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2020 - 08 - 03
羅茨真空泵使用一段時間后,會出現一些故障。在維護過程中,我們應該注意檢查軸承、油封、機器密封和皮帶是否損壞。如果損壞,應及時更換,羅茨泵應安裝正確。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道;拆下地腳螺栓,并將真空泵移至維護平臺。  其次,打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板插入人,測量轉子與各級隔板的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆在真空泵上部的整個平面位置做明顯的標記,避免恢復時出錯;清楚地標出主動轉子和被動轉子的前后方向;逐步從尾端拆卸真空泵泵體的連接螺栓,測量并記錄各級隔膜之間的紙墊厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用紗布紙清洗污染的部件;轉子墻板和隔板的拉毛部分用銼刀修平,用拋光機拋光。  2.安裝步驟  準備新的轉子,滾動軸承、油封、機械密封和調整紙墊進行更換;更換前后軸承箱墻板上的油封以備后用。  (1)用矩形框固定維修平臺,將主轉子前擋板放在上面,根據標記放置主動和從動轉子,逐步安裝泵殼、擋板、級間密封圈、調節紙墊和四角圓柱定位銷。注意拆卸時調整紙墊的厚度應與記錄一致,并擰緊泵體的緊固螺栓。  (2)將泵體平放在維修平臺上,安裝兩端隔板處的轉子節流環;安裝軸承箱內墻板;安裝軸承座和軸承。  (3)用測隙規檢查各級轉子和隔板的前后間隙,要求滿足真空泵維護手冊中的間隙數據。一般情況下,保證前后轉子與隔板的間隙大于...
2020 - 08 - 11
羅茨真空泵作為一種內部結構優良的機械設備,需要在生產加工過程中做一些防銹工作。但是在后期,由于維修工作不到位,使用方法不規范,設備本身的防銹性效果會降低,導致羅茨真空泵生銹,但是生銹后,不僅羅茨泵的工作效率會降低,而且其部件的使用壽命也會受到影響。因此,當在羅茨泵,發現鐵銹時,除銹工作必須及時進行。目前,羅茨泵有兩種除銹方法方法:  一、人工除銹  這種措施就是非常省費用和保險。手工除銹,我們可以借助手邊的工具來除銹。我們不需要使用其他化學物質產品來除銹,所以節省了一些費用。為什么要投保?因為在羅茨真空泵,的泵腔內,如果使用化學除銹劑除銹,泵腔或多或少會受到損壞。  第二、用除銹劑除銹  這種方法除銹非常干凈,但會損壞泵腔。  因此,在羅茨真空泵,發生銹蝕時,可采用人工除銹或除銹劑方法進行處理。但是,在對羅茨泵,進行除銹之前,我們必須根據羅茨泵,的實際銹蝕情況考慮選擇哪種除銹方法,這樣更合適的除銹方法才能使其除銹效果更好。另外,羅茨泵除銹完成后,必須做好相關的維護工作,鞏固和維護除銹效果。
2020 - 08 - 18
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發熱是正常現象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個真空泵。軸承發熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架損壞,會導致軸承過熱。及時更換螺桿真空泵的新軸承。  2.軸承預緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。適當放松軸承的預緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時,空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子就會產生軸向力,這將加重軸承負荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當一個閥板開裂時,葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,導致軸承溫升。閥板應及時更換。  6.轟動效應:當泵體或軸承轟動時,軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺。  一旦軸承損壞,請更換新的,因為軸承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
2020 - 08 - 25
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
2020 - 09 - 04
螺桿式真空泵是容積式真空泵中的新興成員,出現于上世紀90年代前后,發展緩慢。 但作為理想的干式泵,螺桿式真空泵自上市以來發展迅速。 讓我們來了解一下螺桿式真空泵的特點。  螺桿式真空泵是脫離螺桿式壓縮機和螺桿液輸送泵的、容積式真空泵中優選的干式真空泵。 可提供無油真空環境,對腐蝕性氣體、凝固性蒸汽、含粉塵顆粒氣體有較強的適應性,對電子半導體、制藥、石化等潔凈真空環境要求嚴格,在氣體成分復雜行業領域中,螺桿式真空泵很受歡迎  螺桿式真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽氣的目的。 這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。 螺桿式真空泵的轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,能排放腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝固性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。 螺桿式真空泵零件少,核心零件無易耗零件和不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3.結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.強制進氣可以在較大的壓力范圍內保證較大的排氣速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。
2020 - 09 - 28
隨著螺桿真空泵的使用率越來越普遍,其質量也越來越高,其特性的優勢被大家普遍使用,因此為了大家能更好地應用,一起進行下螺桿真空泵的操作方法。  螺桿真空泵一般利用一對螺桿,在泵殼中同步通過高速反轉進行吸氣和排氣作用的排氣設備,通過油封式真空泵的更新產品,可以吸引含有水蒸氣和少量粉塵的氣體  再生制動是指螺桿真空泵減速或停止時,制動產生的能量通過變頻電路反饋到直流母線。 電阻-電容器電路吸收后,再生制動器必須在伺服正常動作時發揮作用。 故障、緊急停止、電源停止時,制動電機不能自動運行。 電磁制動器是由機械裝置鎖定的螺桿真空泵的軸,電磁制動器通常在sv或off后啟動,放大器可能會過載。 動態制動器通常在sv、斷開或主回路斷開后啟動。 否則,動態制動電阻會過熱。 在螺桿真空泵設備的日常使用中,必須定期進行維護  以上是關于螺桿真空泵的操作方法,在使用中只有通過正確的操作方法才能順利進行效果。 如果不清楚,請打電話咨詢。 根據實際要求推薦。 不要盲目操作,減少麻煩。
2020 - 10 - 16
我們必須熟悉真空泵,但可能不了解它的工作原理。給你介紹一下。  1.真空泵運行時,由于離心力的作用,水形成一個近似等厚的封閉圓環,其厚度由泵腔的形狀決定。上內表面剛好與葉輪輪轂相切,下內表面剛好與葉尖接觸(其實葉片在水環)中有一定的插入深度。  2.在葉輪輪轂和水環,之間形成一個新月形的空間,該空間被葉輪分成若干個葉片數量相等的小腔。如果葉輪上部為0作為起點,當葉輪旋轉180之前,小腔的體積由小變大,并與端面上的吸入口相通。這時,氣體被吸入。當抽吸結束時,小腔與抽吸口隔離。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體從不銹鋼真空泵中排出。  真空泵有其獨特的優點和優勢,已廣泛應用于食品真空包裝、醫藥和印刷機械的紙張運輸、玻璃工業運輸、真空夾具、干燥等單位。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 56
干式真空泵主要在半導體行業、化學工業、薄膜產業得到應用與發展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導體行業已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導體行業45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產品的性能和質量。  為了滿足不同應用領域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結構,與等螺距結構相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節能,免維修等優點。它是油封式真空泵的更新換代產品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優化的螺桿外形設計使功率消耗降到最低,簡單的設計可使泵腔在1小時內在現場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉子卡死的原因是吸入含有粉塵及結晶的物質、高溫發生聚合的物質、熱敏性物質的升華造成轉子間的間隙變小,另外一個原因是由于長期運轉,轉子會由于熱脹冷縮而發生形變,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷卻方式:  目前干泵多用夾套冷卻水對轉子進行冷卻。  3、抽除易燃易爆及腐蝕性介質怎么辦?  眾所周知,腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發生反應才造成的,溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質或是在轉子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。  但是由于干式真空泵運行時內部存在苛刻的熱...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 50
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 122
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴重時會導致真空泵不能開機,那到底應該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時恰恰泵體內有水分或者可凝結的液體時容易在泵腔內凝結,導致螺桿真空泵不能開機。這就要求我們開機之前不要長時間通冷卻液,以保證泵腔內不被凝結。  2、由于螺桿真空泵運行時有壓縮過程,產生熱量使泵體溫度升高,此時螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關重要的,通冷卻液時間的長短也對設備有影響,掌握好以上幾點,防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 58
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧。  現在羅茨真空泵應用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業都有應用,真空泵的工作壓強應滿足真空設備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應選擇在該大小范圍內,而不應允許其長時間工作在10-8mHg范圍內。真空泵在其工作壓強下,應能排出真空設備工藝過程中產生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設備對油類污染的要求,如果設備嚴格要求無油,則應選用各種無油泵,如果設備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應的抽油機。假設有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是關于羅茨真空泵的使用要點,大家可以根據實際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 68
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環境下使用。  2、使用前可以先適當的預熱。  3、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉向是否正確。  6、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。  8、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。  11、真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
發布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 54
真空泵經過伴隨著人類工業近百年的發展,已經是一個非常成熟的技術和產品,但是,真空泵受酸性氣體腐蝕而大大縮短使用壽命,一直是嚴重困擾行業的一個問題。那么,真空泵耐腐蝕為什么這么難?  一、腐蝕種類多種多樣,化學、電化學腐蝕和物理腐蝕并存  首先,真空泵大多是用金屬材料制作而成,而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢,引用《腐蝕手冊》的話來說,腐蝕是材料在環境的作用下引發的破壞,其種類多種多樣。在泵運行環境下,金屬材料要受到化學、電化學、物理多種交叉腐蝕,而且一個都不少。  物理腐蝕指的主要是氣蝕,氣蝕發生在高流速液體,并有壓力變化的環境中。氣泡破滅時產生沖擊波壓力,可以撕裂金屬粒子,引發設備變形。無論您選用哪一種材料的真空泵,如果前期選型出現錯誤的話,選擇抽氣量過大的真空泵,或者后期使用過程中操作不當,都會出現氣蝕!  二、泵內介質高流速加速腐蝕  《腐蝕手冊》有個經典案例,用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道可以長期耐受腐蝕,而碳鋼泵輸送同樣的硫酸,泵的使用壽命僅僅為72小時,因為碳鋼泵流速已經高達23.08m/s (1500rpm),高流速會極大的加速腐蝕速率!所以,當你查詢《腐蝕手冊》時,某一種材料耐酸性較好,也僅僅是指在靜態浸泡條件下的腐蝕速率,與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率,還是存在相當大的差異的!  三、泵內升溫會加速腐蝕  真空泵長期運行后,自身的機械運轉會產生熱能,抽取的氣體也會帶來熱量,某些情況下,泵腔內部的工作液也會產生汽化熱,所以,真空泵升溫也是不可避免的。我們以硫酸對灰鑄鐵腐蝕為例,每增加10℃,硫酸腐蝕灰鑄鐵速率增加一倍。  而即使是耐腐蝕性優秀的不銹鋼316L,隨著鹽酸溫度的增加,鹽酸對不銹鋼316L的腐蝕速率也起到一個加速的作用,如下圖:  四、濃度變化也會影響腐蝕效率  在溫度不變的情況下,介質濃度的變化對...
發布時間: 2021 - 01 - 11
來源: 51
真空熱處理工藝的發展,是與設備的發展分不開的,提高設備技術水平以適應工藝要求,往往又與配套件技術的發展密切相關。  在1873年發明白熾燈泡前,主要是用活塞式抽氣機獲得真空,但只能達到0.25乇的真空度。隨后電子管制造技術要求更高的真空度,就促進了真空技術的發展,因而相繼出現了各種真空泵:旋轉水銀泵(1905年),油封旋轉泵(1907年)、分子泵(1913年)和擴散泵(1915年)。其中擴散泵的發明、使真空技術進入高真空度(10-8毛左右)的階段。隨著近代科學技術的發展,例如加速器、熱核反應裝置,大型真空爐等,都要求能在大容積的空間建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,擴散泵的排氣速度已達到了數萬升/秒的能力。  但是,就真空熱處理所需的真空度而言,一般達到1x10-2~1x10-4乇就足夠了,只在特殊情況下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空熱處理爐常用的真空泵,是由機械泵和油蒸發擴散泵所組成。  作為一種運行介質,泵油在真空泵中起著以下重要作用:  密封---防止大氣進入排氣閥,有相對運動零件間的間隙密封(轉子與定子、旋片與轉子槽等)。  潤滑---相對運動件間的潤滑,降低磨損。  冷卻---油在泵內與油箱間循環,散熱、冷卻。  攜裹---將磨損產生的塵粒或其它顆粒挾裹在油中,減小磨損傷害。  保護---形成保護性油膜,避免水及化學蒸汽凝結物腐蝕泵內部件。  真空泵油的性能要求:  高溫下飽和蒸汽壓要低,易揮發成分要少。最低的水含量和吸水性。要有一定粘度,且隨溫度變化小(粘度溫升曲線平滑)。潤滑性能好,機械應力下具有良好的抗裂解性。抗腐蝕、抗氧化、化學性能穩定。
發布時間: 2021 - 01 - 11
來源: 133
真空度顧名思義指的是真空的讀數。它是循環水真空泵、微型真空泵、微型氣泵、微型抽氣泵、微型打氣泵和其他真空抽真空裝置的重要參數。我們所說的“真空”,是指在一定空間內,氣體的壓強低于101325Paska(也就是約101KPa)的情況。真空狀態下,氣體的淡漠程度通常是以氣體的壓力值來表示的,明顯的,該壓力值越小,氣體的淡漠程度就越明顯。  通常有兩種確定真空度的方法:  ??一,以“必然壓力”、“必然真空度”(即壓力高于“理論真空”的程度)來識別;  ??實際上,真空泵必然需要在0~101.325KPa之間的壓力值。一定壓力值需要在一定壓力面上測量,在20℃,海拔=0處,用于測量真空度的表面(一定真空表)的初始壓力值為101.325KPa。(即標準大氣壓力)  ??二,用“相對壓力”、“相對真空度”(即比“氣壓”低多少壓力)來表示。  ??“相對真空度”是指所測量方向的壓力與所測量地點的大氣壓之差。使用普通真空計測量如果無真空(即常壓),則該表的初始值為0。真空度測量時,其值在0至-101.325KPa之間(通常顯示為負)。  ??“真空度”,又是國際真空工作通用的非常科學的標志,指的是一定壓力;指的是“極限真空、一定真空、一定壓力”,而“相對真空度”(相對壓力、真空表壓力、負壓),由于測量方法簡潔,測量儀器非常廣泛,買得簡單,而且價格便宜,所以也被廣泛使用。從理論上說,二者可以相互轉換,其轉換過程如下:  ??相對真空度=必然真空度(必然壓力)-氣壓被測量的位置。  ??通常使用的真空度單位是帕、千帕、兆帕、大氣壓、公斤(Kgf/cm2)、毫米汞柱、毫巴爾、毫米汞柱、毫米汞柱等。大致的轉換聯系如下:  ??1MPa=1000KPa  ??1KPa=1000Pa  ??1大氣壓=100KPa=0.1MPa  ??1大氣壓=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg  ??1大氣壓...
發布時間: 2021 - 01 - 08
來源: 137
水環泵結冰是常有的事,尤其是北方的地區,一到冬天就容易結冰,針對這種情況我們總結了以下幾點措施對水環泵就行維護。以下六條為冬季水環泵注意事項。要多多維護以防凍裂水環泵,縮短水環泵的使用壽命。  1、將水環泵內的水排空,使用時再加水。防止水環泵結冰凍裂水環泵。  2、如果水環泵結冰,使用熱水或者開水倒入水環泵內化冰。或者加熱水環泵外殼。  3、使用井下泵。將水環泵放入井下,一般井下水環泵離地面深,不會結冰。  4、采用保溫型水……將保溫層加入蒸汽或者熱——以防水環泵結冰。  5、 采用非自吸離心泵。使用時,加入水即可。  6、將泵置于一個常溫環境。零度即可。
發布時間: 2021 - 01 - 08
來源: 80
隨著冬季溫度的降低,很多場合的水環泵由于氣溫的原因停止使用,這個時候水環泵的檢修和保養變得尤為重要,以下就由小編給大家分享一下冬季水環泵的維修和保養方法。  1.水環泵停用后,要放盡水環泵和管路內的剩水,并把外部泥土清洗干凈,以免上凍后積水結冰把泵體和水管脹裂。  2.水環泵的底閥、彎管等鑄鐵件,應當用鋼絲刷把鐵銹刷凈,然后先涂上防銹漆后再涂上油漆,待干燥后再放入機房或貯存室通風干燥的地方保存。  3.用皮帶傳動的,皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下,都不要使皮帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質,不要涂松香和其他粘性的物質。  4.檢查滾珠軸承,如內外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。對不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈,涂上黃油,重新裝好。  5.檢查水環泵的葉輪是否有裂痕或小孔,葉輪固定螺母是否松動,如有損壞應修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞,一般應更換新葉輪。局部損壞可進行焊補,也可以用環氧樹脂砂漿修補葉輪,修復后的葉輪一般應進行靜平衡試驗。檢查葉輪減磨環處間隙,如超過規定值,應修理或更換。  6.對彎曲或磨損嚴重的泵軸,應當修復或更換,否則會引起轉子的不平衡和有關部件的磨損。  7.卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機油或黃油,重新安裝起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存),以免銹蝕或丟失。
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