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2020 - 01 - 07
水環式真空泵是目前工業上常見的真空泵設備。許多人在使用它時會絆倒,從而延誤工作過程。為了避免這種情況再次發生,我們需要知道原因,所以讓我們來分析跳閘的原因。  一、工作的過程因素  1.如果設備停止工作,當水環式真空泵再次啟動時,大量的水將被吸入底部的泵中,這將導致過載和過流跳閘。  2.如果在從箱體底部抽吸的情況下,每次使用后由于箱體內形成負壓而使吸管和單元光滑,箱體內的水將在負壓的作用下被吸入箱體內。  二,兩個合并因素  1.兩臺機器被合并成一條管道,但是他們忘記在兩臺泵之間安裝閥門。入口處只安裝了一個單向閥。這個單向閥不能完全密封,因此導致跳閘。  2.由于采用一用一備的工作方式,一臺泵工作時會出現從另一臺泵抽水的現象,甚至會出現從排氣管抽出循環水和大氣的現象,這也是跳閘的原因。  如果不小心維護水環式真空泵,會有更多不知情的問題。我們應該對它跳閘和停止工作的原因有一些常識。此外,平時使用時必須注意,盡量減少使用損失,提高工作效率。
2020 - 01 - 10
在《真空系統中金屬材料的出氣來源》中,螺桿真空泵制造商介紹了真空系統中的金屬廢氣主要來自兩個方面。接下來,讓我們了解通用金屬零件的脫氣方法。  通常情況下,真空系統中的金屬零件和真空室外殼可以通過真空烘烤進行脫氣。清潔后殘留的揮發性雜質,氧化物以及各種有機和無機污染物可以更輕松地在真空中去除;此外,在真空環境中的擴散效應也有利于去除金屬中的雜質原子并減少材料中的氣體含量。隨著溫度的升高,金屬表面上的解吸氣體量和從金屬表面擴散的氣體量都將增加。身體會增加。因此,金屬材料通常被加熱到可以承受脫氣的最高溫度。  在對金屬零件進行真空烘烤和脫氣之前,必須對表面進行除油,清除表面上的氧化層和其他污染物,然后在真空中加熱進行脫氣。真空烘烤脫氣通常在10 ^ -2?10 ^ -3Pa的壓力下進行。同時,通常選擇最高的烘烤溫度作為材料的退火溫度。這不僅保證了良好的真空性能,而且消除了金屬零件。加工過程中的內應力。但是對于不同材料的金屬零件,烘烤溫度和時間會有所不同。對于托架和彈簧之類的預應力零件,烘烤溫度需要低于退火溫度。鋁制零件由于熔點較低而無法烘烤。 500℃以上;對于厚壁或直徑較大的零件,應適當延長烘烤時間。  另外,實際上,對于真空工程中常用的不銹鋼和鋁或鋁合金材料,真空烘烤脫氣和輝光排出脫氣的效果大致相同,但是脫附材料的組成不同。真空烘烤脫氣的殘余氣體主要由二氧化碳,一氧化碳,水和氫氣組...
2020 - 02 - 17
當真空泵執行能量轉換時,始終只有一小部分損耗轉換成熱量。它必須通過電動機外殼和周圍的介質連續散發熱量散發。 散發的這種加熱過程稱為冷卻。此外,當真空泵工作時會產生一定量的熱量。如果不及時散發熱量,將會影響真空泵的內部部件,甚至隨著時間的流逝而損壞真空泵。這會影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。以下是真空泵改造廠家對真空泵的散熱和冷卻技術的分析。  真空泵,每個人都不陌生,但是真空泵是否不能存在大量的油。實際上,真空泵已廣泛用于許多行業。通常,將水環泵用作前級泵比其他真空泵更有利。這主要是因為它可以泵送大量的冷凝蒸汽,尤其是當氣鎮油封機械沒有足夠的能力去除冷凝蒸汽,或者,使用的溶劑會使泵油變差并影響性能,或者當真空系統不允許油污染。因此,不得給真空泵上油。  專業的真空泵改裝廠家想告訴您,真空泵有多種類型的散熱和冷卻解決方案,并且根據身體不同部位的發熱來確定適當的散熱解決方案。例如,當真空泵的工作壓力高時,溫度迅速升高并且溫度高。普通真空泵需要循環水進行冷卻和冷卻,以保護風扇不受損壞。  真空泵廠家在分析真空泵的冷卻和冷卻技術時有四個重要點:  一、空氣冷卻:  即,由級間泵或雙級泵吸入的空氣被壓縮,然后通過組合吸收和相差組合消音器傳輸。  二、 轉子內部冷卻:  為了使真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法。即,轉子通過循環油冷卻。真空單元軸的兩端有油孔和油徑軸頭。從另一...
2020 - 02 - 20
一般來說,真空泵機組不會燒壞。然而,一旦設備燒毀,這表明設備內部存在非常嚴重的問題。如果它燒壞了,可以修理。但是,如果嚴重燒毀,設備就不能再使用了。因此,當發現設備有這種情況時,不能袖手旁觀,必須及時處理。話說回來,為什么設備燒壞了?  一.燒壞原因                                  1.泄漏問題:真空泵機組浸沒在水中,因此泄漏問題是導致燒壞的重要因素之一。  2.電纜破裂和破損:電纜破裂和破損不僅容易造成觸電事故,而且真空泵機組在運行過程中可能處于兩相工作狀態,在不排水的情況下很容易損壞電機。  3.電源電壓過低或頻率過低。  4.堵轉:堵轉時定子繞組會產生堵轉電流,堵轉電流是正常滿載電流的5 ~ 7倍。如果不采取保護措施,它會很快燒毀。失速的原因有很多,如葉輪堵塞、機械密封碎片堵塞軸、灰塵纏繞等。  5.磨損和腐蝕:磨損會大大降低泵的性能。流量,升力和效率將相應降低。葉輪和泵蓋上的鐵銹也會導致失速。  二.燒壞相應的處理措施           1.真空泵機組未浸沒在水中前,必須做好密封檢查工作,避免存在漏洞。  2.正式啟動前,...
2020 - 02 - 23
水環真空泵是造紙行業最常用的真空泵之一。目前,大部分已完成的造紙機項目仍采用水環真空泵作為真空系統的標準。  優勢:  本發明結構簡單,制造精度要求低,易于加工。  結構緊湊,泵轉速高。一般情況下,它可以直接與電機連接,無需減速器。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據的面積也小。  壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。  由于泵腔內沒有金屬摩擦表面,因此泵內不需要潤滑,磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  抽吸均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維護方便。  缺點:  效率低,通常約為30%,優選高達50%。  真空度低,這不僅受到結構的限制,更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。以水為工作流體,極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。  水環真空泵的節能;  1.溫度越高,氣體的體積越大。當真空泵達到相同的真空度時,其吸力流量也將增加,這將導致負載和能量消耗的增加。因此,控制循環白水的溫度非常重要,尤其是在夏季,這就要求冷卻系統保持良好的冷卻效果。一般認為循環白水最好不要超過35℃。如果夏季溫度過高,冷卻水流量可適當增加,但同時應注意,冷卻水流量過多也會導致能耗增加,因此冷卻水流量在冬季應適當減少。  2.如果真空泵的容量明顯超過真空系統的需求,將會有過量的真空,并且泵的有效泵送速率將被浪費。采用PID控制來調節變頻器...
2020 - 02 - 27
醫用氣體系統是醫療系統中必不可少的。它是為病人和醫療設備提供醫療氣體和排出廢氣和液體的一整套設備。真空系統是醫用氣體系統的重要組成部分。今天,螺旋真空泵制造商將與您分享一些真空系統在醫療系統中的應用知識。  醫療中的醫用氣體系統包括氧氣系統、氮氣系統、笑氣系統、氬氣系統、二氧化碳系統、壓縮空氣系統、真空負壓吸引系統、麻醉廢氣排放系統等。在一定規模的醫院中,氧氣系統、壓縮空氣系統和真空抽吸系統是必不可少的。  這個真空抽吸系統是一個真空系統。真空負壓吸引系統一般稱為中央吸引站或負壓站,由真空泵、真空單元、真空容器等獨立操作室組成,具體包括真空泵、真空閥、真空計、真空罐、細菌過濾器、污物收集罐、管道、電控柜等。根據實際要求,應用壓力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之間。然后通過吸管(一般用插入式自密封快速連接器連接吸引裝置,如吸引裝置和吸引瓶)連接到每個終端,如手術室、搶救室、治療室和各種病房等。用于吸入患者體內的痰、血、膿和其他污染物,以及呼吸裝置等。具體的例子包括各種引流、傷口輔助閉合、真空收集、氣管內導管清潔、抽脂、胃排空、去除過量血液等。  醫用真空負壓吸引系統自動控制真空泵的啟動和停止,具體的開啟和關閉壓力根據醫院的具體要求確定。系統將通過壓力傳感器收集真空罐的壓力數據。當壓力值超過一定值時,會觸發開關動作和聲光報警裝置。為了節約能源和便于維護,還可以設置多個設備、變頻控...
2020 - 03 - 03
真空泵組成成分  (1)泵的整體結構類型  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。  立式結構的進、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,這種泵重心高,高速時穩定性差,所以這種泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向相互垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,驅動轉子軸的扭轉變形小,兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化,從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱,泵的重心偏向電機和齒輪箱。  真空泵的特點  (1)在更寬的壓力范圍內更大的泵送速度;  (2)轉子幾何對稱性好,振動小,運行穩定。轉子...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 545
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 06 - 02
來源: 894
真空干燥,也稱為分析干燥,是一種干燥材料的方法,將材料置于負壓下,并在負壓下適當加熱至沸點,或冷卻使其固化,然后通過熔點干燥。  真空干燥技術已廣泛應用于保健食品的生產,尤其是天然產物提取物的干燥。真空干燥被廣泛使用,因為天然產品中的許多功能成分不耐高溫。  材料中的水分  在負壓下,熔點的沸點隨著真空度的增加而降低,同時通過對真空泵的間隙抽真空來降低水蒸氣的含量,使得材料中的水等溶液獲得足夠的動能從材料表面分離。真空干燥在負壓下隔絕空氣,因此一些在干燥過程中容易發生化學變化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性,并且通過注入惰性氣體和抽真空可以更好地保護材料。常見的真空干燥設備包括:真空干燥箱、連續真空干燥設備等。  真空干燥原理  常壓下的各種加熱和干燥方法會因加熱而導致材料的顏色、香味、味道和營養成分的一定損失。如果采用真空干燥方法,由于在負壓下隔離空氣,一些在干燥過程中容易發生化學變化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性,并可以減少質量損失。真空干燥是指將干燥后的食品材料放入密閉的干燥室中,在真空系統抽真空的同時,對干燥后的材料進行適當的連續加熱,使材料中的水分通過壓差或濃度差擴散到表面,水分子在材料表面獲得足夠的動能,克服分子間的引力后,逃逸到真空室內的低壓空氣中,并被真空泵排出。有各種真空干燥方法。基本上,它們可以分為兩種類型:沸點和熔點。  真空干燥的主要特點  (1)真空干燥適用于熱敏性材料,或在高溫下容易氧化的材料,或廢氣有價值、有毒或易燃的材料。  (2)干燥所用的真空度和加熱溫度范圍較大,通用性好。  (3)干燥溫度低,不過熱,水分容易蒸發,干燥時間短,  (4)減少材料與空氣的接觸機會,避免污染或氧化變質。  (5)干燥后的產品可形成多孔結構,松脆多孔,易于粉碎,具有較好的溶解性、復水性,且具有較好的色澤和口感。  (6)揮發性液體可以回收,但生產...
發布時間: 2020 - 06 - 01
來源: 116
在工廠中最普遍應用的都是水環真空泵,水環真空泵可以滿足大多說工廠的生產需求。但是在使用水環真空泵的能力受到一些影響。那么這些影響是什么呢?我們一起來看一下。  1、工作中蒸汽和水分含量的研究:蒸汽工作壓力稍低和工作壓力起伏對真空泵的工作能力有很大危害,蒸汽工作壓力不應小于規定壓力,但常用真空泵總體設計確定,蒸汽工作壓力過高,供氣量和真空值上升。  2、循環系統冷卻循環水規定的研究:冷卻循環水供應量不足,冷卻器加熱,旋風噪聲增大,真空值急劇下降,蒸汽返回支氣管。  3、真空泵廠家規定真空泵系統軟件密封性的研究:真空泵有限時,由一級排出的水非常少,時而非常少。 因此,認為一級泵排出了很多水,泄漏了系統軟件。 通常蒸汽泄漏的原因是,沒有安裝墊圈,反而沒有安裝或者損壞,地腳螺栓沒有扭轉,法蘭盤面損壞,砂眼焊接,沒有安裝接頭(氣壓計、負壓計等)。  4、機頭規定的科學研究:機頭是危害真空泵特性的重要因素,機頭安裝逆、應變、堵塞、破壞、侵蝕和泄漏不足。 采取任何預防措施都不可避免地堵塞磁頭。  5、自然環境的危害關鍵在于抽氣對管理系統的環境污染,在脫溶處理的全過程中,脫溶釋放出大量抽氣,另外,一些微小的空氣氧化甘薯粉皮等小顆粒被真空泵吸入,這些小顆粒附著在泵殼上,減少了支氣管吸入通道的流導。         上面我們的5條廣東水環真空泵性能受到的影響因素。要想使用水環真空泵不止要掌握水環真空泵的操作還要考慮其他的一些因素。這樣才能保證真空泵的長時間的使用。
發布時間: 2020 - 06 - 01
來源: 1889
干式真空泵需要定期維護,特別是耐腐蝕干式真空泵的使用環境特殊,可以進行日常維護,提高工作效率,增加企業利潤。  一、干式真空泵為什么要定期維護:  1.定期維護干式真空泵可以減少和避免計劃外停機  目前企業多為按單生產,產品交貨期一般明確。 對企業來說,按單生產,定時化、零化庫存可以降低企業經營成本和庫存壓力。 真空泵系統的設備一旦停止,必定會影響到某些生產工序,這個訂單會受到影響,對企業的利益、信用造成很大的損害。 通過預防性維修,避免大量計劃外停機,保證按時交貨,意義重大。  2.干式螺桿真空泵的定期維護可以減少設備的連鎖破損,延長設備壽命  設備損壞通常從局部或某個部件開始,該局部或部件影響其他局部或部件,最后設備嚴重損壞或廢棄。此時,真空設備某些部件的質量發生變化或破損,不僅會導致真空設備系統故障,還會傳遞給應用環節的設備。 因此,預防性維護減少或避免輕微損壞,及時消除小風險,不擴大影響,結果導致更嚴重的故障損壞。  3.能降低維護成本的定期維護是有計劃的,必須根據自己的狀況和設備的使用情況決定維護周期。不同企業沒有同行業務,使用時間因情況而異。 要根據自己的情況分析和解決問題。 可事先研究真空泵的維護方案,有效完成維護工作。 相反,如果是后續的修理,人們會突然停止急劇的診斷原因,尋找工具、用品、材料,真正的修理需要半天的時間,但是前期的準備可能是1天半到2天,時間效率明顯降低,修理成本自然增加,加上后續的修理帶來的連鎖的損壞,更換損失也增加,修理成本進一步增大。  二、干式真空泵的維護內容  1.小維護項目  (a)檢查軸封泄漏,調整蓋與軸的間隙,更換密封墊或修理機械密封墊。  (b)檢查軸承。  (c)檢查各部分的螺栓緊固。  (d)消除冷卻水、油封、潤滑系統運轉過程中發生的跑步、刮風、掉落、泄漏等問題。  (e)檢查聯軸器和定心。  2.大維護項目  (a)包...
發布時間: 2020 - 06 - 01
來源: 140
隨著各行業生產的多樣化,對真空泵的需求也變得多樣化。在這個時候,羅茨真空泵應該滿足需求。在此為大家整理出正確使用羅茨真空泵的注意事項。  羅茨真空泵泵體、連接管和附件的表面溫度較高,人體接觸可能會造成傷害。一旦操作不當,泵的內部或外部傳動部件和驅動設備也可能對人體造成嚴重傷害。不打開進氣口蓋或出氣口蓋,不得操作泵。如果要檢查或維護泵的運動部件,必須首先完全切斷并鎖定控制電源設備。操作、提升、安裝、使用和維護設備時,必須嚴格按照正確的程序進行操作。  安裝地點要求:羅茨真空泵應安裝在明亮無塵的建筑內,安裝環境溫度為5-40,周圍應留有足夠的空間,便于日常檢查、維護、拆卸和轉移。羅茨真空泵和前級泵安裝在同一個框架上形成一個單元,然后安裝在混凝土基礎上。必須單獨安裝大型泵來澆筑混凝土基礎。根據羅茨泵的重量和基礎的抗壓能力,確定混凝土基礎的受壓面積和深度。為了在混凝土中嵌入地腳螺栓,混凝土基礎必須根據基礎孔的位置澆筑足夠的孔,并在基礎表面找平。羅茨真空泵必須安裝在水平基礎表面上。如果基礎表面不平,將影響泵的正常運行。根據腳孔的位置制作木框架,將地腳螺栓固定在木框架上,放入預留孔內,向預留孔內灌注混凝土,放置數日,待混凝土硬化后拆除木框架。將羅茨真空泵放在基礎上,用水平儀校正水平,用金屬墊片墊平不平整部分,擰緊地腳螺栓,用水泥填充底部空隙。  此外,如果泵在工作過程中有焊渣和其他異物進入,將對羅茨泵和前級系統造成嚴重的橫向損壞或損壞。因此,管道安裝前必須嚴格清洗。工作過程中嚴禁吸入帶有顆粒和灰塵的氣體,因此必須配備相應的過濾裝置。確保進、排氣管道中無焊渣、雜質等異物,并有足夠的通風能力。為了減少前級泵振動對羅茨真空泵,的影響,在羅茨真空泵至前級泵的連接管道中應安裝一段彈性管,以縮短預插入時間,在一般系統中,除了連接前級泵的進氣口和羅茨真空泵,旁路預抽管道的出氣口外,還應安裝閥門。為了...
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 102
人們經常問,“操作和維護人員能做些什么來延長潛水離心泵的壽命?”雖然維護和操作人員與潛水離心泵的使用壽命有很大關系,但他們只影響大約50%的重要因素。  在維修人員進入之前,有兩個關鍵因素會影響泵的預期壽命。泵的選擇和項目設計,以及設備的正確安裝是保證泵成功的關鍵。  潛水離心泵的選擇  泵的選擇是潛水離心泵使用壽命的關鍵。最初選擇泵時要考慮的主要因素包括:  1.初始泵設計  2.泵的預期性能  3.初始安裝所需的泵數量  4.泵序列  5.這個系統和其他系統合并了嗎  6.與泵送系統和其他必要設備相連的產品  7。電壓類型  8.電機保護裝置  所有這些項目在泵送設備的預期壽命中起著重要的作用。所有這些項目都經過了仔細的評估,正確的安裝對延長潛水離心泵的使用壽命有很大的影響。  設備  評估初始承包商將如何安裝項目以及計劃和規范非常重要。這些計劃允許我們看到所需的變化,例如由于主要力量的路徑變化而需要的緩解,以及這些變化將如何影響整個泵送系統。不僅如此,還有壓力表,確保它們安裝正確。  圍繞泵系統安裝的環境問題將影響預期壽命。一個主要的環境因素是沙子。在泵送應用中引入砂/礫石比在非砂/礫石土壤中更容易磨損旋轉部件。  整個管道的安裝也會影響設備的預期壽命。是否采取了適當的措施來正確安裝管道?排氣閥是否正確安裝在管道系統的所有高點?  啟動設備是安裝過程的最后一部分。這允許確認適當的電壓、泵旋轉和站的一般功能。一旦完成,記錄啟動程序、控制面板電壓、安培數等。建立泵運行的基線。歡迎關注泵圈的朋友公眾號。驗證所有電機保護裝置是否正確連接。最后,確保所有零件的正確安裝。  一般維護  當操作和維護人員接管他們的新泵系統時,他們必須確定確保設備長期無故障運行所需的一般維護。一般/常規維護因制造商和設備類型而異,但以下是推薦的維護措施:  日常保養  每日執行例行檢查,如泄漏檢查、...
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 94
真空泵選型好難啊,我不是專業的工程師該怎么去給真空泵選型呢?今天小編就幫你解決,在真空泵選型前,我們必須弄清楚幾個基礎概念:  真空  理論上是指容積里面不含有任何的物質。(現實中是不存在真正的真空的)通常把容器內氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱之為真空狀態。  真空度  表示處于真空狀態下的氣體稀簿程度,通常用壓力值來表示。實際應用中,真空度通常有絕對真空和相對真空兩種說法。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值,從表上表示出來的數值又稱為表壓強,業界也稱為極限相對壓強,即: 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)。  極限相對壓強  相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽,因此,內部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候,數值前面必須帶負號,表示容器內部壓強比外部壓強低。  極限絕對壓強  絕對壓強即所測內部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態的絕對真空壓強值。由于工藝所限,我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時,數值前面無負號。例如,設備的真空度標為0.098MPa,實際上是-0.098MPa。  抽氣量  抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解,理論下抽一個相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度? 因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣,而抽氣量大的彌...
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 320
淺談水環式真空泵的應用領域,適合水環式真空泵的行業有哪些?  水環真空泵以其優越的性能、突出的功能和簡單的操作得到了越來越廣泛的應用。雖然它的外觀很輕,但可以廣泛應用于生活中。讓我們了解一下主要的應用領域。  1、真空浸漬;用于食品加工、木器加工、紡織廠、膠合板廠、電線桿的制造等。  2、真空蒸餾;在牛奶廠、食品廠、化工廠、紙漿廠等領域。  3、真空引水;用于自來水廠、排灌站、電站、水泵吸排飲水等。  4、真空輸送;用于卷煙廠、制罐廠中。  5、真空消毒;用于醫院、醫務室、實驗室等  6、真空脫氣;用于瓶裝廠、水軟化、食品加工、食品包裝等。  7、真空成型;用于塑料廠、橡膠廠、輪胎廠、聚乙烯產品制造等領域。  8、真空過濾;用于化學制品過濾廠、化工制品處理廠、造紙廠、鐵礦廠、采礦廠、磷肥廠、家禽加工、選煤廠等領域。  9、真空烘干:化工、醫藥制造業、木材烘干處理等。  今天,我們介紹水環真空泵的主要應用領域。水環真空泵的應用領域不僅如此。此外,水環真空泵在蒸汽回收、溶劑回收和土壤凈化方面也發揮著重要作用。
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 113
目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響。一般的傳統真空泵系統已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運行的需要。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,真空產品不斷更新。  螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵室內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低等一系列優點。因此,它已廣泛應用于半導體、光伏產業、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  溶劑回收在制藥工業中的應用  采用溶劑結晶工藝的原料藥結晶后應過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加熱溫度不能超過80,干燥后的生藥含水量應低于0.5%。為了從材料中除去溶劑,干燥罐中的壓力應該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。  濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學品,在干燥過程中由真空裝置抽走。  傳統的濕式真空系統一般采用羅茨液環真空泵機組。液環泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶劑,在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液。但是,這兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業的運營成本,給健康、安全和環保帶來危害。  然而,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統可以在干燥過程中在排氣側冷凝有機溶劑以實現溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內沒有其它工藝介質,因此節能環保,無廢液處理問題,并能充分回收溶劑。因此,螺桿真空泵已成為該應用領域的最佳選擇。
發布時間: 2020 - 05 - 28
來源: 98
真空泵廣泛應用于石油化工和制藥行業。旋片真空泵制造商也列出了它們。具體用途是什么?接下來讓我們看看它們。  氣體回收。在石油和天然氣工業領域,氣體被釋放到大氣中。無論是上游生產還是下游精煉,氣體回收都是從儲罐中回收烴類氣體的過程。氣體回收可通過移除真空并壓縮儲罐中的氣體來實現。通過使用干式泵,乙烷氣體可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯氣體回收。氣體回收主要是煉油污水系統或生產中的氣體回收。由于其成分,這種氣體通常被認為是廢氣,但分離后,它可以回收。該方法是用真空泵將其輸送到管道壓縮機,壓縮后輸送到發電設備進行處理,可用于聯合發電。這不僅有利于環境保護,還能產生新的效益。  燃氣升壓和提高石油采收率。提高燃氣升壓和提高石油采收率是一個上游過程,包括消除油井真空以釋放油井壓力,從而使石油能夠更自由地流動并增加石油產量。同時,它還包括附帶的氣體回收。  原油穩定化。通過使用真空泵或壓縮機排出溶解氣體并穩定實際蒸汽壓力,可以穩定原油。  原油減壓蒸餾及芳烴抽提尾氣收集。通過常壓蒸餾或真空蒸餾,原油被分離成不同的組分,并根據不同的沸點進行提取。真空蒸餾比常壓蒸餾效率高。工藝中排放的非冷凝輕烴氣體通常收集在一個共同的容器中,并通過管道排放用于燃燒(點火炬)。現代煉油技術可以將其排放到真空泵或壓縮機進行壓縮,再返回到燃燒器進行燃燒,并回收能量。這對當前實施環境保護無疑非常重要。  石油和天然氣回收。與廢氣回收不同,油氣回收真空泵的應用使油氣回收相對穩定。  脫蠟和尾氣回收。脫蠟是指從油中去除和收集石蠟成分,這可以提高油品的質量和適用性。在這種應用中,液環羅茨真空機組被廣泛使用。  聚酯的合成生產。在聚酯生產中,反應塔所需的真空可以通過由蒸汽噴射器和液環泵組成的復合真空系統獲得。與其他應用不同,乙二醇(EG)可直接用作真空泵的工作流體,以方便整個真空系統的操作。  除了這些真空泵應用之...
發布時間: 2020 - 05 - 28
來源: 534
螺桿真空泵分為單螺桿真空泵、雙螺桿真空泵、三螺桿真空泵等。下面,從結構、特點、性能參數和應用場合四個方面簡要介紹三種螺桿真空泵的區別及其各自的優缺點。  一、單螺桿真空泵  結構:單頭外螺紋轉子在特殊的雙頭內螺紋定子(定子柔軟)中偏心旋轉,可沿泵的中心線來回擺動,并始終與定子保持嚙合。  功能:  1.能輸送含有固體顆粒的液體;  2.它可以用于幾乎任何粘度的流體,特別是高粘度和非牛頓流體。  3.工作溫度受定子材料的限制。  性能參數:流量高達150m3/h,壓力高達20兆帕應用:用于糖蜜、紙漿、淀粉糊、巧克力糊、油漆、瀝青、石蠟、油脂、泥漿、粘土、粘土等。  二、雙螺桿真空泵  結構:有兩個相同尺寸的螺桿軸,一個是主動軸,另一個是從動軸,通過齒輪傳動實現同步旋轉。  特點:  1.螺桿與泵體和螺桿之間保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙,磨損小,使用壽命長。  2.填料函僅受吸入壓力影響,泄漏較少。  3.與三螺桿真空泵相比,它對雜質不敏感。  性能參數:  壓力一般為1.4兆帕左右,粘性液體最大為7兆帕,低粘性液體最大為3兆帕,流量一般為6 ~ 600立方米/小時,最大為1600立方米/小時;液體粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于潤滑油、潤滑脂、原油、瀝青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺桿真空泵  結構:由一個主動螺桿和與之嚙合的兩個從動螺桿組成。  特點:  1.主動螺桿直接驅動從動螺桿,無需齒輪傳動,結構簡單;  2.泵體本身用作螺桿的軸承,無需安裝徑向軸承。  3.螺桿不承受彎曲載荷,并且可以做得很長,因此可以獲得高壓。  4.不適合運輸含有600m以上固體雜質的液體;  5.它可以高速運行,是一個體積效率高的小型大型流量泵。  6.填料函只與吸入壓力連通,泄漏較少。  性能參數:壓力可達70 MPa,流量可達2000 m3/h,適用于粘度為5 ~...
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