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2020
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真空泵是指使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法對泵送容器進(jìn)行抽吸以獲得真空的裝置或設(shè)備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產(chǎn)生和保持封閉空間內(nèi)真空的裝置。 由于真空泵將在高速運(yùn)行條件下形成，如果轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過快，支撐轉(zhuǎn)子的軸承將產(chǎn)生熱量。真空泵運(yùn)行期間軸承過熱通常有幾個(gè)原因： 1.閥板破裂：當(dāng)閥板破裂時(shí)，葉輪兩側(cè)的壓力將不平衡，軸向力將出現(xiàn)在轉(zhuǎn)子，這將加重軸承負(fù)荷。長期運(yùn)行會提高軸承溫度。在這種情況下，應(yīng)及時(shí)更換閥板。 2.軸端密封失效：重要官方端密封填料損壞或密封水道堵塞后，空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體，形成泵的吸排性能。如果只有一側(cè)密封失效，葉輪兩側(cè)的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生軸向力，這將加重軸承負(fù)荷并提高軸承溫度。 3.軸承預(yù)緊力過大：這種情況會促使軸承間隙減小或沒有間隙，導(dǎo)致軸承溫度升高。 4.轟動效應(yīng)：當(dāng)泵體或軸承轟動，軸承溫度過高的現(xiàn)象會發(fā)生。檢查泵體，找出感覺的原因，消除感覺，軸承溫度就會恢復(fù)。 5.光滑外觀：光滑油脂增加過多或過少，或光滑油脂種類不一致，使用時(shí)間長或光滑油脂污染都會引起軸承發(fā)熱。此時(shí)，應(yīng)檢查滑脂的類型，詢問制造商的適當(dāng)劑量，并調(diào)整滑脂以恢復(fù)軸承溫度。 6.真空泵軸承損壞：軸承滾動體和軸承保持架會因軸承過熱而損壞。如果軸承損壞，必須及時(shí)更換新軸承。
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螺桿真空泵的操作方法 (一)開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備 1、檢查真空泵各個(gè)部件是否齊全; 2、在不同油位視鏡處檢查油位，確認(rèn)油位在油位視鏡中線偏上約3mm處; 3、檢查確認(rèn)真空機(jī)組各個(gè)閥門的狀態(tài); (1)工藝入口閥關(guān)閉 (2)入口過濾器排污閥關(guān)閉 (3)出口管線暢通，出口管排污閥打開 (4)冷卻水入口管線和出口管線閥門打開 (5)氮?dú)饩€閥門打開，吹掃氣壓力為0.5bar，氮封氣壓力為3bar，吹掃閥關(guān)閉。 (二)螺桿真空泵的開機(jī)操作步驟 1、現(xiàn)場與中控聯(lián)系，確認(rèn)可以啟動，通過現(xiàn)場操作柱啟動按鈕啟動真空泵; 2、關(guān)閉出口管排污閥; 3、檢查或調(diào)節(jié)氮封氣流量，確認(rèn)流量在2.5——3L/min; 4、打開吹掃閥，確認(rèn)流量計(jì)流量調(diào)至最大，吹掃5——10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥; 5、打開工藝入口閥，切入系統(tǒng); 6、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機(jī)體溫度，可通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度(溫度調(diào)節(jié)閥位于0刻度時(shí)水量最大，位于5刻度時(shí)水量最小)，要求溫度盡量控制在50——75℃，確保不超過80℃。 (三)螺桿真空泵的停機(jī)操作步驟 1、關(guān)閉工藝入口閥，切出系統(tǒng); 2、打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥; 3、通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停機(jī); 4、關(guān)閉氮?dú)忾y門; 5、關(guān)閉冷卻水閥門;如冬季長期不用，需排凈機(jī)體及管線內(nèi)的冷卻水以防凍; 6、打開出口管排污閥和入口...
2020
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06
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04
旋片真空泵的使用和維護(hù)概述：旋片泵是一種可變?nèi)莘e氣體傳輸真空泵，工作壓力范圍為1.3310-2 ~ 105帕。它可以單獨(dú)使用或作為其它高真空泵的前級泵來泵出密封容器中的干燥氣體，但是它不適合于泵出具有高氧含量、* *性質(zhì)、對金屬的腐蝕性、與泵油的反應(yīng)以及顆粒灰塵的氣體。有兩種類型：單級和雙級。 該結(jié)構(gòu)包括濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、壓板、排氣閥片、旋轉(zhuǎn)片、彈簧、轉(zhuǎn)子、放油塞、油標(biāo)、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。 一、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.工作原理：它是一種容積可變的真空泵，依靠插入偏心輪轉(zhuǎn)子中的幾個(gè)旋轉(zhuǎn)板，可以滑動進(jìn)出，隔離、壓縮和排出泵體內(nèi)的氣體。 2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該結(jié)構(gòu)可分為兩類：油封式和油浸式。泵體結(jié)構(gòu)有三種類型：整體式、中壁壓入式和組合式。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種類型：整體式、壓縮套筒式和轉(zhuǎn)子盤式。排氣閥是旋轉(zhuǎn)葉片泵的主要易損部件之一，它影響泵的泵送性能并產(chǎn)生噪聲。有兩種形式：一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板，排氣閥必須浸在泵油中。 氣鎮(zhèn)閥：旋片泵設(shè)計(jì)用于泵出可冷凝氣體，由節(jié)流閥和止回閥組成。節(jié)流閥控制混合氣體的量。當(dāng)泵室內(nèi)的氣體壓力高于混合氣體壓力時(shí)，止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油，改善泵的潤滑條件，擴(kuò)大泵的應(yīng)用范圍，旋轉(zhuǎn)葉片泵還配有許多附件，如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學(xué)過濾器、濾油器等...
2020
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06
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干式螺桿真空泵的實(shí)用工業(yè)應(yīng)用?今天我們將介紹制藥、石化和空間模擬工業(yè)的應(yīng)用。 一、干式螺桿真空泵在制藥行業(yè)溶劑回收中的應(yīng)用 選擇用于溶劑結(jié)晶過程的原料藥通常在結(jié)晶后進(jìn)行過濾、洗滌和真空干燥。猜測中的水分含量通常在20%和200%之間，并且包含在濕材料中的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的介質(zhì)，其在鉆孔過程中被真空單元抽走。 傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)廣泛采用羅茨-液環(huán)真空泵機(jī)組。液環(huán)泵的密封液可在運(yùn)行過程中溶解或吸收部分有機(jī)溶劑，并在氣液分離器中分離廢氣和高濃度有機(jī)廢液。兩部分都需要處理，這不僅不能完全回收這部分溶劑，而且增加了企業(yè)的運(yùn)營成本，給健康、安全和環(huán)保帶來挑戰(zhàn)。干式真空冷凝系統(tǒng)可以在排氣側(cè)冷凝鉆孔過程中的有機(jī)溶劑，完成溶劑的回收和廢水廢液的零排放。由于螺桿泵腔內(nèi)無其它工藝介質(zhì)，內(nèi)外表面均采用涂層防腐方法，節(jié)能環(huán)保，無廢液處理問題，可回收所有溶劑。因此，螺旋真空泵已經(jīng)成為這一領(lǐng)域的最佳選擇。 二、干式螺桿真空泵在石化工業(yè)汽油蒸汽回收中的應(yīng)用 干式螺桿真空泵是汽油蒸氣回收設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。提取的氣體是簡單的發(fā)汗汽油蒸氣，主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸氣。 一般來說，泵的工作溫度要求控制在80以下。然而，泵的運(yùn)行不能僅僅依賴于泵體護(hù)套的冷卻而降低到如此低的溫度。其他冷卻水不能在大多數(shù)地方供應(yīng)。可以供應(yīng)的冷卻水是汽油。為了降低泵的工作溫度，除了將汽油注入泵體的外套之外，最...
2020
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06
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羅茨真空泵需要定期清洗和維護(hù)，這樣可以有效延長其使用壽命，降低故障率。然而，很少有人能正確控制這一規(guī)律時(shí)期。今天小編將會來分享討論羅茨真空泵的正確維護(hù)期限。 1、羅茨真空泵定期檢查，日常檢查內(nèi)容包括： (1)油位檢查，過多的油會使溫度升高，過少的油會造成潤滑不良; (2)溫度檢查：用溫度計(jì)檢查泵各部分的溫度; 電機(jī)負(fù)載檢查：用功率計(jì)、電流表和電壓表測量電機(jī)負(fù)載。 2.每月檢查羅茨真空泵：聯(lián)軸器和墊片是否損壞或松動。 3.每3個(gè)月檢查一次：齒輪箱中的潤滑油是否變質(zhì)。 4.每6個(gè)月檢查一次：前蓋軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，活塞環(huán)和活塞環(huán)的軸套是否磨損，齒輪的輕微磨損是否影響轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行，是否需要調(diào)整等。 在工廠中對于雙級羅茨真空泵系統(tǒng)的定期維護(hù)是非常有必要的。雖然很多的工廠都有備用的機(jī)組但是定期維護(hù)可以減少故障出現(xiàn)的概率。
2020
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06
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羅茨真空泵的適用范圍極其廣泛。許多用戶專門配備了一個(gè)或幾個(gè)備用泵。由于項(xiàng)目長期不運(yùn)行，其中一些臨時(shí)放置在購買的真空產(chǎn)品中。在這種情況下，有一個(gè)非常重要的問題需要注意，也是保證羅茨真空泵使用壽命的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即長期閑置的設(shè)備應(yīng)及時(shí)排出泵室內(nèi)的冷卻水，以保護(hù)泵本身。 如果羅茨真空泵的冷卻水長時(shí)間留在泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的部件將會損壞，不僅密封性能會受到影響。如果泵長時(shí)間存放在露天或溫度較低的地方，泵內(nèi)的冷卻水會凍結(jié)和膨脹，這很可能導(dǎo)致泵體膨脹和破裂，從而損壞設(shè)備。 因此，在任何情況下，只要是一個(gè)長期不運(yùn)作的羅茨真空泵，就必須這樣做。這是泵維護(hù)的一個(gè)方面。只有這樣，設(shè)備才能隨時(shí)使用，用戶才能免受損失。只要記住這一點(diǎn)，就不會對泵造成損壞。 那么，羅茨真空泵沒有經(jīng)常清空冷卻水的問題是什么呢? 1.低風(fēng)高流 這種情況多次發(fā)生，主要原因是從羅茨真空泵進(jìn)口的過濾網(wǎng)積灰未及時(shí)清理。這個(gè)問題可以通過仔細(xì)清洗濾網(wǎng)來解決。這就要求我們在生產(chǎn)中定期清洗過濾網(wǎng)，以保證羅茨真空泵的進(jìn)口順利，這不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，而且不會影響煅燒。 2.葉輪和葉輪之間的碰撞 齒輪齒移位;消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙，導(dǎo)致葉輪之間的間隙發(fā)生變化。消除方法是調(diào)整間隙。 3.泵殼振動 首先，維護(hù)工作在使用過程中做得不好。第二個(gè)原因是zj羅茨真空泵使用時(shí)間太長。拆...
2020
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06
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隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，真空技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。 水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉(zhuǎn)速高、操作維護(hù)簡單、適應(yīng)力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，有利于工廠規(guī)模化生產(chǎn)，常見于采礦、石油、電力、制藥等生產(chǎn)領(lǐng)域。 但是，在生產(chǎn)使用中，水環(huán)真空泵容易發(fā)生影響機(jī)械穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的故障，如出入氣管積水，無法正常啟動或無法啟動時(shí)的噪音太大，真空泵的力量不足，流量等，需要分析和解決。 1.水環(huán)真空泵的工作原理 水環(huán)真空泵啟動時(shí)，泵內(nèi)的液體在葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下在泵上形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)，水環(huán)真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內(nèi)，因此葉輪的輪轂和水環(huán)內(nèi)面在泵室上部形成切線，在泵室下部接觸。 前半部分，隨著葉片和水環(huán)之間的密封空間逐漸變大，形成了幾個(gè)空洞，氣體從分配板的吸入口被吸入。 在后半段，密閉內(nèi)腔的容積逐漸減少，空間內(nèi)的氣體被壓縮，從分配板的排氣口排出。 加入的液體是冷凝水，不僅可以形成液體環(huán)，還可以減少氣體壓縮產(chǎn)生的熱，密封分配板和葉輪端面的間隙。 在水環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)中，一部分工作液與氣體一起排出，因此有必要向真空泵內(nèi)連續(xù)供水。 泵內(nèi)不產(chǎn)生金屬摩擦，使用中不需要潤滑，壽命長。 此外，水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)速高，操作簡單，壓縮溫差變化小，能吸收易燃的爆炸性氣體。 但是，水環(huán)真空泵有能效低的缺陷，效率為30%~50%，真空度低，工作介質(zhì)被限制在飽和蒸氣壓。 雙水環(huán)真空泵常見故障和真空泵的維護(hù)方法 2.1....
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