影響。消除上述兩個因素后,真空泵維護的氣密性損壞的原因如下。1.泵油污染,需要換油;2.泵中的機油濾清器堵塞,導(dǎo)致壓縮油加注系統(tǒng)油路不暢,供油不足,泵體密封不牢固。此時,需要清潔內(nèi)部濾油器;3.油分配閥的閥門變形,磨損或損壞,也可能導(dǎo)致供油不足。在這種情況下,檢查油分配器的閥門;4.長時間使用會導(dǎo)致真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子中的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸入室和排氣室隔離不良,從而導(dǎo)致真空泵減壓。此時,應(yīng)更換旋片和彈簧。清潔轉(zhuǎn)子和泵腔;5.檢查排氣閥是否有故障,導(dǎo)致排氣不良,必要時更換排氣閥。以下是如何維護真空泵的一些建議:1.真空泵應(yīng)安裝在清潔干凈的環(huán)境中。它不應(yīng)該在碎片,灰塵,水或溫度過高的區(qū)域。2.安裝真空泵,檢查電機是否正在向前旋轉(zhuǎn),即電機與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的方向相同。通常,電動機標(biāo)記有電動機的正常運行方向。3.在長時間啟動真空泵之前,應(yīng)間歇地多次啟動真空泵。4.使用真空泵后,應(yīng)放置真空泵。5.當(dāng)真空泵運行時...
2019 - 08 - 27
真空鍍鋁膜是一種真空沉積金屬膜。它在高真空(10毫巴或更高)下通過電阻,高頻或電子束加熱熔化并蒸發(fā),以粘附到薄膜基材的表面上。在形成復(fù)合膜的過程中,在塑料膜或紙的表面上鍍上非常薄的金屬鋁,以成為鍍鋁膜或鍍鋁紙。為了使鍍鋁膜成為具有優(yōu)異性能和經(jīng)濟外觀的新型復(fù)合膜,將其應(yīng)用于鍍鋁膜的羅茨真空泵。與鋁箔復(fù)合材料相比,鍍鋁薄膜具有以下特性:(1)大大減少了鋁的使用量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本。復(fù)合鋁箔的厚度為7gpm,鋁化膜的鋁層厚度約為0.05n,鋁消耗量約為鋁箔。 1 / 140~1 / 180,生產(chǎn)速度可達450m / min。(2)具有優(yōu)異的抗折性和良好的韌性,針孔和裂縫少見,沒有開裂和開裂,因此提高了對氣體,水蒸氣,氣味,光等的阻隔性。(3)具有優(yōu)異的金屬光澤,光反射率可達97%;它可以通過涂層加工形成彩色薄膜,其裝飾效果超出了鋁箔的范圍。(4)可以通過屏蔽進行部分滲鋁以獲得任何圖案或透明窗口,并且可以看到內(nèi)容物。(5)鍍鋁層具有良好的導(dǎo)電性,可消除靜電效應(yīng);其密封性能好,特別是在包裝粉狀產(chǎn)品時,不會污染密封部件,保證了包裝的密封性能。(6)對印刷,復(fù)合等后處理具有良好的適應(yīng)性。你為什么選擇羅茨真空泵?我們可以從它的性能特征和優(yōu)勢來分析它。德國羅茨真空泵具有以下特點:1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速;2.快速啟動并立即開始工作;3.對泵送氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;4....
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 06
來源: 29
螺桿真空泵是用螺桿在泵殼中抽出高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣,通常使用于對清潔要求比較高的生產(chǎn)領(lǐng)域,它在使用中經(jīng)常會與物料發(fā)生磨損,這是不可避免的,但是可以減輕這種情況帶來的磨損,這就要知道什么原因造成的,所以接下來介紹一下產(chǎn)生摩擦的原因?! ∫?、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿真空泵的螺桿和機筒的磨損。  二、因為物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿滾動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是螺桿真空泵一種非常規(guī)事端損壞?! ∪⑥D(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校妥當(dāng):  1、因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其它填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多?! ?、在注塑塑料時,假設(shè)用高的轉(zhuǎn)速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應(yīng)地發(fā)作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結(jié)尾,令磨損力大為增加?! ?、無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以螺桿真空泵轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。  四、溫度規(guī)劃:  1、每種都有一個抱負(fù)塑化的加工溫度規(guī)劃,應(yīng)該操控螺桿真空泵的料筒加工溫度,使之挨近這個溫度規(guī)劃?! ?、在緊縮段和均化段,假設(shè)塑料的熔融狀況紊亂不均,也會構(gòu)成磨損增快。  2、粒狀塑料從料斗進入料筒,首要會抵達加料段,在加料段必然會呈現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱缺乏,熔融不均時很易構(gòu)成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。  五、螺桿在機筒內(nèi)滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:  1、螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?! ?、因為螺桿真空泵機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。  3、效果使塑膠機械生產(chǎn)量下降,這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,構(gòu)成物料分解。假設(shè)是...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 05
來源: 91
現(xiàn)在羅茨真空泵在各種工程項目上被廣泛運用,但是使用過程中也要注意正確的操作方法,為了更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵使用溫度的注意事項有哪些吧?! ×_茨真空泵在運行過程中,其溫度的變化也代表羅茨泵設(shè)備的運行狀況是否良好。因此,操作使用該設(shè)備時,必須注意溫度的變化,溫度明顯上升或下降時,設(shè)備內(nèi)部一定有問題,需要立即停止泵進行檢查。當(dāng)羅茨真空泵塞仍然很熱時,環(huán)境溫度急劇下降會導(dǎo)致羅茨泵殼收縮,導(dǎo)致泵停止旋轉(zhuǎn)。這在極限壓力下工作尤為重要。所以要盡量避免環(huán)境溫度的突變。此外,操作人員必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門,尤其是冬天?! τ诹⑹搅_茨真空泵,應(yīng)放置在屋檐或天蓬下,以免被雨淋。如發(fā)生火災(zāi),將水直接對準(zhǔn)羅茨泵,泵殼可能會爆裂,特別是灰鑄鐵制成的外殼更易發(fā)生故障。球墨鑄鐵版羅茨泵,由于其材料強度高,更適合承受這種熱波。如果羅茨真空泵以其差壓極值運行,需要在排氣端安裝溫度傳感器,以防止過熱和任何損壞。這將在有限的溫度下發(fā)出警報,當(dāng)達到高溫時,泵將關(guān)閉。因此大家在觀察羅茨真空泵的溫度變化時,一定要小心,避免不慎發(fā)現(xiàn)羅茨泵設(shè)備的溫度變化,間接失去理想的修復(fù)時間。在設(shè)備溫度發(fā)生變化時,按照正確的方法進行修復(fù)操作。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 05
來源: 61
螺桿真空泵在實際使用過程中運行是比較穩(wěn)定的,但是有的用戶反應(yīng)真空泵運轉(zhuǎn)的時間長了就出現(xiàn)了磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象,而且嚴(yán)重的磨損影響了真空泵的正產(chǎn)使用效果,這時候我們要了解產(chǎn)生磨損的原因是什么,然后盡可能的減少磨損?! ?、在收縮和均質(zhì)化部分,如果塑料的熔化狀態(tài)無序且不均勻,則磨損會增加?! ?、由于材料沒有均勻塑化,或者在猜測中混有金屬異物,因此螺桿真空泵螺桿滾動扭矩突然加入,這個扭矩超過了螺桿的強度承受力,進而產(chǎn)生磨損?! ?、因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其它填料。與熔融塑料相比,這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力更大。  4、當(dāng)粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成螺桿真空泵筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加?! ?、注塑時如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力?! ?、當(dāng)無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高?! ?、如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。  8、螺桿真空泵螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。  9、由于機筒前方的機頭和導(dǎo)流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向?! ∫驗槁輻U真空泵在實際使用的領(lǐng)域可能會有一些聚乙烯材料的使用,這時候如果聚乙烯材質(zhì)在生產(chǎn)過程中發(fā)生分化效果,那么其產(chǎn)生的氯化氫氣體就會增強螺桿和機筒的腐蝕,所以大家一定要注意做好對真空泵的保護。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 01
來源: 63
使用真空泵有可能會出現(xiàn)真空泵泵溫過高現(xiàn)象。一般來說,真空泵泵溫過高由以下幾種原因造成:  1、空氣流通不足  2、環(huán)境溫度過高  3、排氣過濾器或油過濾器堵塞  4、油箱內(nèi)油不足  5、油過熱變質(zhì)  6、進氣、排氣管道直徑過小或過長  相應(yīng)的,我們可有現(xiàn)場做一些改善,使真空泵泵溫恢復(fù)正常:  1、泵冷卻系統(tǒng)被灰塵或污垢堵塞;清洗風(fēng)扇引擎罩,風(fēng)扇輪,通風(fēng)格柵以及冷卻翅片?! ?、請改善環(huán)境溫度  3、更換排氣或油過濾器  4、加油  5、更換新油及油過濾器  6、更換符合要求的管道
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 01
來源: 44
隨著技術(shù)發(fā)展,在很多應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工業(yè)領(lǐng)域中,如食品加工、電器制造、化工醫(yī)藥等行業(yè),由于油封真空泵成本低、使用方便、維護費用低,仍是最合適的產(chǎn)品。然而當(dāng)油封真空泵抽除水蒸汽時,往往會產(chǎn)生一些問題。如真空泵潤滑油發(fā)生乳化、變質(zhì),達不到所需的工作壓力。甚至發(fā)生真空泵泵體、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重銹蝕,整機報廢現(xiàn)象?! ≡趯嶋H中我們發(fā)現(xiàn)真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是對真空泵的維護保養(yǎng)不當(dāng)所造成。所以當(dāng)真空泵抽除蒸汽時正確的維護保養(yǎng)就顯得尤為重要。下面列舉了一些用戶容易忽視的但對于油封真空泵抽除蒸汽是相當(dāng)重要的保養(yǎng)方法。  1.建議每天觀察潤滑油,觀察其是否乳化、變質(zhì)。  2.在關(guān)閉進氣閥的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)約30分鐘,使真空泵達到其工作溫度。  3.工作完畢后,建議讓泵繼續(xù)工作30分鐘。以便充分排除潤滑油中的蒸汽?! ?.循環(huán)工作時,泵應(yīng)常開,使真空泵的工作溫度穩(wěn)定?! ?.如安裝排氣管,則應(yīng)向下傾斜。這樣凝結(jié)在排氣管中的冷凝物就不會流入泵中?! ?.2周以上時間不使用真空泵時,應(yīng)該放掉舊油,加入新油保存。  7.應(yīng)定期清洗氣鎮(zhèn)閥過濾器
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 30
來源: 28
羅茨真空泵故障檢修  一、極限壓力達不到  1. 管道系統(tǒng)漏氣,系統(tǒng)檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級泵極限壓力下降,修理或更換前級泵?! ?. 油封磨損,更換油封?! ?. 進氣溫度過高,影響極限壓力?! 《?、抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力?! ?. 前級泵抽速下降,修理或更換前級泵。  三、電機過載  8. 入口壓力過高,調(diào)整控制入口壓力?! ?. 轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸,調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙?! ?0. 前級泵返油或水進羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機械式自動調(diào)壓旁通閥?! ?2. 采用液力聯(lián)軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力?! ∷?、泵體過熱  14. 選擇前級泵抽速不夠,造成的壓縮比過大,重新選用前級泵?! ?5. 入口壓力過高,調(diào)整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水?! ?7. 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤滑油過多,調(diào)整油量。  19. 齒輪軸承油封潤滑不足,保證油量適當(dāng),潤滑良好。  五、聲音異?! ?0. 裝配不良,返修?! ?1. 同步齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移,轉(zhuǎn)子互相接觸。調(diào)整位置,保證間隙?! ?2. 入口壓力過高,調(diào)整控制入口壓力。  23. 過載或潤滑不良,造成對齒輪的損傷,更換同步齒輪?! ?4. 軸承磨損,更換軸承?! ?5. 齒輪箱油量不夠,按要求加油?! ?6. 旁通閥跳動,超壓差。前級泵極限壓力下降,維修或更換前級泵?! ?7. 運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大的顆粒進入泵內(nèi)部造成機件磨損。  28. 泵的安放位置移位。如傾斜?! ×?、泵油箱進氣浮化  29. 前級水環(huán)泵與羅茨泵之間的止回閥失效,前級泵的工作液回流?! ?0. 水冷卻夾套出現(xiàn)砂眼,冷卻水漏進油箱?! ?1. 所抽氣體里面含水分太大引起。
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 30
來源: 42
為了讓大家能夠更好的選擇并使用真空泵,我們總結(jié)了以下幾點注意事項,讓您能夠選擇到合適的產(chǎn)品。根據(jù)實際使用的情況,我們要注意這些:  1、小型真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若是工藝過程不支持,應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動的一系列措施?! ?、了解被抽氣體成分,氣體中有無顆?;覊m,有無腐蝕性等。選擇真空泵的時候需要知道氣體成分,針對被抽氣體時需要選擇相應(yīng)的泵。若是氣體中含有蒸氣、顆粒以及腐蝕性的氣體,需要考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備?! ?、小型真空泵在其工作壓強下,可以排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部的氣體量?! ?、正確地組合真空泵。有的時候選用一種泵不能滿足抽氣要求由于真空泵有選擇性抽氣,需要幾種泵組合相互補充才能滿足抽氣的要求。如果鈦升華泵對氫有很高的抽速,但是不能進行抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速兩組合起來,則會使真空裝置得到相應(yīng)的真空度?! ?、小型真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備明確要求無油時,應(yīng)該選用各種無油泵,如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染的措施?! ?、正確地選擇小型真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍。因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)比較合適,而不能讓它在25~30mmHg下長期的工作?! ?、小型真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選擇無油性小型真空泵,或者把油蒸氣排到室外?! ?、小型真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級。
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 29
來源: 35
①開車前先檢查往復(fù)式真空泵曲軸箱油位,氣缸油杯油位,油中有無雜質(zhì)。 ?、陂_冷卻水,檢查往復(fù)式真空泵氣缸夾套冷卻水是否通暢. ?、蹤z查真空表是否靈敏或失靈。 ?、荛_車前先試車,檢查機件是否有故障。  ⑤氣體在吸入真空泵之前,須經(jīng)過緩沖罐,以分離其中的灰塵、油或液滴。對腐蝕性氣體應(yīng)  該用酸或堿分別對氣體進行過濾、洗滌等處理,并應(yīng)經(jīng)常檢查酸、堿液是否失效?! 、拊谑褂眠^程中,如發(fā)現(xiàn)真空度降低,應(yīng)檢查真空系統(tǒng)是否漏氣,是否有不應(yīng)打開的閥門忘記關(guān)閉。  ⑦如抽取水蒸氣,從減壓蒸餾、減壓蒸發(fā)等設(shè)備出來的水蒸氣,應(yīng)先將氣體通過冷凝器,使  其中部分水蒸氣冷凝下來,只讓不冷凝的氣體進入真空泵內(nèi)?! 、嗤C后,關(guān)冷卻水閥,放緩沖罐存水。緩沖罐一般放在室內(nèi),避免發(fā)生冬季存水凍結(jié)現(xiàn)象。
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 29
來源: 30
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。  由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。  如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 28
來源: 77
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種容積可變的回轉(zhuǎn)真空泵。它是從羅茨鼓風(fēng)機演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同,分為直接排氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(也稱機械增壓泵)和多級高真空羅茨泵。一般來說,羅茨泵具有以下特點:  1、在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速;起動快,能立即工作?! ?、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感?! ?、轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥?! ?、驅(qū)動功率小,機械摩擦損失小?! ?、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小?! ?、運轉(zhuǎn)維護費用低?! ∫虼?,羅茨泵廣泛應(yīng)用于冶金、石化、造紙、食品和電子行業(yè)。羅茨真空泵最大的優(yōu)點是在較低的入口壓力下具有較高的抽氣率,但不能單獨使用。必須串聯(lián)一個后備真空泵,將被抽系統(tǒng)內(nèi)的壓力抽走。通過備用真空泵到達根部。羅茨真空泵只有在真空泵允許進口壓力的情況下才能開始工作,一般羅茨真空泵不能在高壓下工作,否則會過載過熱而損壞,因此應(yīng)合理選擇前級時使用羅茨真空泵真空泵,安裝必要的防護設(shè)備。  羅茨泵工作原理:  羅茨炸彈的結(jié)構(gòu)見如圖。在泵腔內(nèi),有兩個“8”字形轉(zhuǎn)子安裝在一對相互垂直的平行軸上,一對齒輪比為1的齒輪驅(qū)動彼此相對的同步旋轉(zhuǎn)運動。轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)。由于羅茨泵是無內(nèi)壓縮的真空泵,壓縮比通常很低,所以高、中真空泵需要前置泵。羅茨泵的最終真空度不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于備用泵的最終真空度。為了提高泵的最終真空度,可以串聯(lián)使用羅茨泵?! ×_茨泵的工作原理類似于羅茨鼓風(fēng)機。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽吸的氣體從進氣口吸入轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0,然后通過出氣口排出。由于吸入后空間v0完全封閉,泵腔內(nèi)的氣體沒有壓縮或膨脹。但是,當(dāng)轉(zhuǎn)子上部旋轉(zhuǎn)越過排氣口邊緣,空間v0與排氣側(cè)連通時,由于排氣側(cè)的氣體壓力較高,一部分氣體沖向空間v0 ,導(dǎo)致氣體壓力突然升高。隨著...
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