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2020 - 08 - 18
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發熱是正常現象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個真空泵。軸承發熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架損壞,會導致軸承過熱。及時更換螺桿真空泵的新軸承。  2.軸承預緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。適當放松軸承的預緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時,空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子就會產生軸向力,這將加重軸承負荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當一個閥板開裂時,葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,導致軸承溫升。閥板應及時更換。  6.轟動效應:當泵體或軸承轟動時,軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺。  一旦軸承損壞,請更換新的,因為軸承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
2020 - 08 - 25
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
2020 - 09 - 04
螺桿式真空泵是容積式真空泵中的新興成員,出現于上世紀90年代前后,發展緩慢。 但作為理想的干式泵,螺桿式真空泵自上市以來發展迅速。 讓我們來了解一下螺桿式真空泵的特點。  螺桿式真空泵是脫離螺桿式壓縮機和螺桿液輸送泵的、容積式真空泵中優選的干式真空泵。 可提供無油真空環境,對腐蝕性氣體、凝固性蒸汽、含粉塵顆粒氣體有較強的適應性,對電子半導體、制藥、石化等潔凈真空環境要求嚴格,在氣體成分復雜行業領域中,螺桿式真空泵很受歡迎  螺桿式真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽氣的目的。 這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。 螺桿式真空泵的轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,能排放腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝固性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。 螺桿式真空泵零件少,核心零件無易耗零件和不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3.結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.強制進氣可以在較大的壓力范圍內保證較大的排氣速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。
2020 - 09 - 28
隨著螺桿真空泵的使用率越來越普遍,其質量也越來越高,其特性的優勢被大家普遍使用,因此為了大家能更好地應用,一起進行下螺桿真空泵的操作方法。  螺桿真空泵一般利用一對螺桿,在泵殼中同步通過高速反轉進行吸氣和排氣作用的排氣設備,通過油封式真空泵的更新產品,可以吸引含有水蒸氣和少量粉塵的氣體  再生制動是指螺桿真空泵減速或停止時,制動產生的能量通過變頻電路反饋到直流母線。 電阻-電容器電路吸收后,再生制動器必須在伺服正常動作時發揮作用。 故障、緊急停止、電源停止時,制動電機不能自動運行。 電磁制動器是由機械裝置鎖定的螺桿真空泵的軸,電磁制動器通常在sv或off后啟動,放大器可能會過載。 動態制動器通常在sv、斷開或主回路斷開后啟動。 否則,動態制動電阻會過熱。 在螺桿真空泵設備的日常使用中,必須定期進行維護  以上是關于螺桿真空泵的操作方法,在使用中只有通過正確的操作方法才能順利進行效果。 如果不清楚,請打電話咨詢。 根據實際要求推薦。 不要盲目操作,減少麻煩。
2020 - 10 - 16
我們必須熟悉真空泵,但可能不了解它的工作原理。給你介紹一下。  1.真空泵運行時,由于離心力的作用,水形成一個近似等厚的封閉圓環,其厚度由泵腔的形狀決定。上內表面剛好與葉輪輪轂相切,下內表面剛好與葉尖接觸(其實葉片在水環)中有一定的插入深度。  2.在葉輪輪轂和水環,之間形成一個新月形的空間,該空間被葉輪分成若干個葉片數量相等的小腔。如果葉輪上部為0作為起點,當葉輪旋轉180之前,小腔的體積由小變大,并與端面上的吸入口相通。這時,氣體被吸入。當抽吸結束時,小腔與抽吸口隔離。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體從不銹鋼真空泵中排出。  真空泵有其獨特的優點和優勢,已廣泛應用于食品真空包裝、醫藥和印刷機械的紙張運輸、玻璃工業運輸、真空夾具、干燥等單位。
2020 - 10 - 28
1、主動軸外伸部分的動密封  目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小,允許線速度大;但結構復雜,成本較高。骨架密封結構簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。  另外,還可以采用獨立的密封盒結構,使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內,從而有效地解決了動密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅動功率。  但為防止電機繞組線圈在真空下起弧,電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。  2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封  由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。  3、泵體端面的靜密封  有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現場維護帶來不便,且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響,在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。  還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉子軸向間隙,又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當,密封槽的加工可以很方便。  4、泵的潤滑方式  羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處:軸封處── 一般用...
2020 - 11 - 09
螺桿真空泵幾乎用于許多行業。在使用過程中,分子將在真空泵的表面上移動。氣體遷移的目的是在使用過程中平衡壓力并使真空泵更加平衡。這種真空泵如何實現氣體遷移?  1.擴散  由于濃度梯度,氣體將在另一種介質中移動,這稱為擴散。在螺桿真空泵中,氦氣透過玻璃的滲透速度可以達到每秒10到13升。在300到400度時,氫可以穿透鐵,在450度時它可以穿透鎳,在600度時它可以穿透玻璃,在640度時它也可以穿透銅。  2.氣體粘度和熱傳導  在任何螺桿真空泵介質中,脈沖的轉移和層之間的脈沖交換稱為該介質的粘度。氣流速度梯度方向上的每單位面積的切向力與速度梯度之間的關系是粘度系數。  螺桿真空泵的分子處于恒定運動中,盡管我們看不到它,但是當它啟動時,氣體從真空泵中的遷移開始,直到壓力達到平衡為止。氣體遷移為使用真空泵提供了便利。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 12 - 19
來源: 66
真空泵油是一種真空泵附件,可促進設備的高速運行,并且在選擇時必須遵循某些要求。  1、密封性  上海真空泵配件中所需的泵油具有合適的粘度,可以使真空泵在低溫下快速啟動,在高溫下泵油具有良好的密封性,并且泵內的泵油溫升較低。不含輕揮發性成分,在使用過程中降低了真空泵的回油率。  2、飽和蒸氣壓  飽和蒸氣壓是泵油的更關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,氣液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。  油的飽和蒸氣壓應盡可能低。在泵的最高工作溫度下,它必須仍然具有足夠低的飽和蒸氣壓,并且必須低于真空泵的極限壓力。在60℃的溫度條件下,它必須至少達到6.5 × 10-5 kPa(溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓就會下降一個數量級)。  3、極限全壓和極限分壓  最終總壓力:真空泵產生的所有物質(氣體)的總壓力由皮拉尼壓力表或熱電偶真空表測量。目前,國外關注全壓測試指標。  極限分壓:由緊湊型水銀真空計(Michetmeter)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋片泵的分壓應≤6× 10-5kPa。差異請求不超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分就越多,并且油的性能越差。  4、上海真空泵配件中泵油的光滑度  摩擦表面的摩擦磨損,疲勞磨損和腐蝕磨損均與光滑條件有關。高性能的泵油有助于抑制腐蝕和磨損;能有效減少膠粘劑磨損和疲勞磨損;流體平滑劑對摩擦表面具有清潔作用,并且還可以減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節省能量并減少磨損以延長機械壽命。  5、散熱性能  降低摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當摩擦表面移動時,必須限制摩擦力以進行工作。限制摩擦力所花費的所有功都轉化為熱量。結果,摩擦表面的溫度升高。摩擦熱量與光滑狀態有關。高粘度的熱量最大,低粘度的熱量最小,邊界處的摩擦熱介于兩者之間。可以看出,使用適當粘度的真空泵油不僅可以完成液體的光滑度,減少摩擦熱的產生,...
發布時間: 2019 - 12 - 19
來源: 53
水環真空泵是用于真空上料機的真空泵。長時間使用時,其鑄鐵零件會破裂,影響正常使用。下面介紹其損壞的原因和修復方法。  1、 水環真空泵鑄鐵零件的機械性能相對較差。由于撞擊,不均勻的力或霜凍裂紋,它們易于破裂。修復之前,找到裂縫的位置和大小。  2、對于不起眼的裂紋缺陷,通常使用一種簡單的煤油測試方法進行判斷。  3、首先在可疑區域的一側涂抹粉筆粉溶液。干燥后,在另一側涂煤油。  4、由于煤油具有穿透細小間隙的能力,當零件上出現細微且不起眼的裂紋時,煤油會穿透它,從而浸透白色硬質粉末并改變其顏色。  5、因此,您可以根據粉筆粉是否變色以及變色的形狀和大小來判斷是否有瑕疵,以及瑕疵的形狀和位置。  6、通過常規焊接方法和環氧樹脂方法修復零件的裂紋。  為了防止水環真空泵的鑄鐵部件出現裂紋或其他故障,我們在日常使用中必須對設備進行良好的維護和保養,以延長使用壽命并提高設備的工作效率。  深圳恒才機電設備有限公司以“誠”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業和專注來忠誠地服務每一個客戶, 提供給客戶持續和穩定的解決方案,帶給客戶無盡的財富, 是我們“恒才”的職責。
發布時間: 2019 - 12 - 19
來源: 82
水環真空泵通常用于真空干燥箱,其內部由多個部分組成,其中葉輪是非常重要的部分。因此,當設備損壞時,意味著設備存在較大問題。以下是對葉輪損壞類型的簡要介紹。  一、水環真空泵葉片裂紋  1.通常發生在葉的根部。它們中的大多數是疲勞裂紋,有些是鑄造裂紋引起的,因為葉片和輪轂的尺寸差異很大。  2.解決方案:應更換損壞的葉輪,以免因葉片破裂而引起事故。  二、水環真空泵葉片磨損  1.葉輪由于腐蝕性氣體和液體輸送,液體環中的腐蝕或固體雜質,與葉輪表面的摩擦或氣蝕而損壞。  2.解決方案:  (1)應及時更換。如果情況已損壞,但嚴重未損壞,則可以使用修復焊接進行修復。  (2)在補焊期間,可將葉輪加熱至600°C,然后進行補焊。  (3)修復后的焊炬尺寸會增加,必須用銼葉或車床將其加工成原始尺寸,否則會影響原始性能。  三、水環真空泵葉片損壞  1、因為泵中有固體卡住,例如金屬塊,礫石等。葉輪旋轉時,葉片根部的應力集中撞擊固體塊或被固體卡住,導致葉片破裂,并造成泵小腔內空氣和液體壓力的疲勞損壞。  2、解決方案:  及時用損壞的葉片更換葉輪,找出原因并采取相應措施。如果葉輪由于強度不足而損壞,則葉片數可能會增加。  需要在真空干燥箱進行干燥操作,因此首要使用各種水環真空泵。為了保持設備的工作效率,應做好設備的維護工作,并定期檢查內部零件是否損壞,并及時解決。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 95
上海水環式真空泵是用于抽取井下沼氣的真空泵。它通常用于負壓較高的礦井中。最重要的一個是設備的滾動軸承和聯軸器的兩個組件。兩者具有互補作用,需要同時進行組裝,下面介紹組裝方法:  一、聯軸器總裝  1、聯軸器是將驅動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電動機聯軸器和泵聯軸器。  2、在安裝期間,這兩個200-1必須同心,并且兩端之間必須保持相等的軸向間隙。否則會嚴重影響機器的運行和壽命。因此,找到聯軸器是組裝工作的重要部分。環。  3、聯軸器的軸向間隙要求:  兩個聯軸器之間應保持均勻的軸向間隙。這是為了防止兩個聯軸器在操作過程中發生碰撞,并且可以通過塞尺檢查間隙大小,通常可以使用4-6 mm的塞尺。  4、不同軸向要求的聯軸器:  ①泵軸和電機軸的軸心應在同一直線上。如果有一定的傾斜度,則機器將運行不均,產生振動和噪音,導致軸承磨損并影響機器的使用壽命。  ②當安裝兩個半聯軸器時,由于兩個半聯軸器的外圓尺寸相等,因此需要使用不同的軸向度,因此可以通過外圓檢查不同的軸向度。  ③這樣,檢查上,下,左和右四個位置,直到它們都緊密合攏且沒有間隙。聯軸器的不同軸向度不超過0.05毫米。  ④檢查方法是在兩個半聯軸器的外圓上放一個尺子,觀察尺子是否靠近兩個聯軸器的外圓。  ⑤兩個聯軸器不是同心的,因為一個聯軸器緊緊固定,而另一個聯軸器有間隙,這表明需要進行調整  二、滾動軸承的組裝方法  1、 水環真空泵滾動軸承的組裝取決于滾動軸承和軸頸或軸承孔的過盈量。當干擾較小時,使用壓入配合方法。  2、當使用熱填充方法時,軸承在油中加熱,油的溫度應低于100℃,并且從油中取出后應立即將其放在軸頸上。  3、當使用壓入法進行組裝時,可以使用銅棒和手錘以一定的順序對稱地撞擊內圈,或者可以使用柔軟的金屬套筒將其壓入或使用新聞。  上海水環式真空泵的運行離不開內部組件的幫助。其中,對于設備非常重要的兩...
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 73
真空干燥機水環真空泵必須在正常使用之前啟動。只有打開泵后,機器和設備才能繼續正常工作。使用它時,必須掌握某些技能。泵的開啟操作可使機器平穩運行平穩,下面介紹一下泵的正確操作。  一、真空干燥機水環泵開泵準備  1、確認已安裝泵入口處的真空計和出口蒸汽-水分離器上的壓力計。在蒸汽-水分離器,排水閥和液位計上使用真空計,壓力表,氣動自動補水。關閉汽水分離器底部的排氣閥;請與電工和裝配工聯系,以確認電動機的旋轉與泵的旋轉一致,并確保使用的工具(扳手,聽診,抹布,油壺)完整,并且泵的靜電接地完好無損。泵的地腳螺栓沒有松動,冷卻器的循環冷卻水用于確認回水是否暢通。緩慢打開泵出口閥以打開1/3閥位置,曲柄并檢查法蘭是否泄漏。  2、機組注水該水環真空泵屬于密閉型循環系統。通過冷卻分水器中的水,將系統的補充水重新注入泵體內。在打開泵之前,請打開水分離器的注水閥,將水注入泵體內。三個排水塞看到水后,擰緊排水塞并關閉蒸汽-水分離器的注水閥,以停止向泵體內注水,以使泵中的水剛好位于排水塞的位置上方。  二、水環真空泵開泵操作  1、關閉道路氣管上的閥,打開供水閘閥,并向水環真空泵供水。當自動排水閥中有液體流出時,請關閉入口閘閥并打開電動機。  2、打開進氣門閥。  3、當沒有水從自動排水閥流出時,啟動電動機,然后水環真空泵運行。同時,打開供水閘閥,使進水真空壓力表的指針接近0Mpa(表壓為無真空)。隨著水環真空泵的吸入絕對壓力降低,指針會移至負值(讀數在0到-0.003Mpa之間)(會產生真空)。  4、如果吸入易燃,易爆,有毒或再利用氣體,請調節圓形氣水分離器的密封液位,使液位在液位計的中間,以防止氣體泄漏。  三、調整  1、啟動后確認與調整:確認泵為流量,壓力正常穩定,確認泵振動正常,確認軸承箱外部溫度不大于70°C,確認沒有泄漏,確認冷卻水溫度和壓力是否正常,并確認電動機電流...
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 108
(1)在所有正常傳輸之前,應對螺桿真空泵進行一次測試,以檢查螺桿真空泵是否具有異常的振動和沖擊噪聲。 螺桿真空泵的首次應用還應測量螺桿真空泵的極限氣壓,該氣壓應符合技術標準。根據螺桿真空泵的長期運行標準,螺桿真空泵的溫度不得超過70度。干抽速的測量。干燥非常復雜,通常不檢查。  (2)必須與冷卻水螺桿真空泵一起循環的機械設備。開始之前,請循環冷卻水,然后重新啟動。冷卻循環水的入口和出口溫度不宜超過30度。  (3)連續螺桿真空泵和泵系統軟件應盡可能短且粗,并且管道的公稱直徑通常應非常大。 螺桿真空泵的入口直徑,以防止由干管路摩擦阻力引起的損壞真空速度。  (4)為了維持工作間的日常清潔并幫助工人的健康,請使用皮管立即將廢氣排出室外。  (5)當螺桿真空泵長時間不工作或工作溫度低時,將導致啟動困難。此時,應該使用螺桿真空泵的真空來通風。旋轉帶皮帶輪的皮帶輪(未連接至開關電源)。 )在重新啟動之前,將螺桿真空泵打開幾周。如果立即連接了螺桿真空泵,則可以一次又一次地操作電動機,以將儲存在螺桿真空泵腔中的油排到汽車的燃油箱中并啟動。如果不好,可以立即用輻射源或紅外燈加熱螺桿真空泵,直到泵移動為止。  (6)在使用前,請檢查機械設備的真空泵油是否在窗戶的油路標記部分上。另外,請務必檢測電動皮帶輪的旋轉方向。觀察者面對皮帶輪。皮帶輪應順時針旋轉。如果以相反的方向旋轉,則可以互換相開關電源中的兩個連接器。否則,旋轉葉片真空泵將無法抽空,但會將真空泵中的油和空氣泵入泵送系統的軟件中,從而造成嚴重污染。  (7)工作完成后,首先關閉高真空閥,然后關閉低真空閥。然后停止旋轉葉片真空泵,然后放空空氣(例如,使用帶有放氣閥的電磁感應真空泵將空氣完全放空)為了避免油回流到超濾裝置,最終斷開主開關電源并切斷掉水。  (8)注意避免硬質化學藥品(金屬屑,夾層玻璃碎片等)掉入螺桿真空泵中并刮傷螺桿真空泵的...
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 47
以下是羅茨真空泵廠家對啟動羅茨真空泵前準備工作的介紹。羅茨真空泵機組一般使用羅茨泵作為主泵,水環泵作為前級泵組成。該真空裝置廣泛應用于各種行業,如食品工業中的冷凍干燥過程、醫藥工業中的干燥過程、化學工業中的真空蒸餾和結晶過程等。為了幫助客戶更好地準備我們的產品使用,我們想介紹啟動羅茨真空機組前的準備工作:  1.檢查前泵水箱水位是否達到水箱的3/4以上,并彌補不足。  2.檢查水箱使用中的水是否是否干凈,不允許使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成葉輪磨損,增加電機負荷,造成故障,影響泵使用的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。油位必須達到油窗的3/4以上。同時,檢查顏色潤滑油。如果羅茨真空泵的出現有更多乳白色或黑色雜質,通知機修工更換潤滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環冷卻水路是否是否完好,打開循環冷卻進水和出水閥,檢查循環冷卻進水和出水是否是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否是否關閉。  6.檢查羅茨真空泵機組電路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.檢查真空泵機組的電極觸點壓力。中間泵和主泵壓力是否啟動正常(中間泵啟動進口壓力大于0.065Mpa,主泵啟動進口壓力大于0.085Mpa)。  每個人都經常忽略準備工作。事實上,這項工作也非常重要。只有為開工做好精心準備,能夠確保工作才能安全,提高生產質量。綜上所述,羅茨真空泵機組只有在以上所有事項都經過檢查并確認無誤后才能啟動。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
很多的真空廠家都會在安裝后給我們搞一個簡單地使用培訓.這是為了幫助企業更好的熟悉和使用水環真空泵.今天就給大家介紹一下使用中的注意事項。  1.水環真空泵必須水平安裝。管道連接應避免過壓。真空泵排氣管的垂直高度最小,排氣管的垂直高度不超過0.5米。  2.安裝水環真空泵后,注意調速聯軸器的同心度,防止軸承或聯軸器因缺乏高速同心度而損壞。  3、水環真空泵避免頻繁帶水啟動。  4、在水環真空泵安裝階段保護泵口,避免焊渣或其他雜物進入進入泵(真空泵安裝前,管道應清潔);在泵運行的前100小時內,應將過濾啟動器添加到吸入口。連接吸入口和排氣口的管道直徑應與泵口的直徑相同。  5、水環真空泵供給壓力不宜過大,應比排氣壓力高出0.1 ~ 0.2Kg為宜(壓縮機除外),壓力會導致葉輪損壞和電機過載。工作流體應盡可能使用軟化水。如果工作流體的硬度過高,必須定期清除泵上的水垢,否則泵會損壞。  6.啟動真空泵前,打開供水管弄濕軸封;啟動真空泵前,啟動電機以確保電機正確旋轉。  7、水環真空泵在使用應注意氣體和工作流體使用是否與泵的材料一致;工作流體應為干凈的軟化水,不含固體顆粒。  8.在寒冷地區的霜凍季節或使用,工作流體應在泵停止后排出。  9.當真空度達到-0.092mpa時,打開真空泵上的氣穴閥保護裝置。  10.水環真空泵運行后,請每隔15-30天檢查一次軸承油,以防軸承因缺油而損壞。  11.如果水環真空泵運行過程中出現異常情況,應立即停止并聯系供應商聯系。  水環真空泵使用中的注意事項介紹完了.如果有什么問題請聯系我們客服或者售后。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽,其封閉能力在機械設備的應用中很容易造成泄漏問題。目前,人們應該仔細研究外科的內部和外部。以下是機械設備泄漏安全通道計算的詳細介紹:  一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量  1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側間隙構成組成,齒頂圓上的間隙由電機轉子齒頂圓表面和壁腔組成組成。  2.應規定每次泄漏的長度和總面積。在計算軸向間隙和齒側間隙的長度L1、L2和L3時,應首先計算每段圖形的接觸線公式。  3.用跟蹤點法計算觸摸網絡上每個點的室內空間坐標,然后立即累加這些點之間的距離,得到觸摸線的長度從能夠。等級越大,數值越精確。  4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側的壓力差異和擠出機螺桿的旋轉引起的。前者導致工作流量壓力,后者導致切割流量。兩者之和是流量。  二.螺桿真空泵摘要  1.根據間隙能夠的基本理論計算螺桿真空泵的極限真空值。  2.計算公式壓力,用于計算機械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。  3.計算了螺桿真空泵的內部功壓力和泄漏量:信息表明,功壓力和泄漏量在進氣端迅速減小,并隨著間隙的減小從進氣端向排氣端逐漸減弱。  4.根據齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側間隙的泄漏誤差,間隙不斷減小,當間隙低于一定值時,噴嘴泄漏將超過環形間隙泄漏。  螺桿真空泵廣泛應用于醫藥行業、化工廠、半導體材料等公司行業,對螺桿真空泵的清洗有很高的要求。因此,人們需要正確地維護機器和設備,立即處理困難的問題,并防止在正常維護過程中出現不便。
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 65
小型真空泵是一種廣泛使用的泵設備,它可以用于輸出壓縮空氣,既可以抽氣又可以抽氣,因此小型真空泵在中國的科學研究,氣體收集,化學,醫學,生物工程,自動控制,環保等領域起床容易,可以達到很好的工作效果,但是在小型真空泵的工作中,不可避免地會發生一些事故。接下來,我將為大家分析小型真空泵的故障和解決方案。  磨損的軸承  真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題,包括諸如軸承位置,軸承箱,軸承室,鍵槽和螺紋之類的部件。傳統方法主要是修復焊接和刷鍍噴涂,可取消聚合物材料在修復中的應用。加工。沒有焊接熱應力的影響,并且修復厚度不受限制。同時,金屬材料沒有任何讓步,可以吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命。企業節省了大量停機時間,并創造了巨大的經濟價值。  腐蝕  真空泵的腐蝕形式可分為兩類:一般腐蝕和局部腐蝕。前者更均勻地發生在真空泵的整個表面上,而后者僅局部發生。聚合物復合材料用于用有機涂層保護真空泵的表面。與傳統的壓力容器焊接維修相比,該鋼的耐化學性,優良的機械性能和粘接性能具有結構簡單,成本低,安全性能好,維修效果好的特點。  殼裂紋破裂  由于鑄造,加工缺陷,內部應力和過載操作,真空泵經常導致零件破裂或破裂。傳統的修復方法是焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力變形。同時,該材料具有良好的附著力和綜合性能,如耐壓性和耐腐蝕性,可以最大限度地利用各種設備部件的要求,以最低的投入成本有效地保證生產。安全,方便,可靠。  對于這些生物,我們都應該敬畏地對待它們。對于小型真空泵,它也是一個活著的個體,因此,當工作期間出現問題或故障時,用戶不會不喜歡小型真空泵或對小型真空泵的使用持消極態度。如何及時有效地處理小型真空泵,不僅是工人的智慧要求,而且是整個小型真空泵的進步。
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