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2021 - 04 - 14
只有在清潔螺桿真空泵的內部和外部時，才能保證其使用效果。除了諸如鐵銹之類的一些雜質外，諸如灰塵之類的一般雜質也很容易清潔，不需要大的工程來清潔它們。那么如何吹掃螺桿真空泵?　　1、清洗吹掃　　清洗吹掃用于抽除腐蝕、有毒或是粘稠物。停泵前，關閉真空泵的進氣口閥門，在進氣口充入氮氣或水蒸氣后運轉20到30分鐘，吹掃腔體內螺桿，清洗腔體內殘留的廢氣或表面粘附的粘稠物質?！　?、冷卻吹掃　　冷卻吹掃用于螺桿轉子及螺桿真空泵內部腔體的冷卻。進氣口吸入的工藝氣體隨著螺桿轉子的轉動被壓縮并送到排氣口，壓縮過程中氣體溫度升高，目的是為了保護真空泵不會因為過熱而被卡住?？諝鈺挥脕碜鳛槔鋮s吹掃介質，但在特殊情況下則用氮氣或冷卻后的工藝氣體作為吹掃介質。在排氣口附近安裝有一個過濾器來吸入空氣以實現冷卻吹掃。　　3、密封吹掃　　密封吹掃是用氮氣加壓于螺桿真空泵的前端蓋內，使得工藝氣體或液體不能進入裝有齒輪及軸承的油箱。兩個氮氣接入口，位于前端蓋的頂端。氮氣吹掃的壓力≤0.5bar。　　螺桿真空泵工作效率高，并且里面的干凈程度會對泵的運行等產生影響，通過吹掃的方式清潔泵，不僅清潔效率高，而且減少灰塵堆積。
2021 - 04 - 28
深圳恒才機電設備公司簡述清掃真空系統特點及使用方式，如有疑問或是訂購清掃真空系統，中央除塵系統的朋友，歡迎致電咨詢。清掃真空系統也叫中央除塵系統是 一種全新的室內清潔方式，是一個由吸塵主機、吸塵管網、吸塵插座、吸塵軟管及刷頭等組成的一體化的吸塵系統；可應用于電子、食品、醫藥等行業。清掃真空系統的使用方式：用戶只需將吸塵軟管插入吸塵插座，通過手柄上的開關啟動系統，車間內的灰塵雜質都將通過埋于墻內的集塵管道，送到遠離潔凈車間的吸塵主機中。由于中央吸塵系統配備了各種吸口，能夠實現快捷的清理廠房內，各種傳統清掃方式難于清掃的地方。清掃真空系統特點：清掃真空系統，中央吸塵以環保、節能特點等特點顯著，優勢如下?！虼笮☆w粒的灰塵全被從潔凈廠房內吸出，杜絕了二次污染。中央吸塵管網是一個由吸塵插座、吸塵管道、吸塵主機組成一個密閉的系統，大小顆粒的灰塵一旦被吸塵口吸入后通過吸塵管道后直接進入到主機集塵倉里，而產生的氣體通過處理后的過濾袋過濾后排到室外，再無手提式吸塵器的異味?！蛑鳈C與清掃區分離，杜絕了傳統吸塵器的噪音污染。主機與吸塵操作件完全分離，在室內吸塵時無噪音，適用于在任何時候清潔而不影響和干擾其他人(避免了噪音污染)?！蚍奖?、高效，節約清潔費用。使用的時候只需將吸塵軟管插入吸塵插座，按一下手柄上的開關，吸塵主機便開始工作，無需將笨重的主機來回拖動，無需找電源插拔線(避免了觸電危險，保證安全)；...
2021 - 05 - 17
液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產生高速度，高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉變為靜壓頭。要注意防止汽蝕現象和氣縛現象的發生。　　離心泵性能特點：　　離心泵的流最范圍很大，流量和壓力都平穩，沒有波動?！　‰x心泵的轉數較高，可以與電動機和汽輪機直接相連，傳動機構簡單緊湊?！　〔僮鞣奖憧煽浚{節和維修容易，并易于實現自動化和遠距離操作。　　離心泵與同一指標的往復泵相比，結構簡單緊湊，體積小，重量輕，零部件少，制造方便，造價低，而且占地面積小，因此它的設備和修理費用都較低廉?！　‰x心泵有以下主要缺點：　　在一般情況下，離心泵起動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。自吸離心泵啟動前雖不必灌泵，但目前使用上還有局限性?！　∫后w粘度對泵的性能影響較大。當液體粘度增加時，泵的流量，揚程，吸程和效率都會顯著地降低?！　‰x心泵在小流量高揚程的情況下應用，受到一定的限制。因為小流量離心泵的泵體流道很窄，制造困難，同時效率很低。
2021 - 06 - 01
旋片式真空泵使用維護概述：旋片式真空泵是一種變容氣體傳輸真空泵，工作壓力范圍為1.33x10-2-105Pa，可單獨使用，也可作為其他高真空泵的后備泵使用將干燥氣體泵入密封容器中，但不適合泵送含氧量高、**特性、對金屬有腐蝕性并與泵油發生反應的氣體和顆粒粉塵氣體。有兩種類型：單級和雙級?！　∑浣Y構包括濾網、進氣管、壓板、排氣閥板、轉盤、彈簧、轉子、放油塞、油位指示器、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結構簡單、運行可靠、應用廣泛的特點?！　∫弧⒐ぷ髟砑敖Y構特點?！　?、工作原理：它是一種通過支承插入偏心轉子內的各種旋轉板，實現泵體內氣體的滑入滑出、隔離、壓縮和排出的變容真空泵?！　?、結構特點： 結構可分為油封式和油浸式兩大類?！　”皿w結構有整體式、中間壁壓力式和組合式三種。轉子結構有整體式、壓套式和轉子盤式三種。排氣閥是旋片泵的主要易損件之一，影響泵的抽氣性能并產生噪音。有兩種方式：一種是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼板作為閥板，排氣閥應浸入泵油中。
2021 - 06 - 16
很多用戶發現，長時間使用干式真空泵后，設備溫度經常升高，導致設備效率下降。這一直是用戶的一大難題。所以一定要及時找出問題的原因，及時制定對策?！　∫?、干式真空泵溫度高的原因　　(1)風機轉速低，風壓大，風量小。電機功率大，工作電流大，發熱量大?！　?2)風葉數少，產生的風量小。　　(3)真空泵電機所在母線兩端的電壓為380伏。由于電纜壓降和負載分布不均，電機實際施加的電壓只有365伏。低電壓導致大電流操作?！　?4) 灰塵和油脂粘附在電機上，降低散熱能力?！　《?、高溫干式真空泵解決方案　　電機的功率和轉速與真空泵相對應，不可更改。風扇安裝在電機主軸上。電機轉速決定風扇轉速，不可更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但是當您增加葉片數量時，很難找到動態平衡。如果對準不好，電機的振動會增加。　　原風扇護罩加長40厘米，在風扇護罩上增加了一個與風扇護罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機電機功率850瓦，轉速1489轉，電壓380伏。原來的風扇還在。為軸流風機罩提供額外動力，軸流風機與主電機不互鎖。真空泵啟動后及時開啟軸流風機，真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機，使主電機充分冷卻;定期清除電機灰塵，保持電機散熱片清潔，增加散熱能力;電壓設置為400 伏?！　∫陨暇褪歉墒秸婵毡脧S家解決干式真空泵高溫問題的主要原因和解決方法，根據問題產生的原因進行解決，以便采取相應的對策。
2021 - 07 - 01
隨著技術發展,在很多應用領域已經用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工業領域中，如食品加工、電器制造、化工醫藥等行業，由于油封真空泵成本低、使用方便、維護費用低，仍是最合適的產品。然而當油封真空泵抽除水蒸汽時，往往會產生一些問題。如真空泵潤滑油發生乳化、變質，達不到所需的工作壓力。甚至發生真空泵泵體、轉子嚴重銹蝕，整機報廢現象?！　≡趯嶋H中我們發現真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是對真空泵的維護保養不當所造成。所以當真空泵抽除蒸汽時正確的維護保養就顯得尤為重要。下面列舉了一些用戶容易忽視的但對于油封真空泵抽除蒸汽是相當重要的保養方法?！　?.建議每天觀察潤滑油，觀察其是否乳化、變質?！　?.在關閉進氣閥的狀態下運轉約30分鐘，使真空泵達到其工作溫度?！　?.工作完畢后，建議讓泵繼續工作30分鐘。以便充分排除潤滑油中的蒸汽?！　?.循環工作時，泵應常開，使真空泵的工作溫度穩定。　　5.如安裝排氣管，則應向下傾斜。這樣凝結在排氣管中的冷凝物就不會流入泵中?！　?.2周以上時間不使用真空泵時，應該放掉舊油，加入新油保存?！　?.應定期清洗氣鎮閥過濾器
2021 - 08 - 10
高節能油旋片式真空泵機組參數及配置：油旋片式真空泵機組，是由兩臺單級油旋片真空泵（國產真空泵康斯頓CNST）、以及變控箱等組成?？邓诡D旋片式真空泵采用德國技術、西門子電機配套，在使用壽命及穩定性上效果更佳。油旋片式真空泵機組系統優勢在于旋片真空機組結構簡單、節能效果好。這款油旋片式真空機組采用了油分離技術設計，可有效減少空氣污染，在環保節能上效果明顯，因為高節能油旋片式真空泵機組在工業使用非常廣泛。油旋片式真空機組參數：最大抽氣量：300 m3/h極限壓力：小于等于0.1~0.5mbar配用功率：7.5kw外觀尺寸：長1200*寬600*高1540 mm 油旋片式真空機組配置：1、X-302真空泵2臺，直聯傳動， 7.5KW電機 ；2、內部連接管道 材質PVC；3、進氣過濾器；4、1m3緩沖罐     材質CS; 5、進氣口真空止回閥；6、進氣口真空手動閥；7、電器控制柜，過流過載保護；8、入口數顯真空表 ；深圳恒才機電設備有限公司致力于泵浦工程，提供真空泵設計、選型、安裝、調試、維保等一站式服務，主營水環真空泵、旋片真空泵、羅茨真空泵、螺桿真空泵、干式真空泵、真空機組配套、真空系統、真空解決方案等，為客戶提供泵浦方面的優質工程方案。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 62
水環真空泵內設有帶固定葉片的偏心轉子，水(液)被甩到定子壁上，水(液)形成與定子同心的液環，液環和轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵?！　∷h真空泵機械密封泄漏的原因　　1.水環真空泵機械密封裝配不當　　更換非動力端機密封時，發現動力環上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應該已經安裝在活動環座上的密封槽中。但是，拆卸檢查發現，O形圈不是這樣安裝的，而是安裝在彈簧定位件上不正確，導致彈簧變形，完全不能起到軸向靜密封的作用，導致泄漏?！　?、水環泵機器密封冷卻水壓力過大　　機械密封的動環和靜環的密封面的結合力由動環上的彈簧施加。當冷卻水壓力過高時，水壓會作用在靜環和動環上。由于靜環是固定的，水壓將推動動環并在與靜環相反的方向上壓縮彈簧，從而削弱或抵消靜環和動環表面的結合力，導致密封面泄漏。檢修后，向動力端機器密封注入冷卻水進行泄漏試驗。入口閥打開不到2/3，機器密封完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時，機器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機在維修后啟動并使用，以進一步跟蹤并找出泄漏的真正原因?！　?、水環真空泵動靜環密封面破裂　　這是之前多次更換泵密封導致泄漏的主要原因。動力端和非動力端機械密封裝配在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐和固定。當單獨更換動力端或非動力端機械密封時，必須先拆下相應端的軸承(軸承座)，然后才能取出舊的機械密封并安裝新的機械密封。此時，由于軸和葉輪的重力，一端失去軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地向下塌陷，軸將向無軸承端傾斜。由于未拆卸端的靜環用螺栓固定在泵端蓋上，動環固定在軸上隨軸轉動，另外，由于靜環內圈與軸之間的間隙很小，當重要官員摔倒傾斜時，會造成:　　A、靜環和動環在未拆卸端的相對位移導致靜環和動環的密封面非法擠壓，造成碎裂;　　b .軸在未拆卸端直接壓在靜環的內圈上，導致靜環的密封面破裂或斷裂。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 63
一，安裝真空泵軸承和泵軸零件　　1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環，可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時，墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上，以防損壞軸承?！　?.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓?！　?.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸，泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密，稍微松開螺栓，調整泵軸使其平穩轉動?！　?.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓?！　《?，安裝真空泵泵體和機械密封部分　　當機械密封靜環部件安裝在泵體上時，機械密封靜環部件可以被水浸濕，然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后，檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密?！　⒈皿w緊緊地壓在電機上，并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分?！　|圈安裝到電機后蓋中，然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中，并鎖定螺栓。　　依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后，泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面，準備安裝泵的其他部件。　　三.安裝真空泵葉輪　　1、葉輪壓在軸承上時，應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大，真空泵的泵送速率將降低?！　?.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后，用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差，以確定調整間隙的保持力。　　四、安裝真空泵泵蓋和圓盤　　1.將電機護罩向下垂直放置在地面上?！　?.將準備好的圓盤放入泵體內。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確地結合在一起?！　?.在面向泵蓋一側的圓盤密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后，將泵蓋安裝在泵體和泵盤上，并擰緊螺栓。安裝泵蓋時，應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應孔中?！　∥?、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 109
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎設備，應用范圍非常廣泛。　　無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用，旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達到抽氣的目的?！　o油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣，當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的，要求小間隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一種是依靠非常高的機械轉速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。　　無油真空泵選型　　與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護簡單，移動方便，不產生油煙，不污染環境，特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一?！　∫虼?，在購買無油真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號時，無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率，以更好地滿足需要。最后，看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進氣和出氣管道中的積水　　原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接，由于水汽分離設備的工作漏洞，管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后，水蒸氣會逐漸凝結，最終變成積水。一次產生的累積水可能較少，但多次之后，累積水將增加并最終流回真空泵，導致瞬時電壓過高和電機燃燒?！　【S護和處理:首先，在日常工作中，應定期檢查水環真空泵，特別注意進出口管道有無積水，少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生，水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善，如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材，或加大水氣分離器的管徑，為水氣分離提供更多的空間，以減少水蒸氣的積聚，消除和防止積水故障。　　2.電機異常啟動或過熱　　原因分析:首先，電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗，這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上，檢查電機的接線，以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉，除了對開口蓋進行除銹外，還應在里面加入除銹劑。必要時，還應打開端蓋，檢查其中是否有雜物，并調整分配板與葉輪之間的距離。其次，電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大，導致電機負載過大。第二，電機缺相。第三，通風口被堵住了。　　維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大，供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機，避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞，疏通它?！　?.真空不足　　原因分析:(1)水環不穩定。如果進水管結垢，進口電磁閥堵塞，泵的工作水供應不足，水環不穩定。此時，由于偏離設計工作條件，泵的輸出將不可避免地下降，這將導致系統真空下降。響應方法是清除進水管中的污垢，并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當閥板因結垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時，會出現空氣錯流現象，即空氣會從備用泵的入口被吸入工作泵，從而增加泵的功耗，降低系統的真空度。...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護　　真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時，必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾，有機溶劑將被油吸收，蒸汽壓將增加，從而降低排空效率。如果是酸性氣體，就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣，油會變成乳液，真空泵會損壞?！　∫虼?，使用真空泵機組時必須注意以下幾點:　　蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置?！　≌麴s前，系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出?！　∪绻隳艹榭諝猓M可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質，使用水泵減壓，然后使用油泵。　　減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　真空泵和離心泵的區別　　離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時，水滴將從傘向外邊緣移動，并被拋出，這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出，從而達到輸送的目的?！　≌婵毡檬侵甘褂脵C械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空，其結構形式多種多樣，包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式?！　≌婵毡煤涂諝鈮嚎s機的區別　　空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器　　真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 46
真空泵故障及維修方法　　1.極限真空不高及其消除　　(1)如果油位過低且排氣噪音大，可以添加干凈的真空泵油。　　(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被凈化或用新油替代?！　?3)真空泵口外接管道、容器、測試儀器管道、接頭等漏氣處。當有大的泄漏時，會有很大的排氣聲，排氣口會排氣。泄漏的部分應該被發現并消除?！　?4)如果進氣噴嘴或空氣鎮流閥的橡膠密封圖裝配不當、損壞或老化，應進行調整或更換?！　?5)如果進油嘴的油孔堵塞，可以拔出進油嘴疏通油孔。　　(6)真空系統污染嚴重，包括容器、管道等。應該清洗?！　?7)螺旋彈簧斷裂，應更換?！　?8)如果轉子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大，檢查、修整或更換。　　(9)如果泵溫度過高，應改善通風和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高，則應在泵送進入之前冷卻。　　2.噴油　　(1)如果油位過高，多余的油可以泵入和泵出?！　?2)應清除除霧器中的泵油或雜物。　　3.真空漏油　　放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當，螺絲擰緊;　　機油標記未擰緊，有機玻璃因過熱而變形?！　”皿w部件和支架之間的連接墊圈沒有適當填充?！　∮头庋b配不當或磨損;應該調整或更換。　　4.真空機組噪音　　(1)螺旋彈簧斷裂，可以更換?！　?2)如果有毛刺、污垢或變形，妨礙操作，應檢查研磨和清潔?！　?3)軸承磨損，零件磨損。應該修理或更換?！　?4)如果電機有問題，應進行檢查。　　5.真空回油　　(1)止回閥沒有正確關閉。泵停止后，油位將迅速下降?？梢栽俅未蜷_和停止觀察變化或拆卸進行檢查。　　(2)如果裝配不當或磨損，可以更換兩個泵蓋的內部油封。　　(3)泵蓋或泵體平面不平，可修整?！　?4)排氣閥片損壞，應更換。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一，在選擇真空泵時，確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中，有多種氣體介質，如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如，在該過程中將產生大量的水蒸氣，并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取?！　《?，真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度，至少高一個數量級，并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此，為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內，必須滿足其極限真空度大于工作真空度，并且在該區間內需要較大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度，如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣，真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板，添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放，系統的有效泵送速度應適當增加，通常為最大氣體釋放量的2-3倍。　　四、真空泵的選擇，真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體，這就要求設備有相應的防腐措施。例如，酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層，或者泵的材質改為不銹鋼，以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體，應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。　　五、需要連續生產的過程中，真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時，設置一臺備用真空泵，可自動更換，以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少，可以設置維護泵以節約能源和減少消耗?！　×⒄婵毡玫氖褂媒洕Ｔ谡婵毡眠x擇過程中，當多種真空泵同時滿足工藝要求時，應進行成本和運行成本的經濟分析，選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 33
真空泵組成成分　　(1)泵的整體結構類型　　真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構?！　×⑹浇Y構的進、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。然而，這種泵重心高，高速時穩定性差，所以這種泵主要用于小型泵?！　∨P式泵的入口在上方，出口在下方。有時，為了便于真空系統管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進氣和排氣方向相互垂直。此時，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時穩定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結構。　　泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制，轉子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤滑機構相對復雜?！　?2)泵的傳動方式　　真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動，驅動轉子軸的扭轉變形小，兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化，從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱。　　真空泵的特點　　(1)在更寬的壓力范圍內更大的泵送速度;　　(2)轉子幾何對稱性好，振動小，運行穩定。轉子之間以及轉子與殼體之間有間隙，不需要潤滑，摩擦損失小，可以大大降低驅動功率，實現更高的轉速;　　(3)泵室不需要密封和油潤滑，可以減少油蒸汽對真空系統的污染;　　(4)泵室內沒有壓縮或排氣閥。結構簡單緊湊，對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;　　(5)壓縮相對較低，對氫氣提取的影響較差;　　(6)轉子表面為復雜形狀的曲面圓柱面，難以加工和檢測。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 43
真空泵概述　　真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。　　真空泵的技術原理　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即輸氣泵和氣體捕獲泵。輸氣泵是一種真空泵，可以連續不斷地吸入和排出氣體，達到抽氣的目的。氣體捕獲泵是一種真空泵，它能使氣體分子在泵的內表面被吸附或冷凝，從而減少容器中氣體分子的數量，達到抽氣的目的?！　≌婵毡檬且环N使用各種方法在封閉空間產生、改善和保持真空的裝置。真空泵可以被定義為使用機械、物理、化學或物理化學方法來泵送被泵送的容器以獲得真空的裝置或設備。隨著真空應用的發展，真空泵有多種類型，泵送速度從每秒零點幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即輸氣泵和氣體捕獲泵。隨著真空應用技術對其在生產和科研領域的應用壓力范圍的要求越來越寬，為了滿足生產和科研過程的要求，多臺真空泵組成一個抽真空系統來共同抽氣是非常必要的。由于真空應用部門涉及的工作壓力范圍很廣，任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要，有時根據性能要求組合各種真空泵并以真空機組形式應用。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 41
大多數深圳水環真空泵的泵軸彎曲主要是由于套筒剛性不足和葉輪不平衡造成的，導致運行時變形。軸的彎曲方向和尺寸可以通過以下方法測量:將軸平放在支架上，將兩個支撐點(可以是泵軸的中心孔或軸的頸部位置)調整到相同的高度，在軸上選擇幾個等距部分，在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動(即每90度旋轉一次)，并做好記錄。根據這些數據，可以得到四個方向的彎曲值，用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小，從而可以進行矯直。水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位往往發生在局部應力集中的地方，如鍵槽邊緣和直徑突變處。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞?！　∷h真空泵的泵軸如有疲勞裂紋(即將斷裂的前兆)，應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用，暫時無法更換，臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時，應注意補焊區域的變化，以免發生事故。疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力，也稱為徑向力。除了水環真空泵徑向受力的根本原因外，不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。　　目前水環真空泵的軸與葉輪為一級動配合，鍵槽沒有用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是當腐蝕性液體在化學工業中用作液體環時)會通過配合間隙和鍵槽進入的軸孔腐蝕軸和葉輪的軸孔，從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后，配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔)，這不僅影響性能，而且加劇振動和促進疲勞斷裂。一般水環真空泵的泵軸未經熱處理，疲勞強度低。為了防止斷裂，泵軸必須至少淬火和回火，并在條件允許的情況下氮化。設計時，有必要避免截面突然變化過大。不應在過渡處使用尖角，但應使用圓角連接。　　表面光潔度不應低，特別是在軸容易斷裂的地方。加工時，不同軸徑過渡處的圓周加工應保證質量，并嚴格按照圖紙要求的尺寸和光潔度進行。泵軸和過渡執行表面不得有刀痕、劃痕、凸起等缺陷。泵軸的疲勞損壞對生產危害很大，是用戶十分關注的問題。解決方...
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