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2020 - 09 - 04
螺桿式真空泵是容積式真空泵中的新興成員，出現(xiàn)于上世紀90年代前后，發(fā)展緩慢。 但作為理想的干式泵，螺桿式真空泵自上市以來發(fā)展迅速。 讓我們來了解一下螺桿式真空泵的特點。　　螺桿式真空泵是脫離螺桿式壓縮機和螺桿液輸送泵的、容積式真空泵中優(yōu)選的干式真空泵。 可提供無油真空環(huán)境，對腐蝕性氣體、凝固性蒸汽、含粉塵顆粒氣體有較強的適應性，對電子半導體、制藥、石化等潔凈真空環(huán)境要求嚴格，在氣體成分復雜行業(yè)領域中，螺桿式真空泵很受歡迎　　螺桿式真空泵通過一對非對稱螺桿轉(zhuǎn)子的相對運動，使齒間容積周期性變化來輸送氣體，實現(xiàn)抽氣的目的。 這些特征包括：　　1.清潔無油，多相混輸，適應性廣。 螺桿式真空泵的轉(zhuǎn)子之間有嚴格的間隙，泵室內(nèi)無油，能排放腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝固性蒸汽等復雜氣體。　　2、結構簡單，動平衡好，可靠性高。 螺桿式真空泵零件少，核心零件無易耗零件和不平衡慣性力，運行可靠，壽命長。　　3.結構簡單，零件少，操作、維護簡單。　　4.強制進氣可以在較大的壓力范圍內(nèi)保證較大的排氣速度，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。
2020 - 09 - 28
隨著螺桿真空泵的使用率越來越普遍，其質(zhì)量也越來越高，其特性的優(yōu)勢被大家普遍使用，因此為了大家能更好地應用，一起進行下螺桿真空泵的操作方法。　　螺桿真空泵一般利用一對螺桿，在泵殼中同步通過高速反轉(zhuǎn)進行吸氣和排氣作用的排氣設備，通過油封式真空泵的更新產(chǎn)品，可以吸引含有水蒸氣和少量粉塵的氣體　　再生制動是指螺桿真空泵減速或停止時，制動產(chǎn)生的能量通過變頻電路反饋到直流母線。 電阻-電容器電路吸收后，再生制動器必須在伺服正常動作時發(fā)揮作用。 故障、緊急停止、電源停止時，制動電機不能自動運行。 電磁制動器是由機械裝置鎖定的螺桿真空泵的軸，電磁制動器通常在sv或off后啟動，放大器可能會過載。 動態(tài)制動器通常在sv、斷開或主回路斷開后啟動。 否則，動態(tài)制動電阻會過熱。 在螺桿真空泵設備的日常使用中，必須定期進行維護　　以上是關于螺桿真空泵的操作方法，在使用中只有通過正確的操作方法才能順利進行效果。 如果不清楚，請打電話咨詢。 根據(jù)實際要求推薦。 不要盲目操作,減少麻煩。
2020 - 10 - 16
我們必須熟悉真空泵，但可能不了解它的工作原理。給你介紹一下。　　1.真空泵運行時，由于離心力的作用，水形成一個近似等厚的封閉圓環(huán)，其厚度由泵腔的形狀決定。上內(nèi)表面剛好與葉輪輪轂相切，下內(nèi)表面剛好與葉尖接觸(其實葉片在水環(huán))中有一定的插入深度。　　2.在葉輪輪轂和水環(huán)，之間形成一個新月形的空間，該空間被葉輪分成若干個葉片數(shù)量相等的小腔。如果葉輪上部為0作為起點，當葉輪旋轉(zhuǎn)180之前，小腔的體積由小變大，并與端面上的吸入口相通。這時，氣體被吸入。當抽吸結束時，小腔與抽吸口隔離。當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時，氣體從不銹鋼真空泵中排出。　　真空泵有其獨特的優(yōu)點和優(yōu)勢，已廣泛應用于食品真空包裝、醫(yī)藥和印刷機械的紙張運輸、玻璃工業(yè)運輸、真空夾具、干燥等單位。
2020 - 10 - 28
1、主動軸外伸部分的動密封　　目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環(huán)的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小，允許線速度大;但結構復雜，成本較高。骨架密封結構簡單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。　　另外，還可以采用獨立的密封盒結構，使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內(nèi)，從而有效地解決了動密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅(qū)動功率。　　但為防止電機繞組線圈在真空下起弧，電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。　　2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封　　由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預抽管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同，與泵腔之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。　　3、泵體端面的靜密封　　有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不用加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用，且配制較麻煩，給現(xiàn)場維護帶來不便，且密封膜的厚度對轉(zhuǎn)子端面間隙有影響，在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。　　還可采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即保證了轉(zhuǎn)子軸向間隙，又可方便地在現(xiàn)場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當，密封槽的加工可以很方便。　　4、泵的潤滑方式　　羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處：軸封處── 一般用...
2020 - 11 - 09
螺桿真空泵幾乎用于許多行業(yè)。在使用過程中，分子將在真空泵的表面上移動。氣體遷移的目的是在使用過程中平衡壓力并使真空泵更加平衡。這種真空泵如何實現(xiàn)氣體遷移?　　1.擴散　　由于濃度梯度，氣體將在另一種介質(zhì)中移動，這稱為擴散。在螺桿真空泵中，氦氣透過玻璃的滲透速度可以達到每秒10到13升。在300到400度時，氫可以穿透鐵，在450度時它可以穿透鎳，在600度時它可以穿透玻璃，在640度時它也可以穿透銅。　　2.氣體粘度和熱傳導　　在任何螺桿真空泵介質(zhì)中，脈沖的轉(zhuǎn)移和層之間的脈沖交換稱為該介質(zhì)的粘度。氣流速度梯度方向上的每單位面積的切向力與速度梯度之間的關系是粘度系數(shù)。　　螺桿真空泵的分子處于恒定運動中，盡管我們看不到它，但是當它啟動時，氣體從真空泵中的遷移開始，直到壓力達到平衡為止。氣體遷移為使用真空泵提供了便利。
2020 - 11 - 20
羅茨真空泵需要定期做清潔保養(yǎng)工作，可以有效延長它的使用壽命，降低故障發(fā)生率。但這個定期卻很少有人能正確把控。如何把控羅茨真空泵保養(yǎng)時間?　　1、羅茨真空泵定期檢查，每日檢查的內(nèi)容包括：　　①油位檢查，油量過多會使溫度升高，油量過少會造成潤滑不 良;　　②溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度;　　③電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。　　2、羅茨真空泵的每月檢查：聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。　　3、每3個月檢查：齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。　　4、每6個月檢查：前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)，活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損，齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整等。
2020 - 12 - 02
隨著干式真空泵在我們?nèi)粘Ｉ钪械膹V泛應用，其使用的優(yōu)勢已經(jīng)被大家所認可。為了更好的應用，我們來學習一下干式真空泵的組裝方法。　　干式真空泵的轉(zhuǎn)子組件和干式真空泵的葉輪應安裝在軸的正確位置，不應向一側(cè)傾斜，否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏，密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后，確保橡膠環(huán)被套筒螺母壓縮，并且螺母和套筒緊密結合。將密封圈、填料套筒、水封環(huán)，填料壓蓋和擋水環(huán)安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后安裝軸承體，緊固軸承體和軸承端蓋，安裝聯(lián)軸器。　　接下來，提升轉(zhuǎn)子，將安裝在上方的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地提升到泵體中。密封圈就位后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察密封圈是否有摩擦，調(diào)整密封圈，直到轉(zhuǎn)子變輕，擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后，擰緊泵接合面和兩側(cè)軸承體壓蓋上的螺栓。然后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常，連接空氣管、密封水管等。添加包裝，然后耦合齊　　以上是關于干式真空泵的裝配方法，僅供參考。要按規(guī)定操作，避免不必要的麻煩，希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵，其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環(huán)保性：無污染排放，降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點：水環(huán)泵以水為密封介質(zhì)，運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導致水質(zhì)污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如，某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢：采...
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 08
來源: 110
不銹鋼真空泵在使用的過程中，有時候會出現(xiàn)困油和困水，輸不出介質(zhì)的問題，遇上這樣的問題我們應該怎么解決呢？下面就為您介紹一下。  (進口不銹鋼真空泵圖）不銹鋼真空泵困油問題？       不銹鋼真空泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，當出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時，封閉容積為最小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)樽畲蟆?#160;       在封閉容積減小時，被困油液受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油液發(fā)熱等。當封閉容積增大時，由于沒有油液補充，因此形成局部真空，使原來溶解于油液中的空氣分離出來，形成了氣泡，油液中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是不銹鋼真空泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著不銹鋼真空泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。        為了消除困油現(xiàn)象，在不銹鋼真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時，能通過卸荷槽與壓油腔相通，而當困油腔由小變大時，能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離，必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。 (進口不銹鋼真空泵圖）不銹鋼真空泵出水量少原因？不銹鋼真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。不銹鋼真空泵出水量少是運用中常見的一個問題，這種情況會形成效率降低，招致這種現(xiàn)象的詳細緣由如下：1、主要緣由是所運用的不銹鋼真...
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 219
阿特拉斯螺桿真空泵應用于鋰電池行業(yè)：                         阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業(yè)：                 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業(yè)：阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持：     阿特拉斯雙級旋片真空泵應用于抽空行業(yè)：
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 168
半導體工藝真空主要用在蒸發(fā)，濺射，PECVD，真空干法刻蝕， 真空吸附，測試設備，真空清掃等等鍵合工序，半導體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃易爆以及有毒的物質(zhì)氣體，會對生產(chǎn)及人員安全造成威脅，因此，半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項：　　1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道，避免超壓：　　半導體真空泵應用時，抽取介質(zhì)過程中經(jīng)過反應室與真空泵，其成分可能極為復雜，如SiH4與O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解會形成HCl；假設是油封式機械泵，這些氣體物質(zhì)還可能與泵油發(fā)生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質(zhì)，就可能堵塞真空泵或管路系統(tǒng)，影響真空泵性能，造成壓力上升或超壓，一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗，并在必要的時候設置過濾設備。　　2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度：　　半導體易產(chǎn)生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質(zhì)時就必須防止它們在真空泵內(nèi)或者排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質(zhì)，在與空氣或氧接觸的時候，會引起燃燒甚至爆炸；氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發(fā)生燃燒。這些都取決于該物質(zhì)的量以及與環(huán)境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質(zhì)時，需要用氮氣之類的惰性氣體，在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.　　3、真空泵注意氧氣的濃度：　　空氣中的氧如果濃度過高也會發(fā)生燃燒及爆炸風險。所以一些情況下需注意氧的濃度，采用惰性氣體來稀釋，防止?jié)舛冗^高；假設是油封機械泵可能還需要采用一些惰性的與氧相容的真空泵油，并及時更換油濾和油品。　　4、防止真空泵溫度過高：　　比較容易理解這點，半導體在真空泵的應用中，有害氣體比較多，而無論是干式真空泵還是油封機械泵，泵腔內(nèi)溫度過高，高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發(fā)生危險。　　當我們在使用真空...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 26
來源: 173
羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結構形式是由羅茨鼓風機演變而來的。它于 1944 年首先出現(xiàn)于德國，是為適應在 10 ～ 1000Pa 壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機械增壓泵，必須與前級泵組合成羅茨真空泵機組才能使用，羅茨真空機組在、造紙、食品、電子工業(yè)、冶金、石油化工等都有應用到。 根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。羅茨泵與其它油封式機械泵相比有以下特點： 1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速； 2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速； 3、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染； 4、泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； 5、壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差； 6、轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。 怎么選擇羅茨真空機組：    1.羅茨真空機組的壓縮比，羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越，因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應當考慮對預抽時問的要求。真空設備是作為輔助設備應用于各種機械設備中的.如果正常工作時間遠比預抽時間，可選較小的前級泵(壓縮比可大些)，若真空窒較大.而且要求很快預抽，就用較大的前級泵。有時為了更好地發(fā)揮設備的效率，機組前裝有一臺較大的預抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。      2.羅茨真...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 24
來源: 481
旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵，主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。旋片泵有單級和雙級兩種，雙級就是在結構上將兩個單級泵串聯(lián)起來，一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。。旋片式真空泵工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵，旋片式真空泵可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵，它被廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等行業(yè)和科研部門。阿特拉斯雙級旋片泵：使用旋片式真空泵的十個知識點：1、使用旋片式真空泵前，保證泵的清潔，防止雜物進入泵內(nèi)。查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用，影響真空度。過高，會引起通大氣啟動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬于正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從注油孔加入。加油完畢后，應旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔，加油按油標指示刻度加入真空泵油。旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸氣管與大氣相通，而與被抽空容器隔絕，打開排氣口。2、環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。3、旋片真空泵不應用來抽除含氧量過高、有爆炸性以及對金屬有腐蝕的氣體。另外，也不宜吸入能與泵油起反應的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等4、旋片真空泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動，泵口如裝接電磁閥，應與泵同時操作。5、旋片真空泵運轉(zhuǎn)正常后.緩慢旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。6、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查運轉(zhuǎn)情況，無異常情況后，再接通電源，注意轉(zhuǎn)動方向。7、使用一段時間后，皮帶變得松弛，要進行電機位置的調(diào)整。注意補充泵油，發(fā)現(xiàn)泵油內(nèi)混有雜物或水時，要更換新油，清洗泵體，不準用乙酸乙酣、丙酮等揮發(fā)性的液體清洗泵體。8、檢查大連真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經(jīng)充分預抽效驗，泵溫達到...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 23
來源: 181
印刷行業(yè)用GHS1600VSD+螺桿真空泵和ZS18正壓鼓風機， 此行業(yè)要求真空度300-500mbar電子等行業(yè)，用GHS VSD+節(jié)能螺桿真空泵小部件夾持加工，要求真空度：300-500mbar  易拉罐生產(chǎn)線，使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺桿真空泵，要求真空度300-400mbar電子、板式家具等行業(yè)，大部件夾持加工，使用螺桿真空泵達到要求真空度100-200mbar鋰電池部分工藝使用螺桿真空泵，要求真空度20-100 mbar 食品包裝，用螺桿真空泵進行真空包裝，要求真空度5-20 mbar
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 18
來源: 147
大部份行業(yè)用到真空機組，那么真空機組的類型有哪些呢，怎么組合選型？真空機組一般依據(jù)主泵的類型來命名，比如水環(huán)真空機組，水環(huán)羅茨機組，螺桿真空機組等等，依據(jù)產(chǎn)品特點來進行分類，如含油真空機組與無油真空機組；常見的是，是按真空使用規(guī)模來分，可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組，下面和恒才公司一起來了解一下吧。 真空機組類型：1.低真空機組，作業(yè)壓力高、排氣量大，多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵，容積式真空泵中的往復泵、水環(huán)泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔任，但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設備。2.中真空機組，適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中，如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多，適應性更廣。3.高真空機組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下，作業(yè)壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔，因為它們無法直接在大氣下作業(yè)，因而必須裝備前級泵、預抽泵等，特殊情況下為防止氣壓動搖還需求裝備維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需求主泵的極限真空要在10-7～10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，并且對體系組成的資料要求能飽嘗200～450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。    真空機組選型：    1、真空泵組合，各種...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 14
來源: 336
水環(huán)式真空泵的介質(zhì)溫度：(1)水環(huán)式真空泵泵體內(nèi)有必要補充冷卻作業(yè)液，以補償運用中隨氣體排出的部分液體。作業(yè)液的作業(yè)溫度一般在0~40℃之間，或低于沸點10℃。但為確保用最小量作業(yè)液到達最佳作業(yè)狀態(tài)，一般應將其溫度操控在15℃左右，這樣才干到達液環(huán)式真空泵的最佳效果。(2)液環(huán)式真空泵軸密封液與作業(yè)液應運用相同介質(zhì)，這樣能夠?qū)⑤S密封液回收至作業(yè)液中，削減作業(yè)液用量，一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環(huán)泵所抽輸?shù)慕橘|(zhì)有必要完全符合產(chǎn)品運用要求，即不溶于作業(yè)液，并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質(zhì)溫度應操控在0~80℃，因而咱們出產(chǎn)中所抽輸?shù)母G氣溫度應預先降溫至80℃以下，方能到達最佳效果。(4)因為真空泵所抽輸介質(zhì)為窯氣，含CO2，CO等有毒物質(zhì)，為確保無滲漏，清洗中，應常常查看填料函是否到達預定密封液壓力，查看密封液流量或壓力指示值，調(diào)理閥門，確保密封液壓力正常，在這種特別情況下，應該挑選具有防腐蝕性的原料，如304、316、316L不銹鋼原料等等水環(huán)式真空泵的機體溫度：一、水環(huán)式真空泵機體溫度原因剖析1、水環(huán)式真空泵電機功率大，作業(yè)電流大，發(fā)熱量大。2、電扇葉片數(shù)較少，發(fā)生的風量小。3、電扇轉(zhuǎn)速低，風壓，風量小。4、真空泵電機地點母線電壓為380V，因為電纜壓降及負荷分配不均，電機實踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運轉(zhuǎn)電流大。5、電動機附有塵埃、油污，降低了散熱才能。二、水環(huán)真空泵溫度過高對策水環(huán)式真空泵電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。電扇安裝于電機主軸上，電機轉(zhuǎn)速決議了電扇轉(zhuǎn)速，也不行替換。添加電扇葉片數(shù)量雖能起到必定效果，但葉片數(shù)量添加后，真空泵動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振蕩添加。1、真空泵將原電扇罩加長40cm，在里面加裝一個與電扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原電扇持...
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