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2019 - 11 - 13
水環真空泵(稱為水環泵)是一種粗糙的真空泵，可以實現2000?4000Pa的極限真空度和270?670Pa的串聯大氣壓注射器。 水環泵也可用作壓縮機，稱為水環壓縮機，這是一種低壓壓縮機，壓力范圍為1至2 × 10 Pa表壓。 水環泵最初用作自吸泵，并逐漸用于許多工業部門，例如石油，化工，機械，采礦，輕工，醫藥和食品。　　水環真空泵由葉輪，泵體，吸排氣板，形成在泵體內壁上的水水環，吸氣口，排氣口和輔助排氣閥組成。　　常見故障及排除方法　　1、真空泵不夠　　可能的原因：電動機電源不足導致速度不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞導致漏水;葉輪過度磨損;　　處理：檢查電源電壓是否在電動機的額定電壓范圍內;增加供水量(必須控制在正確的范圍內，否則電動機將因熱量而過載);調整葉輪和分配板之間的間隙(通常為0.15-0.20 Mm);更換機械密封;更換葉輪;查看水口行。　　2、無法啟動或啟動噪音　　可能的原因：電機電源電壓不足;電機異相;泵長時間使用不生銹。泵吸碎屑;葉輪拖動分配板。　　處理：檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果長時間不使用泵，可以添加除銹劑或打開泵蓋以去除銹;打開泵蓋以清除碎屑;調整葉輪到配電盤的距離。　　3、電機過熱　　可能的原因：電動機過載，電動機過載;電機異相;通風孔被堵塞;葉輪拖動其他組件。　　處理：將供水量減少到正常范圍(參見...
2019 - 11 - 15
水環真空泵在行業中被廣泛使用。經過不斷的發展和發展，其使用方向并沒有不斷擴大，但是無論使用哪種方法，在使用過程中都需要它。潤滑油的使用及其潤滑油由于某些作用可能會乳化，讓我們仔細看看。　　我們都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度，并且會在下面累積。水環真空泵設備中的油也與兩種液體不相容，但在某些特殊情況下，真空泵油還會與水形成穩定或不穩定的乳化液。不管油是否可以乳化，與水接觸時的乳化程度都受到真空泵油的組成，水的純度和組分性質的影響。這也與真空泵系統的溫度和振動有關。　　以在油中經常發生的乳化為例，當真空泵油或水具有一些既具有親油基團又具有親水基團的表面活性物質時，將其在合適的溫度和合適的濃度下結合。一起形成了致密的單層，并且將水封入其中。大量締合均勻地分散在油中，形成油包水乳液。可以看出，水環真空泵控制著油水中的表面活性物質的存在，破壞了其中包封水的表面活性劑的致密單層，從而從根本上避免和抵抗了兩者的乳化作用。　　用質量更好的基礎油調節潤滑油對于提高精制油的抗乳化性能非常重要，但是真空泵油還包含各種其他功能性添加劑，其中有些不可避免地會影響真空泵油對水的作用分離能力。因此，石油產品開發和生產人員通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳劑來抑制這種情況，以確保真空泵油具有良好的破乳性。　　從上面了解到，如果要避免水環真空泵油的乳化，必須控制表面活性劑的存在并使其保持...
2019 - 11 - 18
在運行水環真空泵的過程中，有一個非常重要的組件，即軸承，其組件的質量與設備能否正常使用有關。設備的軸承有時會受到外部環境的影響，或者使用不當可能會產生熱量，這會導致整個設備的溫度逐漸升高，從而損壞設備，因此一旦發現軸承有熱跡象，必須立即解決。　　今天，讓我們仔細看一下水環真空泵的軸承為什么很熱以及如何處理這種現象。　　1、軸端密封件無效。　　當軸端填料密封墊損壞或密封水通道被堵塞時，空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體，這將形成水環真空泵的吸氣和排氣性能。如果僅密封件的一側失效，則會在葉輪的兩側形成壓力不平衡，并且轉子的軸向力會增加軸承負荷，從而提高軸承溫度。　　2、轟動一時。　　當水環真空泵的泵體或軸承引起轟動時，軸承溫度將過高。檢查泵體，以找出引起問題的原因。如果感覺消失，軸承溫度將恢復。　　3、 水環真空泵軸承的預緊力太大。　　這種情況將促進軸承游隙的減小或無間隙，導致軸承變暖。　　4、閥門破裂。　　當閥盤破裂時，水環真空泵葉輪兩側的壓力將不平衡，轉子中將產生軸向力，軸承載荷將增加。長期運行會提高軸承溫度。在這種情況下，應及時更換閥板。　　5、流暢的表示。　　滑脂的增加量太大或太小，或者滑脂類型不匹配，使用時間過長，或者滑脂可能被污染而形成軸承熱量。此時，您應該檢查光滑油脂的類型。詢問制造商適當的量是多少。調整潤滑脂以恢復軸承溫度。　　實際上，如果水環真空泵的軸承損壞，也會引起熱量...
2019 - 11 - 19
我們知道，由于水環真空泵的工作環境，該泵的整體性能非常好，但是長期使用后會變熱。某些發熱溫度可能是由于長期運行所致。結果是超過了指定的溫度值。為了確保徹底解決發熱問題，我們首先必須知道原因是什么，其次，我們必須掌握排出的方法，并盡力做到更好。　　一、 水環真空泵發熱的原因　　1、水環真空泵循環水的水量太小。循環水有兩種用途：一種是冷卻真空泵;另一種是冷卻真空泵。另一種是在葉輪旋轉時水在泵腔內形成水環。空氣在葉輪旋轉時處于020 -0壓縮空氣下。　　2、吸入的氣體溫度高，循環水減少30度。連續運行一天后，真空泵就如同在家里熱水的水壺一樣。水垢在泵中產生。葉輪難以操作后，摩擦力增發并產生熱量。　　二、 水環真空泵發熱方式　　1、取下了馬達護照，旋轉馬達的風扇翼是柔性的，旋轉是柔性的，沒有刻度，并且操作困難，拆卸了泵排氣管，并且使用了手提燈。查看內部是否有任何比例，并生成比例。這將導致葉輪運轉困難，熱毀電動機，并且機械密封的彈簧也容易因結垢而鎖定在軸上。端面磨損后，無法自動補充，導致機械密封件漏水并熱毀電機。　　2、真空泵是空氣泵，允許少量液體。如果吸收的材料中包含大量的水，則應在前面安裝緩沖罐，吸入大量的水會使葉輪破裂。　　3、 水環真空泵抽取較高溫度的氣體，使用自來水作為循環水，或使用冷凝器冷卻氣體。　　注意：真空泵必須配備過載保護器，以防止電動機因過載而熱毀。連接管不能細化70%。...
2019 - 11 - 21
在選擇之前，我們必須弄清楚有關真空泵的一些基本概念。　　真空度：真空下氣體稀化的程度，通常用真空度表示。從真空計讀取的值稱為真空度。真空值是指示系統壓力的實際值低于大氣壓的值。表格中指示的值也稱為表壓。工業上也稱為極限相對壓力，即：真空度=大氣壓-絕對壓力(大氣壓)強取101325Pa，水環真空泵極限絕對壓力3300Pa;旋片真空泵極限絕對壓力約10Pa).　　極限相對壓力：相對壓力是所測得的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統壓力實際值的值低于大氣壓。由于容器內部的空氣被泵送，因此內部壓力始終低于容器的外部壓力。因此，當使用相對壓力或表壓時，該值前必須帶有負號，表示容器的內部壓力低于外部壓力。　　絕對絕對壓力：絕對壓力是測得的內部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”。它比較的對象是理論狀態的絕對真空壓力值。由于該過程的限制，無論如何我們都無法將內部壓力泵送到絕對真空0Pa。因此，真空泵吸取的真空值高于理論真空值。因此，以絕對真空表示時，值前面沒有負號。　　抽氣能力：抽氣能力是真空泵抽氣速度的度量。通用單位用L/S和m3/h表示。這是補償泄漏率的參數。不難理解，在抽出相同體積的容器的理論下，為什么抽水量大的真空泵容易抽出我們需要的真空，而抽水量小的真空泵卻緩慢甚至無法抽水抽我們想要的真空?管道或容器不可能是絕對氣密的，并且大量的抽氣補償了由空氣泄漏引起的真空度的降低。因此...
2019 - 11 - 23
高溫水泵中的常見故障　　高溫水泵的整個外殼由不銹鋼制成，零件由耐高溫和耐腐蝕的環保材料制成。　　高溫水泵具有以下特性：　　1.整個外殼由不銹鋼材料精鑄而成，專門用于提取弱酸性弱堿的污水。　　2.外殼的壁厚大于或等于3MM。　　3.無堵塞，耐磨，耐腐蝕，體積小，使用壽命長，泵送干凈水而無污染介質，重油固體顆粒，短纖維，淤漿等。　　4.由耐高溫材料制成，可以在低于100攝氏度的高溫液體中工作。　　盡管高溫水泵是泵體的升級版，但仍然存在一些故障。失敗后，我們應該如何解決?　　故障1：高溫水泵的進水管泄漏，導致密封嚴密，水浸和抽氣。　　解決方案：用光檢查方法。如果在管壁泄漏，請修復堵塞物;如果接口泄漏，請用扳手擰緊或更換墊片。　　故障2：高溫水泵啟動前，水量不足。　　解決方案：延長注水時間，增加注水量，并繼續用高溫水泵抽水。如果水仍未充滿并且空氣沒有被抽出，則需要檢查底閥是否生銹，進水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更換已檢查的問題。　　故障3：高溫水泵進水口堵塞。　　解決方案：首先停止檢查特定的堵塞物，然后清除堵塞物。最后，根據堵塞的類型，可以采取諸如擦洗和垃圾架之類的措施，以提高水質并防止再次發生堵塞。　　故障4：高溫水泵的水管不夠深，無法浸入水中。　　解決方案：首先測量高溫水泵的水浸噴嘴的深度。如果浸入的水太淺，則應采取降低高溫水泵安裝溫度等措施，以確保水泵的吸水口不低于水面以下0...
2019 - 11 - 27
最近，一些用戶報告說，在使用工廠提供的水環真空泵時，他們有些頭疼。他們懷疑購買的設備質量不佳。但是實際上，由于運行環境，持續使用，運行技術等原因，所有這些都會導致水環真空泵出現一系列問題。今天，為了更好地利用此設備，我將向所有人介紹水環真空泵維護。　　1、設備啟動聲音異常　　設備啟動聲音異常時，應一一檢查電源電壓和電機接線。確認沒有錯誤后，打開長時間未使用的水環真空泵的機蓋，以除去雜質和異物，然后在生銹的零件上添加除銹劑或手冊。除銹;如果設備仍然發出異常聲音，則可能是工作流體充滿了泵腔并充滿了水。此時，應打開排污口以排放適量的工作液。　　2、 水環真空泵轉動很困難　　齒輪旋轉的困難主要是由于端面生銹，因為設備在出廠后很長時間沒有進入工作狀態。此時，泵腔需要充滿草酸半小時。均勻鎖定;如果在設備使用的條件下發生此問題，則應首先檢查泵腔的水溫和污垢的清潔，然后應改善工藝以降低水溫，減少工作液的污垢。　　3、設備溫度過高　　當水環真空泵出現此問題時，應從兩個方面解決：工作流體和氣體的實際情況。　　如果由于工作流體的入口溫度或供應量太小而導致設備溫度過高，則應找到降低工作流體溫度或增加工作流體供應的方法。高，那么我們應該找到降低吸入氣體溫度的方法。　　4、 水環真空泵電機過熱　　電機過熱時，首先要牢固檢查接線，電機異相，排氣孔被堵，葉輪被拉動等，并在檢查其是否正確后檢查供水。參數設定范圍。　...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 61
真空泵在性能、結構和工作原理怎么分類,下面小面就給大家介紹一下(1)按真空泵性能特點和用途分類 低真空泵:此真空泵的極限壓強高于1.33Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的有往復式真空泵、旋片式真空泵、水環式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:極限壓強在10-2~1.33pa之間的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵等。 高真空泵:極限壓強在10-6~10-2pa的真空泵屬于高真空泵。各種擴散泵及分子泵等屬于高真空泵。 超高真空泵:極限壓強低于10-6Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有離子泵、低溫泵等。 (2)按真空泵結構特點分類 機械式容積真空泵:這種泵是靠機械動作使泵腔工作容積周期變化來實現抽氣作用的。如往復式真空泵、旋轉式機械泵等都屬于此類泵。 射流式真空泵:這種泵沒有機械運動部件.主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴散泵等。 其他類型真空泵:這類泵多屬于獲得高真空、極高真空或高純潔真空泵的泵類，如吸附泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分類這是真空泵的基本分類方式，根據工作原理的不同各種真空泵可分為往復式、旋片式、滑閥式、機械增壓式、噴射泵、擴散泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 86
工作前泵內必須充以一定數量的工作水是水環式真空泵能夠工作的必要條件。向泵充入水后，當葉輪旋轉時，水被帶動旋轉，形成一緊貼泵殼內壁的水環，水環內表面與葉輪輪毅表面及兩側蓋端面之間形成一個月牙形的工作空間。該空間被葉輪的葉片分隔成若干個互不相通的腔室。這些腔室的容積隨著葉輪的回轉將會周期性地變大和變小。顯然，腔室容積變大時將吸入流體，腔體容積變小時將會擠壓和排出流體。吸入、壓縮和排出三個工作階段便組成了水環式真空泵的一個工作循環。 以輸送氣體為例: (1)吸入過程當葉間轉過圖中的右半轉時，由于葉片外端與偏心的泵殼間的距離增加，葉間的液體就會被甩出，使葉間腔室的容積逐漸增大，氣體便通過側面的吸入口被吸入。 (2)壓縮過程當葉間轉過吸入口開始進入圖示左半轉時，由于泵殼與葉片外端的距離逐漸縮小，葉輪外按圓周方向高速流動的液流便會擠入葉間。這樣，在葉間尚未與排出口相通時，其中的氣體便受到壓縮。 (3)排出過程當葉間轉到與排出口相通時，葉間腔室中的壓力即會在瞬間與排出壓力相平衡，并在葉輪隨后的轉動過程中，由于葉外的液體不斷擠入葉間，從而將氣體排出。 可見，水環式真空泵的工作原理與葉片泵有非常相似之處，即都是靠工作腔室的容積變化來產生吸排，但兩者卻有著重要的差別。水環式真空泵中的定子是由一個旋轉水環構成的，而這個水環是由葉輪給予工作水的動能所形成的。水環中的液體在右半轉中是靠葉輪帶動其回轉而獲得了一定的能量，并被甩到葉外的流道中;而在其進入左半轉后，也就只能憑借其已獲得的動能擠入葉間，壓縮氣體。這樣，葉輪外的液體流速必然會隨著壓力的增加而降低。當排出壓力升高到一定的數值時，葉輪外液體的速度也就會降到很低，從而不能進入葉間去壓縮氣體。也就是說，水環式真空泵中的氣體在壓縮階段壓力能的增加，完全是靠工作水獲自葉輪的動能轉換而來的。因此，水環式真空泵的排出壓...
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 91
1、羅茨真空泵使用必須配備前級泵，羅茨真空泵不可以單獨使用。2、羅茨真空泵多用在羅茨真空機組中，它的作用是提高抽速和前級泵的真空度。羅茨真空泵在與前級泵連接的中配需配備旁通閥，這樣可以有效的保護羅茨真空泵，如果前級泵的抽氣不穩定或者其他因素導致整個機組的工作不正常帶有旁通閥的羅茨真空泵此時會起到保護羅茨真空泵的作用，從而延長整個真空機組的壽命。深圳恒才生產的羅茨真空泵都配備有旁通閥，用戶可以放心使用。3、在選擇羅茨真空泵的時候需要注意的是羅茨真空泵的易損件密封方式是哪一種，深圳恒才生產的羅茨真空泵采用的都是機械密封的方式，這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率，如果羅茨真空泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會大大降低，在選擇羅茨真空泵的時候需要特別注意。4、羅茨真空泵在使用過程中如果導致真空度降低，此時需要檢查不可缺少的一點是羅茨真空泵轉子之間的間隙是否有所變化，如果羅茨真空泵的轉子間隙變大，則需要更換羅茨真空泵，因為此類羅茨真空泵在生產加工過程中沒有對羅茨真空泵轉子做靜動平衡，或者是采用軸套密封的。
發布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 78
油式真空泵是半導體行業中常用的真空泵種類，最主要的特點是真空度高，能滿足新型行業的特殊工藝要求，其中又以旋片式真空泵和往復式真空泵為主要代表。隨著時間的推移，社會的進步，它們在各種應用中的表現越來越不能使人們感到滿意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸氣和可凝性氣體及易腐蝕性氣體等，因此，干式真空泵應運而生。在過去的十多年里，有好幾種不同類型的干式真空泵被設計和生產出來，它們在機械結構設計上有明顯差異。因為這種差異，我們可以將干式真空泵歸納為以下幾種類型：圓裂片式，爪式，組合式（羅茨＋爪），螺桿式。當今，這些類型被不同生產廠家所廣泛應用。其中，圓裂片式，爪式和組合式（羅茨＋爪）被稱為多級泵。因為它們的工作方式大致相同，都是利用多級真空腔對氣體進行反復的壓縮來產生真空。在多次反復壓縮的過程當中，氣體的溫度和壓力也產生比較復雜的變化，因而比較容易引起氣體物理特性的變化。而螺桿式被稱為單級泵，因為它只靠一個真空腔來產生真空。根據其氣體壓縮方式的不同，又可將其分為內部壓縮型螺桿泵和外部壓縮型螺桿泵。現在很多的干式真空泵應用到半導體行業中,用于取代油式真空泵.這樣做不僅滿足生產所需的真空度,也能滿足行業中的特殊工藝要求.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 82
瓦斯事故是近幾年煤礦行業中需要注意的重中之重，一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以，煤礦行業的設備安全是斷斷不能忽視的，我國從20世紀50年代開始進行煤層氣抽放，抽放量不斷增加，基本達到煤礦安全的目的，控制了瓦斯事故的發生。采用水環式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式： 以采煤和抽放關系分：采前預抽，即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區范圍廣，管線長，一般有幾十公里。工作環境惡劣，所以要求水環式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠。現在水環式真空泵/壓縮機采用國際先進技術設計制造，氣量可以達到500~70000m3/h，完全可以滿足煤礦工業的需要。該抽放方法逐漸成為主流，該方法不但成為安全生產的保證，而且煤層氣將成為新的清潔能源，對我國這樣一個煤炭大國具有戰略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放，即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。 以抽放方式分：鉆孔法抽放，對煤層鉆孔、并且采用松動技術，增大煤層氣的釋放面積和通導，使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好，而且煤層氣的利用率高。一般采用水環式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放，對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放，保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目標層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區抽放等。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 134
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水，一般罐內下部1/3的空間收集污水，上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接，真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內的負壓有真空泵產生。當負壓低于下限時，真空泵開啟，當罐內負壓達到設定上限時，真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥，真空泵停止運行時，止回閥自動關閉，保證罐內氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥，當污水泵停止運行時，止回閥自動關閉，防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥，防止真空泵或污水泵工作時，罐內壓力過大。 真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關閉的情況下，啟動真空泵使系統負壓達到-70kPa,1小時后負壓降低應不超過10%。 真空排水系統在我國起步較晚，是一種新型排水系統，比較適合應用于地下室等對安裝及衛生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統的排水方式高20%~30%，但其在節水、環保和運行維護方面具有非常明顯的優勢。經過不斷的實踐和改進，相信這種排水系統在未來必將會受到越來越多的青睬。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 94
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標 凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。 凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 71
一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。 設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 108
我公司生產銷售的水環式真空泵在真空濃縮方面應用廣泛，尤其是在制糖行業，以下針對制糖行業的具體應用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發罐內加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結晶出來，這時要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結晶析出。 因為糖漿的濃度很高，而使沸點提高了20，故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在，糖漿遠沒有達到飽和狀態，故應在最大真空度下進行水分蒸發，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點相應為68-70。溶液的濃度增加，沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業提高生產效率,節約能源.合適的真空度能夠讓產品質量的得到保證.穩定的真空度能夠減少下次產品的出現.在制糖行業來說,選擇合適的水環式真空泵是十分必要的.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 101
對液態成品的精制過程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產品的物理化學性質;產品的精制收率盡可能高;以產品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達到產品質量指標。液態產品通常具有受熱變質的熱敏性，因此在較低溫度下實現精制顯得尤為重要。 同樣地，從經濟以及環境保護方面的考慮，對脫除的溶劑必須回收使用。液態產品的精制要求盡可能在高的真空度下進行，通常操作壓力在10Pa以下(1個標準大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當高。對于前級泵達到相當于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組，其機組配用功率為20Kw，對于日夜連續運行的真空產生裝置來說，12.5Kw的差別，一年下來，意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當氣體流經真空泵時，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費掉并污染環境。此外，滑閥泵對操作維護要求較高，在寒冷季節，開關機稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外，由于其本身結構較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養方便。當需要更高的真空時，其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見，在液態成品高真空精制的場合，爪式泵是一種相當合理的選配方案。
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