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2025 - 06 - 27
溫控行業中,高溫磁力泵憑借其無泄漏、耐高溫等特性,在高溫液體輸送領域發揮著重要作用,以下從工作原理、核心優勢、應用場景及注意事項展開介紹:一、工作原理高溫磁力泵通過磁力傳動器(磁力聯軸器)實現無接觸力矩傳遞,以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏。電機帶動外磁轉子旋轉時,磁力線穿過隔離套帶動內磁轉子和葉輪同步旋轉,介質封閉在靜止的隔離套內,避免了傳統泵的泄漏問題。二、核心優勢無泄漏設計:泵軸由動密封變為封閉式靜密封,徹底杜絕介質泄漏,適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質,是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。高溫適應性:采用耐高溫材料和特殊設計,能夠在高溫環境下穩定運行。例如,某些高溫磁力泵的工作溫度范圍可達-45℃至400℃,甚至更高。節能高效:由聯軸器傳動變為同步拖動,不存在接觸和摩擦,功耗小、效率高。同時,無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。安全可靠:過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。維護簡便:結構簡單,運行穩定,維護成本低。例如,某些高溫磁力泵采用直聯后拉式設計,無需拆卸管道,維修方便。三、應用場景石油化工行業:用于輸送高溫油品、化學溶液等,確保生產過程的安全和高效。冶金行業:處理熔融金屬和高溫廢液,防止泄漏,保護環境。電力行業:用于冷卻系...
2018 - 08 - 23
深圳恒才真空泵以清潔無污染,而且擁有較寬的抽速范圍以及良好的節能、穩定、易維護等優勢廣泛應用于半導體行業,今天張工來給大家普及一下真空泵在半導體生業使用中不可忽視的安全問題。  半導體工藝真空主要用在蒸發,濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設備,真空清掃等等鍵合工序,半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體,會對生產及人員安全造成威脅,因此,半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項:    1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導體真空泵應用時,抽取介質過程中經過反應室與真空泵,其成分可能極為復雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設是油封式機械泵,這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質,就可能堵塞真空泵或管路系統,影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,第一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設置過濾設備;  2、有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物...
2019 - 10 - 23
關于維護水環真空泵濾芯,您可能不知道!  水環真空泵的濾芯應經常檢查以避免整個設備的故障,濾芯使用一段時間后,可以及時更換,不僅達到良好的過濾效果,也將是水環。真空泵的沖擊將受到影響。  通常,在打開水環真空泵之前,請檢查零件是否完整和有故障,以免使用中出現問題并影響工作效率。對于過濾器濾芯,在檢查完所有零件而沒有任何問題之后,您可以打開水環真空泵以查看驅動電流。如果電流正常,則可以,但是如果電流減小,則可能為水環。真空泵過濾器被阻塞,這會影響電流的運行。  水環真空泵的濾芯應定期檢查。如果灰塵過多,建議更換濾芯,以確保水環真空泵設備的正常運行。  教您4招,解決水環真空泵出水少  1,水環型真空泵-使用過高的揚程  所使用的水環真空泵使用不當,揚程太高或使用中的閥未正確調節,導致揚程的使用太高。  根據規定的范圍使用處理方法:并適當減少其使用揚程或其他合適的規格。  2,水環真空泵-過濾器堵塞  水環真空泵的過濾器堵塞,導致水環泵水暢通無阻,出水量減少。  處理方法:去除水環真空泵的過濾器的內部和外部,以及潛水泵周圍的水和碎屑。  3、水環真空泵-旋轉方向相反  水環真空泵向相反方向旋轉,出水量很小。  處理方法:交換水環真空泵抽出電流和電源的任何兩相的位置。  4、水環真空泵-葉輪或泵蓋磨損  處置方法:卸下水環真空泵,修理或更換葉輪和泵蓋。  您知道水環真空泵對環境有何要求嗎...
2019 - 10 - 29
水環式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備,一般與帶濾機(膠帶機)配套使用,利用自身形成的負壓條件,抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備基礎知識  1.1工作原理  水環式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內,當葉輪旋轉時,注入泵體內液體形成旋轉的液環,液環內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間,相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小,實現吸氣、壓縮和排氣的目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。  1.3主要性能指標  主要參數包括:工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。  1.4設備用途  帶濾機抽真空。  2.水環式真空泵開停機步驟  2.1開機前的檢查與準備  (1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。  (2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗,用手盤動轉子,然后通過放水管路把污水排盡。  (4)點試電機的轉向,確保轉向正確。  2.2開機步驟  (1)打開進氣閥。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,起動電機,泵運轉。同時打開工作水供給閥,使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降,指針向負值偏移(讀數在0~-0.003MPa之間)。  (3)如果是軸封...
2020 - 05 - 06
螺桿真空泵是一種真空泵設備,也是一種用來抽取水的泵。在整個抽取過程中,它產生了一定的流量。從總數流量來看,它可以反映泵的實際應用狀態。在使用前,必須進行適當的調整,以確保泵的高效率。如何調節它的水量流量?  一、螺桿真空泵供水調節方式:  當螺桿真空泵正常運行時,適當打開電源閥門,檢查通道負壓表的工作壓力。逐漸降低電源閥油管的壓力。當負壓表的表針開始上升和下降時,水流量不足。再次逐漸打開電源閘閥。當負壓表的表針再次穩定時,此時水流量正常。  二、螺桿真空泵供水調節常見問題:  當沒有足夠的水專利復審3)時,螺桿真空泵的抽真空能力將降低。如果水太多流量,將導致浪費和浪費水源,并將繼續擴大泵的勵磁電流。因此,當使用機械泵時,首先檢查負壓表是否正常工作。  因此,必須對螺桿真空泵的水流量進行有效調節。由于水流量與泵機械設備的抽真空能力和泵內的工作壓力有關,如果水流量不夠或太大,肯定會導致危險。因此,必須有效調節泵水流量。  進口真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。聯系電話18820944856
2020 - 07 - 09
真空泵的使用通常與水有關,但它仍然需要水來支持它的工作。很多時候我們是以加水的方式來做的。關于給真空泵加水的說法是什么?  真空泵運行時,需要用液體作為工作液體,基本上是選擇水作為工作液體。當葉輪順時針旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力,水形成由泵腔形狀決定的大致相等的厚度封閉圓環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切。水環的上內表面正好與刀片的尖端相接觸(事實上,刀片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環,之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個具有相同葉片數的小腔。如果以葉輪下部為0為起點,當葉輪旋轉180前,小腔的體積由小到大,并與端面上的吸入口連通,則氣體被吸入,當吸入結束時,小腔與吸入口隔離;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  當水量減少時,其工作效率將降低,這將增加能耗和運行成本。工作流體的作用不僅是抽取氣體,而且是降低泵體的溫度。工作流體比正常水平低得多,這將增加泵體的熱值,降低泵的耐用性并增加維護成本。因此,水環真空泵運行時必須保持工作流體的正常液位,這有利于泵的正常運行、維護和降低成本。  工作流體可視為其工作動力。如果停電了,真空泵能做些什么來努力戰斗呢?因此,我們平時不應該吝嗇,時不時地給他們一些水,這樣他們就能以好工作的形式回報我們。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN...
2018 - 07 - 21
2018年6月30號,恒才真空泵公司年召開了年中工作匯報和下半年計劃,本次會議的主是,總結上半年“戰況”并提出下半年工作計劃、改進、目標和解決方案!        出席會議的人員有總經理陳總,銷售、行政、財務、技術等部門領導及員工。會議由辦公室主任莫主任主持。會議開始,莫主任組織大家跳舞,讓公司全體員工進入輕松而熱烈的氛圍中。開展會議,公司辦公室主任莫主任向大會作了《2018年上半年度公司工作報告》報告中總結了公司2018上半年取得的優異成績。特別是螺桿真空泵、水環真空泵、真空系統機組、離心泵、高溫磁力泵幾款產品保持快速發展勢頭,銷售同比增幅均超過56%,實現了公司規劃戰略性的突破,同時客戶反饋好評,莫主任并對售后安裝部門的耐心進行了表揚。        接下來各部門代表處和項目經理列序負責人依次發言,大家分別通過認真統計和仔細回顧后,對上半年辛勤工作和各項工作數據內容進行了詳細的總結,分析工作中遇到的問題,并對2018年下半年的自我考核標準作計劃。項目經理總結的內容包括各地區上半年的各項工作完成情況和團隊管理工作經驗。肯定了公司在市場開拓、企業文化建設以及隊伍建設和市場定位等方面所做出的成績。銷售總監王經理在《2018公司工作部署》全面分析了2018年上半年的工作和取得的成績,深刻...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 545
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 05 - 23
來源: 69
果汁灌輸過程中使用的真空系統是指通過真空的力量來灌輸果汁。抽真空后加入果汁。為了實現完全真空,需要根據不同的制造商和品牌型號對其進行分類。果汁飲料的生產工藝包括以下步驟:原料、水流輸送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、漿罐、漿加熱、漿罐、榨汁、平衡罐、預濃縮(巴殺)、冷卻、酶解、超濾循環罐、超濾、清汁罐、樹脂吸附、脫酸、清汁罐、平衡罐、濃縮、冷卻、成品罐、無菌灌裝、密封和貼標、成品倉庫。本文主要分析真空系統在果汁灌輸中的應用。  真空灌輸是對傳統真空袋工藝的一定改進,具有以下主要優點:  1、減少勞動力,能有更高的生產效率;  2、減少浪費的飲料;  3、保持飲料劑量的一致性;  4、減少準備時間;  5、飲料和環境的清潔度。  在連接管道中,用戶可以在真空泵的進氣口上方安裝閥門和真空計,隨時檢查真空泵的極限壓力。根據電機標志的規定連接電源,將電線接地,并安裝適當規格的保險絲和熱繼電器。真空泵通電試運行時,必須取下電機皮帶,真空泵必須按規定方向轉動才能投入使用,以防止真空泵反轉和噴油。(轉向保護罩指示的方向)對于裝有冷卻水的真空泵,根據需要打開冷卻水。如果電磁閥安裝在真空泵端口,閥門和真空泵應同時運行。當真空泵排出的廢氣影響工作環境時,可以將油霧過濾器導出或安裝在排氣口連接管道中。  兩個或兩個以上的真空泵和其他附件組合成一個系統,以達到所需的真空度,這就是所謂的真空泵系統。真空系統是由真空泵、可編程控制器程序控制系統、儲氣罐、真空管道、真空閥、國外過濾器組件等組成的一整套真空系統。  目前,該系統廣泛應用于電子半導體行業、光電背光模塊、機械加工等行業。真空系統廠家的真空系統已經包括泵速控制、進氣過濾、主要操作數據顯示、操作保護和遠程控制接口等。一個完整的真空系統只能通過在現場簡單地連接電源和管道來形成。真空系統的控制系統由經過編程的先進的可編程控制器控制系統組...
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 149
為什么真空泵機組會跳閘?是什么導致真空機組失效?眾所周知,真空泵機組在使用過程中會出現很多問題,那么如何解決真空泵機組日常跳閘的原因和解決方法,我們分析了幾點:  1.真空泵機組的吸入口不應從罐的底部接管,只需在罐的頂部保留一個吸入管。  (1)因為在從箱體底部吸入空氣的情況下,如果真空泵單元每次用完之后真空泵單元停止工作,吸入管和真空泵單元將被打開,并且由于箱體中形成的負壓,水泵中的水將在負壓的作用下被吸入箱體中;  (2)當下次再次啟動真空泵機組時,大量的水被吸入底部的真空泵機組,從而導致水環真空泵機組過載,并導致過流導致水環真空泵機組跳閘。  2.兩個真空泵單元組合成一個管道,兩個泵之間沒有安裝閥門。只有單向閥安裝在進口處,不能完全密封。  3.真空機組電機過載工作。  羅茨真空泵是一個增壓泵,在使用時不能單獨使用,因為前級泵需要組合成一個真空機組一起使用。當沒有達到一定的真空度時,羅茨泵啟動后電機會過載,此時會自動跳閘。  4.異物和雜物落入真空機組的泵室或管道中。  真空機組自動跳閘的原因還在于真空機組至泵室的管道中是否有雜物、焊渣和小顆粒進入。  真空機組自動跳閘原因:真空機組真空油損壞。  5.真空單元的真空油損壞  當真空機組的真空泵油損壞并受到影響后,真空機組也會自動跳閘。如果羅茨水環真空機組不按相應的啟停順序工作或在自動斷電的情況下,水環真空泵的工作液會在負壓的影響下返回羅茨泵的泵室,損壞真空泵油的性能,從而導致羅茨泵超負荷工作并在額定電流以上跳閘。  由于真空泵機組采用一種運行和一種備用模式,當其中一臺真空泵機組工作時,會出現從另一臺真空泵機組抽水的現象,甚至會出現從排氣管抽水循環水和大氣的現象,這也是真空泵機組跳閘的原因。  我希望上面的介紹能幫助大家解決這個問題。應注意真空泵機組的日常使用,應按照真空泵制造商要求的說明進行操作,以避免故障。如果你有...
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 54
隨著工業化的發展不斷進步,濾油機成為很多工廠的必要設備。很多工廠的濾油機使用年限過長。導致真空泵出現問題。濾油機真空泵常見故障類型有哪幾種呢?  1.真空泵排氣口冒煙;  2.真空泵噴油、漏油;  如果真空泵問題不是很嚴重的情況下,可自行拆開真空泵,更換真空泵易損件之后對真空泵進行清洗組裝,達到保養真空泵的目的;  3.真空泵噪音超標;  4.真空度下降;  5.真空泵發燙等現象。  對濾油機真空泵正確的保養可減少真空泵維修的難度,應適當的對真空泵進行保養才能更好的使用真空泵,以下對真空泵保養問題提出幾點建議:  1.長時間停機啟動真空泵前,應斷續多次啟動真空泵;  2.首次安裝真空泵應檢查電機是否正轉,也就是電機與泵內轉子轉向一致,一般電機上方標有電機正常運轉方向;  3.應定期更換真空泵油,一般3~6個月進行一次更換,如發現泵油乳化、碳化等情況,還應及時更換真空泵專用油.  4.在使用完真空泵后,應對真空泵進行放;  5.在真空泵運轉時油溫不應高于75度,如故障原因請即時聯系真空泵廠家;  6.旋片式真空泵應安裝在清潔的濾油機、干凈的環境里,不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區域;  7.如果真空泵需24小時運轉,必須每半年對真空泵進行一次保養維修;  8.如果濾油機真空泵有吸入雜質、粉塵、水份、化學物質等潛在危險,應該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進行過濾,以防止粉塵以及水份化學物質等雜質進入真空泵;  9.真空泵的正常運轉中,應保持泵內真空泵油不低于油標線,應在油鏡2/3處,加油時,嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用.
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 86
真空機組是將真空泵與相應的真空元件按其性能要求組合起來構成的抽氣裝置。其特點是結構緊湊,安裝使用方便。  真空抽氣機組可分為低真空抽氣機組、中真空抽氣機組、高真空抽氣機組、超高真空抽氣機組、無油真空抽氣機組等。真空機組的名稱以主泵命名。  低真空抽氣機組  低真空抽氣機組的主要特點是工作壓力高、排氣量大,但抽速比高真空抽氣機組低,多用于真空室的粗抽以及放氣量很大、工作壓力高的真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥、真空脫氣(鋼水處理)等裝置中。  低真空抽氣機組的主泵常用往復式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵、水環泵、分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等直排大氣真空泵,使用低真空抽氣機組,還需要根據被抽氣的清潔程度、濕度或其他特殊要求,配置必要的除塵器、水氣分離器、油水分離器、干燥阱等部件。  油封機械泵機組抽除可凝性氣體的措施  油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮閥負擔在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流。  中真空抽氣機組  中真空抽氣機組常用的主泵有油增壓泵、羅茨泵(機械增壓泵)等,適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統中,可廣泛用于鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理、化工、醫藥、電工、焊接等行業。  高真空抽氣機組  高真空抽氣機組工作在分子流狀態下,與低真空抽氣機組相比,其特點是工作壓力較低(10-1~10-5Pa)、排氣量小、抽速大。機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷...
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 304
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務,下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。  1.當用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結。  3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米。  5.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應重新包裝。  6.真空泵的接地線也應按照海底電纜線路的技術要求進行包裝。  7.連接真空泵時,持續觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內運行時持續測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則應提升該裝置以檢測原因。  給真空泵接線時,我們必須小心,以免發生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對于不合格的零件,我們應及時糾正,以避免使用中的危險。  2bv水環真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標準操作,以保持設備穩定運行,避免故障、燒壞電機和造成經濟損失。
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 97
1.水環式真空泵怎么防止腐蝕       水環真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環同心的液環,轉子葉片形成一個可變容積的旋轉式可變容積真空泵。水環真空泵具有結構簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩定可靠、操作簡單、維護方便等優點。  由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點,盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應用于石油、化學工業、機械、造紙、采礦、輕工業、醫藥和食品工業。  2.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環,越來越多的應用,由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環境的影響,設備在運行過程中經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,制約了企業的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環真空泵的水經過多次循環后,不僅酸度增加,而且水環湍流會與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環真空泵的流動部分造成電化學腐蝕情況,從而造成葉輪等流動部分的腐蝕。  2)水環真空泵邊界條件的改變會增加局部流量,在葉輪背面產生負壓,在使用過程中容易產生氣穴現象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產生的沖擊波就像“水錘”效應,足以損壞金屬表面。“氣穴現象”將嚴重加劇流動表面的腐蝕,導致泵體和前后閥瓣出現孔洞。  3)水環真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損。  3.聚合物復合技術的應用優勢分析  高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學的基礎上發展起來的高科技學科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部分安裝在泵體上并且機械密封靜環部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合。  3.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發布時間: 2020 - 05 - 21
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水環真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中,應小心移除所有墊圈。如果損壞,應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關配合面應涂油,螺紋也應涂油保護。  水環真空泵組件:  組裝前應清洗所有零件,清潔結合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應涂上新油,軸承座內的舊油也應清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關鍵環節是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環真空泵獲取原始真空。由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環真空泵的應用日益增多。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業的發展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業帶來的經濟效益。這里的重點是如何優化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優點是它可以提供閉環控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩定可能導致機器使用效率的降低,影響企業的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數量減少了60%。這使得它在穩定性和未來維護成本方面具有很大優勢。  具有上述設計類型所有優點的產品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設計差異,然后根據自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩定的真空系統和長的使用壽命。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 69
干式真空泵已經出現了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連,在連續流動狀態下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構,采用多級串聯泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現在泵室中。嚴格地說,它不是無油泵。然而,經過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
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