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2020 - 02 - 24
旋片真空泵運行中的注意事項  旋片式真空泵的轉子以一定的偏心距離安裝在泵殼內,并靠近泵殼內表面的固定表面。兩個(或更多)旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時,旋片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵時注意以下事項:  1、檢查油位,停止油泵油至油標中心為宜。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時運行。  3.當環境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.應根據壓縮水銀真空計檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經過充分的預測試,泵的溫度達到穩定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運行的30分鐘內將達到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至可能非常大,只能用于參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動20~40分鐘后打開空氣壓力閥,關閉空氣壓力閥。停泵前,可...
2020 - 02 - 28
深圳市離心泵廠家由于用戶對化工離心泵操作不當,經常會出現許多問題,大致可分為以下幾類:1。化工離心泵不能啟動;2.化工離心泵產生熱量;3.化工離心泵流量不足;4.化工離心泵不能吸水;5.化工離心泵振動強烈;6.支撐動力馬達的溫度過高。我相信,通過正確掌握上述解決方案和注意事項,您所使用的化工離心泵的使用壽命將會大大延長。  一,化工離心泵不能啟動  首先,檢查電源的供電狀態:接頭連接是否牢固;開關是否接觸緊密;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。如果有開路、接觸不良、保險絲熔斷或缺相,找出原因并及時修理。其次,檢查是否是化工離心泵本身的機械障礙。常見因素包括:填料過緊或葉輪和泵體被異物堵塞;泵軸、軸承和減漏環生銹。泵軸嚴重彎曲等。排除方法:松開填料,疏通排水通道;拆卸泵體,清除雜物和鐵銹。拆下泵軸進行校正或更換新軸。  二、化工離心泵加熱  因素:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小;化工離心泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊了;缺油或劣質油;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,向一側增加推力。排除方法:更換軸承;拆下后蓋,并在支架和軸承座之間安裝墊圈。調查泵軸或控制軸的同心度;適當調整膠帶的松緊度;填充干凈的黃油,占軸承間隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工離心泵流量不足  這是因為:動力速度不匹配或皮帶打滑,導致速度低;軸流泵葉片支撐角度太小;泵揚程不足、管道過長或...
2020 - 03 - 04
1.進氣和出氣管道中的積水  原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結,最終變成積水。一次產生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終流回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃燒。  維護和處理:首先,在日常工作中,應定期檢查水環真空泵,特別注意進出口管道有無積水,少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生,水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材,或加大水氣分離器的管徑,為水氣分離提供更多的空間,以減少水蒸氣的積聚,消除和防止積水故障。  2.電機異常啟動或過熱  原因分析:首先,電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗,這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上,檢查電機的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉,除了對開口蓋進行除銹外,還應在里面加入除銹劑。必要時,還應打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大,導致電機負載過大。第二,電機缺相。第三,通風口被堵住了。  維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大,供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機,避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵維修可以讓我們使用更長的時間。這個問題是讓每個人分享在維修前了解進口真空泵的維修。以下是要點。  1、經常檢查油位位置,不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2、經常檢查油情況,發現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  3、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  4.正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5、有條件的對同一管道進行清洗,保證管道暢通。  6、重新組裝后,應進行試運行。一般應運行2小時,換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質,正常運行后應投入正常運行。  7、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  8、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  9、擰開真空泵泵體的分水塞,倒入水(或漿液)。  10、關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。 ...
2020 - 03 - 12
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,...
2020 - 03 - 17
水環泵啟動前,先給泵和進水管注水,水環泵運行后,在葉輪高速旋轉產生的離心力的作用下,葉輪旋轉路徑中的水被甩出并壓入蝸殼,葉輪的入口形成真空,水池中的水在外部大氣壓力下沿吸入管被吸入以補充該空間。然后,被吸入的水被葉輪通過蝸殼和進入出口管拋出。由此可以看出,如果離心泵的葉輪連續旋轉,它會不斷地吸收和擠壓水,水會不斷地從較低的部分上升到較高的部分或遠離較高的部分。  一、水環泵不能輸水原因分析  進水管和泵體內有空氣  (1) 水環泵在啟動前沒有裝滿足夠的水。水似乎已經從通氣孔溢出,但是空氣在沒有旋轉泵軸的情況下被完全排出,導致少量空氣殘留在進水管或泵體中。  (2)與水環泵接觸進水管的水平段,相對于水流方向的下降斜率應大于0.5%,連接的水環泵的入口端應為最高,而不是完全水平。向上傾斜會保留進水管中的空氣,降低水管和水環泵中的真空度,并影響吸水。  (3) 水環由于長期使用,泵的填料磨損或擠壓過松,導致大量水從填料和泵軸軸套之間的間隙中噴出。因此,外部空氣將從泵的內部流入這些間隙進入水環,影響水的提升。  (4)進水管長時間浸沒,管壁因腐蝕出現孔洞,水環水泵工作后,水面不斷下降。當這些孔從水面出現時,空氣將從孔進入民進水管中流出。  (5)進水管彎頭處的裂紋和進水管與水環泵之間的連接處的微小間隙可能導致空氣進入進水管。  二、無法啟動  首先,檢查電源:連接器是否連接牢固;開關是否接...
2020 - 03 - 20
真空泵的維護對專業人員來說不是問題,但是許多專業人員在維護期間會有遺漏。今天小編我將告訴你真空泵維護中應該避免的五個常識性錯誤。  1、焊接泵體出口自沖洗管  真空泵的沖洗管一般采用正沖洗,即密封介質本身從泵入口通過沖洗管引入密封腔,沖洗密封端面。目的是帶走機械密封摩擦副產生的熱量,降低密封端面的溫度,防止雜質和固體顆粒的沉積和氣體滯留等。  由于沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏,有時沖洗液也會腐蝕波紋管的密封。維修時,沖洗管直接拆除,兩端接頭用電焊焊死。如果沒有沖洗管,沖洗液會中斷,介質中的雜質和顆粒會在密封腔周圍積聚并粘附,摩擦副的工作條件逐漸變得復雜,最終導致摩擦副溫度升高,縮短機械密封的使用壽命。  2、拆下波紋管密封導水套  波紋管型機械密封通常配有導水夾套。冷卻水從直接位于壓蓋進入上方或斜上方的導水套外側流出,通過擋板進入導水套和軸套腔,通過摩擦副,然后直接流出壓蓋下方。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副,還可以防止密封腔內的液體泄漏。因為波紋管和軸套之間的間隙相對較小,所以在冷卻水中形成的雜質和水垢傾向于積聚在波紋管的內表面上,這在嚴重的情況下可能導致冷卻水通道堵塞。  為了減少疏通冷卻水通道造成的麻煩,真空泵維護人員經常會處理故障,并隨意拆卸導水套。結果,冷卻水無阻礙地直接流出密封壓蓋,從而惡化摩擦副的表面冷卻效果,由于過高的水溫導致嚴重結垢。在嚴重情況下,波紋管密封...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片在水環中具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個相鄰葉片之間的空間連續增加,氣體通過吸入口連續吸入;另一側月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當壓力大于外部壓力時,氣體通過排氣孔排出。在泵的連續運行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續進行以獲得真空。  水環真空泵使用注意事項:  1.連接管道時,嚴禁在泵內使用焊渣進入。  2.泵的進水管道連接到循環水箱的中部和下部。  3、嚴禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時應調整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續工作,否則會損壞機械密封。  5、不應在泵腔充滿水的狀態下啟動泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時,泵室內的水應及時排出,以防凍裂。  7.當硬水用作工作流體時,工業鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應定期放入泵室浸泡和清洗。  水環真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。  1.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當葉輪旋轉時,它會碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應及時更換,并查明原因,采取相應措施(若葉輪因強度不足而損壞,可增加葉片數量)。  2.葉片裂紋  它通常發生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 73
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經常同時存在,因此在清洗過程中經常連續使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學作用,動植物油轉化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應該再次處理。  2、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應。氧化物與酸反應生成鹽和水。金屬與酸反應生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當控制腐蝕液的濃度和溫度。  三、真空泵裝置中清潔技巧之電化學清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個電極上,從而調節電源電壓以獲得一定的電流密度,達到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統關閉。  3.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動。  答:泵可以旋轉而不會旋轉。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設計和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉板簧);旋轉葉片變形并卡住;癲癇發作(銅套,轉子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障以及泵長時間連續運行以及介質壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;水控制閥故障。  3、機油泄漏。它可能發生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞故障,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮閥。如果未關閉氣鎮閥,則機油可能會泄漏。  制作橡膠墊時,必須使用耐油橡膠,根據原始設計形狀,如果密封面太大,油會泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能發生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標準。可能是由于長期連續工作,進氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進入和堵塞,泵溫度過高,旋轉葉片的旋轉間隙太小,電壓過高,泵液...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應放置在干燥、通風、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機油至油標玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應在2/3高度,過低或過高都會影響使用。  2.2接通電源,按一次或兩次啟動按鈕,觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動,或是否有噴油現象。如果一切正常,正式開始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,應關閉吸入口的閥門,使其與真空系統隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面。  3.注意使用  3.1操作人員應在使用前閱讀本標準操作規程。  3.2旋片真空油泵的入口應持續向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑,在使用油泵之前,應使用抗化學腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。  3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續運行。  4.維護和保養  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內有雜物進入。  4.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進氣口運行1-2分鐘。此時,可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時,通常會用紗布擦拭幾個開口。當需要清洗時,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 89
一、現象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當,軸與葉輪葉輪口環和導翼磨環配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);  (4)由于進油管路泄漏,造成供油和輸油關系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進行;  (3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進油管路及相關設備;  二、現象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進入泵;  (5)灌罐后,管道內壓力變化導致溶解氣體析出,影響輸油環境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內氣體;  (5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現象:離心泵運行過程中,平衡板磨損,泵串超出規定范圍。  主要原因:  (1)泵負荷不好,油中雜質過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當,造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導致軸允許串量過大;  (4)操作不當,每次啟動離心泵時不要調整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機軸和泵軸的不同中心(徑向跳動和軸向跳動)造成一系列機械損傷,導致平衡板和平衡板...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 77
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應含有碳氫化合物分子等。如果系統中沒有其他氣源,真空系統的殘余氣體成分主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須具有結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格低廉等特點。  為了滿足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關聯的。例如,真空系統中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價格昂貴,消耗大量的水和電,...
發布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 87
市場上最常用的一些真空泵,如旋片真空泵、無油真空泵,以及真空泵維護中最常見的一些問題,我們在此幫助您進行整理和分析,以供參考:  真空泵使用一定時間后  (1)泵不能啟動。  (2)真空泵不能達到極限真空。  (3)真空泵的泵送速度太慢。  (4)真空泵溫度過高。  (5)真空泵噪音過大。  (6)真空泵漏油,需要我們進行維護和更換相應的附件。在維護過程中我們應該注意哪些問題?  失敗的原因如下。  (1)驅動電機電壓不正確或過載。  (2)電機起動器過載保護太小或設定值太低。  (3)保險絲熔斷。  (4)如果真空泵裝有交流電機;電機的電容器損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質,真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質將影響轉子和轉子之間的摩擦,并導致葉片卡在泵腔中。  (6)真空泵或電機卡住。  解決方案如下:  (1)為電機提供正確的電壓。  (2)將電機起動器過載保護的設置數據與電機銘牌數據進行比較,必要時進行修正。如果環境溫度高;設定值可根據正常電機電流增加5%。  (3)檢查保險絲。  (4)修理或更換電機。(由專業技術人員操作)  (5)更換真空泵油。拆卸真空泵,修理缸體和其他零件。如果葉片嚴重損壞,更換真空泵葉片。  (6)確認電機已關閉,并斷開風扇罩。電機和真空泵由手動驅動。如果手板不動,從泵上拆下電機,分別檢查真空泵和電機。如果真空泵卡住,請修理泵(需要專業技術人員修理和檢查)。
發布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 74
一、為什么雙級旋片真空泵溫度高?  1.高電機功率和高工作電流導致真空泵溫度高。  2.風扇葉片數量少,產生的空氣量少。風機轉速低,風壓和風量小。  3.真空泵電機所在的電壓母線為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓只有365伏,電壓低導致運行電流大。  4.電機附有灰塵和油污,降低散熱能力,導致真空泵溫度高。  二、雙級旋片真空泵高溫解決方案  電機功率和轉速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但當葉片數量增加時,動態平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  1.將原雙級旋片真空泵的風扇罩延長40厘米,并在內部安裝一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1489轉/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后,應及時啟動軸流風機,并在真空泵關閉后30分鐘關閉軸流風機,以充分冷卻主電機。  2.定期對真空泵電機進行除塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力。  3.將真空泵母線的電壓調節至400伏。  眾所周知,真空泵油在旋片真空泵中起著非常重要的作用,尤其是2 X旋片真空泵,其性能與真空泵油密切相關,尤其是真空泵的極限真空壓力和使用壽命。真空泵油不僅作為獲得真空的介質,還起到潤滑、冷卻和密封真空泵摩擦點的作用。  三、雙級旋片真空泵油的主要性能  1.非常低的蒸汽壓。這是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度,一般采用石蠟基窄餾分潤滑油。  2.良好的熱氧化穩定性。真空泵不斷高速發展。由于滑片和泵體之間的高速摩擦,油溫升高,油品容易氧化分解。特別地,擴散泵通常工作在非常高的溫度環境中,這增加了系統中的蒸汽壓并降低了真空度。因此,真空泵油需要具有良好的熱氧化穩定性...
發布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 37
隨著中國經濟的快速發展,工業和其他領域對真空泵的需求也越來越大。面對真空泵市場的激烈競爭,用戶應該如何選擇他們需要的產品,大型真空泵和小型真空泵有什么區別。恒才真空泵在這里回答你的問題。  大型真空泵的特點  高功率、高真空極限,但價格高、體積大、重量重、噪音高、能耗高、需要定期維護、不易移動等。有些必須使用真空泵油或潤滑油,這會在工作時產生油霧。然而,它在低真空的情況下被浪費了。例如,在實驗室中,當少量氣體需要由泵取樣時,氣體分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等。大型真空泵會暴露出它的許多缺點。因此,如何減少這些缺點對專業人員來說是一項非常困難的工作,但仍值得期待。  微型真空泵的特點  體積小、噪音低、功耗低、操作方便、便于攜帶、免維護、24小時連續運行,還能使介質富含水蒸氣。最重要的是,因為它是干燥的,無油的,不需要真空泵油或潤滑油,它不會污染工作介質,也不會干擾介質的分析等。而且價格便宜得多。  隨著小型真空泵在各個領域的廣泛應用和真空技術的提高,小型真空泵的性能不斷提高。現在,隨著科學技術的飛速發展和生產水平的不斷提高,小型真空泵的性能也有了很大的提高。在某些情況下,小型真空泵可以取代大型真空泵。這種變化不僅是真空泵行業的進步,也是提高整個行業生產率的好消息。
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