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2022 - 04 - 27
羅茨真空泵真空度下降的處理 1羅茨泵內油路堵塞或不暢，泵腔內沒有保留一定量的油。解決辦法是檢查羅茨真空泵的油路是否暢通，并添加同類型的真空泵油。2.羅茨真空泵軸封蒸汽供應中斷。壓蓋壓力調節氣體失效。進入腺體系統的水等。而壓蓋系統的水應適當處理，嚴重時應制動。3.冷凝器水位高。這通常是因為凝結水泵運行異常或泵出現故障。此時，應啟動備用泵，并停止故障泵進行維護。如果冷凝液的硬度水環真空泵很高，可以判斷是冷凝器銅管泄漏造成的。此外，凝結水和循環操作不當也是此次故障的原因。4.空蕩蕩的系統并不緊張。該確認方法可使用蠟燭或專用檢漏器來檢測負壓管道、閥門和冷凝器本體，并在發現泄漏點時及時消除。5.循環的水溫太高了。循環水用于冷卻羅茨真空泵的工作水。循環水的高溫經常導致真空泵的泵送能力和效率降低。 如果羅茨真空泵的冷卻水長時間留在泵體內，泵體內的部件將會損壞旋片真空泵，不僅密封性能會受到影響。如果泵長時間存放在露天或溫度較低的地方，泵內的冷卻水會凍結和膨脹，這很可能導致泵體膨脹和破裂，從而損壞設備。因此，在任何情況下，只要是一個長期不運作的羅茨真空泵，就必須這樣做。這是泵維護的一個方面。只有這樣，設備才能隨時使用，用戶才能免受損失。只要記住這一點，就不會對泵造成損壞。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠...
2022 - 05 - 27
新購買的旋片真空泵在使用前必須充分理解旋片真空泵的詳細情況。不正確的操作方法，包括系統的連接、安裝方法、啟動、操作和其他注意事項，容易損壞真空泵。 旋片真空泵極限壓力怎么測？1.旋片真空泵的極限壓力測定，旋片真空泵的極限壓力請使用壓縮真空計直接在泵的吸入口測量。第一次使用泵后，長時間使用后，使用新的油后，關閉吸氣口至少1小時后，旋片真空泵達到工作溫度和泵，將油完全脫氣，測量極限壓力。 2.旋片真空泵的電氣配線，水環真空泵旋片真空泵的電線必須由專業電工執行，使用適當的電機過載保護。單相220V50HZ真空泵必須確保電壓在220V10%的范圍內。電壓低于220V時，必須安裝交流電源調節器。請勿在低壓和高壓下長時間工作，以免電機損壞。旋片真空泵的三相異步電動機接線結束后，必須檢查電動機的旋轉。電動機的正確旋轉方向是電動機軸的旋轉方向從電動機的風扇側逆時針旋轉的方向。3.旋片真空泵的系統連接，旋片真空泵的吸氣旋片真空泵管請切斷為吸入口的尺寸以上盡可能短的尺寸，螺紋接頭請采用真空密封。如果泵送的氣體中含有灰塵，必須在泵的入口端安裝灰塵過濾器。旋片真空泵是容積泵，通過旋轉式在泵室連續運轉，吸入氣體進行壓縮，最后從排氣口排出。泵主要由定子、轉子、旋轉板等構成，轉子偏心地組裝在定子室中。轉子槽有兩張轉子，轉子之間放有轉子彈簧。定子的供排氣口被轉子和座椅分離成兩部分。轉子在定子腔...
2022 - 06 - 27
目前的研究結果表明，閥芯式真空泵的主要振動是由泵閥體運動系統產生的不平衡慣性力引起的。目前，有幾種解決不平衡慣性力的方法。一，使用動態平衡。通常，先進行分析和計算，然后再添加游絲擺輪，再在滑輪上添加重量和游絲擺輪，由此可以均衡地減小偏心輪和卷軸的慣性力。實羅茨真空泵踐證明，這是一種有效的阻尼方法。二，也可以安裝和安裝機械減振裝置。當然，該裝置主要用于具有大吸引速度的高速泵和泵，例如使用泵基座安裝防振橡膠。三、泵結構調整，實際類型可用于設計型、臥室和其他類型的泵。在實際應用中，水平結構具有緊湊、重心低的特點，有利于振動和噪音的減少。四、使用各種氣缸的組合結構，當然氣缸數量合理，配置應考慮到實際使用。深圳恒才機電設備有限公司是一家集生產，銷售，售后服務為一體的銷售性企業。公司主導產品有：水環真空泵，旋片真空泵，螺桿真空泵，羅茨真空泵，離心泵，高溫油泵。公司通過與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等真空泵品牌合作。為客戶提供多種真空設備和真空系統的設計、工程、售后等服務。
2022 - 07 - 27
鋰電池抽真空為什么不再選用旋片真空泵？爪式泵羅茨泵真空系統方案應用優勢：1、其真空系統方案代替其他品牌300M3/h油旋片泵，更高效的鋰電含電解液抽真空，其他品牌真空泵系統只能帶3臺鋰電封裝機，且維修概率較高2、阿特拉斯DZS150爪泵與ZRS500組合干泵系統可以帶5臺鋰電封裝機3、從設備價格對比，比250M3/h干式螺桿泵更劃算4、爪式泵與羅茨泵機組非常適合鋰電或其它含雜質蒸氣等真空應用5、外配深圳恒才特制的真空除酸除霧罐DZS150爪式泵與ZRS500羅茨兩泵組合機組，代替了油旋片真空泵使用，高效率，更節能，壽命長！深圳恒才機電設備有限公司，專注于真空泵領域，通過從設計選型安裝調試維保等一站式服務, 為客戶解決真空泵應用、真空工藝改善問題，恒才機電通過與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作，提供優質的真空泵、真空泵機組、真空泵系統方案等。
2022 - 09 - 07
通俗的講就是：物體所受到的壓強越大越難以汽化或升華，反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實際應用高壓鍋煮飯，高壓加氫反應，真空濃縮，真空干燥等都是利用沸點和壓強的關系的應用實例。　　真空概念：真空相對于1標準大氣壓而言，低于1標準大氣壓的叫做真空，它是相對于1標準大氣壓而言低多少的數值。通常我們習慣叫做真空度-0.098MPa是錯誤的，正確叫法是真空度0.098MPa，表壓-0.098MPa。　　絕對壓力，體系壓力相對于完全真空的壓力。與真空的關系是絕壓=1atm-真空度。　　真空是如何產生的?　　由制造真空的設備不斷的將容器或設備內的氣體抽出，使得容器或設備內部氣體越來越稀薄，造成真空。當容器或設備內部有液體被汽化是，真空度、汽化速度和加熱速度是一組動態的平衡關系，相互制約，相輔相成。　　　　真空泵保養維護注意事項　　真空度在空抽容器或設備內部低，處理程序。①檢查所有的放空口都關閉好，所有閥門都已關好。②檢查所有密封口的密封情況， ③檢查水溫是否過高或冷卻水是否開啟 ④檢查滑閥泵潤滑油是否清潔，油位是否正常。檢查設備是否需要進行維護和保養。　　容器或設備內部有物料，真空度越來越低。①檢查放空口閥門是否完全關閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤滑油變得很臟。④汽化量過大，導致真空度下降。有其它的系統在使用這個系統的真空。　　冬天氣溫低于5℃時，需要安排將不使用...
2022 - 11 - 01
醫藥生產廠家有4種類型或組合：散裝產品、半成品、活性成分和FDA批準醫藥產品。在醫藥生產中，涉及到真空分離粗抽、有機溶劑低真空回收、高沸點熱敏材料高真空蒸餾、固體雜質去除真空過濾、粉末中間體或產品真空干燥等多種真空分離工藝。在所有這些過程中，真空采集設備是必不可少，所采用的粗低真空設備多數都是水環式真空泵、旋片式真空泵及螺桿真空泵還有羅茨真空泵和干式真空泵等。（可用于醫療器械、制藥行業的干式真空泵）以下是真空泵在制藥行業的4個主要應用過程：1、蒸餾，蒸餾就是將兩種及以上具有不同溫度、壓力、成分和相態的層面或部分分離開來。隨著蒸餾塔趨向均衡，各部分具有不同的濃度，可以從混合物種分離出來。蒸餾塔提供將不同液體成分分離開來的氣壓，通過改變真空度和溫度進行分離。水環真空裝置能夠去除系統中的不凝結物，水和輕質烴，并通過蒸餾塔對原料進行分離處理對從蒸餾塔頂部排出的氣體進行冷凝，液體返回蒸餾塔，進行進一部分離，典型應用于脂肪酸、單組份甘油鹽酸、維他命（A、E）、油、脂、石蠟、殺蟲劑和可塑劑等。2、結晶，結晶過度的飽和液體蒸發和冷卻形成晶體，便于攜帶，儲存和銷售。對于這種應用，真空泵是理想的選擇，它們可以在所有壓力下使用來控制蒸發和冷卻速度，并通過降低液體沸點來降低成本。3、干燥，干燥是一個低成本和低溫程序。它通過減少真空度從固體中蒸發液體，生物成分或活性成分不被破壞，降低或氧化。醫療和生物制品的...
2022 - 12 - 05
羅茨水環真空機組由多臺康斯頓羅茨泵及司倍克水環泵組成，具有抽速大、真空度高等優勢，適合PCB真空壓合機應用。羅茨水環真空機組在PCB壓合工藝的應用特點：1、康斯頓羅茨真空泵特點是啟動快，耗功少，運轉維護費用低；2、羅茨真空泵抽速大、效率高，在100～1帕壓力范圍內有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體；3、以水做密封，可以循環利用成本低，對環境無污染；4、羅茨真空泵對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感；5、司倍克水環真空泵葉輪偏心安裝，與泵腔無接觸無磨損；6、維修周期長5年以上，無需專人維護，幾乎無易損件；深圳恒才機電設備有限公司，專注于真空泵領域，為客戶提供專業真空設備及真空解決方案，康斯頓國產真空泵、阿特拉斯進口真空泵、司倍克水環真空泵、進口離心泵、真空泵售后維保等一系列真空服務。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 91
真空系統被真空澆鑄在推進劑漿液中。推進劑漿液是粘彈性流體。復合粘度隨支撐劑類型，配方特性和頻率范圍而變化。復合模量，損耗模量和儲能模量隨頻率增加;損耗模量通常，它比相應的儲能模量高約一個數量級。儲能模量有幾個衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對齊。分析了推進劑漿液的適用期和推進劑特性。　　真空系統推進劑具有以下特點：　　1.比沖動高;　　2.密度大;　　3.燃燒產物的氣體(或蒸氣)分子量小，解離度小，無毒，無煙，無腐蝕性，并且不含冷凝物;　　4.火焰溫度不宜過高，以免燒蝕噴嘴; 5應具有較寬的溫度適應范圍;　　6.點火容易，燃燒穩定，燃燒速度可在較大范圍內調節。　　7.理化穩定性好，可以長時間保存;　　8，機械靈敏度小，在生產，加工，運輸中安全可靠;　　9.經濟成本低，原材料豐富;　　10.如果是固體推進劑，它還應具有良好的機械性能，并具有較大的拉伸強度和伸長率。常用的推進劑主要是固體和液體，還正在測試少量的固液混合物。　　推進劑漿料的適用期是指在混合過程結束后或添加固化劑后，固體推進劑漿料允許發動機倒入過程中的時間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設計要求，紙漿的可傾倒時間和流平時間中較短的時間用作適用期，配方的固化特性是主要因素影響適用期。　　真空系統是確保水柱無孔，細小并具有出色的機械性能和燃燒穩定性的一項重要技能。　　真空鑄造工藝的要點：　　成分：嚴格按照成分比例要求成分，計量準確。　　溫度：嚴格控制每個過程的溫度。　　脫氣：確保徹底清潔。　　最終混合：確保在規定的時間內完成。要求混合均勻，但時間不應太長。否則，混合物的粘度將不會如預期的那樣增加，這將影響過程的完成。　　固化：必須達到過程中指定的時間和溫度。控制模具和混合物的相對溫度很重要。　　固化完成后，不能徹底冷卻溫度，否則會影響產品質量。　　推進劑水塔必須構造良好。水柱的內部和外部不應有孔，裂紋和海綿狀的...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 103
制糖業是食品業的基礎產業。它也是造紙，化學，發酵，制藥，建材，家具和其他產品的原材料行業。它在國民經濟中發揮著重要作用。過去，制糖廠使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大，振動大，易損壞，近年來，根據制糖廠的真空過濾要求，抽氣能力大，結晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖業已經取代了使用真空系統的新一代制糖設備。真空系統在制糖工業中的應用：蒸煮糖，蒸發，吸濾器，真空引水。　　制糖業是高度機械化的，連續的現代生產產業。它的原料是我們通常所說的糖。其生產過程幾乎涵蓋了所有主要的化學單位，是一家具有完整的化學單位生產工藝的食品生產企業，其生產規模是其他食品生產加工企業所無法比擬的。原材料，材料以及產品和副產品均以千克為單位。　　眾所周知，在糖廠中水噴射冷凝器的使用受到水溫的限制。當水溫為45°C時，真空度不超過-0.08 MPa。大多數糖廠都使用循環水。天氣變暖時，循環的水溫會更高(某些糖廠的溫度高達55°C)，沸騰糖罐的真空度僅為-0.07 MPa，這不利于果汁的提取。蒸煮過程困難，延長了蒸煮時間，導致物料(特別是低檔物料)的頂部籠罩，嚴重限制了每日壓榨指標的完成。使用真空系統可以解決糖沸騰和蒸發真空的問題。例如，當制糖廠最初使用噴水冷凝器時，烹飪一罐焦糖的烹飪時間為4至4.5小時，而煮沸一罐三糖的烹飪時間為6小時以上。在使用真空系統之后，減少糖并且煮糖。將三糖煮1.5至2.5小時，煮4至4.5小時。　　制糖業為什么選擇真空系統?原因如下：　　1.真空系統可以大大減少水費和排污費，節省成本。耗水量僅為噴水式冷凝器的五分之一，大大節省了河道用水。　　2.特別是對于水資源少或環保要求高的制糖廠，使用真空系統是非常劃算的投資，同時減少環境污染以造福子孫后代。　　3.系統配備了水環真空泵。與往復式真空泵相比，水環真空泵結構簡單，無需更換附件，并且在運行過程中無需潤滑。　　...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 53
心軸是用于支撐僅承受彎矩而不傳遞扭矩的旋轉部分的軸，并且分為旋轉心軸和固定心軸。旋轉芯軸：軸承在運行過程中承受彎矩，軸旋轉;固定心軸：軸承在運行過程中承受彎矩，并且軸已固定。對于真空泵，心軸是影響泵正常運行的最重要部件之一。然后，對于心軸彎曲，真空泵維修制造商必須修理哪些方法?心軸有什么優點?　　真空泵維修公司指出，芯棒的優勢主要體現在六個方面：　　1.心軸與孔保持較大的接觸面，定位精度高;　　2.工件通過彈簧套的彈性變形夾緊，定位精度高;　　3.定位面的配合間隙影響定位精度;　　4，采用帕斯卡原理使薄壁套筒彈性變形并定心夾緊工件，定位精度高，同軸度可達到5μm;　　5，可減少薄壁工件的夾緊變形，提高加工精度;　　6，有0.002mm的定位干擾，達到了很高的定位精度。　　真空泵心軸的修復是常見的機加工修復過程，也稱為直軸過程，這是真空泵心軸的永久彎曲的當前矯直。真空泵轉子芯棒的彎曲是由應力引起的，當應力大于真空泵轉子芯棒材料的彈性極限時，會產生永久的彎曲變形。因此，直軸本質上是一種在轉子心軸彎曲處產生應力以飛濺或抵消其原始應力的方法。對于心軸彎曲，真空泵維修廠家有什么辦法進行修復?　　直軸的方法很多，真空泵廠家告訴您常用的直軸方法有哪幾種。　　1、局部加熱直軸法：將真空泵轉子凸起的部位向上防止，在彎曲最大的地方進行局部的軸向加熱。為了控制加熱面積，一般都用隔熱材料將軸包扎好，只在局部需加熱的地方按需加熱部位的尺寸開一孔。加熱溫度不得超過500-550度，控制在材料的回火溫度內，否則會使真空泵心軸過熱，金屬組織發生變化。　　2、機械直軸法：即用捻棒冷打才來哦。將真空泵轉子心軸彎曲最大部分的凹處向上放置，凸出處支撐住。捻棒緊貼真空泵轉子心軸彎曲的凹入部位，用1-2Kg重的錘子敲打捻棒。捻打應從彎曲最大處的中央開始沿圓周兩側均勻移動，每個端面的捻打長度為三分之一圓周長。　　小編對...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 87
真空泄漏檢測的目的是使用適當的方法來快速確定泄漏點的存在，確定泄漏率的大小以確定是否存在允許范圍，并找出存在故障的位置以進行處理以進行檢查。消除空氣泄漏。真空系統的泄漏檢測方法有哪些?實際的真空系統未達到預定真空度的原因是什么?讓我談談真空泄漏檢測的相關知識點。希望以下內容對您有所幫助。　　實際真空系統未達到預定真空度的主要原因有三個：       1.泵的有效抽速不足;        2.有放氣;       3.有漏氣。　　為什么真空系統需要進行泄漏測試?　　泄漏檢測的目的是確定是否存在泄漏，確定泄漏的位置，測量泄漏率并堵塞。　　真空系統，容器或設備的壁由于材料本身或焊接，機械接頭，孔，裂縫或間隙的缺陷而有缺陷。外部大氣通過這些缺陷進入系統，導致系統，容器或設備無法達到所需的真空度。度，這種現象稱為漏氣。導致漏氣的缺陷稱為漏氣。泄漏孔尺寸小，形狀復雜，不能用幾何尺寸表示。因此，在真空技術中，泄漏率用于指示泄漏的大小。　　真空系統的泄漏檢測方法有哪些?真空泄漏檢測方法主要有三種：　　(1)壓力泄漏方法——泄漏的真空容器中充滿了一定壓力的泄漏物質。如果有泄漏，泄漏的物質將從泄漏中泄漏出來。　　(2)真空泄漏檢測方法——將真空容器和敏感部件泄漏，抽成真空狀態，然后將泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏，泄漏的材料將進入容器并被敏感組件發現。　　(3)背壓泄漏檢測方法包括三個步驟：填充，吹掃和泄漏檢測。　　真空系統的泄漏檢測應注意泄漏材料的選擇。首先考慮以下因素：　　1.檢漏儀有源部件的檢漏材料的活性程度;　　2.空氣中泄漏物的含量少;　　3.物質的泄漏不得對泄漏的貨物造成污染;　　4.不存在泄漏的物質。 焚燒爆炸，有毒，有害，腐蝕和其他損壞。　　...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 89
盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵，但由于工作原理不同，可能會出現結構差異。為了獲得盡可能低的壓力，將兩個泵分為四個級，但是爪由泵級與級分開，而螺桿泵則通過螺釘的交叉點被級隔開。兩個階段之間的差異很大。一，干式螺桿真空泵和爪式真空泵使用過程的差異1，干式螺桿真空泵的氣體通道最短，各級之間的氣體轉移位置是恒定的，這有利于快速排出泵的外部氣體，從而減少了氣體變化并減少了泵內的冷凝水促進固體顆粒的排出。由于階梯狀的分隔，氣體通道較長且彎曲，并且氣體易于冷凝，從而容易阻塞通道。2. 螺桿真空泵體和轉子是單個且易于操作。爪式真空泵的踏板幾乎不可能進行表面處理，并且在組裝過程中也很容易損壞轉子表面的腐蝕涂層。二，干式螺桿真空泵和爪式真空泵可靠性的差異1.由于存在踏板，因此無法將轉子和泵軸集成在一起，并且將轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸，配合不能太緊，因此在滾動按鈕和松開操作之后，很容易發生轉子的旋轉。 干式螺桿真空泵軸和轉子整體鑄造并完全集成，沒有任何組裝問題。2，爪式真空泵具有很大的間隙，例如轉子和轉子之間的間隙，轉子和泵體之間的間隙，轉子和端蓋之間的間隙以及隔板，每個差距是獨立的。只要問題存在任何縫隙，泵都將無法正常工作。 螺桿真空泵僅在排氣端和轉子之間留有間隙來確定性能。 轉子和轉子之間的間隙是相互關聯的，并且操作可靠性極高。三，干式螺桿真空泵和爪式真空泵維持性差異1，拆卸爪式真空泵的拆卸困難：由于采用多級結構，所有拆卸過程均應分解為多個階段。 轉子拆卸是一個真正的難題，每次拆卸時精度都會不同程度地降低。即使是簡單的清潔也必須拆卸和重新組裝。干式螺桿真空泵易于拆卸：卸下螺桿泵只需要卸下后蓋軸承并從前端抽出轉子，這非常簡單。如果只是清潔和拆卸，僅需在清潔后將轉子重新放回泵中，無需進行任何調整。2.安裝爪式真空泵的組裝很困難：安裝爪泵時，第四級轉子應控制轉子端面的8個間隙，...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 105
真空泵有很多種。我不知道您再次選擇時是否選擇了每個泵的原理和預防措施。接下來，讓我介紹一下雙級旋片真空泵的原理和注意事項：　　雙級旋片真空泵工作原理　　雙級旋片真空泵由黑色金屬制成，相對準確。整個泵操作是相互關聯的，因此不適合去除含氧，有毒，易爆的蝕刻黑色金屬。它也不能用作對真空油具有化學反應性的各種氣體的壓縮機和輸送泵。如果您的泵具有氣鎮，則可以在某處移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的殘余氣體壓力。 分壓是我廠的出廠標準。總壓力是輔助標準。熱電偶測量各種蒸氣和永久氣體的總壓力。梅斯表只能測量的永久氣體分壓非常強，所以第二張表中的值是不同的。　　雙級旋片真空泵主要由泵體，轉子，旋片，端蓋，彈簧等組成。 轉子偏心地安裝在旋片泵的腔體中，轉子的外圓周與泵室的內表面相切(雙者之間的間隙很小)，雙個彈簧與轉子配合使用。放置在轉子插槽中，以將定子分成雙個工作室(高和低工作室)。旋轉時，雙級旋片真空泵使旋片的頂端與泵室的內壁接觸。離心力和彈簧張力以及轉子的旋轉驅動旋轉的刀片沿泵腔的內壁滑動，從而使高級工作室的容積周期性地擴展到吸力，并且下部工作腔周期性地壓縮以壓縮氣體，并且排氣閥的排氣被氣體和油的壓力推動而獲得真空。　　當吸入壓力較高時(例如，從大氣壓開始)，氣體在高壓室中被壓縮，壓力迅速升高，部分分壓直接從輔助排氣門排出，另一部分為壓縮并通過中間壁。級間通道進入下部腔室，并再次被壓縮并從下部排氣門排出。這時，高，低腔室同時排氣。當吸入壓力較低時(例如，在泵工作一會后)，氣體從吸入口進入提前。高壓室中由氣體壓縮產生的壓力不足以將輔助排氣閥通過級間通道直接推入低位工作室，并再次從下部排氣閥壓縮并排出。　　雙級旋片真空泵注意事項　　1.可在環境溫度5?40°C，入口壓力小于1330Pa的條件下長時間連續運行。　　2.如果安裝了氣鎮設備，則可以除去一定量的可冷凝氣體，但不適合除去...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 169
如今，旋片真空泵在工業中的使用越來越廣泛，如何培育優勢，避免劣勢并提高產品競爭力。需要更多地了解產品本身的優缺點。　　真空泵吸入口使用粗濾網。為了防止固體異物吸入泵腔。分油器中裝有有效的油氣分離效率高的過濾裝置。當泵停止運行時，吸油閥內置在噴嘴泵中，并且泵系統處于隔離狀態，以防止油回流進入系統。使用空氣冷卻泵。　　旋片真空泵的缺點　　1，效率低下，一般在30%左右，最好達到50%。　　2，真空度低，這不僅是因為它受到結構設計的限制，而且更重要的是，它還受到工作液體的飽和蒸氣壓的限制。　　3，以水為工作介質，極限壓力可達2000?4000 pa。油作為工作流體，最終壓力可以達到130 Pa。　　旋片真空泵的優點　　1.由于旋片真空泵在氣體壓縮過程中是等溫的，因此它可以泵送易燃易爆氣體。由于沒有排氣閥和摩擦表面，因此它可以泵送粉塵氣體，非冷凝氣體，并具有這些突出的功能，盡管效率低下，但仍被廣泛使用。　　2，提取速度：0.43-560 m3/min。　　3，最小吸入壓力：33-160 hpa。　　4，使用溫度：-10°C和40°C。　　5，配套功率：7.5-560千瓦。　　6，過電流材質：鑄鐵，不銹鋼。　　旋片真空泵的適用范圍　　旋片真空泵是機械真空泵油封式，是獲得真空技術設備的最基本的真空設備之一。旋片真空泵可以將干燥的氣體泵入密封的容器中。如果有鎮流器，則還可能吸收一定量的不凝性氣體。但是，它不適用于氧含量過多的氣體，腐蝕性金屬以及與粉塵顆粒反應的泵油。單級旋片真空泵和兩個油封旋片真空泵也可用作擴散泵，活塞真空泵和渦輪分子泵的前級泵。　　1.真空泵適用于真空密封系統，如真空包裝，真空成型，抽真空。　　2.入口壓力范圍：100 Pa，超出工作范圍Pa-100000會發生真空泵油霧排放。　　3.真空泵不能泵送水或其他液體。不可能提取爆炸性，易燃，高氧含量和腐蝕...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 220
水環真空泵價格便宜，易于操作，易于維護，可提取腐蝕性，可燃氣體，還可以去除灰塵，水蒸氣，因此廣泛用于食品，機械，石油，陶瓷，化工，制藥，系統制糖，冶金，印染業。　　但是，在長期使用中，水環真空泵污染問題是許多真空泵廠家所頭痛的。因此，在維護水環泵時，應使用酸洗，錘子等手段清潔泵室。這是一種簡單且易于維修的設備，但是使用過程條件變得繁瑣且費時的工作通常會損壞設備并大大縮短設備的使用壽命。例如，公司車間中的水環真空泵由于結垢問題而導致維修站損壞并增加了生產成本。因此，我們公司為水環真空泵工作。考慮到使用裝中的缺點，建議進行以下改進：　　首先，不要使用穿過旋風分離器排氣管的排氣管，不要使排氣管下降的趨勢。由于水環真空泵的排量受限制，因此不利于排氣泵。泵葉輪的速度和高溫產生的水蒸氣在泵室中摩擦冷凝，這會引起水垢。快速排出水蒸氣后，排氣管可以放下，這有利于揮發性蒸氣，減少腐蝕和泵的附著力。　　其次，多個水環真空泵不使用排氣管系列和并聯。我目前使用這種類型的連接，而不是單泵單排氣管。由于它們使用多個泵，因此壓縮和排放時間不同步，從而導致多個泵之間的廢氣彼此碰撞，這不利于水蒸氣的排放并且易于結垢。因此，有必要對排氣管進行改造。　　最后，嚴格執行設備操作程序，并且每次使用水環真空泵后，操作員必須打開排水閥，并且泵室中裝有從腐蝕性或其他有害物質中排出的水，以免殘留在泵內。泵室設備腐蝕。　　根據以上三點，當前設備采用的情況還必須達到節能的目的，增加設備運行周期，減少設備故障和損壞。這樣可以有效解決水環真空度的問題。
發布時間: 2019 - 09 - 26
來源: 91
羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓力差成正比。一旦氣壓差過高，羅茨泵可能會過載，從而導致電動機繞組燒毀。羅茨真空泵過載怎么預防方法如下：（1）使用機械自動調壓旁通閥旁通閥安裝在羅茨真空泵出口和入口之間的通管路側。該閥控制泵入口和出口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥將通過壓差自動打開，從而使羅茨真空泵出口和入口連通，并且入口和出口之間的壓差迅速減小。此時，羅茨真空泵幾乎沒有壓差。當壓差低于額定值時，閥門自動關閉，氣體通過前級泵至羅茨真空泵抽出。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，從而使該設備易于操作。（2）使用液力聯軸器使用液力聯軸器還可以防止羅茨真空泵過載，從而允許羅茨真空泵泵在高壓差下運行。液力聯軸器安裝在泵和電動機之間。在正常運行條件下，液力聯軸器將額定扭矩從電動機端傳遞到泵。 羅茨真空泵的最大壓差由液力聯軸器傳遞的最大扭矩確定，而液力聯軸器可以傳遞的最大扭矩由其中的液體量調節。當羅茨真空泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，速度差會在液力聯軸器內部打滑，并且僅傳遞一定的扭矩使泵減速。隨著抽氣的進行，氣體負荷降低，并且羅茨真空泵逐漸加速至額定速度。（3）使用真空電子元件控制羅茨真空泵的入口壓力壓力敏感組件（例如真空波紋管繼電器或電接點真空計）放置在羅茨真空泵的入口管線上。啟動真空系統后，當羅茨真空泵入口處的壓力低于給定值（泵允許啟動壓力）時，壓敏組件將發送信號并由電氣控制系統020-打開0（如果真空系統配備羅茨真空泵）通管路，然后關閉側面通管路閥門）。如果泵入口壓力高于指定值，則羅茨真空泵會自動關閉（或同時打開泵旁邊的通管路閥），從而確保羅茨真空泵的可靠運行。
發布時間: 2019 - 09 - 26
來源: 61
羅茨真空泵故障檢修對于很多工廠來說都是麻煩事,有得工廠沒有檢修工人,要叫真空泵廠家檢修,又比較麻煩,耽誤的時間也是比較長.但是不檢修出問題了影響工廠的進度.今天就給大家介紹羅茨真空泵故障檢修的5個點.　　一、羅茨真空泵極限壓力達不到　　1. 管道系統漏氣，系統檢查即可。　　2. 泵體部分漏氣，檢查泵。　　3. 前級泵極限壓力下降，修理或更換前級泵。　　4. 油封磨損，更換油封。　　5. 進氣溫度過高，影響極限壓力。　　二、羅茨真空泵抽速不足　　6. 管道通道能力不足，增大管道通道能力。　　7. 前級泵抽速下降，修理或更換前級泵。　　三、羅茨真空泵電機過載　　8. 入口壓力過高，調整控制入口壓力。　　9. 轉子端面與端蓋單面接觸，調整轉子端面間隙。　　10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔，加裝或更換單向閥。　　11. 采用機械式自動調壓旁通閥。　　12. 采用液力聯軸器。　　13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。　　四、羅茨真空泵泵體過熱　　14. 選擇前級泵抽速不夠，造成的壓縮比過大，重新選用前級泵。　　15. 入口壓力過高，調整控制入口壓力。　　16. 冷卻不足，暢通加大冷卻水。　　17. 轉子與泵殼接觸，檢修。　　18. 齒輪潤滑油過多，調整油量。　　19. 齒輪軸承油封潤滑不足，保證油量適當，潤滑良好。　　五、羅茨真空泵聲音異常　　20. 裝配不良，返修。　　21. 同步齒輪與轉子位置偏移，轉子互相接觸。調整位置，保證間隙。　　22. 入口壓力過高，調整控制入口壓力。　　23. 過載或潤滑不良，造成對齒輪的損傷，更換同步齒輪。　　24. 軸承磨損，更換軸承。　　25. 齒輪箱油量不夠，按要求加油。　　26. 旁通閥跳動，超壓差。前級泵極限壓力下降，維修或更換前級泵。　　27. 運轉中產生較大的顆粒進入泵內部造成機件磨損。　　28. 泵的安放位置移位。如傾斜。　　六、泵油...
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