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2020 - 03 - 11
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續間歇碰撞靜環,導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態靜環壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態靜環端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各...
2020 - 03 - 16
今天小編我將詳細告訴你真空泵的常用性能參數。首先,我們需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  1.最大前陸壓力  已超過可能損壞泵的前級壓力。  2.極限壓力(極限真空)(單位:帕/兆帕/毫米汞柱)  該泵配有標準測試蓋,并根據規定的條件工作。在不引入氣體的正常運行條件下,泵趨于穩定的最小壓力。也就是說,真空泵的入口端在充分抽吸后可以達到的最低穩定壓力。  3.壓縮比  給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。  4.起動壓力  泵啟動時沒有損壞,并具有泵送空氣的壓力。  5.前期壓力  排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。  6.最大工作壓力  對應于最大泵送量的入口壓力。在這種壓力下,泵可以連續工作而不會損壞或損壞。  7.氣體抽取量(單位:帕米3秒-1;Pa L S-1)  氣體流經泵入口流量。1.抽氣速率(體積流速)(s單位:m3 min-1,m3 s-1,l s-1)  當泵配有標準測試蓋并在規定條件下運行時,流經測試蓋流量的氣體與在測試蓋上指定位置測得的平衡壓力之比。泵速的簡稱。也就是說,在一定的壓力和溫度...
2020 - 03 - 20
機械真空泵的全面檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然較低,仍然存在泄漏。或者某些泵有下列現象之一:如果泵“卡住”,油是臟的,泵的內部是臟的,生銹或使用不適當的油使機械真空泵的內部部件結垢(如果機械真空泵中使用硅油進入,這可能是這種情況),轉子板有很大的撞擊聲,異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔刮傷泵腔,并且由于摩擦和加熱引起的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。必須完全拆卸機械真空泵進行清潔和修理。  拆卸機械真空泵的步驟和注意事項如下:  1、切斷電源,拔掉電源插頭。如果泵在系統上,應將其從設備上拆下。  2、擰松油螺栓排油,并手動驅動皮帶輪排出泵腔內所有剩余的油。應適當收集油,通常在機械真空泵的底板下放置一個鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤),以便于蒸餾回收,避免將來污染環境。  3、取下皮帶,取下皮帶輪、鑰匙,斷開底板,視電機好壞程度(如發熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。  4、首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆除時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘,可以使用撐扳手;對于內部六角螺釘,應使用內部六角扳手;如有必要,應使用套筒扳手,以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后,輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關閉,慢慢地嘗試打開它。例如,可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的連接處銼出一個小槽,然后將...
2020 - 03 - 24
一、現象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當,軸與葉輪葉輪口環和導翼磨環配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);  (4)由于進油管路泄漏,造成供油和輸油關系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進行;  (3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進油管路及相關設備;  二、現象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進入泵;  (5)灌罐后,管道內壓力變化導致溶解氣體析出,影響輸油環境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內氣體;  (5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分...
2020 - 03 - 27
真空值不高  真空泵溫太高  被抽汽體溫度過高。應讓汽體制冷后再進到真空泵內  吸進硬塊使真空泵體損壞。應拆卸真空泵去除硬塊,對刮傷構件開展修補或更換  真空泵制冷流水最不足。應增加制冷出水量,4.裝配線不善,使電機轉子樞軸偏移,導致單雙面損壞。應拆卸檢查并重新裝配。  真空泵油不太好  油量過低。應加滿剩余油到油位表軸線  油被臟污,油品受到影響。應更換新油  油的型號不符合。應換要求型號的真空泵油  燃油管堵塞,真空泵腔內沒有維持適度的剩余油。應檢查燃油管及輸油泵的進剩余油,維持燃油管通暢。  真空泵自身漏汽  密封環漏汽。應檢查全部密封性部位的密封性狀況,更換損壞的密封環  氣鎮閥密封圈毀壞:或未扭緊。應更換密封圈并扭緊氣鎮閥.自動排氣閥片毀壞,密封性不太好。應更換閥門片  真空泵中擋板壓入時過盈量很大,導致真空泵腔形變而漏汽。應整修真空泵腔或更換  因為真空泵的內孔油密封性欠佳導致漏汽。應拆卸軸承端蓋,檢查是不是有臟物或不整平,并開展清理或維修  電機轉子彈黃形變或斷裂及旋片姿勢不靈敏  應修整或更換彈黃形變,使電機轉子積旋片相互配合優良  進風口的濾網被阻塞  應選下濾網清理整潔,再裝上  因生產加工欠佳或損壞導致相互配合空隙過大  應檢查真空泵腔、電機轉子、旋片、端后蓋板中間的相互配合空隙,投要求的精密度規定開展修補或更換  真空泵運轉中磨擦發燙  溫度太高,使真空泵油...
2020 - 04 - 01
鑄造是當代機械設備制造工業生產的基本加工工藝之一,因而許多客戶對金屬鑄造而成的產品品質十分的高度重視,近期,的專業技術人員強烈推薦了將進口真空泵在金屬鑄造中的運用,能夠做到非常好的實際效果。金屬鑄造是將金屬冶煉成合乎一定規定的液體并澆進鑄型里,經制冷凝結、清整解決后獲得有預訂樣子、規格和特性的鑄件的加工工藝全過程。鑄造毛坯因幾近成型,而做到免機械加工制造或小量生產加工的目地減少了成本費并在一定水平上降低了時間。  鑄件是用各種各樣鑄造方式得到的金屬成形物品,即把冶煉廠好的液體金屬,用澆筑、壓射、吸進或其他鑄造方式引入事先準備好的鑄型中,制冷后經打磨拋光等事后生產加工方式后,所獲得的具備一定樣子,規格和特性的物品。  怎么會在金屬鑄造中采用進口真空泵?  金屬鑄件和粉末狀金屬構件的浸漬就是指塞住因孔隙度造成 的泄露。液體等引入塬材料根據真空泵和工作壓力進到構件壁內的間隙內。隨后塬材料凝結,鋪滿可滲透的張口,使構件抗壓密封性。  鑄件有多種多樣分類方法:按其常用金屬塬材料的不一樣,分成不銹鋼鑄件、鋁壓鑄件、鑄銅件、鋁合金壓鑄件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每種鑄件又可按其成分或合金成分進一步分為不一樣的類型。如鋁壓鑄件可分成鑄鋼件件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、鋁合金鋁壓鑄件等;按鑄型成形方式的不一樣,能夠把鑄件分成一般砂模鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、抽濾鑄件、持續澆筑件、熔模鑄...
2020 - 04 - 06
真空泵應用一段時間后,會出現機械設備老化、零件磨損或毀壞,這就規定人們搞好維護保養保養和拆換相對的零件。那么在真空泵維修保養的全過程中,有什么必須留意的難題?下邊來讓我們一起去掌握下。  在真空泵維修保養的全過程時要按時檢查聯軸器的磨損狀況,磨損大時要立即拆換聯軸器。按時調節填充料旋蓋,保證填充料房間內的滲漏狀況一切正常(以成滲漏出為宜)。在真空泵維修保養的全過程中還必須檢查真空泵管路和連接頭是不是松脫,用力旋轉真空泵,看一下真空泵是不是靈便。  真空泵維修保養時,發覺滲油的狀況得話關鍵是在叁個部位,油標、密封性模塊和滾動軸承水泵密封。真空泵滲油的關鍵緣故是密封性老化。這個問題能夠根據在檢修全過程中拆換相對的零配件來處理。真空泵維修后,還記得清理汽車油箱,隨后引入真空泵油。  在真空泵維修保養的全過程中,也必須檢查成品油品質。一旦發覺油霉變,應立即拆換新油,以保證真空泵的一切正常運作。向滾動軸承體中加上軸承潤滑油。觀查油量應在汽車機油標識的軸線。潤滑脂應立即拆換或填補。  真空泵維修保養時,假如真空值達不上規定,先要檢查真空泵的密封性,檢查是不是漏汽,隨后開啟壓閥門,讓真空泵運作叁十分鐘,排盡真空泵中的縮小蒸氣,清除縮小蒸氣對真空泵的危害。假如所述方式 不可以做到理想化的真空泵工作壓力,應留意以下內容:真空泵油是不是被環境污染,是不是造成油垢,輸油管是不是阻塞,過濾裝置是不是形變,...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 10 - 11
來源: 122
磷肥是必需的作物,磷,氮,鉀的肥料僅三個基本資源,并且容易在危險和有毒的重金屬加工成化學肥料。目前磷肥生產和加工有兩個主要的原料,一種磷酸鹽,第二硫酸。與實際情況相結合,磷肥企業中真空系統使用規劃,希望能解決的重金屬污染的質量和安全環境和農作物。  因磷肥生產原料硫酸和磷礦中帶來的重金屬直接通過肥料的途徑進入土壤中,造成土壤中重金屬含量的積累增高,致使農作物重金屬含量超標,引起食品衛生的不安全,危害人們的健康問題。  真空系統在磷肥企業中的應用,其實就是進行真空過濾。  中央真空站是以旋片真空泵作為真空獲得設備,以真空罐作為真空存儲設備的全自動真空度控制成套系統。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下,該系統比直接使用真空泵大大節約了能源,并有效提高了真空泵的使用壽命。目前這種泵已普遍應用于各類食品的真空包裝、橡膠和塑料工業的真空吸塑成型、印刷工業的紙張輸送、各類鑄件的真空浸漬防漏、真空夾具、真空干燥、真空過濾、真空動力試驗以及醫院手術室的真空吸引等在本型泵所能達到的真空范圍內的各種真空處理。  真空系統優勢  1、需要真空源時,可以在極短時間內達到所要的真空度。  2、真空源更為穩定,充足。  3、一個系統可供多個工作臺同時使用,同時不影響不同機組間的運作。  4、壓力容器內儲存的真空源充足時,真空泵可停止工作/輪流停止運作,延長泵的休息時間,從而減少泵、零件、油的損耗,降低運作和維護的成本,同時也降低工作場所噪音。  5、操作便捷,易于掌握。  磷肥企業專用真空系統可脫垂在磷肥重金屬,磷肥生產由于消除重金屬和硫酸磷酸鹽原料中通過肥料入土壤直接路由的,導致重金屬的積累土壤中的含量增加,導致重金屬作物含量超標,造成保健食品不安全,危害著人們的健康問題。
發布時間: 2019 - 10 - 11
來源: 97
紡織工業是生產消費品的工業部門,包括紡織,食品,造紙,陶瓷,自行車,縫紉機,手表,皮革,工藝品和其他手工藝品等幾十個生產和信息產業的消費,國民經濟是一個的重要組成部分。本文重點介紹下,紡織行業知識聚酯切片,以及羅茨真空泵的應用在紡織行業的影響。  在輕紡工業中,直接紡和切片紡有什么不一樣?  從含義上來講,直接紡是指將化學反應后制成的聚酯熔體,直接用管道送去紡絲和后加工來制造滌綸纖維的方法。切片紡是指聚酯切片進行干燥,紡絲及后加工來制造滌綸纖維的方法。? 從工序上來講,切片紡的工序比較復雜,設備投資、廠房占地面積及動力消耗都比直接紡高,但是其生產靈活性大,變換品種容易。而直接紡只適合單一品種、大批量的生產。  羅茨真空泵結構  在羅茨真空泵腔內,有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實現高轉速運行。由于羅茨真空泵是一種無內壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨真空泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯使用。  羅茨真空泵用途和特點  1、噪聲低(高精度的動平衡).  2、可實現過載保護(溢流閥的設置).  3、在較寬的壓力范圍內有較大的抽速.  4、可抽除高沸點工作介質(氣體保護裝置的設置).  5、檢測方便(進排氣口處設有檢測接頭).  6、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感.  7、驅動功率小.  8、羅茨真空泵廣泛應用于冶金、化工、輕紡、電子、電光源行業.  輕紡工業的滌綸切片干燥的真空泵采用了羅茨真空泵,可以使切片的含水合格率達100%,特別采用了高溫出料,可提高紡絲的可紡性,為提高紡絲的一等品率起著不容忽視的作用。
發布時間: 2019 - 10 - 11
來源: 76
UV膠水氣泡和脫水收縮常會影響產品性能。在UV膠實際生產和使用中,一些比較稠的UV膠(粘度大于20000cP以上的)有時會出現脫水收縮。脫水收縮作用大分子溶液或溶膠膠凝后,凝膠的結構仍在繼續形成與發展。隨著時間的延續,膠體粒子或大分子會進一步靠近和定向更完全,從而使凝膠骨架收縮, 一部分液體從凝膠中分離出來,稱為脫水收縮作用或離漿作用。使用真空系統解決UV膠脫泡中的氣泡和脫水收縮現象。  脫泡是溶液紡絲生產中的一個工序,目的是在紡絲前除去紡絲液中含有的氣泡,以保證隨后的紡絲過程能正常進行。  真空系統具備以下優點:  1.降低廠內噪音  2.避免浪費電力  3.可移動式系統,靈活安裝,占用空間少  4.全自動控制,加上一定的盈余量,減少因設備停機對生產的影響  5.便捷的操作,極高的穩定性和可靠性。  由于它具有這么多的優點,因此各個行業領域廣泛應用,例如電子行業、玻璃加工、CNC雕刻、機械制造、光盤行業、半導體行業、真空脫泡、真空固定、真空夾具、真空吸附等。  如何利用真空系統來解決脫泡、脫水問題?  脫泡三大要素,時間,溫度 壓力。  溫度加熱:1.增加膠的粘度,2.加速膠的流動性,3.增加滋潤度  壓力加壓:1.加速膠的流動,2.增加滋潤度,3.施壓去除氣泡  時間:1.使膠持續流動,2.催化溶入現象去除氣泡  利用外界的壓力變小,氣泡的體積變大,上浮到表面破掉。  真空系統在UV膠脫泡中的應用能夠解決傳統攪拌設備無法解決的問題,使不同組分的漿料、粉體充分混合均勻,不分層,無氣泡,高效率,一次處理時間3分鐘。滿足攪拌工藝至高品質的要求。
發布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 253
真空泵作為發電廠非常重要的輔機設備,在電廠各個環節有著廣泛的應用。給水泵、循環水泵、凝結水泵、沖灰泵、高溫油泵等等,這些輔機的運行狀態,不僅關系著電廠的安全問題,對電廠運行的經濟以及節約能源方面也起著舉足輕重的作用!  1,活塞泵  活塞泵的工作原理:通過活塞的往復運動,從而使泵室的工作循環中,入口和排放的體積變化排出液體。所述活塞泵的泵缸,活塞,閥出來的水,獲得水,和一個傳輸鏈路的組合物。  活塞泵適用于高壓,低流量的情況。吸入性能,對各種不同的泵送粘度的液體介質。  2,往復泵  往復泵的工作原理:偏心軸通過所述活塞桿的旋轉運動被驅動通過軸的圓周的轉動的裝置成活塞的往復運動。活塞繼續往復運動和泵的加壓吸水過程是連續地交替。  往復泵可用高的排出壓力和流率與壓力無關。但流量往復泵是不是很穩定,機構復雜,難以修復。  3,水環真空泵  水環真空泵作品:環真空泵葉輪葉片偏心地安裝圓柱形水泵殼體。注水泵的一定量。當葉輪旋轉時,水被拋出以形成水環泵殼體,所述環切向于葉輪輪轂的內表面上。由于不同的心臟泵殼和葉輪,在輪轂和右水之間的進氣空間逐漸擴大環4,由此形成真空,通過氣體入口管到泵進氣空間。然后氣體進入的左半部分,由于環形的容積逐漸在輪轂和壓力增高之間被壓縮,然后通過排氣管內的氣體空間和所述排氣被排出到泵的外部。  4,羅茨真空泵  羅茨真空泵的工作原理:在轉子的連續旋轉,泵從進氣口吸入的氣體進入轉子和泵殼體V0之間的空間,然后通過排氣口排出。由于吸氣V0空間是完全關閉狀態,因此,有在泵室的壓縮和膨脹沒有氣體。然而,當轉子以所述排氣口的頂部邊緣轉動時排氣側與空間V0連通,由于排氣壓力的較高側,氣體的返回部分,以便使氣體洗滌空間V0壓力驟然增加。隨著轉子繼續旋轉時,氣體被泵排出到外部。  5,旋片式真空泵  旋片式真空泵的工作原理:泵殼體偏心地安裝轉子。有幾個時隙上的轉子葉片槽具有...
發布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 73
水環真空泵(簡稱水環真空泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環真空泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。    水環真空泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環真空泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展,水環真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環真空泵應用日益增多。  水環式真空泵工作原理如原理圖:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。  綜上所述,水環真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真空泵。  水環真空泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優點  結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。  結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積...
發布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 1769
近年來,隨著我國制藥、化工、食品、電子等行業的快速發展,其相關的設備制造行業也保持快速增長勢頭,同時隨著應用領域不斷拓寬,我國真空泵行業實現了持續穩定地快速的發展。  市場上的真空泵種類多種多樣,例如干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等。用戶可以根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的真空泵。  “我國真空泵產量很大,雖然產值不高,但它確實是一個直接影響到真空成套設備性能質量的必不可少的基礎產品。”有行業人士如是表示。  數據顯示,目前全球真空泵市場的年銷售額約20億美元,年增長率在7%左右。我國作為設備制造大國,其真空泵市場銷售量也在逐年增加,市場前景廣闊。  據悉,當前我國真空泵生產廠家超過600家,銷售額60億元左右。其中銷售額1億元以上的真空泵制造企業約10家,2000萬元以上的約40~50家,其余均在100萬~1000萬元之間。  業內報告顯示,在我國真空泵市場上,外國真空泵因性能良好、客戶群體穩固,在國內市場擁有一席之地。他們的胃口很大,勢有鯨吞真空泵市場之勢。不過近年來,隨著國內一些具備實力的真空泵企業逐漸崛起,在真空泵市場上占據了地位,但是多數企業研發創新能力不強,與國外同行相比還存在較大的差距。  例如,在技術方面,以液環泵為例,液環泵大部分是鑄件,國產設備雖然在價格上有優勢,但從長期來看并非長久生存之策,尤其是在市場競爭激烈的當下,關鍵還是要靠創新技術、改進設計、縮小體積、減輕重量、提高效率、降低能耗等,提高產品的價值。  再比如直聯旋片泵,當前,國內的直聯旋片泵雖然在技術上已經不存在大問題,價格方面也遠便宜于進口產品,但在一些關鍵技術方面還是存在差距。例如,需要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題,確保直聯泵在高速、高溫下能穩定和運行可靠,同時還要進一步提高國產直聯旋片泵抽除水蒸氣的能力等。  總的...
發布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 114
羅茨真空泵油質量的好壞,關系到產品的使用效率和安全性,因此,當我們對它油質檢測,我們必須及時發現,及時更換一些方法,也將有利于更好的結果。具體方法如下。  1.油流觀察:取兩量杯,其中要被檢查的羅茨真空泵油,另一個為空,裝滿油的杯在30-40厘米高,從桌面傾斜,從而使油緩緩流動空杯真空泵,觀察其流動,質量流量應該是好的油性真空泵是細長的,均勻,連續,當油流不穩定,有時也有大塊,則真空泵油已經發生。  2.手捻法:羅茨真空泵油反復研磨,拇指和食指之間扭轉,該真空泵油潤滑的更好的手感,較少的碎屑,摩擦,如果覺得手指等大的摩擦的感覺之間的砂,真空泵油中的雜多質,不能重復使用,真空泵油應及時更換。  3.照明法:在晴朗的日子,真空泵油拿起來,45度與水平。陽光控制,油滴觀察的情況下,在光中,該真空泵可以清楚地看到的油的無磨損碎屑,表示良好,如果過度磨損碎屑,真空泵油應該更換。  4.油滴法:一個干凈的白色濾紙,幾滴滴在濾紙上,直至羅茨真空泵油泄漏,如果有黑粉末,觸摸有阻澀感覺,這說明該真空泵油的表面,其有很多的雜質,良好的無粉真空泵油用手摸上去干而光滑,和一個黃色的標志。  羅茨真空泵的質量檢驗必須遵循一定的要求和方法,其次在更換時,應及時,或者如果更換不及時,會加速零件的損壞,影響了他們的生活,甚至是安全產品,所以一定做好檢查工作及時。
發布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 56
羅茨真空泵工作時能夠傳輸數萬厘泊粘度的液體,也有兩個相反的轉子在泵主體中,方向上通過一對同步齒輪傳動,羅茨泵轉子,在泵主體卡合與對方,但有一定的差距,所以我們在使用的時候要特別注意以下幾個方面。  1,羅茨真空泵總是檢查油位的位置,進行調整,以符合該非遵守要求。  2,根據實際使用條件的換油周期,能滿足性能要求的考慮。大多數新設備,抽干凈的氣體時在約100小時一次,建議更換機油。  3,應經常檢查油質,發現油的惡化應該用新油更換,確保它的正常工作。  4,之后進行檢查2000小時檢查惡化桷膠密封件的程度,檢查是否排氣閥片破解,在清潔的閥沉淀污垢和排氣閥座。  5,整個清潔羅茨真空泵室部分,例如轉子,旋轉葉片,彈簧,汽油一般洗滌,并干燥。  6,加入到油軸承體潤滑油,觀察油位應該是油中心線,潤滑油應更換或補充。  7,重新組裝時測試運行,通常需要空轉2小時,二次油變化,因為清潔羅茨泵會留下一定量的揮發物,等到運轉正常,然后投入工作。  所有工作都必須在羅茨泵的流量和揚程在平板顯示的強度范圍,以確保它能夠以最高效率點工作,以最大限度地節約能源。
發布時間: 2019 - 10 - 09
來源: 71
今天就重點講解干式螺桿真空泵操作方法,開機操作步驟,停機操作步驟。在掌握干式螺桿真空泵的這些步驟之前,我們需要更多的螺桿真空泵知識。下面小編就給大家介紹一下.  干式螺桿真空泵的操作方法  1.開機前的檢查與準備  ①檢查真空泵各個部件是否齊全;  ②在不同油位視鏡處檢查油位,確認油位在油位視鏡中線偏上約3mm處;  ③檢查確認真空機組各個閥門的狀態;  a、工藝入口閥關閉  b、入口過濾器排污閥關閉?  c、出口管線暢通,出口管排污閥打開  d、冷卻水入口管線和出口管線閥門打開  e、氮氣線閥門打開,吹掃氣壓力為0.5bar,氮封氣壓力為3bar,吹掃閥關閉  干式螺桿真空泵的開機操作步驟  1、現場與中控聯系,確認可以啟動,通過現場操作柱啟動按鈕啟動真空泵;  2、關閉出口管排污閥;  3、檢查或調節氮封氣流量,確認流量在2.5——3L/min;  4、打開吹掃閥,確認流量計流量調至最大,吹掃5——10分鐘后,關閉吹掃閥;  5、打開工藝入口閥,切入系統;  6、真空泵運轉過程中,注意觀察機體溫度,可通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(溫度調節閥位于0刻度時水量最大,位于5刻度時水量最小),要求溫度盡量控制在50——75℃,確保不超過80℃。  螺桿真空泵的停機操作步驟  1、關閉工藝入口閥,切出系統;  2、打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關閉吹掃閥;  3、通過現場操作柱停止按鈕停機;  4、關閉氮氣閥門;  5、關閉冷卻水閥門;如冬季長期不用,需排凈機體及管線內的冷卻水以防凍;  6、打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥,檢查是否有冷凝液。
發布時間: 2019 - 10 - 09
來源: 164
現在重點講解水環式真空泵的故障處理。在掌握水環式真空泵的故障排除技巧之前,則必須知道它的的工作原理及應用范圍,才能確定水環泵必要的操作技能與機械維修常識,并根據泵不正常情況而能快速確定故障所在。  一、真空泵真空度不夠  可能原因:電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環水排不出。  排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內;加大供水量(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機超載發熱);調小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。  二、啟動不了或者啟動了噪音大  可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。  排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。  三、真空泵電機過熱  可能原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。  排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。  四,流量不足  可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;  排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。  水環式真空泵日常維護  (1)在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環境溫度一般高出15℃~20℃為宜,最高不允許超過30℃~35℃,即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃~60℃;正常工作的軸承每年應加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。  (2)在正常工作中還要定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應更換新填料...
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