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2020 - 11 - 19
一、真空泵和電機的安裝  水環真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、水環真空泵與汽水分離器的管路安裝  水環真空泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行...
2020 - 12 - 01
水環式真空泵和干式真空泵均屬于變容積真空泵,是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實際工作環境下,按照不同工況,依據工作抽氣量、真空度等要求,結合真空泵的系統組成和機構復雜情況等,對干式真空泵、水環式真空泵進行合理選型,對清潔生產、節能降耗以及保障工藝過程順利進行有重要意義。  水環式真空泵  水環式真空泵結構及工作原理如下。  葉輪偏心安裝在泵體內,啟動時需向泵內注入一定量的工作液。葉輪旋轉時,工作液在離心力的作用下在泵體內壁形成一個旋轉的封閉液環,液環下部內表面與輪轂相切,上部內表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環之間形成1個月牙形空間,該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。  吸氣過程中,腔體體積由小變大,腔體與端蓋上的吸氣口相通,其內氣體壓力降低,氣體被吸入,吸氣結束時腔體與吸入口隔離。壓縮過程中,腔體體積由大變小,其內氣體壓力升高,在泵旋轉至腔體與排氣口相通時,氣體被排出。  水環式真空泵系統主要有閉式循環系統和開式循環系統。閉式循環系統主要由真空泵、環液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環液冷卻器用于維持液環式真空泵的工作液溫度恒定,分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離,同時進行環液的補充和排放。開式循環系統為環液一次通過系統,泵組無需配置冷卻器,環液溫度由上游工藝系統來控制。這2種系統可以根據實際工藝能量衡算和具體需求進行選擇。  羅茨真空泵  羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(...
2020 - 12 - 11
真空泵的知識詳解  1、真空泵的蒸氣容許量:  蒸氣的容許量單位是kg/h,它是指泵在畸形條件條件下,氣鎮泵在陸續作業時能抽除的蒸氣品質流量。  2、真空泵的抽氣速率:  泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s,是指泵裝有規范嘗試罩,并按規程條件作業時,從嘗試罩流過的氣體流量與在嘗試罩指定地位測得的失調壓強之比。簡稱泵的抽速。  3、真空泵的極限壓強:  泵的極限壓強單位是Pa,是指泵在出口處裝有規范嘗試罩并按規程條件作業,在不引入氣體畸形作業的狀況下,趨勢穩固的最工業氣壓強。  4、真空泵的返流率:  泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規程條件作業時,經過泵出口單位面積的泵流品質流率。  5、真空泵的抽速系數:  泵的理論抽速與泵出口處按分子瀉流劃算的實踐抽速之比。
2020 - 12 - 24
當真空泵工作時,常常會呈現冒煙、噴油等毛病;那么你知道為什么真空泵會呈現冒煙、噴油的景象嗎?很多客戶不清楚原因。今天告訴大家最常見的導致真空泵冒煙、噴油幾種毛病及毛病的解決辦法。  一、真空泵冒煙,以下三種情況  1、做完保養后開機就一直冒煙  當剛做完保養,真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻,排氣口出現少量的煙霧,那是正常現象,那只是在保養前油箱內未排完的氣體而已,一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養后開機就一直冒煙,則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位,或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度,導致氣體未經過濾而排出 。如果安裝檢查無問題,則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質量有無異常了。  2、保養完畢兩個月內出現冒煙  保養完畢后使用了幾天到兩個月內開始出現冒煙現象,則考慮是過濾器出問題了,正常情況下過濾器使用壽命應該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,到底是哪個有問題呢?辨別方法是:將過濾器拿出來看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已經很臟了,則是真空泵油的問題了,如果棉表面還很凈,而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。  3、使用2000小時或三個月后出現冒煙 使用2000小時或三個月后出現冒煙現象,基本是正常現象了,該做保養了。同時也表明使用環境不是很好,或...
2021 - 01 - 05
循環冷卻水的水質和運行溫度超過一定指標是造成真空泵結垢的主要原因。水質指標中,尤以水的硬度影響最大。為此,必須盡可能降低水的硬度,控制循環冷卻水的工作溫度,才能解決真空泵結垢的問題。  1、循環冷卻水的硬度  循環冷卻水在真空泵中的運行過程,與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過程極其相似。因此,按照熱水鍋爐水質標準來管理真空泵水質,既可防止真空泵結垢又可防止真空泵腐蝕。  真空泵循環冷卻水系統大都是敞開式循環系統,回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設備進行水處理的情況下,一般利用一個軟化水池加一個高位水池對真空泵進行供水。  2、循環冷卻水的溫度控制  從上述分析可以看出,真空泵內水環溫度與軟化水池水溫之差是導致結垢的重要因素。因此,增大循環供水量提高冷卻效果是最大限度減小結垢速度的重要保證。  因此在循環冷卻水運行過程中,還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進行監測,以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規定。供水量可以用閥門來控制,如果回水溫度超過規定,要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內軟化水的溫度。  3、定期沖洗泵體  水環式真空泵的泵體排水閘閥,除了用于正常排出泵內積水外,還可在運行過程中利用泵體運轉的水壓定期沖洗泵內污垢和水渣,一方面可以防止污垢積存,另一方而還可以防止水渣轉化為水垢。  真空泵的結垢問題有其較為復雜的生成機理,正確分析水質...
2021 - 01 - 15
在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作,由于冶金、原子能、電子、宇航技術的發展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至極高真空設備。這些設備中的某些設備結構復雜,內部有很多管道和傳動機構,有的體積很大,達幾十立方米,甚至數百立方米,連接管道和內部管道的總長度可達幾公里,焊縫、密封圈的總長度可達數十公里,必須投人很大力量對設備嚴格進行檢漏,所以且應該從設備開始設計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設計、加工、安裝調試以及運行中的檢漏工作做以說明。  一、在設計階段應考慮的問題  1、合理規定真空設備的最大允許漏率,由此再規定各零、部件的最大允許漏率。  2、要考慮加工、安裝、運轉過程中,對不同零、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。  如采用壓力檢漏法時,要考慮:  a.容器充氣后的耐壓性能;  b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;  c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;  d.如何通進示漏氣體。  如采用真空檢漏法時,要考慮:  a.容器是否允許處于負壓狀態;  b.檢漏儀的連接方法。  3、在設計中要避免“寄生空間”,這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。  4、工藝設計要合理。例如,通常只允許容器的一側有焊縫,如需加強焊縫的強度,在真空一側應采用連續焊,在非真空一側則采用斷續焊。  二、加工過程中應考慮的...
2021 - 02 - 05
水環式真空泵長時間工作后,泵的外部或內部將有一些污垢。在這種情況下,我們必須清潔它。外部清潔相對簡單,但是清潔卻很困難。泵內。泵的內部通常是由于工作不足而造成的,會產生大量的水垢和殘留雜質,如果未徹底清潔或未清潔內部,則會影響泵的運行。那么我們如何清潔水環真空泵?  1.第一次清潔真空泵時,為了省錢,可以先使用再生汽油,然后再使用洗滌汽油,最后使用噴射汽油對其進行清潔。然后仔細檢查是否有損壞和劃痕。  2.水環式真空泵每月應清潔泵腔內積聚的異物。例如,您可以在短時間內打開排放管上的閥門或打開排放塞。  3.稀釋硝酸或其他可溶性物質,但不應使用高純度物質,否則將直接損壞水環真空泵的內部組件。將其放入容器中,等待約一個小時,然后用清水直接洗滌。  4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導管,然后將其卸下。使用干凈的棉線,薄紗布或用過的紙清潔泵內以及噴嘴和導管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液,加熱至60-70℃,浸泡,或直接使用有機溶劑,如四氯化碳,用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗滌,然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面,以防止棉線進入泵體)。切記擦干干凈的零件(用絲布吹干或擦拭,然后干燥)并蓋上它們,以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件,則可以用干凈的真空泵油適當地涂其他零件,以防生銹。  5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 91
真空系統被真空澆鑄在推進劑漿液中。推進劑漿液是粘彈性流體。復合粘度隨支撐劑類型,配方特性和頻率范圍而變化。復合模量,損耗模量和儲能模量隨頻率增加;損耗模量通常,它比相應的儲能模量高約一個數量級。儲能模量有幾個衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對齊。分析了推進劑漿液的適用期和推進劑特性。  真空系統推進劑具有以下特點:  1.比沖動高;  2.密度大;  3.燃燒產物的氣體(或蒸氣)分子量小,解離度小,無毒,無煙,無腐蝕性,并且不含冷凝物;  4.火焰溫度不宜過高,以免燒蝕噴嘴; 5應具有較寬的溫度適應范圍;  6.點火容易,燃燒穩定,燃燒速度可在較大范圍內調節。  7.理化穩定性好,可以長時間保存;  8,機械靈敏度小,在生產,加工,運輸中安全可靠;  9.經濟成本低,原材料豐富;  10.如果是固體推進劑,它還應具有良好的機械性能,并具有較大的拉伸強度和伸長率。常用的推進劑主要是固體和液體,還正在測試少量的固液混合物。  推進劑漿料的適用期是指在混合過程結束后或添加固化劑后,固體推進劑漿料允許發動機倒入過程中的時間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設計要求,紙漿的可傾倒時間和流平時間中較短的時間用作適用期,配方的固化特性是主要因素影響適用期。  真空系統是確保水柱無孔,細小并具有出色的機械性能和燃燒穩定性的一項重要技能。  真空鑄造工藝的要點:  成分:嚴格按照成分比例要求成分,計量準確。  溫度:嚴格控制每個過程的溫度。  脫氣:確保徹底清潔。  最終混合:確保在規定的時間內完成。要求混合均勻,但時間不應太長。否則,混合物的粘度將不會如預期的那樣增加,這將影響過程的完成。  固化:必須達到過程中指定的時間和溫度。控制模具和混合物的相對溫度很重要。  固化完成后,不能徹底冷卻溫度,否則會影響產品質量。  推進劑水塔必須構造良好。水柱的內部和外部不應有孔,裂紋和海綿狀的...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 103
制糖業是食品業的基礎產業。它也是造紙,化學,發酵,制藥,建材,家具和其他產品的原材料行業。它在國民經濟中發揮著重要作用。過去,制糖廠使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振動大,易損壞,近年來,根據制糖廠的真空過濾要求,抽氣能力大,結晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖業已經取代了使用真空系統的新一代制糖設備。真空系統在制糖工業中的應用:蒸煮糖,蒸發,吸濾器,真空引水。  制糖業是高度機械化的,連續的現代生產產業。它的原料是我們通常所說的糖。其生產過程幾乎涵蓋了所有主要的化學單位,是一家具有完整的化學單位生產工藝的食品生產企業,其生產規模是其他食品生產加工企業所無法比擬的。原材料,材料以及產品和副產品均以千克為單位。  眾所周知,在糖廠中水噴射冷凝器的使用受到水溫的限制。當水溫為45°C時,真空度不超過-0.08 MPa。大多數糖廠都使用循環水。天氣變暖時,循環的水溫會更高(某些糖廠的溫度高達55°C),沸騰糖罐的真空度僅為-0.07 MPa,這不利于果汁的提取。蒸煮過程困難,延長了蒸煮時間,導致物料(特別是低檔物料)的頂部籠罩,嚴重限制了每日壓榨指標的完成。使用真空系統可以解決糖沸騰和蒸發真空的問題。例如,當制糖廠最初使用噴水冷凝器時,烹飪一罐焦糖的烹飪時間為4至4.5小時,而煮沸一罐三糖的烹飪時間為6小時以上。在使用真空系統之后,減少糖并且煮糖。將三糖煮1.5至2.5小時,煮4至4.5小時。  制糖業為什么選擇真空系統?原因如下:  1.真空系統可以大大減少水費和排污費,節省成本。耗水量僅為噴水式冷凝器的五分之一,大大節省了河道用水。  2.特別是對于水資源少或環保要求高的制糖廠,使用真空系統是非常劃算的投資,同時減少環境污染以造福子孫后代。  3.系統配備了水環真空泵。與往復式真空泵相比,水環真空泵結構簡單,無需更換附件,并且在運行過程中無需潤滑。  ...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 53
心軸是用于支撐僅承受彎矩而不傳遞扭矩的旋轉部分的軸,并且分為旋轉心軸和固定心軸。旋轉芯軸:軸承在運行過程中承受彎矩,軸旋轉;固定心軸:軸承在運行過程中承受彎矩,并且軸已固定。對于真空泵,心軸是影響泵正常運行的最重要部件之一。然后,對于心軸彎曲,真空泵維修制造商必須修理哪些方法?心軸有什么優點?  真空泵維修公司指出,芯棒的優勢主要體現在六個方面:  1.心軸與孔保持較大的接觸面,定位精度高;  2.工件通過彈簧套的彈性變形夾緊,定位精度高;  3.定位面的配合間隙影響定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒彈性變形并定心夾緊工件,定位精度高,同軸度可達到5μm;  5,可減少薄壁工件的夾緊變形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干擾,達到了很高的定位精度。  真空泵心軸的修復是常見的機加工修復過程,也稱為直軸過程,這是真空泵心軸的永久彎曲的當前矯直。真空泵轉子芯棒的彎曲是由應力引起的,當應力大于真空泵轉子芯棒材料的彈性極限時,會產生永久的彎曲變形。因此,直軸本質上是一種在轉子心軸彎曲處產生應力以飛濺或抵消其原始應力的方法。對于心軸彎曲,真空泵維修廠家有什么辦法進行修復?  直軸的方法很多,真空泵廠家告訴您常用的直軸方法有哪幾種。  1、局部加熱直軸法:將真空泵轉子凸起的部位向上防止,在彎曲最大的地方進行局部的軸向加熱。為了控制加熱面積,一般都用隔熱材料將軸包扎好,只在局部需加熱的地方按需加熱部位的尺寸開一孔。加熱溫度不得超過500-550度,控制在材料的回火溫度內,否則會使真空泵心軸過熱,金屬組織發生變化。  2、機械直軸法:即用捻棒冷打才來哦。將真空泵轉子心軸彎曲最大部分的凹處向上放置,凸出處支撐住。捻棒緊貼真空泵轉子心軸彎曲的凹入部位,用1-2Kg重的錘子敲打捻棒。捻打應從彎曲最大處的中央開始沿圓周兩側均勻移動,每個端面的捻打長度為三分之一圓周長。  小編對...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 87
真空泄漏檢測的目的是使用適當的方法來快速確定泄漏點的存在,確定泄漏率的大小以確定是否存在允許范圍,并找出存在故障的位置以進行處理以進行檢查。消除空氣泄漏。真空系統的泄漏檢測方法有哪些?實際的真空系統未達到預定真空度的原因是什么?讓我談談真空泄漏檢測的相關知識點。希望以下內容對您有所幫助。  實際真空系統未達到預定真空度的主要原因有三個:       1.泵的有效抽速不足;        2.有放氣;       3.有漏氣。  為什么真空系統需要進行泄漏測試?  泄漏檢測的目的是確定是否存在泄漏,確定泄漏的位置,測量泄漏率并堵塞。  真空系統,容器或設備的壁由于材料本身或焊接,機械接頭,孔,裂縫或間隙的缺陷而有缺陷。外部大氣通過這些缺陷進入系統,導致系統,容器或設備無法達到所需的真空度。度,這種現象稱為漏氣。導致漏氣的缺陷稱為漏氣。泄漏孔尺寸小,形狀復雜,不能用幾何尺寸表示。因此,在真空技術中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系統的泄漏檢測方法有哪些?真空泄漏檢測方法主要有三種:  (1)壓力泄漏方法——泄漏的真空容器中充滿了一定壓力的泄漏物質。如果有泄漏,泄漏的物質將從泄漏中泄漏出來。  (2)真空泄漏檢測方法——將真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空狀態,然后將泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料將進入容器并被敏感組件發現。  (3)背壓泄漏檢測方法包括三個步驟:填充,吹掃和泄漏檢測。  真空系統的泄漏檢測應注意泄漏材料的選擇。首先考慮以下因素:  1.檢漏儀有源部件的檢漏材料的活性程度;  2.空氣中泄漏物的含量少;  3.物質的泄漏不得對泄漏的貨物造成污染;  4.不存在泄漏的物質。 焚燒爆炸,有毒,有害,腐蝕和其他損壞。  ...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 89
盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能會出現結構差異。為了獲得盡可能低的壓力,將兩個泵分為四個級,但是爪由泵級與級分開,而螺桿泵則通過螺釘的交叉點被級隔開。兩個階段之間的差異很大。一,干式螺桿真空泵和爪式真空泵使用過程的差異1,干式螺桿真空泵的氣體通道最短,各級之間的氣體轉移位置是恒定的,這有利于快速排出泵的外部氣體,從而減少了氣體變化并減少了泵內的冷凝水促進固體顆粒的排出。由于階梯狀的分隔,氣體通道較長且彎曲,并且氣體易于冷凝,從而容易阻塞通道。2. 螺桿真空泵體和轉子是單個且易于操作。爪式真空泵的踏板幾乎不可能進行表面處理,并且在組裝過程中也很容易損壞轉子表面的腐蝕涂層。二,干式螺桿真空泵和爪式真空泵可靠性的差異1.由于存在踏板,因此無法將轉子和泵軸集成在一起,并且將轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在滾動按鈕和松開操作之后,很容易發生轉子的旋轉。 干式螺桿真空泵軸和轉子整體鑄造并完全集成,沒有任何組裝問題。2,爪式真空泵具有很大的間隙,例如轉子和轉子之間的間隙,轉子和泵體之間的間隙,轉子和端蓋之間的間隙以及隔板,每個差距是獨立的。只要問題存在任何縫隙,泵都將無法正常工作。 螺桿真空泵僅在排氣端和轉子之間留有間隙來確定性能。 轉子和轉子之間的間隙是相互關聯的,并且操作可靠性極高。三,干式螺桿真空泵和爪式真空泵維持性差異1,拆卸爪式真空泵的拆卸困難:由于采用多級結構,所有拆卸過程均應分解為多個階段。 轉子拆卸是一個真正的難題,每次拆卸時精度都會不同程度地降低。即使是簡單的清潔也必須拆卸和重新組裝。干式螺桿真空泵易于拆卸:卸下螺桿泵只需要卸下后蓋軸承并從前端抽出轉子,這非常簡單。如果只是清潔和拆卸,僅需在清潔后將轉子重新放回泵中,無需進行任何調整。2.安裝爪式真空泵的組裝很困難:安裝爪泵時,第四級轉子應控制轉子端面的8個間隙,...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 105
真空泵有很多種。我不知道您再次選擇時是否選擇了每個泵的原理和預防措施。接下來,讓我介紹一下雙級旋片真空泵的原理和注意事項:  雙級旋片真空泵工作原理  雙級旋片真空泵由黑色金屬制成,相對準確。整個泵操作是相互關聯的,因此不適合去除含氧,有毒,易爆的蝕刻黑色金屬。它也不能用作對真空油具有化學反應性的各種氣體的壓縮機和輸送泵。如果您的泵具有氣鎮,則可以在某處移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的殘余氣體壓力。 分壓是我廠的出廠標準。總壓力是輔助標準。熱電偶測量各種蒸氣和永久氣體的總壓力。梅斯表只能測量的永久氣體分壓非常強,所以第二張表中的值是不同的。  雙級旋片真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。 轉子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉子的外圓周與泵室的內表面相切(雙者之間的間隙很小),雙個彈簧與轉子配合使用。放置在轉子插槽中,以將定子分成雙個工作室(高和低工作室)。旋轉時,雙級旋片真空泵使旋片的頂端與泵室的內壁接觸。離心力和彈簧張力以及轉子的旋轉驅動旋轉的刀片沿泵腔的內壁滑動,從而使高級工作室的容積周期性地擴展到吸力,并且下部工作腔周期性地壓縮以壓縮氣體,并且排氣閥的排氣被氣體和油的壓力推動而獲得真空。  當吸入壓力較高時(例如,從大氣壓開始),氣體在高壓室中被壓縮,壓力迅速升高,部分分壓直接從輔助排氣門排出,另一部分為壓縮并通過中間壁。級間通道進入下部腔室,并再次被壓縮并從下部排氣門排出。這時,高,低腔室同時排氣。當吸入壓力較低時(例如,在泵工作一會后),氣體從吸入口進入提前。高壓室中由氣體壓縮產生的壓力不足以將輔助排氣閥通過級間通道直接推入低位工作室,并再次從下部排氣閥壓縮并排出。  雙級旋片真空泵注意事項  1.可在環境溫度5?40°C,入口壓力小于1330Pa的條件下長時間連續運行。  2.如果安裝了氣鎮設備,則可以除去一定量的可冷凝氣體,但不適合除去...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 169
如今,旋片真空泵在工業中的使用越來越廣泛,如何培育優勢,避免劣勢并提高產品競爭力。需要更多地了解產品本身的優缺點。  真空泵吸入口使用粗濾網。為了防止固體異物吸入泵腔。分油器中裝有有效的油氣分離效率高的過濾裝置。當泵停止運行時,吸油閥內置在噴嘴泵中,并且泵系統處于隔離狀態,以防止油回流進入系統。使用空氣冷卻泵。  旋片真空泵的缺點  1,效率低下,一般在30%左右,最好達到50%。  2,真空度低,這不僅是因為它受到結構設計的限制,而且更重要的是,它還受到工作液體的飽和蒸氣壓的限制。  3,以水為工作介質,極限壓力可達2000?4000 pa。油作為工作流體,最終壓力可以達到130 Pa。  旋片真空泵的優點  1.由于旋片真空泵在氣體壓縮過程中是等溫的,因此它可以泵送易燃易爆氣體。由于沒有排氣閥和摩擦表面,因此它可以泵送粉塵氣體,非冷凝氣體,并具有這些突出的功能,盡管效率低下,但仍被廣泛使用。  2,提取速度:0.43-560 m3/min。  3,最小吸入壓力:33-160 hpa。  4,使用溫度:-10°C和40°C。  5,配套功率:7.5-560千瓦。  6,過電流材質:鑄鐵,不銹鋼。  旋片真空泵的適用范圍  旋片真空泵是機械真空泵油封式,是獲得真空技術設備的最基本的真空設備之一。旋片真空泵可以將干燥的氣體泵入密封的容器中。如果有鎮流器,則還可能吸收一定量的不凝性氣體。但是,它不適用于氧含量過多的氣體,腐蝕性金屬以及與粉塵顆粒反應的泵油。單級旋片真空泵和兩個油封旋片真空泵也可用作擴散泵,活塞真空泵和渦輪分子泵的前級泵。  1.真空泵適用于真空密封系統,如真空包裝,真空成型,抽真空。  2.入口壓力范圍:100 Pa,超出工作范圍Pa-100000會發生真空泵油霧排放。  3.真空泵不能泵送水或其他液體。不可能提取爆炸性,易燃,高氧含量和腐蝕...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 220
水環真空泵價格便宜,易于操作,易于維護,可提取腐蝕性,可燃氣體,還可以去除灰塵,水蒸氣,因此廣泛用于食品,機械,石油,陶瓷,化工,制藥,系統制糖,冶金,印染業。  但是,在長期使用中,水環真空泵污染問題是許多真空泵廠家所頭痛的。因此,在維護水環泵時,應使用酸洗,錘子等手段清潔泵室。這是一種簡單且易于維修的設備,但是使用過程條件變得繁瑣且費時的工作通常會損壞設備并大大縮短設備的使用壽命。例如,公司車間中的水環真空泵由于結垢問題而導致維修站損壞并增加了生產成本。因此,我們公司為水環真空泵工作。考慮到使用裝中的缺點,建議進行以下改進:  首先,不要使用穿過旋風分離器排氣管的排氣管,不要使排氣管下降的趨勢。由于水環真空泵的排量受限制,因此不利于排氣泵。泵葉輪的速度和高溫產生的水蒸氣在泵室中摩擦冷凝,這會引起水垢。快速排出水蒸氣后,排氣管可以放下,這有利于揮發性蒸氣,減少腐蝕和泵的附著力。  其次,多個水環真空泵不使用排氣管系列和并聯。我目前使用這種類型的連接,而不是單泵單排氣管。由于它們使用多個泵,因此壓縮和排放時間不同步,從而導致多個泵之間的廢氣彼此碰撞,這不利于水蒸氣的排放并且易于結垢。因此,有必要對排氣管進行改造。  最后,嚴格執行設備操作程序,并且每次使用水環真空泵后,操作員必須打開排水閥,并且泵室中裝有從腐蝕性或其他有害物質中排出的水,以免殘留在泵內。泵室設備腐蝕。  根據以上三點,當前設備采用的情況還必須達到節能的目的,增加設備運行周期,減少設備故障和損壞。這樣可以有效解決水環真空度的問題。
發布時間: 2019 - 09 - 26
來源: 91
羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓力差成正比。一旦氣壓差過高,羅茨泵可能會過載,從而導致電動機繞組燒毀。羅茨真空泵過載怎么預防方法如下:(1)使用機械自動調壓旁通閥旁通閥安裝在羅茨真空泵出口和入口之間的通管路側。該閥控制泵入口和出口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時,閥將通過壓差自動打開,從而使羅茨真空泵出口和入口連通,并且入口和出口之間的壓差迅速減小。此時,羅茨真空泵幾乎沒有壓差。當壓差低于額定值時,閥門自動關閉,氣體通過前級泵至羅茨真空泵抽出。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動,從而使該設備易于操作。(2)使用液力聯軸器使用液力聯軸器還可以防止羅茨真空泵過載,從而允許羅茨真空泵泵在高壓差下運行。液力聯軸器安裝在泵和電動機之間。在正常運行條件下,液力聯軸器將額定扭矩從電動機端傳遞到泵。 羅茨真空泵的最大壓差由液力聯軸器傳遞的最大扭矩確定,而液力聯軸器可以傳遞的最大扭矩由其中的液體量調節。當羅茨真空泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時,速度差會在液力聯軸器內部打滑,并且僅傳遞一定的扭矩使泵減速。隨著抽氣的進行,氣體負荷降低,并且羅茨真空泵逐漸加速至額定速度。(3)使用真空電子元件控制羅茨真空泵的入口壓力壓力敏感組件(例如真空波紋管繼電器或電接點真空計)放置在羅茨真空泵的入口管線上。啟動真空系統后,當羅茨真空泵入口處的壓力低于給定值(泵允許啟動壓力)時,壓敏組件將發送信號并由電氣控制系統020-打開0(如果真空系統配備羅茨真空泵)通管路,然后關閉側面通管路閥門)。如果泵入口壓力高于指定值,則羅茨真空泵會自動關閉(或同時打開泵旁邊的通管路閥),從而確保羅茨真空泵的可靠運行。
發布時間: 2019 - 09 - 26
來源: 61
羅茨真空泵故障檢修對于很多工廠來說都是麻煩事,有得工廠沒有檢修工人,要叫真空泵廠家檢修,又比較麻煩,耽誤的時間也是比較長.但是不檢修出問題了影響工廠的進度.今天就給大家介紹羅茨真空泵故障檢修的5個點.  一、羅茨真空泵極限壓力達不到  1. 管道系統漏氣,系統檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級泵極限壓力下降,修理或更換前級泵。  4. 油封磨損,更換油封。  5. 進氣溫度過高,影響極限壓力。  二、羅茨真空泵抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前級泵抽速下降,修理或更換前級泵。  三、羅茨真空泵電機過載  8. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  9. 轉子端面與端蓋單面接觸,調整轉子端面間隙。  10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機械式自動調壓旁通閥。  12. 采用液力聯軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。  四、羅茨真空泵泵體過熱  14. 選擇前級泵抽速不夠,造成的壓縮比過大,重新選用前級泵。  15. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水。  17. 轉子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤滑油過多,調整油量。  19. 齒輪軸承油封潤滑不足,保證油量適當,潤滑良好。  五、羅茨真空泵聲音異常  20. 裝配不良,返修。  21. 同步齒輪與轉子位置偏移,轉子互相接觸。調整位置,保證間隙。  22. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  23. 過載或潤滑不良,造成對齒輪的損傷,更換同步齒輪。  24. 軸承磨損,更換軸承。  25. 齒輪箱油量不夠,按要求加油。  26. 旁通閥跳動,超壓差。前級泵極限壓力下降,維修或更換前級泵。  27. 運轉中產生較大的顆粒進入泵內部造成機件磨損。  28. 泵的安放位置移位。如傾斜。  六、泵油...
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