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2020 - 11 - 10
隨著干式真空泵的利用率越來越普遍,其質量也在提高。由于其特性和優勢,它被大家廣泛使用。為了讓每個人都了解它的應用,讓我們學習干式真空泵的使用注意事項:  (1)每次啟動之前,請檢查設備和管道連接。  (2)在行駛之前,請確認進氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管的閥門以避免壓力損失。  (3)啟動真空泵后,打開入口管中的閥門,以防止異物堵塞腔體。  (4)觀察油位窗并檢查潤滑油是否充足。  (5)濾網和泵腔應在含有粘性物質或粉塵的工作條件下定期清潔。建議在每次停止泵之前進行清潔。  (6)在間歇條件下停止后,如果啟動不穩定,請打開電機蓋,將電機軸移動5-10圈,或蒸汽10分鐘。  (7)當泵送冷凝性氣體或環境濕度過高時,在停止泵之前必須引入足量的干燥空氣,并且必須排空泵腔。  (8)當長時間停止泵時,關閉進氣閥,打開真空泵20分鐘,然后停止泵以避免水蒸氣進入。  (9)確保運行期間循環冷卻水的數量和溫度符合技術要求。如果沒有水,則停止泵;  (10)當環境溫度低于零時,請在停止泵時確保冷卻水循環,以防止腔體凍結。  (11)對于可凝性氣體,排氣管必須低于排氣口,且排氣口朝上,并與三通連接并與回收罐連接。  以上是干式真空泵的使用注意事項。您可以理解,正確的操作方法可以在操作過程中取得良好的效果。建議使用適當的設備,以避免盲目操作中不必要的麻煩。
2020 - 11 - 20
水環真空泵內裝有帶固定葉片的偏心轉子,是將水(液體)拋向定子壁,水(液體)形成與定子同心的液環,液環與轉子葉片一起構成可變容積的一種旋轉變容積真空泵。  隨著水環泵應用的日益增多,設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環境的影響,經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,制約著企業的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重安全事故。同時,設備故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的質量,加大了企業的成本投入。據統計:在大多數制造業中,設備維修維護的費用已經占到整個費用支出的20%-30%甚至更多。  水環真空泵泵軸軸承位磨損修復  傳動部位磨損問題是生產型企業存在的普遍的設備問題,并且數量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。  解決方案:傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協,不僅修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。  修復步驟:1、模具加工:制作標準對開模具 2、表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結實。3、調和材料:比例準確,調和均勻。4、涂抹材料:確保粘接、填實及厚度。5、安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,確保多余材料被擠出。6、脫 模...
2020 - 12 - 02
現在廠區最多的的真空泵應該就是水環真空泵了,雖然其他的真空泵增長趨勢比較快。但是水環真空泵的地位短期內不容易動搖。今天我們就來介紹水環真空泵的結構原理與適用場合。  水環真空泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的,這是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。  水環真空泵工作原理:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。  水環真空泵工作優點:①結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。②結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與...
2020 - 12 - 14
真空泵的技術術語  真空泵除主要特性,極限壓力,流量和抽氣速率之外,尚有一些名詞術語表達泵的有關性能和參數。  1、啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時的壓力。  2、前級壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力。  3、最大前級壓力。超過它能使泵損壞的前級壓力。  4、最大工作壓力。對應最大流量的入口壓力。在此壓力下,泵能連續工作而不惡化或損壞。  5、壓縮比。泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  6、何氏系數。泵抽氣通道面積上的實際抽氣速率與該處按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。  7、抽氣系數。泵的實際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。  8、返流率。泵在規定條件下工作時,與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的質量流率。  9、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環境條件下,氣鎮泵在連續工作時能抽除的水蒸氣的質量流率。  10、最大允許水蒸氣入口壓力。在正常環境條件下,氣鎮泵在連續工作時所能抽除的水蒸氣的最高入口壓力。  真空泵的應用  根據真空泵的性能,在各種應用的真空系統中它可承擔如下一些工作。  1、主泵。在真空系統中,用來獲得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。從大氣壓開始,降低系統的壓力達到另一抽氣系統開始工作的真空泵,  3、前級泵用以使另一個泵的前級壓力維持在其最高許可的前級壓力以下的真空泵。前級泵也可以...
2020 - 12 - 24
水環真空泵在使用的過程中,是通過管道對要抽取的物質進行連接的,這樣一來,水環真空泵需要配備什么樣的管道,有沒有選擇趨向,就成為了一個很重要的問題,那今天小編就來講一下管道的配置問題,一起來看看吧。  為了提高水環真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。  為防止水環真空泵產生汽蝕,泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。  為了避免水環真空泵管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的max允許外載荷,在真空泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許max載荷應由水泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。  輸送密度小于650Kg的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應有1/10到1/100的坡度坡向泵,使氣化產生的氣體返回吸入罐內,以免泵產生汽蝕。  以上就是今天關于水環真空泵的配管問題的一些說明,我們在操作的時候之所以要注意這些問題,是為了保證運作的正常和工序的合理運作。
2021 - 01 - 06
真空理論上是指容積里面不含有任何的物質。(現實中是不存在真正的真空的)通常把容器內氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱之為真空狀態。  真空度 表示處于真空狀態下的氣體稀簿程度,通常用壓力值來表示。實際應用中,真空度通常有絕對真空和相對真空兩種說法。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值,從表上表示出來的數值又稱為表壓強,業界也稱為極限相對壓強,即: 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)  絕對真空&相對真空  極限相對壓強 相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽,因此,內部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候,數值前面必須帶負號,表示容器內部壓強比外部壓強低。  極限絕對壓強 絕對壓強即所測內部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態的絕對真空壓強值。由于工藝所限,我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時,數值前面無負號。  例如,設備的真空度標為0.098MPa,實際上是-0.098MPa  抽氣量 抽氣量...
2021 - 01 - 18
真空泵選型過程中,不僅需要了解真空度、抽氣時間、工作溫度、容積等參數,同時還需要考慮被抽氣體成分、是否回收等其他一些因素。今天螺桿真空泵廠家和大家一起聊聊過程中對氣體成分要考慮的一些因素。  一、要考慮被抽介質是氣體還是含有液體、顆粒性物質、可凝氣體等。如被抽介質中含有顆粒性粉塵介質、水汽等,旋片、滑閥這類油封式機械泵就要慎選,需要考慮氣鎮、加裝過濾裝置等,大量的話或者考慮除塵、冷凝等裝置。  二、要考慮被抽介質是否易燃易爆,是否需要回收。如一些溶劑回收類應用,油封泵或者液環泵因為被抽介質可能與工作介質混合相溶而對回收造成不便,而像一些涉及瓦斯氣體的應用就需要水環這類等溫壓縮的真空泵。  三、要了解被抽介質是否有腐蝕性,是酸性還是堿性,PH值是多少。如果含有酸堿腐蝕性氣體或者有機腐蝕等因素的氣體,就需要考慮防腐涂層、中和,介質是否會和油封泵、液環泵等的工作液發生化反等。  四、被抽介質是否會對橡膠、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡膠材料,被抽介質如果過橡膠材料會產生污染或者腐蝕,就需要考慮針對替換。對油類等工作液等可能造成污染的話,同前面一樣需要在前端考慮冷凝、過濾,或者采用干式類型的真空泵。  上面幾點就是螺桿真空泵廠家在真空泵選型了解被抽介質過程中會關注的幾個主要因素,不同的介質對真空泵的類型以及周邊的功能配套等都有不同的要求,不可忽視。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環真空機組.  1、準備工作  1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。  1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。  1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。  1.4電氣設備外殼必須接地或接零。  2、開機前的準備  2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。  2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。  2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。  2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。  2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。  2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。  2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。  2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。  3、運轉注意事項  3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異常震動。  3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。  3.3在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。  3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。  4、真空機組啟動  4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環真空泵與旋片真空泵型號的確定       1.根據工藝要求確定水環真空泵(稱為水環泵)的型號。所需的技術參數主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度),要達到的最終真空(即真空度),工作過程中的外部壓力以及與反應釜相連的反應釜。 水環泵。實際工作條件,所泵送氣體的性質,電動機的保護程度,整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。  2.影響水環泵抽速的因素包括:反應器中物料的溫度變化,產生的水蒸氣量,工作環境中的壓力以及連接管道的長度,厚度和密封性。  3.影響水環泵真空度的因素有:反應堆中壓力的變化,實際應用過程中泵速的變化和客觀條件的變化,這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。 進入,否則選擇的水環泵將不符合該過程的要求。  4.選擇水環泵材料時,請根據泵送氣體的性質選擇相應的材料。選擇水環泵的連接方式以及電機的大小時,應考慮水環泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點,就可以選擇正確的水環型泵。  旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規格與水環泵型號的選擇相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作壓縮機,并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。  水環真空泵使用中需要注意的誤區  1.水環真空泵必須配備前級泵,水環真空泵不能單獨使用。  2.水環真空泵主要用于影響水環真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。 水環真空泵在與前級泵的連接中配有一個旁通閥。它可以有效地保護水環真空泵。如果前級泵的泵送不穩定或其他因素導致整個機組工作異常,則帶旁路閥的水環真空泵將保護水環真空泵。從而延長了整個真空機組的壽命。水環真空泵均配有旁通閥,用戶可以放心使用。  3.選擇水環真空泵時,應注意水環真空泵的易損部件已密封。 水環 影響水環6真空泵是機械密封的。這樣可以有效提高水環真空泵的工作效率。如果水環真空泵的密封方法...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 112
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵,分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴散泵超高真空機組  以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響,可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比,減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口,則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓,并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空裝置  以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa,具有啟動快,油污少的特點。  增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口,以防止油蒸氣進入系統。  (3)無油超高真空機組  不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比,具有以下優點  1.可獲得清潔的真空,無污染源。  2.當啟動無油真空泵時,可以將預抽泵隔離。  3.如果抽水突然停止,則不會污染系統。  4.無油,無聲音,無振動,改善了工作環境。  5.極限真空度高,抽速大,抽氣時間短。
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 452
真空泵常用參數  1.抽氣量(體積流量)(s單位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時,流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即,在一定的壓力和溫度下,每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。  2.極限壓力(最高真空)(單位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有標準測試罩,可在指定條件下以穩定的最小壓力運行,而不會引入氣體。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現的最低穩定壓力。  3.起始壓力  真空泵啟動時沒有損壞,并具有抽氣壓力  4.前級壓力  真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。  5.最大前級壓力  超過會損壞真空泵的前級壓力。  6.最大工作壓力  入口壓力對應于最大泵送量。在此壓力下,真空泵可以連續工作而不會變質或損壞。  7.抽氣量(Q單位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  氣流通過真空泵的入口。  8.壓縮比  真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  真空泵的極限壓力  真空泵開始工作后不久,出現了最低壓力P'g。真空泵繼續運行。隨著真空泵溫度的升高,真空泵油的飽和蒸汽壓升高,粘度降低,入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩定的最小壓力,也是真空泵的極限壓力。  旋片式真空泵的極限壓力與測量中使用的真空計的類型有關。當使用壓力表測量時,最終壓力值比使用導熱真空表(熱電偶或皮克計)測量的壓力低約一個數量級。這是因為前者只能測量永久氣體的分壓,而后者只能測量加壓氣體的總壓。中國現行法規使用壓縮真  空表測量油封機械真空泵的極限壓力。  真空泵中的循環油量也會影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加,密封效果越好,真空泵的極限壓力與油量之間的關系發...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 221
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低,則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差,則壓縮功將導致轉子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環散熱仍然不太熱。  羅茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中,允許的壓差會稍高一些,這是因為抽氣量值得感謝,并且改進了轉子。冷卻。隨著壓差的增加,不可避免地會增加所需的功率。  羅茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器,由于冷卻氣體的回流可以將轉子的溫度保持在指定范圍內,因此可以增加最大允許壓差。  內。在真空和高真空范圍內,抽速比多使用10:1。當入口壓力變化較大或前級壓力變小時,壓縮比降低,因此抽速比多選擇。  1.當羅茨真空泵在較高壓力下啟動時,壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差,但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當入口壓力非常低或預真空泵氣鎮閥工作時,通常使用兩級預真空泵,否則很難達到羅茨真空泵所需的預壓力,并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導致壓縮比過高并降低容積效率。  2.當泵的入口壓力在真空度范圍內時,這是允許的最大壓差成為重要因素。當入口壓力為15hPa時,羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1,而當入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真空泵粗真空范圍和前級真空泵的抽速比中,對于每種情況,通常需要分別確定相對較小的值。體積效率相當好。
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 153
1.真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如,如果真空干燥過程要求工作真空度為10 mmHg,真空泵廠家所選真空泵的真空度應至少為2 mmHg,最好為1 mmHg。通常將泵的極限真空度選擇為比真空設備的真空度高一半數量級。  2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:2BV系列水環真空泵的工作壓力范圍為760mmHg?25mmHg(絕對壓力),在如此寬的壓力范圍內,泵的抽速隨壓力而變化(詳細變化)泵性能曲線) ,其穩定的工作壓力范圍為760?60mmHg。因此,泵的工作點應在此范圍內選擇,并且不應在25?30mmHg的條件下長時間工作。  3.在工作壓力下,真空泵應能夠清除真空設備過程中產生的所有氣體。  4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結合使用時,真空裝置將具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,因此需要前級泵,因此必須將這些泵組合在一起。  5.真空設備對油的污染要求。如果嚴格要求設備無油,則應選擇各種無油泵,例如:水環泵,分子篩吸附泵,濺射離子泵,低溫泵等。如果要求不嚴格,則應可以選擇擁有一個油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,擋板,油阱等,也可以達到清潔真空的要求。  6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不包含可冷凝的蒸氣,粉塵和腐蝕性。選擇真空泵時,您需要了解氣體成分并為泵送的氣體選擇合適的泵。如果氣體中包含蒸氣,顆粒和腐蝕性氣體,請考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器,集塵器等。  7.真空泵排出的油蒸氣如何影響環境?如果環境不允...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 176
現在很多廠家生產的開料機將根據客戶要求配備一個真空泵,為方便客戶固定板,但使用注意事項真空泵,但沒有明確告知消費者,導致很多客戶在真空的時間泵故障不能確定是哪里出了問題,今天我們對水環真空泵的常見問題做一下簡單的解釋。  水環真空泵主要組成部件有以下幾種:  1、吸氣口:連接木工雕刻機吸附管道。  2、除塵罩:防止木屑等雜物進入泵內。  3、止回閥:停機時,防止泵內的水回流到設備內。  4、進水管:向泵內注入工作液,設備產生真空。  5、進水閥門:控制工作液的流量,開機之前必須完全打開閥門,并確保水已經進入泵內,才能啟動真空泵。  6、排水口:在設備使用10天左右,排空水箱內的工作液,更換干凈的軟化水。  7、排氣口:在吸附過程中產生的氣體,通過排氣口排入大氣,排氣口不可堵塞,不可接超過兩米的管路,不可接直徑低于5CM的管路,否則極易超負荷,損壞電動機。  8、上水位口:向水箱內加水,直到上水位口向外淌水為止,并在每天啟動真空泵前定時加水,保證水箱內有充足的工作液。  9、水箱:盛放工作液。  那么在水環使用之前我們應該注意哪些問題?  特別提醒:每次開啟真空泵的時候,必須確保真空泵里面有工作液!且工作液位需達到電機輪軸以上!  一:吸氣口與雕刻機吸附管道連接,嚴格進行密封,防止泄露。  二:初次啟動,用螺絲刀撥動電動機風扇,確保葉輪無卡滯現象。  三:連接電動機電源,并調整運轉方向與所標相符。  四:向水箱內注水,直到上水位口淌水為止。  五:打開向泵內注水閥門,并等待三分鐘,確保工作液流入泵內。  六:啟動電動機,真空泵開始工作,吸附臺面產生吸附效果。測試吸附力度。  七:安裝電機過載保護器,防止電機過載燒毀!!!!(特別注意)  水環真空泵常見問題以及處理方法:  1、真空泵不抽真空。  主要原因:工作液未進入泵腔,沒有形成水環或吸氣管路泄露。  2、水環真空泵初次啟...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 217
隨著社會高新科技的發展,越來越多的行業對清理真空、環保等的需求更為嚴格,避免返油滲油的污染,因此干式螺桿真空泵得到了快速地發展。  干式螺桿真空泵主要用于高純粹的真空加工工藝過程,可處理含可凝性蒸汽的氣體,含細微細顆粒物的氣體。螺桿真空泵具有低消耗能、抽速大、使用期長、免 檢修等特性,因此廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業領域。  螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、旋片、發動機缸體、電動機等主要零部件構成,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等),通過螺桿真空泵的氣體未受真空泵物質的污染。這樣螺桿真空泵下冷疑部分轉化成過熱蒸汽下冷疑,進一步提高有 機溶劑類原材料的利用率,對螺桿真空泵下難冷疑的原材料特別有益。  通過該流程配備,螺桿真空泵排污的廢氣中已基本可含工業廢氣。另外,螺桿真空泵排盡氣體通過列管式冷疑器的殼程后,噪音也大大降低。  螺桿真空泵與啟動馬達對比真空度低,抽供氣量小,但容積精巧,便于安裝,維護簡單,移動方便,不環境污染,尤其在要求較高的場所使用也不錯。  因此在購買螺桿真空泵時要先確定要求工作的真空度,如果需求的真度高,選的螺桿真空泵就要高過需求的真空度,不然會達不到工作標準。
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1053
真空泵故障現象  1.泵負載偏大  原因:起動時真空泵內水位過高。  處理方法:按規定水位起動(自動排水閥以下)。  原因:填料壓蓋上的太緊。  處理方法:放松填料壓蓋。  原因:內部機件生銹。  處理方法:用力扳動轉子,并用水沖洗。  原因:排出壓力增高。  處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。  原因:配電屏電流保護調整不當。  處理方法:調整熱繼電器至電流額定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。  處理方法:清理。  原因:結垢嚴重。  處理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水溫偏高。  處理方法:調整供水量,檢查供水管路是否堵塞。  原因:系統有泄漏。  處理方法:檢查管路連接的密封性。  原因:介質有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內部機件間隙加大。  處理方法:凈化介質。  原因:填料密封泄漏。  處理方法:擰緊填料壓蓋。  原因:內部結垢嚴重。  處理方法:清除水垢。  原因:機件腐蝕。  處理方法:更換零件。  原因:修配后,軸向間隙不符合要求。  處理方法:重新調整軸向間隙。  4.真空泵運轉聲音異常  原因:氣體沖刷或噴射。  處理方法:加裝噴射器。  原因:吸、排氣管壁太薄。  處理方法:采用管壁較厚的氣管。  原因:泵在高真空下運行發生氣蝕。  處理方法:采用較低溫度的工作水,或在吸入側補充氣體,也可配上噴射器。  5.真空泵振動大  原因:機座與基礎接觸不良,地腳螺栓松動。  處理方法:用混凝土填充底座間隙,擰緊地腳螺栓。  原因:電機與泵對中不好。  處理方法:重新對中。  6.真空泵軸承溫度高  原因:電機、泵體不對中。  處理方法:重新對中。  原因:潤滑不良,油脂干涸或太多。  處理方法:改善潤滑條件。  原因:軸承安裝不當。  處理方法:重新調整軸承位置。  原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備,一般與帶濾機(膠帶機)配套使用,利用自身形成的負壓條件,抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備基礎知識  1.1工作原理  水環式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內,當葉輪旋轉時,注入泵體內液體形成旋轉的液環,液環內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間,相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小,實現吸氣、壓縮和排氣的目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。  1.3主要性能指標  主要參數包括:工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。  1.4設備用途  帶濾機抽真空。  2.水環式真空泵開停機步驟  2.1開機前的檢查與準備  (1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。  (2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗,用手盤動轉子,然后通過放水管路把污水排盡。  (4)點試電機的轉向,確保轉向正確。  2.2開機步驟  (1)打開進氣閥。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,起動電機,泵運轉。同時打開工作水供給閥,使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降,指針向負值偏移(讀數在0~-0.003MPa之間)。  (3)如果是軸封外供水,調節軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02~0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥,向泵內供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥),當自動排水閥有液體流出時,關閉工作水供給閥。  2.3水環式真空泵日常巡檢維護  (1)檢查設備有無異常響聲、振動,緊固件有無松動。  (2)檢查供電電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度是否正常,實測溫度最高不超過75℃。  (4)檢查真空泵...
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