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2020 - 02 - 24
半導體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發、濺射、等離子體化學氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設備、真空清洗等。半導體生產制造過程中容易產生易燃、易爆、有毒物質和氣體,對生產和人員安全構成威脅。因此,半導體真空泵應用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道,以避免過壓。  在半導體真空泵的應用中,當介質在介質提取過程中通過反應室和真空泵時,介質的組成可能極其復雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設是油封機械泵,這些氣體物質也可能與泵油發生反應。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質,它們可能阻塞真空泵或管道系統,影響真空泵的性能,導致壓力上升或過壓,并造成更大的風險。因此,有必要及時清理,必要時設置過濾設備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導體容易產生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導體真空泵的應用中,當提取這些介質時,有必要防止在真空泵或排氣過程中發生一些不可控的反應。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發生燃燒。這些都取決于物質的數量及其與環境壓力和溫度的關系。因此,當半導體真空泵抽取這些介質時,在壓縮之前,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到當前條件下的安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如...
2020 - 02 - 28
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復運動或旋轉來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設置備用機器,這實際上增加了設備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質,這限制了它們的應用范圍。  水環真空泵通過安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,向泵殼內噴水,形成與泵殼同心的水環,水環和轉子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質吸取;轉子高速旋轉不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質不能被吸入。  使用這些真空泵時應該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎上,檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來說,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發生反應,泵系統就會受到污染。同時,必須考慮確定適當的排氣時間和提取過程中產...
2020 - 03 - 05
一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部件安裝在泵體上時,機械密封靜環部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以...
2020 - 03 - 09
在安裝和使用干式真空泵之前,客戶應該仔細閱讀常見的安全問題。如果他們不掌握這些內容,就不容易掌握機械泵運行中存在的風險。這種內容在機械泵的說明書中經常詳細介紹。如果您沒有它,您可以根據本文了解它:  1.不安裝防護罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更換保護蓋之前,斷開電機的開關電源。在沒有正確安裝保護蓋的情況下,接近旋轉部件是相當危險的。  2.當物質是具有足夠氧氣的物質時(二氧化碳的比例超過21%),請不要操作泵,除非有合適的稀有氣體和吹掃系統軟件。在沒有適當清洗的情況下,吸入被礦物發動機油或非塑性流體力學污染的足夠的氧物質將導致爆炸。  3.采取預防措施,防止在清除過程中長期暴露在焊接煙塵或材料中。  4.從干式真空泵排出的蒸汽不需要進入封閉或不自然通風的區域。如果提取的蒸汽含有對自然環境有害的成分,在排放到空氣中之前必須妥善解決。  可以看出,在使用干式進口真空泵之前,人們必須掌握許多安全問題,但所有這些都是非常必要的,并且直接關系到實際操作人員的生命安全。因此,我們不必忽視這個警告來確保人和機器的安全。
2020 - 03 - 12
磁力驅動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產中廣泛使用的磁力驅動泵有磁力驅動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅動離心泵。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯軸器連接到外部磁性轉子,葉輪連接到內磁轉子。內磁轉子和外磁轉子之間設有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質以靜態密封的方式密封在泵體內,不會泄漏出去。當外磁轉子在電機驅動下轉動時,由于內外磁轉子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內磁轉子一起轉動,從而帶動泵軸轉動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉子,內磁轉子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數包括:流量、升力、轉速、功率和效率。  1.4設備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉。空轉一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質不允許含有鐵磁性雜質和硬雜質。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承...
2020 - 03 - 17
立式多級離心真空泵在安裝過程中會因疏忽而導致安裝不完全,影響將來的真空泵性能。接下來,我們將分析立式多級離心真空泵下的常見安裝錯誤和相關解決方案。  一、 水管路更多的彎頭  如果在水管路上使用更多的彎頭,將會增加一些防水性。另外,肘部應沿筆直的方向旋轉,不允許其沿水平方向旋轉,以免積聚空氣。  二、當設備進入水管路時,水平部分會水平或向上上升  這樣做會在進水管中積聚空氣,降低水管和水真空泵的真空度,減少水真空泵的吸水頭,并減少出水量。正確的方法是:其水平部分應略微偏向水源,不應水平,也不得向上提起。  三、變成水口直接連接到彎頭  這使得水流不均勻地分布通過彎頭并進入葉輪。當進水管的直徑大于水真空泵水口的直徑時,應安裝異徑管。某些偏頭痛減壓器平面應安裝在頂部,斜面應安裝在下部。否則,會收集空氣,減少水的輸出或無法抽水,并且會發出撞擊聲。如果進水管和水真空泵入口水口的直徑是平的,則應在水真空泵入口水口和彎頭之間增加一條單向管。直管的長度不得小于水管直徑的2至3倍。  四、出水管高于出水池的正常水位  如果輸出水口高于水箱中的正常水位,則增加水真空泵的揚程,但將其降低流量。如果由于地形條件,有必要使水口高于水箱的水位,則應在水管口安裝彎頭和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度。  五、進水管的進水口  ①入口管的入口水口與入口池的底部和壁之間的距離小于入口水口的直徑。如果池塘底部有污...
2020 - 03 - 20
1.真空泵高溫原因分析  (1)電機功率大,工作電流大,發熱量大。  (2)風機葉片數量少,產生的風量小。  (3)風機轉速低,風壓大,風量小。  (4)真空泵電機母線的電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓僅為365伏,電壓低導致運行電流大。  (5)電機附有灰塵和油污,降低了散熱能力。  2.真空泵高溫對策  電機功率和轉速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但當葉片數量增加時,動態平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  (1)將原來的風扇罩延長40厘米,安裝一個與風扇罩內徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1489轉/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機,真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機,使主電機完全冷卻。  (2)定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;  (3)將真空泵母線的電壓調整到400伏  3.真空泵高溫影響  (1)軸流風機轉速高,風壓和風量大,冷卻效果大大增強。在相同的環境溫度和負載電流下,主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限。  (2)減緩主電機絕緣老化速度,延長主電機使用壽命。  (3)軸流風機...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2021 - 03 - 18
來源: 38
目前,螺桿真空泵的優點眾所周知。 由于其特性得到廣泛認可,利用率越來越高,操作簡單,外觀美觀。 一起了解螺桿真空泵吸引力小的原因吧。  螺桿真空泵是一對螺桿在泵殼內同步高速反轉而產生的抽吸排氣裝置,抽吸力小時,工作效率會大大降低。 真空泵的故障和變更會導致真空性能下降。 螺桿真空泵故障導致的性能下降和螺桿真空泵的吸引力小有具體問題,可能不是密封不良、涂層脫落等導致的間隙增大、設備引起的。 由于工作環境的變化,原真空泵的抽吸速度和功率不足,達不到生產要求的真空時,由于螺桿式真空泵的抽吸力小,設備本身沒有問題,需要更換不同形式的真空設備。  以上是螺桿真空泵吸引力小的原因。 其優點應用越來越廣泛,如果大家有不知道的請聯系我。 我們會給你專業的解答,避免盲目使用帶來的損失,希望這些內容對大家有幫助。
發布時間: 2021 - 03 - 17
來源: 73
上一篇我們講了,水環泵的結構和原理接下我們就來總結一下水環真空泵的優缺點。  一.水環真空泵的優點  1)結構簡單,制造精度不高,易于加工。  2)結構緊湊,泵轉數高,一般無需減速裝置即可直接與電動機連接。因此,在框架尺寸小的情況下,可以獲得大的排氣量,并且占地面積也小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,也就是說,壓縮氣體的溫度變化很小。  4)由于在泵腔中沒有金屬摩擦表面,因此無需潤滑泵,并且磨損很小。旋轉部分和固定部分之間的密封可以直接通過水封完成。  5)吸力均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維修方便。  二.水環式真空泵的缺點  1)低效率,通常為30左右,最好達到50。  2)真空度低,這不僅是由于結構上的限制,而且更重要的是,它受到工作流體的飽和蒸氣壓的限制。  由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,因此可以泵送易燃易爆氣體。因為沒有排氣門,也沒有摩擦表面,所以它可以抽出含塵氣體,可冷凝氣體和氣水混合物。具有這些突出的特性,盡管效率低下,但仍被廣泛使用。
發布時間: 2021 - 03 - 17
來源: 21
水環真空泵與多葉片轉子偏心安裝在泵殼中。當它旋轉時,它將液體注入泵殼并與泵殼形成同心的液環。液環和轉子葉片形成一個具有周期性容積變化的可變容積旋轉真空泵。  水環真空泵是這種類型的真空泵,它依靠平衡葉輪在泵室中的旋轉來定期更改工作室的容積以實現泵送。它的工作室由旋轉的液環和葉輪組成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。  當工作流體為水時,稱為水環真空泵。水環式真空泵是一種堅固的真空泵。可以達到的最大真空度為2000-4000 Pa,串聯的大氣噴射器可以達到270-670 Pa。  當葉輪中的順時針方向旋轉時,水將被葉輪排出。由于離心力,水形成一個與泵腔的形狀所確定的厚度大致相同的閉合環。水環下部的內表面與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面幾乎不接觸葉片的上部(實際上,葉片有一定的插入深度。水)。此時,在葉輪轂與水環之間形成了月牙形的空間,該空間被葉輪劃分成與葉片數相等的幾個小腔。如果葉輪的底部以0為起點,則當葉輪在旋轉前旋轉180時,小腔室的容積會增加,并與端面上的吸入口連通,并且會吸入氣體。當吸氣結束時,小腔與吸氣口隔離;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,從而使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  水環式真空泵(稱為水環式泵)是一種堅固的真空泵,其最終真空度可達2000-4000 Pa,串聯的空氣噴射器可以達到270-670 Pa。水環式泵也可以用作水環壓縮機,這是一種低壓壓縮機,其壓力范圍為表壓的1-2*105Pa。  水環泵最初用作自吸水泵,然后逐漸用于許多工業部門,例如石油,化工,機械,采礦,輕工,醫藥和食品。在許多工業生產過程中,例如真空過濾,真空分水,真空進料,真空蒸發,真空濃縮,真空回水和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的飛速發展,水環泵在獲得粗糙真空方面一直受到重視。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,因此它可以泵送易燃和爆炸性氣體,以及含...
發布時間: 2021 - 03 - 16
來源: 48
我們結合真空泵的特性,使用時應注意以下關鍵問題:  1.經常檢查油位,如果不符合要求,請進行調整以符合要求。真空泵運行時,油位在油標的中心。  2.應根據實際使用條件及其是否滿足性能要求考慮換油周期。通常,當新的真空泵泵送干凈的干燥氣體時,建議每100個工作小時更換一次機油。在油中看不到黑色金屬粉塵后,將來可以適當延長換油周期。  3.經常檢查機油質量。如果發現機油變質,應及時更換新機油,以確保真空泵正常工作。  4.在正常情況下,應在運行2000小時后檢查真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥板是否破裂,并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵腔體的零件,例如轉子,旋轉葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。清潔和組裝時,請小心操作,并注意不要傷害自己。  5.在軸承體中添加軸承潤滑油,注意油位應在油標的中心線,并應及時更換或補充潤滑油。  6.檢查真空泵管和墊圈是否松弛。用手旋轉真空泵,以查看真空泵是否靈活。  7.重新組裝后,應進行試運行。通常,它應干燥2小時并換兩次油。由于在清潔過程中真空泵中會殘留一定量的揮發性物質,因此在正常運行后將使其進入正常工作狀態。  8.啟動發動機。當真空泵正常工作時,打開出口壓力表和入口真空泵。看到適當的壓力后,逐漸打開閘閥并同時檢查發動機負荷。  9.嘗試將真空泵的流量控制在標簽上指示的范圍內,以確保真空泵在最高效率點工作,以最大程度地節省能源。  10.要停止使用進口的真空泵,請先關閉閘閥和壓力表,然后停止發動機。  11.在使用進口真空泵的過程中,軸承溫度不應超過環境溫度35C,最高溫度不應超過80C。  12.進口真空泵將在運行的第一個月內更換100小時后更換潤滑油,然后每500小時更換一次潤滑油。  13.定期調整填料壓蓋,以確保填料室泄漏正常(最好泄漏)。  14.定期檢查軸套是否磨損...
發布時間: 2021 - 03 - 16
來源: 79
現代造紙機使用真空來幫助紙張脫水,這就是真空系統是造紙機重要組成部分的原因。造紙機中有幾種具有不同真空要求的真空組件,必須將它們連接到真空系統。如果使用水環真空泵形成真空系統,通常會結合一些相似的真空點,并根據不同的排空程度選擇幾個水環真空泵以形成真空系統。使用水環式真空泵的獨立性更好,并且在不同的真空泵之間不會出現相互干擾或連鎖反應。  水環真空泵的工作原理是:葉輪和泵體偏心布置。當葉輪旋轉時,水在離心力的作用下沿著泵的內壁形成一個幾乎相等厚度的旋轉水環,形成了水環的內表面和泵轂的外表面。葉輪月牙形的工作腔通過葉輪葉片分成大小不同的腔。第一個半回轉腔的體積逐漸擴大,氣體從外部被吸入。第二個半回轉腔的容積逐漸減小,氣體被壓縮并排放到外界。完成吸,壓,排氣三個工作階段。  使用水環真空泵,即使造紙機某些真空組件的實際運行參數過小或過大,也只會造成相應水環真空泵真空度的相應偏差,而且不會對整體造成太大的負面影響。如果單個真空泵有問題,則需要修理或更換時,操作起來會更容易。同時,還需要在水環真空泵之前安裝一個小型的前置氣水分離器。其功能是防止纖維含量更高的水進入水環真空泵的循環水系統并影響水質。
發布時間: 2021 - 03 - 15
來源: 51
使用螺桿真空泵時,如果能在中間平穩運行而不會發生意外故障,則可以說是正常使用,但使用時也必須避免這種現象,即卡住了。卡住的表現是轉子不旋轉,請問是什么原因造成泵卡住,當它在運動時有噪音時,如何解決?  一.原因  1.彈簧損壞,在轉子上產生不均勻的力;  2.安裝不當會造成一部分力。  3.由于進氣口濾網的損失或損壞,外部污物,金屬碎屑,玻璃碎屑等。掉進泵腔。  4.螺桿真空泵轉子,旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導致旋轉葉片伸出或過熱并擰得過緊,旋轉葉片的硬度太大,并且毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。燒結卡住。  5.當軸和軸套擰緊且潤滑油路徑不平滑時,由于泵腔內的相互粘附和生銹,泵將長時間卡住;  6.泵在潮濕的環境中工作或除去潮濕的氣體,因此泵中的油會變成乳狀液,或者泵中的油會變臟甚至結皮。泵油的粘度太大,啟動時轉子破裂。  7.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽,壓在它們上面的橡膠板太緊,阻塞了中央空氣通道等,這很容易使泵卡住。  二,解決  1.緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除和正確維修。  2.請勿重試,甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄,無法修理。  3.裝回彈簧并安裝進氣過濾器。  4.調整轉子,旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙。  5.讓泵在干燥的環境中使用。  使用螺桿真空泵需要仔細的維護,可以避免許多現象,主要是在和平時期如何使用它們,如果在使用前對其進行了詳細檢查等,則應避免在使用過程中發生堵塞。同時,學習如何找到原因并自己解決問題。
發布時間: 2021 - 03 - 12
來源: 64
螺桿真空泵里面有一些管道,主要用于泵送和運輸天然氣。當泵投入生產時,生產工人將按照繪制的設計圖進行生產。您可以說出外觀設計和生產外觀。深入分析,盡管管道只是泵的一部分,但其設計也必須仔細進行,這與抽真空的問題有關。那么管道是如何設計的呢?  1.硅鎂熱熔煉工藝是在殘壓為13Pa的條件下進行的。為了達到這樣的條件,取決于真空管的設計,螺桿真空泵的配置以及安裝在真空管中的真空過濾器,結構和真空閥的質量及其安裝水平。  2.選擇螺桿真空泵后,連接減壓罐,閥門,真空過濾器等。與真空管一起形成一個真空系統,一個完整的真空項目。每四個還原罐連接到同一管道和同一真空單元,便于檢漏。為了使還原爐連續運行,每個還原爐必須配備一個備用真空裝置。  3.對于真空管設計,請嘗試簡單可靠,盡量減少彎頭,閥門,波紋管和其他裝置,并盡可能使管變厚和變短。螺桿真空泵應安裝在還原爐上方的平臺上,以縮短真空管并縮短預真空時間。還可以大大降低管道的泄漏點,使整個系統在生產中安全可靠,系統的真空度很容易達到113Pa。  螺桿真空泵的管道布置是根據泵的型號,尺寸等設計的。另外,其設計應參考泵的配置。無論設計是什么樣,主要目的都是從真空泵的角度考慮。
發布時間: 2021 - 03 - 11
來源: 38
1.風冷  羅茨真空泵由于氣體的傳輸和壓縮而產生熱量,這些熱量必須從轉子散發到殼體。然而,在低壓下,氣體的傳導和對流性能極差,因此轉子吸收的熱量不易散發,這使轉子溫度始終高于殼體溫度。  由于轉子的熱膨脹,減小了轉子與轉子之間,轉子與泵殼之間的間隙,特別是當壓差也很高時,這尤其嚴重,甚至使轉子卡住并損壞泵。為了使羅茨泵在更大的壓差下運行,以擴大使用范圍并提高泵的可靠性,有必要嘗試消散轉子產生的熱量,即對轉子進行冷卻。  為了了解空氣冷卻的本質,我們首先來看一下真空泵排氣側的氣流。在羅茨真空泵中,吸入氣體的壓縮過程不是連續的,而是突然的。隨著轉子旋轉,吸入氣體被鎖定在腔體中,并且隨著轉子旋轉,腔體中的氣體突然連接到排氣口。  由于排氣側的較高氣壓,排氣口中的氣體返回到空腔,然后隨著轉子的旋轉而離開泵。在這樣的過程中,兩個轉子在每轉中總共執行四個排氣過程。  根據上述氣流,可以假設,如果每次排放回到泵腔中的氣體是冷的,則大量的熱量會被吸收到高溫泵腔中并吸收熱量。氣體在排氣轉子中不斷壓縮,以達到轉子冷卻的目的。  空氣冷卻采用上述原理。在泵的排氣口安裝密集的散熱片。散熱片用冷水管冷卻,或者將冷卻水管直接安裝到泵的排氣口中,從而冷卻排氣口中的氣體。這種冷卻方法可以有效地將羅茨泵轉子產生的重量消散到壓縮氣體中。另外,當排氣壓力高時,由于氣體分子的密度高,所以導熱性能更好,冷卻效果也更好。  使用此方法可以確保泵在較高的壓差下工作。實驗表明,羅茨泵運行6個小時,壓力差為30托,轉子與機殼之間的溫差為22度。將其安裝在冷卻器后的排氣口中時,可在85 Torr的壓差下長時間工作,溫度差不超過17度。一般說來,羅茨真空泵采用空冷后,壓差可以增加80托,不帶冷卻器只能達到1530托。  該冷卻方法與環境溫度有關,并且當環境溫度高時,吸入氣體的溫度較高。因此散熱效果不好。另外,這種方法只能避免由...
發布時間: 2021 - 03 - 10
來源: 41
由于真空泵在使用過程中直接與介質接觸,因此水環真空泵設備中的泵體,葉輪以及前后分配器必須與腐蝕性物質接觸,此外,水環真空泵本身還具有腐蝕性在某些特性上,很容易引起設備的嚴重腐蝕,尤其是泵體,葉輪以及前后分配器的表面在大面積上更容易發生氣蝕。在真空泵具有大的汽蝕面積之后,許多公司試圖通過旋轉分配器的密封端面來調節軸向間隙,但這不能從根本上解決問題,更不用說通過旋轉經銷商的密封端面了。無限期,因為這將影響其他大小的機械配合。建議使用聚合物復合材料從根本上解決真空泵的防腐問題。使用高分子化合物作為防腐層和機械修復層,并進行相應的機械加工,以將相應的間隙調整到合適的范圍。聚合物復合材料具有良好的耐腐蝕性,并且一旦完全固化,便具有出色的耐腐蝕性。該聚合物復合材料具有優異的粘合性,優異的耐腐蝕性,耐氣蝕性和耐磨性。該過程簡單,效果明顯。安全環保,無毒無害,可回收利用等獨特性能。聚合物復合材料泵的防腐蝕保護具有優異的抗磨損,抗腐蝕,抗磨損和附著力性能,可以充分滿足使用要求,確保使用壽命,并為企業降低成本。
發布時間: 2021 - 03 - 08
來源: 27
1.進行維修之前,請準備檢查方法。  2.判斷故障并診斷故障。準確的判斷可以避免出現問題。有必要驗證診斷。  3.要解決問題,請先進行簡化,然后再進行復雜處理,先進行簡單處理,然后再進行困難處理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵單元,以減少由于缺少專用工具和不當操作而造成的進一步損壞,減少更換次數和工作時間。一般來說,拼接的轉子是不可拆卸的,否則將無法保證其形狀和位置公差并報廢轉子。  4.有毒,有害和腐蝕性的泵,應要求用戶首先清洗并報告必要的保護措施,以保護維護人員的健康。  5.故障分類  將故障分為故障和性能故障。  運行故障可能包括泵無法運轉,泵溫度過高,漏油,漏水,最大功率超過標準等。  性能故障可能包括不符合要求或不符合要求,例如最大壓力,最大最大壓力,泵送效率,噪聲,燃料噴射和氣鎮性能。  6.故障判斷與診斷例舉  (1)泵不轉。  (2)泵溫太高。  (3)漏油。  (4)漏水。  (5)大功率超標。  (6)極限壓力不達標。  (7)噪音。  (8)噴油。  7.一些泵具有油泵、油分離器、油路單向閥、除霧器、入口過濾器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰塵過濾器和其他部件或附件,這些也應進行檢查。油泵故障會使泵的潤滑和密封失效,除霧器失效,這可能會增加排氣壓力、增加功率并損壞電機。入口過濾器的故障可能會增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。  8.打掃衛生。不適合浸泡和清洗,以免洗劑進入被拼接和翻轉到內部,不易排出。  9.拆卸和組裝。應按照說明書和使用說明書中的建議和規定有序進行,并正確記錄和放置位置,以避免安裝錯誤。
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