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2019 - 09 - 10
低能耗,環(huán)保的真空機(jī)組。包括循環(huán)泵,水噴射器,羅茨真空泵,循環(huán)水箱和真空緩沖室。循環(huán)泵安裝在循環(huán)水箱的一側(cè),與循環(huán)水箱連通。循環(huán)水箱上方是真空室,羅茨真空泵和真空緩沖室。它們都放在真空室內(nèi),液壓噴射器放在真空室上方,真空緩沖室設(shè)有進(jìn)氣口,真空緩沖室通過真空管連接到水噴射器,水噴射器連接與羅茨真空泵,羅茨真空泵是循環(huán)水箱連接,循環(huán)泵通過水管與液壓噴射器連接,出風(fēng)口設(shè)置在真空室上方,出風(fēng)口與循環(huán)水箱,空氣冷凝管設(shè)置在真空緩沖室內(nèi),進(jìn)氣冷凝管由線圈管制成。 本實(shí)用新型占地面積小,運(yùn)輸方便,操作方便,污染少,消耗少,減少了泵送負(fù)荷,提高了廢氣中液體部分的回收率。在選擇真空泵時(shí),我們不僅要考慮其質(zhì)量和效率,還要考慮能耗不高。一般來說,我們會(huì)選擇更節(jié)能。如何降低真空泵的能耗?合理選擇真空泵的材料考慮到真空機(jī)組的使用壽命可以保持4年以上,嘗試使用低成本和易于鑄造。對于腐蝕性液體和其他介質(zhì),您可以使用過流部件進(jìn)行防腐蝕和不銹鋼。當(dāng)然,具體需求應(yīng)結(jié)合行業(yè)的實(shí)際需求。秒。合理確定真空泵的輸出首先,我們必須找出各級真空機(jī)組的阻力,消除過度阻力的異常現(xiàn)象。其次,考慮影響其抽水能力的各種不利因素,結(jié)合運(yùn)行要求確定經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)壓力。根據(jù)總泵送能力,修改真空機(jī)組并配置力。在確保系統(tǒng)處于中速的前提下,操作I條件所需的真空和泵送能力與真空泵的效率相匹配。合理使用真空泵管道采用理論實(shí)踐計(jì)算和模型試驗(yàn)的密切配合方法,選擇可...
2019 - 09 - 16
玉米在儲(chǔ)存之前不易干燥。玉米儲(chǔ)存的水分會(huì)更高,有時(shí)水分含量會(huì)達(dá)到20%或更多。這將給玉米的儲(chǔ)存帶來困難,因此努力減少玉米的水分儲(chǔ)存。這一點(diǎn)尤為重要。根據(jù)玉米熱敏材料干燥的熱特性和市場要求,考慮其熱穩(wěn)定性和斷裂敏感性特點(diǎn),采用真空機(jī)組系統(tǒng)低溫干燥技術(shù)生產(chǎn)試驗(yàn)方法,并將真空機(jī)組系統(tǒng)應(yīng)用于高溫水分玉米。分析了該過程和方法。 當(dāng)玉米含水量為24%時(shí),真空機(jī)組系統(tǒng)的高溫水保持干燥塔內(nèi)的真空,初始沉淀達(dá)到10%~15%。它保證了玉米品質(zhì)的顏色,香氣,味道,形狀和營養(yǎng)成分,具有干燥質(zhì)量好,降水快,產(chǎn)量高,能耗低,操作方便,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。 高真空度有利于在較低溫度下水的蒸發(fā),但高真空度不利于熱量的傳導(dǎo),這將影響對材料的加熱效果。干燥速度是反映玉米水分遷移速度的主要指標(biāo)。在保證干燥質(zhì)量的前提下,盡可能提高干燥速度。 對于高水分玉米的處理,一般采用干燥塔(烘干機(jī))烘干,手動(dòng)烘干,自然烘干,機(jī)械通風(fēng)等方式。干燥塔(干燥機(jī))干燥可以去除大量的水,但它會(huì)降低玉米的質(zhì)量,導(dǎo)致質(zhì)量下降;人工干燥自然干燥不會(huì)造成熱損傷,但需要大量人工,這相當(dāng)于需要增加收購成本。與前兩種方法相比,機(jī)械通風(fēng)和干燥不僅方便使用,而且還需要較低的成本,并且還確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。 真空機(jī)組系統(tǒng)制作濕儲(chǔ)存玉米的優(yōu)點(diǎn) 1,在干物質(zhì)的基礎(chǔ)上,濕儲(chǔ)存玉米接近干玉米的淀粉和蛋白質(zhì)含量,但研究表明其淀...
2019 - 09 - 19
小型真空泵即各種吸真空裝置工作小型泵,被廣泛用于制冷設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,印刷機(jī)械,真空包裝,真空成型,物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)和小型設(shè)備需要真空環(huán)境修復(fù)。并涉及科研,氣體采樣,儀器儀,化學(xué)分析,醫(yī)療衛(wèi)生,醫(yī)藥,生物工程,自動(dòng)控制,環(huán)保,水處理等氣體/水質(zhì)分析儀器,PM2.5檢測,3D打印機(jī),醫(yī)療器械,保健美容設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,物體吸附,軍事自動(dòng)化設(shè)備等等眾多領(lǐng)域。真空泵公司的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)與一個(gè)小型真空泵詳細(xì)的應(yīng)用知識(shí)共享。希望能帶來幫助的每一個(gè)人。在制造設(shè)備的許多機(jī)械裝置的許多領(lǐng)域,小型水泵屬于最重要的部件之一,其重要性是不言而喻的。小型無油真空泵和大最明顯的區(qū)別是在規(guī)模上的差異,但真正的重點(diǎn)需要了解這些下面的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):大型真空泵特點(diǎn):功率大,極限真空(非常小的絕對壓力)(絕對壓力,較高的極限真空代),有些甚至可以做到10倍的負(fù)面霸,非常接近理論上的真空。泵送速率是高的,通常 'L / S(升/秒)' 為單位。大真空泵的缺點(diǎn):雖然高真空,低真空,但在引起極大的浪費(fèi),例如實(shí)驗(yàn)室,只以泵送氣體采樣需要少量的氣體,氣體分析,氣體循環(huán),真空,氣體傳送,助力器的情況下,間接吸水和排水,大型無油真空泵不能滿足。不污染,不符合的介質(zhì)的需求的分析干擾,但價(jià)格昂貴,體積龐大,笨重,噪音高,能耗高,需要定期維護(hù)保養(yǎng)等方面不容易移動(dòng)。一些大型真空泵油或潤滑油必須使用,在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生油霧,污染等等....
2019 - 10 - 28
眾所周知,干式真空泵是高科技產(chǎn)品,具有很高的技術(shù)含量。關(guān)鍵是應(yīng)用于高純度真空泵加工的全過程。真空值極高,可以集成到極端負(fù)載中,并且具有抽出冷凝水和包含顆粒物的功能。工作能力非常適合清潔自然環(huán)境,并且很容易解決生銹問題。那么新技術(shù)干式真空泵的特點(diǎn)是什么,我們一起來看看!  1.工作過程中腔體內(nèi)沒有任何物質(zhì),可以清潔真空泵。  2.工作腔和螺桿定子表面均具有防銹涂層,可以整合到極限載荷中。  3.在真空泵中蒸氣體不會(huì)減少,適合于抽取可凝性氣體。  4.每個(gè)真空泵可以從空氣中抽到1Pa,超濾單元可以大大簡化。  5.溫度對真空泵的危害較小,最多可節(jié)水約0.9,使其不能消耗水。  6.無油耗,無滴落。  7.旋轉(zhuǎn)部件之間沒有摩擦,可以高速運(yùn)行,并且整個(gè)設(shè)備重量輕。  8.結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。  9.抽汽體立即排入真空泵機(jī)殼,無環(huán)境污染,無環(huán)保護(hù)工承壓,蒸汽的采集更加方便快捷。  10.可與真空泵,分子泵組合,組成無脂發(fā)電機(jī)組。  我看到這里的每個(gè)人也都感受到了進(jìn)口真空泵的技術(shù)含量。它具有高精度,高質(zhì)量,穩(wěn)定的性能,適用于電子設(shè)備,化工廠,生物技術(shù),金屬材料激光。切削加工,糧食加工等行業(yè)。其發(fā)展前景也將越來越好。
2019 - 11 - 05
為了保證真空泵的性能和壽命,平時(shí)大家要注意保養(yǎng)的真空泵。我們需要注意什么呢?   1,檢查真空泵油  一定要使用干凈和真空泵油適量;水泵運(yùn)行工況與泵油更換周期不同,一般為兩年,除了定期檢查必須做到的。  2,真空泵油的基本參數(shù)  ①粘度:68#。  ②礦物油。  ③2L-3L。  ④泵油推薦:真空泵油。  3,換油方法  儀器關(guān)閉光源時(shí)換油,關(guān)閉儀器的電源開關(guān)。打開放排水塞,所使用的油排放到合適的容器。當(dāng)油流被停止,然后再擰上放電10秒),在泵室中的剩余油被排出時(shí),關(guān)閉電源,重新打開放排水塞,排空剩余的排油塞擰上(檢查O形環(huán),所述替換受損)。擰開注油塞注入新油。  4,清潔空氣入口過濾器  該過濾器在使用時(shí),由于灰塵,油漬和其它污染物將被吸附并在過濾網(wǎng)頁積累,導(dǎo)致降低的抽氣速度,甚至堵塞;污物進(jìn)入泵室,而在泵磨損加劇;根據(jù)需要經(jīng)常使用不同的條件檢查過濾器。如果過濾器需要清洗,以去除過濾器的清潔,重新安裝后干燥;如果損壞需要更換。  注意:  請務(wù)必切斷電源前檢查,在檢查過程中可不能開機(jī),否則有受傷的危險(xiǎn)。只要停泵,泵的溫度是非常高的,所以一定要檢查后再次泵完全溫度降下來,以免造成燙傷。  必須從泵和電動(dòng)機(jī)的電源和溫度的斷開是不高的時(shí)間來更換油泵。  具體型號的真空泵請查看說明書,或者咨詢售后工作人員。
2019 - 11 - 07
水環(huán)真空泵是什么       水環(huán)真空泵是液體環(huán)真空泵是最常見的一種。液環(huán)真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉(zhuǎn)子具有偏心。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí),液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環(huán)同心,形成體積排量泵和所述轉(zhuǎn)子葉片的液體環(huán)旋轉(zhuǎn)周期變化。當(dāng)工作流體是水,所述水環(huán)泵。       水環(huán)真空泵的原理  水環(huán)真空泵由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成。葉輪被偏心的安裝在泵體中,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個(gè)與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上,葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí),葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個(gè)月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。  如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí),小腔的容積逐漸由小變大,壓強(qiáng)不斷地降低,且與吸排氣盤上的吸氣口相通。當(dāng)小腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng),根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)小腔,此時(shí)正處于吸氣過程。當(dāng)吸氣完成時(shí)與吸氣口隔絕,小腔的容積逐漸減小,壓力不斷增大,此時(shí)正處于壓縮過程。當(dāng)壓縮的氣體提前達(dá)到排氣壓力時(shí),從輔助排氣閥提前排氣。與排...
2019 - 11 - 08
油泵的常見故障是漏油,漏油無法達(dá)到極限真空,并且油路被阻塞且無法啟動(dòng)。因此,維護(hù)非常重要。一般的維修前檢查是觀察泵油的顏色,檢查油位,檢查入口和出口過濾器等。以下小系列將分享油泵檢查,維修和重新裝填的預(yù)防措施。  1.油路故障檢查  始終檢查真空泵油位的位置。如果不符合要求,則必須進(jìn)行調(diào)整以滿足要求。使用真空泵運(yùn)行時(shí),油位在油標(biāo)準(zhǔn)的中心。  始終檢查機(jī)油質(zhì)量,并發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換新機(jī)油以確保真空泵正常工作。  用戶可根據(jù)實(shí)際使用條件以及是否滿足性能要求考慮換油周期。  通常,當(dāng)使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時(shí),建議每100小時(shí)更換一次機(jī)油。在油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以延長換油周期。  在正常情況下,應(yīng)在運(yùn)行2000小時(shí)后對真空泵進(jìn)行大修:  檢查橡膠密封圈的壽命,  檢查排氣門是否破裂。  清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。  清潔整個(gè)真空泵腔室的零件,例如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。  2.油路配件清潔  通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時(shí)應(yīng)小心。管道油被堵塞,必須清潔管道以確保管道暢通。  更換老化的密封件,添加和更換新的機(jī)油,清潔機(jī)油管路,更換老化的分配器,轉(zhuǎn)子和彈簧,更換損壞的功率組件和電機(jī)線圈。  重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行測試。通常,它必須運(yùn)行2小時(shí),并且換油兩次。由于清潔過程中真空泵中會(huì)有一定數(shù)量的發(fā)物,因此在正常運(yùn)行后將可以進(jìn)入正常運(yùn)行。  3....
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 92
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導(dǎo)致了運(yùn)行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個(gè)承點(diǎn)(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度,在軸上選擇幾個(gè)等距部分,在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個(gè)方向的徑向跳動(dòng)量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次),并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù),可以得到四個(gè)方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進(jìn)行矯直。  水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動(dòng)引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應(yīng)及時(shí)更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用,暫時(shí)無法更換,臨時(shí)補(bǔ)救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補(bǔ)焊后使用泵軸時(shí),應(yīng)注意補(bǔ)焊區(qū)域的變化,以免發(fā)生事故。  在使用單作用水環(huán)真空泵時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個(gè)斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征。  疲勞損壞的主要原因是泵軸運(yùn)行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪為一級動(dòng)配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學(xué)工業(yè)液環(huán)中使用腐蝕性液體時(shí))會(huì)通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強(qiáng)度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動(dòng)和促進(jìn)疲勞斷裂。  通用水環(huán)真空泵的泵軸未經(jīng)過熱處理,疲勞強(qiáng)度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設(shè)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環(huán)真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實(shí)上,葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時(shí),在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個(gè)相鄰葉片之間的空間連續(xù)增加,氣體通過吸入口連續(xù)吸入;另一側(cè)月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當(dāng)壓力大于外部壓力時(shí),氣體通過排氣孔排出。在泵的連續(xù)運(yùn)行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續(xù)進(jìn)行以獲得真空。  水環(huán)真空泵使用注意事項(xiàng):  1.連接管道時(shí),嚴(yán)禁在泵內(nèi)使用焊渣進(jìn)入。  2.泵的進(jìn)水管道連接到循環(huán)水箱的中部和下部。  3、嚴(yán)禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時(shí)應(yīng)調(diào)整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續(xù)工作,否則會(huì)損壞機(jī)械密封。  5、不應(yīng)在泵腔充滿水的狀態(tài)下啟動(dòng)泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時(shí),泵室內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排出,以防凍裂。  7.當(dāng)硬水用作工作流體時(shí),工業(yè)鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應(yīng)定期放入泵室浸泡和清洗。  水環(huán)真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。  1.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),它會(huì)碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應(yīng)力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應(yīng)及時(shí)更換,并查明原因,采取相應(yīng)措施(若葉輪因強(qiáng)度不足而損壞,可增加葉片數(shù)量)。  2.葉片裂紋  它通常發(fā)生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應(yīng)更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 73
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會(huì)給你分享一些清潔技巧,朋友應(yīng)該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動(dòng)植物油。礦物油可以用有機(jī)溶劑除去,動(dòng)植物油可以用堿溶液除去。然而,事實(shí)上,兩種類型的油脂經(jīng)常同時(shí)存在,因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當(dāng)零件浸泡在堿液中時(shí),由于堿液和油脂的化學(xué)作用,動(dòng)植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應(yīng)該再次處理。  2、有機(jī)溶劑去油  有機(jī)溶劑可溶解礦物油、動(dòng)植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機(jī)溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機(jī)物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當(dāng)要求較高時(shí),可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動(dòng)熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進(jìn)行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進(jìn)行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進(jìn)行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金屬與酸反應(yīng)生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會(huì)變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當(dāng)控制腐蝕液的濃度和溫度。  三、真空泵裝置中清潔技巧之電化學(xué)清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負(fù)電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個(gè)電極上,從而調(diào)節(jié)電源電壓以獲得一定的電流密度,達(dá)到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準(zhǔn)備工作  首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處,將真空機(jī)組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴(yán)密,不應(yīng)有泄漏點(diǎn)存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)行  接通主電源開關(guān),主電源指示燈亮;將控制方式放在手動(dòng)或自動(dòng)位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯(cuò)誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時(shí)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。  根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(shí)(通過時(shí)間繼電器,調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時(shí)增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān),當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時(shí)控制面板上的蜂嗚器將自動(dòng)報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)關(guān)閉。  3.關(guān)機(jī)停運(yùn)  關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機(jī)械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置時(shí),設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點(diǎn)自動(dòng)控制真空泵和機(jī)械增壓泵的關(guān)閉和啟動(dòng)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
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1、旋片真空泵不運(yùn)行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動(dòng)。  答:泵可以旋轉(zhuǎn)而不會(huì)旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機(jī)接線錯(cuò)誤;電機(jī)損壞;電源斷電等  B.它無法轉(zhuǎn)動(dòng)或很重。原因可能是啟動(dòng)泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設(shè)計(jì)和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進(jìn)入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高,進(jìn)氣溫度過高,進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;水控制閥故障。  3、機(jī)油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當(dāng),損壞故障,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動(dòng)引起的。如果在停止泵后回油,則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,則機(jī)油可能會(huì)泄漏。  制作橡膠墊時(shí),必須使用耐油橡膠,根據(jù)原始設(shè)計(jì)形狀,如果密封面太大,油會(huì)泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會(huì)造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標(biāo)準(zhǔn)。可能是由于長期連續(xù)工作,進(jìn)氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進(jìn)入和堵塞,泵溫度過高,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)間隙太小,電壓過高,泵液...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護(hù)方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機(jī)油至油標(biāo)玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應(yīng)在2/3高度,過低或過高都會(huì)影響使用。  2.2接通電源,按一次或兩次啟動(dòng)按鈕,觀察運(yùn)行中是否有異常聲音和特殊振動(dòng),或是否有噴油現(xiàn)象。如果一切正常,正式開始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,應(yīng)關(guān)閉吸入口的閥門,使其與真空系統(tǒng)隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺(tái)面。  3.注意使用  3.1操作人員應(yīng)在使用前閱讀本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。  3.2旋片真空油泵的入口應(yīng)持續(xù)向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機(jī)溶劑,在使用油泵之前,應(yīng)使用抗化學(xué)腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機(jī)溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。  3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進(jìn)氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續(xù)運(yùn)行。  4.維護(hù)和保養(yǎng)  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內(nèi)有雜物進(jìn)入。  4.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運(yùn)行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進(jìn)氣口運(yùn)行1-2分鐘。此時(shí),可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時(shí),通常會(huì)用紗布擦拭幾個(gè)開口。當(dāng)需要清洗時(shí),汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
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一、現(xiàn)象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質(zhì)堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當(dāng),軸與葉輪葉輪口環(huán)和導(dǎo)翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質(zhì)量);  (4)由于進(jìn)油管路泄漏,造成供油和輸油關(guān)系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標(biāo)卡尺和內(nèi)外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時(shí)按安裝要求進(jìn)行;  (3)仔細(xì)檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計(jì)劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進(jìn)油管路及相關(guān)設(shè)備;  二、現(xiàn)象:泵啟動(dòng)后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導(dǎo)致泵頭高壓段發(fā)熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進(jìn)入泵;  (5)灌罐后,管道內(nèi)壓力變化導(dǎo)致溶解氣體析出,影響輸油環(huán)境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時(shí)放空泵內(nèi)氣體;  (5)排出罐內(nèi)傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進(jìn)油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現(xiàn)象:離心泵運(yùn)行過程中,平衡板磨損,泵串超出規(guī)定范圍。  主要原因:  (1)泵負(fù)荷不好,油中雜質(zhì)過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當(dāng),造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導(dǎo)致軸允許串量過大;  (4)操作不當(dāng),每次啟動(dòng)離心泵時(shí)不要調(diào)整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機(jī)軸和泵軸的不同中心(徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng))造成一系列機(jī)械損傷,導(dǎo)致平衡板和平衡板...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 77
真空系統(tǒng)是指通過管道將真空泵、真空計(jì)和各種部件以適當(dāng)?shù)姆绞竭B接起來,達(dá)到一定真空度的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時(shí)達(dá)到的真空度,工作真空度是指裝置在進(jìn)行真空處理時(shí)能夠保持的真空度。在真空處理過程中經(jīng)常會(huì)釋放出大量的氣體,此時(shí)的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質(zhì)量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2電極除氣和陰極分解將產(chǎn)生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當(dāng)裝置最終被密封時(shí),基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時(shí)間  這個(gè)時(shí)間取決于真空系統(tǒng)機(jī)組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時(shí)間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時(shí)工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴(yán)重,真空系統(tǒng)也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會(huì)大大降低真空度,使系統(tǒng)無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實(shí)踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內(nèi)保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關(guān)管不應(yīng)含有碳?xì)浠衔锓肿拥取H绻到y(tǒng)中沒有其他氣源,真空系統(tǒng)的殘余氣體成分主要取決于泵的特性。  4.真空系統(tǒng)還必須具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。  為了滿足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關(guān)聯(lián)的。例如,真空系統(tǒng)中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價(jià)格昂貴,消耗大量的水和電,...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 23
來源: 87
市場上最常用的一些真空泵,如旋片真空泵、無油真空泵,以及真空泵維護(hù)中最常見的一些問題,我們在此幫助您進(jìn)行整理和分析,以供參考:  真空泵使用一定時(shí)間后  (1)泵不能啟動(dòng)。  (2)真空泵不能達(dá)到極限真空。  (3)真空泵的泵送速度太慢。  (4)真空泵溫度過高。  (5)真空泵噪音過大。  (6)真空泵漏油,需要我們進(jìn)行維護(hù)和更換相應(yīng)的附件。在維護(hù)過程中我們應(yīng)該注意哪些問題?  失敗的原因如下。  (1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電壓不正確或過載。  (2)電機(jī)起動(dòng)器過載保護(hù)太小或設(shè)定值太低。  (3)保險(xiǎn)絲熔斷。  (4)如果真空泵裝有交流電機(jī);電機(jī)的電容器損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質(zhì),真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經(jīng)乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質(zhì)將影響轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片卡在泵腔中。  (6)真空泵或電機(jī)卡住。  解決方案如下:  (1)為電機(jī)提供正確的電壓。  (2)將電機(jī)起動(dòng)器過載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,必要時(shí)進(jìn)行修正。如果環(huán)境溫度高;設(shè)定值可根據(jù)正常電機(jī)電流增加5%。  (3)檢查保險(xiǎn)絲。  (4)修理或更換電機(jī)。(由專業(yè)技術(shù)人員操作)  (5)更換真空泵油。拆卸真空泵,修理缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,更換真空泵葉片。  (6)確認(rèn)電機(jī)已關(guān)閉,并斷開風(fēng)扇罩。電機(jī)和真空泵由手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。如果手板不動(dòng),從泵上拆下電機(jī),分別檢查真空泵和電機(jī)。如果真空泵卡住,請修理泵(需要專業(yè)技術(shù)人員修理和檢查)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 23
來源: 74
一、為什么雙級旋片真空泵溫度高?  1.高電機(jī)功率和高工作電流導(dǎo)致真空泵溫度高。  2.風(fēng)扇葉片數(shù)量少,產(chǎn)生的空氣量少。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓和風(fēng)量小。  3.真空泵電機(jī)所在的電壓母線為380伏,由于電纜壓降和負(fù)載分布不均勻,電機(jī)實(shí)際施加的電壓只有365伏,電壓低導(dǎo)致運(yùn)行電流大。  4.電機(jī)附有灰塵和油污,降低散熱能力,導(dǎo)致真空泵溫度高。  二、雙級旋片真空泵高溫解決方案  電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速與真空泵匹配,不能改變。風(fēng)扇安裝在電機(jī)的主軸上。電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,不能更換。雖然增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但當(dāng)葉片數(shù)量增加時(shí),動(dòng)態(tài)平衡就不容易找到。如果對準(zhǔn)不好,電機(jī)的振動(dòng)會(huì)增加。  1.將原雙級旋片真空泵的風(fēng)扇罩延長40厘米,并在內(nèi)部安裝一個(gè)與風(fēng)扇罩直徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率為850瓦,轉(zhuǎn)速為1489轉(zhuǎn)/分,電壓為380伏,原風(fēng)機(jī)不變。軸流風(fēng)扇由另一個(gè)電源控制,并且軸流風(fēng)扇不與主電機(jī)互鎖。真空泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī),并在真空泵關(guān)閉后30分鐘關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī),以充分冷卻主電機(jī)。  2.定期對真空泵電機(jī)進(jìn)行除塵,保持電機(jī)散熱片清潔,增加其散熱能力。  3.將真空泵母線的電壓調(diào)節(jié)至400伏。  眾所周知,真空泵油在旋片真空泵中起著非常重要的作用,尤其是2 X旋片真空泵,其性能與真空泵油密切相關(guān),尤其是真空泵的極限真空壓力和使用壽命。真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì),還起到潤滑、冷卻和密封真空泵摩擦點(diǎn)的作用。  三、雙級旋片真空泵油的主要性能  1.非常低的蒸汽壓。這是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度,一般采用石蠟基窄餾分潤滑油。  2.良好的熱氧化穩(wěn)定性。真空泵不斷高速發(fā)展。由于滑片和泵體之間的高速摩擦,油溫升高,油品容易氧化分解。特別地,擴(kuò)散泵通常工作在非常高的溫度環(huán)境中,這增加了系統(tǒng)中的蒸汽壓并降低了真空度。因此,真空泵油需要具有良好的熱氧化穩(wěn)定性...
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