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2020 - 10 - 28
1、主動軸外伸部分的動密封  目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小,允許線速度大;但結構復雜,成本較高。骨架密封結構簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。  另外,還可以采用獨立的密封盒結構,使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內,從而有效地解決了動密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅動功率。  但為防止電機繞組線圈在真空下起弧,電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。  2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封  由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。  3、泵體端面的靜密封  有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現場維護帶來不便,且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響,在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。  還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉子軸向間隙,又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當,密封槽的加工可以很方便。  4、泵的潤滑方式  羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處:軸封處── 一般用...
2020 - 11 - 09
螺桿真空泵幾乎用于許多行業。在使用過程中,分子將在真空泵的表面上移動。氣體遷移的目的是在使用過程中平衡壓力并使真空泵更加平衡。這種真空泵如何實現氣體遷移?  1.擴散  由于濃度梯度,氣體將在另一種介質中移動,這稱為擴散。在螺桿真空泵中,氦氣透過玻璃的滲透速度可以達到每秒10到13升。在300到400度時,氫可以穿透鐵,在450度時它可以穿透鎳,在600度時它可以穿透玻璃,在640度時它也可以穿透銅。  2.氣體粘度和熱傳導  在任何螺桿真空泵介質中,脈沖的轉移和層之間的脈沖交換稱為該介質的粘度。氣流速度梯度方向上的每單位面積的切向力與速度梯度之間的關系是粘度系數。  螺桿真空泵的分子處于恒定運動中,盡管我們看不到它,但是當它啟動時,氣體從真空泵中的遷移開始,直到壓力達到平衡為止。氣體遷移為使用真空泵提供了便利。
2020 - 11 - 20
羅茨真空泵需要定期做清潔保養工作,可以有效延長它的使用壽命,降低故障發生率。但這個定期卻很少有人能正確把控。如何把控羅茨真空泵保養時間?  1、羅茨真空泵定期檢查,每日檢查的內容包括:  ①油位檢查,油量過多會使溫度升高,油量過少會造成潤滑不 良;  ②溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度;  ③電動機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機負荷。  2、羅茨真空泵的每月檢查:聯軸器及墊片是否損壞和松動。  3、每3個月檢查:齒輪箱內潤滑油是否變質。  4、每6個月檢查:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質,活塞環及活塞環襯套是否磨損,齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響,是否需要調整等。
2020 - 12 - 02
隨著干式真空泵在我們日常生活中的廣泛應用,其使用的優勢已經被大家所認可。為了更好的應用,我們來學習一下干式真空泵的組裝方法。  干式真空泵的轉子組件和干式真空泵的葉輪應安裝在軸的正確位置,不應向一側傾斜,否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏,密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后,確保橡膠環被套筒螺母壓縮,并且螺母和套筒緊密結合。將密封圈、填料套筒、水封環,填料壓蓋和擋水環安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后安裝軸承體,緊固軸承體和軸承端蓋,安裝聯軸器。  接下來,提升轉子,將安裝在上方的轉子組件平穩地提升到泵體中。密封圈就位后,轉動轉子,觀察密封圈是否有摩擦,調整密封圈,直到轉子變輕,擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后,擰緊泵接合面和兩側軸承體壓蓋上的螺栓。然后,轉動轉子,看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常,連接空氣管、密封水管等。添加包裝,然后耦合齊  以上是關于干式真空泵的裝配方法,僅供參考。要按規定操作,避免不必要的麻煩,希望以上內容對大家有所幫助。
2020 - 12 - 14
大多數水環真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據此數據可以求得四個方向上的彎曲數值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。水環真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果水環真空泵泵軸出現疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經常注意補焊區的變化,以免發生事故。導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成...
2020 - 12 - 24
一、 水環式真空泵結構  水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。  水環式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。  二、水環式真空泵的工作原理  水環式真空泵的工作原理可...
2021 - 01 - 06
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 80
近年來,隨著中國醫藥,化工,食品,電子等行業的快速發展,其相關設備制造業也保持了快速增長的勢頭。與此同時,隨著應用領域的不斷擴大,中國的真空泵行業也取得了持續快速的發展。 市場上有許多類型的真空泵,例如干式螺桿真空泵,水環泵,往復泵,滑閥泵,旋片泵,羅茨泵和擴散泵。用戶可根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求使用不同類型的真空泵。“中國的真空泵產量非常大,雖然產值不高,但它確實是直接影響真空成套設備性能質量的必備基礎產品。”一些業內人士表示。數據顯示,目前全球真空泵市場年銷售額約為20億美元,年增長率約為7%。作為主要裝備制造大國,中國的真空泵市場銷量也在逐年增加,市場前景廣闊。據悉,目前中國有600多家真空泵制造商,銷售額約為60億元人民幣。其中,大約有10家真空泵廠家,銷售額超過1億元人民幣,約40至50家,超過2000萬元人民幣,其余為100萬至1000萬元人民幣。業內報告顯示,在我國真空泵市場上,外國真空泵因性能良好、客戶群體穩固,在國內市場擁有一席之地。他們的胃口很大,勢有鯨吞真空泵市場之勢。不過近年來,隨著國內一些具備實力的真空泵企業逐漸崛起,在真空泵市場上占據了地位,但是多數企業研發創新能力不強,與國外同行相比還存在較大的差距。例如,在技術方面,以液環泵為例,液環泵大部分是鑄件,國產設備雖然在價格上有優勢,但從長期來看并非長久生存之策,尤其是在市場競爭激烈的當下,關鍵還是要靠創新技術、改進設計、縮小體積、減輕重量、提高效率、降低能耗等,提高產品的價值。再比如直聯旋片泵,當前,國內的直聯旋片泵雖然在技術上已經不存在大問題,價格方面也遠便宜于進口產品,但在一些關鍵技術方面還是存在差距。例如,需要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題,確保直聯泵在高速、高溫下能穩定和運行可靠,同時還要進一步提高國產直聯旋片泵抽除水蒸氣的能力等。總的來看,國產真空...
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 146
現在板式家具開料機應用已成為市場趨勢,值得注意的是,開料機其實是有一些高尖端配件組合而成,但在高端配件只要是在不停使用過程中就一定會產生問題,下面注重說下開料機的水冷真空泵。之前有說過開料機吸附力問題,其實吸附力跟水冷真空泵也有很大關系,很多開料機廠家會根據客戶需求配備真空泵,但注意事項卻沒跟客戶說,導致后期客戶在使用過程中產生很多問題。現在市場上配備的水冷真空泵一般是4.0kw,5.5kw,7.5kw等,功率不同真空吸附的力度也有差別。1. 每次開啟真空泵的時候,必須確保真空泵里面有工作液,且工作液位需達到電機輪軸以上!2. 水循環真空泵必須配備真空罩,防止雜質進入泵內。3. 配備止回閥,防止電機停機時水倒流回設備內。4. 向水箱內注水直到上水口流水為止,每天定時注水,確保水箱內工作也充足。5. 開機之前一定要確保閥門完全打開水已注入泵內才內啟動真空泵。6. 排氣孔不可堵塞,要通過排氣口吸入大氣,產生真空壓,不可接長度超出2m,直徑小于5cm管路,否則超負荷極易損壞電機。7. 吸氣口和開料機吸附口要嚴格密封,防止漏氣。8. 初次啟動撥動電機風扇,防止卡滯(這一步可以沒有,因為出廠廠家這一點會檢查的,一般問題不大)9. 安裝電機過載保護器,防止因過載燒壞電機。10. 打開泵內注水閥門靜待幾分鐘確保工作也流入泵內。11. 啟動電機,真空泵開始工作,測試吸附力度。12. 設備運行10天左右,排空真空泵內水換上干凈的水,防止雜質流入泵內,吸附力下降,也能有效防止水箱生銹。13. 真空泵使用150日內請務必清理水箱,進水管道并換水;短期不使用請關閉水箱進水閥門,排空進水管里面的水。長時間不使用,請徹底防控水管里面和泵頭里面的水,以防生銹,影響運行。另外,水冷真空泵不直接安裝在開料機上,發貨的時候帶著,等到技術人員到場培訓是再裝上,要不機器會超長增加運費。
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 75
水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。水環式真空泵泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。水環真空泵的工作原理泵體內充滿適量的水作為工質。當葉輪在順時針旋轉時,水被葉輪拋出。由于離心力,水根據泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環。水環下部的內表面與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛剛與葉片的尖端接觸(實際上葉片在葉片內部具有一定的插入深度。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成新月形空間,并且該空間被葉輪分成多個與葉片數量相等的小空腔。如果葉輪的下部為0°,則小腔的體積從旋轉前的180°變小,并且與端面上的吸入口連通。此時,吸入氣體,吸入結束時,腔體變小。它與吸氣口...
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 118
在化學工業,制藥,石油和其他工業的實際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環真空泵。水環式真空泵在運行過程中過壓縮和欠壓的現象和解決方案是什么?1.水環式真空泵現象:(1).過壓縮現象: 封閉的小腔不到達排氣口,內部的氣體達到排氣壓力(通常發生在大型泵中,當吸氣壓力很高時很容易發生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內部的氣體沒有達到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發生).上述現象與吸氣壓力的變化有關,并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設置在排氣口前面:當小室中的氣體過早達到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調節排氣區域來降低泵的能耗。達到預期的運營效率.(3)設計時,確定水環式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設計時: P入 - 取極限壓力
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 63
在水環真空泵運行期間,軸可能會突然斷裂。軸斷裂立即發生在表面上,但實際上,定量變化的積累導致了質的變化。什么原因導致水環真空泵軸承斷裂?1.氣體或工作液的腐蝕也可能導致水環真空泵斷軸2.水端真空泵軸端推力面位于第一主軸上,發動機軸上有空壓機負載。當空氣壓縮機負荷增加時,發動機軸容易燒蝕或松動。徑向跳動。3.水環真空泵的主軸承磨損過多,長時間松動。斷裂發生在發動機軸的后半部分。這也是因為發動機軸具有大的徑向跳動,這導致發動機軸斷裂。4.水環真空泵軸彎曲過大或不同,主軸承間隙松動不均勻,使發動機軸在轉動時受阻,加上發動機軸前后負荷不均勻,徑向跳動很頻繁。5.水環真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,消融部分支撐力減弱,軸徑向跳動頻繁,根部消融后應力發生變化,因此在根部和臂之間的軸上發生斷裂。6.水環真空泵的相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是最后兩個主軸承與前兩個主軸承之間的間隙過大。發動機軸后面有一個飛輪,前面有一個皮帶輪,發動機軸兩端都是過應力的。徑向跳動很頻繁。7.水環真空泵主軸承燒蝕或軸承滾動后,發動機軸的后軸將過大。8.水環真空泵發動機軸端間隙過大或燒蝕,運行前后會移動。由于水環真空泵軸承支撐力的變化和主軸同心度的變化,臂上的應力集中。另外,臂本身比軸頸更薄,并且軸易于破裂。因此,小編提醒大家在使用時要注意以上這些問題,可以有效避免。
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 114
真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質等原因,其中一部分油變質,當變質成分和雜質多到一定程度時,油的顏色發生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質,致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質隨泵油一起進入泵腔,對于某些污染嚴重的工藝過程,在被抽介質進入泵之前應設有連續過濾裝置,用以過濾大部分污染物;而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質及被污染的油,則沉入主油箱底部,通過回油管流入副油箱。經過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質沉入副油箱底部,由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經進油管重新進入分油腔,供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質粉塵多、水分大、泵啟動次數頻繁的環境下(如:人造石,樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業) ,應每班檢查;被抽介質潔凈、單次啟動時間長的使用環境下(如:真空鍍膜等行業) ,檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定,一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉性能下降時,就需要更換新油了。放油小技巧:更換新真空泵油時,先打開排放閥放油;為盡可能將舊油排盡,關排放閥并開機數秒,停機后開排放閥繼續放油,直至排清即可關閥。沖大氣技巧:真空泵泵在長時間運行后,污染物積累易致性能下降,出現'抽不起'現象。沖大氣目的就是將殘留在泵內的污染物沖刷排出。在排清舊真空泵油后,開機并從進氣口快速倒入0.5~2kg舊油*(具體倒油量見備注),10秒后停機并及時打開排放閥放油,重復操作2~3次。最后一次沖大氣應倒入新油,若排出的油混濁不清,說明泵內污染未清,可繼續以上操作,直至排出的油干凈透明即可。此時從加油口加油至油鏡指定高度,關閉進氣口并開機20分鐘,運行正常可繼續投入使用。排出的舊油可靜...
發布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 72
真空泵是吸塑機的核心部件。你為什么這么說?因為吸塑機是真空吸塑機,其使用真空泵來真空軟化熱塑性塑料。可以說吸塑機中的真空泵就像汽車中的發動機一樣。真空泵可以確定吸塑機的生產效果。然而,當真空泵工作時,為了獲得真空,它傾向于長時間操作,這在一定程度上造成能量浪費。在這種情況下,自動真空泵應運而生。全自動真空泵有哪些優點?優點1:恒定真空自動真空泵可以有效地將操作期間的真空值控制在恒定范圍內,這稱為真空度。當設備通電以啟動自動真空泵時,真空檢測傳感器安裝在設備上。當真空度達到設定值時,自動真空泵停止運轉;當真空再次低于設定值時,設備自動啟動真空泵以保持恒定的真空。優點2:節能,使用壽命長自動真空泵自動調節工作狀態,節約能源;這種間歇性操作也有利于真空泵本身。冷卻,有效延長真空泵的使用壽命。優勢3:高效率自動真空泵對傳統真空泵進行了一系列改進,大大提高了性能和承載能力,有效提高了真空泵的工作效率。
發布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 165
今天小編為您提供了幾種解決真空泵振動的方法供您參考。一,安裝橡膠隔離器橡膠隔振器的選擇:材料一般是氯丁橡膠(C.R),天然橡膠(N.R);一般采用壓縮式橡膠減震器,對于輕型真空泵,可選用剪切式橡膠減震器;與彈簧減震器相比,橡膠減震器的減振性能相對不同。 二,安裝彈簧隔離器1.真空泵彈簧隔離器選型本實用新型一般采用自立式彈簧減震器,結構簡單,成本低廉。彈簧暴露在外面,彈簧狀態隨時可以觀察,并且預先設置待更換的彈簧,以避免彈簧銹的過度損壞,導致真空泵突然下降導致裝置。損壞和管道撕裂等現象。 2,彈簧的選擇: 通常,阻尼器制造商需要滿足以下要求:彈簧直徑應不小于額定載荷下其高度的0.8倍;彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量計至少等于額定靜態撓度的50%;水平剛度至少是鋼的直線度的100%,以確保阻尼器的穩定性。3.彈簧減振器撓度的選擇; 通常,阻尼器制造商的額定彈簧阻尼器額定撓度(彈簧額定壓縮)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值),這種偏轉可以應用于650rpm的真空泵的振動。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔振器。 第三,安裝堅固的底座 為了滿足更嚴格的振動標準,在添加堅固的底座時使用彈簧隔離器無疑是最佳選擇。堅固底座的規格:底座的重量約為真空泵重量的1-2倍;框架由槽鐵制成,其高度不小于長度的1/12,但不小于150MM,不大于300MM;寬尺寸應覆蓋整個真空泵,每側剩余10-15厘米。最好覆蓋海灣頭;它充滿了水泥,并有一層鋼網,高度的三分之一;添加一個彈簧隔離器,使基座與基座保持3-5厘米的距離。
發布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 165
通常,真空泵設備的操作相對簡單。大多數正常生產過程不需要過多的人工操作。如果操作人員發現真空泵出現異常情況,為了防止事故發生,應立即切斷電源并及時修復。使用時,避免陽光直射,遠離熱源。應進行日常的日常檢查和維護設備,以防止灰塵和碎屑進入碎屑,防止碎屑進入泵內。 一,當真空泵正常運行時,每三天檢查一下內容 A,真空泵油是否在游標的范圍內,B泵油是否變黃,變黑,混濁 C,聲音是否異常 D,運行時油泵是否泄漏;二,清潔過濾網如果真空泵過濾金屬網,應每周清潔一次以清潔過濾網。無法過濾碎屑的過濾器是更換過濾器和墊圈。三,真空泵設備定期保養和維護說明泵油泵運行不良時,要通過油窗找到污染程度和粘度,并及時更換泵油。更換泵油循環:每六個月更換一次機油。泵油更換步驟如下:A,打開泵的吸管,讓它在5秒后開始運轉。泵中剩余的泵油很容易清除。 B,首先拆下排氣管,打開排水閥,然后倒出泵油C,關閉排水閥,從加油口D注入新的真空泵油,如果是泵油污染非常嚴重。必須添加一些新的泵油并在運行幾分鐘后進行清潔。如果沒有清潔,必須反復清洗幾次。E.更換新泵油后,讓泵啟動。溫度升高后,確認真空極限壓力。 F,清潔過程需要清潔過濾器四,真空泵操作說明(1)真空泵在長期運行期間會產生高溫(40度-80度)。因此,在操作或剛停止運行之后,在電動機和泵體冷卻到常溫之前,表面不能被觸及。   (2)操作期間發生緊急情況,并立即關閉總電源并解決保修問題。   (3)如果設備出現異常應立即停止運行,禁止強灌,繼續使用疾病。 (4)嚴禁非維修人員拆卸真空泵部件。 (5)使用的維護設備布條碎布集中到指定的堆放處,以防止碎屑進入泵內。
發布時間: 2019 - 07 - 16
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旋片式真空泵體積小,結構緊湊,流動性好,非常方便。旋片式真空泵經常遇到在使用真空泵期間改變泵送時間的問題。今天,小編會給你一個詳細的答案。在使用真空泵油期間,一些油由于氧化,乳化和各種雜質而劣化。當變質組分和雜質超過一定程度時,油的顏色發生變化,粘度和酸值增加。不溶性樹脂物質沉淀,因此真空泵油的蒸氣壓增加并且性能劣化。此時,泵油不能再使用,必須更換新的泵油。為了防止泵油中的灰塵和牽引物質與泵油一起進入泵室。對于某些過程,應在泵運行期間提供連續過濾。灰塵,雜質和污染的油沉入主罐底部,然后通過回流管流入輔助罐,分離并沉淀。乳化的油,水,灰塵和雜質沉入輔助罐的底部,并由排出閥定期排出。相對清潔的油然后,通過設置在輔助油箱上部的過濾器過濾,然后通過進油管進入油分離室,以供應端蓋和泵室。過濾器內部的過濾器元件在油通過時阻擋機械污染物,凈化泵油。壓力表通常連接在過濾器上,以顯示過濾器是否堵塞。當壓力增加時,油不能正常流動。如果過濾器堵塞,則應更換或清潔過濾器。旋片式真空泵通常每周檢查油量。換油的時間間隔取決于工作條件。通常,當由于油潤滑不良,油分解或污染物過多而導致泵極限壓力升高時,需要更換油。當從排氣閥排出的泵送介質和油通過單獨的排氣蓋時,氣體和一部分蒸汽從排氣口排出,閥門與泵互鎖,也就是說,當泵運行時,閥門被激活。油通道開口關閉。當泵停止時,閥油通道關閉,充氣口打開,大氣從進氣口通過進油管充氣到泵腔,破壞泵腔內的真空,使泵油不能進入泵室。
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