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2020 - 10 - 16
水環(huán)真空泵的維護在啟動水環(huán)真空泵之前，必須檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水環(huán)真空泵啟動后，檢査的盤根壓實度是否合適(盤根不要太緊，正常的盤根壓實會使泵內(nèi)的水滴出來)，軸承運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否正常?　　2.水環(huán)真空泵啟動后，冷卻水從冷卻管(安裝在泵體側(cè)面的螺孔)(16)注入，如果有汽水分離器，可以從汽水分離器注入。供水量對泵的真空度、泵送能力和功耗有影響，因此供水管的尺寸應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力應(yīng)在10兆帕左右。兆帕，所以供水管應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水計量。　　3.水環(huán)真空泵正常運行時，檢査，有無振動，泵內(nèi)有無噪音，測量填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35，但工作溫度不得超過70)。　　4.當水環(huán)真空泵用作引水水泵時，泵內(nèi)的空氣將在運行過程中全部被吸出，水泵將在水被吸出后啟動。　　泵正常工作后，停止真空泵并關(guān)閉吸入管線的閥門。　　5.水環(huán)真空泵停車應(yīng)按以下順序進行：　　1)關(guān)閉進氣管上的閘閥。　　2)關(guān)閉供水管道上的閘閥，停止供水后立即停泵。保持泵運行1-2分鐘，排出部分工作流體。　　3)關(guān)閉電機。　　4)如果停車時間超過一天，打開泵體底部的螺塞，排出泵體內(nèi)的水。　　6.在下列條件下使用水環(huán)真空泵時，應(yīng)安裝輔助設(shè)備。　　1)如果要抽出的空氣或氣體中含有灰塵，則必須在進氣管上安裝過濾器。　　2)當泵送氣體含有大量蒸汽時，進氣管前必須安裝冷凝器。　　3)當腐...
2020 - 10 - 28
選型前，我們要搞清楚關(guān)于真空泵的幾個基礎(chǔ)概念。　　真空度：處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用真空度表示。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值，從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強，業(yè)界也稱為極限相對壓強，即： 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)。　　極限相對壓強：相對壓強即所測內(nèi)部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候，數(shù)值前面必須帶負號，表示容器內(nèi)部壓強比外部壓強低。　　極限絕對壓強：絕對壓強即所測內(nèi)部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態(tài)的絕對真空壓強值。由于工藝所限，我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強抽到絕對真空0Pa這個數(shù)值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時，數(shù)值前面無負號。　　抽氣量：抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數(shù)。不難理解，理論下抽一個相同體積的容器，為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終...
2020 - 11 - 09
真空設(shè)備正越來越多地用于工業(yè)領(lǐng)域，螺桿真空泵的使用已在許多領(lǐng)域證明了其性能，在正常情況下會吸油。在使用中，我們將找出為什么真空泵不吸油。是什么原因造成的?怎么處理?　　1.失敗原因：　　1.吸管受雜物影響，導(dǎo)致堵塞或漏氣。　　2.吸程超過允許的吸程高度。　　3.螺桿真空泵的馬達反轉(zhuǎn)。　　4.油的粘度太大。　　2.處置方法：　　1.加熱油以降低粘度。　　2.修理真空泵，使螺桿真空泵的軸功率緩慢增加。　　3.改變電動機的方向以保持與泵的方向相同的狀態(tài)。　　4.檢查吸管是否漏氣，并更換法蘭墊片。　　5.降低泵的安裝高度，并將其保持在指定的高度范圍內(nèi)。　　面對螺桿真空泵不吸油的問題，該怎么辦?首先，我們需要了解造成不吸收的原因，然后維修真空泵以恢復(fù)吸油功能，然后恢復(fù)正常使用。另外，應(yīng)及時清除雜質(zhì)，以避免堵塞。
2020 - 11 - 19
水環(huán)真空泵在使用的過程中，是通過管道對要抽取的物質(zhì)進行連接的，這樣一來，水環(huán)真空泵需要配備什么樣的管道，有沒有選擇趨向，就成為了一個很重要的問題，那今天小編就來講一下管道的配置問題，一起來看看吧。　　為了提高水環(huán)真空泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。　　為防止水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。　　為了避免水環(huán)真空泵管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進出口的允許外載荷，在真空泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許max載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。　　輸送密度小于650Kg的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10到1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以免泵產(chǎn)生汽蝕。　　以上就是今天關(guān)于水環(huán)真空泵的配管問題的一些說明，我們在操作的時候之所以要注意這些問題，是為了保證運作的正常和工序的合理運作。
2020 - 12 - 01
水環(huán)真空泵通常用水做工作液，也可以用乙二醇、甲苯等液體做工作液。每種液體在某一溫度下都有對應(yīng)的飽和蒸汽壓。水環(huán)真空泵在工作時，吸氣腔與被抽真空系統(tǒng)相連通，當吸氣腔形成的真空(絕對壓力)越接近工作液的飽和蒸汽壓時，該區(qū)域的液環(huán)內(nèi)表面產(chǎn)生氣泡的程度就會越高，甚至?xí)_到沸騰狀態(tài)。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動，當夾在相鄰兩個葉片之間的氣泡進入到壓縮與排出區(qū)域時，氣泡受到擠壓而破裂。液環(huán)內(nèi)表面氣泡的產(chǎn)生、破裂現(xiàn)象稱為水環(huán)真空泵的汽蝕現(xiàn)象。　　氣蝕會降低水環(huán)真空泵的抽氣能力，產(chǎn)生振動和噪聲以及對輪縠表面、葉片產(chǎn)生破壞。那么，該如何防止氣蝕產(chǎn)生呢?　　降低工作液的溫度　　水環(huán)真空泵在運行時，排出的氣體會帶出一定量的工作液，必須要連續(xù)不斷地向泵腔內(nèi)提供工作液才能保證其正常工作。供入腔體內(nèi)的工作液溫度越低，其飽和蒸汽壓則越低。　　假設(shè)真空泵的工作點在80mbar (絕對壓力)，水溫越高，工作點絕對壓力與水的飽和蒸汽壓的差值就越小，真空泵越容易產(chǎn)生汽蝕。所以，在水環(huán)真空泵工作點為固定值的前提下，降低工作液溫度可以達到防汽蝕的效果。　　降低吸入氣體溫度　　如果吸入氣體溫度過高，氣體在與泵內(nèi)液體接觸時，壓縮熱以及氣體本身的熱量都會傳遞到液體中，從而使液環(huán)溫度升高，也就是使泵腔內(nèi)液體的飽和蒸汽壓升高。相反，降低吸入氣體溫度可以降低液環(huán)溫度，從而降低泵腔內(nèi)液體的飽和蒸汽壓。　　使水環(huán)真空泵運行在安全區(qū)域　　在選用液環(huán)式真空...
2020 - 12 - 11
真空吸塑機(又叫熱塑成型機)這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。真空泵能夠確保塑料膜或塑料片精確地按照模具而成型。　　1.真空吸塑工藝　　v 吸塑工藝又稱真空加熱成型工藝，利用模具冷卻用熱塑性塑料的片材作為原料加熱，真空吸成型，　　v 廣泛應(yīng)用塑料包裝，廣告，裝飾等行業(yè)，　　v 流程：塑料片材——切割——固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品，　　v 吸附壓力：模具底部抽真空(100~ 300mbar)，使片材兩面產(chǎn)生壓差，貼附模具成型。　　2.真空吸塑機的主要應(yīng)用　　1、塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)　　2、食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒)　　3、醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)　　4、工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等，　　5、裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)，　　6、適合生產(chǎn)各種顏色片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植絨片材;環(huán)保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。　　3.真空吸塑機如何選型真空泵　　真空吸塑機的真空泵選型，首先看參數(shù)，以下兩種指標作為參考，　　1、真空度：所謂真空...
2020 - 12 - 24
螺桿真空泵是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，在運用的過程中，難免會發(fā)作磨損的問題，下面就給我們介紹一下設(shè)備呈現(xiàn)磨損的原因：　　1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺桿和機筒的磨損。　　2、螺桿真空泵轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校妥當：　　(1)在注塑塑料時，假設(shè)用高的轉(zhuǎn)速成則在進步對塑料的剪切力的一起，亦將令強化相應(yīng)地發(fā)作更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利結(jié)尾，令磨損力大為增加。　　(2)無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。　　3、螺桿真空泵螺桿在機筒內(nèi)滾動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：　　(1)螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。　　(2)因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。　　(3)效果使塑膠機械生產(chǎn)量下降，這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，構(gòu)成物料分解。假設(shè)是聚乙烯，分解發(fā)作的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。　　螺桿真空泵工作時與物料產(chǎn)生摩擦的原因就介紹完了，用戶在使用產(chǎn)品過程中應(yīng)定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定可靠，提高設(shè)備的利用率。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵，其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環(huán)保性：無污染排放，降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點：水環(huán)泵以水為密封介質(zhì)，運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如，某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢：采...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 03
來源: 49
化工廠是從事化學(xué)工業(yè)的工廠。化工廠大多建在水上，通常充足的水源可以吸引更多的化學(xué)公司。無油真空泵在化工廠中的應(yīng)用是專門為處理真空泵廢氣而設(shè)計的處理計劃。根據(jù)加工經(jīng)驗，無油真空泵是獲得粗糙真空的主要設(shè)備。這是一種不需要任何油潤滑的操作。機械式真空泵是一種環(huán)保設(shè)備，廣泛用于化工，食品工業(yè)，金屬加工業(yè)，模具工業(yè)，電子工業(yè)，汽車工業(yè)，橡膠工業(yè)，采礦業(yè)等行業(yè)。　　與油泵相比，無油真空泵具有較低的真空度和較小的抽油量，但是它們體積小，易于安裝，易于維護，易于移動，不會產(chǎn)生油煙并且不會污染環(huán)境，特別是在要求更高的實驗室中。真空，壓縮，兩用真空泵是在廣泛的應(yīng)用中獲得真空的基本設(shè)備，并且是實驗室中最常用的設(shè)備之一。　　化學(xué)工業(yè)是“化學(xué)過程”，“化學(xué)工業(yè)”，“化學(xué)工程”等的縮寫。任何使用化學(xué)方法改變新物質(zhì)的組成，結(jié)構(gòu)或合成的技術(shù)都是化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，即，是一種化學(xué)過程，所得產(chǎn)品稱為化學(xué)或化學(xué)產(chǎn)品。　　起初，手工車間生產(chǎn)這些產(chǎn)品，但后來演變?yōu)楣S，并逐漸形成了特定的生產(chǎn)行業(yè)，即化學(xué)工業(yè)。化學(xué)工程學(xué)是研究化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的普通法則的科學(xué)。　　人類與化學(xué)工業(yè)之間的關(guān)系非常密切。在人類發(fā)展的歷史中，某些化學(xué)產(chǎn)品發(fā)揮了劃時代的重要作用。它們的產(chǎn)生和應(yīng)用甚至代表著人類文明的某個歷史階段。　　盡管無油真空泵在化工廠中的應(yīng)用很成功，但我們?nèi)匀恍枰私馄涫褂煤途S護注意事項：　　1、應(yīng)具有足夠的通風，且環(huán)境溫度應(yīng)低于40°C。　　2、清潔無灰塵的地方。　　3、諸如水和油之類的液體不會落在泵上。　　4、不直接暴露在陽光下。　　5、周圍有足夠的空間以方便檢查，維護和拆卸泵。　　6、泵必須安裝在平坦的表面上。　　7、最好將泵安裝在類似于混凝土的堅固基礎(chǔ)上。如果沒有條件，則可以將泵牢固地安裝在鋼或木框架上。　　8、必須確保泵不會因基礎(chǔ)薄弱而引起振動。　　9、連接到泵的管道不應(yīng)太長且小于泵的入口直徑，否則會影響泵速。...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 03
來源: 128
爪式干式真空泵　　正確掌握爪型干式真空泵的維護要求，可以減少由于設(shè)備維護和維護不足引起的設(shè)備故障。　　爪式干式真空泵維護計劃:　　1.處理注意事項　　(1)每次啟動前，檢查設(shè)備和管道連接是否正常。　　(2)在開始之前，請確保入口和出口氣管中沒有異物，首先打開排氣管閥門以防止擠壓。　　(3)啟動真空泵后，打開進氣管閥門，以防止異物進入腔體并造成堵塞。　　(4)觀察油位窗并檢查潤滑油是否充足　　(5)對于包含粘性物質(zhì)或粉塵的工作條件，需要定期清潔濾網(wǎng)和泵腔。建議每次停止泵前都要清洗　　(6)在間歇工作狀態(tài)后，如果啟動不平穩(wěn)，請打開電動機蓋，然后將電動機軸移動5-10圈，或蒸10分鐘。　　(7)當抽出可凝性氣體或環(huán)境濕度過高時，在停止泵排空泵腔之前，必須通入適量的干燥空氣。　　(8)長時間停止泵，關(guān)閉進氣閥，在啟動真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口，然后停止以防止水蒸氣進入　　(9)確保運行期間循環(huán)冷卻水量和水溫符合技術(shù)要求。如果停水，則停止泵;　　(10)當環(huán)境溫度低于零時，請確保在停止泵時循環(huán)冷卻水流動，以防止腔室結(jié)冰和破裂　　(11)對于可凝性氣體，排氣通道氣管必須低于排氣口，排氣口朝上，與三通連接，并與回收箱相連，如右圖所示。　　2.潤滑系統(tǒng)的維護　　(1)變速箱中的加潤滑油等級應(yīng)為32#或46#機械潤滑油，并且在初次運行期間應(yīng)每10個工作日更換一次潤滑油。此后每年更換一次潤滑劑。每天定期檢查油位。需要將油位保持在1/2到3/4之間。低于此標準，組成加。　　(2)每個軸承蓋需要加。注意≤5mL的油脂不應(yīng)過多。潤滑油應(yīng)連續(xù)使用半年或間歇使用一年。　　2.離心機操作中的注意事項　　(1)定期檢查每個機械零件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部分的潤滑情況(潤滑情況是否良好)。　　(2)上電前，檢查刮板的位置。機器停止時，按停止按鈕，然后按放電按鈕。此時，刮板旋轉(zhuǎn)并復(fù)位以檢查刮...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 02
來源: 73
羅茨真空泵不能單獨使用，必須配上前級泵組成機組，使用前級真空泵是為了降低羅茨真空泵的排出壓力，由于羅茨真空泵的壓縮比是有限的，所以選擇前級真空泵的抽速是相當重要的。羅茨真空泵的最大壓縮比是隨排出壓力而變化的，在高排出壓力下，最大壓縮比最多大3：1，而最高壓縮比是在排出壓力為1到10mbar之間(1 mbar=0.75Torr)可達50:1，甚至更高些。因此，選擇前級泵的抽速，要根據(jù)羅茨真空泵的長期工作壓力范圍考慮。　　例如有一系統(tǒng)用羅茨真空泵機組抽氣，要求在1mbar入口壓力時有600升/秒的抽速，并長期工作，問應(yīng)選擇多大抽速的前級泵。　　先假定用30升/秒的前級泵時，壓縮比K=600：30=20得出K=20時最大排出壓力為30 mbar。　　由此得出，當選用30升/秒前級泵時，在入口壓力低于1.5 mbar以下工作是可行的，但高于1.5 mbar入口壓力工作時就選用大一些前級泵了。該例中，工作真空度1 mbar低于1.5 mbar，所以30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求。　　1應(yīng)考慮預(yù)抽時間的要求　　如果正常工作時間遠比預(yù)抽時間長，可選較小的前級泵;假如真空室較大，而且要求很快預(yù)抽，就要用較大的前級泵，有時為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率，機組裝有較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。　　2應(yīng)考慮對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求　　是選擇前級泵的必須考慮的，對極限真空度要求較高(達1X10-3Pa～1X10-2 Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閥機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1X10-2 Pa～1X10-1Pa)之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵。　　當選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 02
來源: 72
羅茨真空泵總是有噪聲,影響生產(chǎn)環(huán)境,原因究竟在哪里呢?今天我們就來一起看一下.　　1、羅茨真空泵電機噪聲　　電機質(zhì)量良蕎不一，電機噪聲往往掩蓋了羅茨真空泵的噪聲，一是風扇噪聲普遍都比較大，一般是塑料風扇變形所致;二是使用了質(zhì)量不好的軸承所引起的軸承噪聲。　　2、羅茨真空泵內(nèi)部零件噪聲　　1.轉(zhuǎn)子碰撞　　包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲　　主要原因：軸的剛度不足，轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位，齒輪間隙過大或過小，軸承的軸向游隙過大等　　2.羅茨真空泵的齒輪　　影響齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外，還有安裝齒輪的二個轉(zhuǎn)子軸的平行度　　3.羅茨真空泵軸承　　除了軸承本身的精度外，設(shè)計不足也可能造成軸承噪聲的增加，如軸承內(nèi)、外圈安裝過盈量過大，軸剛度不足，潤滑油供應(yīng)不足，以及受到粉塵、水、腐蝕性氣體和液體污染等.　　羅茨真空泵在運轉(zhuǎn)過程中傳出的噪音聲，基本是內(nèi)部零部件之間的碰撞、磨損等產(chǎn)生，且這些容易發(fā)出聲音的零部件也是比較容易磨損的物件，因此應(yīng)該對羅茨真空泵設(shè)備進行定期檢修、保養(yǎng)操作時，要重點維護零部件。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 02
來源: 77
導(dǎo)熱油泵的日常維護　　1、觀察從傳輸介質(zhì)傳遞到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承的熱量，并且泵蓋和軸承座的表面會散熱，從而使軸承座的溫度適應(yīng)溫度軸的密封性能。因此，在選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，泵蓋和軸承座的熱量應(yīng)易于散發(fā)而沒有任何蓄熱現(xiàn)象。　　2、軸承座中提供了兩個滾珠軸承。傳熱油潤滑在導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個滾珠軸承，在聯(lián)軸器側(cè)的一個滾珠軸承用高溫油脂潤滑：每個滾珠在軸承運行3000小時后，必須將其卸下并用柴油清潔。檢查接觸面是否損壞。如果損壞，則必須更換新軸承。在葉輪側(cè)安裝滾珠軸承時，應(yīng)將防塵罩的一側(cè)朝向葉輪安裝，并在啟動前注入導(dǎo)熱油。聯(lián)軸器側(cè)的滾珠軸承由復(fù)合鈣基高溫潤滑脂制成。重新安裝軸承時，還必須將帶防塵罩的一側(cè)朝葉輪側(cè)安裝，并在安裝過程中注滿油脂。軸承運轉(zhuǎn)48小時后，請使用注油槍向軸承蓋上的注油杯注滿潤滑脂。　　3、導(dǎo)熱油泵中使用的燃料必須清潔且無任何雜質(zhì)和濕氣。　　4、在導(dǎo)熱油泵開始運行時，少量泄漏是正常現(xiàn)象。一段時間后，密封表面將關(guān)閉，泄漏將減少或停止。由于導(dǎo)熱油泵軸的前端裝有填料函，因此密封性能更加可靠，并且在軸承座中安裝了機械密封。因此，不會發(fā)生大量泄漏、，并且少量泄漏可通過泄漏噴嘴排出。　　5、停止：切斷電源。排空導(dǎo)熱油泵中的液體，對其進行清潔，并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。　　6、導(dǎo)熱油泵必須使用標簽正確的燃料。通常，夏季使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。　　7、注意導(dǎo)熱油泵的運轉(zhuǎn)過程中是否有噪音。如果發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)，應(yīng)及時處理。　　8、導(dǎo)熱油泵不應(yīng)以低于設(shè)計流量的30%連續(xù)運行。如果必須在這種條件下運行，則應(yīng)在出口處安裝一個旁通管，并且流量應(yīng)達到上述最小值。　　9、始終檢查固定螺栓是否松動，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度是否與入口溫度，出口壓力表的波動以及泵的振動一致。　　10、請勿使用輸入管上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以避免氣蝕。　　導(dǎo)熱油泵的冷卻...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 02
來源: 108
導(dǎo)熱油泵、電磁泵采用自加熱散熱布局，改變了傳統(tǒng)的水冷布局，使布局節(jié)省，體積小，節(jié)省運行成本，性能好，使用可靠。它是中國第二種消化吸收外國油泵的產(chǎn)品。在發(fā)電產(chǎn)品中，泵的入口為軸向吸入，出口在中間垂直向上。它與電動機一起安裝在基座上。　　應(yīng)根據(jù)過程流量和給排水要求從五個方面考慮導(dǎo)熱油泵的選擇基礎(chǔ)，即液體輸送能力、裝置提升力、液體特性、管道部署和運行條件。　　1、設(shè)備系統(tǒng)的管道部署條件是指液體的輸送高度，液體的輸送間隔，液體的輸送方向，擠壓側(cè)的最小液位，最大側(cè)的液位等數(shù)據(jù)，以及管道規(guī)格及其長度。、材料、裝配規(guī)格、編號等等，以保持對壓頭計算和氣蝕余量的檢查。　　2、流量是導(dǎo)熱油泵選擇的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接影響整個裝置的生產(chǎn)能力和運輸能力。例如，在規(guī)劃研究所的過程計劃中，可以計算出泵的正常流量為、最小、最大三種流量。選擇泵時，將根據(jù)最大流量分配正常流量。沒有最大流量時，通常將正常流量的1.1倍作為最大流量。　　3、液體性質(zhì)，主要是指液體介質(zhì)的名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)及其他性質(zhì)，物理性質(zhì)，如溫度c密度d，粘度u，固體粒徑和介質(zhì)中固體含量等。涉及系統(tǒng)揚程，非常有用。計算氣蝕量和與泵的相容性的示例：化學(xué)特性(主要指液體介質(zhì)的化學(xué)衰減和毒性)是選擇高溫導(dǎo)熱油泵材料的重要依據(jù)以及哪種類型的軸封。　　4、操作條件的內(nèi)容很多，例如操縱液體T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對值)、擠壓容器側(cè)面的壓力PZ、海拔、情況溫度控制是指連續(xù)的、高溫導(dǎo)熱油泵牢固且可拆卸。　　5、設(shè)備系統(tǒng)所需的升力是選擇導(dǎo)熱油泵的另一個重要性能數(shù)據(jù)。通常，選擇5%-10%保證金后的提升量。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 02
來源: 125
導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)的泵或用于加熱介質(zhì)的進料泵，優(yōu)選地在支撐設(shè)備交換熱泵。導(dǎo)熱油泵支承結(jié)構(gòu)采用雙端滾珠軸承，使用前端，后端與脂潤滑，鉛管的用于回收任何時間觀察在密封條件和傳熱油的中間的潤滑油。導(dǎo)熱油泵自散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作節(jié)約成本，性能可靠。的基本結(jié)構(gòu)是一個單級單吸懸臂腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的軸向吸入入口，出口為中心垂直向上，并且與安裝在底座上的電機。下面真空泵的技術(shù)工程師團隊，共享知識導(dǎo)熱油泵。希望能帶來幫助每一個人。　　導(dǎo)熱油泵先進的技術(shù)，高效率，而不會在熱狀態(tài)下泄漏油泵長期穩(wěn)定運行，不需要額外的冷卻系統(tǒng)，使用安全和可靠，已被廣泛用于在加熱介質(zhì)加熱系統(tǒng)，熱泵用于輸送不含固體微粒弱腐蝕性高溫液體，已經(jīng)進入石油，化工，橡膠，塑料，制藥，紡織，印染，道路建設(shè)，食品工業(yè)領(lǐng)域，主要用于高溫腐蝕弱輸送固體顆粒的液體，溫度≤350 ℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。根據(jù)用戶需要，流組件使用不同的材料，輸送腐蝕性液體或等特殊性能。　　導(dǎo)熱油泵的技術(shù)特點　　1，進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封件，密封性能產(chǎn)生了飛躍比橡膠系密封件25倍的增加的可靠性，高耐腐蝕性。　　2，機械密封填料密封和形式，其具有良好的熱適應(yīng)性耐高溫的填塞物和機械密封件的組合是由高機械強度，硬質(zhì)合金材料的良好的耐磨性，以確保高的溫度條件下的密封性能。　　導(dǎo)熱油泵的選型　　什么導(dǎo)熱油泵根據(jù)選擇應(yīng)根據(jù)工藝，供水和排水要求，從五個方面來考慮，不僅液體輸送，提升裝置，液體，管道布置和操作的性質(zhì)量運行條件。　　1、一個重要的性能數(shù)據(jù)，導(dǎo)熱油泵流量被選擇時，它直接關(guān)系到生產(chǎn)能力和整個裝置的輸送容量。如工藝設(shè)計能夠正常計算泵，最小的設(shè)計院，最多三個流量。當選擇一個泵，最大流量為基礎(chǔ)，考慮到正常的流動，在沒有最大流量的，通常期望1.1倍的正常的交通流作為最大。　　2、設(shè)備系統(tǒng)管道布局條件是指液...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 30
來源: 90
由于近年來的干旱和其他原因，水位下降，泵受到其功率的影響，并且泵送深度受到限制。客戶急需消防噴淋器，以增加抽水深度。提出了將真空系統(tǒng)應(yīng)用于消防噴淋頭的解決方案，以改進該想法的原始設(shè)計。　　在下文中，真空系統(tǒng)技術(shù)人員將說明具有真空泵裝置的下一個消防噴淋頭的制造方法。　　本文的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，并提供一種抽水深度為8-9米的消防灑水裝置。　　具有真空泵裝置的消防噴淋器是由真空泵系統(tǒng)和箱部組成的泵系統(tǒng)。其特征在于，該真空泵系統(tǒng)包括真空泵，氣水分離器，第一級油氣分離器和第二級油氣分離器。箱體部分由箱體和抽水管組成，具有抽速快，抽水深度大的特點。　　原理是在不更改原始設(shè)計的情況下增加真空泵的使用。當需要抽水箱時，首先將泵放入水中，然后打開真空泵將水箱內(nèi)的空氣抽到水箱外部。壓力將小于水箱外部的壓力，水流將在氣壓的作用下流入水箱。　　真空泵由諸如水泵的傳動軸驅(qū)動。為了同時驅(qū)動水泵和真空泵，有必要改進旋轉(zhuǎn)軸。為了安裝分動箱，需要改善旋轉(zhuǎn)軸的安裝位置。然后改進了汽車底盤的布局，并將真空泵支架焊接到位。將真空泵安裝在真空泵支架上，然后用皮帶將真空泵連接至分動箱。變速箱的功能是分別為水泵和真空泵提供動力。　　氣水分離器焊接在水箱和真空泵之間的管道上，并且真空計安裝在管道上以檢測真空壓力。氣水分離器的作用是分離從儲罐中提取的空氣和水。空氣通過管道進入真空泵，水保留在分離器中，并通過排水閥排出。　　空氣通過真空泵后，流入第一油氣分離器和第二油氣分離器。油氣分離器固定并通過支架焊接在真空泵后面。當真空泵工作時，空氣將與真空泵中的潤滑劑一起通過分油器。油氣分離器將這兩種材料分離，潤滑油通過輸油管道流回到真空泵內(nèi)部，并且氣體通過管道出口排出，確保排出的氣體不會污染環(huán)境。　　由于真空系統(tǒng)在消防噴淋頭中的應(yīng)用，該技術(shù)解決方案具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，穩(wěn)定性好，安全可靠的特點，將抽水深度從原來的6...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 30
來源: 206
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是粗真空泵。它可以獲得的極限真空度是2000-4000 Pa，串聯(lián)的大氣噴射器可以達到270-670 Pa。水環(huán)泵也可以用作壓縮機，稱為水環(huán)型壓縮機，這是一種低壓壓縮機，表壓范圍為1-2X105 Pa。　　當泵體中充滿了適量的水作為工作流體時。當葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時，水將被葉輪甩出。由于離心力，水形成了由泵腔形狀決定的，厚度大致相等的封閉環(huán)。 水環(huán)下部的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切，而水環(huán)上部的內(nèi)表面僅是葉片的(實際上，葉片在葉輪中具有一定的插入深度水環(huán))。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成了一個月牙形空間，該空間被葉輪分割成與葉片數(shù)相等的多個小腔。如果葉輪的下部為零，則當葉輪之前旋轉(zhuǎn)180度時，小腔的面積將從小變?yōu)榇螅⑶宜鼘⑴c端面上的吸油口連通。這時，氣體被吸入。在吸氣結(jié)束時，小腔與吸氣口隔離;而吸氣口則與吸氣口隔離。當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，從而壓縮了氣體。當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。　　綜上所述，水環(huán)真空泵依靠泵腔的容積變化來實現(xiàn)吸入，壓縮和排氣，因此它屬于可變?nèi)萘空婵毡谩！　∷h(huán)真空泵最初用作自吸泵，后來逐漸用于許多工業(yè)部門，例如石油，化工，機械，采礦，輕工，醫(yī)藥和食品。在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中，例如真空過濾，真空轉(zhuǎn)移，真空進料，真空蒸發(fā)，真空濃縮，真空回潮和真空脫氣，水環(huán)泵已被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展，水環(huán)真空泵在獲得粗糙真空方面一直受到關(guān)注。因為水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的，所以它可以除去易燃和爆炸性氣體，也可以除去多塵和含水的氣體。因此，越來越多地使用水環(huán)真空泵。　　相對于國內(nèi)同類型水環(huán)式真空泵，其有以下特點：　　1、機泵同軸式直聯(lián)設(shè)計，節(jié)省空間，易于安裝。　　2、全部采用國外進口機械密封作為標準配置。　　3、全部設(shè)有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可在限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 30
來源: 89
水環(huán)真空泵是什么?　　離心力效應(yīng)產(chǎn)生水環(huán)的自旋，以獲得水環(huán)真空泵的真空。主要用于吸入空氣，高真空度可達85%以上。它由泵體和泵蓋組成。葉輪由均勻地呈放射狀分布的多個葉片和輪轂構(gòu)成。在啟動泵之前，向工作室中注入適量的水或其他工作流體。啟動后，由于離心力的作用，水被拋到工作室的壁上，形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)。　　水環(huán)泵具有以下優(yōu)點：　　(1)結(jié)構(gòu)簡單，制造精度不高，易于加工。操作簡單，維護方便。　　(2)結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般直接與電動機連接，轉(zhuǎn)數(shù)高。采用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的位移。　　(3)泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面，也無需潤滑泵。旋轉(zhuǎn)部分和固定部分之間的密封可以通過水封直接完成。　　(4)泵腔內(nèi)壓縮氣體的溫度變化小，可以認為是等溫壓縮，因此可以去除易燃易爆氣體。　　(5)由于沒有排氣門和摩擦表面，因此可以去除含塵氣體，可冷凝氣體和氣水混合物。　　水環(huán)泵還具有以下缺點：　　(1)低效率，通常為30%左右，最好達到50%。　　(2)真空度低。這不僅是由于結(jié)構(gòu)限制，而且更重要的是，工作流體的飽和蒸氣壓。　　水環(huán)真空泵拆卸時應(yīng)注意什么?　　(1)告訴Electric拆線，停電，并貼上警告牌“如果有人正在維修，請勿移動”。　　(2)水環(huán)真空泵在與系統(tǒng)連接的管道上斷開連接或添加盲板。　　(3)拆卸水環(huán)真空泵之前，應(yīng)先通過排水孔將水環(huán)泵中的水排出。　　(4)拆卸水環(huán)真空泵時，應(yīng)小心卸下所有墊片。如果損壞，請用相同材料和相同厚度的新墊片更換。　　(5)水環(huán)真空泵應(yīng)該從不靠近電機的一端拆卸。拆卸順序與安裝順序相反。　　水環(huán)真空泵故障排除　　1、調(diào)整生產(chǎn)流程　　在水環(huán)真空泵入口處添加水洗箱，減少帶入泵體的油和氣及溶劑，并防止真空泵缸體和閥盤因擰緊和加熱而結(jié)焦。　　2、在水環(huán)真空泵進氣管道上方添加一個橫梁，在該橫梁和進氣管道之間添加一個彈簧吊架，調(diào)節(jié)彈簧吊架，提起管道，并處理真空泵氣缸壓力，使02016，電機...
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