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2019 - 12 - 23
水環真空泵是工廠的常用設備。當時間較長時,出現比問題大得多。其斷裂軸問題通常為發生。許多人不明白為什么會這樣,所以讓我們來介紹一下設備的斷軸原因。  1.水環真空泵發動機軸的端部間隙過大或嚴重燒蝕,發動機在運行過程中前后移動。  2.主軸承已經松動和磨損太久了。斷裂發生在發動機軸的后半部分。這也是由于發動機軸頻繁徑向跳動,導致發動機軸斷裂。  3.軸端的推力面位于主軸上。同時,發動機軸也有空氣壓縮機的負載。當空氣壓縮機的負載增加時,很容易燒蝕或松開發動機軸并產生徑向跳動。  4.如果主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向跳動將會頻繁。此外,應力發生在根部消融后發生變化,因此斷裂發生位于軸的根部和臂之間。  5.相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是后兩個主軸承和前兩個主軸承之間的間隙過大。發動機軸后面有一個飛輪,發動機軸前面有一個皮帶輪。當發動機軸兩端受到應力過重時,徑向跳動頻繁。  6、水環真空泵軸彎曲量過大或中心不同,且主軸承間隙因彈性不均勻,阻礙了發動機軸的轉動,加上發動機軸前后載荷不均勻,徑向跳動頻繁。  7.最終主軸承燒蝕或軸承滾動將導致發動機軸后部跳動過大。  水環真空泵運行期間,出現的現象軸可能會突然斷裂。軸斷裂可能出現在表面的發生時刻,但實際上是累積到一定水平程度的定量變化和發生的定性變化的結果。因此,這最終是缺乏日常維護和修理。我們應該把方面做好,減少...
2019 - 12 - 25
干式真空泵生產能耗低,綠色環保。清潔和維護也非常方便。它被廣泛應用于鋼鐵行業,但你在了解有什么影響嗎?這次,人們將簡要詳細介紹以下專業知識。  1、用真空泵保持有機溶劑分離煅燒  在精煉高純金屬和生產鋁合金的整個過程中,有必要分離保護膜以保護金屬材料免受空氣氧化。大部分加工工藝是在真空泵標準下進行的,真空泵的煅燒是在真空泵中進行的。例如,在鎢合金(加工專用工具)的生產中,鎢合金粉末由石蠟和酒精(乙醇)的有機溶劑保持。煅燒前,必須用真空泵標準除去有機溶劑,并在真空燒結爐中燒結成小塊。  2.真空泵鍛造  消失模鑄造是一種相對較新的鍛造工藝。生產的關鍵階段是擰緊干砂真空泵。  詳細介紹了干式真空泵在鋼鐵工業中的作用。此外,它還廣泛應用于每個社會經濟部門,如電力、能源工業、醫藥等人們的了解資本不可或缺乏這種真空設備。  干式真空泵的結構:  干式真空泵應基于螺桿式壓縮機的原理。在銷售市場中,有兩種類型的流行結構,以螺釘和矩形框架為關鍵。下面實際上是對每個人的詳細介紹。  1.螺旋  在螺桿式壓縮機中,電機轉子的轉數小于1圈,螺旋真空泵的轉數超過2圈,如圖6如圖所示。結果,能夠減少了回流并增加了壓縮比。單極泵可以從壓力大氣泵送到壓力1pa極限運行,泵速為60-120m3/h,商品在市場出售。  2.矩形框架  一對矩形框架橫截面的上部和下部電機轉子相互嚙合并高速運行,而不被同步齒輪驅動器保...
2019 - 12 - 29
水環真空泵是在cnc工業中使用的真空泵。它的體積很小,但效果很好。如今,許多人質疑設備軸封是否未正確滴落。那么,這是異常的嗎?讓我在下面回答。  1、 水環真空泵的軸封可能沒有滴落,但如果泵是機械密封,則不可能滴落。  2、如果需要滴水,滴水頻率應為每分鐘約6-8滴。  3、滴灌劑有兩個作用:冷卻和潤滑。  4、填料密封也稱為壓緊填料密封,通常稱為填料密封。  5、軸封有兩種主要形式:傳統上常見的填料密封和機械密封。  6、當設備運行時,調節填料壓蓋以調節填料密封的泄漏。  7、機械密封  ①是指由至少一對垂直于旋轉軸的端面組成的防止流體泄漏的裝置,在流體壓力和補償機構的彈力的作用下,以及與之配合使用時,該端面保持接觸并滑動。輔助密封。  ②彈性加載機構和輔助密封是金屬波紋管的機械密封。我們稱它們為金屬波紋管密封件。  ③密封件泄漏少:基本上沒有滴落,壽命長的優點,因此,世界上的機械密封是這些裝置的主軸密封方法。機械密封也稱為端面密封。  水環真空泵具有良好的安全性,已廣泛用于cnc行業。因此,其軸封不會正常滴落。如果滴落了,則不能稱為密封,因此您不必擔心此問題。
2020 - 01 - 02
1.ZJ-5000羅茨真空泵的整體結構型式  ZJ-10000羅茨真空泵的總體結構由泵體的布置決定。目前,國內外羅茨真空泵的總體結構大致有三種類型:  垂直結構的進氣口和排氣口水平設置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩定性差,因此這種類型的泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  ZJ-2500羅茨真空泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。只在外國產品中發現。  2.ZJ-5000羅茨真空泵的傳動方式  羅茨真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。主要有以下兩種類型的傳動結構布置:  一是電機和齒輪位于轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,因此主動轉子軸的扭轉變形較小,兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形較大而改變,因此轉子之間的間隙在運行過程中是均勻的。  這種傳動方式的最大缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整也不方...
2020 - 01 - 07
水環式真空泵是目前工業上常見的真空泵設備。許多人在使用它時會絆倒,從而延誤工作過程。為了避免這種情況再次發生,我們需要知道原因,所以讓我們來分析跳閘的原因。  一、工作的過程因素  1.如果設備停止工作,當水環式真空泵再次啟動時,大量的水將被吸入底部的泵中,這將導致過載和過流跳閘。  2.如果在從箱體底部抽吸的情況下,每次使用后由于箱體內形成負壓而使吸管和單元光滑,箱體內的水將在負壓的作用下被吸入箱體內。  二,兩個合并因素  1.兩臺機器被合并成一條管道,但是他們忘記在兩臺泵之間安裝閥門。入口處只安裝了一個單向閥。這個單向閥不能完全密封,因此導致跳閘。  2.由于采用一用一備的工作方式,一臺泵工作時會出現從另一臺泵抽水的現象,甚至會出現從排氣管抽出循環水和大氣的現象,這也是跳閘的原因。  如果不小心維護水環式真空泵,會有更多不知情的問題。我們應該對它跳閘和停止工作的原因有一些常識。此外,平時使用時必須注意,盡量減少使用損失,提高工作效率。
2020 - 01 - 10
在《真空系統中金屬材料的出氣來源》中,螺桿真空泵制造商介紹了真空系統中的金屬廢氣主要來自兩個方面。接下來,讓我們了解通用金屬零件的脫氣方法。  通常情況下,真空系統中的金屬零件和真空室外殼可以通過真空烘烤進行脫氣。清潔后殘留的揮發性雜質,氧化物以及各種有機和無機污染物可以更輕松地在真空中去除;此外,在真空環境中的擴散效應也有利于去除金屬中的雜質原子并減少材料中的氣體含量。隨著溫度的升高,金屬表面上的解吸氣體量和從金屬表面擴散的氣體量都將增加。身體會增加。因此,金屬材料通常被加熱到可以承受脫氣的最高溫度。  在對金屬零件進行真空烘烤和脫氣之前,必須對表面進行除油,清除表面上的氧化層和其他污染物,然后在真空中加熱進行脫氣。真空烘烤脫氣通常在10 ^ -2?10 ^ -3Pa的壓力下進行。同時,通常選擇最高的烘烤溫度作為材料的退火溫度。這不僅保證了良好的真空性能,而且消除了金屬零件。加工過程中的內應力。但是對于不同材料的金屬零件,烘烤溫度和時間會有所不同。對于托架和彈簧之類的預應力零件,烘烤溫度需要低于退火溫度。鋁制零件由于熔點較低而無法烘烤。 500℃以上;對于厚壁或直徑較大的零件,應適當延長烘烤時間。  另外,實際上,對于真空工程中常用的不銹鋼和鋁或鋁合金材料,真空烘烤脫氣和輝光排出脫氣的效果大致相同,但是脫附材料的組成不同。真空烘烤脫氣的殘余氣體主要由二氧化碳,一氧化碳,水和氫氣組...
2020 - 02 - 17
當真空泵執行能量轉換時,始終只有一小部分損耗轉換成熱量。它必須通過電動機外殼和周圍的介質連續散發熱量散發。 散發的這種加熱過程稱為冷卻。此外,當真空泵工作時會產生一定量的熱量。如果不及時散發熱量,將會影響真空泵的內部部件,甚至隨著時間的流逝而損壞真空泵。這會影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。以下是真空泵改造廠家對真空泵的散熱和冷卻技術的分析。  真空泵,每個人都不陌生,但是真空泵是否不能存在大量的油。實際上,真空泵已廣泛用于許多行業。通常,將水環泵用作前級泵比其他真空泵更有利。這主要是因為它可以泵送大量的冷凝蒸汽,尤其是當氣鎮油封機械沒有足夠的能力去除冷凝蒸汽,或者,使用的溶劑會使泵油變差并影響性能,或者當真空系統不允許油污染。因此,不得給真空泵上油。  專業的真空泵改裝廠家想告訴您,真空泵有多種類型的散熱和冷卻解決方案,并且根據身體不同部位的發熱來確定適當的散熱解決方案。例如,當真空泵的工作壓力高時,溫度迅速升高并且溫度高。普通真空泵需要循環水進行冷卻和冷卻,以保護風扇不受損壞。  真空泵廠家在分析真空泵的冷卻和冷卻技術時有四個重要點:  一、空氣冷卻:  即,由級間泵或雙級泵吸入的空氣被壓縮,然后通過組合吸收和相差組合消音器傳輸。  二、 轉子內部冷卻:  為了使真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法。即,轉子通過循環油冷卻。真空單元軸的兩端有油孔和油徑軸頭。從另一...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2021 - 06 - 04
來源: 40
水環真空泵在工作過程和各種操作過程中必須冷卻,因為泵在運行過程中會產生一定的熱量,必須隨時冷卻,防止泵體過熱,但泵體的冷卻泵需要一定的條件,在一定條件下,可以加強其冷卻條件。水環真空泵設備的冷卻條件?  1、對于溫度低于120的介質,一般沒有專門的冷卻系統,一般采用水環真空泵的介質進行溫和冷卻。可選擇懸掛結構,使溫度上限達到140-160。  值得一提的是,對于易結晶或富含顆粒的介質,必須設置密封面清潔管道,通常在設計中留有接口。  2. 120以上和300以內的介質,  一般情況下,冷卻室應位于水環真空泵的蓋內,密封室也應與冷卻液相連。當不允許制冷劑進入介質時,必須對介質進行冷卻和接通,這可以用一個簡單的換熱器來完成。  熟悉水環真空泵的冷卻條件后,即可完成冷卻。我們必須做好相應的工作。另外,在設計上,廠商必須從多個角度進行合理的設計。
發布時間: 2021 - 06 - 04
來源: 54
水環真空泵應在通風良好的自然環境中使用,以獲得最佳效率。對于泵應用,自然通風的環境有利于整個吸入過程。從它的應用中我們可以感受到真空泵的通風需要,那么用戶應該如何保持水環真空泵的通風呢?  1、水環真空泵排出的空氣使標準室內氣壓降低,室內空氣變細。真空泵的特點是產生負壓區,由于標準壓差,空氣被注入室內。在具體的工廠應用中,它集中安裝在工業廠房的一側,進氣口在工業廠房的另一側。從進氣口到真空泵的空氣通過對流產生熱傳遞。  2、在整個過程中,水環真空泵附近的門窗保持關閉狀態,迫使空氣通過進風側的門窗進入車間。專業的空氣和管道通過進風口和車間排氣口進入車間。  3、通風完全,效率高,換氣率高。根據目前的建筑工程設計,應設計通風和風力發電。所有的酷熱、有毒物質和煙霧都可以快速排出車間。所有通風不良問題都可以一次性徹底消除,開站幾秒內即可實現通風。與其他泵相比,水環真空泵在自然環境中的通風性能可以更高,這也有利于泵的高效應用。因此,在對泵進行相關工作之前,必須先對泵進行排氣。
發布時間: 2021 - 06 - 03
來源: 25
隨著人與自然的關系越來越融洽,節能減排的理念已經深入人心。使用螺桿真空泵也必須遵循這個原則,掌握一定的節能技巧——這些措施可以降低企業開支。  1、螺桿真空泵傾斜安裝,減少彎頭或旋轉蝸殼,使出水口面向水池。  2、縮短管道:拆除1米鋼管,10小時可節約柴油0.21公斤。  3、加大出水管直徑,如將4米長10厘米出水軟管換成15厘米管,10小時可節油0.5公斤。  4、當水可以保持干凈時,可以拆下過濾器。  5、更換節流孔環,調整軸向間隙,防止葉輪節流孔環與軸向間隙不正確。使用時應根據螺桿真空泵的出廠說明書進行調整。這里需要注意要求,避免操作不當造成設備損壞。  6、及時排除設備管路堵塞:在進水管、葉輪或旁通殼流道內殘留異物,會減少出水量。  7、避免螺桿真空泵進風口和進風口,出水量會明顯減少。需要對所有密封部位進行檢查,出現問題需要及時解決。  8、聯軸器直接驅動代替平帶,提高驅動效率。  9、取消“高射炮”式出水口,增加能耗。  為了讓螺桿真空泵在使用過程中有更好的節能效果,我們需要定期進行清潔和維護,防止雜質長時間積聚在設備中,產生負荷。此外,必須有可能發生浪費的地方,進行改進。
發布時間: 2021 - 06 - 03
來源: 22
隨著螺桿真空泵的使用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了大家有更好的應用,我們來了解一下螺桿真空泵的應用性能是什么?  說到螺桿真空泵,在很多環境條件惡劣的地區,為了更好地處理排放的廢水,在管道等方面缺乏施工時,采用該設備處理工藝中的廢水。通過該設備的高效運行,加快了廢水長期儲存的修復能力,在提高其適用性方面進一步提高了實際產品開發的適用性。由于使用本設備,有利于改善環境和工作生活。與螺桿真空泵的利用率相比,可提高實際適用性,產品適用性強。隨著其綜合素質的有效提升,需要以更高的產品優勢和更高的產品優勢提升其實質性發展,以根據其應用來體現產品的實力。對于此類設備的實際應用,可以利用其性能等優勢,提升其各方面的有效提升,以更好的產品優勢提升其應用能力。  以上是關于螺桿真空泵的應用性能。它的各種優點被廣泛應用于許多行業。我們必須更加關注產品知識,以便在以后的操作中更有幫助。希望以上內容對大家有用。
發布時間: 2021 - 06 - 02
來源: 35
隨著羅茨真空泵的使用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了給大家更好的應用,讓我們一起來了解一下羅茨真空泵的摩擦問題有哪些?  羅茨真空泵在應用過程中很可能會出現摩擦問題,造成這個問題的因素有很多。這種問題一旦發生,就會影響人們的工作效率。因此,一般采用高分子復合修復材料。當傳動部分磨損尺寸較小時,可避免現場分解修復,避免機械加工,不受焊接熱應力影響,修復厚度不受限制。同時,保證羅茨真空泵的耐磨性和金屬材料的排斥性,保證維修部門的接觸與配合,減少設備的沖擊和振動,避免羅茨真空泵磨損的可能大大延長了設備部件(包括軸承)的使用壽命,節省了大量的業務停機時間,創造了巨大的經濟價值。吸氣口與真空容器或真空設備相連接,運行時將容器內的大量氣體吸入和排出。  羅茨真空泵抽真空后,關閉高壓級排氣閥座,將高壓級的吸入氣體送至第二級。第二級吸排氣后,真空設備可以得到一定的真空度。該泵的技術參數為6*10-2pa。羅茨真空泵有避免摩擦的方法,要減少各方面的損失,采取處理方法尤為必要。  以上是關于羅茨真空泵的摩擦。可以理解,在使用過程中,正確的操作方法可以取得良好的效果。不明白的可以來電咨詢,我們會根據您的真實需求給您提出合理的建議,避免盲目操作中出現不必要的問題。
發布時間: 2021 - 06 - 02
來源: 41
水環真空泵是一種堅固耐用的真空泵,最終真空度可達2000-4000Pa,帶真空泵機組真空度可達1-600Pa。泵水環壓縮機也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,是一種壓力循環范圍為1-2x105 Pa的低壓壓縮機。那么有哪些型號呢?  1.水環真空泵采用機械泵同軸直聯設計,節省空間,安裝方便;標準配置采用機械密封,杜絕泄漏,維護方便;運行平穩,噪音可低至62分貝;耐腐蝕統一設計青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性能,不銹鋼材質更適合要求更高的應用;獨特的柔性排料口設計不會過度壓縮,確保2BV 泵在其性能范圍內達到最高效率。  2、水環真空泵和壓縮機一般用于抽吸不含固體顆粒、不溶于水、無腐蝕性的氣體,在密閉容器內形成真空和壓力。通過改變所得材料,可用于吸入腐蝕性氣體或使用腐蝕性液體作為工作流體。 水環真空泵廣泛應用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、炻器、洗煤、選礦、化肥等行業。  3、壓縮機和水環真空泵廣泛應用于機械、石化、制藥、食品、制糖、電子等行業。由于氣體壓縮過程在工作過程中是等溫的,在壓縮和抽吸爆炸性氣體時不易發生危險,因此被廣泛使用。  4.直聯水環真空泵廣泛應用于電子器件制造、真空干燥、真空蒸發、真空濃縮、真空回春、真空浸漬、過濾、浸漬、涂蠟、焊接、鑄造、化工、輕工、石油、醫藥、印染、半導體、食品、原子能、紡織等科研機構、高校和工礦企業。 型直聯式水環真空泵不能用于抽吸過量氧氣、有毒、爆炸性氣體,或使用泵油產生化學作用,也不能用作壓縮機或輸送泵。  5、水環真空泵廣泛應用于食品、紡織、化工、醫藥、冶金、電子等行業的真空蒸發、真空濃縮、真空回春、真空浸漬、真空干燥、真空澆注等。 2系列用于吸入壓力小于-0.08 MPa的工況,2-P1系列用于吸入壓力小于-0.096 MPa的工況。  6、水環真空泵和壓縮機用于抽吸或壓縮空氣和其他不溶于水、不含固體顆粒的非腐蝕性氣體...
發布時間: 2021 - 06 - 01
來源: 23
旋片式真空泵使用維護概述:旋片式真空泵是一種變容氣體傳輸真空泵,工作壓力范圍為1.33x10-2-105Pa,可單獨使用,也可作為其他高真空泵的后備泵使用將干燥氣體泵入密封容器中,但不適合泵送含氧量高、**特性、對金屬有腐蝕性并與泵油發生反應的氣體和顆粒粉塵氣體。有兩種類型:單級和雙級。  其結構包括濾網、進氣管、壓板、排氣閥板、轉盤、彈簧、轉子、放油塞、油位指示器、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結構簡單、運行可靠、應用廣泛的特點。  一、工作原理及結構特點。  1、工作原理:它是一種通過支承插入偏心轉子內的各種旋轉板,實現泵體內氣體的滑入滑出、隔離、壓縮和排出的變容真空泵。  2、結構特點: 結構可分為油封式和油浸式兩大類。  泵體結構有整體式、中間壁壓力式和組合式三種。轉子結構有整體式、壓套式和轉子盤式三種。排氣閥是旋片泵的主要易損件之一,影響泵的抽氣性能并產生噪音。有兩種方式:一種是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼板作為閥板,排氣閥應浸入泵油中。
發布時間: 2021 - 06 - 01
來源: 55
往復式真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵使用往復式或旋轉活塞吸入、壓縮和排出氣體。它的優點是剛投入使用的泵真空度比較高,但活塞是運動部件,所以活塞磨損是不可避免的。隨著檢查次數的增加,工作間隙會不斷縮小,直至無法滿足生產要求。這類泵運行噪音大、油耗高、故障率高,也是致命的不足。一般需要開一個更換,無形中增加了設備的投資和運行成本。此外,如果這種類型的泵用于泵送水蒸氣等可冷凝氣體,它會使潤滑油乳化。因此,它只能用于泵送不可凝氣體(空氣),不能用于泵送顆粒。用顆粒也限制了它的應用范圍。  水環真空泵是以安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,將水拋入泵殼內形成與泵殼同心的水環。水環和轉子葉片形成體積的周期性變化以吸入氣體、壓縮和排出。它的優點是可以直接在低真空下泵送蒸汽等可凝性氣體。其缺點是真空度低;不能吸出顆粒狀介質;轉子在高速旋轉時不易進行防腐處理,因此不能吸入腐蝕性介質。
發布時間: 2021 - 05 - 28
來源: 31
干式真空泵像其他真空泵設備一樣,必須有防止氣蝕的保護措施,否則會對真空泵設備造成許多負面影響。許多人可能認為這層保護措施是無用的,但實際上,這是非常重要的。這是因為:  氣蝕是一種客觀現象。當干式真空泵工作時,當真空度達到-0.093MPa及更高時,真空泵腔中的水很容易達到飽和蒸氣壓,并且在這一小時內將產生許多氣泡。這些氣泡將由于排氣末端的壓力增加而迅速爆炸。此時,原始氣泡周圍的水將迅速填充原始氣泡的空間,從而對真空吸塵器的葉輪和圓盤產生巨大影響。抽水,同時會有吱吱作響的聲音。空化剛剛開始損壞干燥的真空泵葉輪和圓盤。主要原因是葉輪的按時損壞,這會破壞金屬表面的保護層。隨著氣蝕時間的增加,葉輪表面會形成蜂窩狀的凹坑,深度會逐漸增加,直到由于氣蝕和對液體的抵抗力導致葉輪葉片斷裂為止。空化是干式真空泵的主要威脅在實際應用中,許多真空泵由于空化而退化或損壞。  因此,從以上內容可以看出,如果干式真空泵沒有防汽蝕措施,則在短期使用中容易腐蝕,從而降低了真空泵設備的使用壽命和工作效率。
發布時間: 2021 - 05 - 28
來源: 203
螺桿真空泵在使用過程中經常充滿氮氣,這主要是因為氮氣用于吹掃泵,這可以延遲泵中腐蝕性氣體的腐蝕,從而起到良好的保護作用。  為什么螺桿真空泵使用氮氣?我們可以總結以下原因:  1.將氮氣注入螺桿真空泵中,以在真空泵的內壁上形成一層薄弱的保護氣膜。氮氣壓力不應太高或太小。太多會影響真空效果并增加功耗;太小會導致無法形成保護作用。  2.泵送腐蝕性氣體的泵將使用氮氣,氮氣將吹掃泵以延遲腐蝕性氣體腐蝕泵的時間。  3.真空鍍膜過程中使用的某些氣體會對螺桿真空泵產生腐蝕作用,因此將使用此泵。但是,壁中的氮氣已從泵中分離出來。  4.可以涂覆多少單位的氮以產生所需的顏色。有些顏色使用乙炔。在實際應用中,大多數使用氬氣。  5.氣密,稀釋的工藝氣體。減少過程的腐蝕和附著力。  6.沒有溫度,壓力或催化劑等輔助條件,氮氣很難與外界反應。因此,在清洗泵系統的過程中,使用氮氣進行清洗更加安全可靠。  7.吸附氮的熱量小,在物體表面的吸附時間短。當氮氣吸附在螺桿真空泵的壁面上時,將很容易被泵吸。清潔真空系統中的氮氣吹掃正式使用了此功能。在真空鍍膜中,用干燥的氮氣吹掃和清潔真空系統后,氮分子將首先被吸附在真空系統的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的,因此當容器中充滿氮分子時,其他分子(例如水分子)將會減少。因此,真空系統的整個泵送時間將大大減少。  氮氣是一種穩定,無害的氣體,可以很好地保護螺桿真空泵,有效延長使用壽命,減緩腐蝕問題。
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