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2020 - 10 - 28
1、主動軸外伸部分的動密封  目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小,允許線速度大;但結構復雜,成本較高。骨架密封結構簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。  另外,還可以采用獨立的密封盒結構,使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內,從而有效地解決了動密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅動功率。  但為防止電機繞組線圈在真空下起弧,電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。  2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封  由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。  3、泵體端面的靜密封  有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現場維護帶來不便,且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響,在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。  還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉子軸向間隙,又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當,密封槽的加工可以很方便。  4、泵的潤滑方式  羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處:軸封處── 一般用...
2020 - 11 - 09
螺桿真空泵幾乎用于許多行業。在使用過程中,分子將在真空泵的表面上移動。氣體遷移的目的是在使用過程中平衡壓力并使真空泵更加平衡。這種真空泵如何實現氣體遷移?  1.擴散  由于濃度梯度,氣體將在另一種介質中移動,這稱為擴散。在螺桿真空泵中,氦氣透過玻璃的滲透速度可以達到每秒10到13升。在300到400度時,氫可以穿透鐵,在450度時它可以穿透鎳,在600度時它可以穿透玻璃,在640度時它也可以穿透銅。  2.氣體粘度和熱傳導  在任何螺桿真空泵介質中,脈沖的轉移和層之間的脈沖交換稱為該介質的粘度。氣流速度梯度方向上的每單位面積的切向力與速度梯度之間的關系是粘度系數。  螺桿真空泵的分子處于恒定運動中,盡管我們看不到它,但是當它啟動時,氣體從真空泵中的遷移開始,直到壓力達到平衡為止。氣體遷移為使用真空泵提供了便利。
2020 - 11 - 20
羅茨真空泵需要定期做清潔保養工作,可以有效延長它的使用壽命,降低故障發生率。但這個定期卻很少有人能正確把控。如何把控羅茨真空泵保養時間?  1、羅茨真空泵定期檢查,每日檢查的內容包括:  ①油位檢查,油量過多會使溫度升高,油量過少會造成潤滑不 良;  ②溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度;  ③電動機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機負荷。  2、羅茨真空泵的每月檢查:聯軸器及墊片是否損壞和松動。  3、每3個月檢查:齒輪箱內潤滑油是否變質。  4、每6個月檢查:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質,活塞環及活塞環襯套是否磨損,齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響,是否需要調整等。
2020 - 12 - 02
隨著干式真空泵在我們日常生活中的廣泛應用,其使用的優勢已經被大家所認可。為了更好的應用,我們來學習一下干式真空泵的組裝方法。  干式真空泵的轉子組件和干式真空泵的葉輪應安裝在軸的正確位置,不應向一側傾斜,否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏,密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后,確保橡膠環被套筒螺母壓縮,并且螺母和套筒緊密結合。將密封圈、填料套筒、水封環,填料壓蓋和擋水環安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后安裝軸承體,緊固軸承體和軸承端蓋,安裝聯軸器。  接下來,提升轉子,將安裝在上方的轉子組件平穩地提升到泵體中。密封圈就位后,轉動轉子,觀察密封圈是否有摩擦,調整密封圈,直到轉子變輕,擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后,擰緊泵接合面和兩側軸承體壓蓋上的螺栓。然后,轉動轉子,看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常,連接空氣管、密封水管等。添加包裝,然后耦合齊  以上是關于干式真空泵的裝配方法,僅供參考。要按規定操作,避免不必要的麻煩,希望以上內容對大家有所幫助。
2020 - 12 - 14
大多數水環真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據此數據可以求得四個方向上的彎曲數值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。水環真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果水環真空泵泵軸出現疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經常注意補焊區的變化,以免發生事故。導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成...
2020 - 12 - 24
一、 水環式真空泵結構  水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。  水環式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。  二、水環式真空泵的工作原理  水環式真空泵的工作原理可...
2021 - 01 - 06
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 1933
工廠中的真空泵會使一部分廢氣揮發。實際上,真空泵本身不會產生廢氣。從真空泵排出的廢氣主要是工作系統中使用的氣體組分。如何處理這部分廢氣簡單直接,投資小。收集和凈化放電是碳吸附。活性炭的吸附特性可用于吸附有害成分,從而達到良好的凈化空氣效果。讓我們知道進口真空泵的兩種廢氣處理方式。由真空泵產生的廢氣不是唯一的。這兩種方法用于使有機廢氣在收集后通過設備凈化,然后通過15米的煙囪排放到大氣中。1.碳吸附法:主要由活性炭層和支撐層組成。活性炭具有空隙,比表面積大,吸附能力強。正是由于這種活性炭的特性,它被廣泛用于水的深度處理,如生活用水,后期水的深度處理(清潔水)。使用活性炭一段時間后,吸附大量吸附物,逐漸變得飽和,失去工作能力,嚴重時會滲入過濾層。因此,應進行活性炭的再生或更換。2.離子凈化方法:使用高溫發生器形成低溫等離子體,并在平均能量約為5eV的大量電子的作用下,有機廢氣分子如苯,甲苯,通過凈化器的二甲苯轉化成各種活性顆粒和空氣。 O2組合在一起產生低分子無害物質,如H2O和CO2,以凈化廢氣。在該過程中,當有機氣體進入冷離子反應室時,氣體均勻地分配到等離子體反應室(PRC)。將反應室分成149個六邊形管,每個管在中心具有冠狀線,與反應室分開。高壓管線用于引導反應室以調節高壓,并且高壓被傳導到管中的管狀線。從導線到管壁發生放電現象。一旦放電,等離子體電子與氣體分子碰撞產生化學活性核素,通常稱為自由基和載荷載體。此外,它還具有微型靜電除塵器的功能,可以去除灰塵。以上介紹了進口真空泵廢氣處理中使用的兩種方法。實際上,有很多種方法和手段,主要是真空泵廢氣的管道收集。有必要設計主管的管徑,支管的管徑等,然后采用側吸。仍然存在吸氣時收集空氣的問題,選擇風量大且風壓多大的風扇,這些都是去污效果。
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 75
用于真空脫氣的旋片式真空泵可在低溫下進行,不需要消耗蒸汽,因此鍋爐蒸汽用于生產,節省了大量的能源。給水溫度范圍寬,當蒸汽量大幅波動時,不會影響脫氧。效果穩定,給水可用于提高給水溫度而無需加熱設備。一次性投資較少,日常維護較少。旋片式真空泵在真空脫氣器中的應用具有更好的脫氧效果,而且比國家標準還低得多。真空除氧器的組合是什么?真空脫氣器是一種使水在真空下沸騰并除去水中含有的氧氣,氮氣,二氧化碳和其他氣體的設備。它由氧氣脫水罐(除氧塔)和旋轉葉片真空泵組成。水箱可以設置在高位置或低位置,真空泵單元可以是蒸汽動力蒸汽噴射泵或水循環水作為工作介質的水射流泵。為什么在鍋爐給水處理過程中需要除氧?實際上,除氧是鍋爐給水處理過程中非常關鍵的部分。氧氣是供水系統和鍋爐中的主要腐蝕性物質。應快速清除給水中的氧氣。否則會腐蝕供水系統和鍋爐部件。腐蝕產物氧化鐵將進入鍋中,沉積或粘附在鍋爐管壁上并被加熱。在表面上,形成不溶且導熱性差的鐵垢,并且腐蝕導致管內壁上的凹坑,并且阻力系數增加。當管道嚴重腐蝕時,甚至可能發生管道爆炸。真空脫氧是最佳選擇。真空脫氣的工作原理是在密閉容器中,任何氣體同時存在于水面上,氣體的溶解度與其自身的分壓成正比,氣體的溶解度僅與其相關。自己的分壓。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸氣的分壓增加,空氣和氧氣的分壓變得越來越小。在100℃時,氧分壓降至零,水中溶解氧也降至零。當水面上的壓力小于大氣壓時,氧氣的溶解度在較低的水溫下可以達到零。以這種方式,水表面中的氧分子被排出或轉換成其他氣體,使得氧的分壓為零,并且水中的氧連續逸出以實現除氧的效果。該氧清除方法通常在30℃至60℃的溫度下進行。它可以在低溫(60℃或常溫)下實現水的脫氣。對于熱鍋爐和負荷波動較大且熱脫氣性差的蒸汽鍋爐,可以使用旋片式真空泵來獲得令人滿意的除氧效果。與熱脫氣技術相比:它的加熱條件非常低,鍋爐房的蒸汽消耗...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 77
旋片式真空泵在脫水蔬菜中的應用可以發揮其真空冷凍干燥技術。冷凍干燥食品的發展可以加深豐富農產品的附加值,通過出口賺取外匯。中國的脫水蔬菜產量占世界總產量的一半以上,并以每年20%以上的速度增長。但是,它的種類很少,而且范圍很窄。整個行業的發展仍處于較低水平,需要進一步擴大。與此同時,國際市場上大多數高檔脫水蔬菜都是采用真空制冷設備生產的。因此,借鑒國外經驗,將旋片式真空泵應用于脫水蔬菜,取得了良好的效果。脫水蔬菜,也稱為再水化蔬菜,是通過洗滌和干燥新鮮蔬菜并從蔬菜中除去大部分水而制成的干蔬菜。蔬菜原有的顏色和營養成分基本保持不變。它易于儲存和運輸,可以有效地調節蔬菜生產的季節。只需將其浸入清水中即可恢復,并保留蔬菜原有的顏色,營養和風味。與其他新鮮蔬菜相比,脫水蔬菜具有體積小,重量輕,入水后恢復,便于運輸和消費的特點。吃的時候,它不僅美味,新鮮,而且還保持其原有的營養價值。真空冷凍干燥的脫水蔬菜是通過首先將蔬菜中的水冷凍成冰然后在高溫下升華成氣體而獲得的。蔬菜脫水干燥,脫水蔬菜不能通過微生物和酶通過水。長期保存的目的。當你需要吃,只需再加水,蔬菜將恢復其原有的外觀,顏色,香味,味道,形狀。由于蔬菜在低溫和缺氧條件下干燥,蔬菜的原始營養成分幾乎沒有任何損害,因此它與新鮮蔬菜一樣營養。此外,高脫水率超過95%使這種食品的保質期大大延長。在包裝良好的情況下,冷凍干燥的蔬菜可以在室溫下儲存5年以上,不含防腐劑,重量輕,便于運輸。 以下是凍干蔬菜,脫水蔬菜,速凍蔬菜和冷凍蔬菜的概念。冷凍干燥的蔬菜:在快速冷凍新鮮蔬菜,肉類和水產品后,材料的水分通過冷凍干燥機在真空條件下從固體冰升華為氣體以使材料脫水。冷凍干燥的蔬菜不需要冷藏。它可以在室溫下長時間保存,加入時就像新鮮食物一樣。這對超市管理和家庭保護是有益的。它是發達國家中最高檔的綠色食品。脫水蔬菜:通過人工加熱蔬菜中的大部分...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 67
用戶慢慢了解進口真空泵的可靠性和清潔度。與傳統進口真空泵的性能相比,它們具有出色的性能。雖然價格不占優勢,但使用中節省的成本并不像其他真空泵那么高。它不僅節省了購買真空泵的成本,還節省了維護工作,節省了一些人工成本,并最大限度地減少了企業污染。以下是進口真空泵在金屬噴涂中的應用效果。在我們討論進口真空泵在金屬涂層中的應用之前,讓我們來看看金屬化。金屬化是用熔融空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂到金屬表面上以形成保護涂層的過程。在金屬化中,涂層材料在特殊的噴射或噴槍中熔化和霧化,并噴涂到基礎材料上。該精加工方法有時被稱為金屬噴涂。通常使用氧 - 乙炔火焰,但有時使用其他氣體。當涂覆的金屬絲自動通過火焰時,金屬絲熔化并同時霧化并通過壓縮空氣流噴射到基底上。幾乎所有可以制成金屬絲的金屬都可以這種方式噴涂。使用粉末材料將另一種噴槍噴出火焰。這種方法的優點是它不僅可以噴涂金屬,還可以噴涂金屬陶瓷復合材料,氧化物和硬質合金。金屬化在產品設計中有許多重要用途。通過將鋅和鋁噴涂到鋼表面上以獲得耐腐蝕性,可以獲得保護涂層。因為金屬化可以將金屬噴涂到幾乎任何金屬或非金屬表面上,所以它提供了在不良導體或非導體表面上電鍍導電表面的簡單方法。或銀色噴涂在玻璃或塑料上。由于噴涂的金屬可以以各種不同的方式加工,例如拋光,刷涂或離開噴涂狀態,噴涂的金屬可以用作產品和建筑工業中的裝飾手段。進口真空泵的應用范圍很廣,主要表現在以下幾個方面:1)在低壓化學氣相沉積中制備多晶硅的過程;2)半導體蝕刻工藝。在這些生產過程中經常使用或產生腐蝕性氣體和磨料顆粒;3)除了半導體工藝之外,一些產生顆粒的工藝不希望顆粒混入泵油中,但是希望使用某種類型的機械真空泵來滿足要求。4)化學工業,制藥工業,食品工業等的蒸餾,干燥,消泡,包裝等,防止有機溶劑污染,適用于真空泵;5)用作普通無油清潔真空系統的前級泵,以防止油污染。進口真...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 205
螺桿真空泵可以去除大量的水蒸氣和少量的灰塵,但螺桿真空泵可能會在長期使用后抽出。這種抽氣現象非常影響設備的正常運行。這將使螺桿真空泵在正常工作模式下無法執行相應的工作。1.對于更高螺桿真空泵,不可能直接排放大氣。如果直接排氣環境將構成螺桿真空泵,則吸入口和排出口將具有太大的壓力差,從而使真空泵過載。因此,必須確保能夠達到更高的真空。確保轉子之間有開放空間。2.使用前級泵時必須使用前級泵,然后當系統中的壓力被吸入一定范圍時,使用前級泵注入螺桿真空泵,以便可以避免螺桿真空泵的過載現象。另外,當轉子連續翻轉時,吸入的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間,然后通過排氣口排出。由于吸入后的空間完全關閉,在泵室中內部氣體沒有被擰緊和膨脹,但是當轉子的頂部翻過排氣口的邊緣并且空間與排氣側連通時,由于氣體排氣側的壓力高,一部分氣體返回空間,因此氣體壓力高。突然增加了。當轉子繼續移動時,氣體離開泵。螺桿真空泵的抽氣現象也與通常的維護工作有關。定期維護和及時發現維護問題不僅可以減少設備故障,而且設備的使用也非常好。螺桿真空泵日常維護工作包括:1.有條不紊地清潔管道,確保管道暢通無阻。2.重新組裝后,應進行測試。一般來說,它必須運行2小時,換油兩次。由于螺桿真空泵在清洗過程中有一定量的揮發性物質,操作正常后即可正常運行。3.檢查螺桿真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵,看看真空泵是否靈活。4.定期檢查襯套的磨損情況,并在磨損較大后及時更換。5.啟動電機。當螺桿真空泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當的壓力后,逐漸打開閘閥并檢查電機負載。6.當要停止螺桿真空泵時,首先關閉閘閥和壓力表,然后停止電機。7.檢查油位的位置。如果不符合要求,必須進行調整以滿足要求。當真空泵運行時,油位達到油標準的中心。8.檢查真空泵的油質,發現應及時更換新油,以確保螺桿真空泵正常工作。以上就是螺桿...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 65
真空泵是化學生產中的常見類型的設備,其通過泵送容器以獲得并保持真空而獲得。羅茨真空泵和其他相關設備構成真空系統,主要用于化學過程控制或將封閉管道中的材料從一個地方運輸到另一個地方。目前,大多數使用的真空泵是臥式往復真空泵和水環真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺點。因為在化學過程控制過程中,隨著反應的進行,對真空度的要求從高到高逐漸降低,并且上述真空泵的電動機總是在額定功率下運行。如果剛剛開始反應,則給出泵送系統。一方面,較高的泵送速率將導致反應系統中的有機溶劑被報告,另一方面,操作難以控制。如果在反應的初始階段需要較低的真空度,通常通過將真空緩沖缸上的排氣閥打開到一定角度來解決。因此,由于真空泵吸入大量空氣,生產現場非常嘈雜。同時,電動機功率未被充分利用,導致功率浪費。針對上述現象,選用羅茨真空機組取代上述真空泵。運行一段時間后,W型臥式往復真空泵和水環真空泵的缺陷得到了較好的解決,節電效果明顯。隨著經濟的不斷發展,羅茨真空泵機組也發展迅速。羅茨真空泵機組已在中國得到廣泛推廣和應用。1.目前,國內外幾乎所有大小型高真空和中等真空系統都配備羅茨真空泵,以縮短抽水時間,提高生產效率。因此,羅茨泵必須在占領國內市場的基礎上嘗試進入國際市場。在市場上,有必要進一步降低國產羅茨真空泵的振動和噪音,徹底解決軸封漏油問題,提高泵的外觀質量,提高泵的平穩性和清潔度;2,為了滿足不同極限真空的要求,泵可以串聯使用,羅茨真空泵機組一般先用風冷式直排式大氣羅茨泵,所達到的極限真空度要高一個數量級比前級泵。這種類型的泵實際上是干泵,因為泵室中沒有工作介質。目前,這種風冷直流大氣羅茨泵和機組已經在石油,化工,塑料,農藥,渦輪轉子動平衡,航天空間模擬等設備的長期運行中進行了測試,因此羅茨真空機組是獲得推廣和應用。
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 55
為什么旋片式真空泵在制糖工藝生產過程中的應用如此重要?在制糖工藝的生產中,真空的可用性在制糖工藝生產過程中起著不可或缺的作用。然而,在制糖工業中,由于冷凝效果不令人滿意,真空效率通常較低,從而影響了制糖工藝生產的生產效率。隨著效果。具有90%冷凝效果的高效冷凝器與旋片式真空泵結合使用,使真空更有效。小編通過這篇文章向您介紹旋片式真空泵在制糖工藝過程中的作用。制糖工藝過程中的重要步驟是什么?制糖工藝過程的一個步驟是干燥。在正常情況下,從離心機中取出的白糖也含有0.5%-1.5%的水,必須將其充分干燥和冷卻才能包裝和儲存。原理是去除材料中含有的水分,使其低于水的沸騰溫度。制糖工藝的干燥基本上基于空氣,使得空氣流過糖的表面,從而帶走糖中含有的水分。或者糖的干燥是水分擴散到空氣中的過程。旋片式真空泵真空干燥是一種干燥方法,其中將材料置于負壓條件下,并且在負壓狀態下的沸點被適當地加熱或材料固化,然后通過冷卻在熔點下干燥。這是一種除去密閉容器中的空氣并在減壓下干燥的方法。在常壓下的各種加熱和干燥方法中,材料的顏色,香氣,味道和營養物由于材料的熱量而受到一定程度的損失。如果采用真空干燥方法,可以通過在負壓狀態下隔離空氣來降低質量損失,并且在干燥過程中易受化學變化如氧化的材料可以更好地保持原始特點。真空干燥是將干燥的食物材料放入封閉的干燥室中。在用真空系統抽真空的同時,適當地加熱待干燥的材料,使得材料內的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面。在材料表面上獲得足夠的動能,并且在克服分子之間的吸引力之后,它逃逸到真空室的低壓空氣中并通過真空泵除去。在該制糖工藝過程中,使用旋片式真空泵通過多層納米級過濾器過濾和純化原糖液,然后蒸發結晶以產生具有強烈天然風味的高質量白糖。整個過程是純物理過程生產,在常規生產過程中沒有涉及硫,石灰,磷酸和其他化合物的化學過程。該方法適用于廣泛的應用,原糖液可以是甘蔗汁,...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 155
進口真空泵在真空吸盤中的應用是什么?小編為您分析了真空泵專用進口真空泵的應用特點。進口真空泵在整個吸入壓力范圍內保持高吸氣量,這縮短了真空盤啟動時的抽空時間,并且很容易適應操作條件的變化,例如當泵啟動/停止時。由于吸入潮濕空氣,水蒸氣將在泵中冷凝,因此真空泵具有相當大的吸入能力,但功耗不會增加。接下來,小編分析了什么是真空吸盤。真空吸盤是真空裝置致動器之一。吸盤材料由丁腈橡膠制成并具有大的破壞力。因此,真空吸盤專用進口真空泵廣泛應用于各種真空保溫設備,如建筑和造紙工業。在印刷,玻璃和其他工業中,實現了保持和運輸諸如玻璃和紙之類的輕薄物品的任務。真空吸盤有多種尺寸可供選擇。由橡膠制成的吸盤可在高溫下操作。由硅橡膠制成的吸盤非常適合夾持粗糙表面;聚氨酯吸盤耐用。另外,在實際生產中,如果要求吸盤具有耐油性,則可以想到使用諸如聚氨酯,丁腈橡膠或含乙烯基聚合物的材料來制造吸盤。通常,為了避免刮傷產品表面,最好選用由丁腈橡膠或硅橡膠制成的波紋管的吸盤,該波紋管由丁腈橡膠制成并具有大的斷裂力,因此被廣泛使用。各種真空保持裝置。真空吸盤的工作原理是首先將真空吸盤通過噴嘴和真空設備(如真空發生器,進口真空泵等)連接,然后接觸待提升的物體,如玻璃,紙張等,并啟動進口真空泵泵,從而產生吸盤。負氣壓使得被抬起的物體被吸起,并且可以開始運輸待提升的物體。當待提升的物體被運送到目的地時,它被平穩地充氣到真空吸盤中,并且真空吸盤從負氣壓變為零氣壓或略微正氣壓,并且真空吸盤從待提升的物體分離,從而完成提升和運輸重物任務。德國無油活塞式真空泵性能優勢:1.工業中的真空度高達-98kpa。2.配有橡膠減震墊,操作更平穩。3.100%無油,免維護。4.沉默,噪音控制約為55分貝。5.體積小,外形美觀。6.兩者都配有過載保護器,不會因過載而燒壞。進口真空泵的優點:1.高精度進口生產設備2.卓越的工藝技術3.高品質...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 111
旋片式真空泵主要是中小型真空泵。旋片式真空泵有兩種類型的單級旋片式真空泵和兩級真空泵。所謂的兩級旋片式真空泵是兩個串聯的單級泵結構。通常,將其制成兩個階段以獲得更高的真空度。微電子學需要越來越小的電子元件和電路,以及更高的集成要求。這與真空技術的應用密不可分,特別是VLSI的微加工技術。幾何結構,超薄層生長技術和粒子束注入技術的形成都需要高質量,清潔的真空環境。依賴真空技術和設備。目前,今天的VLSI工藝需要真空條件(旋片式真空泵可以提供)。因此,在微電子技術中,進口旋片式真空泵在這方面起著一定的作用。微電子技術是一種基于各種半導體器件的高科技電子技術,以集成電路為核心。它具有體積小,重量輕,可靠性高,工作速度快的特點。微電子技術對信息時代產生巨大影響。微電子技術是在傳統電子技術的基礎上發展起來的。它被稱為“微電子學”,顧名思義,因為它是一種小型的先進技術,其特點是“四微”:1它的信號處理是固體中的微觀電子。它是在運動中實現的; 2其工作范圍是實心甚至是晶格級微區; 3信號交換只在很小的范圍內進行; 4它的體積很大,可以放一個電子功能,甚至一個子系統集成在一個微芯片上。簡而言之,微電子技術是一種獨特而神奇的特殊技術,可在幾乎看不見的范圍內工作。微電子技術也對電子產品的消費市場產生了深遠的影響。低成本,可靠,小巧輕便的微電子技術層出不窮。電子技術產品和微處理器不再是世界上專業科學儀器的貴族,而是定居在各種流行產品中,并進入普通人的家中。例如,電子玩具,游戲機,學習機和其他家用電器。即使是傳統的汽車機械產品也已滲透到微電子技術中。使用微電子技術,汽車安全防盜系統,出租車計量裝置等的電子發動機監控系統已被廣泛使用,有時甚至在現代汽車中使用。有幾十到幾十個微處理器。本文主要介紹了旋片式真空泵在微電子工業中的成功應用。旋片式真空泵廣泛應用于冶金,機械,軍工,電子,化工,輕工,石油,醫...
發布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 95
目前,由于加工工藝的缺陷,現有的火腿在后期儲存中有變質和昆蟲,保質期短。長時間儲存在室內的水分會蒸發,影響味道,過氧化脂肪含量高,影響健康。針對上述問題,要解決的技術問題是提供一種火腿加工技術。旋片式真空泵在煙熏火腿加工中的應用可以幫助解決上述問題。煙熏火腿是通過注射,嫩化,滾動,吸煙和其他優質豬后腿制成的。產品采用纖維素腸衣包裝,外觀煙熏色,切面顏色好,肉質飽滿純凈,果木煙熏,香氣撲鼻。煙熏火腿的加工技術是什么?煙熏火腿的加工過程:原料選擇→腌制(鹽水注射)→滾揉→灌腸→蒸煮→煙熏→冷卻→成品旋片式真空泵用于冷卻過程。旋片式真空泵的真空冷卻具有冷卻速度快,冷卻溫度均勻,能耗低,占地面積小,操作方便,運行可靠等優點。旋片式真空泵送在熏制火腿加工中的優勢:1冷卻速度快。通常,食物材料從100℃冷卻到常溫僅需要10到15分鐘。冷卻至0℃以下需要約25至28分鐘。冷卻至-18℃以下需要約35分鐘。可以看出它具有極高的生產效率。2冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度,真空冷卻箱內的真空度(壓力值)無處不在,食物溫度非常均勻;3,避免食物對環境的二次污染。在真空冷卻完成后,將罐再加壓并通過食品安全等級過濾空氣。充入冷卻箱的氣體是幾乎沒有懸浮灰塵的空氣,因此完全避免了空氣中的灰塵懸浮液。食品二次污染;4提高熟食產品的質量。由于冷卻時間短,可以最大限度地避免高溫下油脂氧化和食品原料淀粉糊化等生化反應,在65°C~30°C時也可以大大避免高溫食品原料。生物發酵(細菌繁殖),以及改善鍋的口感,從根本上保護長期保存食物的生理條件;因此,大量的熟食可以避免添加防腐劑,從而使熟食品成為真正的“綠色食品”有一個根本的保證。5改善熟食品的口感。基于真空浸漬的原理,由于失水而集中在食物外部的湯(調味品調味料)可以方便快速地進入食物內部,從而改善口腔(風)的味道。餐飲;6能耗...
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