2020
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1、故障現(xiàn)象：泵的抽氣量不夠 產生原因; (1)羅茨真空泵的轉速不夠;(2)密封不嚴，在進氣管路的連接處或軸封處漏氣;(3)泵的轉子與轉子、轉子外圓與泵殼，轉子端面與端蓋周的間隙過大，氣體返流量增大;(4)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。 排除方法： (1)如泵的轉速不夠，且抽氣量是與泵的轉速成正比，則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉速未配備好，也就是皮帶輪的直徑不合適，可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當、未張緊，皮帶打滑而降低了轉速，這可調節(jié)電機位置，使皮帶張到一定緊度。 (2)查明何處漏氣，如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動，墊圈壓破變質或者是法蘭面加工不平;如是在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或破裂，此時則更換皮碗并裝正;若是填料密封的，可將扎進的填料掏出，更換新的，但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼，第一圈的接口必須與第二圈的接口錯開，不能在同一位置上。 (3)若轉子與轉子型面間的間隙不均勻，在轉圈中處間隙大，另一處間隙小，這由于在裝配時同步齒輪的嚙合狀況未調整好，則這對同步齒輪之一的齒輪作輪轂固定，另一個齒輪的輪轂做成可以調節(jié)的，因為兩轉子的外型是共軛曲面，要互相正常嚙合。與此同時，外端的傳動齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態(tài)，這樣輻子才能正常傳動。否則，即使能轉動，也可能出現(xiàn)在轉冠中，兩轉子間的間隙...