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2020 - 08 - 05

真空熱處理被當代熱處理界稱為高效、節能、無污染的清潔熱處理。真空熱處理零件具有不氧化、不脫碳、不脫氣、不脫脂、表面質量好、變形小、綜合力學性能高、可靠性好(重復性好、壽命穩定)等一系列優點。因此，真空熱處理在國內外得到了廣泛的重視和應用。并將真空熱處理的普及程度作為衡量一個國家熱處理技術水平的重要標志。真空熱處理技術是近四十年來熱處理技術發展的熱點，也是先進制造技術的重要領域。在這里，我們將告訴您在用真空對真空泵進行熱處理時應該注意的幾點：　　一、當用真空泵處理鈦合金時，不應使用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮氣會在高溫下反應生成金氮化鈦。　　二、真空泵的活動連接部分用O型橡膠圈密封，該部分用水冷卻。　　三、真空泵工件在真空中淬火，應使用真空淬火油，這種油具有較低的飽和蒸汽壓。　　四、真空爐的維護應處于真空或純氮氣狀態，防止不使用時吸入水分。　　五、國內真空爐壓力上升速率應不超過1.33帕/小時，國外一些企業規格為0.67帕/小時　　六、真空加熱以輻射為主，工件應堅持在爐內的間距。　　七、在真空泵加熱工件的過程中，爐內數據會放氣，使真空度下降。　　八、真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規處理相同。　　九、真空回火爐應有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應大于0.2兆帕流量，并應可調。　　十.冷卻氣體：鋼一般用純度為99.995%的氮氣，高溫合金用純度為99.999%的...

修復真空泵軸方案

2020 - 08 - 14

真空泵軸是轉子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐，用于高速旋轉以傳遞扭矩。　　用于真空泵的泵軸的材料通常不是35鋼，大多數鋼是由45鋼或40Cr通過熱處理制成的。真空泵的維護是一項系統工程，對泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見的問題：　　1.更換真空泵的泵軸：如果泵軸有下列情況之一，更換新的泵。　　泵軸損壞;表面磨損嚴重，達到硬泵軸的強度，或嚴重滾動等缺陷無修復價值;泵軸彎曲嚴重，無法糾正。　　2.泵軸的修理：在檢查真空泵時，在拆下泵軸后，檢查各相關軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度，以確定修理方案。　　可以用百分表在普通窗戶上檢查塌陷的彎曲量。網格量不應超過0.06毫米。如果大于該值，應將其拉直。方法如下：　　(1)螺旋壓小指。如果彎曲較大，可在主梁平臺或螺旋壓力機上進行。當矯直是直的，畫點是向上的。對于大直徑和直線度的軸，在矯直加熱范圍為20-40毫米之前，當前彎曲位置應通過氣焊加熱。在這個范圍內，包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應該緩慢且均勻。焊嘴為6號或7號，空氣流速約為130-160米/秒。當溫度達到600-650時，可將焊嘴取下并保溫，然后拉直。放學后，停止加熱，然后讓它慢下來到溫室，然后測量兩個彎道是否在規定的范圍內。　　(2)點熱。待加工的矯直真空泵軸應放置在帶有兩個V形鎧裝的平臺上，最高涂層點朝上，直徑為5 mm的...

液環真空泵選型

2020 - 08 - 21

1.適宜的粘度和良好的粘溫特性：液環真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用，潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。　　2.極低的蒸汽壓：這是真空潤滑油的一大特性，因為真空泵對真空度的要求很高，一般使用石蠟類窄餾分潤滑油，擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。　　3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性：如果是真空泵的腐蝕性氣體，會與油發生化學反應，腐蝕泵內的零件，使空氣中含有水蒸氣冷凝水，引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕，要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。　　4.良好的熱氧化穩定性：由于滑板和泵體的高速摩擦，油溫上升，油品容易氧化分解，特別是擴散泵在高溫環境下工作，使系統內的蒸汽壓上升，降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩定性。　　5.低臨界壓力：臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外，為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓，水環真空泵在使用中請勿含有輕量成分。

羅茨真空泵的結構與工作原理

2020 - 08 - 28

羅茨真空泵的結構概略圖如下圖所示。在泵室內，兩個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動，進行相互反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子和泵殼內壁之間有一定的間隙，可以高速運轉。　　羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵，因為通常壓縮比低，所以高中真空泵需要前段泵。羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結構和制造精度之外，還取決于前段泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可以串聯使用羅茨泵。　　羅茨泵的工作原理　　抽出羅茨泵時，兩個轉子由傳動比為1的一對齒輪驅動，進行相互反向的同步旋轉運動。轉子之間不接觸，其間有間隙。　　羅茨泵的抽氣特性　　在寬的壓力范圍內有很大的吸引速度　　轉子之間、轉子與泵室壁之間有間隙，泵室內運動部件無摩擦，不需潤滑，泵室內無油　　轉子形狀對稱，動平衡性能良好，運行順暢，選擇高精度齒輪傳動，運行時噪音低，可獲得高轉速(提升速度)　　羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變，即“無內壓縮”，這與很多可變容量式真空泵不同。　　氣體的排出：當轉子的頂部轉動排氣口的邊緣，封閉空間與排氣側相通時，由于排氣側的氣體壓力高，一部分高壓氣體被推到封閉空間，使空間內的氣體壓力突然上升到排氣壓力，即所謂的“外壓縮過程”。轉子持續旋轉時，氣體排出泵外。

液環式真空泵結構及工作原理

2020 - 09 - 17

液環式真空泵中，帶多翼轉子偏心安裝在泵殼內。它旋轉時，把液體扔進泵殼形成與泵殼同心的液體環，液體環和轉子葉片形成容積周期變化的旋轉可變容量真空泵。　　液環真空泵是實現通過這種偏置葉輪在泵室內的旋轉運動使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。其工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。　　工作液體為水時，稱為水環式真空泵，水循環真空泵為粗真空泵，得到的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器達到270~670Pa。　　葉輪在圖中順時針旋轉時，水被葉輪甩到周圍，在離心力的作用下，水形成大致等厚的封閉圓環，取決于泵室的形狀。水環的下部內表面正好與葉輪輪轂接觸，水環的上部內表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。這時，葉輪輪轂和水環之間形成新月形的空間，該空間被葉輪分成與葉片數量相等的幾個小空洞。如果以葉輪的下部0為起點，葉輪在旋轉前的180小腔室的容積變小，通過端面的吸氣口，此時氣體被吸入，吸氣結束時小腔室與吸氣口被切斷。葉輪繼續旋轉時，小腔室變大變小，氣體被壓縮，小腔室通過排氣口時，氣體被排出到泵外。

螺桿真空泵排氣壓力

2020 - 10 - 13

螺桿真空泵的一些參數只有在使用后才能知道。泵的一些性能，如壓力，需要每個人來測量。有時，由于排氣壓力不足或過大，泵的排氣會異常。如果泵排氣異常，其他性能也會受到影響。壓力值可通過以下方式測量：　　1.氣壓對螺桿真空泵的吸入量和軸運行功耗有很大的影響。系統運行時，排氣壓力越高，吸入量越小，軸的功耗越大。系統排氣壓力越小，吸入量越大，對應軸的功耗越小。　　2.在實際運行和維護過程中，注意實時觀察真空泵系統的排氣壓力數據。當排氣壓力數據出現異常時，應立即更新整個真空系統，使真空系統的排氣壓力能夠長期保持在標準或廠家推薦的范圍內，保證螺桿真空泵始終處于工作狀態，有效提高真空泵的整體運行機械效率。　　螺桿真空泵的排氣壓力決定了泵的運行。泵運行時，有必要觀察其壓力。只有壓力合理，泵的使用效率才能更高。同時，根據壓力，我們可以判斷一些故障。

水環真空泵使用注意事項

2020 - 10 - 23

1.真空泵必須水平安裝。連接管路時不要施加過大的壓力。真空泵排氣管道的垂直高度盡量小，排氣排水管道的垂直高度絕對不能超過0.5米!　　2.安裝真空泵后，注意調速聯軸器的同心度，防止同心度不是高速導致的軸承和聯軸器的損傷。　　3.真空泵不要讓滿水頻繁工作。　　4.在真空泵安裝階段保護泵口，免受濺射和其他異物進入泵內的保護(安裝真空泵之前，清除管路);請在泵最初工作的100小時以內，在吸氣口安裝運轉過濾器。與進排氣口連接的管路通徑相當于泵端口通徑。　　5.真空泵工作液的供水壓力不要太大。最好提高排氣壓力0.1~0.2Kg(壓縮機除外)。壓力過高會導致葉輪破損和電機過載。工作液必須盡量使用軟水，工作液硬度過高時必須定期去除泵的水垢。否則可能會導致泵損壞。　　6.真空泵啟動前打開供水管路濕潤軸封。指向馬達，確認馬達正確旋轉后再啟動真空泵。　　7.真空泵請注意吸引的氣體和使用的工作液是否與泵的材質一致。工作液是干凈的軟水，不能含有固體粒子。　　8.在霜凍季節或寒冷地區使用時，停車后請清空泵內的工作液。　　9.使用真空度達到-0.092MPa時，請打開真空泵的空化閥保護裝置。　　10.真空泵運轉后，每15-30天檢查軸承的加油，注意軸承不要因油不足而破損。　　11.真空泵運行中發生異常時，立即停車，與供應商聯系。

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒產線干式螺桿真空泵替代水環式真空泵

發布時間: 2025 - 07 - 03

來源: 542

在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...

液環真空泵產生噪聲如何解決?

發布時間: 2020 - 07 - 23

來源: 106

液環真空泵運行時，由于各種原因會產生噪聲，那么如何解決噪聲呢?　　1.液環真空泵-安裝彈簧隔離器：　　(1)彈簧的選擇　　彈簧的直徑不得小于其額定載荷高度的0.8倍;　　彈簧必須有一定的額外行程，渦街流量表至少是額定靜態撓度的一半;　　彈簧的水平剛度至少與鋼的直線度一樣好，以保證阻尼器的穩定性。　　(2)液環真空泵-彈簧隔離器的選型　　液環真空泵一般采用自支撐彈簧減震器，結構簡單，成本低廉;彈簧暴露在外面，因此可以隨時觀察彈簧的狀態，并且要更換的彈簧是預先設定的，以避免由于彈簧生銹而造成的過度損壞，導致液環真空泵的突然沉降，導致液環泵設備的損壞和管道的撕裂。　　(3)液環真空泵-彈簧阻尼器的撓度選擇　　一般來說，制造商彈簧阻尼器的額定撓度(彈簧的額定壓縮量)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值開始)，這可用于650轉/分的液環真空泵的隔振。當速度低于650時，建議使用偏差為40或更小的彈簧隔離器。　　2、液環真空泵-安裝堅固的底座　　液環真空泵是滿足更嚴格振動標準的更好選擇。當增加堅固的基座時，最好使用彈簧隔離器。　　3.液環真空泵-安裝橡膠隔振器　　橡膠隔離器通常由氯丁橡膠或天然橡膠制成。通常，使用壓縮橡膠阻尼器。對于輕型液環真空泵，可以選擇剪切橡膠減震器。　　常見的降噪方法包括安裝隔振器和惰性基座。在降低液環真空泵噪聲之前，首先要分析噪聲產生的原因，然后根據具體原因采取相應的解決方案，以達到合適的效果。

真空泵油代用及混用可以嗎

發布時間: 2020 - 07 - 23

來源: 124

由于真空泵油供應不及時或市場上缺乏合適的品種，在使用真空泵油時，有時會出現換油和混油的問題，包括國產油和進口油、國產油中不同類型的油、同一種油的不同廠家或品牌、使用中的新油和舊油等。　　目前，許多用戶在選擇代用油或混合真空泵油時有很大的隨意性。但是，應該注意的是，不同類型的真空泵油具有不同的物理和化學性質，其化學組成、粘度、酸值、各種添加劑(抗磨劑、防腐劑、抗氧化劑、防銹劑)等主要成分和指標直接影響機器部件的運行。如果混在一起，其性能會發生變化，這不僅影響機器零件的使用壽命，有時甚至會因潤滑不當而造成事故。因此，在更換或混合油品時，應遵守并仔細選擇以下原則。　　一、真空泵油的替代原則　　1.請嘗試使用相同類型的真空泵油或具有相似性能和相似添加劑類型的泵油。　　2.粘度應相等，替代真空泵油的粘度不應超過原油粘度的25%。一般來說，粘度稍高的泵油應優先替代。　　3.質量是高而不是低，即選用高質量的真空泵油作為替代品，對設備潤滑是可靠的。同時，它還可以延長使用壽命，這在經濟上是合算的。　　4.選擇替代泵油時，還應注意設備的環境和工作溫度。對于工作溫度變化較大的機械設備，替代油的粘溫性能較好;對于在低溫下工作的機械，替代油的凝固點應比工作溫度低10;對于在高溫下工作的機械，應考慮代用油的閃點應較高，氧化穩定性也應滿足使用要求。　　二、混合真空泵油的原理　　1.正常情況下，應盡可能避免使用不同品牌、不同制造商、新舊泵油。　　2.在下列情況下，真空泵油可以與：混合　　(1)原機器設備仍使用同一廠家的同類產品或高質量泵油與低質量泵油混合;　　(2)當泵油粘度等理化性質需要調整時，可將同一廠家、不同品牌的產品混合使用;　　(3)可以混合不同類型的泵油，如果已知兩種泵油在沒有添加劑的情況下混合，或者其中一種添加有添加劑，或者兩種油都添加有添加劑但不相互反應，但是高質量泵油的質量會降低。當空泵...

水環真空泵不能啟動要檢查2個方面

發布時間: 2020 - 07 - 23

來源: 130

一旦投入使用的水環真空泵設備出現故障，將導致無法正常工作。因此，每個企業都非常重視設備的維護，以免發生故障。即便如此，我也不知道讀者有沒有什么共同的疑問，那就是，當你匆匆忙忙的時候，失敗的概率會增加。即使企業使用不同的設備，它們產生的故障問題基本上是相似的。例如，我們今天要討論的水環真空泵不能啟動。　　當啟動失敗時，可能意味著設備按正常、規范的操作流程啟動后無法工作，汽車不能著火，手機不能啟動，空調不能冷卻等。水環真空泵啟動失敗也是如此，影響了企業的工作效率。因此，當我們遇到這種情況時，如何應對，以及如何在相對較短的時間內恢復設備的使用，是我們接下來要關注的重點。　　第一次檢查　　首先要檢查電源是否正常，如接頭連接是否松動;開關觸點是否合適;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。當判斷故障是由開路、接觸不良、保險絲熔斷和缺相引起時，應立即修理。　　第二次檢查　　檢查水環真空泵本身是否有機械故障，如：包裝是否太緊;葉輪與泵體之間是否有雜物，雜物是否被卡住，是否造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設備是否生銹;泵軸嚴重彎曲等。水環真空泵機械故障的相應解決辦法是放松填料;疏散和清潔導流通道;拆卸泵體，清除雜物和鐵銹;拆下泵軸，根據泵軸的彎曲程度選擇是否修理或更換新的泵軸。　　總結　　當水環真空泵不能啟動時，我們應該做的第一件事就是找出故障的原因。因為只有確定了原因，我們才能用正確的方法解決問題，所以我們必須養成善于總結日常生活中遇到的各種錯誤的習慣，這樣將來處理這樣的問題就容易多了。此外，技術人員應制定詳細的定期檢查清單，定期水環真空泵維護和維修他們負責的設備，如果有問題就解決問題，如果沒有問題就預防問題，并且不能保證防止所有問題的發生，但應盡力保護公司的利益。

真空泵選型的幾點重要事項，你了解嗎?

發布時間: 2020 - 07 - 22

來源: 88

真空泵廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。真空泵有很多種。不同的型號和規格用于不同的過程。選擇合適的真空泵將使效率最大化。那么如何正確選擇真空泵呢?　　1.首先，充分了解泵送氣體的成分。　　了解泵送氣體的成分，氣體中是否含有可冷凝蒸汽，是否有顆粒粉塵，是否有腐蝕性等。選擇真空泵時，必須了解氣體成分，并為泵送的氣體選擇相應的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體，應考慮安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。在泵的入口管道上。　　2.真空泵排出的油蒸汽是否對環境有影響。　　真空泵排出的油蒸汽對環境的影響。如果環境不允許被污染，你可以選擇無油真空泵，或將油蒸汽排放到室外。　　3.真空設備部件的材料要求。　　例如，酸性和堿性氣體需要有相應的防腐，泵的材料需要不銹鋼防腐;如果設備嚴格要求無油，應選用各種無油泵，如水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，你可以選擇有一個油泵，并增加一些防止油污染的措施，如增加冷阱，擋板，油阱等。這也可以滿足清潔真空的要求。　　4.真空泵工作時產生的振動。　　真空泵運行過程中產生的振動是否對工藝和環境有影響。如果過程不允許，選擇無振動的泵或采取防振措施。　　5.真空泵的極限真空度　　真空泵選擇中的極限真空度是泵速為零時可以達到的真空度。真空度必須高于工藝生產所需的真空度，至少高一個數量級，并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。　　6.真空泵的精確組合。　　由于真空泵的選擇性抽吸，有時一個泵不能滿足抽吸要求，需要組合和補充幾個泵來滿足抽吸要求。例如，鈦升華泵對氫有較高的泵送速度，但不能泵送氦，而三極管濺射離子泵(或雙極非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的泵送速度。如果兩個泵結合起來，真空裝置將獲得更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓力，所以它們需要預抽，所以它們都需要組合泵。...

干式螺桿真空泵注意事項

發布時間: 2020 - 07 - 22

來源: 97

螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的理想泵。由于其泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵腔內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低，已廣泛應用于半導體、光伏、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。　　目前，各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響，傳統的真空泵系統已經不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的抽汽和惡劣工況下運行的要求。因此，近年來，干式真空泵發展迅速，并且通過真空獲得的產品已經更新。　　螺桿真空泵的特征　　螺桿真空泵：的工作原理一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉，螺桿與泵室之間有一定的間隙，沒有任何金屬對金屬的接觸。因此，當螺桿旋轉時，泵送的氣體從空氣入口被吸入，并被排放到空氣出口。　　早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內的溫度，后來開發了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成，另一個是螺距不斷變化的螺絲桿真空泵，螺絲是由一種整體材料制成的。　　螺桿真空泵的特征如下　　變螺距結構，比等螺距螺桿節能30%，排氣溫度更低;　　泵送氣體在泵腔中的距離很短，并且被快速排出;　　泵送的氣體很少在泵室內攪拌;　　小顆粒不易積聚;　　它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;　　低振動和噪音;　　泵腔中的殘留物很容易清除。　　干式螺桿真空泵使用中的注意事項　　使用干式螺桿真空泵的注意事項如下：　　1.螺桿真空泵背壓　　螺桿真空泵通常的排氣壓力為大氣壓力，在匹配電機功率不變的情況下，最大允許背壓為0.3巴。如果螺桿真空泵在高背壓下運行，將會導致諸如較低的抽吸速度、較差的極限真空和較高的排氣溫度等問題。　　2.進氣溫度　　螺桿真空泵的進氣溫度為15~60，在此溫度范圍內，泵可以長時間連續工作。進氣溫度超出此范圍，因此應采取必要的措施。　　3.冷卻水溫度　　給定的冷卻水溫度為20 流量，冷卻水的最高允許溫度為32，但冷卻水必須適當增加流量。　　4.處理液體和...

真空等離子清洗機真空泵如何選擇？

發布時間: 2020 - 07 - 22

來源: 110

真空泵對真空等離子清洗機的真空度、抽真空時間以及整個設備的處理效果有著重要的影響，因此選擇合適的真空泵對真空等離子清洗機的質量至關重要。真空等離子清洗機中常用的真空泵有兩種，即油式真空泵和干真空泵。今天，我們將介紹等離子清洗機用真空泵的類型和特點，以及選擇真空泵時的注意事項。　　油式真空泵　　油式真空泵是用油密封、潤滑和冷卻的真空泵的總稱。真空等離子清洗機中最常用的油式真空泵之一是旋片真空泵。　　旋片真空泵　　旋片真空泵是一種油封式機械真空泵，其主要部件包括泵體、轉子，旋片、端蓋、彈簧等。旋片真空泵有兩種類型：單級和雙級。雙級旋葉真空泵是等離子清洗機中常用的設備。所謂的雙級旋片真空泵在結構上串聯兩個單級泵。　　旋片真空泵的泵腔內偏心安裝有轉子，轉子的外圓與泵腔的內表面相切。同時，兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時，旋片的頂端通過離心力和彈簧力與泵腔內壁保持接觸，轉子的旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。旋片真空泵使用兩個旋片將泵腔分成三部分。由于轉子是偏心安裝的，三個部分的空間會隨著轉子，的旋轉而變化，壓差被用來達到抽氣的目的。　　旋片真空泵主要用于小腔體(80L以下)或真空等離子清洗機中真空泵機組的前級泵。　　旋片真空泵具有以下優點：　　一、旋片真空泵在抽出空腔內的干燥氣體的同時，可以抽出一定量的可冷凝氣體和氣水混合物;　　二、結構相對簡單，維護方便;　　三、是體積小，重量輕，便于安裝和移動;　　第四，振動小，噪音低;　　第五，價格相對較低。　　干式真空泵　　干式真空泵是無油干式機械真空泵的簡稱。干式真空泵是一種不使用油、水或其他聚合物等流體作為工作介質的真空泵。這使得干式真空泵的清潔度更好，并防止油污染。因此，干式真空泵主要用于對潔凈度要求較高的真空等離子清洗機，如半導體領域、生物醫學領域和航空航天領域。真空等離子清洗機上最常用的干式真空泵之一是干式螺桿真空泵。　　干...

羅茨真空泵出現噪音的原因以及停機時注意事項

發布時間: 2020 - 07 - 22

來源: 82

羅茨泵的優勢　　1.羅茨真空泵運行穩定，噪音低，振動小，極限真空高。泵的傳動部分采用了強抗側隙結構，因此泵可以在高壓汽車下長時間運行。最佳真空度可以在短時間內達到。因此，泵室內沒有滑動部件，不需要油潤滑，防止了油蒸汽對系統的污染。　　2.快速啟動、低功耗、低運行和維護成本、高泵送速度、高效率、對泵送過程中包含的少量水蒸氣和灰塵不敏感，以及在100至1Pa壓力范圍內的高泵送壓力速率。　　3.羅茨真空泵運轉平穩，具有泵速高的優點。　　關閉羅茨真空泵：的注意事項　　1.關閉前級油封機械的泵氣鎮閥(例如，前級油封機械的泵氣鎮閥在氣鎮打開的情況下運行)　　2.關閉羅茨真空泵;的進氣閥　　3.首先停止羅茨真空泵，然后停止前級真空泵。嚴禁在停工程序中出錯;　　4.在停止前級泵的同時，立即釋放前級泵進氣口的空氣;　　5.關閉冷卻水進水閥;　　6.如果需要長時間停止使用，或為了防止冬季凍裂，打開排水閥，排出固定端冷卻水套中的剩余水;　　羅茨真空泵噪音的成因　　一、電機噪音　　風機噪聲一般較大，據分析應是由塑料風機變形引起的;第二，使用劣質軸承產生的軸承噪音。　　二、羅茨真空泵內部零件噪音　　1.轉子碰撞　　轉子與轉子，轉子與泵體、轉子與側蓋的碰撞噪音主要原因是：軸剛度不足、轉子與軸上齒輪的徑向位移、齒輪間隙過大或過小、軸承軸向間隙過大等。　　2.羅茨真空泵齒輪　　除了齒輪本身的加工精度外，影響齒輪噪聲的因素還包括安裝齒輪的兩個轉子軸的平行度。　　3.軸承　　除了軸承本身的精度外，缺乏設計也可能導致軸承噪音的增加，如軸承內外圈干涉過大、軸剛度不足、潤滑油供應不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體等的污染。　　羅茨泵在運行過程中發出的噪音基本上是由內部零件之間的碰撞和磨損造成的，這些容易產生噪音的零件也相對容易磨損，所以在設備檢修和維護時，對其零件進行維護是很重要的。

真空泵配件的失效情況

發布時間: 2020 - 07 - 22

來源: 70

一、真空泵附件包括：　　1.油霧過濾器(別名：油霧分離器、排氣過濾器、排氣濾芯)　　在驅動力的作用下，真空泵的油霧分離器位于油氣混合物的一側，并穿過真空泵油霧分離器的濾紙和棉花。油被截留，從而實現氣體和真空油的分離。過濾后的真空泵油隨回油管循環使用，排出的廢氣無油，達到無污染、清潔的效果。　　2.空氣過濾器(別名：空氣過濾器元件)　　真空泵的滑動間隙很小，外來介質含有顆粒和污垢，會損壞滑動面，附著或堵塞泵的滑動面，導致泵不能正常工作。為了防止異物被吸入泵內，有必要使用過濾器阻止異物進入泵內。如果泵中的空氣雜質沒有被過濾掉，進入，油管可能會堵塞，潤滑油可能會混合。因此，有必要選擇一種原則上可靠的空氣過濾元件。維護保養后：應定期清洗真空泵的空氣過濾器，防止過濾器中的雜質被吸入泵內，造成泵卡死。　　3.機油濾清器(別名：機油格柵)　　油柵也稱濾油器，真空泵濾油器是由多種進口真空泵品牌配置的濾油裝置，安裝在泵回油管道上，主要用于捕集回油箱內系統產生或侵入的污染物。因此，它也是控制系統污染濃度的重要過濾裝置。　　二、真空泵附件常見故障　　1.磨損　　磨損是真空泵附件常見的失效模式，一種是潤滑條件下零件間接觸面的摩擦和磨損，這種情況經常發生在齒輪、氣缸、葉片、轉子滑動軸承和滾動軸承中。這種磨損是緩慢的，磨損失效主要與潤滑和密封條件有關。另一種是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨損，特別是在真空泵中。如聯軸器、螺旋真空泵的2 X泵，雙螺桿皮帶輪等。這種磨損速度比前者快得多，這主要與金屬材料和材料的性能有關。對于油真空泵來說，潤滑中的磨損尤為突出，這主要是由于真空泵油的變質和雜質引起的潤滑不暢造成的。　　2.疲勞斷裂　　疲勞是一種失效機制，而開裂是一種失效模式。他們經常以打碎零件告終。這種疲勞破壞過程通常存在于承受交變載荷的齒輪齒中。常見于連接螺栓、地腳螺栓、彈簧等零件，也常見于齒輪...

如何換真空泵分離器添加潤滑油

發布時間: 2020 - 07 - 21

來源: 90

在驅動力的作用下，真空泵的油霧分離器從一側穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留，從而實現氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環使用，無油廢氣排放，達到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?　　1.真空泵運行時檢查：檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當壓力表讀數在紅色區域時，這意味著油霧分離器堵塞，必須更換。　　2.如果油霧分離器沒有壓力表，油霧分離器的電阻通過水環真空泵驅動電機電流的變化來測量。真空泵的驅動電機或流量消耗的電流減少，表明油霧分離器堵塞，必須更換。　　3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值，或者驅動電機消耗的電流低于正常值，則油霧分離器損壞，需要更換。　　4.如果排出的氣體含有油，必須更換，因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗，堵塞的油霧分離器必須更換。　　5.在更換真空泵的油霧分離器之前，請關閉真空泵并切斷電源，以確保旋片真空泵真空泵達到大氣壓。從油箱上打開通風蓋板，用專用內部六用途扳手拆下通風過濾器，并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。　　羅茨真空泵最大的優點是在較低的入口壓力下具有較高的泵送速率，并且可以達到相對較高的真空泵極限。因此，羅茨真空泵的運行性能穩定，使用壽命長，維護成本低，受到大家的歡迎。然而，也發現羅茨真空泵必須停止每次在生產活動中添加潤滑油，這影響生產。　　從羅茨真空泵，的結構可以看出，羅茨真空泵同步導向齒輪箱和羅泵的泵室由內部油封密封。羅茨真空泵運行后，在泵室中形成一定程度的真空。齒輪箱和泵室將產生壓力差。在壓差的作用下，潤滑油將跟隨油封的泵室進入。只有當齒輪箱和泵室中的壓力平衡時，潤滑油才會停止進入。　　由于羅茨真空泵長時間運行，齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵室，表明油位低于標準油位。此時，必須停止機器，并從潤滑油添加孔注入潤滑油，否則，由...

羅茨真空泵排氣濾芯維護與一般的區別

發布時間: 2020 - 07 - 21

來源: 201

羅茨真空泵排氣濾芯的維護方法　　1.清洗：羅茨真空泵排氣濾芯采用特殊材料制成，容易損壞，需要維修。在使用一段時間后，一些過濾的雜質保留在真空過濾器的過濾元件中。如果濾芯沒有及時清理，壓力會增加，變送器會提醒警察。　　此時，有必要清潔和清潔真空泵的排氣濾芯。清洗時，注意不要使濾芯變形或損壞，否則會影響再利用，降低過濾效率，甚至破壞整個系統。　　2.更換：更水環真空泵換羅茨真空泵，的排氣濾芯時，必須提前準備好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵過濾器上更換真空泵排氣濾芯有多種方法。必須按照標準方法更換，以免損壞濾芯，延長排氣濾芯的使用壽命。　　羅茨真空泵通常采用真空機組的形式，因為一般羅茨真空泵在常壓和高壓下不能直接啟動和排放空氣，所以需要配備前置泵。然而，并不是所有的羅茨真空泵都需要啟動前置級泵，如風冷羅茨真空泵，濕羅茨真空泵和多級旋片真空泵羅茨真空泵。　　通用羅茨真空泵需要在6000帕的壓力下啟動，在1333Pa和1Pa之間保持穩定的大吸氣速度。因為羅茨真空泵沒有內部壓縮特性，它是通過氣體放電形式的外部壓縮來實現的。過高的壓力和高壓操作會使真空泵的負載過高。轉子在壓縮過程中不能散發太多熱量，導致過度膨脹。轉子和泵室之間的間隙消失，即被堵塞。　　為了解決這個問題，采用冷卻氣體的直接冷卻來降低轉子和泵羅茨真空泵室之間的溫差，以避免轉子的過度膨脹，并實現高壓和高壓縮比運行。它可以在大氣壓下單獨使用，也可以增加多個串聯單元的真空度。　　風冷羅茨真空泵的結構原理與普通羅茨真空泵沒有太大區別。泵的主出口與冷卻器相連，冷卻氣體兩側的泵冷卻轉子。在這種結構下，羅茨真空泵的實現可以在大氣壓下直接啟動并獨立工作。獨立的直接空冷羅茨真空泵約為1104帕，可串聯獲得下限壓力。工作壓力可達88千帕。　　深圳恒才機電設備有限公司是一家集生產，銷售，售后服務為一體的銷售性企業。公司主導產品有：水環真空泵，旋片...

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