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旋片真空泵油的特點(diǎn)大家可能都不知道，今天我們就來(lái)從10個(gè)方面講解真空泵油的特點(diǎn)。 1、密封性 真空泵配件中的泵油需求具有合適的粘度，這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動(dòng)，在高溫下具有良好的密封性能，并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發(fā)性成分，并在運(yùn)行過(guò)程中降低真空泵的回油率。 2、飽和蒸汽壓 飽和蒸汽壓是泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中，汽液兩相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)的壓力稱(chēng)為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應(yīng)該盡可能低。在泵的最高工作溫度下，飽和蒸汽壓仍應(yīng)足夠低，并應(yīng)低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下，它必須達(dá)到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃，飽和蒸汽壓將下降一個(gè)數(shù)量級(jí))。 3、極限全壓力和極限分壓力 極限全壓:真空泵中所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生的總壓力用皮拉尼真空計(jì)或熱電偶真空計(jì)測(cè)量。目前，國(guó)外對(duì)全壓力測(cè)試指標(biāo)十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(jì)(麥克斯韋計(jì))測(cè)量的泵的極限空氣分壓。兩級(jí)旋轉(zhuǎn)葉片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)。兩者之間的差異越大，泵油所含的揮發(fā)性成分越多，其性能越差。 4、真空泵配件中泵油的光滑性 摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關(guān)。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤(rùn)滑器可以清潔摩擦表面，減少摩擦和磨損。降低摩擦...
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水環(huán)真空泵的壓力應(yīng)滿(mǎn)足工藝的操作壓力。普通選擇泵的極限壓力比工藝要求低一個(gè)數(shù)量級(jí)。每臺(tái)泵都有一定的工作壓力范圍，因此，泵的工作點(diǎn)應(yīng)選擇在此范圍內(nèi)，不能超過(guò)允許的工作壓力長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。在其壓力下，水環(huán)真空泵應(yīng)該能夠排出真空設(shè)備過(guò)程中產(chǎn)生的所有氣體。 真空機(jī)組的選擇:當(dāng)一臺(tái)泵不能滿(mǎn)足抽氣和真空的要求時(shí)，需要將幾臺(tái)泵組合起來(lái)，相互補(bǔ)償，以滿(mǎn)足工藝要求。一些真空料斗不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空。一些水環(huán)真空泵的出口壓力低于大氣壓，需要前級(jí)泵。因此，所有泵都需要組合使用。組合水環(huán)真空泵，我們稱(chēng)之為水環(huán)真空泵機(jī)組，可以使真空系統(tǒng)獲得更好的真空度和排量。我們應(yīng)該正確選擇組合水環(huán)真空泵。 因?yàn)椴煌乃h(huán)真空泵對(duì)要去除的氣體有不同的要求。當(dāng)你選擇油封泵時(shí)，你應(yīng)該首先了解你的真空系統(tǒng)是否對(duì)油污染有任何要求。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油，應(yīng)選用各種非油泵，如:水環(huán)泵、低溫泵等。假設(shè)要求并不苛刻，是否有油泵和一些防止油污染的方法，如冷卻井、阻油井、擋板等。也可以達(dá)到清潔真空的要求。 與其他類(lèi)型的機(jī)械真空泵相比，水環(huán)真空泵具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求低，易于加工。結(jié)構(gòu)緊湊，泵轉(zhuǎn)數(shù)高，無(wú)需減速和安裝即可直接與電機(jī)連接。因此，利用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣體積，并且空氣體積也小。致密氣基本上是等溫的(通常多變致密指數(shù)n=1.1~1.15)，即致密氣過(guò)程中溫度變化很小。
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螺桿真空泵在實(shí)際使用過(guò)程中運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定，但有些用戶(hù)反映，真正的螺桿真空泵運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，影響真空泵的正常生產(chǎn)和使用效果。此時(shí)，我們需要知道是什么造成了磨損，然后盡可能減少磨損。 1.在收縮和均化零件中，塑料熔化狀態(tài)不有序，不均勻會(huì)增加磨損。 2.由于材料沒(méi)有塑化或與金屬異物混合，螺桿真空泵的滾動(dòng)扭矩突然增加，超過(guò)螺桿的強(qiáng)度，然后導(dǎo)致磨損。 3.有些塑料是增強(qiáng)的，如玻璃纖維、礦物和其他填料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力大于熔融塑料的摩擦力。 4.當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入的桶中排出時(shí)，它們首先到達(dá)料斗部分。干摩擦不可避免地發(fā)生在進(jìn)料位置。持久性這些塑料熔化不均勻，容易形成螺桿內(nèi)壁桿真空泵，增加螺桿的外部磨損。 5.如果在注射成型過(guò)程中采用高速轉(zhuǎn)換來(lái)增加剪切力，增強(qiáng)材料也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有尖端，大大提高了耐磨性。 6.當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在金屬表面迅速折疊時(shí)，它們的刮擦效果非常大。所以速度不應(yīng)該太高。 7.碳酸鈣和玻璃纖維等填充材料會(huì)加速螺桿和機(jī)筒的磨損。做這種事情的人 8.螺桿真空泵在筒體中滾動(dòng)，物料與筒體的沖突逐漸導(dǎo)致螺桿的工作外觀和筒體磨損。螺桿的直徑逐漸減小，圓筒的內(nèi)徑逐漸增大。這樣，隨著螺桿和圓筒的磨損，螺桿和圓筒之間的直徑間隙變大。 9.由于筒體前面的頭部和導(dǎo)向板的阻力不變，擠出材料流量的泄漏增加，即材料流量從直徑間隙向進(jìn)料方向增加。 由于螺桿真空...
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離心泵在啟動(dòng)中遇到問(wèn)題了,怎么解決呢?離心泵正常啟動(dòng)流程是什么?接下來(lái)我們就來(lái)聊一下。 1.確認(rèn)吸入閥完全打開(kāi)，排出閥關(guān)閉或稍微打開(kāi);當(dāng)有最小流量管道時(shí)，排放閥完全關(guān)閉，最小流量閥完全打開(kāi)。 2.關(guān)閉出口管道截止閥(最小流量); 3.啟動(dòng)電機(jī)，使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到運(yùn)行速度; 4.慢慢打開(kāi)出口閥，使泵流量的出口壓力達(dá)到規(guī)定值。同時(shí)打開(kāi)出口閥，檢查電機(jī)電流變化，避免電機(jī)過(guò)載。增加流量時(shí)，還應(yīng)注意泵的密封是否有異常泄漏，泵的振動(dòng)是否正常，泵體和電機(jī)是否有異常聲音，出口壓力變化等。如果泵有異常泄漏、異常振動(dòng)、異常噪音或出口壓力低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。 5.離心泵正常運(yùn)行后，檢查泵的出口壓力、出口流量、電機(jī)電流、軸承和密封的溫度、潤(rùn)滑油的油位、泵的振動(dòng)、噪音和密封處的泄漏。(根據(jù)工藝要求)關(guān)閉最小流量旁通閥。記錄相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況。 注意 (1)離心泵的最大啟動(dòng)頻率不得超過(guò)12次/小時(shí); (2)壓差不能低于設(shè)計(jì)點(diǎn)，也不能引起系統(tǒng)性能參數(shù)的波動(dòng)。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值; (3)滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)電流表上的讀數(shù)應(yīng)確保電流不超過(guò)電機(jī)銘牌上的值; (4)配備離心泵的電機(jī)可根據(jù)買(mǎi)方的要求和實(shí)際介質(zhì)的比重進(jìn)行選擇，在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)考慮電機(jī)的功率。如果實(shí)際介質(zhì)的比重小于工作介質(zhì)的比重，請(qǐng)?jiān)谠囘\(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制閥門(mén)的開(kāi)度，以免電機(jī)過(guò)載甚至燒毀。如有必要，必須聯(lián)系離心泵廠家。 恒才機(jī)電真...
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說(shuō)到水環(huán)真空泵，大家肯定也知道它的用途相當(dāng)廣泛，所以它的價(jià)格也是一個(gè)備受關(guān)注的熱門(mén)話題。什么因素會(huì)導(dǎo)致水環(huán)真空泵的價(jià)格發(fā)生變化?讓我們互相了解。 1、附件和原材料的質(zhì)量，水環(huán)真空泵主要由濾網(wǎng)、玻璃球、排氣罩等附件組成，這些附件的質(zhì)量直接影響其價(jià)格。 2、泵體由球墨鑄鐵和灰鑄鐵制成。球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理獲得的球墨鑄鐵墨，它有效地改善了鑄鐵的力學(xué)性能，特別是塑性和韌性，從而獲得比碳鋼更高的強(qiáng)度。材料也是影響水環(huán)真空泵價(jià)格的重要因素之一。 3、水環(huán)真空泵的技術(shù)內(nèi)容。眾所周知，技術(shù)成熟度和高標(biāo)準(zhǔn)加工生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性和使用壽命都有影響。 4、區(qū)域性。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)產(chǎn)品都面臨著無(wú)備件、無(wú)技術(shù)、無(wú)備件的困境。由于原材料區(qū)域性問(wèn)題的存在，水環(huán)真空泵的價(jià)格是不均衡的。 影響水環(huán)真空泵價(jià)格的因素很多，有些是自身因素造成的，有些是外部因素造成的。當(dāng)我們考慮價(jià)格時(shí)，我們不能忽視質(zhì)量。我們應(yīng)該知道價(jià)格和價(jià)值是一樣的。 恒才機(jī)電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機(jī)電憑借多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，一流的技術(shù)人員，完善的售后渠道使得產(chǎn)...
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真空包裝是延長(zhǎng)食品保質(zhì)期的另一種方法。這里，產(chǎn)品被放置在一個(gè)密封的包裝中，利用真空泵的抽吸能力將空氣吸出，并且包裝被密封。通過(guò)去除產(chǎn)品周?chē)目諝猓b中的氧氣水平降低，阻礙了吸氧微生物的生長(zhǎng)和破壞產(chǎn)品的能力。缺氧也減少了氧化引起的腐敗，例如，蘋(píng)果和香蕉的褐變。 然而，一定量的氧氣將會(huì)保留，因?yàn)椴豢赡墚a(chǎn)生完全的真空。在正常大氣壓力下，空氣中含有約21%的氧氣-1000毫巴。當(dāng)真空包裝過(guò)程中抽出空氣時(shí)，包裝中的壓力會(huì)降低。 例如，如果壓力下降到100毫巴，將保留相當(dāng)于約2.1%的氧氣;如果降低到10毫巴，仍有0.21%的氧氣儲(chǔ)存。 真空包裝比氣調(diào)包裝更有效嗎?真空泵廠家的工程師們認(rèn)為，在大多數(shù)情況下，這是一個(gè)“馬戲”——它取決于包裝的產(chǎn)品。 真空包裝絕對(duì)是一個(gè)比真空包裝更普遍的過(guò)程。真空包裝本質(zhì)上是一種“一刀切”的技術(shù)——它完全依賴(lài)于去除空氣。另一方面，MAP可以適應(yīng)特定的食物。混合物中使用不同的氣體和不同比例的氣體，因此特定產(chǎn)品的保質(zhì)期最長(zhǎng)，并保持產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。 例如，對(duì)于包裝好的海產(chǎn)食品，二氧化碳和氧氣在改良空氣中的比例可能因魚(yú)的種類(lèi)而異:與蝦等相比，油性魚(yú)受益于不同的空氣。例如，紅肉的氣體混合物不同于面包的氣體混合物 與真空包裝相比，產(chǎn)品展示是最受歡迎的領(lǐng)域之一。在真空包裝中，當(dāng)包裝中的壓力降低時(shí)，包裝材料收縮并緊緊地圍繞產(chǎn)品形成。對(duì)于一些產(chǎn)品，如鮮肉，這將扭曲產(chǎn)...
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在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中，軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開(kāi)裂和斷裂。 水環(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的，這導(dǎo)致了運(yùn)行過(guò)程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過(guò)以下方法測(cè)量:° 將軸平放在支架上，將兩個(gè)承點(diǎn)(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度，在軸上選擇幾個(gè)等距部分，在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測(cè)量四個(gè)方向的徑向跳動(dòng)量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次)，并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，可以得到四個(gè)方向的彎曲值，用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小，從而可以進(jìn)行矯直。 水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方，如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動(dòng)引起的疲勞損壞。 如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆)，應(yīng)及時(shí)更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用，暫時(shí)無(wú)法更換，臨時(shí)補(bǔ)救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補(bǔ)焊后使用泵軸時(shí)，應(yīng)注意補(bǔ)焊區(qū)域的變化，以免發(fā)生事故。 在使用單作用水環(huán)真空泵時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對(duì)于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線，非常整齊，像刀切一樣，整個(gè)斷面大部分光滑，有金屬光澤，小部分粗糙。顯然，這是疲勞破壞引起的斷裂特征。 疲勞損壞的主要原因是泵軸運(yùn)行期間泵腔內(nèi)的氣體對(duì)泵軸施加的力，也稱(chēng)為徑向力。 除了水環(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外，不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是: 目...
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