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品名數(shù)量功率最大吸氣量極限真空度旋片真空泵1臺(tái)2.2KW540 m³/h0.5pa三葉羅茨泵1臺(tái)3KW
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2020
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07
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一旦投入使用的水環(huán)真空泵設(shè)備出現(xiàn)故障，將導(dǎo)致無(wú)法正常工作。因此，每個(gè)企業(yè)都非常重視設(shè)備的維護(hù)，以免發(fā)生故障。即便如此，我也不知道讀者有沒(méi)有什么共同的疑問(wèn)，那就是，當(dāng)你匆匆忙忙的時(shí)候，失敗的概率會(huì)增加。即使企業(yè)使用不同的設(shè)備，它們產(chǎn)生的故障問(wèn)題基本上是相似的。例如，我們今天要討論的水環(huán)真空泵不能啟動(dòng)。 當(dāng)啟動(dòng)失敗時(shí)，可能意味著設(shè)備按正常、規(guī)范的操作流程啟動(dòng)后無(wú)法工作，汽車(chē)不能著火，手機(jī)不能啟動(dòng)，空調(diào)不能冷卻等。水環(huán)真空泵啟動(dòng)失敗也是如此，影響了企業(yè)的工作效率。因此，當(dāng)我們遇到這種情況時(shí)，如何應(yīng)對(duì)，以及如何在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備的使用，是我們接下來(lái)要關(guān)注的重點(diǎn)。 第一次檢查 首先要檢查電源是否正常，如接頭連接是否松動(dòng);開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否合適;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相電源是否不平等。當(dāng)判斷故障是由開(kāi)路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷和缺相引起時(shí)，應(yīng)立即修理。 第二次檢查 檢查水環(huán)真空泵本身是否有機(jī)械故障，如：包裝是否太緊;葉輪與泵體之間是否有雜物，雜物是否被卡住，是否造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設(shè)備是否生銹;泵軸嚴(yán)重彎曲等。水環(huán)真空泵機(jī)械故障的相應(yīng)解決辦法是放松填料;疏散和清潔導(dǎo)流通道;拆卸泵體，清除雜物和鐵銹;拆下泵軸，根據(jù)泵軸的彎曲程度選擇是否修理或更換新的泵軸。 總結(jié) 當(dāng)水環(huán)真空泵不能啟動(dòng)時(shí)，我們應(yīng)該做的第一件事就是找出故障的原因。因?yàn)橹挥写_定了原因，我們才能用正確的方法解決問(wèn)題，所以...
2020
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阿特拉斯旋片真空泵又分為單級(jí)旋片真空泵和雙級(jí)旋片真空泵，單級(jí)旋片式真空泵和雙級(jí)旋片式真空泵的潤(rùn)滑方法的基本區(qū)別是它們的適用范圍不同。與其說(shuō)雙級(jí)旋片式真空泵的本身具有產(chǎn)生低極限壓強(qiáng)的能力，不如說(shuō)雙級(jí)旋片真空泵中有效的分餾作用使其更適于在低壓強(qiáng)(低于1Torr)下工作。 阿特拉斯旋片真空泵常用在如下行業(yè)工藝中： 1、包裝、粘貼：各種食品、金屬件及電子元件的真空或惰性氣體包裝、照片、廣告紙的粘; 2、吊運(yùn)、輸送、吸持，裝卸：玻璃板的吊運(yùn);木板、塑料板的夾持;非磁性件的裝卸;造紙和印 刷工業(yè)中，紙和紙板的裝卸，輸送;粉狀材料的輸送; 3、干燥、除氣、浸漬：電子元器件干燥、浸漬;鑄模、涂料、真空爐的除氣; 4、其它 實(shí)驗(yàn)室裝置;醫(yī)療裝置;氟利昂的回收;真空熱處理. 下面小編為大家總結(jié)了一下阿特拉斯旋片真空泵選型需要考慮的參數(shù)問(wèn)題： 1. 單級(jí)或雙級(jí)旋片真空泵? 2. 極限壓力(需要達(dá)到多少mbar?或Pa?) 3. 定額抽速?(多少m³/h或多少l/min?) 4. 電機(jī)定額功率?(多少kw?) 5. 噪音?(要求低于多少dB?) 6. 油量?(L?) 7. 行業(yè)要求是需要耐腐蝕或防爆電機(jī)? 8. 溫度的要求? 9. 還要考慮價(jià)格方面，是使用進(jìn)口泵還是國(guó)產(chǎn)的? 10. 進(jìn)氣口?
2020
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04
在螺桿真空泵安裝和啟動(dòng)之前，為了確保安全運(yùn)行，一些準(zhǔn)備工作是必不可少的。這一次，螺桿真空泵將談?wù)搸准虑椋枰鲋埃輻U真空泵開(kāi)始。 開(kāi)始擰桿真空泵之前要做的第一件事就是清理雜物。首先應(yīng)清除真空泵內(nèi)的灰塵，其次是管道內(nèi)的灰塵和雜物，尤其是不應(yīng)出現(xiàn)焊渣，以確保徹底清潔，防止進(jìn)入泵堵塞和卡住。 第二點(diǎn)是檢查進(jìn)氣口和排氣口是否擰緊，所有管道是否安裝正確，冷卻水管道是否正常。 第三，確保齒輪箱潤(rùn)滑油處于標(biāo)準(zhǔn)油位。螺桿真空泵變速箱中的油太少，很容易導(dǎo)致潤(rùn)滑不足，齒輪和軸承卡住;過(guò)多容易導(dǎo)致潤(rùn)滑油溫度過(guò)高，導(dǎo)致齒輪噪音或影響其他部件。因此，有必要將油位長(zhǎng)時(shí)間保持在合理的范圍內(nèi)。 第四，注意冷卻水是否按要求配置。螺桿式真空泵通過(guò)水冷套冷卻泵體，每種型號(hào)的冷卻水量也不同。在實(shí)際啟動(dòng)前，需要根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)要求和環(huán)境條件，確保冷卻水的水量是否滿(mǎn)足配置要求。
2020
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隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，真空技術(shù)已經(jīng)逐漸廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)過(guò)程中。液環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，因此在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，無(wú)論是采礦、選礦、石油、制藥、造紙、電力、食品還是氧化鋁廠(chǎng)等。液環(huán)真空泵可以在這些行業(yè)中看到。 液環(huán)真空泵的工作原理 液環(huán)泵是一種容積式泵，如下圖所示。葉輪偏心安裝在泵腔內(nèi)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，它將迫使工作流體沿泵腔形成一個(gè)厚度相等的旋轉(zhuǎn)液環(huán)，從而在兩個(gè)相鄰的葉片、葉輪輪轂和液環(huán)內(nèi)表面之間形成一個(gè)“氣腔”。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，泵的吸氣區(qū)氣腔的容積逐漸增大。它的內(nèi)部壓力下降，因此氣體被吸入泵中。相反，排氣區(qū)的氣室容積逐漸減小，內(nèi)部壓力上升，氣體被排出。 液環(huán)泵的工作流體有兩個(gè)功能：一個(gè)用于密封，另一個(gè)用于冷卻。常用的工作流體是水，但是也可以使用適用于過(guò)程介質(zhì)的其他流體，例如低粘度油、乙二醇和其他過(guò)程溶劑，例如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯。 液環(huán)真空泵在油田的應(yīng)用 在采油過(guò)程中，浸出車(chē)間一般采用全負(fù)壓蒸發(fā)工藝去除混合油中的溶劑。近年來(lái)，新建煉油廠(chǎng)混合油蒸發(fā)汽提負(fù)壓由液環(huán)真空泵形成。一些老廠(chǎng)浸出車(chē)間蒸發(fā)汽提段負(fù)壓的初步設(shè)計(jì)是用蒸汽噴射泵抽真空，現(xiàn)已逐步改造成液環(huán)真空泵。 單級(jí)液環(huán)真空泵的極限真空相對(duì)較小(可達(dá)0.092兆帕~ 0.097兆帕)。第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器的真空度為0.040 ~ 0.053兆帕，汽提塔的...
2020
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真空冶金的各項(xiàng)工作必須滿(mǎn)足一定的真空度，不同的操作對(duì)真空度的要求也不同。目前生產(chǎn)了多種真空泵，由不同的抽氣原理組成，具有不同的特性，達(dá)到不同的起動(dòng)壓力，也適用于一定范圍的壓力下作業(yè)。 由于各種泵的到達(dá)和適用的壓力不同，如果工作壓力低，需要組合2種以上的泵來(lái)滿(mǎn)足需求。 介紹冶金行業(yè)真空泵選用真空冶金設(shè)備的情況。冷爐預(yù)抽和熱態(tài)冶煉時(shí)的氣源大致如下。 被抽出空間內(nèi)的大氣(與被抽出容積有關(guān)) 工藝過(guò)程中排放的氣體(包括生成和導(dǎo)入的氣體，與時(shí)間、沮喪度、壓力和生產(chǎn)工藝有關(guān)) 在真空中露出的表面排氣(與材料的種類(lèi)、表面積、時(shí)間、溫度和壓力等有關(guān)) 泄漏及滲透的氣體(與系統(tǒng)設(shè)備的泄漏率、設(shè)備運(yùn)行、靜密封件的焊接質(zhì)量及結(jié)構(gòu)材質(zhì)有關(guān)) 材料蒸氣壓引起的揮發(fā)性氣體(與溫度和壓力有關(guān))。 真空冶金作業(yè)中產(chǎn)生的氣體可能含有不同的物質(zhì)，如灰塵、微細(xì)金屬粒子、水蒸氣、揮發(fā)性有機(jī)物、有害氣體等，需要對(duì)泵或管道系統(tǒng)加以適當(dāng)措施，保證排氣順利，泵工作良好，壽命長(zhǎng)，不影響環(huán)境。 為了保證冶金工藝的需求，真空系統(tǒng)的修訂對(duì)于上述必要的氣流，選擇合適的各種真空要素――泵和閥等，根據(jù)排氣工藝提出合理的配置方案，除去排氣空間內(nèi)的氣體，克服排氣和漏氣，使真空室始終保持必要的真空度 羅茨真空泵在真空冶金中的應(yīng)用 煉鋼過(guò)程中，如果在約20Torr的真空下對(duì)鋼水進(jìn)行真空處理，鋼的質(zhì)量將大幅提高。例如，轉(zhuǎn)爐煉鋼可以...
2020
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真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。 真空泵技術(shù)原理 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達(dá)到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上，從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達(dá)到抽氣目的的真空泵。 真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類(lèi)已發(fā)展了很多種，其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對(duì)其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來(lái)越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿(mǎn)足生產(chǎn)和科學(xué)研究過(guò)程的要求，由于真空應(yīng)用部門(mén)所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類(lèi)型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類(lèi)型...
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在應(yīng)用羅茨真空泵的全過(guò)程中，大多數(shù)羅茨真空泵在常壓下無(wú)法直接啟動(dòng)。為什么呢?我接下來(lái)向大家說(shuō)明理由。 羅茨真空泵可以包括低真空用的直接排氣常壓羅茨真空泵、中高真空用的機(jī)械加壓泵、多級(jí)羅茨真空泵。直排大氣根真空泵主要是濕根真空泵和風(fēng)冷根真空泵(多級(jí)根真空泵也可以直接排風(fēng))。直排大氣型通道真空泵為了實(shí)現(xiàn)常壓下的啟動(dòng)，采用結(jié)構(gòu)上犧牲真空度、增大轉(zhuǎn)子間隙、改變轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化冷卻等方式實(shí)現(xiàn)高壓差下的運(yùn)行(多級(jí)通道泵采用多級(jí)轉(zhuǎn)子串聯(lián)實(shí)現(xiàn)高壓差運(yùn)行)。很多根源真空泵在常壓下無(wú)法直接啟動(dòng)。 一般的羅茨真空泵(機(jī)械加壓泵)，為了確保真空度和排氣效率，沒(méi)有采用上述變化。如果直接排出大氣，則吸引口與吸引口的壓差過(guò)大，吸引真空泵過(guò)載，無(wú)法動(dòng)作。此時(shí)，若增大羅茨真空泵馬達(dá)的電力，則熱量增加，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子過(guò)熱而無(wú)法散熱，殼體的散熱快，之間產(chǎn)生高溫差，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的熱膨脹加速，它們之間和泵室之間的間隙消失而固定。 因此，為了使羅茨真空泵達(dá)到高真空度，必須確保羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子和泵室之間的間隙。因此，大部分中高真空泵應(yīng)配備前置泵，將系統(tǒng)中的壓力引出一定范圍，然后啟動(dòng)真空泵，保證進(jìn)出口壓差在合理范圍內(nèi)，避免壓差過(guò)高真空泵過(guò)載。 真空泵的前段泵，除了水環(huán)真空泵、油封式真空泵、往復(fù)式真空泵等可以直接排出大氣的真空泵之外，與無(wú)油真空泵相結(jié)合，可以選擇大范圍、大吸引速度的無(wú)油真空系統(tǒng).
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