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2021 - 03 - 23
很多人對于真空泵的選型并不了解，在選型前要清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個參數，才能進入真空泵的正式選型。　　1、工藝要求達到的真空度　　真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa，則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強要求低于3300Pa，則不能選擇水環式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。　　2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)　　真空泵要求抽氣速率，一般單位：m3/h，L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然，真空泵的選型是一個綜合過程，涉及到相關經驗等因素。　　S=(V/t)×ln(P1/P2)　　其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)　　V為真空室容積(L)　　t為達到要求真空度所需時間(s)　　P1為初始壓強(Pa)　　P2為要求壓強(Pa)　　3、判定被抽物體的成分　　第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。　　第二、要知道被抽物體是否有腐蝕，若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體，應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。　　第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被...
2021 - 04 - 05
真空泵是許多科學和技術的主要力量，并為許多實驗室應用設備的運行提供了必要的條件。不幸的是，如果泵長時間暴露于酸性或有機化學煙霧中，則會引起一些實際的維護問題。尤其是對于油密封的旋片泵，使油暴露于化學蒸汽中會導致油變質或分解，從而影響真空泵油霧分離器的功能。　　許多應用需要高度真空，因此需要旋片泵。這些高真空泵對于安裝真空泵油霧分離器必不可少。　　1：認真閱讀說明手冊　　購買泵后，應仔細閱讀手冊，檢查操作注意事項，根據手冊中的建議選擇合適的真空泵油，并根據泵的型號選擇真空泵油煙過濾器。該手冊通常建議更換機油的時間。　　2：對泵進行預熱　　在將泵連接到真空系統之前，先將其運行20-30分鐘。考慮安裝手動閥以促進預熱過程。　　3：切勿堵塞泵出口　　泵出口被堵塞，這將導致泵停止工作。在最壞的情況下，泵中的超壓可能會松開油鏡玻璃周圍的密封，導致泄漏并需要維修。安裝真空泵油霧分離器，使空氣流動更平穩。　　4：使用入口冷阱保護泵免受腐蝕性蒸汽的影響　　入口處的冷阱不僅可以保護泵免受腐蝕性蒸汽的侵害，還可以減少泵上的蒸汽負荷，因此可以更有效地工作。確保溶劑的溫度足夠低，例如使用液氮(對于揮發性很強的溶劑)。　　5：處理可冷凝蒸氣時，請使用氣鎮　　真空泵的氣鎮使用空氣將冷凝水通過泵推向出口。對于具有高蒸汽負荷和腐蝕性氣體的應用，混合泵(隔膜泵/旋轉葉片組合)將使儲油罐保持真空狀態，不斷從泵油中蒸餾出...
2021 - 04 - 15
水環真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫藥及食品工業中得到了廣泛地應用，如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。　　單級水環泵的極限壓力可達8～2×103Pa，雙級水環泵的極限壓力可達1×102Pa，排氣量為0.25～500m3/h。　　水環泵按不同結構可分成如下幾種類型：　　1、單級單作用水環泵：單級是指只有一個葉輪，單作用是指葉輪每旋轉一周，吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高，但抽速和效率較低。　　2、單級雙作用水環泵：單級是指只有一個葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉一周，吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下，雙作用水環泵比單作用水環泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側，改善了作用在轉子上的載荷。此種泵的抽速較大，效率也較高，但極限真空較低。　　3、雙級水環泵：雙級水環泵大多是單作用泵串聯而成。實質上是兩個單級單作用的水環泵的葉輪共用一根心軸聯接而成。它的主要特點是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩定。　　4、大氣水環泵：大氣水環泵實際是大氣噴射器串聯水環泵的機組。水環泵前面串聯大氣泵是為了提高極限真空，擴大泵的使用范圍。　　水環泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優點：　　1、結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。操作簡單，維修方便。　　2、結構緊湊，泵一般與電動機直聯，轉數較高。用較小...
2021 - 04 - 28
隨著螺桿真空泵的利用率越來越普遍，其質量也在提高。由于其特性和優勢，它被每個人廣泛使用。為了讓每個人都有更好的應用，讓我們了解螺桿真空泵的密封效果是什么?　　在螺桿真空泵的生產和設計中，我們采用了先進的技術和完善的技術，螺桿真空泵的密封性能非常嚴格。否則，一旦螺桿泵的密封效果不合格，就將其啟動并使用，這不僅會導致設備無法正常運行，還會給設備本身造成巨大損失。因此，在安裝和使用螺桿泵時，應注意其密封效果。另外，應選擇更合適的密封方法以提高密封效果。油封是一種結構簡單，體積小，成本低，維修方便，阻力扭矩低的自調節唇形密封件，不僅可以防止介質泄漏，而且還可以防止外界灰塵等有害物質進入吸塵器的根部。　　設計合理，加工性能優良，裝配性好，轉速高時，螺桿真空泵的迷宮式密封效果良好。動力密封在螺桿真空泵運行期間，輔助葉輪產生的壓頭平衡主葉輪出口處的高壓液體，以實現密封。填料密封是指在填料箱中放置可壓縮彈性的填料，依靠填料箱的軸向壓力轉換徑向密封力，以實現真空泵的密封。因此，在對螺桿真空泵進行密封時，需要根據實際情況和需要選擇更合適的密封方法，以更好地發揮密封效果。另外，在每次啟動前都要對螺桿泵進行檢查，以確保在正式啟動之前密封效果沒有問題，以避免在運行過程中由于不合格的密封效果而損壞泵。　　以上是關于螺桿真空泵的密封效果。您可以理解，在使用過程中，根據正確的操作方法可以取得良好的效果。如果您不理...
2021 - 05 - 18
旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。　　旋片式真空泵性能特點：　　旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。　　1.體積小、重量輕、噪音低;　　2.設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣;在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥。　　3.設有自動防返油止回閥，啟動方便;　　4.進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種;　　5.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。
2021 - 06 - 02
隨著羅茨真空泵的使用率越來越普遍，其質量也在不斷提高。由于其特點和優點，被大家廣泛使用。為了給大家更好的應用，讓我們一起來了解一下羅茨真空泵的摩擦問題有哪些?　　羅茨真空泵在應用過程中很可能會出現摩擦問題，造成這個問題的因素有很多。這種問題一旦發生，就會影響人們的工作效率。因此，一般采用高分子復合修復材料。當傳動部分磨損尺寸較小時，可避免現場分解修復，避免機械加工，不受焊接熱應力影響，修復厚度不受限制。同時，保證羅茨真空泵的耐磨性和金屬材料的排斥性，保證維修部門的接觸與配合，減少設備的沖擊和振動，避免羅茨真空泵磨損的可能大大延長了設備部件(包括軸承)的使用壽命，節省了大量的業務停機時間，創造了巨大的經濟價值。吸氣口與真空容器或真空設備相連接，運行時將容器內的大量氣體吸入和排出。　　羅茨真空泵抽真空后，關閉高壓級排氣閥座，將高壓級的吸入氣體送至第二級。第二級吸排氣后，真空設備可以得到一定的真空度。該泵的技術參數為6*10-2pa。羅茨真空泵有避免摩擦的方法，要減少各方面的損失，采取處理方法尤為必要。　　以上是關于羅茨真空泵的摩擦。可以理解，在使用過程中，正確的操作方法可以取得良好的效果。不明白的可以來電咨詢，我們會根據您的真實需求給您提出合理的建議，避免盲目操作中出現不必要的問題。
2021 - 06 - 17
隨著干式真空泵的使用率越來越廣泛，它的質量也在不斷提升，因為它的特點和優勢被大家廣泛使用。為了給大家更好的使用，我們有以下干式真空泵腐蝕的保養方法是什么?　　干式真空泵在腐蝕性自然或氣體環境中長時間工作時容易受到侵蝕。因此，應對此類情況，必須立即進行保養，首先將表面空氣氧化層徹底清洗干凈，再用甲苯清洗表面層。嚴格按比例混合，攪拌均勻至無色差。先涂上一層薄薄的原材料，保證附著力和完全覆蓋，然后將原材料均勻地涂在檢測面上，達到要求的檢測厚度。原料溫度為24小時/24。原料溫度每升高11，干燥時間減少一半，但升溫不能超過原料的假定溫度。干式真空泵是通過泵體快速反向旋轉而引起的具有呼吸和排氣管功能的抽吸機械和設備。為更好地避免降低其功能，大家要做好日常維護保養，做好防腐工作，減少其他問題的發生。　　以上就是正在侵蝕的干式真空泵的保養方法。希望大家在后續操作過程中參考以上方法，避免盲目跟隨實際操作，造成損壞。有需要的可以跟大家交流，我們都是技術專業的廠家，可以根據您的實際情況推薦合適的，避免盲目選擇造成損壞。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 62
水環真空泵內設有帶固定葉片的偏心轉子，水(液)被甩到定子壁上，水(液)形成與定子同心的液環，液環和轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。　　水環真空泵機械密封泄漏的原因　　1.水環真空泵機械密封裝配不當　　更換非動力端機密封時，發現動力環上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應該已經安裝在活動環座上的密封槽中。但是，拆卸檢查發現，O形圈不是這樣安裝的，而是安裝在彈簧定位件上不正確，導致彈簧變形，完全不能起到軸向靜密封的作用，導致泄漏。　　2、水環泵機器密封冷卻水壓力過大　　機械密封的動環和靜環的密封面的結合力由動環上的彈簧施加。當冷卻水壓力過高時，水壓會作用在靜環和動環上。由于靜環是固定的，水壓將推動動環并在與靜環相反的方向上壓縮彈簧，從而削弱或抵消靜環和動環表面的結合力，導致密封面泄漏。檢修后，向動力端機器密封注入冷卻水進行泄漏試驗。入口閥打開不到2/3，機器密封完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時，機器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機在維修后啟動并使用，以進一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。　　3、水環真空泵動靜環密封面破裂　　這是之前多次更換泵密封導致泄漏的主要原因。動力端和非動力端機械密封裝配在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐和固定。當單獨更換動力端或非動力端機械密封時，必須先拆下相應端的軸承(軸承座)，然后才能取出舊的機械密封并安裝新的機械密封。此時，由于軸和葉輪的重力，一端失去軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地向下塌陷，軸將向無軸承端傾斜。由于未拆卸端的靜環用螺栓固定在泵端蓋上，動環固定在軸上隨軸轉動，另外，由于靜環內圈與軸之間的間隙很小，當重要官員摔倒傾斜時，會造成:　　A、靜環和動環在未拆卸端的相對位移導致靜環和動環的密封面非法擠壓，造成碎裂;　　b .軸在未拆卸端直接壓在靜環的內圈上，導致靜環的密封面破裂或斷裂。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 63
一，安裝真空泵軸承和泵軸零件　　1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環，可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時，墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上，以防損壞軸承。　　2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。　　3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸，泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密，稍微松開螺栓，調整泵軸使其平穩轉動。　　4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。　　二，安裝真空泵泵體和機械密封部分　　當機械密封靜環部件安裝在泵體上時，機械密封靜環部件可以被水浸濕，然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后，檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。　　將泵體緊緊地壓在電機上，并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。　　將墊圈安裝到電機后蓋中，然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中，并鎖定螺栓。　　依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后，泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面，準備安裝泵的其他部件。　　三.安裝真空泵葉輪　　1、葉輪壓在軸承上時，應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大，真空泵的泵送速率將降低。　　2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后，用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差，以確定調整間隙的保持力。　　四、安裝真空泵泵蓋和圓盤　　1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。　　2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確地結合在一起。　　3.在面向泵蓋一側的圓盤密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后，將泵蓋安裝在泵體和泵盤上，并擰緊螺栓。安裝泵蓋時，應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應孔中。　　五、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 109
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎設備，應用范圍非常廣泛。　　無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用，旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達到抽氣的目的。　　無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣，當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的，要求小間隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一種是依靠非常高的機械轉速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。　　無油真空泵選型　　與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護簡單，移動方便，不產生油煙，不污染環境，特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。　　因此，在購買無油真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號時，無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率，以更好地滿足需要。最后，看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進氣和出氣管道中的積水　　原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接，由于水汽分離設備的工作漏洞，管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后，水蒸氣會逐漸凝結，最終變成積水。一次產生的累積水可能較少，但多次之后，累積水將增加并最終流回真空泵，導致瞬時電壓過高和電機燃燒。　　維護和處理:首先，在日常工作中，應定期檢查水環真空泵，特別注意進出口管道有無積水，少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生，水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善，如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材，或加大水氣分離器的管徑，為水氣分離提供更多的空間，以減少水蒸氣的積聚，消除和防止積水故障。　　2.電機異常啟動或過熱　　原因分析:首先，電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗，這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上，檢查電機的接線，以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉，除了對開口蓋進行除銹外，還應在里面加入除銹劑。必要時，還應打開端蓋，檢查其中是否有雜物，并調整分配板與葉輪之間的距離。其次，電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大，導致電機負載過大。第二，電機缺相。第三，通風口被堵住了。　　維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大，供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機，避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞，疏通它。　　3.真空不足　　原因分析:(1)水環不穩定。如果進水管結垢，進口電磁閥堵塞，泵的工作水供應不足，水環不穩定。此時，由于偏離設計工作條件，泵的輸出將不可避免地下降，這將導致系統真空下降。響應方法是清除進水管中的污垢，并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當閥板因結垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時，會出現空氣錯流現象，即空氣會從備用泵的入口被吸入工作泵，從而增加泵的功耗，降低系統的真空度。...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護　　真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時，必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾，有機溶劑將被油吸收，蒸汽壓將增加，從而降低排空效率。如果是酸性氣體，就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣，油會變成乳液，真空泵會損壞。　　因此，使用真空泵機組時必須注意以下幾點:　　蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。　　蒸餾前，系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。　　如果你能抽空氣，盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質，使用水泵減壓，然后使用油泵。　　減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　真空泵和離心泵的區別　　離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時，水滴將從傘向外邊緣移動，并被拋出，這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出，從而達到輸送的目的。　　真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空，其結構形式多種多樣，包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。　　真空泵和空氣壓縮機的區別　　空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器　　真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 46
真空泵故障及維修方法　　1.極限真空不高及其消除　　(1)如果油位過低且排氣噪音大，可以添加干凈的真空泵油。　　(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被凈化或用新油替代。　　(3)真空泵口外接管道、容器、測試儀器管道、接頭等漏氣處。當有大的泄漏時，會有很大的排氣聲，排氣口會排氣。泄漏的部分應該被發現并消除。　　(4)如果進氣噴嘴或空氣鎮流閥的橡膠密封圖裝配不當、損壞或老化，應進行調整或更換。　　(5)如果進油嘴的油孔堵塞，可以拔出進油嘴疏通油孔。　　(6)真空系統污染嚴重，包括容器、管道等。應該清洗。　　(7)螺旋彈簧斷裂，應更換。　　(8)如果轉子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大，檢查、修整或更換。　　(9)如果泵溫度過高，應改善通風和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高，則應在泵送進入之前冷卻。　　2.噴油　　(1)如果油位過高，多余的油可以泵入和泵出。　　(2)應清除除霧器中的泵油或雜物。　　3.真空漏油　　放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當，螺絲擰緊;　　機油標記未擰緊，有機玻璃因過熱而變形。　　泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當填充。　　油封裝配不當或磨損;應該調整或更換。　　4.真空機組噪音　　(1)螺旋彈簧斷裂，可以更換。　　(2)如果有毛刺、污垢或變形，妨礙操作，應檢查研磨和清潔。　　(3)軸承磨損，零件磨損。應該修理或更換。　　(4)如果電機有問題，應進行檢查。　　5.真空回油　　(1)止回閥沒有正確關閉。泵停止后，油位將迅速下降。可以再次打開和停止觀察變化或拆卸進行檢查。　　(2)如果裝配不當或磨損，可以更換兩個泵蓋的內部油封。　　(3)泵蓋或泵體平面不平，可修整。　　(4)排氣閥片損壞，應更換。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一，在選擇真空泵時，確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中，有多種氣體介質，如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如，在該過程中將產生大量的水蒸氣，并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。　　二，真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度，至少高一個數量級，并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此，為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內，必須滿足其極限真空度大于工作真空度，并且在該區間內需要較大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度，如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣，真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板，添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放，系統的有效泵送速度應適當增加，通常為最大氣體釋放量的2-3倍。　　四、真空泵的選擇，真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體，這就要求設備有相應的防腐措施。例如，酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層，或者泵的材質改為不銹鋼，以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體，應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。　　五、需要連續生產的過程中，真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時，設置一臺備用真空泵，可自動更換，以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少，可以設置維護泵以節約能源和減少消耗。　　六、真空泵的使用經濟。在真空泵選擇過程中，當多種真空泵同時滿足工藝要求時，應進行成本和運行成本的經濟分析，選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 33
真空泵組成成分　　(1)泵的整體結構類型　　真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。　　立式結構的進、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。然而，這種泵重心高，高速時穩定性差，所以這種泵主要用于小型泵。　　臥式泵的入口在上方，出口在下方。有時，為了便于真空系統管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進氣和排氣方向相互垂直。此時，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時穩定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結構。　　泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制，轉子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤滑機構相對復雜。　　(2)泵的傳動方式　　真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動，驅動轉子軸的扭轉變形小，兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化，從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱。　　真空泵的特點　　(1)在更寬的壓力范圍內更大的泵送速度;　　(2)轉子幾何對稱性好，振動小，運行穩定。轉子之間以及轉子與殼體之間有間隙，不需要潤滑，摩擦損失小，可以大大降低驅動功率，實現更高的轉速;　　(3)泵室不需要密封和油潤滑，可以減少油蒸汽對真空系統的污染;　　(4)泵室內沒有壓縮或排氣閥。結構簡單緊湊，對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;　　(5)壓縮相對較低，對氫氣提取的影響較差;　　(6)轉子表面為復雜形狀的曲面圓柱面，難以加工和檢測。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 43
真空泵概述　　真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。　　真空泵的技術原理　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即輸氣泵和氣體捕獲泵。輸氣泵是一種真空泵，可以連續不斷地吸入和排出氣體，達到抽氣的目的。氣體捕獲泵是一種真空泵，它能使氣體分子在泵的內表面被吸附或冷凝，從而減少容器中氣體分子的數量，達到抽氣的目的。　　真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產生、改善和保持真空的裝置。真空泵可以被定義為使用機械、物理、化學或物理化學方法來泵送被泵送的容器以獲得真空的裝置或設備。隨著真空應用的發展，真空泵有多種類型，泵送速度從每秒零點幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即輸氣泵和氣體捕獲泵。隨著真空應用技術對其在生產和科研領域的應用壓力范圍的要求越來越寬，為了滿足生產和科研過程的要求，多臺真空泵組成一個抽真空系統來共同抽氣是非常必要的。由于真空應用部門涉及的工作壓力范圍很廣，任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要，有時根據性能要求組合各種真空泵并以真空機組形式應用。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 41
大多數深圳水環真空泵的泵軸彎曲主要是由于套筒剛性不足和葉輪不平衡造成的，導致運行時變形。軸的彎曲方向和尺寸可以通過以下方法測量:將軸平放在支架上，將兩個支撐點(可以是泵軸的中心孔或軸的頸部位置)調整到相同的高度，在軸上選擇幾個等距部分，在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動(即每90度旋轉一次)，并做好記錄。根據這些數據，可以得到四個方向的彎曲值，用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小，從而可以進行矯直。水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位往往發生在局部應力集中的地方，如鍵槽邊緣和直徑突變處。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。　　水環真空泵的泵軸如有疲勞裂紋(即將斷裂的前兆)，應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用，暫時無法更換，臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時，應注意補焊區域的變化，以免發生事故。疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力，也稱為徑向力。除了水環真空泵徑向受力的根本原因外，不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。　　目前水環真空泵的軸與葉輪為一級動配合，鍵槽沒有用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是當腐蝕性液體在化學工業中用作液體環時)會通過配合間隙和鍵槽進入的軸孔腐蝕軸和葉輪的軸孔，從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后，配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔)，這不僅影響性能，而且加劇振動和促進疲勞斷裂。一般水環真空泵的泵軸未經熱處理，疲勞強度低。為了防止斷裂，泵軸必須至少淬火和回火，并在條件允許的情況下氮化。設計時，有必要避免截面突然變化過大。不應在過渡處使用尖角，但應使用圓角連接。　　表面光潔度不應低，特別是在軸容易斷裂的地方。加工時，不同軸徑過渡處的圓周加工應保證質量，并嚴格按照圖紙要求的尺寸和光潔度進行。泵軸和過渡執行表面不得有刀痕、劃痕、凸起等缺陷。泵軸的疲勞損壞對生產危害很大，是用戶十分關注的問題。解決方...
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