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2020 - 10 - 10
真空泵的工作需要螺桿真空泵,在一定的工作壓力下,使一定的真空泵工作,具有很高的應(yīng)用高效率,加上擠出機螺桿的功效,實現(xiàn)了高效率。但是,我們必須在應(yīng)用它的整個過程中放水。因此,有些客戶不知道那是什么意思。事實上,機械泵放水的關(guān)鍵是以下幾個層面。  1.螺桿真空泵的離心葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時,水會被離心葉輪甩到周圍。由于向心力的功效,水產(chǎn)產(chǎn)生了大致等厚度的密閉型圓形,決定了泵房的情況。下一部分的內(nèi)表層正好與離心葉輪的輪圈相交,上端內(nèi)表層正好碰到葉子的頂部。這時,在離心葉輪的輪圈和水環(huán)的中間產(chǎn)生半圓形的室內(nèi)空間,該室內(nèi)空間被離心葉輪分成與葉數(shù)相同數(shù)量的小空洞。  2.螺桿真空泵以離心葉輪的下邊0為起點,在離心葉輪旋轉(zhuǎn)前的180時,小室的容量較小地增大,與端面的呼吸口連通,此時蒸汽體被吸入,呼吸結(jié)束時,小室和呼吸口被切斷。離心葉輪再次旋轉(zhuǎn)時,蒸汽體縮小,小室大幅度縮小。型腔與排氣口連通時,蒸汽體排出泵外。  3.如果加入的水下降,螺桿真空泵的工作性能會減少,能量消耗會提高。切削液不僅可以提取蒸汽,還可以降低泵殼的溫度功效。切削液明顯低于正常水平,使泵殼的熱值上升,降低泵的耐用度。因此必須維持切削液的所有正常水平。  注意:螺桿真空泵放水主要是為了提高作業(yè)效率,但不能為了提高機械泵的效率而一次添加很多水。我不希望那樣做。應(yīng)該注意操作加水流量,降低能源消耗。
2020 - 10 - 20
使用真空泵機組時自動跳閘非常頭疼,怎么辦?首先應(yīng)該知道設(shè)備的使用狀況,然后和其他設(shè)備一起做初步判斷,尋找自動跳閘的原因。  真空機組自動跳閘原因1 :真空泵機組電機的過載動作。由于需要組合前段泵和真空機組使用,因此不能單獨使用設(shè)備。沒有達到一定的真空度時,泵啟動后電機可能會過載動作,自動跳閘。  真空機組的自動跳閘原因2 :異物、垃圾等會落到真空機組的泵室和配管內(nèi)。真空泵機組自動跳閘的原因還包括抽真空機組的管路中是否有垃圾、飛濺物、粒子等進入進入泵室。  真空機組的自動跳閘原因3 :真空機組的真空油被破壞了。機組的真空泵油受到性能破壞的影響時,真空機組會自動跳閘。真空泵機組沒有按照相應(yīng)的啟停順序或自動切斷電源時,水環(huán)真空泵的工作液在負壓的影響下返回泵室內(nèi),真空泵油的性能受損,設(shè)備過載,超過額定電流跳閘。  以上是一般真空泵機組自動跳閘時的問題和一些一般的解決方案,但在實際使用中分析具體情況,與其他設(shè)備結(jié)合判斷自動跳閘的原因是保證高品質(zhì)的動作。
2020 - 10 - 30
螺桿真空泵是一種目前用途較多的泵體,其應(yīng)用領(lǐng)域遍布各個行業(yè),其中在塑料產(chǎn)品加工行業(yè)可作為擠出機除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來使用,我們通過以下的資料來詳細的了解一下這方面的知識:  擠出機除氣加工過程中,熱塑型塑料在擠出機內(nèi)熔化,并在擠壓器螺桿部分進行脫氣處理。螺桿真空泵用來從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質(zhì),以獲得理想的熱塑型塑料質(zhì)量,具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產(chǎn)生速度。  定型臺在擠出機內(nèi)熔化和脫氣的塑料材料進入定型臺上的連續(xù)截面。典型截面有管材,門窗料、線槽和醫(yī)用管材等。塑料材料被抽入塑模內(nèi)。為了進行冷卻和潤滑,在塑模內(nèi)側(cè)和連續(xù)工作件之間形成一個水膜,由螺桿真空泵穩(wěn)定的抽空空氣。  發(fā)泡EPS泡塑生產(chǎn)中,首先采用螺桿真空泵將預(yù)膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具,然后利用蒸汽對其增壓。最后進行聚合,并被發(fā)泡成泡塑制品。為了避免在這個過程中發(fā)生變形,對于大型制品件,很容易超過3到4分鐘。制品必須進行冷卻。在這些制品的發(fā)泡裝置中采用真空泵冷卻,以確保其不會變形,而且其中的水分很快得到蒸發(fā)。蒸發(fā)過程吸收制品熱量,加快了冷卻過程。  文中介紹了幾種螺桿真空泵在塑料工業(yè)中的具體應(yīng)用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和超高真空環(huán)境,因此不會影響加工出的塑料產(chǎn)品的質(zhì)量,這是螺桿泵區(qū)別于其他真空泵的一個主要特征,同時也是許多行業(yè)選用它的原因。
2020 - 11 - 11
如今,各種真空泵的發(fā)展越來越受真空應(yīng)用的影響。普通真空泵不能滿足清潔,無油和耐腐蝕的要求。因此,近年來,螺桿真空泵市場需求很大,并且真空產(chǎn)品已經(jīng)更新。在當(dāng)今情況下,許多真空系統(tǒng)已被清潔的螺桿真空泵系統(tǒng)取代。那么在使用螺桿真空泵的時候需要注意哪些方面。  螺桿真空泵在2000工作小時后,必須進行檢查。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,清潔沉積在閥和排氣閥座上的污垢,清潔真空泵整個腔體內(nèi)的零件,例如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧等通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。清潔和組裝時,請小心輕放,并注意不要撞傷  通常,當(dāng)新的真空泵泵送干凈的干燥氣體時,建議在工作100小時后更換一次真空泵油。機油中沒有發(fā)現(xiàn)黑色金屬粉塵后,可以適當(dāng)延長機油更換周期。  如果螺桿真空泵發(fā)出異常聲音,請立即停止并檢查原因。  在運行過程中,軸承溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35,最高溫度不應(yīng)超過80。  在寒冷的冬季使用螺桿真空泵時,在將其停止后,旋開泵體底部的放油螺塞,以排出介質(zhì)并防止結(jié)冰和破裂。  螺桿真空泵工作時,每100小時更換一次潤滑油,然后每500小時更換一次潤滑油。
2020 - 11 - 24
真空泵一般的為機械真空泵,往復(fù)式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是針對水環(huán)真空泵,旋片真空泵等的性能要求專門調(diào)制的特種潤滑油,應(yīng)針對低、中、高真空的工作條件來選擇相應(yīng)的油品。  真空泵工作原理就不說了,說真空泵油。在真空泵設(shè)備運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子上滑片或滑閥環(huán)貼著定子的內(nèi)壁滑動,為了避免劃傷,需要有物質(zhì)來進行潤滑。能滑動,說明定子和轉(zhuǎn)子之間有間隙,為了避免空氣的進入,需要有物質(zhì)來進行密封。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子摩擦?xí)r會產(chǎn)生大量的熱,需要有物質(zhì)帶走熱量來降溫。以上三點,是真空泵油的三大基本作用,潤滑、密封、散熱。  羅茨真空泵每次添加機油都須停車,影響生產(chǎn)。從結(jié)構(gòu)中可以發(fā)現(xiàn),同步導(dǎo)向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內(nèi)部的油封來密封的,羅茨泵運轉(zhuǎn)后在泵腔內(nèi)形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔會產(chǎn)生壓差,在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔,只有當(dāng)齒輪箱與泵腔內(nèi)的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵長時間運轉(zhuǎn),齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內(nèi),顯示油液低于標(biāo)準(zhǔn)液位,這時必須停機,從潤滑油添加孔加注機油,否則齒輪箱內(nèi)的潤滑油會因大氣與泵腔內(nèi)產(chǎn)生的壓差,迅速吸入到泵腔內(nèi)。  針對這種情況,考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差,使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯,油杯為聚四氟乙烯車削而成,為避免因油杯孔泄漏導(dǎo)致真空...
2020 - 12 - 04
一、管道泄漏。有時管道會因為不同的原因泄漏。這個時候就需要找專業(yè)的人來檢查一下是不是因為這個原因。如果是,迅速修復(fù)焊接,避免造成更多泄漏。  二、真空泵廠家告訴你,也可能是泵有內(nèi)部泄漏,說明泵本身有問題。我們應(yīng)該找出漏洞在哪里,然后焊接來修復(fù)漏洞。  三、真空泵供水溫度高。當(dāng)泵長期使用并連續(xù)運行時,這種現(xiàn)象很容易出現(xiàn)在設(shè)備本身。這時候需要緊急停車,讓設(shè)備休息幾分鐘,降溫。  四、另外,真空泵的真空壓力是一樣的。不同的是流量。如果力不夠,簡單的辦法就是把吸盤做大。  五、如果吸附過程中漏氣量大,應(yīng)通過增加真空泵來增加流量;如果強度不夠,就要加大吸附面積;如果吸附面積大時薄板變形,應(yīng)該有多個吸附口。  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內(nèi)容,相信大家對真空泵吸力不足的原因及解決方法也了解了。如還想了解更多關(guān)于真空泵維修的相關(guān)問題咨詢我們。
2020 - 12 - 16
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現(xiàn)裂紋和折斷。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法  泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:  將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉(zhuǎn)動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。  泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經(jīng)常注意補焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。  單作用水環(huán)真空泵在使用中,經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線,十分整齊象刀切一樣,整個斷面大部分光滑并呈金屬光澤,小部分較粗糙。顯然,這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法。  導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉(zhuǎn)過程中,泵腔內(nèi)氣體對泵軸的作用力所...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 61
真空泵在性能、結(jié)構(gòu)和工作原理怎么分類,下面小面就給大家介紹一下(1)按真空泵性能特點和用途分類 低真空泵:此真空泵的極限壓強高于1.33Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的有往復(fù)式真空泵、旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:極限壓強在10-2~1.33pa之間的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵等。 高真空泵:極限壓強在10-6~10-2pa的真空泵屬于高真空泵。各種擴散泵及分子泵等屬于高真空泵。 超高真空泵:極限壓強低于10-6Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有離子泵、低溫泵等。 (2)按真空泵結(jié)構(gòu)特點分類 機械式容積真空泵:這種泵是靠機械動作使泵腔工作容積周期變化來實現(xiàn)抽氣作用的。如往復(fù)式真空泵、旋轉(zhuǎn)式機械泵等都屬于此類泵。 射流式真空泵:這種泵沒有機械運動部件.主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴散泵等。 其他類型真空泵:這類泵多屬于獲得高真空、極高真空或高純潔真空泵的泵類,如吸附泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分類這是真空泵的基本分類方式,根據(jù)工作原理的不同各種真空泵可分為往復(fù)式、旋片式、滑閥式、機械增壓式、噴射泵、擴散泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 86
工作前泵內(nèi)必須充以一定數(shù)量的工作水是水環(huán)式真空泵能夠工作的必要條件。向泵充入水后,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水被帶動旋轉(zhuǎn),形成一緊貼泵殼內(nèi)壁的水環(huán),水環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪毅表面及兩側(cè)蓋端面之間形成一個月牙形的工作空間。該空間被葉輪的葉片分隔成若干個互不相通的腔室。這些腔室的容積隨著葉輪的回轉(zhuǎn)將會周期性地變大和變小。顯然,腔室容積變大時將吸入流體,腔體容積變小時將會擠壓和排出流體。吸入、壓縮和排出三個工作階段便組成了水環(huán)式真空泵的一個工作循環(huán)。 以輸送氣體為例: (1)吸入過程當(dāng)葉間轉(zhuǎn)過圖中的右半轉(zhuǎn)時,由于葉片外端與偏心的泵殼間的距離增加,葉間的液體就會被甩出,使葉間腔室的容積逐漸增大,氣體便通過側(cè)面的吸入口被吸入。 (2)壓縮過程當(dāng)葉間轉(zhuǎn)過吸入口開始進入圖示左半轉(zhuǎn)時,由于泵殼與葉片外端的距離逐漸縮小,葉輪外按圓周方向高速流動的液流便會擠入葉間。這樣,在葉間尚未與排出口相通時,其中的氣體便受到壓縮。 (3)排出過程當(dāng)葉間轉(zhuǎn)到與排出口相通時,葉間腔室中的壓力即會在瞬間與排出壓力相平衡,并在葉輪隨后的轉(zhuǎn)動過程中,由于葉外的液體不斷擠入葉間,從而將氣體排出。 可見,水環(huán)式真空泵的工作原理與葉片泵有非常相似之處,即都是靠工作腔室的容積變化來產(chǎn)生吸排,但兩者卻有著重要的差別。水環(huán)式真空泵中的定子是由一個旋轉(zhuǎn)水環(huán)構(gòu)成的,而這個水環(huán)是由葉輪給予工作水的動能所形成的。水環(huán)中的液體在右半轉(zhuǎn)中是靠葉輪帶動其回轉(zhuǎn)而獲得了一定的能量,并被甩到葉外的流道中;而在其進入左半轉(zhuǎn)后,也就只能憑借其已獲得的動能擠入葉間,壓縮氣體。這樣,葉輪外的液體流速必然會隨著壓力的增加而降低。當(dāng)排出壓力升高到一定的數(shù)值時,葉輪外液體的速度也就會降到很低,從而不能進入葉間去壓縮氣體。也就是說,水環(huán)式真空泵中的氣體在壓縮階段壓力能的增加,完全是靠工作水獲自葉輪的動能轉(zhuǎn)換而來的。因此,水環(huán)式真空泵的排出壓...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 91
1、羅茨真空泵使用必須配備前級泵,羅茨真空泵不可以單獨使用。2、羅茨真空泵多用在羅茨真空機組中,它的作用是提高抽速和前級泵的真空度。羅茨真空泵在與前級泵連接的中配需配備旁通閥,這樣可以有效的保護羅茨真空泵,如果前級泵的抽氣不穩(wěn)定或者其他因素導(dǎo)致整個機組的工作不正常帶有旁通閥的羅茨真空泵此時會起到保護羅茨真空泵的作用,從而延長整個真空機組的壽命。深圳恒才生產(chǎn)的羅茨真空泵都配備有旁通閥,用戶可以放心使用。3、在選擇羅茨真空泵的時候需要注意的是羅茨真空泵的易損件密封方式是哪一種,深圳恒才生產(chǎn)的羅茨真空泵采用的都是機械密封的方式,這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率,如果羅茨真空泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會大大降低,在選擇羅茨真空泵的時候需要特別注意。4、羅茨真空泵在使用過程中如果導(dǎo)致真空度降低,此時需要檢查不可缺少的一點是羅茨真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙是否有所變化,如果羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子間隙變大,則需要更換羅茨真空泵,因為此類羅茨真空泵在生產(chǎn)加工過程中沒有對羅茨真空泵轉(zhuǎn)子做靜動平衡,或者是采用軸套密封的。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 78
油式真空泵是半導(dǎo)體行業(yè)中常用的真空泵種類,最主要的特點是真空度高,能滿足新型行業(yè)的特殊工藝要求,其中又以旋片式真空泵和往復(fù)式真空泵為主要代表。隨著時間的推移,社會的進步,它們在各種應(yīng)用中的表現(xiàn)越來越不能使人們感到滿意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸氣和可凝性氣體及易腐蝕性氣體等,因此,干式真空泵應(yīng)運而生。在過去的十多年里,有好幾種不同類型的干式真空泵被設(shè)計和生產(chǎn)出來,它們在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計上有明顯差異。因為這種差異,我們可以將干式真空泵歸納為以下幾種類型:圓裂片式,爪式,組合式(羅茨+爪),螺桿式。當(dāng)今,這些類型被不同生產(chǎn)廠家所廣泛應(yīng)用。其中,圓裂片式,爪式和組合式(羅茨+爪)被稱為多級泵。因為它們的工作方式大致相同,都是利用多級真空腔對氣體進行反復(fù)的壓縮來產(chǎn)生真空。在多次反復(fù)壓縮的過程當(dāng)中,氣體的溫度和壓力也產(chǎn)生比較復(fù)雜的變化,因而比較容易引起氣體物理特性的變化。而螺桿式被稱為單級泵,因為它只靠一個真空腔來產(chǎn)生真空。根據(jù)其氣體壓縮方式的不同,又可將其分為內(nèi)部壓縮型螺桿泵和外部壓縮型螺桿泵。現(xiàn)在很多的干式真空泵應(yīng)用到半導(dǎo)體行業(yè)中,用于取代油式真空泵.這樣做不僅滿足生產(chǎn)所需的真空度,也能滿足行業(yè)中的特殊工藝要求.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 82
瓦斯事故是近幾年煤礦行業(yè)中需要注意的重中之重,一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以,煤礦行業(yè)的設(shè)備安全是斷斷不能忽視的,我國從20世紀(jì)50年代開始進行煤層氣抽放,抽放量不斷增加,基本達到煤礦安全的目的,控制了瓦斯事故的發(fā)生。采用水環(huán)式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式: 以采煤和抽放關(guān)系分:采前預(yù)抽,即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區(qū)范圍廣,管線長,一般有幾十公里。工作環(huán)境惡劣,所以要求水環(huán)式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠。現(xiàn)在水環(huán)式真空泵/壓縮機采用國際先進技術(shù)設(shè)計制造,氣量可以達到500~70000m3/h,完全可以滿足煤礦工業(yè)的需要。該抽放方法逐漸成為主流,該方法不但成為安全生產(chǎn)的保證,而且煤層氣將成為新的清潔能源,對我國這樣一個煤炭大國具有戰(zhàn)略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽,即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放,即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。 以抽放方式分:鉆孔法抽放,對煤層鉆孔、并且采用松動技術(shù),增大煤層氣的釋放面積和通導(dǎo),使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好,而且煤層氣的利用率高。一般采用水環(huán)式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放,對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放,保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目標(biāo)層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區(qū)抽放等。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 134
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水,一般罐內(nèi)下部1/3的空間收集污水,上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接,真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內(nèi)的負壓有真空泵產(chǎn)生。當(dāng)負壓低于下限時,真空泵開啟,當(dāng)罐內(nèi)負壓達到設(shè)定上限時,真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥,真空泵停止運行時,止回閥自動關(guān)閉,保證罐內(nèi)氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥,當(dāng)污水泵停止運行時,止回閥自動關(guān)閉,防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥,防止真空泵或污水泵工作時,罐內(nèi)壓力過大。 真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關(guān)閉的情況下,啟動真空泵使系統(tǒng)負壓達到-70kPa,1小時后負壓降低應(yīng)不超過10%。 真空排水系統(tǒng)在我國起步較晚,是一種新型排水系統(tǒng),比較適合應(yīng)用于地下室等對安裝及衛(wèi)生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統(tǒng)的排水方式高20%~30%,但其在節(jié)水、環(huán)保和運行維護方面具有非常明顯的優(yōu)勢。經(jīng)過不斷的實踐和改進,相信這種排水系統(tǒng)在未來必將會受到越來越多的青睬。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 94
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標(biāo) 凍干機真空系統(tǒng)從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應(yīng)比凍干箱要求的極限真空高1~2個數(shù)量級。醫(yī)藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa,所選主真空泵極限真空應(yīng)高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa,應(yīng)在主真空泵最佳抽速壓力范圍內(nèi)。 凍干機使用的真空泵還應(yīng)可以抽除一些水蒸氣,或者可適應(yīng)被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預(yù)抽時間要求,對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時,這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預(yù)凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時,凍干箱還能供冷保持低溫,這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當(dāng)延長要求的時間,然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業(yè)需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產(chǎn)中需要的真空度的要求.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 71
一般的高真空系統(tǒng)均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯(lián)。在多泵串聯(lián)使用時,不但極限真空要有一定的要求,抽速之間也應(yīng)有合理的配合,以充分發(fā)揮各泵的效能。各泵之間的關(guān)系,可根據(jù)穩(wěn)定流動下,流量恒定關(guān)系來確定。 設(shè)S1為主泵的抽速,S2為前置泵的抽速,p1為工作時主泵的進口壓強,P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1,前置泵的抽除量為P2S2。穩(wěn)定流動時,兩者相等,故有:p1S1=p2S2 則得: 即前置泵的抽速應(yīng)等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2,故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如,設(shè)機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍,即p1/p2=10-3,此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應(yīng)比理論值大3~5倍,以留有充分的余地;同時可縮短系統(tǒng)達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現(xiàn)在很多的公司,因為需要滿足生產(chǎn)需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業(yè)人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 108
我公司生產(chǎn)銷售的水環(huán)式真空泵在真空濃縮方面應(yīng)用廣泛,尤其是在制糖行業(yè),以下針對制糖行業(yè)的具體應(yīng)用,分析具體工藝流程:糖廠每加工1000公斤的甜菜,可得到約為125公斤的糖汁,含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發(fā)罐內(nèi)加熱,濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多,糖還不能結(jié)晶出來,這時要把糖漿放在真空罐中,再濃縮成含7~8%水分的精膏,于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結(jié)晶析出。 因為糖漿的濃度很高,而使沸點提高了20,故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化,而使損失增加。若在一定真空度下熬糖,就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏,要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在,糖漿遠沒有達到飽和狀態(tài),故應(yīng)在最大真空度下進行水分蒸發(fā),所需真空度為-620~-640毫米汞柱,其沸點相應(yīng)為68-70。溶液的濃度增加,沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行,所需真空度為-420~-460毫米汞柱,沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業(yè)提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源.合適的真空度能夠讓產(chǎn)品質(zhì)量的得到保證.穩(wěn)定的真空度能夠減少下次產(chǎn)品的出現(xiàn).在制糖行業(yè)來說,選擇合適的水環(huán)式真空泵是十分必要的.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 101
對液態(tài)成品的精制過程,最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為:保持產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì);產(chǎn)品的精制收率盡可能高;以產(chǎn)品為正餾份,除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分,從而達到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。液態(tài)產(chǎn)品通常具有受熱變質(zhì)的熱敏性,因此在較低溫度下實現(xiàn)精制顯得尤為重要。 同樣地,從經(jīng)濟以及環(huán)境保護方面的考慮,對脫除的溶劑必須回收使用。液態(tài)產(chǎn)品的精制要求盡可能在高的真空度下進行,通常操作壓力在10Pa以下(1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當(dāng)高。對于前級泵達到相當(dāng)于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組,其機組配用功率為20Kw,對于日夜連續(xù)運行的真空產(chǎn)生裝置來說,12.5Kw的差別,一年下來,意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當(dāng)氣體流經(jīng)真空泵時,難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑,或者浪費掉并污染環(huán)境。此外,滑閥泵對操作維護要求較高,在寒冷季節(jié),開關(guān)機稍有不慎,就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)較好、加工精良、附屬裝置齊全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養(yǎng)方便。當(dāng)需要更高的真空時,其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見,在液態(tài)成品高真空精制的場合,爪式泵是一種相當(dāng)合理的選配方案。
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