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2020 - 04 - 03
現階段各種各樣機械泵的發展趨勢越來越遭受真空泵運用場所的危害,但一般的超濾裝置不能滿足清理無油漬及抗腐蝕的規定,因而近些年干式真空泵銷售市場需要量挺大,很多的有機油超濾裝置已被無油漬清理的超濾裝置所替代。螺桿真空泵歸屬于非觸碰型干式泵,是二十世紀90年代前期出現的一種理想化的泵種,因其泵效范疇寬、構造簡易緊湊型、抽氣腔元器件無磨擦、長壽命、耗能低、無油無水源污染等優勢,但其生產技術為海外把握,在我國尚處在發展環節,銷售市場針對干式真空泵有急切的要求。  干式螺桿真空泵因為其優異的特性,在毆美和日本國現階段早已變成電子光學、半導體材料、制藥業、精密機械加工等制造行業優選真空泵得到機器設備。而螺桿泵的技術性至關重要的問題,就是轉子內孔型線。日本國在螺桿制冷壓縮機基本上,很早已產品研發出了機械泵的雙頭轉子型線,并投放市場。法國幾個真空技術企業也逐漸的開發設計出了等螺距、變螺距轉子型線,并在轉子和人體制冷層面干了許多科學研究。  第一、轉子內孔型線  螺桿真空泵關鍵構件是一對旋向反過來的螺距螺桿,電動機的轉動軸聯接積極轉子,根據一對高精密的同歩傳動齒輪推動從動螺桿,兩螺桿間留出空隙,根據兩轉子的齒合做到抽真空的目地。  第二、關鍵技術螺桿齒型  不一樣的齒型立即決策著泵的極限真空泵、抽真空速度、容量高效率、震動和噪音等技術性性能參數的差別。現階段螺桿真空泵的內孔型線關鍵分成二種,雙頭轉子型...
2020 - 04 - 07
水環式真空泵是應用的比較普遍的真空泵之一,如何正確的挑選水環式真空泵?接下去就一起來了解一下。  一、水環式真空泵種類的明確  水環式真空泵的種類關鍵由所抽物質、工作中所需的氣量、真空度或排氣工作壓力而定。  水環式真空泵一切正常工作中之后必須留意的有二點:  1、盡量規定選定真空泵的真空度規定在高效率區段內,也就是在臨界值所需真空度或臨界值所需排氣工作壓力的地區內運作,那樣才可以確保真空泵可以依照必須的標準和規定一切正常工作中。應防止在真空泵較大真空度或較大排氣工作壓力范疇周邊運作。在這個地區內運作,不但高效率極低,并且工作中很不穩定,非常容易使真空泵造成震動和噪聲。針對真空度較高的真空泵來講,在這里地區以內運作,通常還會繼續產生氣蝕狀況,造成這類狀況的顯著狀況是真空泵內有噪聲和震動。過大的氣蝕會造成泵殼、離心葉輪等零部件的毀壞,以至于真空泵沒法一切正常工作中。  從而能夠看得出,當真空泵所需的真空度或空氣壓力不高時,能夠 優先選擇在單極泵中選擇。假如對真空度或排氣工作壓力規定較高,單極泵通常不可以考慮,或是,規定泵在較高真空度狀況下仍有很大氣量,即規定特性曲線圖在較高真空度時較平整,可采用二級泵。假如真空度規定在-710mmHg之上,可采用羅次水環真空機組做為真空包裝設備。  2、依據系統軟件所需要的抽氣量恰當挑選真空泵  假如選中了真空泵或是真空機組的種類以后,還必須要依據系...
2020 - 04 - 10
螺桿真空泵的大家族盡管不能叫作巨大,可是依照螺桿的規范,它還可以分成不一樣的種類。文中主要詳細介紹更為常見的單螺桿真空泵、雙螺桿真空泵及其三螺桿真空泵。  單螺桿真空泵  單螺桿真空泵是一種新式的內齒合管式容量泵。關鍵工作中構件是軸力螺桿(電機轉子)和固定不動的軸套(電機定子)。  與別的泵對比,單螺桿真空泵擁有自身與眾不同的優點:  和抽濾泵對比,單螺桿真空泵不用裝閘閥,而總流量是平穩的線形流動性。  和柱塞泵泵對比,單螺桿真空泵具備更強的自然吸氣工作能力。  和膈膜泵對比,單螺桿真空泵可輸送各種各樣混和殘渣,帶有汽體及固態顆粒物或化學纖維的物質,也可輸送各種各樣腐蝕化學物質。  和傳動齒輪泵對比,單螺桿真空泵可輸送低粘度的化學物質。  與柱塞泵泵、膈膜泵及傳動齒輪泵不一樣的是,單螺桿真空泵可用以藥物添充和計量檢定。  雙螺桿真空泵  單單從構造上來講,雙螺桿真空泵是外齒合的螺桿真空泵。它運用互相齒合,互相觸碰的二根螺桿來套弄液體。  在構造形式上雙螺桿真空泵也很齊備,有立式、立柱式、帶加熱套等多種類型,能夠 輸送有顆粒物的高粘度或低粘度物質,依據顆粒物尺寸調整螺桿間隔,采用恰當的材料,乃至能夠 輸送很多腐蝕物質。  特性:雙螺桿真空泵做為一種容量式泵,泵內吸進室應與排出來室嚴實地分隔。這就規定泵體與螺桿內孔表層及螺桿與螺桿空隙應盡量小些。另外螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又互相產生密...
2020 - 04 - 14
進口真空泵系統在真空導入工藝中,在模具表面鋪設增強材料,然后鋪設真空袋等輔料,抽出系統中的空氣,真空袋與模腔之間形成負壓,利用抽真空過程中產生的壓力,通過預鋪設的管道將樹脂壓入增強材料中, 樹脂滲入增強材料,最后充滿整個模具,產品固化后,除去輔料,從模具中得到所需產品。  以上介紹中的關鍵詞:  增強材料:真空導入的增強材料一般是干玻璃纖維、碳纖維、夾層材料等。  輔料:真空導入的輔料包括脫模布、導流網、真空袋、纏繞管、真空管等。  樹脂:真空導入用樹脂體系的粘度一般為0.15-0.8帕秒,增強材料只有在真空壓力的作用下才能完全浸漬。  真空導入工藝的優點:  高品質產品:樹脂在真空環境下滲透增強材料,與傳統的手糊工藝相比,產品中氣泡較少;  減少樹脂損失:通過真空導入工藝,可以準確計算樹脂量;  樹脂分布均勻:對于一個產品,不同部位真空產生的壓力是一致的,所以樹脂對增強材料的滲透速度和含量趨于一致;  環保:真空導入工藝是一個封閉的模具過程,揮發性有機化合物和有毒空氣污染物被限制在真空袋中,大大改善了工作環境,擴大了可用材料的范圍;  產品的整體性好:加強筋、夾層結構、管道等預埋件可以同時成型,提高了產品的整體性。  真空導入工藝的缺點:  制備過程耗時長且復雜:脫模布鋪設得當、導流網、有效真空密封等。  產生更多的工藝廢棄物:脫模布、導流網、真空袋等輔料均為一次性使用;  產品...
2020 - 04 - 16
真空泵是一種在力的作用下將空氣泵入容器以保持真空的裝置。真空泵廣泛應用于真空設備、低溫設備、造紙機械、石油、礦山、地基處理等領域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我將給你分享幾個常見真空泵的工作原理和維護技巧。  一、水環真空泵  泵內裝有固定葉片的偏心轉子向定子,墻噴水,水形成液環,與定子液環和轉子葉片同心,共同形成一個可變容積的旋轉式可變容積真空泵。旋片分為單級和雙級。原理是利用偏心轉子在泵腔形成一個體積變化,將氣體排出泵外。在吸氣過程中,吸氣室的容積增加,真空度降低。容器中的氣體被吸入泵腔。在排氣過程中,體積減小,壓力增加。最后,吸入的氣體通過油封從泵中排出。  二、羅茨真空泵  羅茨泵位于泵腔,兩個“8”形轉子安裝在一對相互垂直的平行軸上。一對傳動比為1的齒輪帶以彼此相反的方向同步旋轉運動。轉子和轉子與泵殼內壁之間有一定的間隙,可以實現高速運轉。因為羅茨泵是一個沒有內部壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,所以高、中真空泵需要一個前級泵。羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結構和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。  為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子,的連續旋轉,泵送的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0,然后通過空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉,泵腔的氣體不會被壓縮或膨脹。然而,當轉子的頂部圍繞排氣口...
2020 - 04 - 18
真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產生、改善和保持真空的裝置。真空泵可定義為:使用機械、物理、化學或物理化學方法從容器中抽取空氣以獲得真空的設備或裝置。任何利用機械運動(滾動或滑動)來獲得真空的泵被稱為機械真空泵。使用一段時間后,真空泵需要維護。清洗真空泵是必須做的事情之一。一些用戶提出了一個問題:為了維護,拆卸和清洗真空泵的注意事項是什么?為了避免在拆卸和清洗過程中損壞真空泵,我們今天就來了解一下。  在使用真空泵的過程中,由于維護不當或各種問題,會出現一些故障。真空泵維護專家建議采取以下步驟:  1.切斷電源,從真空系統中取出真空泵。  2.使用重力法或加壓法釋放和收集污油,以免污染環境。  3.拆下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋轉葉片真空泵包括皮帶)。  4.首先取下低真空端,取下后端蓋,然后取出低真空轉子、旋轉盤、彈簧等。  5.拆下前端蓋,取出高真空轉子、旋轉板、彈簧等。  6.拆下觀察窗、排氣閥、排氣蓋等。  7.用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠零件可以溶解在15%的氟化氫鈉中。煮沸去油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥。  8.組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子上,然后放入進口真空泵室,安裝前端蓋,安裝定位銷,均勻對稱擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活且均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥...
2020 - 04 - 21
螺桿真空泵能承受的負載相對有限。一旦超過負荷,泵的效率將降低,一些零件將被壓碎,等等。此外,對于長期負載,甚至電源電路也會經常損壞。這表明泵的負載有多危險。即使由負荷引起的風險如此之大,減少兩者之間的負荷狀況也不如防止它好。人們如何防止機械泵負荷?對策如下:  1、選擇踏板式全自動變壓進氣閥  將進氣閥安裝在旁通閥管的入口、出口和通道之間。入口中間的壓差不得超過額定電流。如果壓差達到額定電流,閘閥將在壓差的作用下完全自動打開,使螺桿真空泵的入口和出口相互連通,并減小入口中間的壓差。此時,機械泵在基本沒有壓差的負載下工作。當壓差小于額定電流時,閥門將自動關閉,根據機械泵內部情況,蒸汽將被前泵吸走。包含旁通閥速度控制閥可以另外由前泵啟動。  2、選擇液壓傳動聯軸器  選擇液壓傳動聯軸器,使泵能夠在高壓差下工作。液壓傳動聯軸器安裝在泵和電機之間。液壓傳動聯軸器將額定扭矩從電機端傳遞到泵。螺桿真空泵的壓差由液壓驅動聯軸器傳遞的扭矩決定,由液壓驅動聯軸器傳遞的扭矩由其中的液體量調節。為了降低泵的速度,當泵在高壓差下工作或與前泵分開啟動時,在液力偶合器內部產生速比差,只有一定的扭矩通過拖動傳遞。隨著真空泵的發展,蒸汽負荷降低,并緩慢加速到額定速比。  3、選擇真空泵電氣元件來操縱泵通道的工作壓力  在通道管處,按下工作壓力光敏電阻,如真空泵波紋管、汽車繼電器或電接點真空壓力表。真空泵啟動后,當...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 08 - 07
來源: 132
一.什么是乳化現象?  從物理學的角度來看,可以理解,由于表面活性劑的作用,兩種不能混合在一起的液體可以混合在一起的現象稱為乳化現象。  二、真空泵油乳化的原因  在真空泵運行期間,可能會吸入腐蝕性氣體或空氣以及含有水蒸氣的冷氣。然后腐蝕性氣體會腐蝕泵中的金屬部件,然后與真空泵油發生化學變化,而空氣和含有水蒸氣的冷氣也會導致真空泵油乳化。  三、真空泵油的乳化效果  真空泵被廣泛使用。從真空泵油乳化的原因來看,在醫藥、食品、陶瓷等行業使用真空泵的單調過程中,乳化現象會更短暫地發生。在真空脫水過程中,大量的水蒸氣和冷凝氣體會排放到泵油中,因此必然會出現油乳化現象。  四.真空泵油乳化損壞  真空泵油的乳化不僅影響泵油的使用壽命,還會降低極限壓力,這是普通真空泵的缺點之一。嚴重影響真空泵的正常運行。  五、真空泵油防乳化措施  防止真空泵油乳化的最簡單方法是選擇抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分離能力強,水蒸氣和冷凝氣體可通過開氣鎮閥排除部分水蒸氣。我們可以簡單地記住,低粘度泵油的抗乳化能力優于高粘度泵油。添加添加劑的泵油效果比不添加添加劑的泵油效果更顯著。  六.真空泵油的清洗方法  1.加油窗必須干凈。禁止暴曬和露天存放。它應該藏在暗處。  2.加油器具必須是專用設備,不應是裝有其他油或溶劑的容器;抽水。  3.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以免雜物混入油中,造成泵磨損。  4.換油時,排干泵體內的舊油,倒入新油后慢慢轉動泵軸,清洗泵腔,排出剩余油,重復清洗幾次,清洗后換上新油。  5.當礦物油與酯油或其他成分油交換時,應拆卸泵進行徹底清潔。包括的所有零件必須浸在酯油中,以防止污染。  6.檢修泵時,必須用溶劑或清潔劑清洗泵的所有部件并干燥。
發布時間: 2020 - 08 - 07
來源: 93
螺桿真空泵主要由螺桿轉子、殼體、齒輪、冷卻循環和密封組成。傳動軸與驅動轉子連接,通過高精度同步齒輪驅動轉子反向旋轉,通過吸氣、壓縮和排氣三個過程達到抽氣的目的。其獨特的外形設計直接決定了泵的真空度、抽速、容積效率、振動和噪聲等技術性能指標。因此,它在各種環境過程中表現出高度的穩定性。然而,當我們在夏天使用螺桿真空泵時,我們應該格外小心,因為螺桿真空泵本身的溫度在工作時間內很高。如果熱量難以散發或繼續在高溫下長時間工作,螺桿真空泵的溫度會隨著熱量的增加而升高。一旦達到螺桿真空泵的零界溫度,就會出現異常噪音、噴油甚至堵塞,直接導致異常運行!  那么,我們如何在夏天正確地使用螺桿真空泵,當使用螺桿真空泵時,我們能做些什么來減少損壞呢?這個問題值得我們考慮。首先,我們應該在熱天之前清洗螺桿真空泵。其次,在任何情況下都不應該將螺桿真空泵直接放在太陽下!特別是,放置在室外的螺桿真空泵必須避免直接暴露,螺桿真空泵應盡可能放置在陰涼的地方。由于螺桿真空泵工作時溫度較高,如果再次暴露在陽光下,不僅難以從自身溫度散熱,還會增加螺桿真空泵必須承受的溫度,長時間使用肯定會對螺桿真空泵造成更嚴重的損壞。  我們不僅要避免這些會導致螺桿真空泵溫升的因素,還要盡力降低螺桿真空泵的工作溫度。例如,安裝螺桿真空泵時,應將其放置在空氣流通良好的地方。沒有這樣的地方,冷卻設備應該安裝在螺桿真空泵所在的地方。這兩種方法不僅可以降低螺桿真空泵的工作溫度,還可以增加螺桿真空泵的散熱功能。  對于油霧分離器(排氣濾芯)和螺桿真空泵油,如果發現質量問題,應及時更換。技術人員應該有計劃地測試設備的操作。對于容易損壞的零件,倉庫要有一定的儲備,以免出現問題時購買必要的配件,延誤工期。  如果螺桿真空泵油在開始時出現變色、沉淀增加、乳化等現象,技術人員必須注意,不要只關注油的維護,而是要找出具體問題的根本原因,制定解決問題的時...
發布時間: 2020 - 08 - 05
來源: 135
如果螺桿真空泵被腐蝕,將會損害其表面,這使得許多客戶想要“不需要就放棄它”,并且將會損害所有機械泵的吸入泵和排出管。然而,當應用機械泵時,沒有人能夠完全確保周圍環境對機械泵有益。因此,如果機械泵突然受到侵蝕,這時想到的方法是修理。修補方法如下:  1.不同的蝕刻條件。  蝕刻形狀可分為兩種情況:全表面蝕刻和部分蝕刻。所有的表面腐蝕對稱地發生在螺桿真空泵的所有表面層上,而部分腐蝕只發生在某些部分。侵蝕不僅會導致公司財產的損失,還會繼續導致更嚴重的傷害。  二、修復方法  可以選擇納米碳聚合物原料進行修復或預維護。  1、配料。嚴格按照比例混合,攪拌均勻,直到沒有色偏。  2.擦拭原材料。先擦拭一薄層原材料,確保附著力和完全覆蓋,然后將原材料均勻地擦拭在修補面上,以達到所需的修補厚度。  3.徹底清除螺桿真空泵表面的空氣氧化層,并用甲苯清洗表面。  4.干燥時間一般為24小時/24(原料溫度)。原料溫度每升高11,干燥時間將減少一半,但溫度不得超過原料的承受溫度。  根據不同的腐蝕程度,選擇不同的腐蝕修復方法對螺桿真空泵進行修復,彌補腐蝕帶來的不足,為機械泵恢復合適的軟件環境。此外,我們應該注意耐腐蝕性,不需要修理它,直到它被蝕刻。  恒才機電廠家主要真空泵產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2020 - 08 - 05
來源: 171
真空熱處理被當代熱處理界稱為高效、節能、無污染的清潔熱處理。真空熱處理零件具有不氧化、不脫碳、不脫氣、不脫脂、表面質量好、變形小、綜合力學性能高、可靠性好(重復性好、壽命穩定)等一系列優點。因此,真空熱處理在國內外得到了廣泛的重視和應用。并將真空熱處理的普及程度作為衡量一個國家熱處理技術水平的重要標志。真空熱處理技術是近四十年來熱處理技術發展的熱點,也是先進制造技術的重要領域。在這里,我們將告訴您在用真空對真空泵進行熱處理時應該注意的幾點:  一、當用真空泵處理鈦合金時,不應使用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮氣會在高溫下反應生成金氮化鈦。  二、真空泵的活動連接部分用O型橡膠圈密封,該部分用水冷卻。  三、真空泵工件在真空中淬火,應使用真空淬火油,這種油具有較低的飽和蒸汽壓。  四、真空爐的維護應處于真空或純氮氣狀態,防止不使用時吸入水分。  五、國內真空爐壓力上升速率應不超過1.33帕/小時,國外一些企業規格為0.67帕/小時  六、真空加熱以輻射為主,工件應堅持在爐內的間距。  七、在真空泵加熱工件的過程中,爐內數據會放氣,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規處理相同。  九、真空回火爐應有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應大于0.2兆帕流量,并應可調。  十.冷卻氣體:鋼一般用純度為99.995%的氮氣,高溫合金用純度為99.999%的氮氣或氬氣,鈦合金用純度為99.995%的氬氣。  十一、真空泵進入工件后,普通預熱前預抽至6.67帕。
發布時間: 2020 - 08 - 05
來源: 92
干式真空泵是未來行業的發展趨勢。雖然現在用得不多,但除了價格高之外,也有用戶對干式真空泵不太了解,看不到未來給企業帶來的經濟效益。小編認為干式真空泵的維護重點在于如何優化干式真空泵的選擇。  對于這些不同類型的干式真空泵,我們渴望減小它們的物理尺寸。但這與真空泵的抽吸速率相矛盾,因為真空泵的抽吸速率與真空泵的體積成正比,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽速的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,有必要提高其轉速。改變真空泵的轉速有兩種方法,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;二是改變變速箱的傳動比。其中,采用變頻器的優點是可以提供閉環控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單速。  現在,我們可以看到有這么多不同設計的干式真空泵,每一個都有自己的特點,優點和缺點。長期以來,使用成本是影響人們選擇真空泵的一個重要因素。越來越多的真空泵用戶意識到真空泵運行的穩定性也應該考慮在內。因為真空泵的意外錯誤會降低機器的效率,影響晶圓的生產和交付時間,甚至會造成加工后的晶圓報廢和機器其他部件的損壞。由于螺桿設計是單級設計,與多級泵如葉片泵、爪式泵和組合泵相比,使用的零件數量減少了60%。這使得它在未來的穩定性和維護成本方面具有很大的優勢。  總之,如果用戶認為功耗對他來說很重要,但氮氣消耗對他來說不重要,那么選擇內壓縮螺釘是一個很好的選擇。總的來說,對尾氣處理的要求越來越嚴格,這使得今后減少氮的用量變得更加重要。如果你想簡化你的庫存控制,通過使用一個單一類型的泵來處理各種半導體工藝沒有改變,那么外部壓縮螺釘是你的最佳選擇。  在真空泵的維護中,應注意以下幾點:  (1)泵的制造精度高,如果不需要,就不必拆卸,以免因維護不當而降低精度。當然,維修工人應該提高他們的技術水平。當泵的...
發布時間: 2020 - 08 - 05
來源: 112
環境保護規劃明確指出,未來有必要形成資源節約型、環境友好型和本質安全型的發展模式。隨著這場“低碳環保風暴”愈演愈烈,越來越意識到節能環保的中國,真空泵制造業開始積極參與這場“綠色新風”。  1.阿特拉斯GXS干式螺桿真空泵是一種機械真空泵,無需任何油潤滑即可工作。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。該系列干式螺桿真空泵具有良好的耐久性。它是一種抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵。它是一種應用范圍廣泛的基礎設備。  2.其工作原理與一般容積泵相同,由定子、轉子、轉子、缸體、電機等主要部件組成。帶有轉子葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸中。當轉子高速旋轉時,泵腔被轉子槽中的四個徑向滑動的轉子葉片分成四個工作腔。由于離心力的作用,轉子葉片緊貼氣缸壁,將定子的進、出口分開,反復運轉,改變容積,將吸入的氣體從排氣口排出,從而達到抽氣的目的。  3.阿特拉斯GXS干式機械真空泵(簡稱干式機械泵)是指能從大氣壓力中抽出空氣,并將抽出的空氣直接排放到大氣中的機械真空泵,泵腔內無油或其它工作介質,泵的極限壓力與油封真空泵相同或相近。對于普通的無油真空系統,雖然可以使用油封真空泵和冷阱或吸附阱等附件來防止回流,但問題不能完全解決,系統比較復雜。  4.使用合適類型的阿特拉斯GXS 干式機械真空泵可以達到理想的使用效果,具有很低的噪音和良好的環保效果。  在這方面,預計阿特拉斯GXS 干式螺桿真空泵將成為未來真空泵市場的“熱點商品”,受益于政府相應的低碳環保優惠待遇政策,以及社會各界節能環保意識的日益增強。  因此,真空泵行業的企業應加大對科研投入和對干式螺桿真空泵的改進,并通過各種政府措施扶持政策促進干式螺桿真空泵的產業化和技術升級。同時,它促進了干式螺桿真空泵的科研和生產的結合,加速了新技術的成就轉化。
發布時間: 2020 - 08 - 05
來源: 219
真空泵過載的原因是什么?解決方案是什么?  一.當使用真空泵時,這些問題經常導致電機過載運行。摘要結合真空泵的安裝形式和工作原理,分析了真空泵過載和效率低的原因。  (1)基礎安裝對設備本身的影響  設備基礎安裝質量對設備運行質量有很大影響。襯墊放置不當很容易導致設備周圍的地腳螺栓掛住。擰緊地腳螺栓將導致曲軸箱中的十字頭滑道變形,十字頭在滑道,往復運動時會被卡住,從而導致負載增加。  在活塞式真空泵的結構設計中,缸體位于機體的一端,增加活塞和進排氣閥后,缸體的重量很重。如果在基礎設計中不考慮氣缸體的下支架或上吊架,氣缸體將處于懸掛狀態,這將導致曲軸箱滑道變形和氣缸體與滑道,之間的同心度差,從而導致十字頭在滑道往復運動時被堵塞,活塞在氣缸內往復運動時被堵塞,導致負載增加。  根據以上分析,發現真空泵的氣缸端略低于曲軸箱端,氣缸端的墊鐵較少。緊固地腳螺栓后,十字頭滑道變形,使滑道十字頭和活塞在氣缸內往復運動,導致負荷增加,這是電機過熱的原因之一。  (2)氣缸體和氣門結焦  受工藝影響,往復泵的缸體和閥體容易結焦,缸體和活塞的結焦會導致活塞在缸體中往復運動時被堵塞,增加負荷;閥體結焦會導致排氣不暢、閥門關閉不嚴、負荷增加和真空度降低;氣缸體間隙處的結焦也會導致活塞撞擊氣缸并增加負載。發現氣缸體和閥板結焦,這是真空度低的主要原因。  二、與上述常見問題相比,相應的解決辦法如下:  1.真空泵的溫度太高,應該先按照說明來處理,但是處理不好。它可以申請出售或由真空泵廠家專業人員修理。  2.對于第二項,修理磨損的零件。如果損壞嚴重,直接更換新零件;  3.重新組裝。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 191
真空泵的使用可能有一些小故障。今天我們就來談談真空泵切換過程中真空突然下降的原因和處理方法。我希望它對你有用!  1.原因分析  1.真空泵入口處的氣動門和逆止門堵塞;  2、操作不當,未確認入口氣動門已關回,停止真空泵。  2.主要現象  1.排氣裝置的真空度迅速下降,真空度低時報警;  2.真空泵氣水分離器液位下降。  3.治療措施  1.當真空泵停止且真空下降時,立即啟動其他真空泵。  2.立即讓當地人員打開氣水分離器補水電磁閥旁邊的手動門,向汽水分離器高水位補水。  3.如果真空仍然下降,沒有逆轉的趨勢,讓當地人員立即關閉真空泵入口的氣動門和氣動門前的手動門,啟動真空泵。  4.當真空下降太快時,手動將負荷降低到400兆瓦以下,以防止機組觸發RB。如果RB動作,應根據RB正常處理。  5.如果處理不及時,真空過低,導致汽輪機跳閘,應視為緊急停機。  4.預防措施  1、實施重大作業監控制度;  2.根據正確的切換方法進行切換,并做出所有可能的假設;  3.2bv真空泵關閉時,先關閉入口門,確認關閉后再停泵。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 103
一般真空泵是機械真空泵,包括往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥真空泵和滑動葉片真空泵。真空泵油是根據機械真空泵的性能要求專門配制的特殊潤滑油,應根據低、中、高真空的工況選擇相應的油。  讓我們不要談論真空泵的工作原理,讓我們來談談油。當真空泵設備運行時,轉子上的滑動葉片或滑動閥環靠著定子的內壁滑動。為了避免擦傷,需要潤滑物質。它可以滑動,表明定子和轉子之間有一個間隙。為了避免空氣進入,有必要用物質密封它。當轉子和定子高速摩擦時會產生大量的熱量,因此物質帶走熱量冷卻下來是必要的。以上三點是真空泵油的三個基本功能,如潤滑、密封和散熱。  每次你在羅茨真空泵,加機油,你都得停下來,這影響了生產。從結構上可以看出,同步轉向齒輪箱和羅茨泵泵腔是由內部油封密封的。羅茨泵運轉后,泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔之間會產生壓差。在壓差的作用下,潤滑油將順著油封進入泵腔流動。只有當齒輪箱和泵腔中的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵,的長期運行,齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵腔,表明油位低于標準水平。此時,必須停止機器,從潤滑油添加孔加注潤滑油,否則,由于大氣與泵腔之間的壓力差,齒輪箱中的潤滑油將被迅速吸入泵腔。  鑒于這種情況,考慮通過連接齒輪箱和羅茨真空泵,入口來平衡壓差,以便泵腔和齒輪箱能夠保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯轉動。為了避免油杯孔泄漏造成的真空降低問題,在油杯下部安裝了隔離球閥。當水環真空泵運行時,油杯下側的球閥處于打開狀態。一旦羅茨真空泵的液位下降,需要添加潤滑油,關閉球閥,打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。改進后的羅茨泵,添加潤滑油,不僅保證了設備的運行,而且解決了停工影響生產的問題。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 86
真空泵維護的注意事項是什么?我相信每個人都熟悉真空泵,但是在維護真空泵時有什么注意事項呢?讓我們小編帶你去了解它.  真空泵維護中的注意事項  1.保養  (1)特別注意油位和油的清潔度,新泵工作150小時后,每2-3個月換一次油。如果使用標準不好,當真空度下降時,換油時間可以縮短。  (2)保養真空泵和泵室干燥和清潔。  (3)要特別注意冷卻水和油的溫度,不要超過85,冷卻水的入口溫度不要超過30,出口溫度不要超過45,且維持水要干凈。  (4)每周檢查一次油位和油的顏色。如果油位低于最低標記,請在使用前添加機油。如果油位超過最大標記,則表明有外部物質進入。檢查油的質量,根據情況排放一些油,或更換所有新的真空泵油。如有必要,更換氣鎮閥。  (5)排氣過濾器應每年更換一次,或在使用前用壓縮空氣清洗。  (6)必須每六個月清潔一次真空泵中的污垢和灰塵,并清潔風扇輪、通風格柵、散熱片和風扇發動機罩,最好使用壓縮空氣。  (7)及時更換真空泵油,每月檢查一次排氣過濾器和進氣過濾器。  2.使用真空泵的注意事項  (1)機械真空泵油(即SY1634-76,石油部指定的1號真空泵油,代號為KK-1)用作潤滑油,否則不能達到要求的真空度。  (2)如果長時間不使用,必須每7-10天啟動泵一次,持續約1小時,以防止泵內腐蝕。
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