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2020 - 05 - 14
羅茨真空泵具有啟動快、功耗低、運行維護成本低、吸氣速度快、效率高、對吸入氣體中含有的少量水蒸氣和灰塵不敏感、100-1壓力范圍內的吸氣速度大、能快速排除突然排出的氣體等優點。羅茨真空泵和前級泵的吸氣速度之間有什么關系?  羅茨真空泵抽吸率和前級泵抽吸率的相關性在于羅茨真空泵的高容積效率和允許壓差。容積效率低,羅茨鼓風機組的有效抽吸速度顯著降低。當羅茨真空泵壓差超過允許的大壓差時,壓縮功能將導致轉子過熱、膨脹和固定。因為泵殼容易加熱周圍環境,所以它仍然不太熱。  羅茨真空泵允許的容許壓力在40-100百帕范圍內。在高壓范圍(150百帕)內,允許的容許壓力稍高。由于位移,轉子的冷卻得到改善。隨著壓差的增加,所需的能量也會增加。  如果在羅茨真空泵,出口的管道上安裝一個特殊的氣體冷卻器,允許的大壓差將會增加。冷卻氣體的逆流是為了將轉子的溫度保持在規定的范圍內。  在真空和高真空范圍內,吸氣速度比大于10:1。當進氣壓力變化明顯或前壓力變化較慢時,壓縮比會降低,因此變速比大于5: 1。  當羅茨真空泵在高壓下啟動時,壓力下降得更快,達到規定的壓力。啟動時,它超過了允許的最大壓差。然而,在短期負荷下(10分鐘以上),羅茨真空泵的電機一般沒有問題。  當入口壓力很低或前級泵的氣鎮閥工作時,通常使用二級前級泵。否則,羅茨真空泵要求的前壓力難以達到,前泵在此壓力下的吸入速度太低。高壓縮比會降低容積...
2020 - 05 - 19
單級旋片真空泵是真空等離子體清洗機中常用的一種真空泵。由于單級旋片真空泵工作頻率高,使用時間長,因此有必要根據使用要求對單級旋片真空泵進行定期維護,以避免因長期不維護而導致設備故障。今天,我們將介紹單級旋片,等離子清洗機真空泵的維護方法和注意事項,供您參考。  在日常使用中,我們可以通過油位窗口定期觀察油位,以確定是否需要添加真空泵專用油,并通過觀察油位窗口和油路循環管來確認真空泵油的顏色和狀態。如果真空泵油顏色深或稠,需要及時更換真空泵專用油和濾芯,清洗真空泵,進行真空泵維護。  單級旋片真空泵的組成及維護對象  真空等離子清洗機單級旋片真空泵的日常維護主要是機械泵室、進氣口、機械泵濾油器和真空泵專用油。  單級旋片真空泵的維護過程  真空等離子清洗機單級旋片真空泵的維護過程如下:排油拆卸過濾器清洗進氣口清洗機械泵室更換濾油器更換真空泵專用油  放油  單級旋片真空泵維護的第一步是排出單級旋片真空泵的廢油。放油時,需要用扳手打開油口的密封蓋,然后打開油閥。當油箱中的真空泵油基本排出時,傾斜單級旋片真空泵可以排出泵中更多的廢油。  如果真空泵專用油又臟又粘,就很難完全釋放或排出,通過在注油口加壓,可以盡可能多地釋放出更多的廢油。  過濾器拆除  單級旋片真空泵維護的第二步是拆卸單級旋片真空泵的過濾器。拆除過濾器需要用10號扳手拆除排氣口的固定螺釘,然后拆除排氣口蓋板。此時,可以看到...
2020 - 05 - 26
旋片真空泵在除氣器中的應用文本:除氣器使用旋片真空泵有兩個主要原因。一種是將泥漿罐中的氣割泥漿吸至除氣器頂部,使其在擋板、錐體或漏斗上形成薄層流。另一種是排出脫氣槽釋放的氣體和進入空氣。旋片真空泵還能產生壓力,通過細長的排氣管排出氣體。  確保浮球始終正常工作非常重要,以防止儲罐中的泥漿液面上升并通過管道進入旋片真空泵。除氣器安裝在真空管路上,通常用于收集熱泥漿中的水蒸氣,并在底部將其冷凝成液體。當除氣器關閉時,水可以被釋放。除氣器的上部設有帶安全閥的浮球。如果水蒸氣凝結或真空罐中的液位太高而不能使泥漿脫水進入,浮球將關閉通向真空泵的通道。  當除氣器上部的安全閥泄漏并使泥漿進入成為真空泵時,缸體、活塞環和軸承將被研磨。如果發生這種情況,旋片真空泵必須拆卸并徹底清洗。如果安全閥卡住并打開,大量的泥漿會流過安全閥,損壞閥門、活塞和拉桿。擋泥板進入曲軸箱將導致油位上升。這也是浮閥失效的標志。  旋片真空泵在除氣器中的應用特點  1.泥漿進入被旋片真空泵泵入真空罐,氣體被泵出真空罐。真空泵在這里扮演兩個不同的角色。  2.在工作過程中,旋片真空泵始終處于等溫狀態,適用于抽取易燃易爆氣體,安全性能可靠。  3.泥漿通過轉子的窗口高速射向四壁,泥漿中的氣泡完全破碎,脫氣效果好。  4.主電機被偏置,整個機器的重心降低。  5.采用皮帶傳動,避免了減速機構的復雜化。  6.汽水分離器的應用不會...
2020 - 06 - 02
真空系統應用于半導體工業還是比較多的。接下來,介紹我們就來介紹真空系統的內容。  真空系統簡介  通過真空系統的設計,在單個生產機器上,更多的單個泵被幾個更大的真空泵代替。自動變頻控制系統通過儲氣罐的主支管配置并連接到生產機器上。真空供應根據生產要求全自動,節能、低成本、維護方便、性能穩定。員工工作區域的噪音水平大大降低,以滿足半導體行業的技術要求。  真空泵應用部分  1.生產用真空主要是通過高真空減少工作空間的空氣,保持工作空間的清潔。所用真空泵的主要類型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其裝置。生產用真空設備數量多,功率小。  2.清潔真空主要利用負壓和大氣壓之間的差異來清潔或輸送液體或顆粒。對于這些應用,主要使用水環泵和多級離心風扇。由于真空度低,通常采用多級離心風機,真空源是其系統的一部分。  3.工藝真空主要采用工件搬運負壓吸附或夾緊。螺桿泵、爪式泵、水環泵、旋轉葉片泵和微油螺桿泵等干式泵都是過程真空中常見的真空設備。  真空系統的組成  真空泵+控制系統+儲氣罐+管道安裝  半導體真空泵應用安全事項:  1、防止真空泵溫度過高:  真空泵溫度過高會影響真空度和排氣量,對生產有直接影響。在半導體在真空泵的應用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發生危險。  2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃...
2020 - 06 - 09
螺桿真空泵是一種可抽真空的設備,是替代其他同類產品的工業生產常用設備,由于其優異的產品性能和優越性,在各種環境技術中都顯示出極高的穩定性。 螺桿真空泵在結構上有什么特點? 讓我們一起調查一下。  螺桿真空泵在泵室內的一對等速逆轉螺桿的作用下,吸引并排出被吸引的氣體,使其成為高真空。 如泵的結構如圖所示,螺桿曲線由阿基米德的螺旋曲線、擺線和圓弧等構成。 螺桿旋轉時,兩螺桿之間,螺桿與泵體之間保持一定的間隙,不相互接觸,因此運轉時泵的摩擦損失小,摩擦消耗電力極小,可進行高旋轉運轉,順暢地壓送到排氣口,排列在泵外。 泵兩側的密封機構防止齒輪箱內的潤滑油進入泵的進氣室內進入。 泵和馬達都是橫型結構,泵的聯軸器和馬達直接連接,單元整體安裝在同一框架上。 為了降低泵的排氣聲,泵的排氣口裝有消音器。  構成螺桿真空泵的關鍵部件如下:  1 .螺桿轉子:泵螺桿轉子采用高性能球墨鑄鐵,經過嚴格的熱處理后,由高精度數控機床加工,確保螺桿型線的高精度要求,螺桿加工精度是保證整個機械性能的關鍵。  2 .同步齒輪:同步齒輪是螺桿真空泵的重要部件,同步齒輪不僅對從動螺桿施加足夠的扭矩,還保證反轉的兩個螺桿的嚙合面始終保持一定的間隙,不會摩擦。 齒輪表面經高頻淬火,采用高精度砂輪磨削研磨,泵運行噪音小,溫度上升低,保證運行順暢。  3 .軸承:泵的固定端采用雙列角接觸球軸承,可動端采用高負荷能力的滾柱軸承。 ...
2020 - 06 - 13
如果在真空泵后端的正壓下發生泄漏,液體會滲出并容易被發現;但是,前端負壓下會發生泄漏,外面沒有明顯標志,不易發現。從長遠來看,真空泵將從空氣中吸入大量空氣,導致油箱壓力迅速上升,導致油箱排氣管的排放量增加。因此,在維護期間有必要檢查真空泵是否泄漏。  下面小編以真空泵為例介紹一種簡單易行的方法來幫助我們判斷真空泵是否有泄漏。  主要檢查方法是:真空泵運行時,完全堵住真空泵的入口,連接水面下的出氣口,觀察是否有氣泡。具體步驟如下:  1 .準備一根長約30厘米的軟管,一端有一個接頭,用于連接真空泵的出口;一個透明的空塑料瓶(礦泉水瓶就足夠了)裝滿自來水以備后用。準備一個直徑大于真空泵入口直徑的橡膠墊,厚度超過2mm,橡膠墊應盡可能堅韌。  2 .當真空泵停止運行時,斷開其入口和出口處的管接頭,并在出口處連接準備好的軟管。  3 .試著啟動真空泵,使其處于旋轉狀態。用橡膠墊密封真空泵入口,確保無空氣泄漏。  4 .將軟管插入塑料瓶的水面下,觀察是否有氣泡。如果軟管插入水中時沒有氣泡出現,真空泵密封良好,沒有泄漏。另一方面,如果有氣泡,真空泵正在泄漏。  注意:在檢查開始時,在將出口處的軟管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。檢查真空泵參數后,先將軟管從水中取出,然后取下入口處的橡膠墊,否則會濺出水花!
2020 - 06 - 17
真空泵的高溫是什么原因,又用什么方法解決? 接下來,小編介紹一下,希望能對真空泵的使用有所幫助。  真空泵高溫原因分析:  1.電機功率過大,工作電流大,熱功率也大。  2.風扇葉片少,產生的風量少,所以不能散熱。  3.由于風扇轉速低,風低,風量小。  4.真空泵電機的母線電壓為380V,符合電纜的電壓降和分配的不均勻性,所以電機施加低于380V的電壓,為了保證電力不變,電流增大,熱電力變大。  5.電機上附著灰塵、油污等污垢,散熱功能下降。  真空泵廠家的真空泵降溫方法:  馬達的功率、轉速與真空泵一致,不能變更。 風扇安裝在電動機主軸上,根據電動機的轉速決定風扇的轉速,所以不能變更。 增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但是葉片增加的話,原來的動平衡就會崩潰,需要尋找新的動平衡。 找到新的動平衡并不容易。 動平衡不同,會引起電動機的劇烈振動。 因此,一般采取了以下方法:  1.將原來的風扇蓋加長40cm,設置了與風扇通徑的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求為850w、轉速14889r/min、電壓380v。 原來的粉絲還在。 軸流風扇設在別的電源控制中,真空泵啟動后,軸流風扇運轉,真空泵停止后,在30min停止軸流風扇,充分冷卻主馬達。  2.保持馬達的清潔和清潔,定期清除馬達上的污垢,提高散熱能力。  3.把真空泵的母線電壓提高到400v。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2021 - 07 - 06
來源: 29
螺桿真空泵是用螺桿在泵殼中抽出高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣,通常使用于對清潔要求比較高的生產領域,它在使用中經常會與物料發生磨損,這是不可避免的,但是可以減輕這種情況帶來的磨損,這就要知道什么原因造成的,所以接下來介紹一下產生摩擦的原因。  一、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿真空泵的螺桿和機筒的磨損。  二、因為物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿滾動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是螺桿真空泵一種非常規事端損壞。  三、轉速應調校妥當:  1、因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其它填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。  2、在注塑塑料時,假設用高的轉速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應地發作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結尾,令磨損力大為增加。  3、無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以螺桿真空泵轉速不宜調得太高。  四、溫度規劃:  1、每種都有一個抱負塑化的加工溫度規劃,應該操控螺桿真空泵的料筒加工溫度,使之挨近這個溫度規劃。  3、在緊縮段和均化段,假設塑料的熔融狀況紊亂不均,也會構成磨損增快。  2、粒狀塑料從料斗進入料筒,首要會抵達加料段,在加料段必然會呈現干性磨擦,當這些塑料受熱缺乏,熔融不均時很易構成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。  五、螺桿在機筒內滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:  1、螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。  2、因為螺桿真空泵機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。  3、效果使塑膠機械生產量下降,這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,構成物料分解。假設是...
發布時間: 2021 - 07 - 05
來源: 91
現在羅茨真空泵在各種工程項目上被廣泛運用,但是使用過程中也要注意正確的操作方法,為了更好的應用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵使用溫度的注意事項有哪些吧。  羅茨真空泵在運行過程中,其溫度的變化也代表羅茨泵設備的運行狀況是否良好。因此,操作使用該設備時,必須注意溫度的變化,溫度明顯上升或下降時,設備內部一定有問題,需要立即停止泵進行檢查。當羅茨真空泵塞仍然很熱時,環境溫度急劇下降會導致羅茨泵殼收縮,導致泵停止旋轉。這在極限壓力下工作尤為重要。所以要盡量避免環境溫度的突變。此外,操作人員必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門,尤其是冬天。  對于立式羅茨真空泵,應放置在屋檐或天蓬下,以免被雨淋。如發生火災,將水直接對準羅茨泵,泵殼可能會爆裂,特別是灰鑄鐵制成的外殼更易發生故障。球墨鑄鐵版羅茨泵,由于其材料強度高,更適合承受這種熱波。如果羅茨真空泵以其差壓極值運行,需要在排氣端安裝溫度傳感器,以防止過熱和任何損壞。這將在有限的溫度下發出警報,當達到高溫時,泵將關閉。因此大家在觀察羅茨真空泵的溫度變化時,一定要小心,避免不慎發現羅茨泵設備的溫度變化,間接失去理想的修復時間。在設備溫度發生變化時,按照正確的方法進行修復操作。
發布時間: 2021 - 07 - 05
來源: 61
螺桿真空泵在實際使用過程中運行是比較穩定的,但是有的用戶反應真空泵運轉的時間長了就出現了磨損嚴重的現象,而且嚴重的磨損影響了真空泵的正產使用效果,這時候我們要了解產生磨損的原因是什么,然后盡可能的減少磨損。  1、在收縮和均質化部分,如果塑料的熔化狀態無序且不均勻,則磨損會增加。  2、由于材料沒有均勻塑化,或者在猜測中混有金屬異物,因此螺桿真空泵螺桿滾動扭矩突然加入,這個扭矩超過了螺桿的強度承受力,進而產生磨損。  3、因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質或其它填料。與熔融塑料相比,這些物質對金屬材料的摩擦力更大。  4、當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成螺桿真空泵筒的內壁并且螺桿的外部磨損增加。  5、注塑時如果采用高速轉換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產生相應的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。  6、當無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應該太高。  7、如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。  8、螺桿真空泵螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。  9、由于機筒前方的機頭和導流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。  因為螺桿真空泵在實際使用的領域可能會有一些聚乙烯材料的使用,這時候如果聚乙烯材質在生產過程中發生分化效果,那么其產生的氯化氫氣體就會增強螺桿和機筒的腐蝕,所以大家一定要注意做好對真空泵的保護。
發布時間: 2021 - 07 - 01
來源: 63
使用真空泵有可能會出現真空泵泵溫過高現象。一般來說,真空泵泵溫過高由以下幾種原因造成:  1、空氣流通不足  2、環境溫度過高  3、排氣過濾器或油過濾器堵塞  4、油箱內油不足  5、油過熱變質  6、進氣、排氣管道直徑過小或過長  相應的,我們可有現場做一些改善,使真空泵泵溫恢復正常:  1、泵冷卻系統被灰塵或污垢堵塞;清洗風扇引擎罩,風扇輪,通風格柵以及冷卻翅片。  2、請改善環境溫度  3、更換排氣或油過濾器  4、加油  5、更換新油及油過濾器  6、更換符合要求的管道
發布時間: 2021 - 07 - 01
來源: 44
隨著技術發展,在很多應用領域已經用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工業領域中,如食品加工、電器制造、化工醫藥等行業,由于油封真空泵成本低、使用方便、維護費用低,仍是最合適的產品。然而當油封真空泵抽除水蒸汽時,往往會產生一些問題。如真空泵潤滑油發生乳化、變質,達不到所需的工作壓力。甚至發生真空泵泵體、轉子嚴重銹蝕,整機報廢現象。  在實際中我們發現真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是對真空泵的維護保養不當所造成。所以當真空泵抽除蒸汽時正確的維護保養就顯得尤為重要。下面列舉了一些用戶容易忽視的但對于油封真空泵抽除蒸汽是相當重要的保養方法。  1.建議每天觀察潤滑油,觀察其是否乳化、變質。  2.在關閉進氣閥的狀態下運轉約30分鐘,使真空泵達到其工作溫度。  3.工作完畢后,建議讓泵繼續工作30分鐘。以便充分排除潤滑油中的蒸汽。  4.循環工作時,泵應常開,使真空泵的工作溫度穩定。  5.如安裝排氣管,則應向下傾斜。這樣凝結在排氣管中的冷凝物就不會流入泵中。  6.2周以上時間不使用真空泵時,應該放掉舊油,加入新油保存。  7.應定期清洗氣鎮閥過濾器
發布時間: 2021 - 06 - 30
來源: 28
羅茨真空泵故障檢修  一、極限壓力達不到  1. 管道系統漏氣,系統檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級泵極限壓力下降,修理或更換前級泵。  4. 油封磨損,更換油封。  5. 進氣溫度過高,影響極限壓力。  二、抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前級泵抽速下降,修理或更換前級泵。  三、電機過載  8. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  9. 轉子端面與端蓋單面接觸,調整轉子端面間隙。  10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機械式自動調壓旁通閥。  12. 采用液力聯軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。  四、泵體過熱  14. 選擇前級泵抽速不夠,造成的壓縮比過大,重新選用前級泵。  15. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水。  17. 轉子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤滑油過多,調整油量。  19. 齒輪軸承油封潤滑不足,保證油量適當,潤滑良好。  五、聲音異常  20. 裝配不良,返修。  21. 同步齒輪與轉子位置偏移,轉子互相接觸。調整位置,保證間隙。  22. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  23. 過載或潤滑不良,造成對齒輪的損傷,更換同步齒輪。  24. 軸承磨損,更換軸承。  25. 齒輪箱油量不夠,按要求加油。  26. 旁通閥跳動,超壓差。前級泵極限壓力下降,維修或更換前級泵。  27. 運轉中產生較大的顆粒進入泵內部造成機件磨損。  28. 泵的安放位置移位。如傾斜。  六、泵油箱進氣浮化  29. 前級水環泵與羅茨泵之間的止回閥失效,前級泵的工作液回流。  30. 水冷卻夾套出現砂眼,冷卻水漏進油箱。  31. 所抽氣體里面含水分太大引起。
發布時間: 2021 - 06 - 30
來源: 42
為了讓大家能夠更好的選擇并使用真空泵,我們總結了以下幾點注意事項,讓您能夠選擇到合適的產品。根據實際使用的情況,我們要注意這些:  1、小型真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若是工藝過程不支持,應選擇無振動的泵或者采取防振動的一系列措施。  2、了解被抽氣體成分,氣體中有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵的時候需要知道氣體成分,針對被抽氣體時需要選擇相應的泵。若是氣體中含有蒸氣、顆粒以及腐蝕性的氣體,需要考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備。  3、小型真空泵在其工作壓強下,可以排走真空設備工藝過程中產生的全部的氣體量。  4、正確地組合真空泵。有的時候選用一種泵不能滿足抽氣要求由于真空泵有選擇性抽氣,需要幾種泵組合相互補充才能滿足抽氣的要求。如果鈦升華泵對氫有很高的抽速,但是不能進行抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速兩組合起來,則會使真空裝置得到相應的真空度。  5、小型真空設備對油污染的要求。若設備明確要求無油時,應該選用各種無油泵,如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染的措施。  6、正確地選擇小型真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍。因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內比較合適,而不能讓它在25~30mmHg下長期的工作。  7、小型真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染,可以選擇無油性小型真空泵,或者把油蒸氣排到室外。  8、小型真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。
發布時間: 2021 - 06 - 29
來源: 35
①開車前先檢查往復式真空泵曲軸箱油位,氣缸油杯油位,油中有無雜質。  ②開冷卻水,檢查往復式真空泵氣缸夾套冷卻水是否通暢.  ③檢查真空表是否靈敏或失靈。  ④開車前先試車,檢查機件是否有故障。  ⑤氣體在吸入真空泵之前,須經過緩沖罐,以分離其中的灰塵、油或液滴。對腐蝕性氣體應  該用酸或堿分別對氣體進行過濾、洗滌等處理,并應經常檢查酸、堿液是否失效。  ⑥在使用過程中,如發現真空度降低,應檢查真空系統是否漏氣,是否有不應打開的閥門忘記關閉。  ⑦如抽取水蒸氣,從減壓蒸餾、減壓蒸發等設備出來的水蒸氣,應先將氣體通過冷凝器,使  其中部分水蒸氣冷凝下來,只讓不冷凝的氣體進入真空泵內。  ⑧停機后,關冷卻水閥,放緩沖罐存水。緩沖罐一般放在室內,避免發生冬季存水凍結現象。
發布時間: 2021 - 06 - 29
來源: 30
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到廣泛的應用。  由于真空應用技術的飛躍發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。  如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
發布時間: 2021 - 06 - 28
來源: 77
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種容積可變的回轉真空泵。它是從羅茨鼓風機演變而來的。根據羅茨真空泵工作范圍的不同,分為直接排氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(也稱機械增壓泵)和多級高真空羅茨泵。一般來說,羅茨泵具有以下特點:  1、在較寬的壓強范圍內有較大的抽速;起動快,能立即工作。  2、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感。  3、轉子不必潤滑,泵腔內無油;振動小,轉子動平衡條件較好,沒有排氣閥。  4、驅動功率小,機械摩擦損失小。  5、結構緊湊,占地面積小。  6、運轉維護費用低。  因此,羅茨泵廣泛應用于冶金、石化、造紙、食品和電子行業。羅茨真空泵最大的優點是在較低的入口壓力下具有較高的抽氣率,但不能單獨使用。必須串聯一個后備真空泵,將被抽系統內的壓力抽走。通過備用真空泵到達根部。羅茨真空泵只有在真空泵允許進口壓力的情況下才能開始工作,一般羅茨真空泵不能在高壓下工作,否則會過載過熱而損壞,因此應合理選擇前級時使用羅茨真空泵真空泵,安裝必要的防護設備。  羅茨泵工作原理:  羅茨炸彈的結構見如圖。在泵腔內,有兩個“8”字形轉子安裝在一對相互垂直的平行軸上,一對齒輪比為1的齒輪驅動彼此相對的同步旋轉運動。轉子之間、轉子與泵殼內壁之間有一定的間隙,可以實現高速運轉。由于羅茨泵是無內壓縮的真空泵,壓縮比通常很低,所以高、中真空泵需要前置泵。羅茨泵的最終真空度不僅取決于泵本身的結構和制造精度,還取決于備用泵的最終真空度。為了提高泵的最終真空度,可以串聯使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理類似于羅茨鼓風機。由于轉子的不斷旋轉,被抽吸的氣體從進氣口吸入轉子與泵殼之間的空間v0,然后通過出氣口排出。由于吸入后空間v0完全封閉,泵腔內的氣體沒有壓縮或膨脹。但是,當轉子上部旋轉越過排氣口邊緣,空間v0與排氣側連通時,由于排氣側的氣體壓力較高,一部分氣體沖向空間v0 ,導致氣體壓力突然升高。隨著...
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