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2020 - 07 - 16
真空泵的使用越來(lái)越廣泛,現(xiàn)在的真空泵無(wú)論是設(shè)計(jì)還是工作效率都適應(yīng)了群眾的需要,自然真空泵的應(yīng)用范圍越來(lái)越高,了解真空泵的修理相關(guān)知識(shí)絕對(duì)有助于我們。  首先,我們必須清楚故障的原因。真空泵最常見(jiàn)的故障有固定、停電、過(guò)升溫、警報(bào)水、馬達(dá)溫度警報(bào)等。進(jìn)口的真空泵確實(shí)有專(zhuān)用的警報(bào)代碼和英語(yǔ)。這樣,我們可以根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)手冊(cè)來(lái)處理不同的問(wèn)題,但一般來(lái)說(shuō),真空泵的維護(hù)是沿著它們進(jìn)行的,效果也比較好!水環(huán)真空泵  然后,根據(jù)情況當(dāng)然需要不同的維護(hù)方法,但是如果轉(zhuǎn)子和蓋直接磨損,則需要將蓋破損的地方平整后再修復(fù)轉(zhuǎn)子。對(duì)于真空泵來(lái)說(shuō),維護(hù)可以說(shuō)是比較簡(jiǎn)單的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘連的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的氣體泄漏。這種情況下,可以更換該材料,此后組裝技術(shù)也有可能不足。當(dāng)然有必要重新組裝。  另外,由于自身的材質(zhì)不好,真空不良也有可能對(duì)真空轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響,但一般來(lái)說(shuō),如果選擇正旋片真空泵規(guī)制造商的真空泵,這種情況很少。  真空泵結(jié)垢在水環(huán),非常普遍,尤其是在選煤廠和化工廠。  含有鈣鹽和鎂鹽的水在工業(yè)上被稱(chēng)為硬水。海水、井水、泉水等。由于與土壤和巖石接觸,自然界中溶解了許多雜質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物,所以它們是硬水,而雨水是軟水。  水中的鈣鹽和鎂鹽很容易合成,形成不溶性碳酸鹽沉淀,附著在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞氣孔和縫隙,并牢牢粘住零羅茨真...
2020 - 07 - 21
旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果配有氣體鎮(zhèn)流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合泵出含有太多氧氣、對(duì)金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以及含有微粒灰塵的氣體。那么,應(yīng)該如何檢查旋片真空泵的油位呢?  檢查旋片真空泵的油位。油位應(yīng)在旋片真空泵油標(biāo)的中心。如果油位過(guò)低,排氣閥無(wú)法密封,從而影響真空度。油位過(guò)高,這將導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)燃油噴射。  1.旋片真空泵運(yùn)行前,取下三角帶水環(huán)真空泵,校正電機(jī)轉(zhuǎn)向,然后開(kāi)始避免噴油。  2.運(yùn)行中,油位略有上升,這是正常現(xiàn)象。當(dāng)油量不足時(shí),使用真空泵油并從注油孔添加。應(yīng)過(guò)濾油,以避免異物進(jìn)入堵塞油孔。如果電磁閥安裝在旋片真空泵的泵口,它應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行。  3.當(dāng)旋片真空泵開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),按一次或兩次點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,使泵腔內(nèi)的油壓達(dá)到油箱,然后正式啟動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),旋片真空泵油溫升高,粘度降低,飽和蒸汽增加,導(dǎo)致極限真空降低。因此,應(yīng)加旋片真空泵強(qiáng)通風(fēng)和散熱。在停止旋片真空泵之前,應(yīng)關(guān)閉吸入口的閥門(mén)以與真空系統(tǒng)隔離,然后應(yīng)停止泵以檢查旋片真空泵的極限真空,并應(yīng)采用壓縮真空計(jì)。真空計(jì)應(yīng)直接與旋片真空泵的泵口連接,在運(yùn)行30分鐘內(nèi)達(dá)到極限真空。  運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片真空泵,如果進(jìn)行了不適當(dāng)?shù)牟僮鳎婵毡玫恼婵斩葧?huì)降低,經(jīng)常會(huì)發(fā)生冒煙、噴油、油封漏油、噪音等現(xiàn)象,以及泵內(nèi)真空泵油的乳化等現(xiàn)象。萬(wàn)一發(fā)生這種情況時(shí),首先不要恐慌,癱瘓后配合故...
2020 - 07 - 24
螺桿泵實(shí)質(zhì)上也是齒輪泵,適合于工作母機(jī)或精密機(jī)械設(shè)備的油壓系統(tǒng)。 一般使用2個(gè)螺桿泵或3個(gè)螺桿泵,有立式和臥式兩種安裝方式。  1.選擇螺桿泵的原則  選擇策略:根據(jù)泵的特性和特性進(jìn)行選擇。 例如,是否適于固體粒子或含有無(wú)潤(rùn)滑性液體的輸送  選擇螺桿泵的步驟如下所示:  (1)選擇螺桿泵向廠家訂貨時(shí),一般提出螺桿泵的技術(shù)要求,發(fā)送介質(zhì)的種類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),發(fā)送介質(zhì)的最高、最低溫度和介質(zhì)的最高最低黏性系數(shù)。 安裝結(jié)構(gòu)類(lèi)型為臥式還是立式,安裝尺寸或作業(yè)環(huán)境為露天、防爆、“三防”或一般或輸送最大、最小流量輸送最高最低壓力真空,可提高使用時(shí)對(duì)泵的旋轉(zhuǎn)方向壓力脈動(dòng)、噪聲、振動(dòng)、馬達(dá)種類(lèi)及轉(zhuǎn)速的要求。  (2)根據(jù)螺桿泵訂貨技術(shù)的要求,從手冊(cè)中檢測(cè)出相應(yīng)規(guī)格的螺桿泵。  (3)用螺桿泵需要的流量和壓力值,檢測(cè)泵主動(dòng)螺桿的頂圓尺寸和泵需要的轉(zhuǎn)速。  (4)調(diào)查能夠從手動(dòng)吸取真空的高度值是否滿足需求,一頭地確定主動(dòng)螺桿的頂圓直徑尺寸和泵的轉(zhuǎn)速。  (5)根據(jù)制造商的型號(hào)規(guī)定說(shuō)明,必要的泵得到最后決定的型號(hào)規(guī)格。  2.螺桿泵的安裝  安裝螺桿泵時(shí),請(qǐng)注意以下事項(xiàng):  (1)在第一次啟動(dòng)螺桿泵之前,請(qǐng)檢查泵的油封是否良好,檢查泵在運(yùn)輸中是否破損,驅(qū)動(dòng)螺桿是否均勻旋轉(zhuǎn),沒(méi)有粘著現(xiàn)象。  (2)出入通訊端口必須進(jìn)行漂亮地清洗,配合泵入通訊端口的入油管必須根據(jù)需要加入密封劑,以避免漏氣。  (3)在馬達(dá)和泵的...
2020 - 07 - 29
真空泵的原理是,在泵殼內(nèi)偏心收容具有多翼的轉(zhuǎn)子,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí),將液體投入泵殼形成與泵殼同心的液環(huán),液環(huán)和轉(zhuǎn)子翼形成容積周期變化的旋轉(zhuǎn)可變?nèi)萘空婵毡谩?真空泵廣泛應(yīng)用于電子、電池化學(xué)工業(yè)、塑料、造紙、包裝印刷、生產(chǎn)線版壓接、CNC加工中心等各行業(yè),如果泵的使用不當(dāng),將會(huì)發(fā)生哪些需要特別注意的問(wèn)題,請(qǐng)查看售后服務(wù)部的總結(jié)。  在真空泵的取水使用中,由于操作錯(cuò)誤,真空泵不能排水的原因如下。  (1)如果真空泵的轉(zhuǎn)速不足或反轉(zhuǎn),馬達(dá)就會(huì)燒壞。  (2)循環(huán)水不流動(dòng)或者水管道堵塞,閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)。  (3)循環(huán)水量過(guò)大,循環(huán)水倒流。  (4)提起泵密封箱(通稱(chēng)盤(pán)根),上水管線和耳朵皮等有漏氣。  (5)提升真空泵出口的閥門(mén)沒(méi)有關(guān)閉。  (6)從真空泵盤(pán)泄漏空氣,泵的磨損加重或破損。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵的溫度過(guò)高。  被抽出瓦斯氣體的溫度過(guò)高。 蒸發(fā)制冷瓦斯氣體后,在進(jìn)入真空泵內(nèi)。  真空泵的蒸發(fā)制冷水流最不足。 請(qǐng)加大冷卻水流量。  吸入堅(jiān)硬物體,使真空泵體磨損。 拆卸真空泵,去除硬物,修理或更換有傷痕的零配件。  組裝不當(dāng),轉(zhuǎn)子軸心位移,可能導(dǎo)致單面磨損。 請(qǐng)分解檢查,重新組裝。  2.真空泵油有問(wèn)題。  油臟,油質(zhì)變差,必須更換新油。  油位太低。 到油標(biāo)中心線加油量。  油路不連通,真空泵腔內(nèi)無(wú)法保持適當(dāng)?shù)挠土浚虼苏?qǐng)檢查油路及油閥的供油量,使油路順暢。  油品牌不合...
2020 - 08 - 05
真空熱處理被當(dāng)代熱處理界稱(chēng)為高效、節(jié)能、無(wú)污染的清潔熱處理。真空熱處理零件具有不氧化、不脫碳、不脫氣、不脫脂、表面質(zhì)量好、變形小、綜合力學(xué)性能高、可靠性好(重復(fù)性好、壽命穩(wěn)定)等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此,真空熱處理在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的重視和應(yīng)用。并將真空熱處理的普及程度作為衡量一個(gè)國(guó)家熱處理技術(shù)水平的重要標(biāo)志。真空熱處理技術(shù)是近四十年來(lái)熱處理技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn),也是先進(jìn)制造技術(shù)的重要領(lǐng)域。在這里,我們將告訴您在用真空對(duì)真空泵進(jìn)行熱處理時(shí)應(yīng)該注意的幾點(diǎn):  一、當(dāng)用真空泵處理鈦合金時(shí),不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)生成金氮化鈦。  二、真空泵的活動(dòng)連接部分用O型橡膠圈密封,該部分用水冷卻。  三、真空泵工件在真空中淬火,應(yīng)使用真空淬火油,這種油具有較低的飽和蒸汽壓。  四、真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)鉅顟B(tài),防止不使用時(shí)吸入水分。  五、國(guó)內(nèi)真空爐壓力上升速率應(yīng)不超過(guò)1.33帕/小時(shí),國(guó)外一些企業(yè)規(guī)格為0.67帕/小時(shí)  六、真空加熱以輻射為主,工件應(yīng)堅(jiān)持在爐內(nèi)的間距。  七、在真空泵加熱工件的過(guò)程中,爐內(nèi)數(shù)據(jù)會(huì)放氣,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理相同。  九、真空回火爐應(yīng)有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應(yīng)大于0.2兆帕流量,并應(yīng)可調(diào)。  十.冷卻氣體:鋼一般用純度為99.995%的氮?dú)猓邷睾辖鹩眉兌葹?9.999%的...
2020 - 08 - 14
真空泵軸是轉(zhuǎn)子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐,用于高速旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩。  用于真空泵的泵軸的材料通常不是35鋼,大多數(shù)鋼是由45鋼或40Cr通過(guò)熱處理制成的。真空泵的維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,對(duì)泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見(jiàn)的問(wèn)題:  1.更換真空泵的泵軸:如果泵軸有下列情況之一,更換新的泵。  泵軸損壞;表面磨損嚴(yán)重,達(dá)到硬泵軸的強(qiáng)度,或嚴(yán)重滾動(dòng)等缺陷無(wú)修復(fù)價(jià)值;泵軸彎曲嚴(yán)重,無(wú)法糾正。  2.泵軸的修理:在檢查真空泵時(shí),在拆下泵軸后,檢查各相關(guān)軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度,以確定修理方案。  可以用百分表在普通窗戶(hù)上檢查塌陷的彎曲量。網(wǎng)格量不應(yīng)超過(guò)0.06毫米。如果大于該值,應(yīng)將其拉直。方法如下:  (1)螺旋壓小指。如果彎曲較大,可在主梁平臺(tái)或螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)矯直是直的,畫(huà)點(diǎn)是向上的。對(duì)于大直徑和直線度的軸,在矯直加熱范圍為20-40毫米之前,當(dāng)前彎曲位置應(yīng)通過(guò)氣焊加熱。在這個(gè)范圍內(nèi),包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應(yīng)該緩慢且均勻。焊嘴為6號(hào)或7號(hào),空氣流速約為130-160米/秒。當(dāng)溫度達(dá)到600-650時(shí),可將焊嘴取下并保溫,然后拉直。放學(xué)后,停止加熱,然后讓它慢下來(lái)到溫室,然后測(cè)量?jī)蓚€(gè)彎道是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。  (2)點(diǎn)熱。待加工的矯直真空泵軸應(yīng)放置在帶有兩個(gè)V形鎧裝的平臺(tái)上,最高涂層點(diǎn)朝上,直徑為5 mm的...
2020 - 08 - 21
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環(huán)真空泵室的內(nèi)容積不斷變化形成排氣作用,潤(rùn)滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。  2.極低的蒸汽壓:這是真空潤(rùn)滑油的一大特性,因?yàn)檎婵毡脤?duì)真空度的要求很高,一般使用石蠟類(lèi)窄餾分潤(rùn)滑油,擴(kuò)散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤(rùn)滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤(rùn)滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩(wěn)定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴(kuò)散泵在高溫環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤(rùn)滑油具有良好的熱氧化穩(wěn)定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤(rùn)滑油的重要使用性能指標(biāo)。此外,為了不影響潤(rùn)滑油的飽和蒸氣壓,水環(huán)真空泵在使用中請(qǐng)勿含有輕量成分。
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來(lái)源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無(wú)污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過(guò)環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢(shì):采...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 16
來(lái)源: 80
真空泵對(duì)我們來(lái)說(shuō)已經(jīng)不陌生,在使用的時(shí)候,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損的情況,真空泵磨損原因是什么呢?  一、真空泵磨損的原因  真空泵的軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且真空泵的最大磨損部位相互對(duì)應(yīng),即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側(cè)。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起。  發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損最大,形成橢圓形。連桿軸頸產(chǎn)生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當(dāng)真空泵回轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì)偏積在連桿軸頸的一側(cè),加速了該側(cè)軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。  此外,連桿彎曲,氣缸中心線與真空泵中心線不垂直等原因,都會(huì)使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。主軸頸的磨損呈橢圓形,主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響,使靠近連桿軸頸的一側(cè)與軸承產(chǎn)生的相對(duì)磨損較大。此外,軸頸表面還可能出現(xiàn)擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機(jī)油不清潔,其中較大的堅(jiān)硬機(jī)械雜質(zhì)在軸頸表面刻劃引起的。軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的,燒瓦主要是由于潤(rùn)滑不足、機(jī)油過(guò)稀、油路阻塞等原因造成的。  二、解決磨損的辦法  傳統(tǒng)的方法主要以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但是這兩種方法都不能從根本上解決這一問(wèn)題,所存在的弊端還是明顯的,首先說(shuō)一下補(bǔ)焊的方法,在各種方法在高溫下產(chǎn)生的熱應(yīng)力是無(wú)法完全消除的,不僅不能很好修補(bǔ)受損的地方,還有可能對(duì)其材質(zhì)造成損傷,從而導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;接下來(lái)是刷鍍噴涂的方法,這種方法是受涂層厚度限制的,所以很容易剝落,像這樣用金屬修復(fù)金屬的方法不僅不能對(duì)受損部位進(jìn)行很好的修復(fù),而且還有可能會(huì)造成二次磨損,傷上加傷。  針對(duì)以上的問(wèn)題,當(dāng)代西方國(guó)家多使用高分...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 16
來(lái)源: 82
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現(xiàn)裂紋和折斷。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法  泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測(cè)量:  將軸平放在支承上,將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個(gè)等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測(cè)掀四個(gè)方向(即每周轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)測(cè)量一次)上的徑向跳動(dòng),作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個(gè)方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進(jìn)行矯直了。  泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動(dòng)促使疲勞破壞。  如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時(shí)予以更換。如果由于客觀因素暫時(shí)無(wú)法更換而需繼續(xù)使用時(shí),臨時(shí)的補(bǔ)救辦法是對(duì)裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時(shí),要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。  單作用水環(huán)真空泵在使用中,經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線,十分整齊象刀切一樣,整個(gè)斷面大部分光滑并呈金屬光澤,小部分較粗糙。顯然,這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法。  導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,泵腔內(nèi)氣體對(duì)泵軸的作用力所引起,這個(gè)作用力又叫徑向力。  泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個(gè)根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。主要有:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級(jí)動(dòng)配合,鍵槽處又沒(méi)有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時(shí))就會(huì)通過(guò)配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強(qiáng)度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 15
來(lái)源: 80
真空泵有那幾種類(lèi)型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。  氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類(lèi)型:變?nèi)菡婵毡?往復(fù)真空泵,旋轉(zhuǎn)真空泵);動(dòng)量傳輸泵(分子真空泵,噴射真空泵,擴(kuò)散泵,擴(kuò)散噴射泵,離子傳輸泵)。  氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上,從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有四種類(lèi)型:吸附泵,吸氣劑泵,吸氣劑離子泵,低溫泵。  常用國(guó)產(chǎn)真空泵的漢語(yǔ)拼音代號(hào)及名稱(chēng)  W 往復(fù)真空泵 Z 油擴(kuò)散噴射泵(油增壓泵)  D 定片真空泵 S 升華泵  X 旋片真空泵 LF 復(fù)合式離子泵  H 滑閥真空泵 GL 鋯鋁吸氣劑泵  ZJ 羅茨真空泵(機(jī)械增壓泵) DZ 制冷機(jī)低溫泵  YZ 余擺線真空泵 DG 灌注式低溫泵  L 濺射離子泵 IF 分子篩吸附泵  XD 單級(jí)多旋片式真空泵 SZ 水環(huán)泵  F 分子泵 PS 水噴射泵  K 油擴(kuò)散真空泵 P 水蒸氣噴射泵  真空泵適用于哪些場(chǎng)所?  真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 15
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在使用真空泵的過(guò)程中,無(wú)論是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,質(zhì)量的好壞都沒(méi)有關(guān)系,但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作,如果不及時(shí)正確地進(jìn)行維護(hù),總是會(huì)或多或少地出現(xiàn)故障。如果真空泵由于長(zhǎng)期故障或缺乏使用而無(wú)法正常啟動(dòng),則必須詳細(xì)分析具體問(wèn)題。本文主要總結(jié)了真空泵無(wú)法啟動(dòng)或由于故障而無(wú)法啟動(dòng)的原因和故障排除方法。  1.真空泵不啟動(dòng)的原因如下:  (1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電壓不正確或過(guò)載。  (2)電機(jī)啟動(dòng)器過(guò)載保護(hù)太小或設(shè)定值太低  (3)保險(xiǎn)絲燒斷。  (4)如果真空泵配有交流電機(jī):電機(jī)電容器已損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵已回油,油溫太低,油變質(zhì),并且真空泵腔中充滿了來(lái)自真空泵的油,并注意油是否已乳化(泡沫白色)或燒焦(變黑),真空泵油的劣化會(huì)影響旋片和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片粘在泵腔中。  (6)真空泵或馬達(dá)卡住。  (7)油泵磨損或異物堆積  (8)吸油管堵塞。  2.真空泵無(wú)法啟動(dòng),維修方法如下:  (1)為電機(jī)提供正確的電壓。  (2)將電機(jī)起動(dòng)器過(guò)載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌上的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并在必要時(shí)進(jìn)行更正。如果環(huán)境溫度較高:根據(jù)正常電機(jī)電流,可以將設(shè)置值提高。  (3)檢查保險(xiǎn)絲。  (4)要求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員修理或更換電機(jī)。  (5)更換真空泵油,拆開(kāi)真空泵,修理氣缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,則需要更換真空泵葉片。  (6)確認(rèn)電機(jī)已關(guān)閉,然后斷開(kāi)風(fēng)扇蓋。用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)和真空泵。如果手板不動(dòng),請(qǐng)從泵上卸下馬達(dá),并分別檢查真空泵和馬達(dá)。如果真空泵被卡住,則需要對(duì)其進(jìn)行維修(由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修和檢查)。  (7)更換機(jī)油泵的磨損部件,清理真空泵內(nèi)外的異物,并修理泵(需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和檢查)。  (8)拆下吸管,單獨(dú)操作泵,用手觸摸進(jìn)氣口和出口,以查看泵是否可以正常工作。如果泵此時(shí)不能泵送空氣,則說(shuō)明泵本身存在問(wèn)題。  如果真空泵無(wú)法正常啟動(dòng),則必須找出故障原因。必須...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 14
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真空泵的技術(shù)術(shù)語(yǔ)  真空泵除主要特性,極限壓力,流量和抽氣速率之外,尚有一些名詞術(shù)語(yǔ)表達(dá)泵的有關(guān)性能和參數(shù)。  1、啟動(dòng)壓力。泵無(wú)損壞啟動(dòng)并有抽氣作用時(shí)的壓力。  2、前級(jí)壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力。  3、最大前級(jí)壓力。超過(guò)它能使泵損壞的前級(jí)壓力。  4、最大工作壓力。對(duì)應(yīng)最大流量的入口壓力。在此壓力下,泵能連續(xù)工作而不惡化或損壞。  5、壓縮比。泵對(duì)給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  6、何氏系數(shù)。泵抽氣通道面積上的實(shí)際抽氣速率與該處按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。  7、抽氣系數(shù)。泵的實(shí)際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。  8、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時(shí),與抽氣方向相反而通過(guò)泵入口的單位面積、單位時(shí)間的泵液的質(zhì)量流率。  9、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。  10、最大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)所能抽除的水蒸氣的最高入口壓力。  真空泵的應(yīng)用  根據(jù)真空泵的性能,在各種應(yīng)用的真空系統(tǒng)中它可承擔(dān)如下一些工作。  1、主泵。在真空系統(tǒng)中,用來(lái)獲得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。從大氣壓開(kāi)始,降低系統(tǒng)的壓力達(dá)到另一抽氣系統(tǒng)開(kāi)始工作的真空泵,  3、前級(jí)泵用以使另一個(gè)泵的前級(jí)壓力維持在其最高許可的前級(jí)壓力以下的真空泵。前級(jí)泵也可以做粗抽泵使用。  4、維持泵。在真空系統(tǒng)中,當(dāng)抽氣量很小時(shí),不能有效地利用主要前級(jí)泵,為此,在真空系統(tǒng)中配置一種容量較小的輔助前級(jí)泵,維持主泵正常工作或維持已抽空的容器所需之低壓的真空泵。  5、粗(低)真空泵。從大氣壓開(kāi)始,降低容器壓力且工作在低真空范圍的真空泵。  6、高真空泵。在高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。  7、超高真空泵。在超高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。  8、增壓泵。裝于高真空泵和低真空泵...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 14
來(lái)源: 59
大多數(shù)水環(huán)真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測(cè)量:將軸平放在支承上,將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個(gè)等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測(cè)掀四個(gè)方向(即每周轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)測(cè)量一次)上的徑向跳動(dòng),作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個(gè)方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進(jìn)行矯直了。水環(huán)真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動(dòng)促使疲勞破壞。  如果水環(huán)真空泵泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時(shí)予以更換。如果由于客觀因素暫時(shí)無(wú)法更換而需繼續(xù)使用時(shí),臨時(shí)的補(bǔ)救辦法是對(duì)裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時(shí),要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,泵腔內(nèi)氣體對(duì)泵軸的作用力所引起,這個(gè)作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個(gè)根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級(jí)動(dòng)配合,鍵槽處又沒(méi)有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時(shí))就會(huì)通過(guò)配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強(qiáng)度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加劇振動(dòng),促使疲勞斷裂。一般的水環(huán)真空泵泵軸沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理,所以疲勞強(qiáng)度低。為了防止斷裂,泵軸至少要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,有條件的地方還要進(jìn)行滲氮處理。設(shè)計(jì)時(shí),要避免截面突變過(guò)大。過(guò)渡處不應(yīng)用尖角而應(yīng)用圓角連接。  表面光潔度不能偏低,尤其在軸容易折斷的地方更要注意。加工時(shí),不同軸徑過(guò)渡處的圓周加工,要保證質(zhì)量,嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸和光沽度進(jìn)行,泵軸表面和過(guò)渡處決不可有刀痕...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 11
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真空吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤(pán)、泡殼等。真空泵能夠確保塑料膜或塑料片精確地按照模具而成型。  1.真空吸塑工藝  v 吸塑工藝又稱(chēng)真空加熱成型工藝,利用模具冷卻用熱塑性塑料的片材作為原料加熱,真空吸成型,  v 廣泛應(yīng)用塑料包裝,廣告,裝飾等行業(yè),  v 流程:塑料片材——切割——固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品,  v 吸附壓力:模具底部抽真空(100~ 300mbar),使片材兩面產(chǎn)生壓差,貼附模具成型。  2.真空吸塑機(jī)的主要應(yīng)用  1、塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)  2、食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤(pán)、餅干盒)  3、醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)  4、工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等,  5、裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車(chē)材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè),  6、適合生產(chǎn)各種顏色片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機(jī)玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植絨片材;環(huán)保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。  3.真空吸塑機(jī)如何選型真空泵  真空吸塑機(jī)的真空泵選型,首先看參數(shù),以下兩種指標(biāo)作為參考,  1、真空度:所謂真空度是空氣稀薄程度的一種表示方式,通常以帕Pa、毫巴Mba、毫米汞柱mmHg等單位表示,在吸塑產(chǎn)品成型后,產(chǎn)品氣泡大多是因?yàn)檎婵斩冗_(dá)不到要求,而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。相對(duì)于產(chǎn)品凹槽很深的產(chǎn)品,真空度要求就比較高;  2、吸氣量:指單位時(shí)間內(nèi)真空泵抽除流經(jīng)封閉管道或有效截體的流體量,真空流量是衡量吸力的一個(gè)重要標(biāo)志,我們選擇真空泵時(shí)要注意,產(chǎn)品的規(guī)格,厚度來(lái)算出他一個(gè)小時(shí),或者是一分鐘,需要抽除的空...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 11
來(lái)源: 75
真空泵的知識(shí)詳解  1、真空泵的蒸氣容許量:  蒸氣的容許量單位是kg/h,它是指泵在畸形條件條件下,氣鎮(zhèn)泵在陸續(xù)作業(yè)時(shí)能抽除的蒸氣品質(zhì)流量。  2、真空泵的抽氣速率:  泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s,是指泵裝有規(guī)范嘗試罩,并按規(guī)程條件作業(yè)時(shí),從嘗試罩流過(guò)的氣體流量與在嘗試罩指定地位測(cè)得的失調(diào)壓強(qiáng)之比。簡(jiǎn)稱(chēng)泵的抽速。  3、真空泵的極限壓強(qiáng):  泵的極限壓強(qiáng)單位是Pa,是指泵在出口處裝有規(guī)范嘗試罩并按規(guī)程條件作業(yè),在不引入氣體畸形作業(yè)的狀況下,趨勢(shì)穩(wěn)固的最工業(yè)氣壓強(qiáng)。  4、真空泵的返流率:  泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規(guī)程條件作業(yè)時(shí),經(jīng)過(guò)泵出口單位面積的泵流品質(zhì)流率。  5、真空泵的抽速系數(shù):  泵的理論抽速與泵出口處按分子瀉流劃算的實(shí)踐抽速之比。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 10
來(lái)源: 89
隨著經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的發(fā)展,真空泵的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,在真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等工業(yè)生產(chǎn)的工藝過(guò)程中都發(fā)揮著重要的作用。  此外,其還具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠、流量均勻等特點(diǎn),但是在效率,真空泵是比較低的,而這主要是由于葉輪在攪拌液體的過(guò)程中所損耗大量能量所致。在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,真空泵的某些零件都會(huì)出現(xiàn)一些損壞,當(dāng)損傷達(dá)到一定程度的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)尖叫聲和振動(dòng)的聲響,而其電動(dòng)機(jī)的軸承或軸遭到磨損更是其一大主要原因,這就需要對(duì)泵的各個(gè)零件進(jìn)行檢查,對(duì)受損零件進(jìn)行更換。  此外,如果,泵腔內(nèi)有固體進(jìn)入,將其堵塞住也會(huì)造成該種現(xiàn)象的發(fā)生,需要做的就是將泵腔內(nèi)的雜物清理掉。真空泵的泵體與電動(dòng)機(jī)的軸中心在沒(méi)有校正好的情況就進(jìn)行使用,那么就會(huì)很容易造成聯(lián)軸器磨損,最后出現(xiàn)噪聲與振動(dòng)現(xiàn)象,所以,一定要將泵體與電動(dòng)機(jī)的軸中心校正好,也可以對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行更換。  還有一種情況也會(huì)造成真空泵出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)現(xiàn)象,那就是在真空過(guò)大的時(shí)候,這種噪聲是比較刺耳的,所以,當(dāng)聽(tīng)到刺耳的聲響的時(shí)候,那就很有可能是真空過(guò)大,這時(shí),需要將真空泵的氣震閥打開(kāi),放點(diǎn)空氣進(jìn)去就可以了。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 10
來(lái)源: 85
真空泵選型的注意事項(xiàng)  真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。通常,選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。  每種泵都有一定的工作壓力范圍。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi),而不能讓它在允許工作壓力以外長(zhǎng)時(shí)間工作。應(yīng)盡可能要求真空泵在高效區(qū)內(nèi),也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。  應(yīng)避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運(yùn)行。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,不僅效率極低,而且工作很不穩(wěn)定,易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言,在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行,往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無(wú)法工作。  根據(jù)氣量和真空度選擇合適的真空泵。要保證生產(chǎn)所要求的真空度或在其工作壓力下排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。  選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無(wú)顆粒灰塵,有無(wú)腐蝕性等。針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。在使用許可的情況之下,應(yīng)盡量選用價(jià)廉物美的真空泵。
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