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2020 - 07 - 13
真空泵的主要參數有:　　(1)抽氣速率.當泵裝有標準實驗罩并按規定條件工作時，從實驗罩流過的氣體流量與在實驗驗罩上指定位置側得的平衡壓力之比，簡稱抽速，單位為m3/a或L/s.　　(2)抽氣量.流經泵入口的氣體流里.單位為Pa.m3/s或Pa.L/s.　　(3)極限壓力。泵裝有標準實驗罩并按規定條件工作時，在不引入氣體正常工作的水環真空泵情況下，趨向穩定的最低壓力，單位為Pa.　　(4)啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時的壓力，Pa.　　(5)前級壓力。排氣壓力低于一個大氣壓力的真空泵的出口壓力.單位為Pa.　　(6)最大前級壓力.超過此值泵將不能正常工作的壓力稱最大前級壓力，單位為Pa.　　(7)最大工作壓力。對應最大抽氣且的入口壓力.此壓力下泵能連續工作而旋片真空泵不惡化或損壞.　　工藝要求達到的真空度　　真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa，則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強要求低于3300Pa羅茨真空泵，則不能選擇水環式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。　　工藝要求的抽氣量(抽氣速率)　　真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排...
2020 - 07 - 16
水環真空泵故障的原因大致包括以下幾點：　　(1)熱分解：含硬度成分的循環水進入抽真空后，隨著泵的轉動，泵體內形成水環做功發熱，使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解，不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。　　(2)溶解度降低：具有負溶解度溫度系數的鹽類，如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。隨著循環，水溫的升高，溶解度降低，從而沉淀形成水垢。　　(3)相互反應：真空泵運行過程水環真空泵中，在循環水中溶解度較大的鹽類與其他鹽類發生物理結合反應，形成不溶物，形成水垢。　　(4)蒸發和濃縮：由于循環水的作功和熱量不變，不可避免地會發生蒸發和濃縮，使水中溶解鹽的濃度不斷增加，達到飽和時會形成沉淀。　　運行中的真空泵產生的水垢包括鹽垢和污垢，其成分因水源不同而不同。結垢的最大危害是水流被切斷并減少，水流阻力增大，影響正常供水，換熱效率降低，旋片真空泵水溫不斷升高，鹽垢形成速度加快。有時它甚至會導致水垢下的腐蝕。水垢沉積嚴重時，還可能導致真空泵異響、效率下降或葉輪意外停機，水垢來源因地而異。　　清潔水環真空泵空氣的安全措施　　水環真空泵里有空氣。如果壓縮氣體與空氣混合后不安全，使用前必須將空氣從泵中清除。例如，氫氣是一種易燃易爆氣體。在空氣中，當氫含量在4-75%之間時，它將被點燃并熄滅，點燃它只羅茨真空泵需要千分之二焦耳的能量。因此，在輸送氫氣之前，必須將水環真空泵機組連接到具有一定壓力的氮氣箱，以便氮氣能夠充滿水...
2020 - 07 - 21
羅茨真空泵真空度下降的處理　　1.泵內油路堵塞或不暢，泵腔內沒有保留一定量的油。解決辦法是檢查羅茨真空泵的油路是否暢通，并添加同類型的真空泵油。　　2.軸封蒸汽供應中斷。壓蓋壓力調節氣體失效。進入腺體系統的水等。而壓蓋系統的水應適當處理，嚴重時應制動。　　3.冷凝器水位高。這通常是因為凝結水泵運行異常或泵出現故障。此時，應啟動備用泵，并停止故障泵進行維護。如果冷凝液的硬度水環真空泵很高，可以判斷是冷凝器銅管泄漏造成的。此外，凝結水和循環操作不當也是此次故障的原因。　　4.空蕩蕩的系統并不緊張。該確認方法可使用蠟燭或專用檢漏器來檢測負壓管道、閥門和冷凝器本體，并在發現泄漏點時及時消除。　　5.循環的水溫太高了。循環水用于冷卻羅茨真空泵的工作水。循環水的高溫經常導致真空泵的泵送能力和效率降低。　　如果羅茨真空泵的冷卻水長時間留在泵體內，泵體內的部件將會損壞旋片真空泵，不僅密封性能會受到影響。如果泵長時間存放在露天或溫度較低的地方，泵內的冷卻水會凍結和膨脹，這很可能導致泵體膨脹和破裂，從而損壞設備。因此，在任何情況下，只要是一個長期不運作的羅茨真空泵，就必須這樣做。這是泵維護的一個方面。只有這樣，設備才能隨時使用，用戶才能免受損失。只要記住這一點，就不會對泵造成損壞。羅茨真空泵沒有經常清空冷卻水的問題是什么呢?　　1.低風高流　　這種情況多次羅茨真空泵發生，主要原因是從羅茨真空泵進口的過...
2020 - 07 - 24
羅茨真空泵的壓縮瓦斯氣體所需要的電力與差壓成正比，如果瓦斯氣體差壓過高，泵可能會過載，導致電動機線圈燒損。　　一、解決水泵過載問題的方法主要有：　　1.采用機械式自動調壓旁通閥　　旁通閥安裝在羅茨真空泵出口和入口之間的旁通管路上。 此閥控制泵出入口之間的壓差不要超過額定值。 差壓達到額定值時，閥門在差壓作用下自動打開，連接羅茨真空泵的出口和入口，使出入口之間的差壓急速下降。 此時，羅茨真空泵在幾乎沒有差壓的負荷下工作。 差壓低于額定值時，閥自動關閉，通過羅茨真空泵內從前級泵排出瓦斯氣體。 帶旁通溢流閥的羅茨真空泵可與前段泵和云同步工作，使用戶針織面料的操作變得簡單。　　2.采用液力聯軸器　　即使采用液力聯軸器，也能防止泵的過載現象，使泵在高壓差下工作。 液力聯軸器安裝在泵和馬達之間。 在通常動作狀態下，液力聯軸器從馬達端向泵傳遞額定扭矩。 羅茨真空泵的最大差壓由液力聯軸器能夠傳遞的最大扭矩決定，液力聯軸器能夠傳遞的最大扭矩由其中的液量調節。 如果泵在高壓差下動作，或與前段泵在云同步上動作，則液體聯軸器內部產生轉速差即打滑，只能傳遞一定的扭矩，泵減速動作。 隨著排氣的進行，瓦斯氣體負荷減少，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉速。　　3.用真空電氣設備控制泵入口壓力　　在羅茨真空泵的入口管路上設置真空膜盒繼電器和電氣接點真空壓力校正等壓力傳感器。 啟動真空系統后，當羅茨真空泵入口壓力低于規定值...
2020 - 07 - 29
阿特拉斯DZS爪型干式機械具有不銹鋼耐腐蝕爪等優良的設計修訂特點。 泵處理室應用了阿特拉斯科普科著名的表面涂層技術，通過我們的空壓機產品驗證具有無與倫比的效果。　　1.即插即用　　與其他中央系統配置修訂相比，此配置修訂概念大大降低了復雜性和安裝成本。 套件中不僅包含泵，還包含2個可作為簡易配管接口使用的通用進氣支管和排氣支管。　　2.低噪音　　我們以阿特拉斯提供環保的溶解熱，在降低噪音方面發揮著非常重要的作用而自豪。 公司修訂制造的降噪殼體在業界很有名，并且公司在壓縮機行業積累了多年的經驗，這些個給我們帶來了很好的評價。　　3.完全可控性　　阿特拉斯的多泵控制支重輪可根據設定的工作壓力實現DZS套件的啟動、停止，并同步控制多個真空泵。 cont支重輪中內置了汽缸泵和遲滯現象泵用的變頻器，以軟星空衛視啟動減輕泵的負荷，延長泵的壽命。　　該系列具有耐久性和可靠性，適用于醫院中央系統、氣力輸送、CNC輸送和擠奶等多種應用領域。 修訂簡單的指甲泵，具備非接觸性干式泵室，性能和能效優異。 成千上萬的爪型泵在世界各地安靜高效地工作。 我們的爪形泵失效率低，壽命長，在最壞的工作環境也是如此。　　爪式真空泵在使用中有時會變得困難，遇到這樣的問題的話是怎么破嗎? 讓我簡單介紹一下　　為使爪式真空泵能夠連續地供油，需要齒輪嚙合的過說唱樂系數e大于1，即在一對齒輪未嚙合時，另一對齒輪嚙合，出現兩對齒輪嚙...
2020 - 08 - 05
如果螺桿真空泵被腐蝕，將會損害其表面，這使得許多客戶想要“不需要就放棄它”，并且將會損害所有機械泵的吸入泵和排出管。然而，當應用機械泵時，沒有人能夠完全確保周圍環境對機械泵有益。因此，如果機械泵突然受到侵蝕，這時想到的方法是修理。修補方法如下：　　1.不同的蝕刻條件。　　蝕刻形狀可分為兩種情況：全表面蝕刻和部分蝕刻。所有的表面腐蝕對稱地發生在螺桿真空泵的所有表面層上，而部分腐蝕只發生在某些部分。侵蝕不僅會導致公司財產的損失，還會繼續導致更嚴重的傷害。　　二、修復方法　　可以選擇納米碳聚合物原料進行修復或預維護。　　1、配料。嚴格按照比例混合，攪拌均勻，直到沒有色偏。　　2.擦拭原材料。先擦拭一薄層原材料，確保附著力和完全覆蓋，然后將原材料均勻地擦拭在修補面上，以達到所需的修補厚度。　　3.徹底清除螺桿真空泵表面的空氣氧化層，并用甲苯清洗表面。　　4.干燥時間一般為24小時/24(原料溫度)。原料溫度每升高11，干燥時間將減少一半，但溫度不得超過原料的承受溫度。　　根據不同的腐蝕程度，選擇不同的腐蝕修復方法對螺桿真空泵進行修復，彌補腐蝕帶來的不足，為機械泵恢復合適的軟件環境。此外，我們應該注意耐腐蝕性，不需要修理它，直到它被蝕刻。　　恒才機電廠家主要真空泵產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VS...
2020 - 08 - 14
真空泵的維護和使用方法完全完成，為了真空泵的維護-，今天給大家分享。 想要的朋友全部收藏哦。　　一、使用真空泵　　1 .需要冷卻水的機械真空泵在啟動前請使冷卻水通過。 冷卻水的出口溫度不得超過30度。　　2 .連續真空泵和泵系統的配管應盡可能短且厚。 為了避免干管的阻力對吸引速度的影響，管的內徑不得小于真空泵的吸氣口的直徑。　　3 .為了保持工廠的清潔衛生，有利于工人的健康，廢氣通過皮管直接排到外面。　　4 .真空泵長時間不工作或環境溫度低時，可能難以啟動。 此時，真空泵的吸入口應向大氣開放，皮帶輪應多旋轉(由于沒有連接電源，所以真空泵在啟動前需要旋轉數次。 可使馬達持續移動數次，將真空泵室的油排出到容器中啟動。 否則，可以使用輻射加熱或紅外線燈直接加熱真空泵，使其能夠移動。　　5 .使用前，檢查機械真空泵的油是否到達窗戶的油跡。 此外，還需要檢查電動機皮帶輪的旋轉方向。 觀察者必須朝著皮帶輪，皮帶輪必須順時針旋轉。 旋轉方向相反時，可更換相電源的任意兩相連接器。 旋轉式真空泵不是排氣，而是將真空泵的油和氣體吸入泵系統，造成嚴重的污染。　　6 .工作結束后，先關閉高真空閥，再關閉低真空閥，然后停止葉片式真空泵的旋轉，再向空氣泵排出空氣(例如，帶排氣閥的吸塵器可以自動排出空氣)，防止油的逆流。 真空系統，最后切斷總電源。　　7 .注意防止硬材料(金屬碎片、玻璃碎片等)。 掉在真空泵上...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環真空機組.　　1、準備工作　　1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。　　1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。　　1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。　　1.4電氣設備外殼必須接地或接零。　　2、開機前的準備　　2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。　　2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。　　2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。　　2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。　　2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。　　2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。　　2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。　　2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。　　3、運轉注意事項　　3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規則的異常震動。　　3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。　　3.3在工作中如發現有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后，仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。　　3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。　　4、真空機組啟動　　4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環真空泵與旋片真空泵型號的確定       1.根據工藝要求確定水環真空泵(稱為水環泵)的型號。所需的技術參數主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度)，要達到的最終真空(即真空度)，工作過程中的外部壓力以及與反應釜相連的反應釜。 水環泵。實際工作條件，所泵送氣體的性質，電動機的保護程度，整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。　　2.影響水環泵抽速的因素包括：反應器中物料的溫度變化，產生的水蒸氣量，工作環境中的壓力以及連接管道的長度，厚度和密封性。　　3.影響水環泵真空度的因素有：反應堆中壓力的變化，實際應用過程中泵速的變化和客觀條件的變化，這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。 進入，否則選擇的水環泵將不符合該過程的要求。　　4.選擇水環泵材料時，請根據泵送氣體的性質選擇相應的材料。選擇水環泵的連接方式以及電機的大小時，應考慮水環泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點，就可以選擇正確的水環型泵。　　旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規格與水環泵型號的選擇相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作壓縮機，并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。　　水環真空泵使用中需要注意的誤區　　1.水環真空泵必須配備前級泵，水環真空泵不能單獨使用。　　2.水環真空泵主要用于影響水環真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。 水環真空泵在與前級泵的連接中配有一個旁通閥。它可以有效地保護水環真空泵。如果前級泵的泵送不穩定或其他因素導致整個機組工作異常，則帶旁路閥的水環真空泵將保護水環真空泵。從而延長了整個真空機組的壽命。水環真空泵均配有旁通閥，用戶可以放心使用。　　3.選擇水環真空泵時，應注意水環真空泵的易損部件已密封。 水環 影響水環6真空泵是機械密封的。這樣可以有效提高水環真空泵的工作效率。如果水環真空泵的密封方法...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 112
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵，分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:　　1.主真空泵的最高真空度很高，在10-7?10-8pa以上　　2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。　　3.主泵回油的分壓非常低。　　4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。　　5.要求真空室，管道，閥等的材料的氣體輸出率低，氣體泄漏率小。　　(1)擴散泵超高真空機組　　以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。　　為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響，可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比，減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口，則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓，并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。　　(2)分子泵超高真空裝置　　以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa，具有啟動快，油污少的特點。　　增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口，以防止油蒸氣進入系統。　　(3)無油超高真空機組　　不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵，鈦泵，濺射離子泵等，它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比，具有以下優點　　1.可獲得清潔的真空，無污染源。　　2.當啟動無油真空泵時，可以將預抽泵隔離。　　3.如果抽水突然停止，則不會污染系統。　　4.無油，無聲音，無振動，改善了工作環境。　　5.極限真空度高，抽速大，抽氣時間短。
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 452
真空泵常用參數　　1.抽氣量(體積流量)(s單位：m3·min-1，m3·s-1，L·s-1)　　當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時，流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即，在一定的壓力和溫度下，每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。　　2.極限壓力(最高真空)(單位：Pa/MPa/mmHg)　　真空泵配有標準測試罩，可在指定條件下以穩定的最小壓力運行，而不會引入氣體。即，在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現的最低穩定壓力。　　3.起始壓力　　真空泵啟動時沒有損壞，并具有抽氣壓力　　4.前級壓力　　真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。　　5.最大前級壓力　　超過會損壞真空泵的前級壓力。　　6.最大工作壓力　　入口壓力對應于最大泵送量。在此壓力下，真空泵可以連續工作而不會變質或損壞。　　7.抽氣量(Q單位：Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)　　氣流通過真空泵的入口。　　8.壓縮比　　真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。　　真空泵的極限壓力　　真空泵開始工作后不久，出現了最低壓力P'g。真空泵繼續運行。隨著真空泵溫度的升高，真空泵油的飽和蒸汽壓升高，粘度降低，入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩定的最小壓力，也是真空泵的極限壓力。　　旋片式真空泵的極限壓力與測量中使用的真空計的類型有關。當使用壓力表測量時，最終壓力值比使用導熱真空表(熱電偶或皮克計)測量的壓力低約一個數量級。這是因為前者只能測量永久氣體的分壓，而后者只能測量加壓氣體的總壓。中國現行法規使用壓縮真　　空表測量油封機械真空泵的極限壓力。　　真空泵中的循環油量也會影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加，密封效果越好，真空泵的極限壓力與油量之間的關系發...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 221
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低，則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差，則壓縮功將導致轉子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環散熱仍然不太熱。　　羅茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中，允許的壓差會稍高一些，這是因為抽氣量值得感謝，并且改進了轉子。冷卻。隨著壓差的增加，不可避免地會增加所需的功率。　　羅茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器，由于冷卻氣體的回流可以將轉子的溫度保持在指定范圍內，因此可以增加最大允許壓差。　　內。在真空和高真空范圍內，抽速比多使用10:1。當入口壓力變化較大或前級壓力變小時，壓縮比降低，因此抽速比多選擇。　　1.當羅茨真空泵在較高壓力下啟動時，壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差，但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當入口壓力非常低或預真空泵氣鎮閥工作時，通常使用兩級預真空泵，否則很難達到羅茨真空泵所需的預壓力，并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導致壓縮比過高并降低容積效率。　　2.當泵的入口壓力在真空度范圍內時，這是允許的最大壓差成為重要因素。當入口壓力為15hPa時，羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1，而當入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真空泵粗真空范圍和前級真空泵的抽速比中，對于每種情況，通常需要分別確定相對較小的值。體積效率相當好。
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 153
1.真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如，如果真空干燥過程要求工作真空度為10 mmHg，真空泵廠家所選真空泵的真空度應至少為2 mmHg，最好為1 mmHg。通常將泵的極限真空度選擇為比真空設備的真空度高一半數量級。　　2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍，例如：2BV系列水環真空泵的工作壓力范圍為760mmHg?25mmHg(絕對壓力)，在如此寬的壓力范圍內，泵的抽速隨壓力而變化(詳細變化)泵性能曲線) ，其穩定的工作壓力范圍為760?60mmHg。因此，泵的工作點應在此范圍內選擇，并且不應在25?30mmHg的條件下長時間工作。　　3.在工作壓力下，真空泵應能夠清除真空設備過程中產生的所有氣體。　　4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能，因此有時一個泵無法滿足泵送要求，因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對氫的抽吸速度很高，但是不能被抽吸，而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結合使用時，真空裝置將具有更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，因此需要前級泵，因此必須將這些泵組合在一起。　　5.真空設備對油的污染要求。如果嚴格要求設備無油，則應選擇各種無油泵，例如：水環泵，分子篩吸附泵，濺射離子泵，低溫泵等。如果要求不嚴格，則應可以選擇擁有一個油泵，再加上一些油污染的措施，例如增加冷阱，擋板，油阱等，也可以達到清潔真空的要求。　　6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不包含可冷凝的蒸氣，粉塵和腐蝕性。選擇真空泵時，您需要了解氣體成分并為泵送的氣體選擇合適的泵。如果氣體中包含蒸氣，顆粒和腐蝕性氣體，請考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備，例如冷凝器，集塵器等。　　7.真空泵排出的油蒸氣如何影響環境?如果環境不允...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 176
現在很多廠家生產的開料機將根據客戶要求配備一個真空泵，為方便客戶固定板，但使用注意事項真空泵，但沒有明確告知消費者，導致很多客戶在真空的時間泵故障不能確定是哪里出了問題，今天我們對水環真空泵的常見問題做一下簡單的解釋。　　水環真空泵主要組成部件有以下幾種：　　1、吸氣口：連接木工雕刻機吸附管道。　　2、除塵罩：防止木屑等雜物進入泵內。　　3、止回閥：停機時，防止泵內的水回流到設備內。　　4、進水管：向泵內注入工作液，設備產生真空。　　5、進水閥門：控制工作液的流量，開機之前必須完全打開閥門，并確保水已經進入泵內，才能啟動真空泵。　　6、排水口：在設備使用10天左右，排空水箱內的工作液，更換干凈的軟化水。　　7、排氣口：在吸附過程中產生的氣體，通過排氣口排入大氣，排氣口不可堵塞，不可接超過兩米的管路，不可接直徑低于5CM的管路，否則極易超負荷，損壞電動機。　　8、上水位口：向水箱內加水，直到上水位口向外淌水為止，并在每天啟動真空泵前定時加水，保證水箱內有充足的工作液。　　9、水箱：盛放工作液。　　那么在水環使用之前我們應該注意哪些問題?　　特別提醒：每次開啟真空泵的時候，必須確保真空泵里面有工作液!且工作液位需達到電機輪軸以上!　　一：吸氣口與雕刻機吸附管道連接，嚴格進行密封，防止泄露。　　二：初次啟動，用螺絲刀撥動電動機風扇，確保葉輪無卡滯現象。　　三：連接電動機電源，并調整運轉方向與所標相符。　　四：向水箱內注水，直到上水位口淌水為止。　　五：打開向泵內注水閥門，并等待三分鐘，確保工作液流入泵內。　　六：啟動電動機，真空泵開始工作，吸附臺面產生吸附效果。測試吸附力度。　　七：安裝電機過載保護器，防止電機過載燒毀!!!!(特別注意)　　水環真空泵常見問題以及處理方法：　　1、真空泵不抽真空。　　主要原因：工作液未進入泵腔，沒有形成水環或吸氣管路泄露。　　2、水環真空泵初次啟...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 217
隨著社會高新科技的發展，越來越多的行業對清理真空、環保等的需求更為嚴格，避免返油滲油的污染，因此干式螺桿真空泵得到了快速地發展。　　干式螺桿真空泵主要用于高純粹的真空加工工藝過程，可處理含可凝性蒸汽的氣體，含細微細顆粒物的氣體。螺桿真空泵具有低消耗能、抽速大、使用期長、免 檢修等特性，因此廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業領域。　　螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、旋片、發動機缸體、電動機等主要零部件構成，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。　　由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等)，通過螺桿真空泵的氣體未受真空泵物質的污染。這樣螺桿真空泵下冷疑部分轉化成過熱蒸汽下冷疑，進一步提高有 機溶劑類原材料的利用率，對螺桿真空泵下難冷疑的原材料特別有益。　　通過該流程配備，螺桿真空泵排污的廢氣中已基本可含工業廢氣。另外，螺桿真空泵排盡氣體通過列管式冷疑器的殼程后，噪音也大大降低。　　螺桿真空泵與啟動馬達對比真空度低，抽供氣量小，但容積精巧，便于安裝，維護簡單，移動方便，不環境污染，尤其在要求較高的場所使用也不錯。　　因此在購買螺桿真空泵時要先確定要求工作的真空度，如果需求的真度高，選的螺桿真空泵就要高過需求的真空度，不然會達不到工作標準。
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1053
真空泵故障現象　　1.泵負載偏大　　原因:起動時真空泵內水位過高。　　處理方法:按規定水位起動(自動排水閥以下)。　　原因:填料壓蓋上的太緊。　　處理方法:放松填料壓蓋。　　原因:內部機件生銹。　　處理方法:用力扳動轉子，并用水沖洗。　　原因:排出壓力增高。　　處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。　　原因:配電屏電流保護調整不當。　　處理方法:調整熱繼電器至電流額定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。　　處理方法:清理。　　原因:結垢嚴重。　　處理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水溫偏高。　　處理方法:調整供水量，檢查供水管路是否堵塞。　　原因:系統有泄漏。　　處理方法:檢查管路連接的密封性。　　原因:介質有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內部機件間隙加大。　　處理方法:凈化介質。　　原因:填料密封泄漏。　　處理方法:擰緊填料壓蓋。　　原因:內部結垢嚴重。　　處理方法:清除水垢。　　原因:機件腐蝕。　　處理方法:更換零件。　　原因:修配后，軸向間隙不符合要求。　　處理方法:重新調整軸向間隙。　　4.真空泵運轉聲音異常　　原因:氣體沖刷或噴射。　　處理方法:加裝噴射器。　　原因:吸、排氣管壁太薄。　　處理方法:采用管壁較厚的氣管。　　原因:泵在高真空下運行發生氣蝕。　　處理方法:采用較低溫度的工作水，或在吸入側補充氣體，也可配上噴射器。　　5.真空泵振動大　　原因:機座與基礎接觸不良，地腳螺栓松動。　　處理方法:用混凝土填充底座間隙，擰緊地腳螺栓。　　原因:電機與泵對中不好。　　處理方法:重新對中。　　6.真空泵軸承溫度高　　原因:電機、泵體不對中。　　處理方法:重新對中。　　原因:潤滑不良，油脂干涸或太多。　　處理方法:改善潤滑條件。　　原因:軸承安裝不當。　　處理方法:重新調整軸承位置。　　原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備，一般與帶濾機(膠帶機)配套使用，利用自身形成的負壓條件，抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體，達到真空過濾的目的。　　1.設備基礎知識　　1.1工作原理　　水環式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內，當葉輪旋轉時，注入泵體內液體形成旋轉的液環，液環內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間，相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小，實現吸氣、壓縮和排氣的目的。　　1.2設備結構　　磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。　　1.3主要性能指標　　主要參數包括：工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。　　1.4設備用途　　帶濾機抽真空。　　2.水環式真空泵開停機步驟　　2.1開機前的檢查與準備　　(1)準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。　　(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。　　(3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗，用手盤動轉子，然后通過放水管路把污水排盡。　　(4)點試電機的轉向，確保轉向正確。　　2.2開機步驟　　(1)打開進氣閥。　　(2)當自動排水閥沒有水流出時，起動電機，泵運轉。同時打開工作水供給閥，使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降，指針向負值偏移(讀數在0～-0.003MPa之間)。　　(3)如果是軸封外供水，調節軸封供水閥，使軸封供水壓力表的讀數在0.02～0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥，向泵內供水(如果是軸封供水，同時打開軸封供水閥)，當自動排水閥有液體流出時，關閉工作水供給閥。　　2.3水環式真空泵日常巡檢維護　　(1)檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。　　(2)檢查供電電壓和電流是否正常。　　(3)檢查軸承溫度是否正常，實測溫度最高不超過75℃。　　(4)檢查真空泵...
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