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2020 - 11 - 13
由于某些原因,電動機過載或什至無法轉(zhuǎn)動。這種現(xiàn)象通常稱為“卡住”。真空泵卡住的原因是彈簧損壞,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子上的力不均勻。不正確的組裝,某些零件受壓。由于進(jìn)氣濾網(wǎng)的丟失或損壞,外部污物,金屬屑,玻璃屑等引起的掉進(jìn)泵腔。另外,泵轉(zhuǎn)子,旋片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導(dǎo)致旋片伸展或過熱,并且旋片的硬度太小。毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。最后,燒結(jié)卡住了。  當(dāng)軸和軸套匹配良好時,潤滑油路徑不平滑,泵將長時間粘在一起,并且泵腔會生銹;泵在潮濕的環(huán)境中運行或除去水分氣體將泵油轉(zhuǎn)化為乳狀液,或者泵油變臟甚至結(jié)垢。泵油的粘度太大(冬天);轉(zhuǎn)子在啟動時破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽。上橡膠板太緊,阻塞了中間呼吸道等,這很容易導(dǎo)致泵卡死。這種問題通常非常危險,因為在發(fā)生卡死時,電動機會因轉(zhuǎn)子而過載或無法旋轉(zhuǎn),從而很容易燒壞電動機。即使電動機沒有燒壞,如果不及早停止維修,泵腔也會損壞,旋片會斷裂,轉(zhuǎn)子會扭曲,端面會被燃燒。結(jié)果是不好的。  卡死總是發(fā)生在轉(zhuǎn)子,旋片和端面或中間隔板之間,或者在轉(zhuǎn)子和泵腔之間。這些零件是決定真空泵最終壓力的關(guān)鍵零件。因此,一旦發(fā)生卡死,就必須緊急停止泵,排除故障并進(jìn)行正確維修。請勿重新測試甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄且無法維修。  某些泵中的卡死更易于維修。前級和后級的氣體通道是在中間隔板的上部銑削的半圓形凹槽,橡膠板放...
2020 - 11 - 25
真空煉泥是特種陶瓷中的重要環(huán)節(jié)。泥料進(jìn)行真空處理后,可塑性提高,真空脫氣后泥料經(jīng)過揉捏具有較大密度,因此燒成產(chǎn)品變形小、強度高、質(zhì)量好。真空煉泥機配套的水環(huán)真空泵功能的好壞,對真空煉泥起到要害的效果。  一、傳統(tǒng)煉泥機配套的真空泵  據(jù)市場調(diào)查了解,現(xiàn)在特種陶瓷制造廠傳統(tǒng)上運用滑閥泵,往復(fù)泵、旋片式等油式真空泵。以滑閥泵為例,因為受產(chǎn)品本身規(guī)劃的限制,在運用過程中存在以下不足。  1.環(huán)保功能差  眾所周知,滑閥泵歸于油封式旋轉(zhuǎn)機械真空泵,需求真空油來密封和光滑,耗油量大。以H-150為例,注油量需40~50L,滑閥泵運用一定年限后,因為密封的老化,機械部件的磨損,不可避免會漏油,使出產(chǎn)現(xiàn)場油跡斑斑;如真空油光滑功能欠好,滑閥泵作業(yè)時偏心輪和缸體的機械沖突會發(fā)生“燒油”現(xiàn)象,作業(yè)現(xiàn)場略微充滿油煙,影響工人人身健康。  2.存在污染泥料危險  滑閥泵停機時如操作不當(dāng),可能會使真空油倒灌煉泥機,結(jié)果是真空油污染泥料,形成泥料作廢、經(jīng)濟(jì)損失。  3.保護(hù)本錢高  滑閥泵歸于機械真空泵,內(nèi)部有沖突件,易損件較多,須常常加油光滑,保護(hù)本錢高。缸體一旦磨損后,修復(fù)作業(yè)適當(dāng)困難。  4.運用本錢高  真空油忌諱水分的進(jìn)入,因為水分會使真空油乳化,下降油品功能;因為煉泥氣體中含有水分,污染滑閥泵內(nèi)的光滑油,每天有必要添加或替換,運用本錢高。  5.運用功率差  夏天氣溫高時,水易氣化,形成油環(huán)式真...
2020 - 12 - 07
在真空泵的工作過程中,無需使用油或密封液作為泵空氣通道中的介質(zhì)。在使用時,它依靠運動和靜態(tài)蝸殼的相對旋轉(zhuǎn)來形成吸入腔和壓縮腔。氣體將被抽出。排氣,連續(xù)抽吸終止,水環(huán)真空泵壓縮和排氣過程。因此,如何防止泄漏和解決密封問題特別重要。渦旋泵密封件主要包括軸向齒輪空間的徑向密封件。  頂部密封件用于與真空泵的齒側(cè)密封件和頂部密封件接觸。在動盤齒和靜盤的上表面上設(shè)有螺旋槽。特殊材料密封條嵌入螺旋槽中,并且密封條相對于螺旋線在圓周方向上滑動。因為它不包含油,所以密封件必須耐磨,耐高溫并且具有一定的蠕變性能。它的材料,尺寸和位置對于泵的長期良好運行至關(guān)重要。  真空泵齒側(cè)的密封是氣室與大氣之間的密封。通常認(rèn)為齒側(cè)密封是決定螺桿泵的泵送性能的主要因素之一。對于齒側(cè)密封,通常是通過修改粗螺旋的壁,選擇工作空間來完成的,以便泵在達(dá)到工作溫度時具有較小的網(wǎng)眼間隙,從而達(dá)到密封目的保證泵的最終真空度也是必要條件。由于動輥和靜輥在工作時會發(fā)生熱變形,并且變形量不同,因此較小的旋轉(zhuǎn)空間會隨工作條件而變化。如果空間太大,則最終真空將難以實現(xiàn),并且空間太小。它們之間將發(fā)生摩擦甚至咬死,從而導(dǎo)致溫度突然升高,破壞輥筒壁,并導(dǎo)致咬死和泵故障,因此,確定間隙尺寸對設(shè)計人員來說是個挑戰(zhàn)。頂部密封和側(cè)面密封是渦旋泵性能的保證。  真空泵是一種堅固的真空泵。由于其緊湊的結(jié)構(gòu),平衡可靠的任務(wù)以及平均的流量,它被用于運輸易燃易爆...
2020 - 12 - 17
不管水環(huán)真空泵是抽空氣還是水,使用是應(yīng)該沒有泄漏的。使用前將仔細(xì)檢查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一種經(jīng)常安裝在水環(huán)真空泵設(shè)備中的密封件,具有良好的密封效果。如何檢查真空泵油封是否泄漏?  1.真空系統(tǒng)中的水位指示器沒有破裂或泄漏。  2.關(guān)閉冷凝器蒸汽側(cè)的排水閥,以防止泄漏。  3.檢查水環(huán)真空泵是否處于負(fù)壓,低壓加熱器的水位是否正常以及排水門是否密封。  4.檢查低壓缸排氣蒸汽安全閥是否完好并且沒有進(jìn)氣。  5.檢查速度控制給水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且無法密封水封袋,則應(yīng)將給水環(huán)真空泵的密封水中的重力回水倒入溝槽中。  6.檢查連接真空排氣管和氣缸的區(qū)域是否漏氣。當(dāng)負(fù)載下降時,此處的空氣泄漏將減少,而負(fù)載上升后,真空將略有增加。  7.如果真空系統(tǒng)閥門的水封,管道,法蘭或焊縫不牢固,尤其是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門端口。  如果您認(rèn)為水環(huán)真空泵中的油封可能存在泄漏,則用戶可以根據(jù)上述方法仔細(xì)檢查并確保檢查是否泄漏。另外,準(zhǔn)備更多的密封件,這對設(shè)備的密封效果很有幫助。
2020 - 12 - 29
離心泵產(chǎn)品常用的離心泵類型很多:單級離心泵,多級離心泵,雙吸離心泵。  在這三種類型的產(chǎn)品中,只有單級離心泵具有一定程度的自吸。另外兩個多級離心泵和雙吸離心泵沒有自吸能力。如果液位低于泵的液位,則必須使用其他引水方法。常見形式是真空引水或在泵的吸入口安裝引水管。  單級離心泵不能抽水的原因  盡管單級離心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要確保在安裝進(jìn)口管時完全密封。  離心泵不抽水的原因可能是用戶未正確安裝。正確的安裝和使用方法是,離心泵的吸入管應(yīng)在池底部安裝底閥。在啟動之前,必須將整個泵體和進(jìn)水管充滿水。啟動前必須關(guān)閉出水閥,然后在打開離心泵后慢慢打開出水閥。每個單級離心泵根據(jù)不同的型號具有不同的自吸性能。選擇型號時,必須了解每個單級離心泵。  單級離心泵不能抽水的原因還可能是自吸超過了離心泵的有效自吸高度。常規(guī)單級離心泵的自吸頭在3米以內(nèi)。如果高度超過此高度,則必須采用自吸離心泵或帶真空輔助裝置的高吸力自吸泵。  使用的單級離心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,葉輪,底閥,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果單級離心泵密封且有泄漏,也將導(dǎo)致離心泵無法抽水。  新安裝的離心泵不抽水的原因也可能是電動機的方向錯誤。如果方向錯誤,則關(guān)閉電源后必須拔掉任意兩根電源線。
2021 - 01 - 11
真空熱處理工藝的發(fā)展,是與設(shè)備的發(fā)展分不開的,提高設(shè)備技術(shù)水平以適應(yīng)工藝要求,往往又與配套件技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。  在1873年發(fā)明白熾燈泡前,主要是用活塞式抽氣機獲得真空,但只能達(dá)到0.25乇的真空度。隨后電子管制造技術(shù)要求更高的真空度,就促進(jìn)了真空技術(shù)的發(fā)展,因而相繼出現(xiàn)了各種真空泵:旋轉(zhuǎn)水銀泵(1905年),油封旋轉(zhuǎn)泵(1907年)、分子泵(1913年)和擴(kuò)散泵(1915年)。其中擴(kuò)散泵的發(fā)明、使真空技術(shù)進(jìn)入高真空度(10-8毛左右)的階段。隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,例如加速器、熱核反應(yīng)裝置,大型真空爐等,都要求能在大容積的空間建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,擴(kuò)散泵的排氣速度已達(dá)到了數(shù)萬升/秒的能力。  但是,就真空熱處理所需的真空度而言,一般達(dá)到1x10-2~1x10-4乇就足夠了,只在特殊情況下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空熱處理爐常用的真空泵,是由機械泵和油蒸發(fā)擴(kuò)散泵所組成。  作為一種運行介質(zhì),泵油在真空泵中起著以下重要作用:  密封---防止大氣進(jìn)入排氣閥,有相對運動零件間的間隙密封(轉(zhuǎn)子與定子、旋片與轉(zhuǎn)子槽等)。  潤滑---相對運動件間的潤滑,降低磨損。  冷卻---油在泵內(nèi)與油箱間循環(huán),散熱、冷卻。  攜裹---將磨損產(chǎn)生的塵粒或其它顆粒挾裹在油中,減小磨損傷害。  保護(hù)---形成保護(hù)性油膜,避免水及化學(xué)蒸汽凝結(jié)物腐蝕泵內(nèi)部件。 ...
2021 - 01 - 27
隨著各種產(chǎn)品的質(zhì)量要求和保證,涉及到真空的行業(yè)也越來越廣泛,而真空機組的應(yīng)用行業(yè)有哪些,你知道嗎?深圳恒才機電設(shè)備專注于真空系統(tǒng)設(shè)備等,為廣大用戶提供專業(yè)真空機組、高品質(zhì)服務(wù)。先來了解一下真空機組的特點,真空機組以水放射真空泵為真空產(chǎn)生元件,并組合了動力源(循環(huán)水箱真空丈量和真空控制等元件集為一體的新型真空裝置,與傳統(tǒng)的由用戶采購泵頭和配套設(shè)備及元件然后自行組裝的水放射真空裝置相比,在堅持原系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上,在很多方面得到改善和進(jìn)步。深圳恒才機電設(shè)備公司講講,真空機組的應(yīng)用行業(yè)有哪些?真空機組普遍用于塑料機械、農(nóng)藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設(shè)備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、化肥、冶金、石油、礦山、地基處置等范疇。真空機組普遍應(yīng)用于需求大抽速和需求獲得低、高真空的各種真空系統(tǒng)中,不同設(shè)備應(yīng)用不同真空機組,不同品牌真空機組也影響著工作效率,深圳恒才是”阿特拉斯.科普柯“第一批授權(quán)的真空專家代理商(授權(quán)編碼為NO.0009),同時也是高品質(zhì)小型泵--SPECK授權(quán)的華南地區(qū)代理商,如需了解更多真空泵相關(guān)信息,歡迎直接來電或是在線咨詢客服,將竭誠為您服務(wù)。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 14
來源: 148
高溫油泵是理想的熱油循環(huán)泵或載熱泵。是熱交換設(shè)備的理想配套泵。高溫油泵技術(shù)先進(jìn),效率高。它可以在高溫狀態(tài)下長時間穩(wěn)定運行而不會泄漏。安全可靠的附加冷卻系統(tǒng)已在中國的載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛使用。它已經(jīng)進(jìn)入了各個工業(yè)領(lǐng)域,例如石油,化學(xué)工業(yè),橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,道路建設(shè)和食品。它用于輸送弱腐蝕性的高溫液體而沒有固體顆粒。使用溫度≤400℃,是理想的熱油循環(huán)泵。  高溫?zé)嵊捅脧S家說高溫油泵采用自發(fā)熱的散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)省工作成本,功能好,使用可靠。它是基于中國消化吸收外國油泵而開發(fā)的第二代產(chǎn)品。基本的構(gòu)造方法是單級單吸懸臂支撐結(jié)構(gòu)。泵的入口是軸向吸力,出口是從基座筆直向上。它與電動機一起安裝在基座上。  在使用高溫油泵的過程中,如果發(fā)生密封泄漏,則用戶應(yīng)做好工作。首先,我們需要檢查失敗的原因。接下來,我將簡要分析每個人的原因。  1、機油質(zhì)量不干凈,回油不暢或密封圈的外徑與密封座的孔直徑太松散匹配。  2、壓蓋安裝不正確,堵塞了前蓋和后蓋上的排水孔。  3、泵體的安裝方向相反,因此油壓端口連接到卸載溝,形成壓力以沖洗密封圈。  4、油管螺紋不緊。高溫油泵密封件是高溫傳熱油泵的重要組成部分。它起著固定主軸和密封介質(zhì)的作用。如果高溫油泵密封泄漏,首先檢查密封的選擇和安裝是否正確,其次檢查工作條件是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。  高溫油泵開始時有少量泄漏是正常的。在一定時間后密封面進(jìn)入后,泄漏將減少或停止。由于高溫油泵軸在前端裝有填料函,因此密封功能更加可靠。它配備有機械密封設(shè)備,因此不可能出現(xiàn)很多泄漏,并且少量泄漏可以通過泄漏噴嘴排出和接受。       閱讀本篇高溫?zé)嵊捅脧S家;高溫油泵發(fā)生密封泄露怎么處理的還閱讀了牧場中采用羅茨真空泵提高效率
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 13
來源: 107
作為油泵的一種,越來越多的人選擇了高溫油泵。特別是近年來,技術(shù)的發(fā)展和功能的改進(jìn)使得對高溫油泵的市場需求越來越大,與之相關(guān)的制造商也如雨后春筍般涌現(xiàn)。恒才是一家專門生產(chǎn)和銷售高溫產(chǎn)品的公司。油泵和其他泵。公司致力于泵配套溫度控制設(shè)備的技術(shù)改造,研發(fā)和創(chuàng)新。生產(chǎn)的泵廣泛用于模具溫度機,木工機械,皮革機械,食品機械,鍋爐系統(tǒng),醫(yī)藥,化工等領(lǐng)域。  高溫油泵只是一種油泵。在當(dāng)前市場上,更主流的油泵包括噴射泵,自吸泵,機油類型等,其中:  1、燃油噴射泵:燃油噴射泵是由燃油噴射泵,調(diào)速器和其他組件安裝在一起的整體,可用于汽車柴油機。噴油泵調(diào)速器是保證柴油發(fā)動機低速運行并限制發(fā)動機高速的組件,可確保噴射量與速度之間有一定關(guān)系。噴油泵是柴油發(fā)動機的重要組成部分,被認(rèn)為是柴油發(fā)動機的“ 心臟”部分。如果出現(xiàn)問題,則整個柴油機將發(fā)生故障。  2、自吸泵:在啟動自吸泵之前,先向泵殼注水,或者泵殼本身裝有水。啟動后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),使葉輪槽道中的水流到蝸殼。此時,進(jìn)氣口形成真空,因此進(jìn)氣口止回閥打開,并且吸水管中的空氣進(jìn)入泵并通過葉輪槽道到達(dá)外邊緣。然后,它與從右回水孔流出的水匯合并沿著蝸殼流動。由于液體不斷撞擊蝸殼中的葉柵,因此強烈攪拌并與空氣混合,生成氣水混合物,該混合物不斷流動,因此氣體和水無法分離。混合物在蝸殼出口處被舌頭剝離,并沿著短管進(jìn)入分離室。分離室中的空氣由出口管分離并排出,同時水仍通過左右回流孔流到葉輪的外邊緣,并與吸入管中的空氣混合。以這種方式重復(fù)該循環(huán),并逐漸排出吸入管中的空氣,以使水進(jìn)入泵以完成自吸過程。  3、油式油泵:油式油泵主要由電動機,泵殼,端殼,轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)彈性體組成。泵殼和端襯由鋼制成。泵的所有摩擦接觸面都是高度耐磨的摩擦腹板,因此泵非常耐磨,堅固耐用,使用壽命長。軸向泵和徑向泵設(shè)計為具有間隙的自動間隙補償機構(gòu)。自動補償功能,在零件磨損后,耐用并保持高真空度。 ...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 13
來源: 84
高溫油泵可廣泛應(yīng)用于橡膠注射機,橡膠擠出設(shè)備,小型精密溫控模溫機,機床冷卻液循環(huán)等行業(yè)。它是軸向抽吸,立式高溫介質(zhì)輸送200-1泵,輸送循環(huán)介質(zhì)不含顆粒,纖維狀液體(水,導(dǎo)熱油,乙二醇)等。泵浦入口浸入循環(huán)液體,出口通過管螺釘連接。它具有永不泄漏,外觀精美,揚程高,流速快,噪音低,性能穩(wěn)定的特點。  高溫油泵主要由泵體,泵蓋,內(nèi)外轉(zhuǎn)子,泵軸,軸端組合密封件等組成。主驅(qū)動器由一組相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成。箱式冷卻方法控制軸封的溫度,泵和電動機使用三爪彈性聯(lián)軸器形成油泵機組。  1、應(yīng)當(dāng)小心使用高溫油泵的工具。所有泵都應(yīng)小心處理,以免受到影響。  2、高溫油泵,防止過載。使用時,當(dāng)速度異常或降低時,應(yīng)立即停止以檢查是否有碎屑粘附在葉輪上或電動機是否出現(xiàn)故障。泵制動時,必須立即切斷電源。  3、高溫油泵及時更換電刷。當(dāng)電刷磨損且不再使用時,必須及時更換(同時更換兩個電刷),否則電刷和換向器之間的接觸會損壞,從而導(dǎo)致?lián)Q向器損壞。在嚴(yán)重的情況下,電樞會燒壞。  4、高溫油泵不適合空運行。使用泵時,請停止泵,否則會加速葉輪密封軸承的磨損。泵管也可能磨損,因為泵電動機的速度可以達(dá)到10000 rpm。  5、在以下情況下,不應(yīng)使用高溫油泵。在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線電纜護(hù)套破裂,插頭或插座破裂或接觸不良,并且會出現(xiàn)間歇性運行,火花和其他故障,則電動機外殼將運行。在這種情況下,應(yīng)立即進(jìn)行維修,并且只有在維修后才能使用。  深圳恒才機電高溫油泵產(chǎn)品是可以用于各種行業(yè)的。如果您需要高溫油泵請聯(lián)系客服。       閱讀本篇文章的還閱讀了真空冶金中羅茨真空泵的使用
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 13
來源: 106
所謂高溫?zé)崴霉ぷ鼽c是指高溫?zé)崴玫奶匦郧€與管道的特性曲線的交點。由于高溫?zé)崴靡堰B接到管道,因此必須受到管道的限制。例如:泵每小時可以供應(yīng)200立方米的水,但是當(dāng)它連接到小直徑管道時,泵的供水受到該小直徑管道的限制,并且供水量將發(fā)生變化(較少)關(guān)于管道阻力的問題丟失了,該損耗與流量之間的關(guān)系為:  hw=AQ2,其中A——的管道電阻系數(shù); Q——通過管道的流量。  它與沿途損失的摩擦阻力相同。假設(shè)在坐標(biāo)上繪制了拋物線,并且該拋物線是管道的特性曲線。  假設(shè)抽水地形的高度為Hi,則抽水機升程公式為:  H=Hi + hw也意味著提升地形的高度(或容器壓力高溫?zé)崴玫墓ぷ鼽c以及如何對其進(jìn)行調(diào)節(jié))始終小于泵的總揚程,并且是能量的一部分由于管道消耗而丟失。  在使用高溫?zé)崴玫倪^程中,如果設(shè)備不產(chǎn)生水,應(yīng)分析產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因。主要有兩個原因:  1、高溫?zé)崴棉D(zhuǎn)速低       1)人為因素:有些用戶由于損壞原電機而任意配備另一臺電機。結(jié)果是流量的水量少,升力低,甚至沒有水。  2)高溫?zé)崴玫臋C械故障:葉輪和泵軸緊固螺母的松動或泵軸的變形和彎曲,導(dǎo)致葉輪運動更多,直接與泵體摩擦或損壞。到軸承上,可能會降低泵的速度。  3)動力機維護(hù)失敗:由于維護(hù)過程中繞組燒壞,繞組匝數(shù),導(dǎo)線直徑,接線方法的改變或未完全消除維護(hù)因素而導(dǎo)致的電動機失磁也會改變泵的速度。  2、進(jìn)氣管和泵體內(nèi)的空氣  1)高溫?zé)崴迷趩忧皼]有充滿水。有時似乎水已從通風(fēng)孔溢出,但空氣完全排出而沒有轉(zhuǎn)動泵軸,從而在進(jìn)水管或泵體內(nèi)留有少量空氣。  2)進(jìn)水管與泵接觸的水平部分應(yīng)在逆流方向上有0.5%或更大的下降斜率。連接到泵入口的一端應(yīng)高,而不是完全水平。如果向上傾斜,空氣將殘留在進(jìn)水管中,這會降低水管和泵中的真空度并影響吸水率。  3)長期使用后,高溫?zé)崴玫拿芊鈮|已磨損或...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 13
來源: 123
高溫?zé)崴玫氖褂门c用戶日常使用的標(biāo)準(zhǔn)操作密不可分。此外,了解高溫?zé)崴玫娜粘H粘9收吓懦龢O其重要。就像水泵泄漏一樣,我們應(yīng)該找到正確的解決方法,接下來的編輯者將簡要分析高溫?zé)崴眯孤┑脑蚝蛻?yīng)急處理方法。  1、工程機械的工作環(huán)境惡劣。容易在膠木密封件和襯套端面上形成不均勻磨損。彈簧長時間浸入水中,容易生銹,降低彈性并導(dǎo)致漏水。  2、在冬天,如果忘記放水或水不干凈,并且溫度過高,冷凝后冷卻系統(tǒng)中的水蒸氣會凍結(jié),這可能導(dǎo)致泵體凍結(jié)和破裂,造成漏水。  3、安裝高溫?zé)崴脮r,未將水封座環(huán)組件安裝到位,從而導(dǎo)致泵連續(xù)泄漏。因為與檢查孔對應(yīng)的泵軸上有一個擋水(甩動)水環(huán),所以當(dāng)水封泄漏時,冷卻水會在泵遇到擋水環(huán)時被甩出并從泵的觀察孔滴下。軸。防止冷卻水流入軸承,并使其平穩(wěn)受損。另外,在更換保水環(huán)時,請注意不要消除泵體與泵蓋之間的密封性,這種密封性不能很好地密封,并且還會導(dǎo)致泵內(nèi)漏水。  4、機器是舊的,并且水封內(nèi)部零件的磨損,生銹和老化也是導(dǎo)致泵中漏水的因素。長時間停放工程機械時,由于發(fā)動機中沒有冷卻水,因此膠木密封會因干燥和收縮而變形。盡管加水后膠木密封會膨脹,但無法完全恢復(fù),這會導(dǎo)致少量漏水。此外,對于新設(shè)備的泵,膠木密封件和鑄鐵襯套尚未完全磨損,這也將導(dǎo)致泵中少量的水泄漏。  高溫?zé)崴眯孤┑膽?yīng)急處理方法:  如果發(fā)現(xiàn)引爆器的泵泄漏,則請勿立即將其停止。您應(yīng)保持低速運轉(zhuǎn),并向冷卻系統(tǒng)內(nèi)部加水(注意:打開注水蓋時,應(yīng)在注水蓋上方)蓋上蓋子以防止水蒸氣燃燒),冷卻引發(fā)器,短時間緩慢行駛,然后開車至附近的隱蔽處進(jìn)行清潔。如果泵殼突然破裂并漏水,或者泵的內(nèi)部零件損壞并且失去泵送作用,則可以適當(dāng)更換相關(guān)零件以消除故障。  如果水泵嚴(yán)重?fù)p壞且在途中沒有維修條件,則可以直接連接水泵的進(jìn)水管和出水管,以充分利用冷熱水的自然循環(huán)作用來暫時保持引爆器在常溫下也許使用內(nèi)胎或水桶作為容器,將其牢固...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 13
來源: 48
真空泵在我們的生活中并不常見,因為它被用作現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),科研,國防等行業(yè)和設(shè)備。它具有每個用戶都關(guān)心的問題,即其使用效率。如果提高真空泵的使用效率,則意味著用戶的收益將會增加。但是有時某些因素會降低其效率,那么哪些因素會導(dǎo)致這種情況發(fā)生呢?接下來,真空泵廠家分析了影響真空泵效率的原因。  真空泵的使用效率直接影響日常工作進(jìn)度,高效率自然很快。  真空泵廠家分析了影響真空泵使用效率的原因,可以從以下因素中加以考慮:  1.考慮管道損失  從每個真空元件吸入的氣體在管道中流動,并且會損失一定的管道。這種管道損失將導(dǎo)致氣壓降低和體積膨脹。在合理的管道尺寸設(shè)計的情況下,管道損失可以為2?3kPa(高真空值小而低真空值大)。  2.低速真空泵  因為真空泵的效率與速度有直接關(guān)系,所以當(dāng)速度太高時,泵的空氣量與速度有線性關(guān)系,軸功率與速度有近似二次關(guān)系。當(dāng)速度增加10%時,風(fēng)量也增加10%,但軸功率增加約20%。因此,在選擇真空泵時,應(yīng)盡可能使用低速真空泵。當(dāng)葉輪葉片端的線速度低于18m/s時,最好選擇相應(yīng)的速度。此時,泵的效率通常較高。  3.溫度校正  真空泵的工作流體由于各種條件而受到限制,并且水溫高。這與在真空泵性能曲線上校準(zhǔn)的工作條件不一致,因此需要對行氣溫度和水溫進(jìn)行校正。當(dāng)空氣溫度較高而水溫較低時,校正后的空氣量將較小,所選泵將較小,否則所選泵將較大。通常,空氣溫度為45°C,水溫為35°C是可行的。這種校正結(jié)果是安全可靠的。  4.缺少冷卻水供應(yīng),冷凝器將變熱,氣流聲將增加,真空度將迅速降低,甚至蒸汽將返回到泵氣管。冷凝水在真空泵中起著微不足道的作用。冷凝水可以完全冷凝蒸汽。真空泵排氣壓力中水蒸氣的分壓必須高于其相應(yīng)的豐滿蒸氣壓,因此冷凝水的溫度必須低于豐滿。在此壓力下的溫度豐滿可以確保正常運行泵體。  5.噴嘴是影響真空泵功能的主要部分。有疑問:...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 12
來源: 49
汽蝕是由液體的汽化引起的,液體分子向氣體分子的逸出稱為“氣化”。真空泵氣蝕后,不僅會損壞過電流組件,還會產(chǎn)生噪音和振動,并導(dǎo)致泵的性能下降。在嚴(yán)重的情況下,泵中的液體將停止運轉(zhuǎn),并且將無法正常工作。 水環(huán)式真空泵在汽蝕狀態(tài)下短時間運行,這會導(dǎo)致泵的噪音和振動增加,甚至損壞泵。如何預(yù)防氣蝕?真空泵教您一些好方法。  一、增加水的熱量  由于真空泵的結(jié)冰水溫度升高會導(dǎo)致其泵送能量急劇上升,因此真空泵密封水的熱量必須低于與排氣壓力相對應(yīng)的飽和熱量,否則會引起真空泵葉輪的氣蝕。因此,增加水的熱量可以防止氣蝕。  二、正確選擇水環(huán)式真空泵  在選擇階段,應(yīng)選擇真空泵的吸入壓力和水熱,以避免真空泵易于發(fā)生氣蝕的壓力范圍,即防止真空泵在臨界真空或臨界真空區(qū)域內(nèi)運行排氣壓力,并避免加劇氣蝕生產(chǎn)。  三、設(shè)備氣蝕保護(hù)管  該設(shè)備具有帶氣蝕保護(hù)管的真空泵。汽蝕腔中產(chǎn)生的氣泡在壓縮期間破裂。從內(nèi)部引入高壓不凝性氣體可以及時補充由于氣泡破裂而出現(xiàn)的空間。汽蝕會損壞泵并增加由汽蝕引起的噪音和振動。水環(huán)真空泵的所有式號均配備有防汽蝕保護(hù)功能,以避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。  四、泵輪,葉輪和其他配件由具有強大抗氣蝕能力的材料制成  抵抗氣蝕威力的不同材料之間存在非常明顯的差異。有許多因素會影響材料的防剝離威力。通常,具有高硬度和高彈性的材料具有很強的抗剝離性威力。例如,涂覆葉輪的步驟相對較少,并且環(huán)氧樹脂,尼龍粉末和聚氨酯用于非金屬涂層。還已經(jīng)實現(xiàn)了在流道中進(jìn)行合金或噴涂合金的堆焊以防止氣蝕損壞,例如不銹鋼絲堆焊。       閱讀這篇文章的還閱讀了關(guān)于水環(huán)真空泵過壓縮現(xiàn)象與壓縮不足現(xiàn)象.
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 12
來源: 56
水環(huán)式真空泵的應(yīng)用優(yōu)勢  1、 水環(huán)式真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空涂層要求的真空度為110-5mmHg,所選的水環(huán)式真空泵的真空度應(yīng)至少為510-6mmHg。通常,所選泵的真空度比真空設(shè)備的真空度高一半至一個數(shù)量級。  2、正確選擇水環(huán)式真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力刻度。例如,分散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化。約510-6mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)長時間在10-8mmHg下工作。另一個例子是鈦提升泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應(yīng)小于110-5mmHg。  3、 水環(huán)式真空泵應(yīng)能夠在其工作壓力下清除真空設(shè)備技術(shù)期間產(chǎn)生的所有氣體。  4、 水環(huán)式真空泵已正確組合。由于水環(huán)型真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時不能使用泵來滿足泵送要求。需要將多個泵組合在一起以相互補充,以滿足泵送要求。例如,鈦可以提高泵對氫氣的泵浦速度,但不能泵浦氦氣,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的泵浦速度。結(jié)合起來,真空設(shè)備將獲得更好的真空度。另外,某些水環(huán)型真空泵不能在大氣壓下運行,需要預(yù)真空。一些水環(huán)型真空泵的出口壓力低于大氣壓,并且需要前級泵,因此需要結(jié)合使用。  5、要求真空設(shè)備造成油污染。如果設(shè)備嚴(yán)重要求無油,則應(yīng)選擇各種無油泵,例如:水環(huán)泵,分子篩吸附泵,濺射離子泵,低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,則可以選擇加油泵并添加一些防止油污的方法,例如添加冷阱,擋板,油阱等,并且還可以達(dá)到真空清潔的要求。  6、了解要泵送的氣體的成分。該氣體不包含可冷凝蒸氣,是否有顆粒灰塵以及是否具有腐蝕性。選擇水環(huán)式真空泵時,您需要了解氣體成分,并為要泵送的氣體選擇合適的泵。如果氣體中包含蒸氣,顆粒和腐蝕性氣體,則應(yīng)考慮在泵的入口管上安裝輔助設(shè)備,例如...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 12
來源: 39
1、超電流;電機熱  A.工作液過多,壓力過高。B.排氣及吸水管路過高,過細(xì),轉(zhuǎn)彎過急。C.排氣堵塞,閥片脫落。D.水垢引起泵內(nèi)部摩擦。E.吸水量過大。F.電機或電源故障。G.盤根過緊。H.閥片脫落。I.軸承故障。  2、水環(huán)泵啟動困難(或不能)  A. 電源有故障。 B.異物入泵;葉輪卡死。 C..工作液太多;壓力高。 D.填料過緊。E.葉輪與圓盤摩擦。F.水垢;鐵銹。G.電機故障。  3、振動大;噪音大泵的原因  A.聯(lián)軸器不同心。B.地腳螺栓固定不牢。C.工作液過多,壓力過高,吸水量過大。D.排氣受阻。E.有異物入泵。F.氣蝕現(xiàn)象。G.軸承故障。H.葉輪不平衡。 I.排氣閥片脫落。  電機原因噪音大 :A機械故障(軸承 掃膛);B電磁噪音;C風(fēng)扇摩擦。振動大:轉(zhuǎn)子不平衡,軸承損壞。c.空載電流大:轉(zhuǎn)子小,電機本身質(zhì)量問題。d.三相電流不平衡:A.電機接線不牢固;B電源電壓不平衡,一般規(guī)律電壓1%---電流10%,電壓3%---40%,允許不平衡值為10%,分母為三相的平均電流。  4、真空度低(吸氣壓力高)  A.吸氣管道漏氣或管路過細(xì) 。B.入口閥未開或有阻力/過濾網(wǎng)阻塞。C.大氣壓力過低,真空表不準(zhǔn)。D.供水量過小。E.排氣閥片不起作用。F.軸封或泵密封漏氣。G.端面間隙過大。H.泵轉(zhuǎn)速低。 I.泵選型小。J.吸氣/工作液溫度過高。  5、水環(huán)泵軸承故障  A.潤滑油牌號錯誤,量過多或過少。B.潤滑油過期,或有雜質(zhì)。C.軸承進(jìn)水,銹蝕,劃傷。D.聯(lián)軸器或者皮帶安裝不正。E軸承未定期維護(hù)。F.安裝不當(dāng)。G.軸承本身質(zhì)量問題。  6、水環(huán)泵泄漏       A.吸入介質(zhì)有腐蝕性材質(zhì)選型有誤。B.硬顆粒入泵。C.凍裂(冬季 泵未放水)。D.氣蝕嚴(yán)重。E.排氣壓力過高;吸水量過大。F.螺栓或焊渣入泵。G.水垢(機封)。H.零件本身質(zhì)...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 12
來源: 86
在選擇真空泵之前,每個人都必須了解有關(guān)真空泵的幾個重要概念和參數(shù)。  真空度:指真空下氣體的稀薄度,通常用真空度表示。真空計讀取的值成為真空度。真空值是指示系統(tǒng)壓力的實際值低于大氣壓的值。表格中顯示的值是極限絕對壓力,這是我們指的極限真空。真空度=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325Pa),水環(huán)真空泵的極限真空為3300Pa,旋轉(zhuǎn)葉片真空泵的極限真空為200Pa。  極限絕對壓力:由絕對壓力測量的內(nèi)部壓力要比“理論真空(理論真空壓力為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態(tài)的絕對真空壓力值。由于工藝限制,無論如何我們都無法將內(nèi)部壓力拉至0 Pa的絕對真空。因此,由真空泵抽出的真空值高于理論真空值。因此,以絕對真空表示時,值前面沒有負(fù)號。  抽氣量:抽氣量是真空泵抽氣速度的度量。一般用L/S和m表示?/H。它是泄漏補償率的參數(shù)。理論上,繪制了相同體積的容器。為什么大型真空泵很容易獲得我們所需的真空,而小型真空泵卻很難甚至不想要我們想要的真空?因為管道或容器絕對不能絕對防泄漏。大的泵送能力彌補了由泄漏引起的真空下降。因此,容易得出理想的真空值。因此,建議您在計算理論抽氣量時選擇更高級別的真空泵。  關(guān)于真空泵的選擇  1、滿足工藝要求的真空泵  真空泵的工作壓力應(yīng)滿足過程工作壓力的要求,選擇時的真空度應(yīng)比真空設(shè)備的真空度高一半至一個數(shù)量級。通常,如果要求絕對壓力高于3300Pa,則選水環(huán)真空泵作為真空設(shè)備。如果絕對壓力要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)真空泵,而不能選擇某些旋轉(zhuǎn)真空泵或Roots 水環(huán)真空裝置作為真空獲取裝置。  2、工藝所需的抽氣量(抽氣速率)  真空泵需要抽速(即真空泵在其工作壓力下能夠排出氣體,液體和固體的能力),一般單位為m3/h,L/S,m3/min。具體的計算方法可以參考以下公式自行計算類型。當(dāng)然,真空泵的選擇是一個綜合過程,涉及諸如相關(guān)經(jīng)驗...
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