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新聞資訊

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最新資訊了解公司的最新活動及打折促銷

2019 - 02 - 25

過完年過來有聽到X客戶反饋不銹鋼磁力泵生銹的情況，并質疑是否買了假的不銹鋼？其實不是的，不銹鋼沒有正確使用唯護，它也會生銹的。不銹鋼磁力泵是靠它表面形成的一層非常薄但是堅固又緊密的富鉻氧化膜保護膜，防止氧原子的繼續滲入和氧化，從而獲得抗銹蝕的能力，但如果因為某些原因，使保護層的薄膜遭到了持續的破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。不銹鋼受到破壞的形式很多，我們常見的情況有。（1）、污染的空氣中含有氧化碳、氧化氮的大氣、大量硫化物，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕；（2）、不銹鋼磁力泵表面粘附含有酸、堿、鹽類物質，如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺，從而引起局部腐蝕；（3）、不銹鋼磁力泵表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕；（4）、不銹鋼磁力泵表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：1、必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。2、海濱地區要使用 316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。不銹鋼316材質（18Cr-12Ni-...

水環真空泵為什么要補水量

2019 - 10 - 24

水環真空泵工作時，真空泵內的水將被不斷消耗。我們希望真空泵能夠連續工作以補充真空，以便可以將其保持在良好的工作狀態。　　1，水環真空泵-水量　　1.不同的水環真空泵在不同的工作條件下需要不同的補給水量。水量過多或太小都會對水環真空泵的運行產生不良影響。　　2.如果補給水量少，則不能充分排出水環真空泵中的壓縮熱，從而使水環的溫度和上層氣體上升，氣體量和真空度降低;如果水量太少，則會損失水環而無需補充水分，這不僅會降低水環真空泵的性能，還會因為無法形成水環而停止工作。　　3.如果補給水量很大，太多的水會占據一部分氣體空間(也可以認為是水環厚度的增加)，從而使水環的氣體量和排氣壓力真空泵減少。過多的水量還會增加功耗，降低效率，并產生噪音和振動。水環真空泵的運行不穩定，并且大量的水定期地從脈動孔中脈動地排出。　　2、水環真空泵-影響水量的因素　　1. 水環型真空泵的尺寸效果。　　2.工作條件的影響。　　3.吸氣孔和排氣口的影響。　　4.供水壓力的影響。　　3、水環真空泵-輔助水管直徑的確定　　水環真空泵的正常運行需要一定量的水分，因此在補水中工作時，我們應根據水環真空泵的規格和要求的水分來穩定補水。控制補水的數量可以使水環真空泵保持在相對有效的運行狀態。

水環真空泵及使用中需要注意的誤區

2019 - 10 - 30

水環真空泵與旋片真空泵型號的確定 1.根據工藝要求確定水環真空泵(稱為水環泵)的型號。所需的技術參數主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度)，要達到的最終真空(即真空度)，工作過程中的外部壓力以及與反應釜相連的反應釜。水環泵。實際工作條件，所泵送氣體的性質，電動機的保護程度，整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。　　2.影響水環泵抽速的因素包括：反應器中物料的溫度變化，產生的水蒸氣量，工作環境中的壓力以及連接管道的長度，厚度和密封性。　　3.影響水環泵真空度的因素有：反應堆中壓力的變化，實際應用過程中泵速的變化和客觀條件的變化，這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。進入，否則選擇的水環泵將不符合該過程的要求。　　4.選擇水環泵材料時，請根據泵送氣體的性質選擇相應的材料。選擇水環泵的連接方式以及電機的大小時，應考慮水環泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點，就可以選擇正確的水環型泵。　　旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規格與水環泵型號的選擇相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作壓縮機，并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。　　水環真空泵使用中需要注意的誤區　　1.水環真空泵必須配備前級泵，水環真空泵不能單獨使用。　　2.水環真空泵主要用于影響水環真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。...

水環真空泵葉輪怎么拆

2020 - 05 - 21

水環真空泵葉輪怎么拆：　　拆卸前，泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中，應小心移除所有墊圈。如果損壞，應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯軸器或滑輪)拆卸泵：　　(1)拆下后軸承壓蓋，用鉤形扳手松開兩個圓螺母，拆下軸承座和軸承;　　(2)松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋;　　(3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓，然后拆下后端蓋;　　(4)拆卸泵體;　　(5)松開另一端的底部螺栓;　　(6)拆除聯軸器和軸上的鍵;　　(7)拆下前軸承部件;　　(8)拆下前端蓋，將軸和葉輪一起取出。　　拆卸后，零件的相關配合面應涂油，螺紋也應涂油保護。　　水環真空泵組件：　　組裝前應清洗所有零件，清潔結合面上的紙墊殘留面，清潔后軸承應涂上新油，軸承座內的舊油也應清洗干凈。　　裝配順序與拆卸相反。關鍵環節是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此，應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度，以確定緩沖墊的厚度。　　在許多工業過程中，如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣，水環真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展，人們一直重視通過水環真空泵獲取原始真空。由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以去除，粉塵和含水氣體也可以去除。因此，2bv水環真空泵的應用日益增多。

恒才機電王經理在“阿特拉斯青島”發布會發表講話

2018 - 11 - 03

阿特拉斯螺桿真空泵應用于鋰電池行業：阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業：阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業：阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持：阿特拉斯雙級旋片真空泵應用于抽空行業：

電子封裝用水環真空泵機組有什么優勢

2025 - 05 - 23

電子封裝用水環真空泵機組具有以下優勢：結構簡單，制造與維護便利：水環真空泵機組結構緊湊，制造精度要求不高，容易加工，一般可與電動機直聯，無需減速裝置，占地面積小，操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本，還減少了維護時間和成本。工作平穩，運行可靠：水環真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環形成密封，減少了轉子旋轉時的噪音，運行平穩且穩定性強。這種平穩的運行狀態延長了設備的使用壽命，降低了故障率，確保了電子封裝過程的連續性和穩定性。適應惡劣工況：水環真空泵機組能夠在高溫、低溫以及惡劣環境條件下穩定運行，對氣體的壓縮接近等溫壓縮，壓縮時溫度變化小，泵內沒有相互摩擦的金屬接觸面，不易發生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環真空泵機組特別適用于處理含有微小顆粒或水分的氣體，以及易燃、易爆等危險氣體。密封性能好：水環真空泵機組采用水作為密封介質，具有良好的密封性能，可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中，這有助于保持封裝腔室內的真空度，提高封裝質量。安全性高：水環真空泵機組無需對泵內進行潤滑，轉動件和固定件之間的密封由水封完成，減少了因潤滑油泄漏而引發的安全隱患。同時，其穩定的運行狀態和較低的故障率也進一步提高了設備的安全性。

真空蒸餾裝置介紹

2018 - 06 - 01

真空蒸餾是使一些具有很高的沸點化合物化合物沸騰，降低化合物沸騰時的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進行的技術，且以真空汽化器的形式常見于實驗室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍，與大氣壓下蒸餾相比，它有許多特點，使沸點降低;分解聚合物危險性小，能夠低溫處理;容易加熱，熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對揮發度大;平衡關系改變(如共沸點消失等) 按蒸餾系統操作壓力的不同，真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內操作。減壓蒸餾機理與常壓蒸餾差不多，常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態。在這個壓力范圍內進行蒸餾操作是容易實現的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態，對真空蒸餾裝置的選型、設計、制造、安裝、操作等都有較為嚴格的要求。 ④準分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準分子蒸餾裝置中，氣體的流動為分子的自由運動，也就是說，可以忽視該系統中的其它分子的碰撞和干擾，此時，蒸餾過程受來自液面的蒸發所支配。真空蒸餾裝置： 1、間...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒產線干式螺桿真空泵替代水環式真空泵

發布時間: 2025 - 07 - 03

來源: 542

在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...

水環真空泵的結構原理與適用場合

發布時間: 2020 - 12 - 02

來源: 114

現在廠區最多的的真空泵應該就是水環真空泵了，雖然其他的真空泵增長趨勢比較快。但是水環真空泵的地位短期內不容易動搖。今天我們就來介紹水環真空泵的結構原理與適用場合。　　水環真空泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的，這是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。　　水環真空泵工作原理：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。　　水環真空泵工作優點：①結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。②結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。③壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。④由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。⑤吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。　　水環真空泵工作優點：①結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。②結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須...

干式真空泵的組裝方法

發布時間: 2020 - 12 - 02

來源: 114

隨著干式真空泵在我們日常生活中的廣泛應用，其使用的優勢已經被大家所認可。為了更好的應用，我們來學習一下干式真空泵的組裝方法。　　干式真空泵的轉子組件和干式真空泵的葉輪應安裝在軸的正確位置，不應向一側傾斜，否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏，密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后，確保橡膠環被套筒螺母壓縮，并且螺母和套筒緊密結合。將密封圈、填料套筒、水封環，填料壓蓋和擋水環安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后安裝軸承體，緊固軸承體和軸承端蓋，安裝聯軸器。　　接下來，提升轉子，將安裝在上方的轉子組件平穩地提升到泵體中。密封圈就位后，轉動轉子，觀察密封圈是否有摩擦，調整密封圈，直到轉子變輕，擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后，擰緊泵接合面和兩側軸承體壓蓋上的螺栓。然后，轉動轉子，看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常，連接空氣管、密封水管等。添加包裝，然后耦合齊　　以上是關于干式真空泵的裝配方法，僅供參考。要按規定操作，避免不必要的麻煩，希望以上內容對大家有所幫助。

水環真空泵汽蝕防護方法

發布時間: 2020 - 12 - 01

來源: 78

水環真空泵通常用水做工作液，也可以用乙二醇、甲苯等液體做工作液。每種液體在某一溫度下都有對應的飽和蒸汽壓。水環真空泵在工作時，吸氣腔與被抽真空系統相連通，當吸氣腔形成的真空(絕對壓力)越接近工作液的飽和蒸汽壓時，該區域的液環內表面產生氣泡的程度就會越高，甚至會達到沸騰狀態。隨著葉輪的轉動，當夾在相鄰兩個葉片之間的氣泡進入到壓縮與排出區域時，氣泡受到擠壓而破裂。液環內表面氣泡的產生、破裂現象稱為水環真空泵的汽蝕現象。　　氣蝕會降低水環真空泵的抽氣能力，產生振動和噪聲以及對輪縠表面、葉片產生破壞。那么，該如何防止氣蝕產生呢?　　降低工作液的溫度　　水環真空泵在運行時，排出的氣體會帶出一定量的工作液，必須要連續不斷地向泵腔內提供工作液才能保證其正常工作。供入腔體內的工作液溫度越低，其飽和蒸汽壓則越低。　　假設真空泵的工作點在80mbar (絕對壓力)，水溫越高，工作點絕對壓力與水的飽和蒸汽壓的差值就越小，真空泵越容易產生汽蝕。所以，在水環真空泵工作點為固定值的前提下，降低工作液溫度可以達到防汽蝕的效果。　　降低吸入氣體溫度　　如果吸入氣體溫度過高，氣體在與泵內液體接觸時，壓縮熱以及氣體本身的熱量都會傳遞到液體中，從而使液環溫度升高，也就是使泵腔內液體的飽和蒸汽壓升高。相反，降低吸入氣體溫度可以降低液環溫度，從而降低泵腔內液體的飽和蒸汽壓。　　使水環真空泵運行在安全區域　　在選用液環式真空泵時，要綜合考慮工作點與工作液溫度的關系，使真空泵在汽蝕安全區域下運行。　　安裝防汽蝕管路及單向閥　　水環真空泵發生汽蝕時，主要是氣泡在破裂時對葉輪及分配器(或分配板)表面產生沖擊損壞。針對這一特點，可以在壓縮過渡區域內引入常壓氣體。具體的方法是：在分配(分配板)壓縮過渡區鉆一小孔，然后用管路將大氣引入這一區域，在管路的另一端安裝一個單向閥。單向閥的作用是：防止泵內工作液或氣體流出泵外。這套管路稱...

真空泵的原理和選型有哪些方法

發布時間: 2020 - 12 - 01

來源: 70

水環式真空泵和干式真空泵均屬于變容積真空泵，是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實際工作環境下，按照不同工況，依據工作抽氣量、真空度等要求，結合真空泵的系統組成和機構復雜情況等，對干式真空泵、水環式真空泵進行合理選型，對清潔生產、節能降耗以及保障工藝過程順利進行有重要意義。　　水環式真空泵　　水環式真空泵結構及工作原理如下。　　葉輪偏心安裝在泵體內，啟動時需向泵內注入一定量的工作液。葉輪旋轉時，工作液在離心力的作用下在泵體內壁形成一個旋轉的封閉液環，液環下部內表面與輪轂相切，上部內表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環之間形成1個月牙形空間，該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。　　吸氣過程中，腔體體積由小變大，腔體與端蓋上的吸氣口相通，其內氣體壓力降低，氣體被吸入，吸氣結束時腔體與吸入口隔離。壓縮過程中，腔體體積由大變小，其內氣體壓力升高，在泵旋轉至腔體與排氣口相通時，氣體被排出。　　水環式真空泵系統主要有閉式循環系統和開式循環系統。閉式循環系統主要由真空泵、環液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環液冷卻器用于維持液環式真空泵的工作液溫度恒定，分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離，同時進行環液的補充和排放。開式循環系統為環液一次通過系統，泵組無需配置冷卻器，環液溫度由上游工藝系統來控制。這2種系統可以根據實際工藝能量衡算和具體需求進行選擇。　　羅茨真空泵　　羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(低真空)、中真空羅茨泵(又稱機械增壓羅茨泵)以及高真空多級羅茨泵。目前國內最為常用的是機械增壓羅茨泵。　　在羅茨真空泵泵腔內，有1對8字形或三葉形的轉子相互垂直地安裝在1對平行軸上，由1對同步齒輪帶動轉子做同步反向旋轉運動。在轉子之間、轉子與泵殼內壁之間保持一定間隙，可以實現高轉速運行。　　機械增壓羅茨泵壓差小，但在較寬壓力范圍內抽速高。機械增壓羅茨泵不能單獨使用，必須配置前級泵使用。啟動時需先啟...

螺桿真空泵化工液體運輸應用

發布時間: 2020 - 11 - 30

來源: 114

許多用戶了解螺桿真空泵是抽送空氣以獲得真空的專用設備。在某些化學工業中，通常會輸送一些化工流體。但是，很少有用戶會認為它也可以用于化工液體的運輸。它在這方面有哪些具體應用呢?　　1、螺桿真空泵的材質防腐性強，適用于各類惡劣工況能抽出可凝性氣體及易燃易爆氣體。　　2、密封獨特的擋油設計，確保被抽介質與潤滑油不接觸，確保真空油和真空腔內介質的安全性。　　3、排出異物能力強：準確的線型設計和間隙控制，螺桿真空泵在工作過程中可邊工作邊排液，即使工藝中有大量的粉塵和粘稠性介質依然可以順利排出。　　4、很短的排氣路徑，減小了螺桿卡死的情況發生。　　5、極限真空度可達到1pa以下，可提供更快的抽速提高產品質量。　　6、可加裝自動清洗裝置，在螺桿真空泵停機前對泵腔進行自動清洗，防止停機后被抽介質冷結晶殘留在泵腔內，造成下次開機困難的問題。　　7、對大量低沸點、有回收價值的溶媒進行回收，不產生廢水廢油。　　在化工流體輸送的過程中，螺桿真空泵起到了良好的作用。看得出不僅在需要真空的行業，即使其他的一些行業也會用到真空泵。使用過程中請注意多加保養，并認真維護。

螺桿真空泵的適用范圍是什么?

發布時間: 2020 - 11 - 30

來源: 95

螺桿真空泵的使用越來越多，好評率不斷提高。首先在安裝時，我們必須注意正確的操作方法。其次我們要了解螺桿真空泵的適用范圍是什么?　　螺桿真空泵是一種新型產品。其內部結構非常簡單，易于操作，具有廣泛的應用范圍。在塑料工業中，各種塑料產品的真空成型可以實現液體的真空填充。在造紙工業中，該設備用于實現真空拉伸，開袋和自動包裝，而印刷紙則采用真空拉伸的原理。制藥行業可以在自動裝配線中使用干泵來處理一些用于非磁性零配件的真空吸盤配件。　　螺桿真空泵的另一個特點是：它可以壓縮氣體和真空。螺桿真空泵是一種新型產品，不使用任何類型的水或油作為介質。具有內部結構簡單，操作方便，配件維修成本低，尤其是零污染的優點。無論您從事哪個行業，干式螺桿真空泵均可實現多種生產并改善產品的使用。這也是其廣泛應用和在未來開發過程中不斷改進的原因之一。　　以上是關于螺桿真空泵的適用范圍。您可以根據實際操作要求選擇合適的方法，以免盲目操作造成不必要的損失。

真空泵機組腐蝕應該怎樣解決呢?

發布時間: 2020 - 11 - 27

來源: 111

隨著技術創新性發展，真空泵機組的性能也經歷了一代一代的技術改進和性能提升。在現今的施工作業活動中，真空泵機組的使用頻率也獲得了很大的提升。真空泵機組的使用一般處于相對惡劣的工作環境中，難免會對真空泵機組進行腐蝕，那么應該怎樣解決呢?　　1、表面處理：　　徹底清除表面氧化層，用丙酮將真空泵機組待處理表面清洗干凈。　　2、調和材料：　　嚴格按照比例進行調和，并攪拌均勻，直到與真空泵機組表面顏色沒有色差。　　3、涂抹材料：　　先薄薄涂抹一層修復材料，要確保粘接及完全覆蓋，不得留有空隙以防造成二次腐蝕。再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。　　真空泵機組修復完畢按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響真空泵機組裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。

真空泵機組壓力低是什么原因造成的呢?

發布時間: 2020 - 11 - 27

來源: 161

真空泵機組設備是一種高效率,應用比較廣泛的設備，但是使用中也常會出現一些問題，比如壓力低，造成機組無法達到預期的使用效果，影響正常的使用，那么壓力低是什么原因造成的呢?　　真空泵機組壓力低的原因主要有以下幾個：　　1、真空泵機組沒有注水或沒有適當排氣，可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。　　2、吸程太高，檢查現有的凈壓頭。　　3、系統水頭太高，檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。　　4、速度太低，檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。　　5、真空泵機組葉輪直徑太小，向廠家咨詢正確的葉輪直徑。　　6、底閥或入口管浸沒深度不夠，可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。　　7、壓力表位置不正確，檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。　　8、空氣或入口管線有泄漏，檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。　　真空泵機組壓力低的問題可能是一個或多個原因共同作用的結果，如果機組在運轉中出現這種問題，應及時停止工作進行檢查，找出問題發生的原因，然后針對問題原因制定處理方案。

解決螺桿真空泵分離器中的液位下降問題?

發布時間: 2020 - 11 - 26

來源: 110

使用螺桿真空泵，我們經常會遇到一些問題，可能發生故障。而且，如果不及時解決，將不可避免地影響其整體功能。其中螺桿真空泵分離器中的液位下降就是我們要解決的問題?　　1.螺桿真空泵的液位降低的原因：　　螺桿真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的氣體中含有蒸汽，該蒸汽可以凝結成水以增加水位并增加發動機功率。但是水位更可能下降，甚至沒有水也會導致泵的性能急劇下降。這導致冷凝器壓力的變化并影響發電機組的效率。　　2.螺桿真空泵的液位降低的解決方法：　　1.機械式浮球控制閥，一個控制進水口，另一個控制排水量，使螺桿真空泵的水位保持在一定范圍內。　　2.上限和下限警報開關也安裝在與分離器相連的現場的電磁翅片水位指示器上，該分離器與控制室相連，以提供遠程水位警報功能。　　3.液位控制也采用電磁閥的形式，用于注水和排水。液位開關安裝在分離器中，輸出信號控制電磁閥的補充或排放。　　螺桿真空泵的分離器液位低的主要原因與水位有關，有時添加的水量不足，這會影響泵的排水和其他功能，我們要做的就是及時補充水位。

羅茨真空泵工作效果怎么樣?

發布時間: 2020 - 11 - 26

來源: 93

羅茨真空泵的使用越來越多，好評率不斷提高。使用它時，必須注意正確的操作方法以更好地使用它。讓我們了解羅茨真空泵工作效果怎么樣?　　眾所周知，羅茨真空泵不能單獨使用，它通常是由其他泵組成的備用泵，以獲得更好的真空度和更高的泵效率。因此，前級泵的性能在很大程度上決定了該機組的運行效果。基本壓力不是羅茨泵本身的性能指標，而是主要取決于舊泵的類型和溫度。因此，在檢查泵的基本壓力時，應同時顯示以前的泵的類型。　　泄漏率是影響羅茨真空泵性能的一個因素，與舊泵無關，并且基本上不受溫度的影響。零流量零壓縮率流量壓縮率是羅茨泵的一項重要性能指標，與泵旋轉部件之間的空間有關，氣體的速度和類型也是決定羅茨真空泵性能的因素之一。壓力差是羅茨泵運行可靠性的特征指標。這與泵的旋轉部件的游隙和速度有關。如果這是提高羅茨真空泵性能的條件，則應大大增加旋轉部件之間的空間，并降低轉速。　　以上是關于羅茨真空泵的工作效果。您可以根據實際使用需求選擇合適的方法，以免盲目操作造成不必要的損失。如果您還有其他疑問，請關注我們的網站。我們將定期更新網站上的文章。希望對您有所幫助。

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