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2024 - 07 - 16
羅茨真空泵作為一種常見的真空設備,在工業生產中扮演著重要的角色。然而,它并不是一種可以單獨使用的設備,而是需要與其他設備配合使用才能達到最佳的真空效果。那么,羅茨真空泵為什么不能單獨使用呢?接下來,我們將從羅茨真空泵的工作原理、性能特點以及實際應用等方面進行詳細分析。一、羅茨真空泵的工作原理羅茨真空泵是一種容積式真空泵,它通過兩個相互嚙合的轉子在泵腔內進行旋轉運動,將氣體從進氣口吸入并在泵腔內進行壓縮,最后通過排氣口排出。這種泵的工作原理決定了它在某些情況下無法單獨使用。二、羅茨真空泵的性能特點1. 抽氣量大:羅茨真空泵具有較大的抽氣量,能夠滿足工業生產中對高真空度的需求。2. 壓縮比高:由于羅茨真空泵采用容積式壓縮方式,其壓縮比相對較高,有利于氣體在泵腔內的壓縮和排出。3. 結構簡單:羅茨真空泵的結構相對簡單,易于制造和維護。4. 適用范圍廣:羅茨真空泵可用于各種氣體和蒸汽的抽取,具有廣泛的適用性。然而,盡管羅茨真空泵具有以上優點,但它也存在一些限制,使得它不能單獨使用。三、羅茨真空泵不能單獨使用的原因1.極限真空度限制:羅茨真空泵雖然具有較高的抽氣量和壓縮比,但其極限真空度相對較低。在某些需要極高真空度的場合,如半導體制造、真空鍍膜等領域,羅茨真空泵無法滿足要求。因此,在這些場合中,羅茨真空泵通常需要與其他類型的真空泵(如分子泵、離子泵等)配合使用,以提高系統的極限真空度。2....
2024 - 09 - 18
羅茨真空泵一般是搭配前級泵使用,比如水環真空泵、螺桿真空泵、旋片真空泵等,那么為什么羅茨泵不能單獨使用,深圳恒才機電設備有限公司來講述一下羅茨真空泵不能單獨使用的原因。1. 極限真空度限制:羅茨真空泵雖然具有較高的抽氣量和壓縮比,但其極限真空度相對較低。在某些需要極高真空度的場合,如半導體制造、真空鍍膜等領域,羅茨真空泵無法滿足要求。因此,在這些場合中,羅茨真空泵通常需要與其他類型的真空泵(如分子泵、離子泵等)配合使用,以提高系統的極限真空度。2.對氣體種類的敏感性:羅茨真空泵對氣體的種類和成分較為敏感。在抽取含有大量可凝性氣體(如水蒸氣、有機溶劑蒸汽等)的場合中,羅茨真空泵容易出現堵塞和損壞現象。因此,在這些場合中,羅茨真空泵通常需要與其他輔助設備(如冷凝器、吸附器等)配合使用,以去除可凝性氣體并保護泵體。3.啟動和停止過程中的問題:羅茨真空泵在啟動和停止過程中需要一定的時間來實現穩定的真空狀態。如果單獨使用羅茨真空泵進行抽氣,那么在啟動和停止過程中可能會出現真空度波動較大的情況,影響系統的穩定性和生產效率。因此,在實際應用中,羅茨真空泵通常需要與其他設備(如緩沖罐、真空閥門等)配合使用,以減小真空度波動并提高系統的穩定性。羅茨真空泵的應用實例以某化工廠為例,該廠在生產過程中需要抽取大量的可凝性氣體。為了解決這個問題,該廠采用了羅茨真空泵與冷凝器、吸附器等輔助設備配合使用的方案。...
2024 - 12 - 11
深圳恒才機電作為其在深圳地區的官方代理商,憑借專業的技術團隊、完善的服務體系和豐富的行業經驗,為深圳及周邊地區的客戶提供了優質的產品和服務。司倍克水環真空泵以其獨特的工作原理和結構設計,在眾多真空泵產品中脫穎而出。其核心特點在于:1. 高效節能:采用先進的水力設計和制造工藝,使得泵在運行過程中能耗更低,效率更高。這不僅降低了企業的運營成本,也符合當前全球倡導的綠色低碳發展理念。2. 穩定可靠:水環真空泵的設計考慮了多種工況下的穩定運行,其內部結構簡單,維護方便,即使在惡劣的工作環境下也能保持良好的工作狀態,大大延長了設備的使用壽命。3. 適應性強:該泵能夠處理含有固體顆粒、水蒸汽及腐蝕性氣體的介質,廣泛應用于化工、制藥、食品、造紙等多個行業,展現出極強的適應性。4. 噪音低:通過優化結構設計,司倍克水環真空泵在運行過程中產生的噪音得到了有效控制,為操作者提供了更加舒適的工作環境。司倍克水環真空泵的應用領域幾乎涵蓋了所有需要真空技術的工業部門。在化工行業中,它用于真空蒸餾、真空干燥等工藝過程;在制藥領域,則用于真空濃縮、真空過濾等環節;此外,在食品加工、造紙、環保等行業,水環真空泵同樣發揮著不可替代的作用。特別是在需要處理腐蝕性或含有固體顆粒的氣體時,司倍克水環真空泵更是成為了首選設備。深圳恒才機電作為司倍克水環真空泵在深圳地區的官方代理商,不僅擁有完善的產品線,更在售前咨詢、安裝調...
2025 - 06 - 21
在光電產線中,用螺桿真空泵替代真空發生器串聯抽真空主要基于螺桿真空泵在抽氣效率、真空度穩定性、能耗、運行可靠性、維護成本及環保性等方面的顯著優勢,以下為具體分析:抽氣效率與真空度穩定性螺桿真空泵:螺桿真空泵具有較高的抽氣效率,能夠在短時間內達到所需的真空度。其工作原理是通過螺桿的旋轉來壓縮和排出氣體,從而形成真空。這種機械式的抽氣方式使得螺桿真空泵在抽氣過程中能夠保持穩定的真空度,不易受到外界因素的干擾。真空發生器串聯:真空發生器通常是通過壓縮空氣來產生真空,其抽氣效率相對較低,且真空度的穩定性較差。在串聯使用時,多個真空發生器之間的協同工作可能更加復雜,難以保證整體抽氣系統的穩定性和效率。能耗與運行成本螺桿真空泵:雖然螺桿真空泵的初期投資可能較高,但其運行成本相對較低。螺桿真空泵在抽氣過程中能耗較低,且能夠長時間穩定運行,減少了因設備故障或停機而帶來的生產損失。真空發生器串聯:真空發生器在運行過程中需要消耗大量的壓縮空氣,且隨著串聯數量的增加,能耗也會相應增加。此外,真空發生器的使用壽命相對較短,需要頻繁更換,進一步增加了運行成本。運行可靠性與維護成本螺桿真空泵:螺桿真空泵的結構相對簡單,運行可靠,維護成本較低。其螺桿和泵體之間的間隙較小,能夠減少氣體的泄漏,提高抽氣效率。同時,螺桿真空泵的潤滑系統也相對簡單,減少了因潤滑不良而導致的設備故障。真空發生器串聯:真空發生器在串聯使用...
2018 - 07 - 13
連日來,受臺風瑪利亞的影響,江浙福建等大部分地區進入了高溫的天氣,高溫下會影響真空泵的正常運行嗎?炎熱的夏天,我們在操作真空泵時該注意哪些問題呢?  人員操作注意方面:  第一點一定要整齊,工具、工件、附件擺放整齊,安全防護裝置齊全,線路管道完整;  第二點清潔工作要做好,設備從里到外清潔,沒有黃袍,各滑動面、絲桿、齒條和齒輪無油垢、檢查沒有碰傷、每部位確認不漏水、不漏油。  第三潤滑方面,要按時換油、加油,油質要符合要求,油槍、油壺和油杯要齊全,油氈和油線的清潔,油標明亮,油路檢查通暢。  第三是安全,實行定人定機和交接班制度操作,遵要守操作規程,合理使用,監測異常,不出事故。    真空泵的要求方面:  (1)不要把真空泵放置在高溫太陽底下,盡量讓真空泵處于陰涼的地方,室外放置的真空泵要注意不能讓真空泵暴曬在陽光下。真空泵在進行工作時間溫度就高,如果熱量很難散發出去的話,真空泵溫度就會升高,一旦達到真空泵的零界溫度,就會造成機械故障! 要盡可能的降低真空泵工作溫度。真空泵油也需及時更換。  (2)為了讓真空泵的散熱性能更好,真空泵要處于通風位置或者室內裝有降溫裝置。  (3)耗材定期更換,其中最主要的又是排氣濾芯(油霧分離器)和油,這兩種耗材一定要及時的更換,排氣過濾器如果一旦出現報廢或者其他質量問題時第一時間更換,油出現了顏色變色、沉淀物增多、開始出現乳化等現象時不能僅僅停留...
2019 - 10 - 22
水環真空泵軸承發熱的原因  1、水環真空泵閥門開裂:  水環真空泵閥的裂紋導致葉輪兩側的壓力不平衡。轉子的軸向力將導致軸承負荷增加。長期運行會提高水環真空泵的軸承溫度。  2. 水環真空泵軸端密封故障:  當軸端填料密封墊損壞或密封的水孔被堵塞時,會對水環真空泵造成損壞。如果只有一側密封失效,則會在葉輪兩側形成壓力不平衡,轉子的軸向力會增加水環真空泵的軸承負荷,從而提高軸承溫度。  3、水環真空泵軸承的預緊力過大:  它將促進水環真空泵軸承間隙的減小或無間隙,從而形成軸承溫度。  4、水環型真空泵的感覺:  水環真空泵體或軸承的感覺過強也會導致軸承溫度過高。  5、水環真空泵的光滑外觀:  水環真空泵的潤滑脂增加量太大或太小,或者潤滑脂類型不匹配。如果使用時間過長,則光滑的潤滑脂可能會被污染而形成軸承熱量。這時,您應該檢查水環真空泵的滑脂類型,詢問制造商適當的量,調節滑脂以恢復軸承溫度。  6、水環真空泵軸承損壞:  當水環真空泵軸承輥和軸承罩損壞時,會伴隨軸承過熱的現象。 水環真空泵軸承已損壞,需要及時更換新軸承。  水環真空泵機組振動的原因是什么?  (1)電機轉子或內部磁不平衡。  (2)真空泵中的氣穴現象。  (3)軸承,旋轉零件和密封零件的磨損。  (4)真空泵支腳以及進出口管支撐不良。  (5)真空泵和管路的布局設計不合理。  (6)真空泵和電機中心未對準或聯軸器磨損。...
2019 - 10 - 28
離心泵的使用通常分為預啟動準備,啟動過程和斷電停車。只有正確執行這些步驟,才能確保離心泵的正常運行。  一.離心泵開始之前的準備工作  1.測試電動機是否正常旋轉。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉。測試時間應短一些,以免機械密封件磨損。  2.打開排氣閥充滿整個泵體,并在排氣閥充滿時關閉排氣閥。  3.檢查所有零件是否正常。  4.用手移動泵,使潤滑液進入機械密封端面。  5.高溫型應先預熱,加熱速度為50. C /小時,以確保所有零件均被加熱。  二.離心泵開始  1.完全打開進口閥門。  2.關閉吐水閥。  3.啟動電動機,并觀察泵是否正常運行。  4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表,則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時,應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機,以使電動機在額定電流范圍內運行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關。  5.檢查軸封泄漏。  6.檢查電動機。  三.離心泵停車  1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低于C,則可停車。  2.關閉吐水閥。  3.停止電動機。  4.關閉入口和出口閥。  5.如果車輛長時間停放,則應排空泵中的液體。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 05 - 23
來源: 69
果汁灌輸過程中使用的真空系統是指通過真空的力量來灌輸果汁。抽真空后加入果汁。為了實現完全真空,需要根據不同的制造商和品牌型號對其進行分類。果汁飲料的生產工藝包括以下步驟:原料、水流輸送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、漿罐、漿加熱、漿罐、榨汁、平衡罐、預濃縮(巴殺)、冷卻、酶解、超濾循環罐、超濾、清汁罐、樹脂吸附、脫酸、清汁罐、平衡罐、濃縮、冷卻、成品罐、無菌灌裝、密封和貼標、成品倉庫。本文主要分析真空系統在果汁灌輸中的應用。  真空灌輸是對傳統真空袋工藝的一定改進,具有以下主要優點:  1、減少勞動力,能有更高的生產效率;  2、減少浪費的飲料;  3、保持飲料劑量的一致性;  4、減少準備時間;  5、飲料和環境的清潔度。  在連接管道中,用戶可以在真空泵的進氣口上方安裝閥門和真空計,隨時檢查真空泵的極限壓力。根據電機標志的規定連接電源,將電線接地,并安裝適當規格的保險絲和熱繼電器。真空泵通電試運行時,必須取下電機皮帶,真空泵必須按規定方向轉動才能投入使用,以防止真空泵反轉和噴油。(轉向保護罩指示的方向)對于裝有冷卻水的真空泵,根據需要打開冷卻水。如果電磁閥安裝在真空泵端口,閥門和真空泵應同時運行。當真空泵排出的廢氣影響工作環境時,可以將油霧過濾器導出或安裝在排氣口連接管道中。  兩個或兩個以上的真空泵和其他附件組合成一個系統,以達到所需的真空度,這就是所謂的真空泵系統。真空系統是由真空泵、可編程控制器程序控制系統、儲氣罐、真空管道、真空閥、國外過濾器組件等組成的一整套真空系統。  目前,該系統廣泛應用于電子半導體行業、光電背光模塊、機械加工等行業。真空系統廠家的真空系統已經包括泵速控制、進氣過濾、主要操作數據顯示、操作保護和遠程控制接口等。一個完整的真空系統只能通過在現場簡單地連接電源和管道來形成。真空系統的控制系統由經過編程的先進的可編程控制器控制系統組...
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 148
為什么真空泵機組會跳閘?是什么導致真空機組失效?眾所周知,真空泵機組在使用過程中會出現很多問題,那么如何解決真空泵機組日常跳閘的原因和解決方法,我們分析了幾點:  1.真空泵機組的吸入口不應從罐的底部接管,只需在罐的頂部保留一個吸入管。  (1)因為在從箱體底部吸入空氣的情況下,如果真空泵單元每次用完之后真空泵單元停止工作,吸入管和真空泵單元將被打開,并且由于箱體中形成的負壓,水泵中的水將在負壓的作用下被吸入箱體中;  (2)當下次再次啟動真空泵機組時,大量的水被吸入底部的真空泵機組,從而導致水環真空泵機組過載,并導致過流導致水環真空泵機組跳閘。  2.兩個真空泵單元組合成一個管道,兩個泵之間沒有安裝閥門。只有單向閥安裝在進口處,不能完全密封。  3.真空機組電機過載工作。  羅茨真空泵是一個增壓泵,在使用時不能單獨使用,因為前級泵需要組合成一個真空機組一起使用。當沒有達到一定的真空度時,羅茨泵啟動后電機會過載,此時會自動跳閘。  4.異物和雜物落入真空機組的泵室或管道中。  真空機組自動跳閘的原因還在于真空機組至泵室的管道中是否有雜物、焊渣和小顆粒進入。  真空機組自動跳閘原因:真空機組真空油損壞。  5.真空單元的真空油損壞  當真空機組的真空泵油損壞并受到影響后,真空機組也會自動跳閘。如果羅茨水環真空機組不按相應的啟停順序工作或在自動斷電的情況下,水環真空泵的工作液會在負壓的影響下返回羅茨泵的泵室,損壞真空泵油的性能,從而導致羅茨泵超負荷工作并在額定電流以上跳閘。  由于真空泵機組采用一種運行和一種備用模式,當其中一臺真空泵機組工作時,會出現從另一臺真空泵機組抽水的現象,甚至會出現從排氣管抽水循環水和大氣的現象,這也是真空泵機組跳閘的原因。  我希望上面的介紹能幫助大家解決這個問題。應注意真空泵機組的日常使用,應按照真空泵制造商要求的說明進行操作,以避免故障。如果你有...
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 54
隨著工業化的發展不斷進步,濾油機成為很多工廠的必要設備。很多工廠的濾油機使用年限過長。導致真空泵出現問題。濾油機真空泵常見故障類型有哪幾種呢?  1.真空泵排氣口冒煙;  2.真空泵噴油、漏油;  如果真空泵問題不是很嚴重的情況下,可自行拆開真空泵,更換真空泵易損件之后對真空泵進行清洗組裝,達到保養真空泵的目的;  3.真空泵噪音超標;  4.真空度下降;  5.真空泵發燙等現象。  對濾油機真空泵正確的保養可減少真空泵維修的難度,應適當的對真空泵進行保養才能更好的使用真空泵,以下對真空泵保養問題提出幾點建議:  1.長時間停機啟動真空泵前,應斷續多次啟動真空泵;  2.首次安裝真空泵應檢查電機是否正轉,也就是電機與泵內轉子轉向一致,一般電機上方標有電機正常運轉方向;  3.應定期更換真空泵油,一般3~6個月進行一次更換,如發現泵油乳化、碳化等情況,還應及時更換真空泵專用油.  4.在使用完真空泵后,應對真空泵進行放;  5.在真空泵運轉時油溫不應高于75度,如故障原因請即時聯系真空泵廠家;  6.旋片式真空泵應安裝在清潔的濾油機、干凈的環境里,不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區域;  7.如果真空泵需24小時運轉,必須每半年對真空泵進行一次保養維修;  8.如果濾油機真空泵有吸入雜質、粉塵、水份、化學物質等潛在危險,應該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進行過濾,以防止粉塵以及水份化學物質等雜質進入真空泵;  9.真空泵的正常運轉中,應保持泵內真空泵油不低于油標線,應在油鏡2/3處,加油時,嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用.
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 86
真空機組是將真空泵與相應的真空元件按其性能要求組合起來構成的抽氣裝置。其特點是結構緊湊,安裝使用方便。  真空抽氣機組可分為低真空抽氣機組、中真空抽氣機組、高真空抽氣機組、超高真空抽氣機組、無油真空抽氣機組等。真空機組的名稱以主泵命名。  低真空抽氣機組  低真空抽氣機組的主要特點是工作壓力高、排氣量大,但抽速比高真空抽氣機組低,多用于真空室的粗抽以及放氣量很大、工作壓力高的真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥、真空脫氣(鋼水處理)等裝置中。  低真空抽氣機組的主泵常用往復式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵、水環泵、分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等直排大氣真空泵,使用低真空抽氣機組,還需要根據被抽氣的清潔程度、濕度或其他特殊要求,配置必要的除塵器、水氣分離器、油水分離器、干燥阱等部件。  油封機械泵機組抽除可凝性氣體的措施  油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮閥負擔在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流。  中真空抽氣機組  中真空抽氣機組常用的主泵有油增壓泵、羅茨泵(機械增壓泵)等,適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統中,可廣泛用于鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理、化工、醫藥、電工、焊接等行業。  高真空抽氣機組  高真空抽氣機組工作在分子流狀態下,與低真空抽氣機組相比,其特點是工作壓力較低(10-1~10-5Pa)、排氣量小、抽速大。機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷...
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 304
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務,下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。  1.當用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結。  3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米。  5.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應重新包裝。  6.真空泵的接地線也應按照海底電纜線路的技術要求進行包裝。  7.連接真空泵時,持續觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內運行時持續測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則應提升該裝置以檢測原因。  給真空泵接線時,我們必須小心,以免發生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對于不合格的零件,我們應及時糾正,以避免使用中的危險。  2bv水環真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標準操作,以保持設備穩定運行,避免故障、燒壞電機和造成經濟損失。
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 97
1.水環式真空泵怎么防止腐蝕       水環真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環同心的液環,轉子葉片形成一個可變容積的旋轉式可變容積真空泵。水環真空泵具有結構簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩定可靠、操作簡單、維護方便等優點。  由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點,盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應用于石油、化學工業、機械、造紙、采礦、輕工業、醫藥和食品工業。  2.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環,越來越多的應用,由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環境的影響,設備在運行過程中經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,制約了企業的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環真空泵的水經過多次循環后,不僅酸度增加,而且水環湍流會與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環真空泵的流動部分造成電化學腐蝕情況,從而造成葉輪等流動部分的腐蝕。  2)水環真空泵邊界條件的改變會增加局部流量,在葉輪背面產生負壓,在使用過程中容易產生氣穴現象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產生的沖擊波就像“水錘”效應,足以損壞金屬表面。“氣穴現象”將嚴重加劇流動表面的腐蝕,導致泵體和前后閥瓣出現孔洞。  3)水環真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損。  3.聚合物復合技術的應用優勢分析  高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學的基礎上發展起來的高科技學科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部分安裝在泵體上并且機械密封靜環部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合。  3.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 75
水環真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中,應小心移除所有墊圈。如果損壞,應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關配合面應涂油,螺紋也應涂油保護。  水環真空泵組件:  組裝前應清洗所有零件,清潔結合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應涂上新油,軸承座內的舊油也應清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關鍵環節是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環真空泵獲取原始真空。由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環真空泵的應用日益增多。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業的發展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業帶來的經濟效益。這里的重點是如何優化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優點是它可以提供閉環控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩定可能導致機器使用效率的降低,影響企業的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數量減少了60%。這使得它在穩定性和未來維護成本方面具有很大優勢。  具有上述設計類型所有優點的產品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設計差異,然后根據自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩定的真空系統和長的使用壽命。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 69
干式真空泵已經出現了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連,在連續流動狀態下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構,采用多級串聯泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現在泵室中。嚴格地說,它不是無油泵。然而,經過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
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