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水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵)是粗真空泵，得到的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器達(dá)到270~670Pa。 水環(huán)泵也可以作為壓縮機(jī)使用。 稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機(jī)，是低壓壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×105Pa的表壓。 水環(huán)泵最初被用作吸水環(huán)泵，之后被用于石油、化學(xué)、工業(yè)、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥、食品等很多工業(yè)部門(mén)。 在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝中，例如真空過(guò)濾、真空引水、真空輸送、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到了廣泛的應(yīng)用。 隨著真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在獲得粗真空方面一直受到重視。 因?yàn)樗h(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的，所以除了可以抽除易燃易爆的氣體以外，還可以抽除含塵含水氣體，所以水環(huán)泵的應(yīng)用越來(lái)越多。 泵體里有適量的水作為工作液。 葉輪在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪甩到周?chē)陔x心力的作用下，水形成由泵室的形狀決定的大致等厚的封閉圓環(huán)。 水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面正好與葉輪輪轂接觸，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面正好與葉片前端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)具有一定的插入深度)。 此時(shí)，葉輪的輪轂和水環(huán)之間形成新月形的空間，該空間被葉輪分成與葉片數(shù)量相等的幾個(gè)小空洞。 以葉輪的下部為起點(diǎn)，葉輪在旋轉(zhuǎn)前的180時(shí)，小室的容積變小，與端面的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸氣，吸氣結(jié)束時(shí)小室與吸氣口隔絕。 葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔室變大變小，氣體被壓縮。 型腔通向排氣口時(shí)，氣體會(huì)排出泵外。 如上所述，...
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除了避免螺桿真空泵無(wú)法啟動(dòng)的問(wèn)題，還需要掌握如何處理螺桿真空泵無(wú)法正常啟動(dòng)的問(wèn)題。在這里，我們將詳細(xì)介紹螺桿真空泵不能正常啟動(dòng)的三種解決方法。 1.在所有正常使用期間，泵停止后不可能再次啟動(dòng)。通常，提取蒸汽中的冷原料留在泵體內(nèi)，在常溫下冷凝，導(dǎo)致兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間以及電機(jī)轉(zhuǎn)子與泵殼之間粘連，或者由于提取蒸汽中的煙塵過(guò)多，泵體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。 2.如果機(jī)械泵不能啟動(dòng)和運(yùn)行，在正常情況下沒(méi)有必要先拆卸泵殼。如果有臟東西，可以嘗試人工翻過(guò)來(lái)。可以嘗試用有機(jī)溶劑熔化來(lái)解決它們。如果實(shí)在處理不了，可以考慮拆開(kāi)泵殼進(jìn)行清洗。 3.如果螺桿真空泵在第一次泵測(cè)試中被卡住而不能啟動(dòng)和運(yùn)行，通常需要考慮是否有臟的金屬材料(如螺釘、焊透等。)在管道連接和安裝過(guò)程中會(huì)掉入泵內(nèi)，堵塞電機(jī)轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致泵無(wú)法啟動(dòng)和運(yùn)行。 一般來(lái)說(shuō)，螺桿真空泵不能正常啟動(dòng)。為了避免機(jī)械泵無(wú)法啟動(dòng)和運(yùn)行，首先要注意的是確保在安裝期間沒(méi)有臟東西落入泵體內(nèi)，在抽出煙氣和冷原料蒸汽時(shí)應(yīng)采取吹掃措施。
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1、故障現(xiàn)象：泵的抽氣量不夠 產(chǎn)生原因; (1)羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速不夠;(2)密封不嚴(yán)，在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣;(3)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼，轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過(guò)大，氣體返流量增大;(4)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過(guò)高。 排除方法： (1)如泵的轉(zhuǎn)速不夠，且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比，則泵的抽氣量就會(huì)下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好，也就是皮帶輪的直徑不合適，可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)、未張緊，皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速，這可調(diào)節(jié)電機(jī)位置，使皮帶張到一定緊度。 (2)查明何處漏氣，如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動(dòng)，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平;如是在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或破裂，此時(shí)則更換皮碗并裝正;若是填料密封的，可將扎進(jìn)的填料掏出，更換新的，但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼，第一圈的接口必須與第二圈的接口錯(cuò)開(kāi)，不能在同一位置上。 (3)若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻，在轉(zhuǎn)圈中處間隙大，另一處間隙小，這由于在裝配時(shí)同步齒輪的嚙合狀況未調(diào)整好，則這對(duì)同步齒輪之一的齒輪作輪轂固定，另一個(gè)齒輪的輪轂做成可以調(diào)節(jié)的，因?yàn)閮赊D(zhuǎn)子的外型是共軛曲面，要互相正常嚙合。與此同時(shí)，外端的傳動(dòng)齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態(tài)，這樣輻子才能正常傳動(dòng)。否則，即使能轉(zhuǎn)動(dòng)，也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)冠中，兩轉(zhuǎn)子間的間隙...
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隨著技術(shù)創(chuàng)新性發(fā)展，真空泵機(jī)組的性能也經(jīng)歷了一代一代的技術(shù)改進(jìn)和性能提升。在現(xiàn)今的施工作業(yè)活動(dòng)中，真空泵機(jī)組的使用頻率也獲得了很大的提升。真空泵機(jī)組的使用一般處于相對(duì)惡劣的工作環(huán)境中，難免會(huì)對(duì)真空泵機(jī)組進(jìn)行腐蝕，那么應(yīng)該怎樣解決呢? 1、表面處理： 徹底清除表面氧化層，用丙酮將真空泵機(jī)組待處理表面清洗干凈。 2、調(diào)和材料： 嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到與真空泵機(jī)組表面顏色沒(méi)有色差。 3、涂抹材料： 先薄薄涂抹一層修復(fù)材料，要確保粘接及完全覆蓋，不得留有空隙以防造成二次腐蝕。再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可。 真空泵機(jī)組修復(fù)完畢按照裝配要求進(jìn)行安裝，修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響真空泵機(jī)組裝配，可采用打磨的方法處理，千萬(wàn)不可敲擊，避免損傷其他材料。
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1、首先要了解旋片真空泵的類(lèi)型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測(cè)手段。 2、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗(yàn)證。 3、排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少由于缺少專(zhuān)用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷，減少位置變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說(shuō)，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了。 4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應(yīng)請(qǐng)用戶先行清洗，并告知必要的防護(hù)措施，以保障維修人員的健康。 5、旋片真空泵故障分類(lèi) 建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障。 運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標(biāo)等。 性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。 6、故障判斷與診斷例舉 (1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。 ①泵能盤(pán)動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。 ②不能盤(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。 (2)泵溫太高...
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螺桿真空泵由于性能優(yōu)勢(shì)好被大家所認(rèn)可，具有耐化學(xué)腐蝕性和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來(lái)越普遍，下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。 螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料，可以加速螺桿和機(jī)筒的磨損。應(yīng)控制桶的加工溫度，使其接近該溫度范圍。在收縮和均質(zhì)化部分，如果塑料的熔化狀態(tài)無(wú)序且不均勻，則磨損會(huì)增加。當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí)，它們將首先到達(dá)進(jìn)料段。在喂料部分不可避免地會(huì)發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時(shí)，很容易形成筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。因?yàn)槟承┧芰鲜菑?qiáng)化的，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比，這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力更大。 螺桿真空泵注塑時(shí)，如果采用高速轉(zhuǎn)換來(lái)增加塑料的剪切力，也會(huì)使增強(qiáng)材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端，這將大大增加磨損力。當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí)，它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。螺桿在機(jī)筒中滾動(dòng)，材料與機(jī)筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小，筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過(guò)這種方式，隨著螺桿和機(jī)筒的逐漸磨損，螺桿和機(jī)筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機(jī)筒前方的機(jī)頭和導(dǎo)流板的阻力沒(méi)有變化，因此增加了擠壓材料的泄漏流量，即材料流量從直徑間隙增加到進(jìn)給方向。塑料機(jī)械的生產(chǎn)減少，這反過(guò)來(lái)導(dǎo)致材料在桶中停留更長(zhǎng)時(shí)間，從而導(dǎo)致材料差異化。在聚乙烯的情況下，通過(guò)分化產(chǎn)生...
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超高真空應(yīng)用領(lǐng)域是當(dāng)壓力超過(guò)10^-5Pa之后就進(jìn)入到了。這個(gè)時(shí)候，多數(shù)真空泵的抽氣作用已經(jīng)停止或者抽速很低。那這個(gè)時(shí)候用來(lái)實(shí)現(xiàn)超高真空的真空泵都有哪些呢? 第一種，擴(kuò)散泵。擴(kuò)散泵對(duì)惰性氣體有著很好的抽氣作用，比如即使在10^-13Pa壓力下，其對(duì)氦仍能保持穩(wěn)定抽速，因此在很多的超高真空系統(tǒng)中得到運(yùn)用。但擴(kuò)散泵的返流引起的油污染限制了它的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個(gè)因素。 第二種，渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵，其對(duì)分子量大的氣體壓縮比大，對(duì)輕的氣體壓縮比就小，在一些應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)始替代油擴(kuò)散泵。超高真空應(yīng)用中，影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子零件表面的材料放氣。 第三種，濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無(wú)油清潔真空泵，對(duì)惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時(shí)，由于自由電子密度減少潘寧區(qū)無(wú)法產(chǎn)生放電，會(huì)出現(xiàn)抽速降低，甚至“滅火”。 第四種，冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發(fā)在77K以下的冷面上，擁有較大的抽速與較低的極限壓力，不僅可以實(shí)現(xiàn)抽氣的作用，同時(shí)可以減少放氣與防止返流的作用，在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點(diǎn)是對(duì)惰性氣體抽速很小，必須與其他泵配合。 第五種，彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa，對(duì)惰性氣體有一定抽速，但抽速不易做大，因此經(jīng)常被升華泵與濺射離子泵代替。 第六種，低溫冷凍泵...
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