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2020 - 03 - 20
機械真空泵的全面檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然較低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列現象之一:如果泵“卡住”，油是臟的，泵的內部是臟的，生銹或使用不適當的油使機械真空泵的內部部件結垢(如果機械真空泵中使用硅油進入，這可能是這種情況)，轉子板有很大的撞擊聲，異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔刮傷泵腔，并且由于摩擦和加熱引起的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。必須完全拆卸機械真空泵進行清潔和修理。　　拆卸機械真空泵的步驟和注意事項如下:　　1、切斷電源，拔掉電源插頭。如果泵在系統上，應將其從設備上拆下。　　2、擰松油螺栓排油，并手動驅動皮帶輪排出泵腔內所有剩余的油。應適當收集油，通常在機械真空泵的底板下放置一個鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤)，以便于蒸餾回收，避免將來污染環境。　　3、取下皮帶，取下皮帶輪、鑰匙，斷開底板，視電機好壞程度(如發熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆除時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘，可以使用撐扳手;對于內部六角螺釘，應使用內部六角扳手;如有必要，應使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后，輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關閉，慢慢地嘗試打開它。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的連接處銼出一個小槽，然后將...
2020 - 03 - 24
一、現象:離心泵排量大，壓力下降　　主要原因:　　(1)過濾器間隙過大，原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。　　(2)平衡板與平衡板配合間隙不當，軸與葉輪葉輪口環和導翼磨環配合間隙過大(由不同心引起);　　(3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);　　(4)由于進油管路泄漏，造成供油和輸油關系混亂。　　處理方法:　　(1)打開泵的低壓端，清除葉輪中的堵塞物;　　(2)打開離心泵，用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙，安裝泵時按安裝要求進行;　　(3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因，制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同，教條不可照搬);　　(4)檢查進油管路及相關設備;　　二、現象:泵啟動后，輸油正常，壓力緩慢下降。　　主要原因:　　(1)過濾器太臟，影響油流過;　　(2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發熱，影響舉升;　　(4)排氣不完全，輸油過程中氣泡逐漸積聚，形成氣體分段，影響液體進入泵;　　(5)灌罐后，管道內壓力變化導致溶解氣體析出，影響輸油環境;　　處理方法:　　(1)停止泵以清潔過濾器;　　(2)控制油溫;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(輸油初期要經常檢查，觀察壓力表指針的變化，隨時放空泵內氣體;　　(5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道，將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分...
2020 - 03 - 27
真空值不高　　真空泵溫太高　　被抽汽體溫度過高。應讓汽體制冷后再進到真空泵內　　吸進硬塊使真空泵體損壞。應拆卸真空泵去除硬塊，對刮傷構件開展修補或更換　　真空泵制冷流水最不足。應增加制冷出水量，4.裝配線不善，使電機轉子樞軸偏移，導致單雙面損壞。應拆卸檢查并重新裝配。　　真空泵油不太好　　油量過低。應加滿剩余油到油位表軸線　　油被臟污，油品受到影響。應更換新油　　油的型號不符合。應換要求型號的真空泵油　　燃油管堵塞，真空泵腔內沒有維持適度的剩余油。應檢查燃油管及輸油泵的進剩余油，維持燃油管通暢。　　真空泵自身漏汽　　密封環漏汽。應檢查全部密封性部位的密封性狀況，更換損壞的密封環　　氣鎮閥密封圈毀壞：或未扭緊。應更換密封圈并扭緊氣鎮閥.自動排氣閥片毀壞，密封性不太好。應更換閥門片　　真空泵中擋板壓入時過盈量很大，導致真空泵腔形變而漏汽。應整修真空泵腔或更換　　因為真空泵的內孔油密封性欠佳導致漏汽。應拆卸軸承端蓋，檢查是不是有臟物或不整平，并開展清理或維修　　電機轉子彈黃形變或斷裂及旋片姿勢不靈敏　　應修整或更換彈黃形變，使電機轉子積旋片相互配合優良　　進風口的濾網被阻塞　　應選下濾網清理整潔，再裝上　　因生產加工欠佳或損壞導致相互配合空隙過大　　應檢查真空泵腔、電機轉子、旋片、端后蓋板中間的相互配合空隙，投要求的精密度規定開展修補或更換　　真空泵運轉中磨擦發燙　　溫度太高，使真空泵油...
2020 - 04 - 01
鑄造是當代機械設備制造工業生產的基本加工工藝之一，因而許多客戶對金屬鑄造而成的產品品質十分的高度重視，近期，的專業技術人員強烈推薦了將進口真空泵在金屬鑄造中的運用，能夠做到非常好的實際效果。金屬鑄造是將金屬冶煉成合乎一定規定的液體并澆進鑄型里，經制冷凝結、清整解決后獲得有預訂樣子、規格和特性的鑄件的加工工藝全過程。鑄造毛坯因幾近成型，而做到免機械加工制造或小量生產加工的目地減少了成本費并在一定水平上降低了時間。　　鑄件是用各種各樣鑄造方式得到的金屬成形物品，即把冶煉廠好的液體金屬，用澆筑、壓射、吸進或其他鑄造方式引入事先準備好的鑄型中，制冷后經打磨拋光等事后生產加工方式后，所獲得的具備一定樣子，規格和特性的物品。　　怎么會在金屬鑄造中采用進口真空泵?　　金屬鑄件和粉末狀金屬構件的浸漬就是指塞住因孔隙度造成 的泄露。液體等引入塬材料根據真空泵和工作壓力進到構件壁內的間隙內。隨后塬材料凝結，鋪滿可滲透的張口，使構件抗壓密封性。　　鑄件有多種多樣分類方法：按其常用金屬塬材料的不一樣，分成不銹鋼鑄件、鋁壓鑄件、鑄銅件、鋁合金壓鑄件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每種鑄件又可按其成分或合金成分進一步分為不一樣的類型。如鋁壓鑄件可分成鑄鋼件件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、鋁合金鋁壓鑄件等;按鑄型成形方式的不一樣，能夠把鑄件分成一般砂模鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、抽濾鑄件、持續澆筑件、熔模鑄...
2020 - 04 - 06
真空泵應用一段時間后，會出現機械設備老化、零件磨損或毀壞，這就規定人們搞好維護保養保養和拆換相對的零件。那么在真空泵維修保養的全過程中，有什么必須留意的難題?下邊來讓我們一起去掌握下。　　在真空泵維修保養的全過程時要按時檢查聯軸器的磨損狀況，磨損大時要立即拆換聯軸器。按時調節填充料旋蓋，保證填充料房間內的滲漏狀況一切正常(以成滲漏出為宜)。在真空泵維修保養的全過程中還必須檢查真空泵管路和連接頭是不是松脫，用力旋轉真空泵，看一下真空泵是不是靈便。　　真空泵維修保養時，發覺滲油的狀況得話關鍵是在叁個部位，油標、密封性模塊和滾動軸承水泵密封。真空泵滲油的關鍵緣故是密封性老化。這個問題能夠根據在檢修全過程中拆換相對的零配件來處理。真空泵維修后，還記得清理汽車油箱，隨后引入真空泵油。　　在真空泵維修保養的全過程中，也必須檢查成品油品質。一旦發覺油霉變，應立即拆換新油，以保證真空泵的一切正常運作。向滾動軸承體中加上軸承潤滑油。觀查油量應在汽車機油標識的軸線。潤滑脂應立即拆換或填補。　　真空泵維修保養時，假如真空值達不上規定，先要檢查真空泵的密封性，檢查是不是漏汽，隨后開啟壓閥門，讓真空泵運作叁十分鐘，排盡真空泵中的縮小蒸氣，清除縮小蒸氣對真空泵的危害。假如所述方式 不可以做到理想化的真空泵工作壓力，應留意以下內容:真空泵油是不是被環境污染，是不是造成油垢，輸油管是不是阻塞，過濾裝置是不是形變，...
2020 - 04 - 09
離心泵在開展拆裝維修時，分解、維修、回裝三個環節必須依照規定要求和流程開展實際操作。　　分解時　　1、拆止推軸承前要運用內徑百分表精確測量出均衡盤間隙，并搞好紀錄;　　2、多級離心泵瓦解時務必將各零件按原裝配線次序搞好標記，以防回裝時錯亂、裝反;　　3、不有利于做標記的大件(例如鍵)可與平級的葉輪或導葉(中區)等放到一起;　　4、瓦解時可形象化覺得一下是不是有異常的零件，例如相互配合松脫等。　　離心泵維修時　　1、估測各零件表面是不是一切正常，各相互配合面務必無磕磕碰碰刮傷、無生銹等;　　2、用測量儀器評測重要相互配合部位尺寸公差是不是達標;　　3、量葉輪密封環、罩殼密封環、導葉密封環、級間聯軸器等處的間隙是不是在誤差值范疇內，損壞過大的必須拆換;　　4、查驗滾動軸承是不是完好無損;　　5、全部密封環、密封墊片最好是都換新的。　　離心泵回裝時　　1、先將電機轉子裝好，再次開展動平衡試驗;　　2、按拆泵的反過來次序回裝各零件，回裝時留意再度量各密封環處間隙值，保證準確無誤;　　3、裝均衡盤以前應精確測量電機轉子總串量;　　4、裝上均衡盤后，精確測量電機轉子半串量;　　5、與生產廠總cad零件圖上規定的總串量及半串量對比，應基礎合乎工程圖紙規定。一般狀況下半串量大概是總串量的一半左右;　　6、勻稱地緊好各主地腳螺栓，留意解決角開展;　　7、在軸上吸一塊內徑百分表，圓弧對均衡盤開展打表，...
2020 - 04 - 13
羅茨真空泵的優勢　　羅茨真空泵運作平穩，噪音低，震動小，極限真空泵高。泵的傳動系統構件選用牢固的防反沖力構造，因而泵能夠 在髙壓小車下長期運作。就可以在短期內內提高真空值。因而，在泵腔中沒有拖動構件，不用油潤化，而且避免了油蒸氣系統對的環境污染。　　起動快，功率低，運作和維護保養低成本，抽真空速率高，高效率，對抽真空中常含的小量水蒸汽和塵土不比較敏感，在100至1Pa的工作壓力范疇內抽真空工作壓力率大。　　羅茨真空泵運作穩定，具備泵效大的優勢。　　羅茨真空泵關機常見問題：　　1.關掉前級骨架密封機械泵氣鎮閥(如前級骨架密封機械泵氣鎮閥在運行中開了氣鎮)　　2.關掉羅茨真空泵旁通閥;　　3.先停羅茨真空泵,再停前級機械泵,禁止弄錯關機程序流程;　　4.在停前級泵的另外,馬上前級泵的進風口放空氣;　　5.關掉冷卻循環水水閥;　　6.如需長期停用,或在冬天為避免凍破,打開放進水閥將固定不動端冷卻循環水套內的剩水排盡;　　造成羅茨真空泵出現噪聲的緣故：　　一、是離心風機噪聲廣泛都較為大，據剖析應該是塑料風機形變引發;二是應用了品質不太好的軸承所造成的軸承噪聲。　　二、羅茨真空泵內部零件噪聲。　　1.轉子撞擊　　它包含轉子與轉子、轉子與泵殼和轉子與側蓋的撞擊噪聲。造成的關鍵緣故是：軸的彎曲剛度不夠，轉子和齒輪在軸上精準定位的軸向挪動，齒輪空隙過大或過小，軸承的徑向側隙過大等。　　2.羅茨真空...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 108
GRC輕型平板所用的原材料基本上是耐堿玻璃纖維和低堿水泥，它們在建筑中占有獨特的位置。該產品主要用作天花板，部分用作隔斷墻板或外部隔熱材料。 GRC輕型平板制造商希望將GRC應用技術引入新的開發階段，因此我們正在尋找新的真空技術應用解決方案。技術人員研究了實際情況后，得出結論：羅茨真空泵在GRC輕便平板電腦中的應用，然后小編將其介紹給大家。　　羅茨真空泵在GRC輕質板材的應用中，主要是真空脫水工藝。　　真空脫水的特點：　　羅茨真空泵脫水裝置可確保吸盤在木板表面上的有效擠壓，這有利于混凝土脫水。另外，它還具有以下特征：　　(1)脫水板表面平整度好，因為濾布脫水裝置作用在板上，可以傳遞均勻分布的真空壓力，因此板面無布，無凹陷，平整，舒適，自在。　　(2)脫水速度快，同時脫水量可以增加一倍以上。　　(3)由于真空均勻分布，脫水阻力小，GRC板的表面和邊緣均勻脫水，致密性好，使產品均勻脫水。　　(4)工作面上的柔性吸盤消除了固定四邊尺寸的密封邊緣，并能適應板面尺寸的變化，從而達到多功能吸盤的目的。　　(5)使用性能好，解決了在使用濾孔和硬濾布的過程中各種家用脫水裝置的濾層被水泥砂漿堵塞的問題。　　(6)操作簡單方便，省去了濾布的敷設過程和漂洗程序，一次可做一次，一次可卷起，在省工省時可改善工作條件。　　羅茨真空泵的原理：　　羅茨泵的工作方式類似于羅茨鼓風機。由于轉子的連續旋轉，泵送的氣體從進氣口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0，然后通過排氣口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉，因此氣體不會在泵室內壓縮和膨脹。但是，當轉子的頂部越過排氣口的邊緣并且v0空間與排氣側連通時，由于排氣側的氣壓較高，因此一部分氣體返回到空間v0，這樣氣壓突然變成增高 。當轉子繼續旋轉時，氣體離開泵。　　羅茨真空泵的應用：　　真空鍍膜，真空焊接爐，真空熱處理爐，大空間模擬測試，燈泡制造，激光制造，真空包裝設備，...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 64
當我們在安裝水環真空泵中時，我們所有人都有很多問題。最容易出現問題的是設備各個部分的安裝。這是因為由于許多原因而沒有具體介紹設備的某些說明。僅介紹基本情況，為我們提供如何安裝其每個組件的方法，這對于新手用戶來說在安裝詳細的組件時很容易遇到問題。因此，今天小編在這里向您介紹如何安裝設備的多個部分。　　一、安裝泵體和機械密封件　　1、將機械密封件靜環安裝在水環真空泵上時，可用水將其潤濕并用手將其均勻地壓入泵體中。組裝后，請注意檢查機械密封件靜環是否與泵體緊密組裝。　　2、將泵體按在電動機上后，擰緊螺栓。注意不要損壞機械密封件靜環的部分。　　3、將墊圈安裝到電動機后蓋中，然后將電動機轉子，泵體，軸承，電動機前蓋和內部軸承蓋零件安裝到電動機殼體中，然后擰緊螺栓。　　4、依次安裝電動機風扇，固定環，電動機護罩和螺釘，然后將泵的電動機風扇護罩朝下旋轉至地面，然后準備安裝泵的其他零件。　　二、安裝泵軸和軸承部件　　1、將水環真空泵的泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中，然后通過敲擊軸承的外圈將泵軸安裝到支架中。重要的是在此處注意，當碰到軸承時，應在其端面上放置墊片或套筒工具，以防止損壞軸承。　　2、記住在安裝非驅動端軸承蓋后擰緊螺栓。　　3、用手轉動水環真空泵軸應該平穩。如果觀察到泵軸的旋轉，則應稍微松開螺栓，并將泵軸調整到更平滑的狀態。　　4、安裝平鍵，聯軸器泵軸部分，然后按聯軸器板并鎖定螺栓。　　三、安裝葉輪　　1、將葉輪壓在軸承上，并確保葉輪的前端與泵體之間的間隙為0.05?0.15mm。水平放置水環真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能會導致真空泵發生機械故障;如果間隙過大，泵的泵速將降低。　　2、調節葉輪與泵體前端之間的間隙，然后使用深度計測量泵外邊緣與葉輪平面之間的深度差，然后確定調節間隙的保持力。　　四、 安裝水環真空泵蓋和圓盤　　將準備好的圓盤垂直放在地面上，然后將準備好...
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 48
磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是一種將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品。設計合理，工藝先進，全密封，無滲漏，不腐蝕。　　磁力泵廣泛用于石油，化工，制藥，電鍍，環保，水處理，影視印刷，國防等部門，以泵送易燃，易爆，有毒，貴重液體。它具有廣泛的密封性，無泄漏且耐腐蝕。它是創建無泄漏，無污染的文明車間和文明工廠的理想泵。　　在安裝磁力泵時應考慮以下事項：　　1.將設備放在基礎上，將一對楔形墊放在底板和基礎之間，然后通過調節楔形墊來調節泵的水平。調整后，擰緊地腳螺栓。　　2.安裝前應檢查泵和馬達，所有零件應完好無損。磁力泵中不應有雜物。　　3.根據基本尺寸制作混凝土基礎，并同時埋入地腳螺栓。　　4.磁力泵的吸入和排出管路應有一個支架，不能由磁力泵支撐。入口和出口管的直徑應與泵的入口和出口的直徑一致。　　5.安裝完成后，最后用手轉動電磁泵聯軸器，檢查是否有摩擦現象。　　6.嚴禁磁力泵抽出帶有顆粒的介質，并且容易結晶。不允許在關閉排出口的情況下連續運行，并應保持最小流量。　　7.為了防止碎屑進入電磁泵，應在入口處安裝過濾器，過濾面積應比管道的橫截面積大3至4倍。　　8.當介質粘度太高時，電磁泵的性能和功率將發生變化。有關詳細信息，請按照說明進行操作。　　9.必須確保電磁泵的安裝高度符合泵的NPSH，并考慮到管道的損耗和介質的溫度。
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 72
一、進氣管和泵體內有空氣　　1、高溫離心泵之前未充滿令人滿意的水。似乎已充滿的水已從排氣孔溢出，但尚未使泵軸翻倒的空氣被完全排出，導致少量空氣殘留在進氣管或泵體內。　　2、高溫離心泵接觸的進水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度為0.5%或更大，并且水泵進水口的端部很高，但不完全水平。假設向上傾斜，空氣將殘留在進水管中，從而降低了水管和泵中的真空度，從而影響了吸水率。　　3、長時間使用會導致高溫離心泵的密封墊磨損或密封墊太松，從而造成大量的水從密封墊和泵軸襯套的空位中噴出。結果是外部空氣從這些空缺進入。泵的內部影響水的提升。　　4、由于水下的長期潛能，進水管被腐蝕。高溫離心泵工作后，水面不斷下降。當這些孔顯示出水面時，空氣會從該孔進入民進水管。　　5、進氣管彎曲處有裂紋，進氣管和泵之間的連接處松弛，這可能導致空氣進入進氣管。　　二、吸力太大　　一些水源更深，一些水源的外部地形更平坦，并且忽略了高溫離心泵的允許吸程，從而產生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道，可以在泵的吸水口處建立的真空度是有極限的。真空吸力必須高約10米，離心泵可能無法建立一定的真空度。而且，真空度太大，并且泵中的水容易汽化，并且使泵備用。因此，每個離心泵都有其較大的允許吸入范圍，通常在3-8.5米之間。泵送設備時，不應簡化。　　三、高溫離心泵水流的進，出口管阻力太大　　一些用戶已經測量到，盡管從水庫或水塔到水源的垂直距離比離心泵揚程的垂直距離略小，但它仍然很小或無法提升。原因通常是管道太長，水管彎曲很多，管道中的水流過多。原因通常是管道太長，水管彎曲很多，管道中的水流過多。在正常情況下，90度肘比120度肘更具抵抗力。每個90度彎頭揚程損失大約0.5-1 m。每條20 m管道的阻力會導致揚程損失約11 m。另外，一些用戶還隨意將管子的直徑泵入和泵出管子，這對揚程也有一定影響。　　四、高溫離心泵轉速太低　　1...
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 77
高溫水泵僅由泵體，葉輪，泵蓋，軸承體，主軸，高溫密封件，軸承和密封壓蓋組成。高溫水泵用于輸送耐熱溫度為350°的高溫導熱油或化學原料。泵的材料通常根據用戶輸送的介質而不同。一般的泵體由鑄鋼，球墨鑄鐵和不銹鋼制成。高溫水泵的軸承采用進口材料制成，密封件采用耐高溫密封。泵的溫度可以根據用戶的實際要求定制。高溫水泵溫度高，運行時間長。　　如何使用高溫水泵：　　1、不管電動機械轉向是否準確，高溫水泵都是基于能量兩種，例如壓力和速度，它們是由葉輪旋轉的。測試時間短，可避免高溫水泵的機械密封干磨損。　　2、打開排氣閥，使液體充滿整個泵體，并將動能通過高溫泵體時盡可能有效地將動能轉換為壓力能。　　3、檢查高溫水泵的所有部件是否正常。　　4、手動移動自吸式高溫水泵，以使潤滑液進入機械密封端面。為了將油從低壓注入高壓或從低壓注入高壓，加熱速度為50°C /小時，以確保零件被均勻加熱。　　高溫水泵啟動：　　1、高溫水泵入口閥完全打開，出口閥完全關閉，電動機啟動，并且高溫水泵的運行已完全檢查。　　2、當高溫水泵的出口壓力高于工作壓力時，逐漸打開出口閥以控制高溫水泵的流量和壓力。　　3、檢查電動機電流是否在額定值范圍內。如果高溫水泵以額定流量運行并且電動機過載，則停止高溫水泵檢查。　　高溫水泵停用時應注意的事項：　　1、首先關閉高溫水泵出口閥，然后停止高溫水泵以防止高溫水泵倒轉。　　2、停止高溫水泵，并注意軸的減速。如果時間太短，請檢查高溫水泵中是否有磨屑或碎屑。　　3、如果是熱油高溫水泵，請停止沖洗油或密封油，打開入口管道平衡器或連接閥，以防止入口和出口管道凍結和破裂。　　4、如果需要維修高溫水泵，并且進口閥也關閉，則應根據維修項目確定是否吹掃和釋放壓力。如果高溫水泵中有壓力，則進口閥和出口閥可能不緊。
發布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 72
做好高溫油泵的檢修工作，將有助于進一步提高設備效率。對使用成本也有明顯的節省作用。高溫油泵的維護并不容易，需要專業人員進行維護。維護過程主要包括拆卸，檢修和加載，在操作過程中需要注意的細節.　　1.拆卸　　1)拆卸止推軸承之前，應使用千分表測量并記錄平衡板間隙。　　2)拆卸時，可以直觀地感覺到零件是否松動等異常。　　3)拆卸熱油泵時，必須按照原始裝配順序標記零件，以免在裝載時造成混亂和錯位。　　4)可以將不方便標記的小碎片與同一級的葉輪或葉片(中間部分)一起放置。　　2.檢修　　1)檢查軸承狀況是否良好。　　2)量具關鍵匹配部分的公差是否合格。　　3)所有的密封圈和墊圈都更換為新的。　　4)目視檢查每個零件的表面是否正常，并且每個配合表面必須無刮擦，無銹蝕等。　　5)葉輪密封圈，殼體密封圈，葉片密封圈，級間襯套等之間的間隙是否在公差范圍內，磨損是否太大，需要更換。　　3.重新加載　　1)首先安裝轉子并重新運行動平衡測試。　　2)按照與拆卸泵相反的順序重新加載零件，重新加載時要注意每個密封圈的間隙值，以確保沒有錯誤。　　3)在安裝平衡板之前，應先測量轉子總數。安裝平衡板后，測量轉子的一半。　　4)與制造商總裝圖上要求的總弦尺寸和一半弦數量相比，應基本滿足圖紙要求。通常，一半的字符串數量大約是總字符串數量的一半。　　5)均勻擰緊主螺栓，注意角度，并在軸上畫一個百分表。旋轉軸應用于標記平衡盤。根據圖紙，公差不得超過0.06。　　6)安裝推力軸承時，請注意調整平衡盤的間隙。平衡盤間隙應通過使用軸承前面的調節環來調整到圖紙要求。　　相同的高溫油泵，效率在不同的人手中是不同的，此外，設備的故障率也不同，為什么會發生這種情況，實際上最大的原因是操作人員在使用細節上有所把握，高高溫油泵，無論是使用過的還是維修過的，都應嚴格按照有關要求操作，請勿拆卸設備，影響使用。
發布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 97
泵分有很多種。在不適用的地方，為了節省成本，使用錯誤的泵，會產生相反的效果，花費更多的成本。今天帶來了生產高溫水泵的原因和優勢。　　在石油，化工，制藥，電子等許多領域，越來越多的制造商要求其所輸送的介質具有無泄漏的處理環境。迫切需要為高溫水泵生產選擇理想的泵類型，新技術和新材料。新技術成功解決了高溫水泵隔離套和葉輪損壞的技術問題，性能得到進一步提高。　　高溫水泵在生活中的主要功能是用于輸送高溫熱水的介質輸送工具。這里提到的高溫介質是具有50℃或更高溫度的介質。那么，能夠處理這些介質的高溫泵的優點是什么?　　高溫水泵的優勢主要體現在水泵的細節上。　　第一是高溫水泵的動力源為全銅電機，穩定可靠的銅電機使水泵穩定運行，水泵也能達到該參數給定的揚程。　　第二是高溫水泵的點電纜。該電纜是國家標準等級的點電纜。它具有優異的耐油性，耐水性，耐磨性，耐老化性，耐酸堿性，耐腐蝕性和不燃性。性能，使泵的壽命增加，同時又確保了水的安全性。　　第三是進口的軸承。該軸承及其對等物可以減少軸承損耗，使用壽命也很長，而且非常耐磨。　　第四是高溫水泵的流路葉輪。整個葉輪的抗堵塞性能特別好!這對于泵送包含大顆粒和長纖維的介質非常有益。而且不會有干擾。　　第五是高溫水泵機械密封的O形圈。該盤管的主要材料由氟橡膠制成，可以確保泵在120°C內正常運行。　　高溫水泵解決了許多制造商的需求。隨著當前技術的成熟和技術的進步，越來越多的新型材料高溫泵可以承受更高的溫度并確保設備的故障率。
發布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 79
高溫水泵中的常見故障　　高溫水泵的整個外殼由不銹鋼制成，零件由耐高溫和耐腐蝕的環保材料制成。　　高溫水泵具有以下特性：　　1.整個外殼由不銹鋼材料精鑄而成，專門用于提取弱酸性弱堿的污水。　　2.外殼的壁厚大于或等于3MM。　　3.無堵塞，耐磨，耐腐蝕，體積小，使用壽命長，泵送干凈水而無污染介質，重油固體顆粒，短纖維，淤漿等。　　4.由耐高溫材料制成，可以在低于100攝氏度的高溫液體中工作。　　盡管高溫水泵是泵體的升級版，但仍然存在一些故障。失敗后，我們應該如何解決?　　故障1：高溫水泵的進水管泄漏，導致密封嚴密，水浸和抽氣。　　解決方案：用光檢查方法。如果在管壁泄漏，請修復堵塞物;如果接口泄漏，請用扳手擰緊或更換墊片。　　故障2：高溫水泵啟動前，水量不足。　　解決方案：延長注水時間，增加注水量，并繼續用高溫水泵抽水。如果水仍未充滿并且空氣沒有被抽出，則需要檢查底閥是否生銹，進水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更換已檢查的問題。　　故障3：高溫水泵進水口堵塞。　　解決方案：首先停止檢查特定的堵塞物，然后清除堵塞物。最后，根據堵塞的類型，可以采取諸如擦洗和垃圾架之類的措施，以提高水質并防止再次發生堵塞。　　故障4：高溫水泵的水管不夠深，無法浸入水中。　　解決方案：首先測量高溫水泵的水浸噴嘴的深度。如果浸入的水太淺，則應采取降低高溫水泵安裝溫度等措施，以確保水泵的吸水口不低于水面以下0.5 m。
發布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 58
如果高質量的油泵維護不當，經常會發生故障甚至損壞，從而影響工作效率，浪費成本。因此，高溫油泵的日常維護是日常生產的重要組成部分。首先，從高溫油泵的設計出發，在設計高溫油泵時，要注意以下問題：　　1.高溫油泵的密封設計應注意高溫液體容易揮發的問題，容易使機器的密封件產生干摩擦。　　2.由于高溫油泵的強度和溫度有關，因此應再次停止強度，并檢查相關數據的溫度和壓力表。包括法蘭，壁厚，螺栓等。　　3.中間支撐類型的應用。　　4.相關的冷卻管路設計，儀表及儀表布置合理，外形美觀。　　5.高溫油泵的溫度很高，葉輪的設計應注意其抗氣蝕性能。　　6.特殊設計的隔熱板或冷水室，由于密封開始時溫度會從密封的開始降低，應降低至聯軸器的溫度。　　7.高溫油泵采用油面光滑度，其等級應與軸承箱溫度相匹配。　　下一步是為每個組件開發維護方法：　　1.由于高溫油泵的泵體在高溫下運行，因此在冷安裝期間應在管道上提供鉸鏈支撐，以防止加熱后管道移位。　　2.應當設置高溫油泵的出口壓力測量點以停止警報。否則，一旦排放管堵塞，泵體很容易損壞。　　3.高溫油泵預熱后，聯軸器必須很熱，以避免在運行期間產生額外的扭矩。　　4.高溫油泵出口后面的熔體過濾器應定期更換。請勿長時間在高壓或什至高壓下運行。　　5.緩慢提高速度，不要讓前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或阻塞潤滑通道。　　6.啟動高溫油泵時，在出口無壓力時，請勿盲目加速，以防止軸或軸承過早損壞。　　7.定期更換軸承可以節省維護成本。當發現軸或軸承內表面的磨損接近硬化層的厚度時，可以對軸進行研磨和再次使用，僅更換軸承即可延長使用壽命。溫度油泵軸的使用壽命為10年。　　8.清潔移液器時，請勿使用高溫油泵來輸送清潔液。移液完成后，應拆除內部零件并安裝，以免高溫油泵中有異物。　　9.在電源故障或熱介質循環中斷超過30分鐘的情況下，應拆開并重新組裝高溫油泵，以免由于破裂導致軸承...
發布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 56
高溫泵是一種新型泵，通過永磁聯軸器的工作原理可無接觸地傳遞扭矩。當原動機驅動外電磁鋼轉子時，內電磁鋼轉子在磁場的作用下同步旋轉，并且內電磁鋼轉子與葉輪連接。整體，從而達到葉輪非接觸驅動的目的。由于液體被封閉在固定的隔離套中，因此高溫泵是完全封閉的無泄漏泵，從而完全消除了機械密封離心泵不可避免的運行,冒,滴和漏。　　高溫泵的過電流組件由不銹鋼(30 4、 316L)制成，廣泛用于石油，化工，制藥，電鍍，環保，水處理，國防等領域。它是易燃，易爆，有毒且有價值的液體。理想的設備是創建無泄漏，無污染的文明車間的理想選擇。　　長期使用后，高溫泵還需要對操作人員進行定期維護和大修，其要點如下：　　1、如果長時間不使用，則高溫泵應保存在安全的地方，并且設備可以放置在干燥，清潔且無腐蝕的環境中。　　2、定期給高溫泵潤滑，以確保軸承上的潤滑保持清潔并注意更換。　　3、定期維修和修理高溫泵。維護內容包括：內部接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，電刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞組是否使定子繞組膨脹。是否有適當的中斷，軸承和旋轉部件是否損壞等。　　4、高溫泵注意絕緣電阻，長期不使用或在潮濕環境中使用的電動泵。使用之前，必須使用500 伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電動機外殼之間的絕緣電阻小于7萬億歐，則必須干燥繞組。　　5、保存每個零件并交換相同的零件。拆卸齒輪油泵時，應保留每個零件。要特別注意防爆零件的防爆表面，包括絕緣墊片和外殼的刷子不能使其成為損傷。如果有任何損壞，則必須更換新零件。不得使用低于原材料或零件性能不符合原始規格的替代材料。所有零件均應在組裝過程中按照原始位置進行組裝，并且不得遺漏。
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