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2020 - 11 - 17
旋片式真空泵工作原理  旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。  旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。  兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A的容積...
2020 - 11 - 27
真空泵機組設備是一種高效率,應用比較廣泛的設備,但是使用中也常會出現一些問題,比如壓力低,造成機組無法達到預期的使用效果,影響正常的使用,那么壓力低是什么原因造成的呢?  真空泵機組壓力低的原因主要有以下幾個:  1、真空泵機組沒有注水或沒有適當排氣,可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。  2、吸程太高,檢查現有的凈壓頭。  3、系統水頭太高,檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。  4、速度太低,檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。  5、真空泵機組葉輪直徑太小,向廠家咨詢正確的葉輪直徑。  6、底閥或入口管浸沒深度不夠,可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。  7、壓力表位置不正確,檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。  8、空氣或入口管線有泄漏,檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。  真空泵機組壓力低的問題可能是一個或多個原因共同作用的結果,如果機組在運轉中出現這種問題,應及時停止工作進行檢查,找出問題發生的原因,然后針對問題原因制定處理方案。
2020 - 12 - 09
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此,為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置,選擇真空系統時,應考慮下述各點:  1、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。  2、每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。  3、真空泵在其工作壓力下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。  4、選擇真空機組:  (1) 當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求。  (2) 有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統得到較好的真空度及排氣量。我們應正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機組不適用于含有較多可凝性氣體的系統。  5、當您選擇油封泵時,您應該首先了解您的真空系統是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環泵、低溫泵...
2020 - 12 - 21
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧。  首先要仔細了解螺桿真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應令人滿意,水槽內的背景應暗淡,水應清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩,等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應盡可能靠近水面。漏點的產生需要實時的標記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現,就可以判斷出氣泡是否有滲漏現象。假如泡泡有規律地連續出現,那么產生泡泡的地方就會出現漏孔。  以上是關于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達到好的效果,如果大家有不明白的,可以來電咨詢,我們會根據您的實際要求給您合理建議,避免盲目操作出現不必要的麻煩。
2020 - 12 - 31
水環真空泵機組在使用一段時候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的對水環真空泵機組污垢清理,任由污垢積累就會影響到水環真空泵機組的工作效率,鑒于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正確,小編為此整理了一些水環真空泵機組污垢清理攻略。  對于水環真空泵機組表面的污垢,我們可以選擇用棉布、綢布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水環真空泵機組的零件表面,不用棉紗的原因是以免棉紗細毛帶入水環真空泵機組體內。對于水環真空泵機組內部的污垢,尤其是水環真空泵機組內的水垢,如果積累的量比較大,可以先輕輕鏟除,然后使用稀草酸、稀鹽酸、鍋爐除垢劑等浸泡,待反應一段時間后,用清水沖洗即可。水環真空泵機組污垢清理過程中,拆卸下來的零件在清洗后,切記烘干遮蓋好,防止灰塵,必要的時候也可以適當涂抹真空泵油以防生銹。  為了水環真空泵機組正常工作,我們還是需要多掌握一些水環真空泵機組污垢清理的知識,這樣清洗起來才能更加容易上手。
2021 - 01 - 13
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧。  現在羅茨真空泵應用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業都有應用,真空泵的工作壓強應滿足真空設備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應選擇在該大小范圍內,而不應允許其長時間工作在10-8mHg范圍內。真空泵在其工作壓強下,應能排出真空設備工藝過程中產生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設備對油類污染的要求,如果設備嚴格要求無油,則應選用各種無油泵,如果設備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應的抽油機。假設有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是...
2021 - 01 - 29
液環泵的工作原理液環泵屬于容積泵。葉輪在泵腔內是偏心安裝,當葉輪旋轉時,會迫使工作液沿著泵腔內形成一個等厚的旋轉液環,于是在兩個相鄰葉片、葉輪輪轂和液環內表面之間形成一個“氣腔”,隨著葉輪旋轉,氣腔在泵的吸氣區的體積逐漸增大,其內部壓力下降,從而將氣體吸入泵內,相反,氣腔在排氣區的體積則逐漸變小,其內部壓力上升,從而將氣體排出。  液環泵有單級和雙級兩種,單級液環泵工作壓力范圍為1000~150mbar,入口壓力低于150mbar時,抽速急劇下降,抽氣效率較低。雙級液環泵工作壓力范圍為1000~30mbar,在入口壓力較低的情況下仍有較大抽速。  液環泵的工作液有兩個作用:一是用于密封,二是用于冷卻。常用的工作液是水,亦可以用與工藝介質相適應的其他液體,如低粘度的油、乙二醇,以及其他工藝溶劑如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯等。  液環泵的優點  液環泵有許多優點:操作簡便、運動部件少,泵腔內沒有潤滑油,不存在油的污染問題;密封液的選擇范圍廣;既適合于抽可凝性蒸汽,又可以抽非可凝性氣體;可以抽出氣流中的小液滴和微小顆粒;可以選擇不同的結構材料,標準產品是全鑄鐵和全316不銹鋼,亦可以用合金鋼20和哈氏族合金材料。  液環泵的缺點  液環泵最大的缺點就是功耗比其他機械類的真空泵要大,比如滑閥泵消耗在密封、軸承、帶動運動部件的功率占總功率的30%~40%,而液環泵在上述方面消...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 109
近年來,隨著現代煙草農業的發展,谷倉的改良和煤炭替代能源的開發已成為煙草生產中越來越重要的問題。農民希望有效地提高煙草的整體質量和中上部煙葉的比例,但要實現這一目標,烘焙加工設備和工藝條件是關鍵。無油真空泵可為大規模,高效,連續的煙農生產優質煙草,是煙農真正提高經濟效益的重要保證。煙草是一種薄膜膠體毛細管多孔材料。在煙草生產過程中,待除去的水屬于游離水和部分吸附的水,并且是相對容易除去的水。鑒于煙草生產的技術特點,應選擇適合大規模連續生產的干燥方法,并且易于自動控制生產過程中煙草的水分和濕度。如何測試煙草的干燥和脫水特性?煙草的干燥和脫水性能主要受原料加工,加工,運輸,包裝和貯存過程中水分和溫度的影響。現在主要通過動態蒸汽吸附來檢測。將煙草放置在精確控制的濕度 - 溫度環境中,以檢測煙草對水的吸附和解吸,以及煙草的吸附等溫線和動力學,擴散和滲透性,穩定性和儲存壽命以及配方性能。以供參考。無油真空泵在煙草制品中的應用必須掌握以下幾個要點1.煙葉的主要黃化溫度應控制在35-38°C,干球和濕球之間的溫差應保持在2-3°C,以使煙葉達到7-8黃色,葉子很軟。2.完成黃化溫度控制在40-42°C以下,保持濕球溫度35-37°C,實現煙葉基本泛黃,全萎塌,主脈柔軟,保證轉化煙葉,形成更多的香氣基質。因此,有必要在41-42°C下適當延長時間,使煙葉到達黃條紋藍條紋微條紋,葉片完全枯萎和塌陷,主脈柔軟。3.應根據煙葉質量以適當的速度加熱固色階段,掌握適當的濕度,確保煙葉完全變黃,順利固定;干球溫度為46-48°C,濕球溫度為37-38°C,煙葉離開,莖稈變黃,到達黃色面筋的小卷軸。4.將濕球溫度保持在38-39°C,干球溫度約為54°C,并長時間拉動以達到大卷煙葉,這將促進更多芳香物質的形成。5....
發布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 44
藥品包裝機械是一般包裝機械的一個分支,具有較高的技術含量和要求。旋片真空泵在藥物包裝中的應用是由于制藥工業的高衛生要求。一般包裝機不能滿足制藥行業的要求。旋片真空泵憑借其獨特的性能在藥品包裝行業中也具有良好的性能。真空包裝后,藥物大多處于無塵無菌狀態,提高了藥品的安全性和保留時間。根據這些內容,將介紹旋片式真空泵的特點。首先,我們先來看看藥品包裝的概念。藥品包裝是指使用適當的材料或容器,使用包裝技術分離(填充),密封,裝載,貼標簽等藥品的半成品或成品,提供質量保證,商標鑒定和說明書。藥品。處理的一般術語。藥品包裝本身可以從兩個方面來理解:從靜態的角度來看,包裝是使用材料,容器和輔助材料來包裝藥品并按其應有的功能;從動態的角度來看,包裝是由材料制成的。容器,輔助設備和過程的技術方法是過程和操作。藥品包裝在流通領域的作用可以分為兩類:內包裝和外包裝。主要功能有三個,即保護功能,方便應用和產品推廣。旋片真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片真空泵的腔體中,轉子的外圓周與泵腔的內表面相切(兩者之間存在小的間隙),并且布置有兩個帶有彈簧的轉子葉片在轉子槽中。當旋轉時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的張力保持與泵室的內壁接觸,并且轉子的旋轉驅動旋片沿著內壁滑動。旋片式真空泵的特點:1.抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維護方便,極限真空度高。根據國際極限,真空度為6×10-2Pa(即5×10 -4 Torr,注:Torr = 133.32Pa)。2.有可靠的防塵裝置。當碎屑通過防塵裝置時,其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產的真空泵通過防塵裝置,只能在防塵裝置外面流動。這確保了泵的正常操作并完全解決了碎屑進入泵腔的問題。3.有一個帶排氣閥和進油口的復合螺桿。在中國生產的兩級旋片泵多年,進油孔設計在油箱內的低位排氣閥座上。當油孔堵塞時,應將油排...
發布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 90
無油真空泵在曝氣工藝中的應用體現在哪些方面?正壓曝氣設備是為魚缸里的魚供氣的一種高效、經濟和可靠方式。類似曝氣系統也可以用來為生物濾池和泥漿槽里的細菌供應空氣或氧氣。哪些產品系列尤其適合正壓曝氣工藝?無油真空泵的可靠性和精確性久負盛名,是養魚場和生物濾池的完美選擇。也是泥漿槽實現曝氣的最佳選擇,是實現細菌空氣供應最經濟、最可靠的解決方案。無油活塞真空泵的結構優勢特點有哪些?1. 頂蓋:簡易折裝和更換2. 閥板:質地結實耐用3. 汽缸:光滑堅硬,持久耐磨4. 機殼:鋁合金壓鑄,美觀輕巧5. 活塞皮環:柔軟耐磨,壽命長久6. 連桿組件:精密組合,靈活運轉7. 冷卻風扇:高效散熱,降低馬達溫度8. 風扇蓋:防止雜物進入和人體傷害9. 消聲器:降低噪聲,更安靜10.防震腳:固定減震無油真空泵在曝氣工藝中的應用范例:魚缸曝氣——養魚泥漿槽曝氣——污水處理生物濾池曝氣——養魚魚缸曝氣系統可以增加水中的溶解氧氣量。很樂意詳細分析您的設備,評估您的具體要求,并找到最合適、最經濟的解決方案。我們將根據魚缸的結構、管子長度、管子直徑和裝置配置決定真空泵類型和規格。漿槽曝氣是經過清除污水中的物理、化學和生物污染物,從而得到純凈水和固體廢物的生物過程。首先將空氣或氧氣抽到源污水中,促進細菌凈化作用。細菌使生物物質氧化,除去污水中的磷酸鹽、二氧化碳、氨和氮。一旦污水得到充分的處理,凈化后的液體將被輸送到沉淀池。水流經沉淀池后,一般需接受進一步處理,才能使用。分離出來的固體廢物可送走進行處置,也可用作燃料產生能量。無油真空泵是泥漿槽曝氣的理想選擇。生物過濾是養魚業經常使用的生物水處理工藝。分兩個階段供應天然細菌即可實現該工藝:首先用有氧細菌將氨轉化成亞硝酸鹽,其它細菌再將亞硝酸鹽轉化成硝酸鹽。硝酸鹽的毒性較小,且只要量適中,不會對大多數的魚類造成影響。用風機或壓縮機為生物濾池里的有氧細菌供應空氣。無油...
發布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 139
無論是真空泵機組還是其他任何機械設備,它都離不開潤滑油,因為潤滑油可以有效地幫助設備更好地工作。但是,這種潤滑劑不能長期保持其功能。它需要根據裝置的使用來改變油。因為長時間工作后,機組的油品質會受到各種外部因素的污染,否則如果及時更換新的潤滑油,會對機組造成損壞。因此,下面的小編談談一些處理事項,機組進行換油操作,幫助大家更順利地工作。1.當真空泵裝置換油時,首先應注意泵應從真空系統中取出。2.之后,底盤電機的末端應升高。打開排油塞以排油,轉動裝置,保持排氣口,讓腔室中的所有臟油從排油口排出,然后從進氣口添加新油。油100-500ML連續旋轉5-10 rpm或更多進行內部清潔,此操作3-5次。3.取出油后,蓋上油塞,將泵平放,分別從進氣口和油孔加入新油,換油。    4.當真空泵裝置換油時,不建議長時間啟動電機。此時,排氣閥將過于劇烈和疲勞。5.真空泵機組換油時,還應禁止使用煤油,汽油,酒精等進行泵的非拆卸清洗。6.如果泵停止時間較長,則應注意拆下排氣罩,并將排氣塞關閉進氣口并排水。每個人都需要知道潤滑油對真空泵機組的影響是非常好的,不僅可以減少機組內部零件的磨損,還可以使零件運行平穩靈活,但如果潤滑油被污染和充滿雜質,那么這些好的效果會變壞,增加部件的磨損,使它們無法正常工作等等。因此,在更改設備的操作時,每個人都必須正確和小心。
發布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 135
以前使用的氮氣置換裝置不能完全符合現行藥品生產管理標準的GMP標準要求,也不能滿足藥品生產廠家對設備本身的要求。因此,有必要開發一種結構簡單,工藝簡單,安裝方便,提高成品產量,減少交叉污染,提高設備干燥率,提高生產率的氮氣置換裝置。旋片式真空泵在氮氣置換裝置中的應用應該能夠緩解目前的情況。至于為什么我會推薦使用旋片式真空泵,只要你完整閱讀這篇文章,你就會明白。氮氣置換裝置是氣體置換裝置,其在可燃氣體通過的管道或容器之前使用。易燃氣體通過的管道或容器應在使用前用氮氣沖洗。目的是排出管道中的空氣,以避免空氣中可燃氣體和氧氣的可燃混合物,這可能導致內部燃燒或爆炸。氮氣置換設備包括:氮氣接收及其附件,液化石油氣接收,氮氣瓶和液化石油氣汽車罐車。與此同時,氮氣瓶和液化石油氣罐車可暫時聚集在現場。以上簡要分析了氮氣置換裝置,然后進入本文的主題。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是兩級結構。其工作性能由兩部分組成:高壓階段和低壓階段。其吸入口連接到真空容器或真空裝置,并且容器中的氣體在操作期間被大量吸入和排出。當設備被抽真空時,高壓級排氣閥將關閉,高壓級抽取的氣體將被轉移到第二級,并通過第二級吸入和排出,這樣真空設備就可以獲得一定的真空。泵的技術參數為6×10-2pa。根據用戶的使用情況,它可以配備真空增壓泵(如羅茨泵),旋片式真空泵用作前級泵。由于增壓泵的泵送力得到加強,前泵可以連續泵出,這可以使您的設備更多。高真空泵。旋片式真空泵的氮氣置換裝置的操作方法1操作準備。首先,將事故油輪和新油輪接地,以消除靜電。接著,連接氮置換裝置。具體地,氮氣瓶出口通過直徑為25mm的氮氣管連接到事故罐車氣相管,空罐車的液相管和事故罐車的液相管通過一條直徑為50毫米的液化石油氣管道。2開始操作。打開相關的閥門,如氮氣瓶,進行更換。由于壓力表,止回閥和閘門設置在氮氣瓶的出口處,因此可以方便地逐個更換氮...
發布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 114
旋片式真空泵在晶體中的應用是什么?結晶是過飽和液體的蒸發和冷卻以形成晶體。這些水晶便于攜帶,儲存和銷售。對于這種應用,旋片式真空泵是控制所有壓力范圍內的蒸發/冷卻速率的理想選擇,并通過降低液體的沸點來降低生產成本。旋片式真空泵在晶體中的應用包括:1.濃縮:蒸餾,排放,放射性廢物,黑液,糖,甜菜2.恢復鍍金原料和照相溶液3.生產硝酸銨,氫氧化鈉等4,冰糖,鹽,保健球,苯胺,尿素,硫酸鈣,碳酸鉀,氨基酸,青霉素和抗生素首先,小編向您介紹什么是晶體和結晶。晶體是其中大量微觀物質單元(原子,離子,分子等)以有序方式排列的結構。因此,可以從結構單元的尺寸研究排列規則和晶體形態。結晶,一種無定形物質轉化為晶體的過程。其中,非晶質是原子排列不具有長程有序的物質,其熔點不固定,處于亞穩態,并且具有自發轉變為穩態的傾向。晶體是三維空間中的內部粒子(原子,分子,離子)。定期重復具有長程有序的物質(大于微米級的常規排列)。填充和/或材料轉移,當將牛奶和奶油體注入管道等時,必須排出內部空氣。這可以通過填充機器來完成。通過旋片式真空泵將液體轉移到罐中,然后通過壓縮機排出,從而實現液體的轉移。旋片式真空泵的正確應用在申請之前,您應該首先仔細閱讀產品說明書,并在打開包裝后檢查運輸質量。收集備件和技術文件,拆下排氣擋板。按下請求設備,接線,然后轉動。水冷泵接收水。為避免因回油和換油而注油,首先打開泵口,按照規定將泵記憶油轉入油箱。同時,檢查油位,油位應高于油印中心,但不要填油漬,更應釋放。用于區分轉向的輔助方法。將護套倒在泵端口上。如果它被泵送,它將被吸入。它是前進的,吹噓的和逆轉的。聲音在正方向上是正常的,并且異常聲音被反轉。如果泵送口配有氣動電磁閥,則應水平安裝并與泵同時安裝。當相對濕度較高或泵送諸如氣體中的水蒸氣之類的可冷凝蒸汽時,應使用氣鎮閥。根據說明書推薦使用真空泵油。注意酯類真空泵油不應與礦物...
發布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 202
真空浸漬是真空施加過程,其中浸漬材料在真空條件下通過真空浸漬到其他固體材料中以實現材料的材料性質或滿足某些特定要求。其應用原理實際上是潤濕機理,毛細現象和吸附的綜合作用的結果。首先是潤濕機制。其實質是液體分子和固體分子之間的粘附,即相互吸引力大于液體分子之間的相互吸引力(也稱為內聚力)。潤濕的第一個條件是減小接觸角(由液體表面和固體表面的切割表面形成的角度)并增加工件和滲透材料之間的粘附力。因此,在真空浸漬之前必須進行脫脂,去污和干燥。等待表面處理過程。其次是毛細現象。毛細現象是指浸入液體在細中上升,非潤濕液體在細內下降的現象(與液體和固體接觸的粘附層,固體分子吸引力弱,液體粘性)力很強,液體表面收縮。趨勢是形成不潤濕的;固體分子是有吸引力的,粘合劑層的表面會膨脹并形成滲透。在外行人看來,液體表面類似于張緊的橡膠薄膜。如果液體表面彎曲,它將變平。液體表面將對下面的液體施加拉力,液體將對下面的液體施加壓力。真空浸漬中的毛細現象是由液體的表面張力引起的,因此浸漬的材料被吸入物質的微孔中。吸附是當浸漬材料和物質微孔之間的界面處于潮濕狀態時。一旦兩個分子之間的距離≤0.525nm,將產生強吸附,使得滲透的材料填充有該物質的細孔并且可以在固化后粘附。結成了堅實的整體。在真空條件下,不僅浸漬材料中的氣體逸出,而且形成空隙和通道,這有利于浸漬材料的滲透和擴散過程,并且可以在表面上形成高濃度的滲透。在真空環境下浸漬介質與常壓浸漬相比較。結合上述三個應用原理,與常壓浸漬操作相比,減少了真空浸漬操作時間,降低了原料消耗,并且可以有效地提高質量。上面講述的真空浸漬過程需要是用的就是真空泵.深圳恒才機電設備有限公司是一家面向全國的、專業致力于工業領域機電設備的服務商。公司通過廣泛與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作,依靠香港自由港的優勢, 為客戶提供優質、正宗的真空設備,...
發布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 107
醫用真空系統是醫院設計和施工的重要組成部分。其主要應用原理是真空吸力。在醫用真空泵系統的構建中,醫用真空泵的選擇不同于一般工業真空泵的選擇。這些差異主要涉及三個方面。第一,工業生產應用中的真空真空傾向于更高,而醫用真空的真空更低。涉及工業生產的真空應用更廣泛,跨度很大。許多真空應用的真空度通常低于1 hPa;而醫用真空吸塵器主要是吸塵,一般不需要太高的真空度,絕對壓力大多在13~60kPa之間,大部分比工業真空泵低得多。因此,在選擇醫用真空泵時,有必要進行區分。第二點是真空室的連續性是不同的工業真空應用中的許多真空室是間歇性使用的,這意味著真空泵的操作大多是間歇性的;醫用真空系統連續使用,并與不同的氣體點同時使用。第三,真空使用的目的是不同的大多數工業真空泵抽出真空室中的氣體,為生產創造真空環境;而醫用真空吸塵器主要用于真空吸塵,主要用于提取各類液體(當然,目的是提取麻醉廢氣等)因此,在選用醫用真空泵時,主要關注的是在設計壓力下真空泵可以提供多少體積流量,以及每單位時間可以吸出多少液體。這也與工業真空泵的選擇不同。相應的抽速和入口壓力等諸多因素。
發布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 70
如果水環式真空泵嚴重污染,可能會卡住而無法使用。如果是嚴重的話,會嚴重影響生產進度。鑒于水環式真空泵的結垢問題,我們應該了解結垢的原因并采取預防措施。一,水環式真空泵結垢的原因隨著水環式真空泵結垢的開始,真空泵內部的傳熱環境逐漸被破壞,熱交換頻率將越來越低,結垢速度將越來越快。規模的原因大致如下:(1)熱分解:含有硬度成分的循環水進入真空泵后,在泵體內形成水環式,隨著泵的旋轉產生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,并且沉淀出幾乎不溶于水的沉淀物。縮水。(2)溶解度降低:CA-SO4,CASIO3,CACO3和其他具有負溶解溫度系數的鹽隨著循環水溫的升高而降低溶解度,因此沉淀析出形成水垢。(3)相互反應:在循環水中溶解度大的鹽通過在真空泵運行期間與其它鹽物理反應形成水垢,形成難溶性物質。(4)蒸發和濃縮。由于循環水連續進行工作加熱,因此不可避免地產生蒸發和濃縮,因此水中溶解鹽的濃度不斷增加,當其達到飽和時,沉淀析出形成水垢。二,水環式真空泵的規模分析在操作真空泵的情況下,產生的水垢包括鹽垢和污垢,并且其組成根據水源而變化。污垢最大的危害是使水分破碎,水流阻力增大,影響正常供水,降低換熱效率,水溫不斷升高,加速鹽形成速度。有時它甚至會在規模下引起腐蝕。當污垢嚴重沉積時,真空泵會出現異常,效率下降或葉輪停止。泥土的來源因地而異。在實際操作中,有必要仔細分析是否有廢水流入。是否有沉積物,灰塵,粘液或其他水污染的原因。三,水環式真空泵防垢措施以上分析表明,循環水的水質和工作溫度超過一定指標是真空泵結垢的主要原因。水質指標,尤其是水的硬度,影響最大。為此,必須盡可能地降低水的硬度并控制循環水的工作溫度以解決真空泵的結垢問題。因此,在循環冷卻水運行期間,檢測每個泵的回水溫度和回水量,以確保每個泵的正常供水量和回水溫度不超過40℃。供水可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規定溫度,則需要補...
發布時間: 2019 - 08 - 01
來源: 109
旋片式真空泵,用于食品包裝的領先真空泵。它可以通過壓力控制或恒定速度運行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包裝機中的獨立真空泵或中央真空供應系統中的真空模塊,以確保維持指定的抽速。無論包裝的體積如何,它都能精確地保持所需的真空度。對于變速驅動器,真空泵的抽速范圍為每小時440至760立方米,達到0.1毫巴的極限壓力。永久記錄和保存所有操作數據。可以直接從內置顯示器或通過Modbus TCP / IP客戶端/服務器協議訪問此數據。此外,真空泵可以從計算機遠程控制。因此,旋片式真空泵符合工業4.0的要求。旋片式真空泵可以兩種模式運行。根據顯示屏上直觀的菜單結構,用戶可以選擇恒速模式或壓力控制模式。最合適的操作模式取決于包裝的類型。如果要在真空循環之間的幾秒鐘內以高循環時間進行包裝,則保持真空泵運轉是有意義的。直接在顯示器上調節速度使其適合當前需要,而不會對封裝質量或周期時間產生不利影響。這意味著抽速可以保持在每小時440至760立方米的恒定速度。在較長的包裝周期內工作或真空泵在中央真空供應系統中運行時,速度控制是更合適的選擇。此時,無論泵送速度如何變化,真空泵都保持預選的真空。一旦達到所需的真空度,旋片式真空泵繼續以最低35Hz運行,使其能夠通過提高速度來響應泵送速度的突然增加。在長時間中斷的情況下,真空泵也可以自動切換。旋片式真空泵基于公認的旋片式真空技術。由于其穩定的體積流量曲線,即使在僅5毫巴的真空下,真空泵也可在大氣壓下達到其抽速的70%。旋片式真空泵的一個基本優點是隨著壓力下降而降低功耗。旋片式真空泵在重啟之間消耗最大功率并達到約300毫巴的真空。在10 mbar至0.1 mbar的極壓操作范圍之間,真空泵僅消耗指定額定功率的40%至60%。這一特性使旋片式真空泵成為其性能等級中功能最強大,最有效的真空泵。旋片式真空泵通過使用兩種可自由選擇的操作模式和需求驅動的功...
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