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2020 - 03 - 24
一、現象:離心泵排量大，壓力下降　　主要原因:　　(1)過濾器間隙過大，原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。　　(2)平衡板與平衡板配合間隙不當，軸與葉輪葉輪口環(huán)和導翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);　　(3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);　　(4)由于進油管路泄漏，造成供油和輸油關系混亂。　　處理方法:　　(1)打開泵的低壓端，清除葉輪中的堵塞物;　　(2)打開離心泵，用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙，安裝泵時按安裝要求進行;　　(3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因，制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同，教條不可照搬);　　(4)檢查進油管路及相關設備;　　二、現象:泵啟動后，輸油正常，壓力緩慢下降。　　主要原因:　　(1)過濾器太臟，影響油流過;　　(2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發(fā)熱，影響舉升;　　(4)排氣不完全，輸油過程中氣泡逐漸積聚，形成氣體分段，影響液體進入泵;　　(5)灌罐后，管道內壓力變化導致溶解氣體析出，影響輸油環(huán)境;　　處理方法:　　(1)停止泵以清潔過濾器;　　(2)控制油溫;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(輸油初期要經常檢查，觀察壓力表指針的變化，隨時放空泵內氣體;　　(5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道，將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分...
2020 - 03 - 27
真空值不高　　真空泵溫太高　　被抽汽體溫度過高。應讓汽體制冷后再進到真空泵內　　吸進硬塊使真空泵體損壞。應拆卸真空泵去除硬塊，對刮傷構件開展修補或更換　　真空泵制冷流水最不足。應增加制冷出水量，4.裝配線不善，使電機轉子樞軸偏移，導致單雙面損壞。應拆卸檢查并重新裝配。　　真空泵油不太好　　油量過低。應加滿剩余油到油位表軸線　　油被臟污，油品受到影響。應更換新油　　油的型號不符合。應換要求型號的真空泵油　　燃油管堵塞，真空泵腔內沒有維持適度的剩余油。應檢查燃油管及輸油泵的進剩余油，維持燃油管通暢。　　真空泵自身漏汽　　密封環(huán)漏汽。應檢查全部密封性部位的密封性狀況，更換損壞的密封環(huán)　　氣鎮(zhèn)閥密封圈毀壞：或未扭緊。應更換密封圈并扭緊氣鎮(zhèn)閥.自動排氣閥片毀壞，密封性不太好。應更換閥門片　　真空泵中擋板壓入時過盈量很大，導致真空泵腔形變而漏汽。應整修真空泵腔或更換　　因為真空泵的內孔油密封性欠佳導致漏汽。應拆卸軸承端蓋，檢查是不是有臟物或不整平，并開展清理或維修　　電機轉子彈黃形變或斷裂及旋片姿勢不靈敏　　應修整或更換彈黃形變，使電機轉子積旋片相互配合優(yōu)良　　進風口的濾網被阻塞　　應選下濾網清理整潔，再裝上　　因生產加工欠佳或損壞導致相互配合空隙過大　　應檢查真空泵腔、電機轉子、旋片、端后蓋板中間的相互配合空隙，投要求的精密度規(guī)定開展修補或更換　　真空泵運轉中磨擦發(fā)燙　　溫度太高，使真空泵油...
2020 - 04 - 01
鑄造是當代機械設備制造工業(yè)生產的基本加工工藝之一，因而許多客戶對金屬鑄造而成的產品品質十分的高度重視，近期，的專業(yè)技術人員強烈推薦了將進口真空泵在金屬鑄造中的運用，能夠做到非常好的實際效果。金屬鑄造是將金屬冶煉成合乎一定規(guī)定的液體并澆進鑄型里，經制冷凝結、清整解決后獲得有預訂樣子、規(guī)格和特性的鑄件的加工工藝全過程。鑄造毛坯因幾近成型，而做到免機械加工制造或小量生產加工的目地減少了成本費并在一定水平上降低了時間。　　鑄件是用各種各樣鑄造方式得到的金屬成形物品，即把冶煉廠好的液體金屬，用澆筑、壓射、吸進或其他鑄造方式引入事先準備好的鑄型中，制冷后經打磨拋光等事后生產加工方式后，所獲得的具備一定樣子，規(guī)格和特性的物品。　　怎么會在金屬鑄造中采用進口真空泵?　　金屬鑄件和粉末狀金屬構件的浸漬就是指塞住因孔隙度造成 的泄露。液體等引入塬材料根據真空泵和工作壓力進到構件壁內的間隙內。隨后塬材料凝結，鋪滿可滲透的張口，使構件抗壓密封性。　　鑄件有多種多樣分類方法：按其常用金屬塬材料的不一樣，分成不銹鋼鑄件、鋁壓鑄件、鑄銅件、鋁合金壓鑄件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每種鑄件又可按其成分或合金成分進一步分為不一樣的類型。如鋁壓鑄件可分成鑄鋼件件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、鋁合金鋁壓鑄件等;按鑄型成形方式的不一樣，能夠把鑄件分成一般砂模鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、抽濾鑄件、持續(xù)澆筑件、熔模鑄...
2020 - 04 - 06
真空泵應用一段時間后，會出現機械設備老化、零件磨損或毀壞，這就規(guī)定人們搞好維護保養(yǎng)保養(yǎng)和拆換相對的零件。那么在真空泵維修保養(yǎng)的全過程中，有什么必須留意的難題?下邊來讓我們一起去掌握下。　　在真空泵維修保養(yǎng)的全過程時要按時檢查聯(lián)軸器的磨損狀況，磨損大時要立即拆換聯(lián)軸器。按時調節(jié)填充料旋蓋，保證填充料房間內的滲漏狀況一切正常(以成滲漏出為宜)。在真空泵維修保養(yǎng)的全過程中還必須檢查真空泵管路和連接頭是不是松脫，用力旋轉真空泵，看一下真空泵是不是靈便。　　真空泵維修保養(yǎng)時，發(fā)覺滲油的狀況得話關鍵是在叁個部位，油標、密封性模塊和滾動軸承水泵密封。真空泵滲油的關鍵緣故是密封性老化。這個問題能夠根據在檢修全過程中拆換相對的零配件來處理。真空泵維修后，還記得清理汽車油箱，隨后引入真空泵油。　　在真空泵維修保養(yǎng)的全過程中，也必須檢查成品油品質。一旦發(fā)覺油霉變，應立即拆換新油，以保證真空泵的一切正常運作。向滾動軸承體中加上軸承潤滑油。觀查油量應在汽車機油標識的軸線。潤滑脂應立即拆換或填補。　　真空泵維修保養(yǎng)時，假如真空值達不上規(guī)定，先要檢查真空泵的密封性，檢查是不是漏汽，隨后開啟壓閥門，讓真空泵運作叁十分鐘，排盡真空泵中的縮小蒸氣，清除縮小蒸氣對真空泵的危害。假如所述方式 不可以做到理想化的真空泵工作壓力，應留意以下內容:真空泵油是不是被環(huán)境污染，是不是造成油垢，輸油管是不是阻塞，過濾裝置是不是形變，...
2020 - 04 - 09
離心泵在開展拆裝維修時，分解、維修、回裝三個環(huán)節(jié)必須依照規(guī)定要求和流程開展實際操作。　　分解時　　1、拆止推軸承前要運用內徑百分表精確測量出均衡盤間隙，并搞好紀錄;　　2、多級離心泵瓦解時務必將各零件按原裝配線次序搞好標記，以防回裝時錯亂、裝反;　　3、不有利于做標記的大件(例如鍵)可與平級的葉輪或導葉(中區(qū))等放到一起;　　4、瓦解時可形象化覺得一下是不是有異常的零件，例如相互配合松脫等。　　離心泵維修時　　1、估測各零件表面是不是一切正常，各相互配合面務必無磕磕碰碰刮傷、無生銹等;　　2、用測量儀器評測重要相互配合部位尺寸公差是不是達標;　　3、量葉輪密封環(huán)、罩殼密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間聯(lián)軸器等處的間隙是不是在誤差值范疇內，損壞過大的必須拆換;　　4、查驗滾動軸承是不是完好無損;　　5、全部密封環(huán)、密封墊片最好是都換新的。　　離心泵回裝時　　1、先將電機轉子裝好，再次開展動平衡試驗;　　2、按拆泵的反過來次序回裝各零件，回裝時留意再度量各密封環(huán)處間隙值，保證準確無誤;　　3、裝均衡盤以前應精確測量電機轉子總串量;　　4、裝上均衡盤后，精確測量電機轉子半串量;　　5、與生產廠總cad零件圖上規(guī)定的總串量及半串量對比，應基礎合乎工程圖紙規(guī)定。一般狀況下半串量大概是總串量的一半左右;　　6、勻稱地緊好各主地腳螺栓，留意解決角開展;　　7、在軸上吸一塊內徑百分表，圓弧對均衡盤開展打表，...
2020 - 04 - 13
羅茨真空泵的優(yōu)勢　　羅茨真空泵運作平穩(wěn)，噪音低，震動小，極限真空泵高。泵的傳動系統(tǒng)構件選用牢固的防反沖力構造，因而泵能夠 在髙壓小車下長期運作。就可以在短期內內提高真空值。因而，在泵腔中沒有拖動構件，不用油潤化，而且避免了油蒸氣系統(tǒng)對的環(huán)境污染。　　起動快，功率低，運作和維護保養(yǎng)低成本，抽真空速率高，高效率，對抽真空中常含的小量水蒸汽和塵土不比較敏感，在100至1Pa的工作壓力范疇內抽真空工作壓力率大。　　羅茨真空泵運作穩(wěn)定，具備泵效大的優(yōu)勢。　　羅茨真空泵關機常見問題：　　1.關掉前級骨架密封機械泵氣鎮(zhèn)閥(如前級骨架密封機械泵氣鎮(zhèn)閥在運行中開了氣鎮(zhèn))　　2.關掉羅茨真空泵旁通閥;　　3.先停羅茨真空泵,再停前級機械泵,禁止弄錯關機程序流程;　　4.在停前級泵的另外,馬上前級泵的進風口放空氣;　　5.關掉冷卻循環(huán)水水閥;　　6.如需長期停用,或在冬天為避免凍破,打開放進水閥將固定不動端冷卻循環(huán)水套內的剩水排盡;　　造成羅茨真空泵出現噪聲的緣故：　　一、是離心風機噪聲廣泛都較為大，據剖析應該是塑料風機形變引發(fā);二是應用了品質不太好的軸承所造成的軸承噪聲。　　二、羅茨真空泵內部零件噪聲。　　1.轉子撞擊　　它包含轉子與轉子、轉子與泵殼和轉子與側蓋的撞擊噪聲。造成的關鍵緣故是：軸的彎曲剛度不夠，轉子和齒輪在軸上精準定位的軸向挪動，齒輪空隙過大或過小，軸承的徑向側隙過大等。　　2.羅茨真空...
2020 - 04 - 14
旋片真空泵的真空度低　　1.如果油量小于——向機油標記中心添加機油。　　2.油變臟或乳化——換油。　　3、旋片真空泵泵油牌號不匹配或混合油，夏季使用粘度太低的油——換油。　　4.泄漏——檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部件的密封情況，修理并更換密封圈。　　5.配合間隙過大(或磨損和擦傷)——檢查旋片真空泵泵室、轉子、轉子板和端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質并根據精度要求研磨。　　6.油道堵塞，泵室沒有保持適當的油量——來調節(jié)油道的進油量。在清潔過程中，高壓空氣通過油孔吹來清潔沉積物。　　7.旋片真空泵運行時溫升過高，使泵油濃度變稀，密封性變差。機油的蒸汽壓增加。——冷卻水通過冷卻。檢查配合間隙，并根據精度要求進行修理。　　8.當泵中的隔膜被壓入時，過度的干涉導致泵腔膨脹和變形，并且空氣泄漏——修復泵腔或更換泵或丟棄泵。　　9.排氣閥片損壞，密封不好——修理和更換閥件。　　10.組裝不當，端蓋螺釘松緊不同，轉子軸位移——重新組裝。　　11.轉子板移動不正常。——研磨轉子并匹配轉子板。更換彈簧。　　12.在溫度過高的熱氣體——被旋片真空泵入泵之前，添加冷卻裝置。　　13.進氣管中的濾網堵塞——在安裝前，取出進氣口處的濾網并進行清潔。　　14.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊——更換墊片并擰緊氣鎮(zhèn)閥。　　電機過載，甚至無法轉動，導致“卡住”　　1.彈簧損壞，使旋轉板上的力不均勻——換個彈簧。　...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵，其優(yōu)勢體現在環(huán)保性、工藝適應性、穩(wěn)定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環(huán)保性：無污染排放，降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點：水環(huán)泵以水為密封介質，運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如，某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢：采...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 154
太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)是一種新型發(fā)電系統(tǒng)，利用太陽能電池半導體材料的光伏效應將太陽輻射能量直接轉化為電能，是一種可再生資源。近年來，光伏發(fā)電是國家大力鼓勵的綠色電力發(fā)展能源項目。光伏發(fā)電的普及對環(huán)境保護起到了很好的作用。根據年發(fā)電量2224.2萬千瓦時計算，年平均節(jié)約標準煤7398.7噸，二氧化碳減排約22353.1噸，二氧化硫減排672.6噸，氮氧化物減排336.3噸。環(huán)境效益非常明顯。光伏發(fā)電和真空泵有什么關系?晶體硅被用來制造光伏電池，捕捉陽光并將其轉化為能量，這與真空技術的發(fā)展密切相關。從硅晶體的拉制到太陽能電池的生產再到太陽能模塊的層壓，制造過程中不可能有真空。不管你是專注于結晶還是薄膜涂層。提供定制的真空解決方案是光伏生產的一個關鍵因素。　　太陽能電池層壓工藝包括封裝太陽能電池，同時連接前保護板和后保護板。為了獲得最佳效果，干式螺桿真空泵提供了非常適合這種應用的抽真空速度。該膜是厚度范圍從納米到幾微米的材料層。在過去的幾十年里，薄膜技術得到了改進，需要可靠的產品來達到最佳質量。對于薄膜沉積工藝，可以使用高性能干式螺桿真空泵提供一流的真空設備來滿足這種應用的要求。　　進口干式螺桿真空泵的性能特點　　1.泵送氣體直接從泵體排出，不污染水體，無環(huán)境壓力，有利于氣體回收。　　2.工作腔和螺桿轉子表面均有防腐涂層，能適應惡劣的工作環(huán)境。　　3.水溫對真空度的影響很小，可以節(jié)約90%以上的水，甚至不節(jié)水。　　4.單個泵可以從大氣壓泵到1Pa，真空系統(tǒng)可以大大簡化。　　5.工作室里沒有介質，可以獲得干凈的真空。　　6.氣體在泵中不被壓縮，適合提取可冷凝氣體。　　7.旋轉部件之間無摩擦，高速運轉，體積小　　8.可與羅茨泵分子泵無油裝置結合使用。　　9.結構簡單，維護方便。　　10.不耗油，不滴水。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 51
隨著社會高新技術的發(fā)展，越來越多的行業(yè)對清理真空和環(huán)境保護有了更嚴格的要求，以避免回油和滲油的污染。因此，干式螺桿真空泵發(fā)展迅速。　　干式螺桿真空泵主要用于高純度真空處理過程，可處理含有可冷凝蒸汽的氣體和含有細顆粒的氣體。螺桿真空泵因其低能耗、高泵速、長壽命、免維護的特點，廣泛應用于石油化工、冶金工業(yè)、制藥工業(yè)、生物技術、造紙工業(yè)、電子光學工程等行業(yè)。　　螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、轉子盤、發(fā)動機氣缸、電機等主要部件組成。它是一種抽吸裝置，執(zhí)行泵殼內同步高速反轉產生的抽吸和排氣功能。　　由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等)，通過螺桿真空泵的氣體沒有被真空泵物質污染。這樣螺桿真空泵下的冷卻部分轉化成為過熱蒸汽下的冷卻部分，進一步提高了有機溶劑原料的利用率，尤其對泵下難以冷卻的原料有利。　　通過這一過程，螺桿真空泵排出的廢氣基本上可以包含工業(yè)廢氣。此外，螺桿泵排出氣體并通過管式冷卻器的殼側后，噪音大大降低。　　螺桿真空與啟動電機相比，該泵真空度低，泵送和供氣量小，但體積小巧，安裝方便，維護簡單，移動方便，無環(huán)境污染，特別適用于要求較高的地方。　　因此，在購買螺桿真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選的螺桿真空泵必須高于要求的真空度，否則將不符合工作標準。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 21
來源: 62
旋片式真空泵主要用于獲得中低真空度。它可分為油封泵和干式泵。根據所需真空度，也可分為單級泵和雙級泵(更常用)。旋片式真空泵主要由泵體轉子、轉盤、端蓋、彈簧等部件組成。在旋片式真空泵的空腔中，一個轉子、轉子外邊緣與空腔的內表面相切，兩個帶彈簧的螺釘板偏心地安裝在轉子凹槽中。當轉子運行時，轉子可沿其徑向槽往復滑動，并始終與泵殼的內表面接觸。轉子與轉子一起旋轉，從而將真空泵腔分成多個可變容積空間。　　使用旋片式真空泵時，應注意以下事項　　1.使用旋片式真空泵前，必須保持泵的清潔，以免泵體內有雜物進入。檢查機油量，并加注到機油標記的中心。如果過低，排氣閥將不能起到油封的作用，并將影響真空泵的真空度。如果過高，將發(fā)生燃油噴射反應。真空泵運行時，會有正常的增油反應。注油時，應使用符合規(guī)定真空泵品牌的清潔真空泵油。注油孔注滿后，應對注油孔進行過濾和堵塞，以防止真空泵油倉內有其他雜物進入。　　2.當旋片式真空泵的工作環(huán)境溫度過高時，旋片式真空泵的油溫也會升高。這是因為熱分子的運動加快，油的粘度降低，導致較大的飽和蒸汽壓，并最終達到較低的極限真空度。真空泵廠家的技術人員指出，為了提高真空泵的真空度，可以增加風力，提高真空泵油的質量，從而降低溫度，加速散熱。　　3.在使用旋片式真空泵的操作過程中，提取的物質不應是氧氣含量過高、水蒸氣含量過高、易燃易爆、對金屬有腐蝕性的氣體物質。有些物質不穩(wěn)定，還會與真空泵油發(fā)生化學反應。這種氣體不應該被提取。　　4.如果將電磁閥安裝在旋轉片真空泵端口，則在大氣壓力或任何真空度下的下一次啟動時，可以啟動與泵同時運行的泵。　　5.在旋片式真空泵正常運行期間，泵正常運行后，旋片式真空泵的進氣口與泵送容器相連，并通過緩慢旋轉三通閥與外界大氣隔離。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 21
來源: 122
真空泵是一種真空獲取設備，它可以利用物理、化學或機械方法從容器中抽取空氣，以獲得和改善真空環(huán)境。真空泵種類繁多，在我國許多工業(yè)領域都有應用。本文重點介紹了真空泵的分類以及幾種常見真空泵的性能、優(yōu)缺點，并分析了我國真空泵產品的發(fā)展趨勢。　　真空的意義　　17世紀，意大利物理學家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指給定空間內氣壓低于一個大氣壓的氣體狀態(tài)，沒有氣體的狀態(tài)稱為絕對真空。一般來說，我們指的是相對真空，也就是說，在真空技術中，每立方米氣體中仍有幾個氣體分子。通常，“真空度”和“壓力”用來表示真空度。一定空間內的壓力越低，真空度越高，壓力越高，真空度越低。根據各壓力范圍內不同的物理特性，真空一般分為粗真空、低真空、高真空和超高真空區(qū)。　　真空泵的分類　　自20世紀初以來，真空技術不斷發(fā)展，真空設備種類越來越多，應用領域逐漸擴大。根據真空泵的工作原理，它可分為兩種基本類型:輸氣泵和集氣泵。輸氣泵主要是通過不斷地吸入和排出氣體來達到抽氣的目的。氣體捕集泵通過允許氣體分子在泵的內表面上被吸附或冷凝來減少容器中氣體分子的數量，以達到抽氣的目的。　　幾種常見的工業(yè)真空泵及其發(fā)展趨勢　　1.水環(huán)真空泵是一種可變容積泵，可清除易燃、易爆和腐蝕性氣體以及含有灰塵和濕氣的氣體。該真空泵具有結構簡單、易于維護、磨損小、安全性高、對輸送的氣體無污染等優(yōu)點，但也存在效率低、真空度低(真空差)的缺點。水環(huán)泵的主要原材料是鑄件，鑄件易于加工，是勞動密集型產品。因此，國產產品比進口泵有價格優(yōu)勢，目前被廣泛使用。目前，國內液環(huán)泵制造商應主要從減輕重量、減小體積、降低能耗和提高效率方面改進產品。　　2.旋片真空泵是最基本的真空獲取設備之一。它是一種油封式機械真空泵，適用于真空包裝、真空成型、真空抽吸等封閉系統(tǒng)的抽氣。但是，它不能用于去除氧氣含量高、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應、含有顆粒灰塵、水或其...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 21
來源: 70
無油真空泵的原理及選擇要求　　無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎設備，應用范圍非常廣泛。　　無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動旋片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用，旋片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環(huán)工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達到抽氣的目的。　　無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣，當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的，要求小間隙和高精度，如爪式泵。　　另一種是依靠非常高的機械轉速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。　　無油真空泵的選擇　　與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護簡單，移動方便，不產生油煙，不污染環(huán)境，特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規(guī)的設備之一。　　因此，在購買無油真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號時，無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率，以更好地滿足需要。最后，看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 21
來源: 120
真空包裝是延長食品保質期的另一種方法。這里，產品被放置在一個密封的包裝中，利用真空泵的抽吸能力將空氣吸出，并且包裝被密封。通過去除產品周圍的空氣，包裝中的氧氣水平降低，阻礙了吸氧微生物的生長和破壞產品的能力。缺氧也減少了氧化引起的腐敗，例如，蘋果和香蕉的褐變。　　然而，一定量的氧氣將會保留，因為不可能產生完全的真空。在正常大氣壓力下，空氣中含有約21%的氧氣-1000毫巴。當真空包裝過程中抽出空氣時，包裝中的壓力會降低。　　例如，如果壓力下降到100毫巴，將保留相當于約2.1%的氧氣;如果降低到10毫巴，仍有0.21%的氧氣儲存。　　真空包裝比氣調包裝更有效嗎?真空泵廠家的工程師們認為，在大多數情況下，這是一個“馬戲”——它取決于包裝的產品。　　真空包裝絕對是一個比真空包裝更普遍的過程。真空包裝本質上是一種“一刀切”的技術——它完全依賴于去除空氣。另一方面，MAP可以適應特定的食物。混合物中使用不同的氣體和不同比例的氣體，因此特定產品的保質期最長，并保持產品的質量和外觀。　　例如，對于包裝好的海產食品，二氧化碳和氧氣在改良空氣中的比例可能因魚的種類而異:與蝦等相比，油性魚受益于不同的空氣。例如，紅肉的氣體混合物不同于面包的氣體混合物　　與真空包裝相比，產品展示是最受歡迎的領域之一。在真空包裝中，當包裝中的壓力降低時，包裝材料收縮并緊緊地圍繞產品形成。對于一些產品，如鮮肉，這將扭曲產品的外觀。其他產品，如碎奶酪，不適合真空包裝，因為包裝材料對產品的壓力會導致產品變形并失去重要特性。　　這兩種方法的區(qū)別在于水環(huán)真空泵公司的工程師可以很容易地控制包裝過程的質量。在氣調包裝中，空氣從包裝中排出，并用氣體混合物代替，以便在包裝過程中可以連續(xù)監(jiān)測包裝中的氣體含量。一旦包裝被密封，可以檢測到任何經修改的大氣泄漏，以確保密封的完整性。對于真空包裝，由于包裝中沒有氣體，泄漏測試通常通過人工檢...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 21
來源: 93
真空泵在實驗室的應用越來越廣泛。真空泵可以和其他儀器一起使用，而不是單一的裝置。在實驗室中，不同類型的進口真空泵對于制造各種化學品和處理危險物質和揮發(fā)性液體是必要的。哪些進口真空泵適合實驗室使用?在使用真空泵一段時間后，許多用戶會遇到各種問題，例如真空計觀察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相對封閉的房間內噪音太大、或使用泵時油霧不能正常使用等。這些問題通常與選型有關。為了解決這個問題，給出了以下方案。　　進口真空泵是將揮發(fā)性液體從一個地方輸送到另一個地方的理想選擇，因為它是完全封閉的，可以在不損壞系統(tǒng)的情況下處理物品。真空泵還可以快速有效地混合各種類型的粘性液體。然而，并不是所有的實驗室真空泵都是一樣的。真空泵是每個實驗室必不可少的輔助設備，不同儀器設備的應用需要不同的真空泵。　　購買實驗室真空泵時，主要考慮以下因素:　　1.需要保護環(huán)境免受污染嗎　　由于設計原理，一些進口真空泵需要使用其他介質來輔助泵的運行，如油旋片真空泵和水循環(huán)式真空泵，它們需要分別注入泵油和連接水源。使用泵油時，油霧會排放到空氣中，污染環(huán)境;水泵必須位于水槽的邊緣，因為它需要連接到水源。然而，一些需要在細胞室的潔凈室中泵送細胞培養(yǎng)物上清液的顧客不能使用這種產品。此時，應選擇無油真空泵，此類產品可接入電源。　　2.哪種儀器和設備一起使用　　使用不同設備的目的甚至不同。有些要求較高的真空度，如真空蒸餾。有些對抽氣速度有較高的要求，如真空干燥箱，需要考慮箱體的內部容積。然而，真空過濾的應用更加復雜。有必要檢查濾液容量和液體中的顆粒物含量，然后根據不同情況選擇合適的真空度或泵速產品。　　3.匹配設備的體積　　設備的體積和真空泵的泵送速度參數之間存在相關性。有必要為不同尺寸的過濾器選擇泵速更高的抽吸泵進行匹配。　　哪些進口真空泵適合實驗室使用?　　實際上有三種不同類型的實驗室真空被認為是理想的:　　...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 72
1.真空泵高溫原因分析　　(1)電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。　　(2)風機葉片數量少，產生的風量小。　　(3)風機轉速低，風壓大，風量小。　　(4)真空泵電機母線的電壓為380伏，由于電纜壓降和負載分布不均勻，電機實際施加的電壓僅為365伏，電壓低導致運行電流大。　　(5)電機附有灰塵和油污，降低了散熱能力。　　2.真空泵高溫對策　　電機功率和轉速與真空泵匹配，不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速，不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但當葉片數量增加時，動態(tài)平衡就不容易找到。如果對準不好，電機的振動會增加。　　(1)將原來的風扇罩延長40厘米，安裝一個與風扇罩內徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦，轉速為1489轉/分，電壓為380伏，原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制，并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機，真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機，使主電機完全冷卻。　　(2)定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;　　(3)將真空泵母線的電壓調整到400伏　　3.真空泵高溫影響　　(1)軸流風機轉速高，風壓和風量大，冷卻效果大大增強。在相同的環(huán)境溫度和負載電流下，主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限。　　(2)減緩主電機絕緣老化速度，延長主電機使用壽命。　　(3)軸流風機可以手動控制。主電機關閉后，軸流風機仍能運行，充分冷卻主電機。　　(4)調節(jié)電壓后，隔膜泵的工作電流降低到210A，發(fā)熱量相對降低。　　(5)嘗試平衡第2節(jié)母線的負載分布，以防止第母線節(jié)因過載而電壓降過大。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 145
(1)電機反轉　　由于接線，電機的轉向將與離心泵的實際所需轉向相反。通常，啟動時應觀察泵的轉向。如果轉向相反，應更換電機接線柱上的任何兩根電線。　　(2)工作點移至大流量低揚程　　一般來說，離心泵具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中，由于某種原因，泵的背壓降低，泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量，這將導致?lián)P程降低。事實上，這是由外部因素如設備的變化引起的，與泵本身沒有特殊關系。這時，只要泵的背壓增加，比如關閉一點出口閥等。問題就可以解決了。　　(3)減速　　影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵頭與速度的二次方成正比。可以看出，速度對泵頭有很大的影響。有時，如果泵的速度由于某種外部原因而降低，泵頭也會相應降低。此時，應檢查泵的轉速。如果轉速不夠，應檢查原因并合理解決。　　(4)入口處的汽蝕　　如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質的飽和蒸汽壓，就會形成氣穴現象。此時，檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞，或者入口閥的開度是否太小，或者提升吸入罐的液位。　　(5)發(fā)生內部泄漏　　當離心泵的旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計范圍時，會發(fā)生內部泄漏，這反映在泵的排放壓力下降，如葉輪口環(huán)之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時，應進行相應的拆卸和檢查，以修理或更換導致間隙過大的零件。　　(6)葉輪通道堵塞　　如果葉輪的部分流道堵塞，葉輪的工作將受到影響，出口壓力將下降。因此，有必要拆卸泵來檢查和清除異物。為了防止此問題再次發(fā)生，如有必要，可在離心泵入口前添加過濾裝置。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 60
真空泵的維護對專業(yè)人員來說不是問題，但是許多專業(yè)人員在維護期間會有遺漏。今天小編我將告訴你真空泵維護中應該避免的五個常識性錯誤。　　1、焊接泵體出口自沖洗管　　真空泵的沖洗管一般采用正沖洗，即密封介質本身從泵入口通過沖洗管引入密封腔，沖洗密封端面。目的是帶走機械密封摩擦副產生的熱量，降低密封端面的溫度，防止雜質和固體顆粒的沉積和氣體滯留等。　　由于沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏，有時沖洗液也會腐蝕波紋管的密封。維修時，沖洗管直接拆除，兩端接頭用電焊焊死。如果沒有沖洗管，沖洗液會中斷，介質中的雜質和顆粒會在密封腔周圍積聚并粘附，摩擦副的工作條件逐漸變得復雜，最終導致摩擦副溫度升高，縮短機械密封的使用壽命。　　2、拆下波紋管密封導水套　　波紋管型機械密封通常配有導水夾套。冷卻水從直接位于壓蓋進入上方或斜上方的導水套外側流出，通過擋板進入導水套和軸套腔，通過摩擦副，然后直接流出壓蓋下方。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副，還可以防止密封腔內的液體泄漏。因為波紋管和軸套之間的間隙相對較小，所以在冷卻水中形成的雜質和水垢傾向于積聚在波紋管的內表面上，這在嚴重的情況下可能導致冷卻水通道堵塞。　　為了減少疏通冷卻水通道造成的麻煩，真空泵維護人員經常會處理故障，并隨意拆卸導水套。結果，冷卻水無阻礙地直接流出密封壓蓋，從而惡化摩擦副的表面冷卻效果，由于過高的水溫導致嚴重結垢。在嚴重情況下，波紋管密封被卡住，密封失效。　　3、找到正時調整泵軸承支架螺栓　　維修離心泵時，按照零件的裝配順序，裝配由轉子、泵蓋、軸承支架等組成。安裝在泵殼內。葉輪口環(huán)和泵體口環(huán)的同軸度通過泵殼和泵蓋的止動件的配合來保證。葉輪的軸向位置由泵殼和泵蓋之間的墊圈調節(jié)。調整好葉輪的同軸度和軸向位置后，用螺栓將泵殼和泵蓋緊固在一起。然后用螺栓將泵蓋和軸承支架緊固在一起。最后，安裝并對齊聯(lián)軸器。　　調整電機正時，首先調整軸向間隙...
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