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2019 - 11 - 13
水環(huán)真空泵是使用液體作為工作介質(zhì)的粗泵。水被用作工作介質(zhì),稱為水環(huán)真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作為工作介質(zhì)。工業(yè)水環(huán)真空泵的應(yīng)用大部分。  使用真空泵時,需要注意以下事項:  1、真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空鍍膜需要的真空度為1 × 10-5mmHg,所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級。  2、正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:擴散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)在10-8mmHg的環(huán)境下長時間工作。另一個例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應(yīng)小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵應(yīng)該能夠在真空設(shè)備的工作壓力下清除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。  4、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結(jié)合使用時,真空裝...
2019 - 11 - 14
有時使用水環(huán)真空泵,您會發(fā)現(xiàn)操作效率特別低。這可能是因為設(shè)備的速度太低,導致泵送能力差。您應(yīng)該如何找到低速?是什么原因?讓我們仔細研究一下設(shè)備運行時速度太慢的原因。  1、水環(huán)真空泵動力機維護錯誤  電機繞組燒毀后的維護中,匝數(shù),線徑和接線方法可能與以前有所不同,或者由于維修過程中完全維修的失敗而可能改變速度。  2、傳動皮帶磨損  有許多大型真空泵使用皮帶傳動。長時間后,皮帶會由于磨損而松動,這會導致打滑并降低速度。  3、設(shè)備本身的機械故障  葉輪和泵軸之間的緊固螺母松動,或者由于長期使用而導致泵軸變形和彎曲。這將導致水環(huán)真空泵的葉輪位置移動,直接接觸泵體并發(fā)生摩擦,或者軸承出現(xiàn)。損壞,這些很可能會降低速度。  4、水環(huán)真空泵安裝不正確  兩個皮帶輪之間的中心距離太小或兩個軸之間的平行距離,或者皮帶的緊側(cè)附著在上側(cè),所以包角太小,計算兩個皮帶輪的直徑錯誤地,并且兩個軸之間的偏心率很大。它還會改變速度。  5、人為因素  原始電機損壞后,很多水環(huán)真空泵設(shè)備都配備了另一個不合適的電機。這將導致流量減少,升力低或什至沒有水。  上面介紹了五個水環(huán)真空泵使用率過低的原因。通常,有許多我們在使用過程中產(chǎn)生問題原因。我們沒有去仔細的檢查。我們有必要進行各種調(diào)查,然后確定原因,才能解決問題。
2019 - 11 - 16
水環(huán)真空泵的氣蝕現(xiàn)象也可能成為汽濁現(xiàn)象。這意味著水會影響葉輪。如果在葉輪下長時間損壞怎么辦?我們?nèi)绾畏乐惯@種情況?出現(xiàn)了這種情況原因是什么?下面讓我們看一下。  1、水環(huán)真空泵氣蝕現(xiàn)象原因  導致氣蝕的主要原因有兩個:工作水汽化和水環(huán)真空泵壓縮不足。  (1)在水環(huán)真空泵設(shè)備運行時,當泵局部區(qū)域的壓力降至與工作水溫相對應(yīng)的飽和壓力以下時,工作水會汽化并出現(xiàn)氣泡。隨著工作水的流動,這些氣泡被帶到高壓區(qū)。壓力上升后,氣泡突然破裂,蒸汽重新凝結(jié),形成孔洞,周圍的水將高速流入腔體,形成局部高頻水錘,對葉輪造成沖擊,并形成氣蝕現(xiàn)象。很長時間;  (2)壓縮結(jié)束時,如果壓力仍未達到排氣口的壓力,則泵腔外部的未冷卻水將從排氣口流回泵腔,從而引起腔室內(nèi)壓力突然上升。發(fā)生氣蝕。  2、水環(huán)真空泵氣蝕現(xiàn)象預防措施  (1)進出工作水的溫度要足夠低才能獲得所需的真空度。  (2)水環(huán)真空泵內(nèi)要有足夠的工作水,以盡量減少工作水的溫升。  (3)避免從工作水冷卻器中阻塞,弄臟和泄漏空氣。  (4)增加吸入口的壓力。  通常,水環(huán)真空泵的氣蝕現(xiàn)象是水在環(huán)境的影響下蒸發(fā),然后在到達葉輪之前,氣泡消失并充滿水,這將沖擊葉輪并形成氣蝕。使用真空泵時,我們必須及時檢查并修復問題。如果無法解決問題,請聯(lián)系真空泵廠家的售后服務(wù)人員進行維修。
2019 - 11 - 19
近年來,許多鋇鹽生產(chǎn)商由于采用水環(huán)真空泵進行過濾,已將鋇鹽生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為0200-1,其真空度低,結(jié)構(gòu)復雜,易損壞,維護成本高,工作量大。維護不及時影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。中國鋇鹽工業(yè)的發(fā)展應(yīng)集中在提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上。因此,建議在鋇鹽的生產(chǎn)中使用旋片真空泵。  目前,鋇鹽旋片真空泵技術(shù)的新突破是:采用高沸點還原率的重晶石還原爐,采用天然氣或氣體還原劑;重晶石加入適當?shù)膲A金屬碳酸鹽直接高溫催化轉(zhuǎn)化為沉淀的硫酸碳酸鉍是通過肼或復分解生成的;鋇鹽是通過離子交換產(chǎn)生的;顆粒,微粒,超細顆粒,電子和特殊鋇鹽的新品種不斷發(fā)展。  專注于旋片真空泵的產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)創(chuàng)新提高了公司的核心競爭力,為客戶創(chuàng)造了良好的售后服務(wù)體驗,并以行動贏得了客戶的良好聲譽。  鋇鹽是重要的無機鹽。鉍鋅(鉛粉,一定數(shù)量的硫酸鋇和硫化鋅的混合物)用于涂料,橡膠,油墨,造紙和其他行業(yè)。氯化鋇用于制造含鋇的有機顏料,硼酸鋇用于陶瓷。在涂料工業(yè)中,硝酸鋇被用于制造煙火,信號火炬等。鈰鹽是其中所有陽離子均為鈰離子(Ba2 +)的鹽的總稱,其中鈰元素的化合價為+2化合價。常見的鋇鹽是:硫酸鋇,硝酸鋇,氯化鋇,碳酸鋇,氰化鋇等。在制備鋇鹽的過程中,首先將重晶石礦石還原并煅燒以獲得硫化鋇,然后將硫化鋇用作原料來生產(chǎn)各種鋇鹽。例如,硫化鋇與硫酸鋅反應(yīng)形成鉍鋅白,其通過與氯化氫反應(yīng)而形成。氯化鋇在堿性溶液中與硼礦石反應(yīng)生成偏硼酸鋇,并與蘇打...
2019 - 11 - 20
真空滲鋅技術(shù)是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術(shù)發(fā)展的新趨勢。  傳統(tǒng)的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產(chǎn)生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環(huán)境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環(huán)保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態(tài)下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉(zhuǎn)密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優(yōu)點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術(shù)最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內(nèi)壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內(nèi),這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環(huán)境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突...
2019 - 11 - 22
選擇高溫油泵與了解其主要參數(shù)密不可分,這些參數(shù)包括泵排量,額定流量,理論流量,額定轉(zhuǎn)數(shù)等,其中:  1.排量(mL/r):泵每轉(zhuǎn)一圈可排出的液體量;  2.理論流量(L/min):在額定轉(zhuǎn)數(shù)下,通過計算方法獲得的每單位時間泵可排放的最大流量;  3.額定壓力(Mpa):可以保證泵在正常工作條件下可以長時間運行的最高壓力;  4.額定流量(L/min):在正常工作條件下長期運行時可以輸出的最大流量。  5.額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):可以保證在額定壓力下長時間正常運行的最大轉(zhuǎn)數(shù);  6.最大轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):在額定壓力下,允許泵在短時間內(nèi)超過額定速度的最大速度;  7.驅(qū)動功率(KW):在正常工作條件下可以驅(qū)動液壓泵的機械功率。  通常,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的實際工作條件進行選擇。為了提高系統(tǒng)的可靠性并延長高溫油泵的使用壽命,可以在泵的額定壓力的70%至80%之間選擇固定設(shè)備中液壓系統(tǒng)的正常工作壓力。液壓系統(tǒng)的工作壓力可以在泵額定壓力的50%至60%之間選擇。  選擇高溫油泵的第二個最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量與工作條件有關(guān)。所選泵的流量必須大于液壓系統(tǒng)運行的最大流量。  泵的效率值反映了泵的質(zhì)量。一般來說,主機的常用運行參數(shù)應(yīng)在泵效率曲線的高效率區(qū)域。  此外,不應(yīng)同時使用高溫油泵的最大壓力和最大速度,以延長泵的使用壽命。  速度的選擇應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品規(guī)格表中指定的數(shù)據(jù)進行,并且不得超...
2019 - 11 - 25
糖不僅是人們生活中必不可少的消費產(chǎn)品,而且還是食品,醫(yī)藥和其他行業(yè)的重要原材料。發(fā)展制糖業(yè)。增加食糖產(chǎn)量,滿足人們的生活需求,繁榮市場。結(jié)果表明,在制糖工業(yè)中旋片真空泵有3種應(yīng)用,包括CO2、污物過濾的制備及其在蒸發(fā)器和真空吸盤中的應(yīng)用。  制糖業(yè)是高度機械化的,連續(xù)的現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)。它的原料是我們通常所說的糖。它的生產(chǎn)過程幾乎包括所有主要的化學單元,并且是一家食品生產(chǎn)企業(yè),具有完整的化學單元生產(chǎn)過程。  旋片真空泵的特點  1、抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維修方便,極限真空高。根據(jù)國際限制,真空度為6×10-2Pa(即5×10-4托,注意:托=133.32Pa)。  2、具有可靠的防塵裝置。當雜物通過防塵裝置時,其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產(chǎn)的真空泵通過防塵裝置,只能在防塵裝置的外部流通。這確保了泵的正常運行,并完全解決了碎屑進入泵腔的問題。  3、有一個帶排放閥和進油口的復合螺釘。在中國生產(chǎn)多年的兩級旋片泵是在燃油箱內(nèi)的低位排氣閥座上設(shè)計的。當油孔被堵塞時,應(yīng)排干機油并拆下油箱以清理油孔。只要真空泵擰下復合螺釘,它就可以清理油孔并排出碎屑和水蒸氣。即,快速省力,大大提高了泵的工作效率。  旋片真空泵制糖行業(yè)的一種應(yīng)用——以制備二氧化碳  CO2壓縮機不僅壓縮,還可以保持氣體清潔。壓縮機完全無油,對固體顆粒的攝入不敏感。壓縮機的圓盤確保轉(zhuǎn)子和葉輪之間的...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 21
來源: 176
羅茨真空泵過載的原因很多,如果收緊氣體所需的電力與差壓成比例,氣體差壓過高的話,泵會過載,電機繞組可能會燒毀。處理泵過載問題的方法主要有以下幾種。  (1)采用機械式自動調(diào)壓旁通閥。旁通閥裝置位于羅茨真空泵出口和入口之間的旁通管路。該閥控制泵出入口之間的差壓不要超過額定值。差壓達到額定值時,閥在差壓作用下自動打開,使泵出口和入口連通,導致出入口間差壓急劇下降,此時泵在完全沒有差壓的負荷下工作。差壓低于額定值時,閥自動關(guān)閉,氣體通過泵內(nèi)由前段泵吸引。帶旁通溢流閥的泵與前段泵同時工作,可簡化單元操作。  (2)液力耦合器采用液力耦合器,可避免泵過載現(xiàn)象的發(fā)生,使泵在高壓差下工作。液力偶合器裝置位于泵和馬達之間。在通常的動作狀態(tài)下,液力耦合器從馬達側(cè)向泵傳遞額定轉(zhuǎn)矩。羅茨真空泵的差壓由液力耦合器傳遞的轉(zhuǎn)矩決定,液力耦合器能夠傳遞的轉(zhuǎn)矩根據(jù)其中的液量進行調(diào)整。泵在高壓差下工作,或與前段泵同時啟動時,液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生差旋轉(zhuǎn)即滑動,只傳遞一定的扭矩,泵減速工作。 隨著排氣的停止,氣體負荷減少,泵逐漸加速到額定轉(zhuǎn)速。  (3)使用真空電氣部件控制泵入口壓力,在羅茨真空泵的入口管路上安裝真空膜盒繼電器和電觸點真空壓力計等壓力傳感器。 真空系統(tǒng)啟動后,泵入口壓力低于規(guī)定值(泵允許啟動壓力)時,壓力傳感器發(fā)出信號,通過電氣控制系統(tǒng)打開泵(真空系統(tǒng)配備泵旁通管路時,旁通管路閥也關(guān)閉)。 如果泵入口壓力高于規(guī)定值,則自動關(guān)閉泵(或同時打開泵旁通管路閥),以保證泵的可靠運轉(zhuǎn)。  羅茨真空泵過載的情況下,可以試試上述方法,但如果還不能應(yīng)對的話,可以咨詢專業(yè)的廠商。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 21
來源: 138
水環(huán)真空泵的抽速是指在一定的吸入壓力下,單位時間內(nèi)通過真空泵口抽出的氣體的體積,今天和大家一起去了解對水環(huán)真空泵抽速的影響因素。  1 .水環(huán)真空泵和真空室之間的連接配管包括冷阱和閥等,假設(shè)泵和真空室之間的傳導為u,泵必須用傳導u排出真空室,其排氣能力必須受到限制。 這時,容器的排氣作用真正有意義的是真空室的吸引口的有效吸引速度S0。  2 .根據(jù)真空基本方程式,在電導u非常大的情況下,水泵的抽氣速度與泵的抽氣速度s大致相等,在泵的抽氣速度s非常大的情況下或電導u非常小的情況下,真空室的有效抽氣速度S0。  3 .從真空室抽氣口抽出的氣體,為了用真空泵抽出,必須經(jīng)過傳導u,抽出的氣體從真空室的抽氣口向井口移動的過程是從高壓向低壓的流動, 從泵口抽氣是基于從低壓到高壓的某種抽氣原理的強制流動。  4 .如果導流u非常大,即通過它的氣體量沒有限制,泵的抽氣能力就取決于自身的抽氣速度的大小。 這就像泵口直接連接到真空室一樣。  5 .水環(huán)真空泵的抽氣速度非常大的情況下,這相對于泵的抽氣速度傳導u非常小的情況下,泵的實際抽氣能力不是其抽氣速度的大小,而是由氣體通過傳導u的能力決定的,傳導的數(shù)值為。  因此,從以上信息可以看出,如果水環(huán)真空泵想得到更好的抽速,有必要從抽速電導的這一方面開始,調(diào)整到更合適的數(shù)值。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 20
來源: 131
使用真空泵機組時自動跳閘非常頭疼,怎么辦?首先應(yīng)該知道設(shè)備的使用狀況,然后和其他設(shè)備一起做初步判斷,尋找自動跳閘的原因。  真空機組自動跳閘原因1 :真空泵機組電機的過載動作。由于需要組合前段泵和真空機組使用,因此不能單獨使用設(shè)備。沒有達到一定的真空度時,泵啟動后電機可能會過載動作,自動跳閘。  真空機組的自動跳閘原因2 :異物、垃圾等會落到真空機組的泵室和配管內(nèi)。真空泵機組自動跳閘的原因還包括抽真空機組的管路中是否有垃圾、飛濺物、粒子等進入進入泵室。  真空機組的自動跳閘原因3 :真空機組的真空油被破壞了。機組的真空泵油受到性能破壞的影響時,真空機組會自動跳閘。真空泵機組沒有按照相應(yīng)的啟停順序或自動切斷電源時,水環(huán)真空泵的工作液在負壓的影響下返回泵室內(nèi),真空泵油的性能受損,設(shè)備過載,超過額定電流跳閘。  以上是一般真空泵機組自動跳閘時的問題和一些一般的解決方案,但在實際使用中分析具體情況,與其他設(shè)備結(jié)合判斷自動跳閘的原因是保證高品質(zhì)的動作。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 20
來源: 138
為了保證真空泵機組的正常運轉(zhuǎn),其構(gòu)成結(jié)構(gòu)在其中發(fā)揮著重要的作用,同時與該結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計密切相關(guān),其中真空泵機組的氣缸在其中具有重要的意義,保持設(shè)備的順利運轉(zhuǎn)。  1.氣缸的圓度和圓柱度符合有關(guān)規(guī)定。  2.測量真空泵單元氣缸的圓度和圓柱度,根據(jù)其磨損程度決定鏜孔氣缸或更換。  3.真空泵單元的氣缸缸徑不能超過原來尺寸的2%。 氣缸壁的厚度不能超過原來壁厚的1/12。  4.缸套不允許有裂縫或泄漏等缺陷。  5.氣缸內(nèi)表面無龜裂、磨砂、傷痕、溝槽等缺陷,表面粗糙度為1.6。  如上所述,為了防止真空泵機組在運行中發(fā)生故障,必須滿足氣缸的以上使用要求。 為了不影響動作的正常進行,日常維護氣缸等零件有助于提高動作效率和延長壽命。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 19
來源: 123
螺桿真空泵有很多重要的配件,這些配件在泵的使用中起著很好的作用。 為了在使用前更放心地使用,是否經(jīng)常檢查真空泵的軸封是否泄漏?  1 .防止螺桿真空泵真空系統(tǒng)的水位計破裂、泄漏。  2 .檢查低壓缸排氣安全門是否完整,沒有進氣。  3 .檢查并確保真空破壞門關(guān)閉、不泄漏。  4 .檢查螺桿真空泵閥門的水封、配管、法蘭或焊接口是否有嚴格的地方,特別是膨脹箱或鍋爐將分離器啟動到冷凝器中的配管及閥口。  5 .凝汽器側(cè)放水門關(guān)閉,防止泄漏。  6 .檢查真空狀態(tài)的排氣管是否從與氣缸連接的地方漏氣。 這里漏氣時,負荷下降時真空下降,負荷上升時真空恢復一點。  7 .檢查螺桿真空泵處于負壓狀態(tài)低壓加熱器水位正常,地溝門嚴密。  8 .檢查調(diào)速給水泵的重力凝結(jié)水是否導入凝汽器,當回水量小時,水封袋不能把真空泵封水的重力凝結(jié)水注入地溝。  如果懷疑軸封漏了,可以如上所述檢查螺桿真空泵,不要錯過什么地方,仔細檢查。 真空泵無軸封泄漏時,表示其使用令人滿意。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 19
來源: 159
真空泵是利用機械、物理、化學或物理化學方法對泵進行排氣以得到真空的裝置或裝置。干式真空泵用戶在真空泵知識中的應(yīng)用需要掌握以下結(jié)構(gòu)和特征,希望幫助大家。  真空泵泵體的配置決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。  入口和出口以水平的垂直結(jié)構(gòu)設(shè)置,便于組裝和電纜連接。 但是,泵的重心高,高速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性差,因此這種類型用于小型泵。  臥式泵在吸氣口,排氣口在下面。 真空系統(tǒng)的配管安裝連接容易,有時可以從排氣的水平方向排出。 也就是說,排氣方向相互垂直。 此時,排氣口除了排氣管的另一端為旁通閥以外,還可以從左右方向打開排氣口。 該泵結(jié)構(gòu)具有低重心和高速穩(wěn)定性。 一般來說,大中型泵都使用這種結(jié)構(gòu)。  泵的兩個轉(zhuǎn)子軸安裝成垂直于水平面。 該結(jié)構(gòu)易于控制裝配間隙,轉(zhuǎn)子安裝方便,泵面積小。 但是,泵的重心是高度和齒輪的拆裝,潤滑機構(gòu)也很復雜。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 16
來源: 112
我們必須熟悉真空泵,但可能不了解它的工作原理。給你介紹一下。  1.真空泵運行時,由于離心力的作用,水形成一個近似等厚的封閉圓環(huán),其厚度由泵腔的形狀決定。上內(nèi)表面剛好與葉輪輪轂相切,下內(nèi)表面剛好與葉尖接觸(其實葉片在水環(huán))中有一定的插入深度。  2.在葉輪輪轂和水環(huán),之間形成一個新月形的空間,該空間被葉輪分成若干個葉片數(shù)量相等的小腔。如果葉輪上部為0作為起點,當葉輪旋轉(zhuǎn)180之前,小腔的體積由小變大,并與端面上的吸入口相通。這時,氣體被吸入。當抽吸結(jié)束時,小腔與抽吸口隔離。當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體從不銹鋼真空泵中排出。  真空泵有其獨特的優(yōu)點和優(yōu)勢,已廣泛應(yīng)用于食品真空包裝、醫(yī)藥和印刷機械的紙張運輸、玻璃工業(yè)運輸、真空夾具、干燥等單位。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 16
來源: 122
水環(huán)真空泵的維護在啟動水環(huán)真空泵之前,必須檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水環(huán)真空泵啟動后,檢査的盤根壓實度是否合適(盤根不要太緊,正常的盤根壓實會使泵內(nèi)的水滴出來),軸承運轉(zhuǎn)是否正常,潤滑是否正常?  2.水環(huán)真空泵啟動后,冷卻水從冷卻管(安裝在泵體側(cè)面的螺孔)(16)注入,如果有汽水分離器,可以從汽水分離器注入。供水量對泵的真空度、泵送能力和功耗有影響,因此供水管的尺寸應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),壓力應(yīng)在10兆帕左右。兆帕,所以供水管應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水計量。  3.水環(huán)真空泵正常運行時,檢査,有無振動,泵內(nèi)有無噪音,測量填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35,但工作溫度不得超過70)。  4.當水環(huán)真空泵用作引水水泵時,泵內(nèi)的空氣將在運行過程中全部被吸出,水泵將在水被吸出后啟動。  泵正常工作后,停止真空泵并關(guān)閉吸入管線的閥門。  5.水環(huán)真空泵停車應(yīng)按以下順序進行:  1)關(guān)閉進氣管上的閘閥。  2)關(guān)閉供水管道上的閘閥,停止供水后立即停泵。保持泵運行1-2分鐘,排出部分工作流體。  3)關(guān)閉電機。  4)如果停車時間超過一天,打開泵體底部的螺塞,排出泵體內(nèi)的水。  6.在下列條件下使用水環(huán)真空泵時,應(yīng)安裝輔助設(shè)備。  1)如果要抽出的空氣或氣體中含有灰塵,則必須在進氣管上安裝過濾器。  2)當泵送氣體含有大量蒸汽時,進氣管前必須安裝冷凝器。  3)當腐蝕性氣體被抽出時,必須在進入水環(huán)真空泵前中和。  4)如果泵送氣體或空氣的溫度超過35,必須在泵進入之前通過冷卻裝置,以確保其溫度不超過35。  5)當泵送的氣體或空氣含有大量液體時,必須在水環(huán)真空泵的入口管前安裝一個分離器。  6)水環(huán)真空泵的啟動電流往往超過電機額定電流數(shù)倍,因此必須配備啟動開關(guān)。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 15
來源: 114
隨著螺桿真空水泵利用率的提高,其質(zhì)量也越來越高。由于它的特點和優(yōu)點,被大家廣泛使用。為了更好地利用它,讓我們找出螺桿真空泵不能抽水的原因和解決辦法。  螺桿真空水泵的另一個功能是抽水,它也用于許多水利工程。有時真空泵不能抽水是因為泵的出口閥沒有關(guān)緊,所以需要關(guān)閉出口閥。圓盤漏氣,泵嚴重磨損或損壞,需要立即更換附件。循環(huán)的水量太大,導致循環(huán)洪水倒流。此時,我們應(yīng)該控制循環(huán)的水量。泵密封箱、下水管道或法蘭有空氣泄漏,所以我們可以立即更換這些附件。循環(huán)水未引入或閥門未及時打開,水管路堵塞。我們需要及時開通輸水管道來引入循環(huán)水。螺桿真空泵的速度不符合標準或反轉(zhuǎn),導致電機燒毀。及時檢查轉(zhuǎn)數(shù)是否正常,異常及時糾正。許多行業(yè)泵都使用螺桿真空泵的這種泵送功能。如有問題,要及時調(diào)查處理,確保設(shè)備能保持正常使用狀態(tài)。  以上是關(guān)于螺桿真空不能抽水的原因和解決辦法。它因其特殊的優(yōu)點而被廣泛使用,但操作過程必須嚴格按照操作規(guī)程進行,才能取得良好的效果效果,避免不必要的麻煩和損失。希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。
發(fā)布時間: 2020 - 10 - 15
來源: 133
隨著羅茨真空泵,使用率的提高,其質(zhì)量也越來越高。由于它的特點和優(yōu)點,被大家廣泛使用。為了更好地利用它,讓我們來了解一下羅茨真空泵使用過程中滴油的原因。  羅茨真空泵排氣中的油滴會造成大量的油耗和浪費。羅茨真空泵排氣中出現(xiàn)油滴的原因是泵油過多、排氣過濾設(shè)備定位不當或過濾材料破損、排氣過濾器堵塞、回油閥故障和回油管堵塞。羅茨真空泵 出現(xiàn)滴油時,解決辦法是排出多余的油,重新安裝或更換排氣過濾器,更換排氣過濾器,檢查回油閥,清洗回油管等。  以上是關(guān)于羅茨真空泵方法使用過程中滴油的原因及解決方法。希望對大家有幫助。如果你遇到其他問題,也可以打電話咨詢或者關(guān)注我們的網(wǎng)站。我們會定期更新網(wǎng)站文章。
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