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當(dāng)我們使用水環(huán)真空泵時(shí)，會(huì)遇到排氣爆炸的現(xiàn)象。我們?cè)鯓硬拍芊乐顾? 一.過濾 水環(huán)真空泵抽氣過程中，少量的一些物料和殘液會(huì)被吸入泵的閥板，同時(shí)一些潤滑油會(huì)附著在泵的閥板上。這些物質(zhì)在高溫下長時(shí)間碳化形成碳沉積物。在一定條件下，可燃?xì)怏w混合物容易引起爆燃，爆燃通過排氣管向外釋放，形成爆炸聲。 解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置，以過濾灰塵或殘余液體，并可定期清潔過濾設(shè)施，以確保裝置的良好性能。同時(shí)，應(yīng)維護(hù)好整個(gè)泵體，并及時(shí)清洗閥板。實(shí)踐證明，這項(xiàng)工作應(yīng)該每3個(gè)月進(jìn)行一次。 二.冷卻 深圳水環(huán)真空泵的活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體溫度過高，為物料碳化提供條件，引發(fā)事故。 解決方案:啟動(dòng)泵前，要求操作人員打開泵的冷卻系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的進(jìn)出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導(dǎo)致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責(zé)任不夠、違反操作規(guī)程和疏忽。 三、洗滌緩沖 設(shè)備前增加水洗和緩沖儲(chǔ)罐，可有效消除吸入的殘液，對(duì)混合空氣也有一定的冷卻效果。 在實(shí)際工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象: 首先，當(dāng)罐內(nèi)剩余液體量少時(shí)，少量的料液將被吸入泵體，料液將在高溫下碳化。 第二，當(dāng)殘液較大時(shí)，如果不及時(shí)排出，水環(huán)真空泵很可能會(huì)吸入料液并沖洗泵，造成大型設(shè)備事故。 解決方法:在生產(chǎn)過程中，工人要有強(qiáng)烈的責(zé)任感，及時(shí)排出殘留液體，避免事故發(fā)生。 四、排氣管堵塞或暢通防止 排氣管堵塞...
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無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機(jī)械真空泵。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎(chǔ)設(shè)備，應(yīng)用范圍非常廣泛。 無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、氣缸、電機(jī)等主要部件組成。帶旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在固定氣缸內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子槽中的四個(gè)徑向滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片將泵室分成四個(gè)工作室。由于離心力的作用，旋轉(zhuǎn)葉片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環(huán)工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達(dá)到抽氣的目的。 無油真空泵的工作原理之一是當(dāng)體積大時(shí)吸入空氣，當(dāng)體積小(壓力變大)時(shí)排出空氣。容積變化是通過移動(dòng)機(jī)械零件來實(shí)現(xiàn)的，要求小間隙和高精度，如爪式真空泵。 另一種是依靠非常高的機(jī)械轉(zhuǎn)速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結(jié)并困在接近零度的冷表面上。 無油真空泵選型 與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護(hù)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，不產(chǎn)生油煙，不污染環(huán)境，特別適合要求較高的實(shí)驗(yàn)室使用。它也是實(shí)驗(yàn)室中最常規(guī)的設(shè)備之一。 因此，在購買無油真空泵時(shí)，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應(yīng)高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號(hào)時(shí)，無油真空泵的抽油率應(yīng)略高于要求的抽...
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水環(huán)真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業(yè)的真空蒸發(fā)、過濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結(jié)晶。水環(huán)真空泵在運(yùn)行過程中，如果轉(zhuǎn)速過高會(huì)有什么不良影響?水環(huán)真空泵漏水是什么原因? 1.水環(huán)真空泵的進(jìn)氣和排氣是通過氣閥的工作來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)轉(zhuǎn)速過高時(shí)，氣閥的工作跟不上，容易造成遲滯，增加容積損失。相反，這不利于真空度的提高，加劇了泵與閥門的碰撞。 2.水環(huán)真空泵設(shè)備本身的振動(dòng)隨著速度的增加而增加，從而造成不利影響。 3.另一種情況是轉(zhuǎn)速高，某一泵送速度行程短，排氣閥、管徑不得過小。否則水環(huán)型真空泵的間隙增大，收窄線和彭升線縮短，不利于真空度的提高。為了保證真空，水環(huán)真空泵應(yīng)采用低速長沖程。 4.當(dāng)轉(zhuǎn)速升高時(shí)，水環(huán)真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯，氣體無法平衡。此外，間隙容積的影響不能減小，這將影響水環(huán)真空泵的真空度。 水環(huán)真空泵漏水是什么原因 1.水環(huán)真空泵在操作:期間泄漏 此時(shí)，水環(huán)真空泵保持水的低穩(wěn)定速度，將水注入冷卻系統(tǒng)，在短時(shí)間內(nèi)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，并將其轉(zhuǎn)移到附近的避難所。 2.水環(huán)真空泵外殼破裂和泄漏: 如有必要，可以更換相關(guān)零件并進(jìn)行故障排除。 3.水環(huán)真空泵嚴(yán)重?fù)p壞并漏水。 如果水環(huán)真空泵損壞嚴(yán)重，中間沒有維修條件，直接連接水環(huán)真空泵的進(jìn)出口管，利用冷水的自然循環(huán)暫時(shí)保持發(fā)動(dòng)機(jī)在正常溫度，或者將管和桶作為容器牢固固定，從容器中拔出軟管，一個(gè)在發(fā)動(dòng)機(jī)...
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磁力驅(qū)動(dòng)泵用靜密封代替動(dòng)密封，徹底解決了泄漏問題。主要用于運(yùn)輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前，生產(chǎn)中廣泛使用的磁力驅(qū)動(dòng)泵有磁力驅(qū)動(dòng)離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅(qū)動(dòng)離心泵。 1.設(shè)備的基本知識(shí) 1.1工作原理 電機(jī)通過聯(lián)軸器連接到外部磁性轉(zhuǎn)子，葉輪連接到內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有完全密封的隔離套，隔離套緊固在泵蓋上，泵輸送的介質(zhì)以靜態(tài)密封的方式密封在泵體內(nèi)，不會(huì)泄漏出去。當(dāng)外磁轉(zhuǎn)子在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到輸送液體的工作目的。 1.2設(shè)備結(jié)構(gòu) 磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，隔離套，軸，軸承等。 1.3主要績(jī)效指標(biāo) 主要參數(shù)包括:流量、升力、轉(zhuǎn)速、功率和效率。 1.4設(shè)備的用途 用于運(yùn)輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。 2.開始和停止的步驟 磁力泵嚴(yán)格要求在運(yùn)行過程中不要空轉(zhuǎn)。空轉(zhuǎn)一小段時(shí)間，甚至幾秒鐘，都會(huì)導(dǎo)致泵軸斷裂，軸承和隔離套損壞，內(nèi)外磁鋼消磁。 磁力泵輸送的介質(zhì)不允許含有鐵磁性雜質(zhì)和硬雜質(zhì)。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運(yùn)行。 2.1啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備 (1)準(zhǔn)備必要的驅(qū)動(dòng)工具:氣門鉤、扳手等。 (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊，電機(jī)接地線是否完好，閥門是否靈活好用。 (3)帶滾動(dòng)軸承...
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立式多級(jí)離心真空泵在安裝過程中會(huì)因疏忽而導(dǎo)致安裝不完全，影響將來的真空泵性能。接下來，我們將分析立式多級(jí)離心真空泵下的常見安裝錯(cuò)誤和相關(guān)解決方案。 一、 水管路更多的彎頭 如果在水管路上使用更多的彎頭，將會(huì)增加一些防水性。另外，肘部應(yīng)沿筆直的方向旋轉(zhuǎn)，不允許其沿水平方向旋轉(zhuǎn)，以免積聚空氣。 二、當(dāng)設(shè)備進(jìn)入水管路時(shí)，水平部分會(huì)水平或向上上升 這樣做會(huì)在進(jìn)水管中積聚空氣，降低水管和水真空泵的真空度，減少水真空泵的吸水頭，并減少出水量。正確的方法是：其水平部分應(yīng)略微偏向水源，不應(yīng)水平，也不得向上提起。 三、變成水口直接連接到彎頭 這使得水流不均勻地分布通過彎頭并進(jìn)入葉輪。當(dāng)進(jìn)水管的直徑大于水真空泵水口的直徑時(shí)，應(yīng)安裝異徑管。某些偏頭痛減壓器平面應(yīng)安裝在頂部，斜面應(yīng)安裝在下部。否則，會(huì)收集空氣，減少水的輸出或無法抽水，并且會(huì)發(fā)出撞擊聲。如果進(jìn)水管和水真空泵入口水口的直徑是平的，則應(yīng)在水真空泵入口水口和彎頭之間增加一條單向管。直管的長度不得小于水管直徑的2至3倍。 四、出水管高于出水池的正常水位 如果輸出水口高于水箱中的正常水位，則增加水真空泵的揚(yáng)程，但將其降低流量。如果由于地形條件，有必要使水口高于水箱的水位，則應(yīng)在水管口安裝彎頭和短管，以使水管虹吸并下降水口的高度。 五、進(jìn)水管的進(jìn)水口 ①入口管的入口水口與入口池的底部和壁之間的距離小于入口水口的直徑。如果池塘底部有污...
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1.真空泵高溫原因分析 (1)電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。 (2)風(fēng)機(jī)葉片數(shù)量少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。 (3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓大，風(fēng)量小。 (4)真空泵電機(jī)母線的電壓為380伏，由于電纜壓降和負(fù)載分布不均勻，電機(jī)實(shí)際施加的電壓僅為365伏，電壓低導(dǎo)致運(yùn)行電流大。 (5)電機(jī)附有灰塵和油污，降低了散熱能力。 2.真空泵高溫對(duì)策 電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速與真空泵匹配，不能改變。風(fēng)扇安裝在電機(jī)的主軸上。電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，不能更換。雖然增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用，但當(dāng)葉片數(shù)量增加時(shí)，動(dòng)態(tài)平衡就不容易找到。如果對(duì)準(zhǔn)不好，電機(jī)的振動(dòng)會(huì)增加。 (1)將原來的風(fēng)扇罩延長40厘米，安裝一個(gè)與風(fēng)扇罩內(nèi)徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率為850瓦，轉(zhuǎn)速為1489轉(zhuǎn)/分，電壓為380伏，原風(fēng)機(jī)不變。軸流風(fēng)扇由另一個(gè)電源控制，并且軸流風(fēng)扇不與主電機(jī)互鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，真空泵關(guān)閉30分鐘后關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)，使主電機(jī)完全冷卻。 (2)定期清除電機(jī)上的灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，增加其散熱能力; (3)將真空泵母線的電壓調(diào)整到400伏 3.真空泵高溫影響 (1)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，風(fēng)壓和風(fēng)量大，冷卻效果大大增強(qiáng)。在相同的環(huán)境溫度和負(fù)載電流下，主電機(jī)溫度降低12℃。夏季主真空泵電機(jī)的溫度沒有再次超過極限。 (2)減緩主電機(jī)絕緣老化速度，延長主電機(jī)使用壽命。 (3)軸流風(fēng)機(jī)...
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如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天，真空泵會(huì)給你分享一些清潔技巧，朋友應(yīng)該記住它們! 一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油 附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動(dòng)植物油。礦物油可以用有機(jī)溶劑除去，動(dòng)植物油可以用堿溶液除去。然而，事實(shí)上，兩種類型的油脂經(jīng)常同時(shí)存在，因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑。 1、堿液去油 當(dāng)零件浸泡在堿液中時(shí)，由于堿液和油脂的化學(xué)作用，動(dòng)植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化)，可以溶解在水中，從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后，應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件，然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴)，這意味著油污沒有完全清除，應(yīng)該再次處理。 2、有機(jī)溶劑去油 有機(jī)溶劑可溶解礦物油、動(dòng)植物油，并可與堿液一起用于除油。常見的有機(jī)溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機(jī)物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子，通常用加熱的自來水清洗。當(dāng)要求較高時(shí)，可使用蒸餾水或去離子水，電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動(dòng)熱水清洗。 第二，真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理 除油后，進(jìn)行刻蝕處理，去除金屬表面的氧化物。熱處理后，零件上不再有油污，可以直接進(jìn)行刻蝕處理，去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進(jìn)行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金...
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