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2020 - 05 - 08
機械泵在檢修中有很必須留意的事宜，也是有一些常識問題的不正確是跨專業真空泵維修工作人員非常容易產生的，接下去，網編關鍵介紹一下真空泵維修時，易犯的不正確有什么?及其對于這種不正確，大家應當怎樣防止不正確的產生。期待根據以下的內容，可以讓大伙兒對真空泵維修的內容加重了解。　　真空泵維修時，易犯的不正確有以下內容：　　1、焊住泵殼出入口自沖洗管　　機械泵的沖洗管絕大多數會運用密封物質的自身由泵通道根據沖洗管進而導入密封腔沖洗密封內孔。由于沖洗管兩邊的連接頭密封墊和外螺紋相互配合處非常容易泄露，有時候沖洗液還會繼續出現磨蝕金屬波紋管密封的狀況，真空泵維修時立即摘掉沖洗管隨后把兩邊接口處用電弧焊接焊住。沒了沖洗管沖洗液會終斷磨擦副溫度也會有一定的上升，也會造成 機械密封的使用期減少。　　2、除掉金屬波紋管密封導水套　　金屬波紋管式機械密封一般都含有導水套，冷卻循環水自旋蓋正上進到導水套的兩側，歷經磨擦后再從密封旋蓋的下方排出。冷卻循環水既能夠具有制冷磨擦副的功效，還能避免密封腔內的液體泄露。以便降低輸通制冷水道而產生的不便，真空泵維修工作人員通常由于圖方便，而隨便除掉導水套，會導致冷卻循環水未歷經折流就排出密封旋蓋的狀況。　　3、找發動機正時調節泵滾動軸承固定支架地腳螺栓　　在維修真空泵時，把電機轉子、滾動軸承固定支架等組成件裝進泵體內，泵體與泵蓋中間的密封墊調節離心葉輪徑向的部位，調節好...
2020 - 05 - 15
水環真空泵是偏心安裝在泵殼的多葉片轉子。當它旋轉時，它向泵殼噴射液體，形成與泵殼液環同心的液環，轉子葉片形成容積周期性變化的旋轉變容二極管真空泵。　　水環真空泵是一種真空泵，它通過偏壓葉輪在泵室內的旋轉運動來周期性地改變工作室的容積，從而實現抽吸。它的工作室由一個旋轉的液環和一個葉輪組成。其結構和工作原理與液環壓縮機相似。以下3D動畫更直觀：　　當工作液體是水時，它被稱為水環真空泵。水環真空泵是一個粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空為2000-4000帕，串聯空氣噴射器能達到270-670帕。　　當葉輪如圖所示順時針旋轉時，水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用，水根據泵室的形狀形成大致相等的厚度封閉圓環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切，而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上，葉片具有一定的插入深度)。此時，在葉輪輪轂和水環，之間形成一個新月形空間，該空間被葉輪分成幾個具有相同數量葉片的小腔。如果以葉輪的下部為起點，則在葉輪旋轉前，小腔的體積以180度由小變大，并與端面上的吸入口連通。這時，氣體被吸入，在吸入結束時，小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。　　水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵，可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環壓縮機...
2020 - 05 - 19
吸污車是一種新型的環衛車，主要用于清理城市下水道、管道沉積物、疏通死角泥溝、清理工業排水管道、墻面等。它還可用于澆水、運輸水和沖洗道路，并可用于緊急情況下的消防。吸污車的吸力主要取決于真空泵的功能，所以一般有兩種真空泵。它們分別是什么?　　吸污車的真空泵可分為兩種類型：水循環真空泵和旋片真空泵。　　水循環真空泵的工作原理是葉輪偏心安裝在泵體內，泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時，泵體內的水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用，水形成一個封閉的水環，其厚度與泵腔的形狀相似。水環泵依靠泵腔容積的變化來實現吸入、壓縮和排出，從而完成吸污車的吸入和排出操作。旋片真空泵的工作原理是通過軸和芯套中葉片的偏心旋轉來密封罐內的空氣，實質上形成負壓，并利用大氣壓力和罐內壓力之差來完成吸入式卡車的吸入和排出操作。　　兩個真空泵的驅動方式不同　　水循環真空泵的驅動方式是匹配大功率發電機組。發電機組是單獨控制的，帶有一個電控開關和一個手動控油門。底盤油箱可以共用。當水循環泵工作時，整輛車都裝有一個工作液水箱。旋片真空泵由連接到發動機齒輪箱的動力輸出裝置驅動，由傳動軸驅動，并由氣動開關控制。本發明結構更簡單，不需要配備水循環泵的大功率發電機組，所以采購成本相對較低。　　兩者之間的吸力也有所不同　　吸污車的水平吸力范圍可達20-30m，水循環真空泵吸污車的垂直吸力范圍為6-10m。旋片真空泵吸油車的垂直...
2020 - 05 - 27
小型真空泵，也稱為微型真空泵，廣泛用于各種真空操作，例如制冷設備的維修、醫療器械的抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境的小型裝置。它還涵蓋了許多領域，如科學研究、氣體取樣、儀器、化學分析、醫療保健、醫學和衛生、生物工程、自動控制、環境保護、氣體/水質分析儀器，如水處理、PM2.5檢測、3D打印機、醫療設備、保健和美容設備、自動化設備、物體吸附、軍事自動化設備等。　　在許多設備的生產和制造領域，對于許多機械設備來說，小型泵是最重要的部件之一，它們的重要性不言而喻。　　小型無油真空泵和大型真空泵之間最明顯的區別是尺寸的不同，但是以下的優點和缺點需要被理解為真正的焦點：　　大型真空泵的特點是：高功率、高極限真空(極低絕對壓力)(絕對壓力越低，極限真空越高)。一些真空泵甚至可以達到10倍的負功率，這非常接近理論真空。泵送速率很大，通常為“升/秒”。　　大型真空泵的缺點：雖然真空度很高，但在低真空度的場合會造成很大的浪費。例如，在實驗室中，當只需要對少量氣體進行采樣、分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等時，大型真空泵就不能滿足無油的要求。它不污染或干擾介質分析的要求，具有價格高、體積大、重量大、噪音大、能耗高、定期維護、移動困難等特點。一些大型真空泵必須使用真空泵油或潤滑油，這會在工作時產生油霧，污染工作介質等。　　小型真空泵的優點：真...
2020 - 06 - 02
合成材料是新材料的重要組成部分。它經常在工業中使用。今天我們將介紹真空泵在合成材料中的應用。　　合成材料不同于天然材料。合成材料不僅有更充足的來源，而且可以控制合成過程，實現各種所需的材料性能。　　合成材料的大多數原材料來自石油。石油被提煉和提煉以獲得基本的化學原料，然后通過一系列化學單元轉化以形成化學中間體，然后聚合以獲得各種合成樹脂。　　經過樹脂的進一步加工成型，最終得到合成材料，并投入建筑、運輸、日常使用等各個應用領域。　　人造絲產業鏈就是一個典型的例子。　　在這個產業鏈中，真空泵的存在無處不在，包括樹脂生產、擠出脫氣、母料共混、薄膜片材、真空成型、發泡聚苯乙烯等。我們將解釋真空泵如何幫助新材料工業的發展。　　樹脂的形成機理可以理解為小分子聚合形成長鏈大分子。在這個過程中，氣態或液態的小分子不斷聚合，分子量逐漸增加，最終形成固體或粘性聚合物，即樹脂。根據不同的聚合反應，樹脂也可大致分為聚烯烴(加成聚合反應)或聚酯(縮合反應)。　　樹脂通常通過擠出工藝造粒，以形成用于運輸、儲存或再加工的顆粒。　　合成材料通常是合成樹脂加工成型的產物。作為材料的基體，樹脂的性能往往決定了材料的基本性能，如機械強度、耐熱性、透明性等。可以說，性能優異的樹脂是獲得高性能材料的前提。因此，影響樹脂性能的生產工藝尤為重要。　　對于聚烯烴，氣態原料如乙烯通過真空引入反應器。聚合反應由固體催化劑引發，并在反...
2020 - 06 - 09
阿特拉斯真空泵到達，應進行開箱驗收。建議場館內人員在他人在場的情況下進行聯合驗收，以保證準確性相對可靠。驗收工作必須認真對待。一些明顯的故障或問題沒有被檢查出來，這將對設備造成損害，甚至危及用戶的安全。那么，開箱驗收的內容是什么?　　一、阿特拉斯真空泵到貨驗收　　(1)真空泵外包裝完好。　　(2)如果外包裝損壞，客戶必須在簽字驗收前與制造商聯系。當外包裝破損時，顧客應在收據上注明“否”，描述破損情況，并拍照保存。　　(3)如果收貨后貨物狀況良好，外觀受損，制造商將不要求賠償。因此，任何損壞都必須向制造商報告。　　二、阿特拉斯真空泵開箱驗收　　(1)開箱驗收由現場工作人員和用戶共同進行。　　(2)真空泵隨機備件和備件清單一致且完整。　　(3)真空泵的所有數據隨機附呈，形狀良好。　　(4)真空泵內部干凈整潔，零件無損壞。　　(5)真空泵沒有零件。　　真空泵拆開包裝并驗收后，首先必須檢查其外包裝。其次，必須檢查附件是否完整，是否有任何型號不匹配或丟失的零件。此外，安裝后必須投入試運行。只有所有檢查合格后，才能正式投入生產。　　三、阿特拉斯真空泵安全使用的前提　　1.調試前檢查：　　1.維修質量符合質量要求，記錄完整準確。　　2.轉彎時沒有重量和不平度的感覺既輕又舒適。　　3.填料壓蓋不會偏斜。　　2.試運轉　　1.不允許空負載測試運行。　　2.負載試驗應符合以下要求：　　(1)運轉平穩，...
2020 - 06 - 13
常用的旋片真空泵產品需要用真空油潤滑旋片，因此有些用戶在使用2X旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。如果他們遇到旋片真空泵噴油，他們應該怎么辦?以下小編僅供大家分享參考，僅針對真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案。　　1.真空泵噴油最常見的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不夠。吸管系統突然暴露在大氣中。大氣中的大量水分被吸入泵體后，水滲入真空油中，造成真空泵噴油現象。真空泵噴油的解決方案是檢查密封是否緊密。如果真空泵用作真空吸盤，建議在真空泵的吸管中安裝一個真空罐，將真空罐抽至負壓，然后吸住吸盤。　　2.另一臺真空泵的噴油很可能是由于過多的真空油造成的。應根據真空泵的操作說明正確使用真空油。標準油位應基于觀察窗的中心。解決真空泵因真空油過多而噴油的方法是打開油閥，排出多余的油。　　3.真空泵注入油還有另一個原因，當用戶第一次使用真空泵時，由于電機的反向連接，這可能是由真空泵轉子的反向旋轉引起的。真空泵噴油的解決方案非常簡單，只需更換電機的任意兩個連接位置。　　4.推薦使用耐腐蝕真空泵來解決由于真空泵的腐蝕性而導致的真空泵腐蝕問題。　　5.真空泵噴油的解決方案是取代無油真空泵或水環真空泵。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2019 - 10 - 16
來源: 94
如何選擇真空泵，選擇真空泵步驟，選擇真空泵方法　　1.真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如，如果真空干燥過程要求工作真空度為10 mmHg，則所選真空泵的真空度應至少為2 mmHg，最好為1 mmHg。通常將泵的極限真空度選擇為比真空設備的真空度高一半數量級。　　2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍，例如：2BV系列水環真空泵的工作壓力范圍為760mmHg?25mmHg(絕對壓力)，在如此寬的壓力范圍內，泵的抽速隨壓力而變化(詳細變化)。其穩定的工作壓力范圍為760?60mmHg。因此，泵的工作點應在此范圍內選擇，并且不應在25?30mmHg的條件下長時間工作。　　3.在工作壓力下，真空泵應能夠清除真空設備過程中產生的所有氣體。　　4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能，因此有時一個泵無法滿足泵送要求，因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對氫的抽吸速度很高，但是不能被抽吸，而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結合使用時，真空裝置將具有更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，因此需要前級泵，因此必須將這些泵組合在一起。　　5.真空設備對油類的污染要求。如果嚴格要求設備無油，則應選擇各種無油泵，例如：水環泵，分子篩吸附泵，濺射離子泵，低溫泵等。如果要求不嚴格，則應可以選擇擁有一個油泵，再加上一些油污染的措施，例如增加冷阱，擋板，油阱等，也可以達到清潔真空的要求。　　6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不包含可冷凝的蒸氣，粉塵和腐蝕性。選擇真空泵時，您需要了解氣體成分并為泵送的氣體選擇合適的泵。如果氣體中包含蒸氣，顆粒和腐蝕性氣體，請考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備，例如冷凝器，集塵器等。　　7.真空泵中的油蒸...
發布時間: 2019 - 10 - 16
來源: 56
水環真空機組需要了解：　　1.真空單元的真空度是多少?極限真空是多少?　　2.排放口有壓力嗎?壓力是多少?　　3.在真空裝置的入口處泵入的氣體的溫度是多少?　　4.工作液是水還是其他介質?如果是另一種介質，請指出該介質的性能?　　5.介質是否具有腐蝕性?真空泵和管道，閥門，熱交換器和分離器需要哪些材料?　　6.電機是防爆的還是普通的?普通還是節能?多少級別的能源效率?對品牌有要求嗎?是室外電動機還是室內電動機?　　7.真空泵的工作流體是打開周期還是閉式循環(打開周期表示真空泵的工作流體是由真空泵排出的，并且客戶自己進行處理。閉式循環表示工作在真空狀態)。流體通過真空泵排出，然后通過管道進入氣液分離器，從氣液分離器進入熱交換器冷卻下來再進入真空泵工作，工作流體始終處于密閉狀態環境，減少污染和污水處理)?　　8.如果是閉式循環，則需要知道制冷劑的溫度(由熱交換器冷卻到真空泵工作流體的冷水)。 (制冷劑溫度，真空進氣溫度和工作真空度決定了熱交換器的選擇區域。)　　9.閉式循環熱交換器有兩個:板式熱交換器和管式熱交換器　　a.板式換熱器對工作流體有更高的要求。工作一段時間后，在工作流體仍然純凈且不粘稠之后，可以考慮使用板式換熱器。　　同時，要注意泵送介質對板式換熱器的墊片是否有腐蝕和溶解性：例如苯溶解在橡膠中;板式換熱器的墊片使用什么材料?　　板式換熱器的墊片通常具有EPDM(適中價格)和氟橡膠(高價格)三種。　　b.管狀熱交換器的應用范圍較廣，但是熱交換效果不如板式，成本也很高。　　10.工作液補給有兩種：a，自動控制(通過電磁閥控制換液或排水)b，手動控制?　　真空機組工作一段時間后，工作流體將丟失，工作流體將減少，或者真空泵將泵送更多的介質以增加工作流體。工作液的減少或增加會影響真空裝置的運行。工作液過多。　　11.您需要控制柜嗎?控制柜是防爆的還是正常的?　　12.您需要轉...
發布時間: 2019 - 10 - 16
來源: 140
真空泵真空度低的原因　　一，真空泵本身泄漏　　1.密封圈泄漏。應檢查所有密封部件的密封，并更換損壞的密封環。　　2. 氣鎮閥墊圈損壞或未擰緊。應當更換墊片并擰緊氣鎮閥。　　3.排氣閥片損壞，密封不良，應更換閥板。　　4.將隔膜壓入真空泵時，干涉過大，導致真空泵腔變形并泄漏。真空泵室應修剪或更換。　　5.由于真空泵端面上的油封不良而導致的泄漏。應取下端蓋以檢查是否有碎屑或不均勻，并進行清潔或維修。　　二，真空泵油有問題　　1.如果機油油位太低，則應在機油標記的中線處添加機油。　　2.油被污染，油質惡化。應更換新機油。　　3.如果機油等級不匹配，則應更換指定等級的真空泵油。　　4.油路阻塞，真空泵腔內未保持適當的油量。應檢查機油通道和機油閥的進油口，以保持機油通道暢通。　　5.進氣口的過濾器堵塞。在安裝過濾器之前，應將其卸下并清洗。　　6.轉子的彈簧變形或斷裂以及轉子的旋轉均不起作用。彈簧變形應進行翻新或更換，以使轉子組件旋轉良好。　　7.真空泵溫度過高。　　1)泵送氣體的溫度過高。進入真空泵之前，先讓氣體冷卻。　　2)吸入硬物會導致真空泵體磨損。應當拆卸真空泵以清除硬物并修理或更換刮傷的部件。　　3)真空泵冷卻水流量不足。冷卻水流量應增加。　　4)組裝不當，導致轉子軸移位，從而導致單面磨損。檢查應拆開并重新組裝。　　8.由于加工不良或磨損，匹配間隙太大。應檢查真空泵腔，轉子，旋片和端蓋之間的間隙，并應修理或更換規定的精度。　　9.摩擦泵在真空泵運行期間會產生熱量。溫度升高過高，以致真空泵油變稀并且密封性能惡化。冷卻水或使用電風扇冷卻。同時，檢查相關零件的間隙并根據指定的精度要求進行維修或更換。　　真空泵真空度調節　　許多微型真空泵不具有調節真空度的功能。它們只能通過增加閥門來調節。例如，精密泄壓閥連接到泵的泵送端。真空度高時，閥打開，真空度降低。該細減壓閥還向指定容器的通道定...
發布時間: 2019 - 10 - 16
來源: 108
干式真空泵電流過大　　1.供水量太大。此時，應根據實際情況調整干式真空泵的供水量。　　2.進排氣分配板的打開位置不正確，調整位置正確。　　3.排氣閥板的閥板損壞，要及時更換。　　4.干式真空泵的水垢過多，必須定期清理真空泵中的碎屑。　　5.葉輪與泵體或吸排氣分配盤摩擦。　　6.電機損壞或電壓過低。　　以上介紹了干式真空泵電流過高的原因，并針對不同情況采取相應的解決方案，以確保其使用。　　干式真空泵的制動方法　　1.動態制動器由動態制動電阻組成。當故障，緊急停機和電源切斷時，干式真空泵的機械進給距離會因能耗制動而縮短。動態制動器在工作時不需要電源，并且需要外部繼電器控制。　　2.再生制動意味著干式真空泵在減速或停止時將由制動器產生的能量通過逆變回路反饋到DC總線，并被阻容回路吸收。當伺服系統正常工作時，必須開始再生制動。該功能在發生故障，緊急停止，電源故障等情況下，無法制動電動機，并且系統會自動執行工作。　　3.電磁制動器是通過機械裝置鎖定干式真空泵的軸。 SV和OFF后，通常會啟動電磁制動器。否則，放大器可能會過載。動態制動器通常在SV，OFF或主回路斷電后啟動。否則可能會導致動態制動電阻過熱。　　對于每個人使用高效率和高質量的干式真空泵，我們應該首先了解制動方法，因為這是使用該產品的第一步。它的制動方法分為多種，每種都有自己的優點，我們可以理解。　　干式真空泵的噴砂工藝　　1.將干燥的真空泵噴灑并自然干燥后，繼續在蠟模的表面上涂工業膠水，并噴灑第二層沙子。第二層沙粒比之前的沙粒更大，更厚，然后噴灑第二層沙粒。結束后，蠟模應在設定的恒定溫度下自然干燥。　　2.按照上述方法進行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等，并要求。　　(1)根據泵的表面要求，體積和重量，相應地調整噴砂次數。通常情況下，爆破次數是3-7次。　　(2)每次噴砂的砂粒大小不同。通常，后續工序中的沙子比之前工...
發布時間: 2019 - 10 - 15
來源: 146
新購買的真空泵站使用前只引出電纜。安裝時需要自行連接電纜。然而，在連接電纜時，我們必須注意正確的方法。否則，會對真空泵的使用產生很大的影響。接下來，真空泵廠家將為您講解真空泵的連接方式。　　1、用聚酯絕緣帶包扎時，一定要按第一圈的一半，包8-12層，然后用塑料帶包兩層，以增強強度。　　2、將電纜銅芯在真空泵上剝去約30-35mm長，用砂布擦拭銅線，并適當擦亮。同樣，將外部三芯電纜的銅線剝去30-35mm，用砂布擦拭干凈。　　3、將三芯電纜插入從外部電纜上剝下的銅線中，然后按圖示用細銅線綁緊，剪斷剩余部分，用剪刀壓平，防止扎緊。　　4、真空泵三頭分別用焊料焊接，要求表面光滑、無毛刺、虛焊。如果沒有焊接或不光滑，真空泵應重新焊接，直到符合要求為止。　　5、用塑料帶把三根電線包起來，再包兩層。第一層在每個導體絕緣層末端超過50 mm，第二層在第一層末端超過50 mm。　　6、包好后取一盆冷水，將包好的線頭安全浸泡在水中。12小時后，用500V兆歐表測得的絕緣不得低于50兆歐。否則，應重新包裝，直到滿足要求。　　7、真空泵的接地線也必須按照潛水電纜布線技術的要求進行包扎。　　8、連接真空泵時，將連續測量絕緣電阻，以防止電纜絕緣斷裂。如果絕緣水平迅速下降到0.5兆歐以下，將啟動設備檢測原因。　　以上是真空泵站的連接方式，希望對您有所幫助。如果您需要建設真空泵站請聯系我們.
發布時間: 2019 - 10 - 15
來源: 105
簡而言之，真空泵是一種可以通過多種方式在狹窄空間內產生并維持真空的裝置。如果真空泵運行不正常，通常會發生故障。每天使用真空泵時，您是否遇到過真空泵自動跳閘的情況?如何處理這種情況?小編將總結用于真空泵維修的真空泵自動跳閘的解決方案，專業的真空泵維修工廠將為您解答此問題。希望對大家有所幫助。　　如果真空泵遇到自動跳閘，第一個原因應該是了解真空泵跳閘的原因，然后解決真空泵跳閘故障，然后對跳閘進行故障排除。　　真空泵廠家為真空泵跳閘解釋了以下原因：　　1.電機負載。真空泵電機負載，當電流過高時，如果電氣控制箱設置的電流超過電流，真空泵將跳閘并自行跳閘。此時，真空泵是正常的，可以跳起電流保護的上限以解決跳閘現象。但是，考慮到電動機的額定電流的大小，并且實際電流超過電動機的額定電流，則不能使用該方法。　　這時，我們必須迅速找出電動機過載的原因，以解決問題。例如，水環真空泵的過電流應考慮是否有任何異物進入泵腔，從而導致電動機過載，并且工作流體的流量不會太大，可以相應地進行調整。排氣口的壓力是否太大，氣管道路是否堵塞，壓力是否太高或太薄。　　旋片真空泵沒有工作流體，上述問題可以忽略。但是，旋片真空泵需要加油。此時，有必要考慮泵室中的真空泵油是否被乳化或異物是否從進氣口進入。此外，最重要的是檢查氣管道路上是否有泄漏，因為旋片式真空泵適用于泵送密封件的系統，并且使用大氣會導致電動機過載。　　如果是羅茨真空泵或真空裝置，則問題相對簡單明了，因為大家都知道羅茨真空泵是不能單獨使用的增壓泵。它需要與前級泵一起使用。如果未達到一定的真空度，則羅茨泵啟動后，電動機將過載，并立即跳閘。　　另外，這是基本問題。例如，如果泵送系統的管道中有任何雜物，則焊渣，小顆粒進入泵室，然后真空泵油，羅茨 水環真空裝置(如果未啟動和停止)到相應的順序或自動斷電的情況下，水環泵的工作流體將受到負壓的影響，并返回到羅茨泵的泵...
發布時間: 2019 - 10 - 15
來源: 63
干式螺桿真空泵具有出色的可靠性，易于安裝，環保，并具有改進的液體和固體處理能力。結果，這些設備的運行成本是經濟的，用戶可以優化其真空工藝并最大程度地降低總體購置成本。本文旨在介紹干式螺桿真空泵在化學工業中的應用。　　干式螺桿真空泵使用戶可以最大程度地減少對環境的影響。它們具有干式泵的所有優點，包括低能耗，降低的電力成本，低至10-3 mbar的靈活真空，無工藝蒸汽或冷卻水污染以及無廢水。　　化工行業為何選擇干式螺桿真空泵?　　即使在要求苛刻的泵送環境中，螺桿泵也具有出色的液體和固體處理能力，可提供強勁的性能，能夠每分鐘連續泵送多達一升的液體，并且在不停止液體的情況下泵送多達25升的液體。這些泵經認證可在危險環境中使用，以確保安全吸入可燃氣體。此外，它們還可以泵送腐蝕性氣體而不受腐蝕。　　化工行業專用螺桿真空泵的最佳特性應是：高質量，高可靠性和高環保性能;在完成化學介質運輸任務時，對工人的健康有利;預期使用壽命最低;化工設備被有機地集成為一體。然而，在化學生產過程中，各種特定的使用條件和使用目的對化學泵的制造提出了各種要求。　　螺桿真空泵在化工行業有哪些優勢?　　1.可以承受高溫;適度的壓力和流量;　　2.功耗極低，體積小;壽命極長;　　3，無油，無工作介質污染，免維護，24小時連續運行，任意方向安裝;　　干式螺桿真空泵用于化學工業，可提供快速泵送和出色的控制功能，以在各種應用中實現最佳性能，包括蒸餾，干燥，蒸發，反應器服務，反應室真空，溶劑回收，結晶和過濾。螺桿泵的機構運轉平穩安靜，噪音低至64 dB(A)。此外，它們可以緊密結合并與羅茨泵垂直對齊，以最小化地板空間和高度。 干式螺桿真空泵將在我們苛刻的半導體真空領域中開發的高性能技術與為化學和制藥行業提供真空設備的長期成功相結合。
發布時間: 2019 - 10 - 15
來源: 132
真空煉泥是特種陶瓷制造業的重要組成部分。泥料經真空處理后，可塑性得到提高，真空脫氣后，泥料經壓制后密度大，燒成物變形小，強度高，質量好。旋片真空泵的性能與真空精煉相結合，在真空精煉中起著關鍵作用。小編打算介紹下旋片式真空泵在粘土攪拌機中的應用。　　真空煉泥是指在擠壓泥漿并將其擠壓成泥漿段時將泥漿抽真空的過程。真空黏土機是生產電瓷的重要設備。實行真空后，泥漿段中的空氣量可減少至0.5%至1%。坯料的成分和水分趨于均勻，并且坩堝被不連續的螺旋切割和擠壓。大大提高了擠壓和螺旋葉片擠壓，泥漿的可塑性和粘結性以及干坯料的強度，并顯著提高了焙燒后產品的機械強度，電性能和化學穩定性。　　泥漿攪拌機中使用的旋片式真空泵的主要特點：　　1.旋片真空泵配有油分離器，可有效消除廢氣中的細微油霧。　　2.直接傳動機構，結構緊湊，重量輕。　　3，風冷，無水，操作簡便，使用維護成本低。　　4，底部多旋轉片和橡膠墊，運行穩定，振動小。　　5，可在105?102pa的較寬入口壓力范圍內工作。　　6.該泵采用自動加油循環系統設計，無需經常加油。　　7.泵配有自動吸入閥。當泵停止工作時，吸入閥會自動將泵與泵系統隔離，以防止泵油回流到泵系統中。　　8.抽氣效率高，當入口壓力接近極限壓力時，抽氣率仍然很高。　　深圳恒才機電設備有限公司的旋片真空泵具有結構簡單，運行可靠，節能高效，無油的特點。它不僅是旋片式真空泵在粘土攪拌機中的應用，而且在陶瓷和電瓷工業中的應用。并得到越來越多用戶的認可。
發布時間: 2019 - 10 - 15
來源: 78
真空系統的核心是真空室，它是為特定應用量身定制的。它包括應用程序，并可靠地將其與外部隔離，或防止環境受到內部過程的影響。無論干燥過程是否需要高真空環境，等離子過程都需要在中真空或高真空環境中進行，并且表面研究也需要在高真空環境中進行：真空室必須始終機械承受來自大氣的壓力差。　　真空室是廣泛應用于現代制造工業和科學研究的基本裝置之一，例如電子工業、信息產業的大規模印刷線路、集成電路和大面積超導薄膜的制備等，真空沉積過程中通常對真空度都有較高的要求。真空沉積時真空室的漏氣、真空室壁面的放氣和被蒸發材料本身的放氣都可能導致真空室內真空度的快速變差，因此需要采用相應的措施快速改善真空室內的真空度。目前，在保證真空室良好密封性的前提下，采用具有大抽速的鈦升華泵可以使真空室快速達到超高真空度。由于鈦在升化和沉積的過程中，與活性氣體結合成穩定的化合物——固相的TiO或TiN，從而能夠快速將真空室內的氣體分子抽除。　　針對現有技術的不足，本發明的目的就是提供一種費用相對低廉的快速提高真空室專用真空系統真空度的方法。　　為實現上述目的，提供一種快速提高真空室真空度的方法，在真空室內，使活性高且穩定性好的金屬蒸發形成蒸氣粒子，并將該蒸氣粒子沉積于金屬板表面形成金屬膜，金屬粒子及其形成的新鮮金屬膜可以快速吸附真空室內的氣體分子，并進一步生成穩定的固態物質。在真空室內，采用蒸發方式，使少量活性高且穩定性好的金屬材料蒸發為蒸氣粒子，蒸氣粒子迅速與真空室內的水蒸氣、氧氣、氫氣等氣體發生反應，生成穩定的固態物質，從而達到快速提高真空室的真空度的目的。采用本方法提高真空室專用真空系統的真空度，不僅費用低廉而且迅速高效。　　通過引入真空系統專用真空系統，為了達到最佳配置，在選擇真空系統時，應考慮以下幾點：　　1.確定工作真空范圍　　首先必須檢查確定每個過程所需的真空度。由于每個過程都有自己的真空度范圍，因此...
發布時間: 2019 - 10 - 14
來源: 238
水環真空泵的主要部件　　1.泵殼，泵殼包括外筒體+前后泵蓋。　　2.轉子：轉子由葉輪、軸熱裝組成，泵軸配有護套。　　3.分配板：分配板前后分配板裝在泵體與前后側蓋之間。　　4.閥板部件：由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動調節排氣角度的作用。軸封部件：采用填料密封，為內供水冷卻方式。　　5.軸承：泵的驅動端裝有一盤圓柱滾子軸承，自由端分別裝有一盤圓柱滾子軸承和兩盤圓錐滾子軸承。　　水環真空泵的工作原理　　真空泵葉輪偏心裝在接近圓形的泵體內，葉輪旋轉時因離心力作用，流入泵體內的水沿著泵殼形成漩流的水環。因偏心水環內表面與葉輪輪廓形成一個月牙形的空間。葉片從近壁點轉到遠壁點，兩個相鄰葉片之間所包圍的容積逐漸增大，氣體由外界吸入。相反的對側，相應的容積由大變小，使原先吸入的氣體受到壓縮，當壓力達到或略大于大氣壓時，氣體被抽出。隨著葉輪穩定轉動，吸、排汽過程連續不斷地進行，因此可以連續不斷地抽吸氣體。這就是水環真空泵的整個工作原理。　　水環真空泵供水量如何調節　　1、由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得最佳供水量，節約用水可按下程序調節供水閥。　　2、當水環真空泵正常運轉后，適當打開供水閥，然后觀察入口真空表壓力。　　3、慢慢關小供水閥得開度，當真空表指針開始波動或下降時，這時的供水量已經不夠，重新慢慢打開供水閥門，當真空表指針重新穩定時，這時的供水量為最佳供水。　　注意：供水量不足時，水環真空泵的抽氣能力下降，并且造成工作不穩定，供水量過多時又造成水資源的浪費，還會增大泵的軸功率，甚至燒壞電機。這就要求在用水環真空泵時要檢查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的損失。
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