發布時間:
2019
-
11
-
25
來源:
67
隨著真空技術的不斷發展，真空技術在一些工業領域得到應用，然后又擴展到冶金技術，出現了真空冶金。真空技術的創新為冶金，熔爐建設和二次冶金的生產率做出了重要貢獻。真空系統滿足某些要求，以節省高質量鋼材生產中的能源并可靠地保證所需的真空度。小編打算用本文來說明真空系統在冶金中的應用。希望以下內容對大家有所幫助。 “冶金”是從礦物中提取金屬或金屬化合物，并使用各種加工方法將金屬形成具有一定性能的金屬材料的過程。冶金發展歷史悠久。從石器時代到隨后的青銅時代，再到現代冶金工業的建立和發展，人們不斷探索各種方法來減少大氣環境和雜質對金屬材料冶煉的影響，但它并不能從根本上解決這一問題，直到真空冶煉技術的出現，才在冶金技術上取得了根本性的突破。 使用真空系統以提高冶金效率。 真空系統在冶金中的應用 當真空技術被引入到冶金過程中時，各種材料的表面研究就開始了，這使得真空冶金的研究和生產領域更加廣泛。幾乎所有的冶金工藝都可以添加到真空技術中并得到進一步改進。由于設備的局限性和考慮因素，成熟的研究領域包括：真空脫氣，真空熔鑄，真空熱處理，真空焊接，真空還原和真空表面處理等。以下是幾種常用真空的簡要介紹。系統在冶金學的主要應用領域。 1、真空脫氣 真空脫氣主要用于鋼水的處理。在大氣壓下熔融的鋼水通常包含有害氣體，這會導致鋼錠中的缺陷并降低鋼的性能。 為了處理大量的鋼水，研究人員提出了提升真空處理和循環真空處理。循環真空處理方法將真空精煉與鋼水循環流結合在一起，已被世界各地的鋼廠廣泛使用。 2、真空感應熔煉 真空感應熔煉廣泛用于熔煉各種金屬材料，例如耐熱鋼，軸承鋼，鐵鎳合金和不銹鋼。這種方法可以顯著提高材料的斷裂強度，溫度韌性和抗氧化性，因此已被鋼鐵制造商廣泛使用。 該技術是相對較早提出和應用的。后來，隨著大型真空泵設備的發展，該技術也希望得到大規模開發。目前，有可能在裝料，鑄造等...