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2018 - 10 - 18
大部份行業用到真空機組,那么真空機組的類型有哪些呢,怎么組合選型?真空機組一般依據主泵的類型來命名,比如水環真空機組,水環羅茨機組,螺桿真空機組等等,依據產品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;常見的是,是按真空使用規模來分,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組,下面和恒才公司一起來了解一下吧。 真空機組類型:1.低真空機組,作業壓力高、排氣量大,多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔任,但依據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設備。2.中真空機組,適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等職業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多,適應性更廣。3.高真空機組,作業于分子流狀態下,作業壓力區間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔,因為它們無法直接在大氣下作業,因而必須裝備前級泵、...
2018 - 12 - 24
三葉羅茨真空泵與二葉羅茨真空泵性能對比:項目ITEM條件TESTING CONDITIONZJ300二葉羅茨真空泵ZJ300 Bi-lobe Roots vacuum pumpZJ300三葉羅茨真空泵ZJ300 Tri-lobe Roots vacuum pump抽氣性能Pumping performance同等轉速Equivalent speed電機轉次吸2次氣Two suctions and discharges in a turn電機轉一次吸3次氣Three suctions and discharges in a turn溫升Temperature rise同等壓差Equivalent pressure50-60C25-35C允許極限壓差Allowable limit pressure difference同等工況Equivalent working condition6000- 8000pa10000- 12000pa密封性能Sealing performance同等工作真空Equivalent working vacuum兩個密封點Two sealing points三個密封點Three sealing points壓縮比Compression ratio大氣壓下Atmospheric pressure5~68.5-9機械性能Mechanical performance...
2019 - 04 - 12
1、要觀察旋片真空泵軸即轉子軸設備前要判定它是不是彎曲、變形, 2、檢查旋片真空泵的轉子平衡狀況是不是符合標準, 3、檢查旋片真空泵的葉片與轉子之間的協作空地, 4、幾回額密封緩沖賠償安排的緊縮量是不是抵達需要, 5、旋片真空泵的泵浦轉子與軸承位的同心度是不是抵達需要, 6、旋片真空泵的軸承與端蓋之間的空地調整, 7、密封部位空地的調整, 8、聯軸器的同軸度是不是符合需要真空泵油在運用中的改變真空泵油在運用中受到了溫度、空氣、金屬催化、機械剪切、有害介質等的效果,其組成中的基礎油會發作氧化、裂化、聚合等反響,功能逐步變差。以上幾點就是深圳恒才陳工總結的對旋片真空泵組裝時需要注意的問題點,如有更多真空知識方面的咨詢,歡迎聯系陳工,與您一起探討!
2019 - 06 - 28
導熱油泵的抽空有兩個主要條件,即氣蝕引起的抽空和氣體侵入引起的抽空。在氣蝕的抽空條件下,只要輸送介質的工作壓力低于工作溫度下的飽和蒸汽壓力,它就會翻滾并構成排空,而不一定都是真空。典型的例如輕烴泵密封件被抽空。在氣體侵入的疏散條件下,氣體侵入主要有以下幾條路徑。一是內部氣體進入離心式熱油泵,如管道中收集的裂解氣。另一種是外部空氣進入離心機熱油泵,主要是一個減壓系統,空氣通過泵和管道的法蘭或壓蓋進入泵內;在這種情況下,泵可以構成負壓。但實際上,即使形成負壓,泵表面之間的壓差也不會超過1Kg/cm2(軸的直徑為Φ45~70mm)。考慮到抽空,大氣壓力可以作用在動靜環整個投影面積上,但是在具體計算之后,已知表中的壓力差不能大于彈簧力來推開密封表面。
2019 - 07 - 05
新的旋片式真空泵是一種強制無油的真空泵設備,解決了以前出現的回油和注油現象。該旋片式真空泵具有以下特點:1.全密封結構C型直接耦合泵是世界上唯一一種密封燃油箱中電機的旋轉葉片泵。這種結構將完全消除軸端泄漏的可能性,而且目前中國幾乎所有的旋片式真空泵都存在漏油問題。 2.氣鎮閥門帶氣墊調節氣墊是消除真空泵噪聲的有效手段,而泵的結構設計為氣鎮氣門調節氣墊的功能,一套獨立系統上的氣鎮氣門可以調節氣墊的風量。在實際調試中,我們清楚地感受到這種結構對于降噪的重要性。 3.旋片式真空泵保護功能完成旋片式真空泵本身有一個通氣截止閥,用于泵停止時,閥門是由電磁閥控制的差壓閥,電磁閥所需的電能是發電機由電機提供,因此電動機的運動確定發電機是否發電,從而確定電磁閥是否工作。此外,泵還具有過載保護開關。一旦泵卡住或過載,電機電流將異常上升。這時,保護開關會自動切斷電源。從使用角度來看,此功能非常有用。 4.該旋片式真空泵具有廣泛的應用范圍該泵適用于50HZ,60HZ和三相220V,380V供電系統。該泵具有強大的排水蒸汽容量。其中一個原因是它可以在氣鎮保持高真空。第二是高油溫。正常運行時油溫高于80°C。如此高的油溫加上有效的氣鎮泵的排水蒸汽量大大提高。特別值得一提的是,泵可以是使用合成油的耐鹵素真空泵。
2019 - 07 - 10
瓦斯事故是近幾年煤礦行業中需要注意的重中之重,一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以,煤礦行業的設備安全是斷斷不能忽視的,我國從20世紀50年代開始進行煤層氣抽放,抽放量不斷增加,基本達到煤礦安全的目的,控制了瓦斯事故的發生。采用水環式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式: 以采煤和抽放關系分:采前預抽,即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區范圍廣,管線長,一般有幾十公里。工作環境惡劣,所以要求水環式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠。現在水環式真空泵/壓縮機采用國際先進技術設計制造,氣量可以達到500~70000m3/h,完全可以滿足煤礦工業的需要。該抽放方法逐漸成為主流,該方法不但成為安全生產的保證,而且煤層氣將成為新的清潔能源,對我國這樣一個煤炭大國具有戰略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽,即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放,即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。 以抽放方式分:鉆孔法抽放,對煤層鉆孔、并且采用松動技術,增大煤層氣的釋放面積和通導,使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好,而且煤層氣的利用率高。一般采用水環式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放,對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放,保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目標層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區抽放等。
2019 - 07 - 16
羅茨真空泵是一種常用的真空裝置,可廣泛應用。該產品主要由兩個在泵體中具有相反旋轉方向的轉子組成,它們通過轉子的旋轉操作。其他產品之間存在一些差異,因此使用時還應注意以下幾點:        1.經常檢查油位。如果不符合要求,必須進行調整以滿足要求。使用羅茨泵運行時,油位處于油標準的中心。        2,羅茨真空泵的換油周期根據實際使用情況考慮,是否能滿足性能要求等,由用戶自行決定。通常,當使用新的羅茨泵去除干凈和干燥的氣體時,建議每100小時換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以延長換油周期。        3,經常檢查油品質量,發現應及時更換機油更換新油,以確保羅茨泵工作正常。        4.正常情況下,設備運行2000小時后應檢查,檢查硅膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔羅茨泵室的整個部件,如轉子,旋轉葉片,彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時應小心。        5.羅茨泵為軸承體添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線,并應及時更換或補充潤滑油。      ...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2021 - 01 - 18
來源: 43
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止泵內工作液因系統的真空吸力,回流到系統。當作為壓縮機使用時,若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應安裝閥門。  四、調節結構  水環真空泵是通過裝在進氣管在進氣管路上的閥門來調整真空度和氣量。當作為壓縮機使用時,可用安裝在排氣管路上的閥門調節壓氣裝置的壓力。當被壓縮氣體因為其使用條件不允許排出時,應在進氣管和排氣管之間裝有導氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在最大限度內調節氣量與壓力。
發布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 63
干式真空泵用途及使用范圍多表現為整體結構的應用,軸封采用的是機械密封,它本身具有結構簡單、安裝簡捷、無油安全可靠等系列特點。干式真空泵適于抽除氣體與濕潤蒸汽,吸氣壓力可達到固定真空度,當真空泵在吸氣壓力低的狀態下長期開展工作時,應該聯接汽蝕保護管對干式真空泵進行保護,如配大氣噴射器吸氣壓力可達高標準,噴射器可以直接安裝在真空泵的吸氣口上,從而作為壓縮機使用時,其壓力大至是絕壓的標準。  干式真空泵被廣泛用于石油化工、食品制糖工業等領域,因而在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的效果,這樣在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不容易發生爆炸,所以干式真空泵應用更加廣泛。干式真空泵的安裝時必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝相對牢固。為了防止在安裝時焊渣進入干式真空泵,這樣在干式真空泵安裝時,應確保吸氣管上安裝過濾網即可。干式真空泵的進氣管上需裝有逆止閥,方便在停車時,避免干式真空泵內的水在排氣管方面的壓力作用下應用系統。干式真空泵采用的機械密封,若是出現泄漏現象,應檢查機械密封的動和靜環是已損壞了的,若是密封圈已老化,正是出現相關情況,均需更換新的零件設備。
發布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 50
在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作,由于冶金、原子能、電子、宇航技術的發展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至極高真空設備。這些設備中的某些設備結構復雜,內部有很多管道和傳動機構,有的體積很大,達幾十立方米,甚至數百立方米,連接管道和內部管道的總長度可達幾公里,焊縫、密封圈的總長度可達數十公里,必須投人很大力量對設備嚴格進行檢漏,所以且應該從設備開始設計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設計、加工、安裝調試以及運行中的檢漏工作做以說明。  一、在設計階段應考慮的問題  1、合理規定真空設備的最大允許漏率,由此再規定各零、部件的最大允許漏率。  2、要考慮加工、安裝、運轉過程中,對不同零、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。  如采用壓力檢漏法時,要考慮:  a.容器充氣后的耐壓性能;  b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;  c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;  d.如何通進示漏氣體。  如采用真空檢漏法時,要考慮:  a.容器是否允許處于負壓狀態;  b.檢漏儀的連接方法。  3、在設計中要避免“寄生空間”,這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。  4、工藝設計要合理。例如,通常只允許容器的一側有焊縫,如需加強焊縫的強度,在真空一側應采用連續焊,在非真空一側則采用斷續焊。  二、加工過程中應考慮的檢漏問題  1、焊接件的檢漏  真空設備零、部件的焊縫是否需要進行檢漏,應根據焊接質量和設備所允許的最大漏率來確定。  焊縫的檢漏是在零、部件的加工過程中進行,還是在總裝以后進行,需視具體情況而定。例如,在總裝后對冷阱內膽的焊縫進行檢漏時,由于裝配后焊縫不能暴露在外面,即使發現了漏孔也無法進行補焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大,使檢漏靈敏度降得很低,檢不出小漏孔,從而達不到檢漏的要求。考慮到類...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 56
干式真空泵主要在半導體行業、化學工業、薄膜產業得到應用與發展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導體行業已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導體行業45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產品的性能和質量。  為了滿足不同應用領域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結構,與等螺距結構相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節能,免維修等優點。它是油封式真空泵的更新換代產品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優化的螺桿外形設計使功率消耗降到最低,簡單的設計可使泵腔在1小時內在現場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉子卡死的原因是吸入含有粉塵及結晶的物質、高溫發生聚合的物質、熱敏性物質的升華造成轉子間的間隙變小,另外一個原因是由于長期運轉,轉子會由于熱脹冷縮而發生形變,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷卻方式:  目前干泵多用夾套冷卻水對轉子進行冷卻。  3、抽除易燃易爆及腐蝕性介質怎么辦?  眾所周知,腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發生反應才造成的,溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質或是在轉子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。  但是由于干式真空泵運行時內部存在苛刻的熱...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 50
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 122
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴重時會導致真空泵不能開機,那到底應該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時恰恰泵體內有水分或者可凝結的液體時容易在泵腔內凝結,導致螺桿真空泵不能開機。這就要求我們開機之前不要長時間通冷卻液,以保證泵腔內不被凝結。  2、由于螺桿真空泵運行時有壓縮過程,產生熱量使泵體溫度升高,此時螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關重要的,通冷卻液時間的長短也對設備有影響,掌握好以上幾點,防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 58
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧。  現在羅茨真空泵應用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業都有應用,真空泵的工作壓強應滿足真空設備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應選擇在該大小范圍內,而不應允許其長時間工作在10-8mHg范圍內。真空泵在其工作壓強下,應能排出真空設備工藝過程中產生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設備對油類污染的要求,如果設備嚴格要求無油,則應選用各種無油泵,如果設備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應的抽油機。假設有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是關于羅茨真空泵的使用要點,大家可以根據實際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 68
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環境下使用。  2、使用前可以先適當的預熱。  3、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉向是否正確。  6、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。  8、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。  11、真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
發布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 54
真空泵經過伴隨著人類工業近百年的發展,已經是一個非常成熟的技術和產品,但是,真空泵受酸性氣體腐蝕而大大縮短使用壽命,一直是嚴重困擾行業的一個問題。那么,真空泵耐腐蝕為什么這么難?  一、腐蝕種類多種多樣,化學、電化學腐蝕和物理腐蝕并存  首先,真空泵大多是用金屬材料制作而成,而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢,引用《腐蝕手冊》的話來說,腐蝕是材料在環境的作用下引發的破壞,其種類多種多樣。在泵運行環境下,金屬材料要受到化學、電化學、物理多種交叉腐蝕,而且一個都不少。  物理腐蝕指的主要是氣蝕,氣蝕發生在高流速液體,并有壓力變化的環境中。氣泡破滅時產生沖擊波壓力,可以撕裂金屬粒子,引發設備變形。無論您選用哪一種材料的真空泵,如果前期選型出現錯誤的話,選擇抽氣量過大的真空泵,或者后期使用過程中操作不當,都會出現氣蝕!  二、泵內介質高流速加速腐蝕  《腐蝕手冊》有個經典案例,用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道可以長期耐受腐蝕,而碳鋼泵輸送同樣的硫酸,泵的使用壽命僅僅為72小時,因為碳鋼泵流速已經高達23.08m/s (1500rpm),高流速會極大的加速腐蝕速率!所以,當你查詢《腐蝕手冊》時,某一種材料耐酸性較好,也僅僅是指在靜態浸泡條件下的腐蝕速率,與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率,還是存在相當大的差異的!  三、泵內升溫會加速腐蝕  真空泵長期運行后,自身的機械運轉會產生熱能,抽取的氣體也會帶來熱量,某些情況下,泵腔內部的工作液也會產生汽化熱,所以,真空泵升溫也是不可避免的。我們以硫酸對灰鑄鐵腐蝕為例,每增加10℃,硫酸腐蝕灰鑄鐵速率增加一倍。  而即使是耐腐蝕性優秀的不銹鋼316L,隨著鹽酸溫度的增加,鹽酸對不銹鋼316L的腐蝕速率也起到一個加速的作用,如下圖:  四、濃度變化也會影響腐蝕效率  在溫度不變的情況下,介質濃度的變化對...
發布時間: 2021 - 01 - 11
來源: 51
真空熱處理工藝的發展,是與設備的發展分不開的,提高設備技術水平以適應工藝要求,往往又與配套件技術的發展密切相關。  在1873年發明白熾燈泡前,主要是用活塞式抽氣機獲得真空,但只能達到0.25乇的真空度。隨后電子管制造技術要求更高的真空度,就促進了真空技術的發展,因而相繼出現了各種真空泵:旋轉水銀泵(1905年),油封旋轉泵(1907年)、分子泵(1913年)和擴散泵(1915年)。其中擴散泵的發明、使真空技術進入高真空度(10-8毛左右)的階段。隨著近代科學技術的發展,例如加速器、熱核反應裝置,大型真空爐等,都要求能在大容積的空間建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,擴散泵的排氣速度已達到了數萬升/秒的能力。  但是,就真空熱處理所需的真空度而言,一般達到1x10-2~1x10-4乇就足夠了,只在特殊情況下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空熱處理爐常用的真空泵,是由機械泵和油蒸發擴散泵所組成。  作為一種運行介質,泵油在真空泵中起著以下重要作用:  密封---防止大氣進入排氣閥,有相對運動零件間的間隙密封(轉子與定子、旋片與轉子槽等)。  潤滑---相對運動件間的潤滑,降低磨損。  冷卻---油在泵內與油箱間循環,散熱、冷卻。  攜裹---將磨損產生的塵粒或其它顆粒挾裹在油中,減小磨損傷害。  保護---形成保護性油膜,避免水及化學蒸汽凝結物腐蝕泵內部件。  真空泵油的性能要求:  高溫下飽和蒸汽壓要低,易揮發成分要少。最低的水含量和吸水性。要有一定粘度,且隨溫度變化小(粘度溫升曲線平滑)。潤滑性能好,機械應力下具有良好的抗裂解性。抗腐蝕、抗氧化、化學性能穩定。
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