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2020 - 05 - 26

旋片真空泵在除氣器中的應用文本：除氣器使用旋片真空泵有兩個主要原因。一種是將泥漿罐中的氣割泥漿吸至除氣器頂部，使其在擋板、錐體或漏斗上形成薄層流。另一種是排出脫氣槽釋放的氣體和進入空氣。旋片真空泵還能產生壓力，通過細長的排氣管排出氣體。　　確保浮球始終正常工作非常重要，以防止儲罐中的泥漿液面上升并通過管道進入旋片真空泵。除氣器安裝在真空管路上，通常用于收集熱泥漿中的水蒸氣，并在底部將其冷凝成液體。當除氣器關閉時，水可以被釋放。除氣器的上部設有帶安全閥的浮球。如果水蒸氣凝結或真空罐中的液位太高而不能使泥漿脫水進入，浮球將關閉通向真空泵的通道。　　當除氣器上部的安全閥泄漏并使泥漿進入成為真空泵時，缸體、活塞環和軸承將被研磨。如果發生這種情況，旋片真空泵必須拆卸并徹底清洗。如果安全閥卡住并打開，大量的泥漿會流過安全閥，損壞閥門、活塞和拉桿。擋泥板進入曲軸箱將導致油位上升。這也是浮閥失效的標志。　　旋片真空泵在除氣器中的應用特點　　1.泥漿進入被旋片真空泵泵入真空罐，氣體被泵出真空罐。真空泵在這里扮演兩個不同的角色。　　2.在工作過程中，旋片真空泵始終處于等溫狀態，適用于抽取易燃易爆氣體，安全性能可靠。　　3.泥漿通過轉子的窗口高速射向四壁，泥漿中的氣泡完全破碎，脫氣效果好。　　4.主電機被偏置，整個機器的重心降低。　　5.采用皮帶傳動，避免了減速機構的復雜化。　　6.汽水分離器的應用不會...

半導體行業中真空系統的應用

2020 - 06 - 02

真空系統應用于半導體工業還是比較多的。接下來，介紹我們就來介紹真空系統的內容。　　真空系統簡介　　通過真空系統的設計，在單個生產機器上，更多的單個泵被幾個更大的真空泵代替。自動變頻控制系統通過儲氣罐的主支管配置并連接到生產機器上。真空供應根據生產要求全自動，節能、低成本、維護方便、性能穩定。員工工作區域的噪音水平大大降低，以滿足半導體行業的技術要求。　　真空泵應用部分　　1.生產用真空主要是通過高真空減少工作空間的空氣，保持工作空間的清潔。所用真空泵的主要類型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其裝置。生產用真空設備數量多，功率小。　　2.清潔真空主要利用負壓和大氣壓之間的差異來清潔或輸送液體或顆粒。對于這些應用，主要使用水環泵和多級離心風扇。由于真空度低，通常采用多級離心風機，真空源是其系統的一部分。　　3.工藝真空主要采用工件搬運負壓吸附或夾緊。螺桿泵、爪式泵、水環泵、旋轉葉片泵和微油螺桿泵等干式泵都是過程真空中常見的真空設備。　　真空系統的組成　　真空泵+控制系統+儲氣罐+管道安裝　　半導體真空泵應用安全事項：　　1、防止真空泵溫度過高：　　真空泵溫度過高會影響真空度和排氣量，對生產有直接影響。在半導體在真空泵的應用中，有害氣體比較多，而無論是干式真空泵還是油封機械泵，泵腔內溫度過高，高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發生危險。　　2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃...

螺桿真空泵的結構特點分析

2020 - 06 - 09

螺桿真空泵是一種可抽真空的設備，是替代其他同類產品的工業生產常用設備，由于其優異的產品性能和優越性，在各種環境技術中都顯示出極高的穩定性。螺桿真空泵在結構上有什么特點? 讓我們一起調查一下。　　螺桿真空泵在泵室內的一對等速逆轉螺桿的作用下，吸引并排出被吸引的氣體，使其成為高真空。如泵的結構如圖所示，螺桿曲線由阿基米德的螺旋曲線、擺線和圓弧等構成。螺桿旋轉時，兩螺桿之間，螺桿與泵體之間保持一定的間隙，不相互接觸，因此運轉時泵的摩擦損失小，摩擦消耗電力極小，可進行高旋轉運轉，順暢地壓送到排氣口，排列在泵外。泵兩側的密封機構防止齒輪箱內的潤滑油進入泵的進氣室內進入。泵和馬達都是橫型結構，泵的聯軸器和馬達直接連接，單元整體安裝在同一框架上。為了降低泵的排氣聲，泵的排氣口裝有消音器。　　構成螺桿真空泵的關鍵部件如下：　　1 .螺桿轉子：泵螺桿轉子采用高性能球墨鑄鐵，經過嚴格的熱處理后，由高精度數控機床加工，確保螺桿型線的高精度要求，螺桿加工精度是保證整個機械性能的關鍵。　　2 .同步齒輪：同步齒輪是螺桿真空泵的重要部件，同步齒輪不僅對從動螺桿施加足夠的扭矩，還保證反轉的兩個螺桿的嚙合面始終保持一定的間隙，不會摩擦。齒輪表面經高頻淬火，采用高精度砂輪磨削研磨，泵運行噪音小，溫度上升低，保證運行順暢。　　3 .軸承：泵的固定端采用雙列角接觸球軸承，可動端采用高負荷能力的滾柱軸承。 ...

真空泵油氣回收自檢妙招兒

2020 - 06 - 13

如果在真空泵后端的正壓下發生泄漏，液體會滲出并容易被發現;但是，前端負壓下會發生泄漏，外面沒有明顯標志，不易發現。從長遠來看，真空泵將從空氣中吸入大量空氣，導致油箱壓力迅速上升，導致油箱排氣管的排放量增加。因此，在維護期間有必要檢查真空泵是否泄漏。　　下面小編以真空泵為例介紹一種簡單易行的方法來幫助我們判斷真空泵是否有泄漏。　　主要檢查方法是：真空泵運行時，完全堵住真空泵的入口，連接水面下的出氣口，觀察是否有氣泡。具體步驟如下：　　1 .準備一根長約30厘米的軟管，一端有一個接頭，用于連接真空泵的出口;一個透明的空塑料瓶(礦泉水瓶就足夠了)裝滿自來水以備后用。準備一個直徑大于真空泵入口直徑的橡膠墊，厚度超過2mm，橡膠墊應盡可能堅韌。　　2 .當真空泵停止運行時，斷開其入口和出口處的管接頭，并在出口處連接準備好的軟管。　　3 .試著啟動真空泵，使其處于旋轉狀態。用橡膠墊密封真空泵入口，確保無空氣泄漏。　　4 .將軟管插入塑料瓶的水面下，觀察是否有氣泡。如果軟管插入水中時沒有氣泡出現，真空泵密封良好，沒有泄漏。另一方面，如果有氣泡，真空泵正在泄漏。　　注意：在檢查開始時，在將出口處的軟管插入水中之前，一定要密封真空泵的入口。檢查真空泵參數后，先將軟管從水中取出，然后取下入口處的橡膠墊，否則會濺出水花!

真空泵夏季高溫問題怎么解決

2020 - 06 - 17

真空泵的高溫是什么原因，又用什么方法解決? 接下來，小編介紹一下，希望能對真空泵的使用有所幫助。　　真空泵高溫原因分析：　　1.電機功率過大，工作電流大，熱功率也大。　　2.風扇葉片少，產生的風量少，所以不能散熱。　　3.由于風扇轉速低，風低，風量小。　　4.真空泵電機的母線電壓為380V，符合電纜的電壓降和分配的不均勻性，所以電機施加低于380V的電壓，為了保證電力不變，電流增大，熱電力變大。　　5.電機上附著灰塵、油污等污垢，散熱功能下降。　　真空泵廠家的真空泵降溫方法：　　馬達的功率、轉速與真空泵一致，不能變更。風扇安裝在電動機主軸上，根據電動機的轉速決定風扇的轉速，所以不能變更。增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但是葉片增加的話，原來的動平衡就會崩潰，需要尋找新的動平衡。找到新的動平衡并不容易。動平衡不同，會引起電動機的劇烈振動。因此，一般采取了以下方法：　　1.將原來的風扇蓋加長40cm，設置了與風扇通徑的軸流風扇，軸流風扇的電動機功率要求為850w、轉速14889r/min、電壓380v。原來的粉絲還在。軸流風扇設在別的電源控制中，真空泵啟動后，軸流風扇運轉，真空泵停止后，在30min停止軸流風扇，充分冷卻主馬達。　　2.保持馬達的清潔和清潔，定期清除馬達上的污垢，提高散熱能力。　　3.把真空泵的母線電壓提高到400v。

旋片真空泵如何降低噪聲

2020 - 06 - 20

旋片真空泵的噪音，通常是指泵溫度穩定時，在極限真空下測得的噪音水平。包括泵本身的噪音和馬達噪音，對用戶來說，與泵溫度不穩定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉的噪音，還有開氣町工作中的噪音也很關心。因此，必須考慮各種影響因素。　　根據發音部位的不同，旋片真空泵的噪音有以下可能性　　(1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發音　　(2)排氣閥座與支撐部件的碰撞　　(3)箱體內的回聲和氣泡破裂音　　(4)軸承噪音　　(5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音　　(6)其他。傳動引起的噪音、空冷泵的風扇噪音等。　　(7)電機噪聲，這是重要的因素。　　旋片真空泵設計過程的建議如下：　　1 .旋片與氣缸壁的碰撞　　如果設計、制造或材料不正確，刀片的滑動會變差，或者有排氣的死區，因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉，就會對刀片的氣缸壁產生沖擊音。因此，最好采用用圓弧面隔開進氣口的結構。用排氣槽消除死區。采用線路分隔結構時，請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。對于70l/s以下的回轉泵，考慮到回轉的實際厚度，建議采用7~lomm、大的泵。最近，由于轉子的轉子槽的存在和轉子頭部只有一根膠帶接觸，所以轉子旋轉到接點位置時，如果密封效果差，就會影響泵的吸引速度和極限壓力。可以看出，該結構無法完全消除排氣的死區，噪音水平受到限制。　　另外，如果旋片與槽...

羅茨泵使用注意事項

2020 - 06 - 28

羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同，但轉子是羅茨型。它能輸送粘度達數萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內主要有兩個旋轉方向相反的轉子，由一對同步齒輪驅動。對于羅茨泵的轉子，它們在泵體中相互嚙合，但是存在間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。如果粘度超過一定范圍，必須調整以增加間隙。　　1.羅茨泵應定期檢查油位，如不符合規定，應調整至符合要求。當羅茨泵運行時，油位達到油標準的中心。　　2.羅茨泵換油周期由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求來確定。一般來說，在新羅茨泵，當清潔和干燥的氣體被抽出時，建議每工作100小時更換一次油。在油中未發現黑色金屬粉末后，換油期可適當延長。　　3.羅茨泵應定期檢查油的質量，如果發現油變質，應更換新油，以確保羅茨泵的正常工作　　4.正常情況下，羅茨泵應在工作2000小時后進行大修，檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉積在閥板和排氣閥座上的污垢，清理整個羅茨泵腔內的零件，如轉子、轉子、彈簧等。一般用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時小心輕放。　　5.羅茨泵應在軸承體中加入軸承潤滑油，觀察油位應在油標準的中心線上，潤滑油應及時更換或補充。　　6.羅茨泵應檢查羅茨泵的管道和接頭是否有松動，用手轉動羅茨泵，看羅茨泵是否靈活。　　7.羅茨泵重新組裝后，應該投入試運行。一般來說，它應該空轉2小時并換兩次油。因為在清洗過程中，...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒產線干式螺桿真空泵替代水環式真空泵

發布時間: 2025 - 07 - 03

來源: 543

在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...

螺桿真空泵高溫問題怎么解決

發布時間: 2020 - 08 - 21

來源: 126

螺桿真空泵的降溫主要是螺桿真空泵在使用中達到高溫，而短時間內達到高溫的問題并不大，但長時間達到高溫則需要充分重視。長時間的高溫狀態會對螺桿真空泵的各部件造成損傷，甚至會導致馬達的廢棄，所以我們來看看具體的方法。　　首先冷卻殼體，螺桿真空泵由于轉子工作中沒有潤滑油的參與，所以無法吸收潤滑油工作時產生的熱量。由于沒有內部壓縮過程，如果排氣溫度非常高，冷卻效果差，轉子和殼體變形，影響排氣效果。因此，螺桿真空泵殼采用雙管壁中空結構，稱為冷卻套，其中內置冷卻液，是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷是常見的方法，通過在冷卻套中通入冷卻水，可以達到冷卻殼體冷卻轉子的目的。同時，可以通水冷卻到轉子內部，增加轉子壽命，實現良好的冷卻效果。但是，該結構設置修訂需要一定的技術和加工水平的支持。　　一、將原來的風扇罩加長40cm，其中安裝直徑與風扇相通的軸流風扇，軸流風扇的電動機功率要求850w、轉速14889r/min、電壓380v。原來的風扇保留，軸流風扇設置在別的電源控制，螺桿真空泵啟動軸流風扇運轉，停止后30分鐘停止軸流風扇，充分冷卻主要的電動機。　　二、保持螺桿真空泵電動機的清潔和清潔，定期清潔電動機污垢，增加螺桿真空泵的散熱能力。　　三、把螺桿真空泵的母線電壓提高到400v。　　螺桿真空泵的降溫方法可以通過調整本來使用的風扇來增大，從而降低設備的溫度。此外，還可以采用水冷散熱效果方式，維持設備的正常運行。

液環真空泵選型

發布時間: 2020 - 08 - 21

來源: 118

1.適宜的粘度和良好的粘溫特性：液環真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用，潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。　　2.極低的蒸汽壓：這是真空潤滑油的一大特性，因為真空泵對真空度的要求很高，一般使用石蠟類窄餾分潤滑油，擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。　　3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性：如果是真空泵的腐蝕性氣體，會與油發生化學反應，腐蝕泵內的零件，使空氣中含有水蒸氣冷凝水，引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕，要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。　　4.良好的熱氧化穩定性：由于滑板和泵體的高速摩擦，油溫上升，油品容易氧化分解，特別是擴散泵在高溫環境下工作，使系統內的蒸汽壓上升，降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩定性。　　5.低臨界壓力：臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外，為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓，水環真空泵在使用中請勿含有輕量成分。

選擇水環真空泵時應注意哪些問題

發布時間: 2020 - 08 - 21

來源: 108

對水環真空泵的選擇方法進行了詳細說明，選擇水環真空泵時應注意哪些問題。　　一、水環真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。泵工作時，需要注意以下兩點。　　1 .要求盡可能在高效區內，即臨界真空度或臨界排氣壓力區內運行。　　2 .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在這個區域內開車不僅效率非常低，而且動作不穩定，容易發生振動和噪音。在真空度高的真空泵中，在該區域內運轉時，多發生氣蝕現象，發生該現象的明顯標識是泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等部件損壞，使泵無法工作。　　根據以上原則，當泵所需的真空度和氣體壓力不高時，可以從單級泵中優先選擇。如果真空度和排氣壓力高，則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多，或者即使是高真空度也要求大氣量，即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。真空度需要-710mmHg以上時，抽真空裝置可選擇水環-大氣泵或水環羅茨真空單元。　　在僅用于真空泵的情況下，最好使用單動泵。單作用泵結構簡單，制造和維護方便，并且在高真空下的耐氣蝕性好。僅作為大氣量較大的壓縮機使用時，選擇雙作用的泵比較合適。雙作用泵空氣量大，體積小，重量輕，徑向力自動平衡，軸不易產生疲勞破壞，泵壽命長。　　二、根據系統需要的空氣量選擇真空泵　　預先選擇泵的類型后，對于真空泵，根據系統所需的空氣量選擇泵的類型。關于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時間的修正，請參照真空修正公式。

干式真空泵的優勢解析

發布時間: 2020 - 08 - 20

來源: 140

干式真空泵廣泛應用于醫療行業、石化設備、各種實驗室、電子工業行業等領域。揮發、結晶、真空泵和精煉等各種加工技術在該領域非常普遍，它們的優勢與其普遍應用密不可分。讓我們一起來看看它的優點。　　第一，其主要優勢是環保、節能、減排、提高質量和效率。替代蒸汽噴射泵，合理環保節能率達50%以上，無污水排放。　　第二，干式真空泵具有很強的抽出可冷凝氣體的能力，包括純有機溶劑蒸氣和其他蒸氣，可以保證蒸氣和液體的分離，精細管理分離和獲取應用;它可以達到排出大量液體的目的，也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液體。　　第三，有一個干凈的真空。合理提高生產率和質量產品。骨架密封、機械密封和N2密封組成的密封方式保證了泵腔和汽車油箱的安全保護。　　第四，采用集散控制系統運行，影響小，合理提高了使用壽命。　　第五，一般適用范圍，干式真空泵可考慮石油化工設備、制藥工業、電子設備、航空航天、中國核工業、實驗室等生產工藝規程。它可以與分子泵和羅茨的真空泵完全形成一臺真空機器。　　第六，長期運行沒有問題，質量有保證。節約了維護成本，降低了運行成本。　　事實上，干式真空泵的優點遠非上述那些。在具體應用中，我們可以根據具體情況進行應用，充分發揮其諸多優勢。此外，它還使我們的生產率更高，制成品更強。

注塑成型中真空泵的應用

發布時間: 2020 - 08 - 20

來源: 171

塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分，一般包括塑料配料、成型、加工、連接、裝飾和組裝。小編打算介紹真空泵在塑料零件加工中的應用。在塑料零件加工的真空產生領域，我們為您提供各種技術選擇。　　1.真空系統是一種獨立的真空技術解決方案，用于擠出過程中的熔體脫氣，具有高真空、性能穩定、使用壽命長、結構緊湊、占地面積小等特點。　　2.無油真空泵無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。耐久性好，是抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵，是應用范圍廣的基礎設備。因此，它是氣力輸送或脫氣系統的理想部件。　　3.螺桿真空泵螺桿真空泵采用干式壓縮技術，實現高泵速和高真空水平。　　4.旋片真空泵旋片真空泵可以描述為整體行業標準真空泵。憑借其可靠性和耐用性，真空泵可用于塑料加工的幾乎所有領域。　　對于注塑成型，最不可缺少的步驟是干燥材料。大多數工程塑料都是吸濕性的，并且由于外部天氣的影響，塑料顆粒容易受潮。用這種高水分含量的原料進行注塑成型產品會導致明顯的質量問題，如氣泡或斑點，嚴重時甚至會降低產品的性能。因此，塑料原料在生產過程中應采用螺桿真空泵干燥。　　變螺距和自由排氣大大提高了螺旋桿真空泵處理液體和灰塵的能力。其獨特的溫度分布起到防腐作用，優化的效率降低了熱負荷，從而延長了泵的使用壽命。干式螺桿真空泵的優點。　　1,工作腔和螺桿轉子表面有防腐涂層，能適應惡劣的工作條件;　　2,氣體在泵內未被壓縮，因此適合抽取可冷凝氣體;　　3,不耗油，不滴水;　　4,結構簡單，維護方便;　　5,泵送的氣體直接排出泵體，不污染水和環保壓力，氣體回收更方便。　　在我們螺桿真空泵的幫助下，工程師可以為您提供各種高性價比、運行可靠的真空解決方案，很好地滿足塑料行業的各種要求。

塑料行業真空泵的應用

發布時間: 2020 - 08 - 20

來源: 120

真空技術可應用于塑料工業的各種過程，如脫氣、干燥和轉移。真空泵在塑料行業中的應用：擠出機脫氣、真空成型、發泡、干燥和氣力輸送裝置。　　真空泵的應用　　擠出機脫氣　　在加工過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在擠出機的螺紋部分脫氣。真空裝置用于從熔體成分中提取氣體和蒸汽。所有低分子物質被泵出，以獲得最理想的熱塑性塑料質量，具有光滑的形狀、較高的強度、較好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。　　凝固臺　　塑料材料進入凝固臺上的連續部分在擠出機中熔化和脫氣。通常，這些部分在管道中，或者在窗戶、線槽和醫療管道的各種技術部分中。塑料材料被拉進模具。為了冷卻和潤滑，在模具內側和連續工件之間形成水膜，真空泵穩定地排出空氣。　　氣力輸送裝置　　在生產的不同階段，塑料球形材料必須從一個地方轉移到另一個地方(如從儲罐轉移到干燥器)。采用氣力輸送裝置可自動實現，并可加速。管道從起點延伸至終點，并連接至真空泵或壓縮機。　　由于要運輸的材料，管道中的空氣被“裝載”。與颶風相比，根據風速，它能攪動樹葉，或有臺風的強度，甚至能把屋頂從房子上掀掉。根據貨物的重量和管道的長度，系統的設計可以使真正的臺風變強，甚至可以把屋頂從房子上掀下來。根據貨物的重量和管道的長度，系統的設計可以使真空泵(真空傳輸)或壓縮機(壓力傳輸)產生足夠的風速來拾取物料并將其輸送到目的地，而不會將它們留在管道中。　　由于用于輸送塑料球形物料的氣力輸送裝置會產生大量粉塵，我們建議使用過濾系統。　　氯乙烯氣體提取和壓縮　　在聚氯乙烯生產過程中，在自動高壓釜的壓力下獲得氯乙烯氣體聚合，形成聚氯乙烯聚合。同時，產生的氣體被提取、壓縮和液化。

螺桿真空泵基本知識

發布時間: 2020 - 08 - 19

來源: 116

螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員，出現于20世紀90年代前后，發展緩慢。　　但是，作為理想的干式泵，出現了螺桿真空泵，并得到了迅速的發展。現在就理解小編和基本知識吧.　　一、螺桿真空泵的特點　　螺桿真空泵起源于螺桿壓縮機和螺桿式液體輸送泵，是容積式真空泵中理想的干式真空泵。由于能夠清潔無油真空環境，對含有腐蝕性氣體、凝結性蒸汽、粉塵粒子的氣體有較強的適應性，清潔電子半導體、制藥、石油化學等真空環境的要求嚴格，在氣體成分復雜行業中，螺桿真空泵很受歡迎　　螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動，使齒間容積周期性變化來輸送氣體，實現抽出。這些特征包括：　　1.清潔無油，多相混輸，適應性廣。螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙，泵室內無油，可吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。　　2、結構簡單，動平衡好，可靠性高。螺桿真空泵零件少，芯零件無易損件，無不平衡慣性力，運行可靠，壽命長。　　3、結構簡單，零件少，操作、維護簡單。　　4.通過強制輸送空氣，可以在寬的壓力范圍內確保大的吸引速度，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。　　二、螺桿真空泵的結構　　螺桿真空泵一般為雙軸結構。螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步高速反轉，使齒間容積周期性變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。　　其主要結構為螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。螺桿轉子經過精密的動平衡補償由軸承支承，安裝在泵室，螺桿與螺桿之間保持嚴格的一定間隙。泵工作時，相互沒有摩擦，工作順利，噪音低，室內不需要潤滑油。因此，螺桿真空泵在能夠吸引含有大量水蒸氣和粉塵的氣體時，具有極限真空高、低耗電、節能、免維護等優點。　　螺桿真空泵的主要結構　　由上圖可知，螺桿真空泵結構簡單。形式上，根據螺桿真空泵分為臥式和立式的螺桿轉子型生產線，分為單頭螺桿真空泵和多頭螺桿真空泵。單頭螺桿真空泵通過轉子的螺距、等螺距螺桿。　　多頭型金屬絲可在...

螺桿真空泵保養方法

發布時間: 2020 - 08 - 19

來源: 98

螺桿真空泵如果不與前段泵組合，在很大的壓力范圍內有很大的吸引速度，對吸引的氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感，廣泛用于冶金、化學工業、食品、電鍍等行業。　　真空泵是多種(651-256 )在封閉空間中生成、改善、維持真空的裝置，可以定義為用機械、物理、化學或物理化學(651-256 )將被吸引容器排氣得到真空的裝置或設備。　　螺桿真空泵的維護是什么方法　　在日常生活中，我們只能使用，不能忽略設備的維護和維護。介紹以下設備的維護方法：　　1.仔細檢查油位位置，如不符合規定要求進行調整。真空泵的運轉請以油位為油靶的中心為基準。　　2.油交換期限由用戶根據實際的使用條件和能否滿足性能要求等適當決定。一般來說，新的真空泵在排出清潔干燥的氣體時，建議工作100小時左右來更換油。等到油看不到黑色金屬粉末之后，可以適當延長油交換期間。　　3.請仔細檢查油質情況，發現油變質后立即更換新油，使真空泵正常工作。　　4.真空泵在工作的第一個月，用100小時更換潤滑油，然后每500小時更換一次油。　　5.一般情況下，真空泵工作2000小時后，進行檢查，檢查位置密封的劣化程度，檢查排氣閥座是否破裂，去除沉淀在閥座及排氣閥座上的污垢。清洗真空泵腔內的整個零件(轉子、旋轉片、彈簧等)。一般用汽油清洗、干燥。洗凈橡膠類之后，請用干布擦拭。清洗組裝時請輕輕取出，避免損傷。　　6.軸承體內加入軸承潤滑油，觀察油位在油標中心線，潤滑油應立即更換或補充。　　7.檢查真空泵的管路及結合部位有無松動。用手轉動真空泵，嘗試真空泵是否柔軟。　　8.重新組裝后進行試運行，通常需要空出2小時更換油。清洗時容易在真空泵中揮發的揮發物殘留一定量，運轉正常后正常動作。　　9 .啟動馬達，真空泵正常工作后，打開出口壓力校準和入口真空泵，顯示適當的壓力，然后慢慢打開透鏡閥，對云層同時檢查馬達的負荷情況。　　10.盡量控...

真空冶金行業真空泵怎么選型

發布時間: 2020 - 08 - 19

來源: 110

真空冶金的各項工作必須滿足一定的真空度，不同的操作對真空度的要求也不同。目前生產了多種真空泵，由不同的抽氣原理組成，具有不同的特性，達到不同的起動壓力，也適用于一定范圍的壓力下作業。　　由于各種泵的到達和適用的壓力不同，如果工作壓力低，需要組合2種以上的泵來滿足需求。　　介紹冶金行業真空泵選用真空冶金設備的情況。冷爐預抽和熱態冶煉時的氣源大致如下。　　被抽出空間內的大氣(與被抽出容積有關)　　工藝過程中排放的氣體(包括生成和導入的氣體，與時間、沮喪度、壓力和生產工藝有關)　　在真空中露出的表面排氣(與材料的種類、表面積、時間、溫度和壓力等有關)　　泄漏及滲透的氣體(與系統設備的泄漏率、設備運行、靜密封件的焊接質量及結構材質有關)　　材料蒸氣壓引起的揮發性氣體(與溫度和壓力有關)。　　真空冶金作業中產生的氣體可能含有不同的物質，如灰塵、微細金屬粒子、水蒸氣、揮發性有機物、有害氣體等，需要對泵或管道系統加以適當措施，保證排氣順利，泵工作良好，壽命長，不影響環境。　　為了保證冶金工藝的需求，真空系統的修訂對于上述必要的氣流，選擇合適的各種真空要素――泵和閥等，根據排氣工藝提出合理的配置方案，除去排氣空間內的氣體，克服排氣和漏氣，使真空室始終保持必要的真空度　　羅茨真空泵在真空冶金中的應用　　煉鋼過程中，如果在約20Torr的真空下對鋼水進行真空處理，鋼的質量將大幅提高。例如，轉爐煉鋼可以通過對鋼水進行真空處理來提高其質量。經過真空處理，鋼水能夠加強煉鋼爐中的熔煉過程，節約鐵合金的消耗。因此，鋼水真空處理技術在中國被廣泛采用。隨著中國鋼鐵工業的迅速發展，鋼水真空處理技術的深度和廣度逐漸擴大。　　羅茨真空泵的工作原理：　　羅茨真空泵是很多前段泵，操作真空泵，所有工業真空應用都需要泵送。　　羅茨真空泵完全工作沒有泄漏，沒有密封的油和其他工作流體壓縮室。羅茨真空泵配有旁通閥，需要免費維護...

污水處理廠選擇螺桿真空泵

發布時間: 2020 - 08 - 18

來源: 131

螺桿真空泵因其輸送變量大、自吸能力強、可逆性和輸送含固體顆粒液體的能力，在污水處理廠被廣泛用于輸送水、濕污泥和絮凝劑溶液。螺桿泵的選擇應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果不仔細考慮設計選擇，將會給以后的使用、管理和維護帶來麻煩。因此，根據實際生產需要選擇合理可靠的螺桿真空泵不僅可以保證生產的順利進行，還可以降低維修成本。　　一、螺桿真空泵轉速選擇　　流量與螺桿真空泵的轉速呈線性關系。與低轉速螺桿泵相比，高轉速螺桿泵可以提高流量和揚程，但功率明顯增加。高轉速加速了轉子和定子之間的磨損，導致螺桿泵早期失效。轉速可通過減速機構和無調速機構降低，并保持在每300轉的合理范圍內，與高速運行的螺桿泵相比，可延長使用壽命。　　二、螺桿真空泵的質量　　目前，市場上螺桿真空泵的種類很多。與進口螺桿泵相比，設置修改合理，材質好，但零件價格高，服務不足，零件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。大部分國產產品都是仿進口產品，質量很差。在選擇國產產品產品時，考慮到其性價比，選擇低速、長導程、優良的傳動質量和長額定壽命產品的產品。　　三，確保雜物不會進入進入泵體　　由于固體垃圾混入濕污泥中會損壞螺桿泵的橡膠定子，因此確保垃圾不會進入進入泵腔非常重要。許多污水處理廠必須在泵前安裝粉碎機、格柵裝置和過濾器，以防止垃圾進入進入螺桿泵　　四，避免切割材料　　當物料斷開時，螺桿真空泵不能工作。一旦發生這種情況，螺桿泵出口壓力下的橡膠定子將由于干摩擦和高溫而立即燒壞。　　五.保持恒定的出口壓力　　螺桿真空泵是一種容積式旋轉泵。如果出口端堵塞，壓力將逐漸上升并超過規定的壓力值。這時，電機負載急劇增加。傳動機械相關部件的負荷也會超過設計值，這將嚴重損壞電機和傳動部件。為了避免螺桿泵損壞，將在螺桿泵出口旁通閥上安裝它，以穩定出口壓力，維持泵的正常運行。

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