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2021 - 01 - 06
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
2021 - 01 - 18
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經(jīng)出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉(zhuǎn)動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內(nèi)。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長,轉(zhuǎn)彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止...
2021 - 02 - 23
現(xiàn)在企業(yè)都迎來開工。真空泵作為通用型設備,在生產(chǎn)中應用越來越廣泛,要求也越來越專業(yè),選擇合適的真空泵,將成為我們的日常生產(chǎn)中非常重要的一環(huán)。選用真空泵時,首先應該注意本次選購真空泵的最主要的要求、本次最注重的性能是什么,在泵滿足這一點后再去考慮其他的一些選型要求。一般在選型時,需要注意到以下事項:  1. 過程所需的真空度  真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數(shù)量級。  2. 正確地選擇真空泵的工作真空度  一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環(huán)真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環(huán)真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。真空泵在其工作壓強下,應能在規(guī)定的時間內(nèi)排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量,這就需要在一定程度上考慮真空泵在帶有負載的前提下的抽氣速率。  3. 工藝對提取率的要求  真空泵需要泵送速率。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關(guān)的經(jīng)驗和其他因素。  4. .確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質(zhì),如顆粒和灰塵,應仔細選擇旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前,應增加一個過濾裝置進行過濾。根據(jù)所抽介質(zhì)地不同,有選擇性地選用真空泵。若一...
2021 - 03 - 18
使用螺桿真空泵時,如果一切順利,中途沒有發(fā)生意想不到的故障,可以說其使用正常,但使用時必須避免這種現(xiàn)象。 也就是說卡死、卡死的主要表現(xiàn)是轉(zhuǎn)子不旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)噪音,螺桿真空泵卡死的原因是什么? 怎么解決?  螺桿真空泵卡死的原因  1、彈簧破損,對旋轉(zhuǎn)片施力使其不均勻。  2、組裝不當,對某局部加力。  3、吸氣口的過濾器丟失或破損,外部的污垢、金屬屑、玻璃屑等掉落到泵室內(nèi)。  4、螺桿真空泵的轉(zhuǎn)子、葉片端面和端蓋之間的間隙過小,摩擦發(fā)熱導致葉片伸長或過熱摩擦和葉片硬度過大,與毛刺相互擠壓,使端面產(chǎn)生深深的傷痕,燒結(jié)后卡死。  5、如果軸和套筒過緊,潤滑油路會更加不順暢,由于相互的粘合,泵無法長時間使用,在泵室內(nèi)會生銹。  6、泵在濕度大的環(huán)境下運行,或排出潮濕的氣體,使泵油成為乳濁液或泵油的水垢,或泵油粘度過大,在轉(zhuǎn)子啟動的瞬間破裂。  7、有些泵的高度、低真空室的氣道上有半圓槽,被壓在其上的橡膠板被壓得很緊,中間的氣道通道被堵塞等,容易堵塞泵。  螺桿真空泵卡死的解決  1、緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除,并妥善修理。  2、不能再試車或強行試車。 否則,容易導致所有泵的廢棄,無法修復。  3、更換彈簧,安裝吸氣口的過濾器。  4、調(diào)整轉(zhuǎn)子、擋板端面和端蓋之間的間隙。  5、泵在干燥環(huán)境下使用。  螺桿真空泵的使用需要注意維護,可以避免很多現(xiàn)象,主要是平時如何使用,使用前是否詳細檢...
2021 - 03 - 31
在使用螺桿真空泵的過程中,為減少故障的發(fā)生并預防問題的發(fā)生,有必要定期檢查真空泵以確保設備的運行狀態(tài)。螺桿真空泵廠家會通知定期的定期檢查,告知螺桿真空泵在使用過程中注意事項。  螺桿真空泵在應用中,周期進行的例行檢查主要包括日檢查、月檢查、季度檢查以及半年檢查、年度檢查。  每日檢查的內(nèi)容主要包括:1、油位線是否過高或過低;2、是否有足夠的冷卻水流量;3、檢查真空泵兩端端蓋的表面溫度是否正常;4、檢查進氣口與排氣口的壓力;5、用電流表檢查電動機負載,如果功率增加過多就表示有異常現(xiàn)象。  每日檢查的基礎上,每月檢查包括:1、檢查潤滑油顏色,確定是否需要更換;2、檢查油位,如果油位下降太快,則需要檢查密封。  每季度檢查內(nèi)容:1、檢查冷卻水流量以及顏色,定期清理水套和水管;2、檢查并更換非驅(qū)動端端蓋的潤滑脂;3、檢查并更換驅(qū)動端端蓋內(nèi)的潤滑油。  每半年檢查螺桿真空泵的進排氣管道。  每年例行檢查內(nèi)容:1、檢查真空泵的密封;2、檢查螺桿真空泵的接觸面:螺桿與泵體。卸下真空泵的進氣管道,檢查螺桿與泵體的接觸面。
2021 - 04 - 13
水環(huán)真空泵是主要設備中使用的抽氣設備。它廣泛用于實驗操作中,例如蒸發(fā),蒸餾,過濾,結(jié)晶和干燥以及減壓升華。它用于醫(yī)藥保健,化學工業(yè),食品。加工,大學,科研機構(gòu)和生產(chǎn)部門的永久性實驗室設備。在正常使用中,由于某些原因溫度可能會升高,并且可能會發(fā)生異常發(fā)熱。發(fā)生這種情況時,我該怎么辦?  1.泵中循環(huán)的水量可能太少。水環(huán)有兩種用途。一種是冷卻真空泵,另一種是在泵腔中形成水環(huán)。空氣壓縮葉輪滾動的水環(huán)中的空氣。  2.真空泵的吸入溫度可能較高。當水超過30度時,真空度將降低。連續(xù)工作一天后,真空泵就像一個水壺,可以在家里燒開水。泵中出現(xiàn)水垢,使葉輪難以操作并增加了沖突。真空泵產(chǎn)生熱量。  解決方案:  1.卸下電動機后,移動電動機的風扇葉片以檢查電動機是否運轉(zhuǎn)靈敏。滾動靈敏度意味著沒有刻度。如果感覺操作困難,則應拆卸泵的排氣管,并用手電筒觀察泵內(nèi)是否有水垢。當發(fā)生結(jié)垢時,葉輪將很難使用,甚至可能燒壞電動機。機械密封彈簧還可以輕松地將刻度尺鎖定在軸上。端面磨損后,將無法對其進行主動補充,并且機械密封件會泄漏并燒毀電動機。  2.真空泵是一種抽吸泵,可吸入少量液體。如果抽吸的物料中含有大量水,則應在真空泵前添加一個緩沖罐。真空泵吸入的大量水會損壞葉輪。  3.真空泵的吸入溫度較高,請使用自來水進行水環(huán)處理或使用冷凝器來冷卻氣體。  注意:水環(huán)真空泵必須配備過載保護裝置,以避免電動機過載。接線管...
2021 - 04 - 23
螺桿真空泵投入運行之前,必須先進行泄漏檢測工作。如果操作不正確,將會損壞真空泵。檢測泄漏時應考慮以下幾點:  首先,要弄清試件是否可以承受正壓以及可以承受多少壓力,以確定是否可以使用抽氣泄漏試驗方法和可以充滿壓力的氣體。  在檢測螺桿真空泵泄漏之前,應仔細仔細清潔焊縫,以清除焊渣,油污和灰塵。  泄漏檢測部位的光線應足夠,水槽底部應黑暗,水應清潔透明,水面上不應有蒸汽和霧氣。  應先將試件充氣,然后放入水中。否則,如果有大的泄漏,水可能會進入被檢查的容器,并且小孔可能被水堵塞。在將它們放入水中之前,請使用監(jiān)聽方法檢查是否有大的泄漏,然后在將大泄漏消除后再將其放入水中,否則會影響對小泄漏的檢測。  將螺桿真空泵試件放在水中時,試件表面可能會出現(xiàn)氣泡。如果這些氣泡被擦除或刺破并且氣泡不再出現(xiàn),則可以判斷為沒有泄漏。在最初產(chǎn)生氣泡的地方。如果氣泡規(guī)則且連續(xù)地出現(xiàn),則在氣泡產(chǎn)生的地方會存在泄漏。  被檢部位應在水中保持穩(wěn)定,待水面平整后再進行觀察。螺桿真空泵的檢查部位應盡可能靠近水面。如果發(fā)現(xiàn)任何泄漏,請及時進行標記。如果有大的泄漏,請在修理后檢查小泄漏。  簡而言之,螺桿真空泵只有在通過泄漏檢測后才能投入使用;否則會造成不必要的損壞,以備將來使用。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 09 - 02
來源: 253
在造紙行業(yè)中,真空泵可用于許多環(huán)節(jié)。這一次,螺桿真空泵制造商和每個人認識一下真空泵可以用于造紙的哪個環(huán)節(jié)行業(yè)。  真空過濾是造紙行業(yè)中涉及的一種工藝應用,因此總是使用真空泵。具體環(huán)節(jié)包括:用于去除紙漿中某些化學物質(zhì)的粗洗漿機、用于白水澄清過程中回收石灰的石灰泥過濾器、用于過濾和提取綠液中顆粒化合物的沉淀過濾器(通過將濃黑液溶解在水中或溶解后的稀洗滌劑中形成)、用于提高原料濃度的真空脫水機。該過程中涉及的真空過濾通常是水平轉(zhuǎn)鼓真空過濾器。  然后真空蒸發(fā)黑液。黑液是造紙和制漿過程中產(chǎn)生的廢水。由于造紙廢水含有木質(zhì)素,呈深棕色,故稱之為黑液。紙漿廠設有黑液蒸發(fā)器,可通過真空蒸發(fā)濃縮紙漿清洗過程中產(chǎn)生的黑液,以便于回收爐回收的化學品的再利用。  原料和白水的脫氣系統(tǒng)(造紙部分的廢水,因含有細小纖維和其他添加紙漿的物質(zhì)而以白色命名)。原料和白水脫氣系統(tǒng)用于原料階段,原料中的空氣和稀釋水中的空氣在原料進入混合箱(流漿箱)通過真空系統(tǒng)之前被去除。如果不排除空氣,紙張上會出現(xiàn)針孔,這會影響紙張的印刷質(zhì)量和機械特性。  混合罐中的真空泵。氣墊混合機中的壓縮機/真空泵用于在混合機的原料水平之上產(chǎn)生壓力/真空,控制混合機的靜壓頭,并最大限度地控制原料的排出速度。  與滾筒配套的吸水箱和真空泵。吸水箱是一種靜態(tài)設備,用于造紙機成形部的紙漿脫水。吸水箱配有一個真空箱,兩者之間有一個分離器。真空泵在真空箱中產(chǎn)生真空,這使得脫水更加有效。伏輥是成型段的最后一個真空點,一些水分通過真空力被去除。當紙張從伏輥進入出來時,紙張的干燥度將影響壓榨部的脫水性能和干燥部分的蒸汽消耗。  真空壓制。當濕紙離開壓榨部進入時,將使用真空輥或非真空輥來擠出紙中的水分,并且在抽紙過程中可以使用真空紙。  在壓制過程中,壓制的水將被感覺到進入或感覺到。在每個毛氈完成一個連續(xù)循環(huán)進入后,有必要在下一個壓制過程之前通過真空抽吸箱...
發(fā)布時間: 2020 - 09 - 01
來源: 187
如果螺桿真空泵發(fā)生回油情況,一定出了問題。 這個時候,我們必須進行及時的檢查和修復。 但是,總是這樣修復也不好的話,歸根結(jié)底,檢查要花費一定的成本。 我們應該做的是從根本上消除返油這一現(xiàn)象。 如何防止真空泵的回油?  1 .將排氣閥左近的油與其他油隔開,油位比隔壁稍高即可。  2 .設置油泵和輔助機構(gòu),泵停止時切斷油路。  3 .螺桿真空泵的基礎平面應平坦,閥座應具有彈性。  4 .軸封河靜密封部要牢固,及時更換。  5 .在油孔中放入管子,使油位比加油口稍高一些。  6 .設置螺桿真空泵的止回閥機構(gòu),泵停止時自動關(guān)閉加油孔。  7 .在那個泵口上安裝氣閥。  8 .為了降低油位,減少油量,將油箱和排氣閥向側(cè)面移動。  防止螺桿真空泵的回油方法在剛開始使用真空泵時可以操作,所以即使真空泵的運轉(zhuǎn)時間長也不會回油。 打開這個,關(guān)閉這個。 在結(jié)構(gòu)上也必須合理。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 204
螺桿真空泵是油封式真空泵的更新產(chǎn)品,真空泵抽水時抽水不完全的情況很多,這個現(xiàn)象到底是怎么回事,下面介紹螺桿真空泵抽水不完全的原因吧。  1、自我要素:  真空泵工作前沒有足夠的水,好像從通風口泄漏,但由于沒有旋轉(zhuǎn)泵軸,空氣沒有完全排出,一部分空氣殘留在吸氣管和泵體上。  2、人為因素:  螺桿真空泵抽水不完全,許多用戶損壞了原配電機,擅自搭配其他電機運行,結(jié)果流量小,揚程低,無水。  螺桿真空泵工作時,如果抽水作業(yè)出現(xiàn)不能徹底的問題,我們應及時進行原因分析,分析徹底后,進行相應的方法檢查,并在使用時人為控制,以保證更好的使用。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 197
影響羅茨真空泵工作的因素大致分為冷凝水的影響、蒸汽的影響及環(huán)境的影響,以及泵體規(guī)劃的影響。 關(guān)于影響羅茨真空泵工作的這些因素介紹總結(jié)。  1 .對真空泵的排水起到了重要的作用。 對于冷凝水,可以阻止蒸汽的大量凝結(jié)。 真空泵排氣壓力中的水蒸氣分壓需要高于與我們相對應的總蒸氣壓。 因此,關(guān)于冷凝水的溫度,在這樣的壓力下,要求比我們的全溫度低。 由此,能夠保證泵體的正常運轉(zhuǎn)停止。  2 .過度充實水蒸氣實際上以作業(yè)為媒介,但是關(guān)于蒸氣的狀況本身,對于泵的效用也有決議性的影響。 對于濕蒸汽,泵的工作也有影響。  3 .關(guān)于環(huán)境的影響對于真空泵的工作的影響,主要是排氣,關(guān)于系統(tǒng)的污染,在我們的鋼水處理過程中,鋼水本身也放出很多氣體,同時,其中一部分的微細氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。  4 .在羅茨真空泵中,其簡單的磨損部分實際上是蒸汽噴嘴。 如果噴嘴磨損,則只影響泵的功能。 在這種情況下,系統(tǒng)的運行成本可能會增加。 最后,關(guān)于影響羅茨真空泵工作的一些傳統(tǒng)故事,也必須引起我們大家的重視。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 181
干式真空泵的抱軸對設備的影響很大。我們需要知道抱軸的原因,以便找到合理的解決辦法,從而保證干式真空泵的使用效率,降低損壞的概率。  干式真空泵軸夾持問題主要從軸承部件開始。具體原因如下:軸承質(zhì)量不同,或長期運行造成磨損和老化。在裝配過程中,軸承的定位與設計要求不同,定位不準確,零部件選擇不合理。潤滑油的質(zhì)量也與這種情況有關(guān)。如果泵的整體振動過大,也會引起振動。  總之要想避免這種現(xiàn)象,我們需要購買高質(zhì)量的軸承,并對其進行準確定位,購買高質(zhì)量的潤滑油來輔助干式真空泵軸承,這樣才能達到良好的運行效果,而且我們有必要掌握一些維護知識,這不僅可以幫助我們盡快解決問題,還可以幫助我們更好的了解這款產(chǎn)品。  好了,今天的內(nèi)容就到這里了,如果您還有什么想要了解的干式真空泵內(nèi)容,或者是不明白的地方歡迎您隨時來咨詢我們。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 705
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)概略圖如下圖所示。 在泵室內(nèi),兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以高速運轉(zhuǎn)。  羅茨泵是沒有內(nèi)壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結(jié)構(gòu)和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯(lián)使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉(zhuǎn)子由傳動比為1的一對齒輪驅(qū)動,進行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 轉(zhuǎn)子之間不接觸,其間有間隙。  羅茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度  轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵室壁之間有間隙,泵室內(nèi)運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內(nèi)無油  轉(zhuǎn)子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉(zhuǎn)速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內(nèi)壓縮”,這與很多可變?nèi)萘渴秸婵毡貌煌! 怏w的排出:當轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內(nèi)的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)時,氣體排出泵外。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 216
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕),屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果裝有氣體鎮(zhèn)流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應并含有顆粒灰塵的氣體。  旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型:單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯(lián)在一起的結(jié)構(gòu)。一般來說,它分為兩個階段,以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關(guān)系如下:在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時,泵送速度應分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當旋轉(zhuǎn)時,離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸,并且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動旋片沿著泵室的內(nèi)壁滑動。  由轉(zhuǎn)子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分:A、B和C。當轉(zhuǎn)子沿箭頭方向轉(zhuǎn)動時,與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大,并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小,這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小,這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力,因此氣體被吸入。  當空間A與吸入口隔離時,也就是說,它轉(zhuǎn)向空間B的位置,氣體開始被壓縮,其體積逐漸減小,最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體通過油箱中的油層排...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復真空泵(簡稱往復泵),又稱活塞式真空泵,屬于低真空獲取設備之一。與旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;與水環(huán)真空泵相比,效率略高。這種泵的主要缺點是結(jié)構(gòu)復雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環(huán)真空泵取代。  往復真空泵的工作原理:  如往復泵如圖的結(jié)構(gòu)和工作原理所示,主要部件是氣缸1和活塞2,活塞2在氣缸內(nèi)做往復直線運動,活塞由曲柄連桿機構(gòu)3(包括十字頭)驅(qū)動。除上述主要部件外,還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及發(fā)動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。  工作時,氣缸內(nèi)的活塞在電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)的作用下往復運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時,由于氣缸左室的容積不斷增加,氣缸中氣體的密度降低,形成了泵送過程。此時,泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入,以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時,氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端,此時吸入閥5關(guān)閉。  隨著活塞從右向左移動,氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時,排氣閥4打開,將氣體排放到大氣中,完成一個工作循環(huán)。當活塞再次從左向右移動時,重復前面的循環(huán),泵送的容器最終達到某個穩(wěn)定的平衡壓力。  為了提高泵送效率,通常在氣缸的兩端設置吸氣閥和排氣閥,然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油。  (2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。  (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。  (4) 進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應調(diào)整或更換。  (5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔。  (6) 真空系統(tǒng)嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗。  (7) 旋片彈簧折斷,應予調(diào)換。  (8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行檢查,修整或調(diào)換。  (9) 泵溫過高,應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內(nèi)。  2.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量。  (2) 減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當或磨損;應予調(diào)整或更換。  4.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調(diào)換彈簧。  (2) 有毛刺、臟物或變形,運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙,應檢查修磨清洗。  (3) 軸承磨損,零件磨損。應修整或更換。  (4) 真空泵電機出毛病,應進行檢查。  5.返油  (1) 止回閥未關(guān)好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。  (2) 兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損,可進行調(diào)換。  (3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整。  (4) 排氣閥片損壞,應進行調(diào)換。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中,確定的產(chǎn)品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中,氣體介質(zhì)多種多樣,易燃易爆的、易凝結(jié)的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產(chǎn)生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。  二、真空泵的極限真空度,必須高于工藝生產(chǎn)要求的真空度,至少要高一個數(shù)量級,并且設備適合在要求的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內(nèi)的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區(qū)間內(nèi)需要有較大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的,真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統(tǒng)設有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現(xiàn)突然大量放氣,則系統(tǒng)的有效抽速還要適當加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍。  四、真空泵選型中,選用的真空泵其工作介質(zhì)和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用,尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域,抽取的介質(zhì)往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質(zhì)改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。  五、需連續(xù)生產(chǎn)的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要。必要時,設置自動更換的備用真空泵,減少意外導致的生產(chǎn)中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設置維持泵,以實現(xiàn)節(jié)能降耗。  六、真空泵使用的經(jīng)濟性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進行成本和運轉(zhuǎn)費用的經(jīng)濟性分析,選用經(jīng)濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
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