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2019 - 11 - 07
水環真空泵是什么       水環真空泵是液體環真空泵是最常見的一種。液環真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉子具有偏心。當它旋轉時,液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環同心,形成體積排量泵和所述轉子葉片的液體環旋轉周期變化。當工作流體是水,所述水環泵。       水環真空泵的原理  水環真空泵由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成。葉輪被偏心的安裝在泵體中,當葉輪旋轉時,進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環內有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。  如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時,小腔的容積逐漸由小變大,壓強不斷地降低,且與吸排氣盤上的吸氣口相通。當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強,根據氣體壓強平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進小腔,此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕,小腔的容積逐漸減小,壓力不斷增大,此時正處于壓縮過程。當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時,從輔助排氣閥提前排氣。與排...
2019 - 11 - 08
油泵的常見故障是漏油,漏油無法達到極限真空,并且油路被阻塞且無法啟動。因此,維護非常重要。一般的維修前檢查是觀察泵油的顏色,檢查油位,檢查入口和出口過濾器等。以下小系列將分享油泵檢查,維修和重新裝填的預防措施。  1.油路故障檢查  始終檢查真空泵油位的位置。如果不符合要求,則必須進行調整以滿足要求。使用真空泵運行時,油位在油標準的中心。  始終檢查機油質量,并發現應及時更換新機油以確保真空泵正常工作。  用戶可根據實際使用條件以及是否滿足性能要求考慮換油周期。  通常,當使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時,建議每100小時更換一次機油。在油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以延長換油周期。  在正常情況下,應在運行2000小時后對真空泵進行大修:  檢查橡膠密封圈的壽命,  檢查排氣門是否破裂。  清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。  清潔整個真空泵腔室的零件,例如轉子,旋片,彈簧等。  2.油路配件清潔  通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時應小心。管道油被堵塞,必須清潔管道以確保管道暢通。  更換老化的密封件,添加和更換新的機油,清潔機油管路,更換老化的分配器,轉子和彈簧,更換損壞的功率組件和電機線圈。  重新組裝后,應進行測試。通常,它必須運行2小時,并且換油兩次。由于清潔過程中真空泵中會有一定數量的發物,因此在正常運行后將可以進入正常運行。  3....
2019 - 11 - 12
傳統凝汽器抽真空的設備主要采用射汽抽氣器和射水抽氣器,但這兩種設備都存在效率低、噪聲大的缺點。隨著汽輪機組向高參數、大容量方向發展,使用這種設備就顯得很不經濟。如果采用水環真空泵,就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪聲污染。  水環真空泵的工作原理和基本結構  為水環真空泵原理圖。水環真空泵由泵體、偏心葉輪、吸氣口和排氣口等部分組成。當葉輪按圖中指示的方向旋轉時,由于離心力的作用,水被葉輪甩向四周,形成了一個與泵腔同心的近似等厚度的封閉圓環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切,下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間, 而這一空間又被葉輪分成若干個小腔。如果以葉輪的上部A 為起點,那么葉輪在旋轉的前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,經過吸入段 B后小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉(后180°)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體排出水環真空泵。  工作水溫對水環真空泵的影響  環真空泵的工作水溫升高時,吸氣量變小;吸氣壓力越低,其吸氣能力的差距越大。  水環真空泵特性分析  不同型號的水環真空泵,其吸氣量曲線基本有3 種不同的趨勢。經研究發現,水環真空泵吸氣量曲線與吸氣容腔和吸氣口的大小有關。當吸氣口較小,吸氣容腔相對較大時,隨著吸氣壓...
2019 - 11 - 13
近年來,隨著人們生活水平的提高,建筑裝飾裝飾審美要求也越來越嚴格,花崗巖,大理石,因為一定的強度和顏色多樣,深受人們的喜愛,成為建筑裝修的首選材料。但由于降雨因素的影響,和環境的石頭,也將出現在長期使用表面變色,污垢等現象附著力影響石材的質感,建筑的美觀性大大降低。建筑石材表面常見的處理方式是應用防水劑保護,但防水劑不能有效滲入石材,沒有顯著的保護作用。因此,用石頭來處理污染的真空處理技術,為以后的施工提供參考。真空泵在石材防污中的應用。  分析石材防污真空泵制造商和兩個真空處理知識點。  石材采取通常拒水防護處理,考慮到石材本身已經給出含有石材表面需要加工前須干燥水,干躁治療通常以兩種方式:首先,自然干燥法,通過流動石空氣的裝置自然干燥,但這種方法需要大量的空間,可以很容易受氣候的影響;第二,通過加熱,電加熱器干燥過程進行干燥,但會有不均勻的發熱現象,加劇廢料。  所謂的真空主要加工是指建筑石材被放置在水的壓力下的沸騰溫度,在石材表面水分被迅速蒸發,干燥到一定程度的石頭斥水涂層表面的滲透性,所述的噴涂是在一個密閉容器中完成在低于008MPa的壓力下之后,沒有與包含在溶劑沸點溫度拒水超過飽和石被放置,保持足夠時間以確保防水劑能夠有效地滲透到石材。此外,為了有效的效果發揮防水劑,可以提前有效地去除空氣中的石內部在噴涂過程,然后將石的表面涂層對滲透率的壓力下防水劑。  在石材防污加工真...
2019 - 11 - 15
如今,水環真空泵由于不是非常苛刻且易于使用,因此在各個領域都可以靈活使用,因此該設備不僅用于抽水,還用于石油,化工,制藥和其他領域。其中有很多應用程序,但是在使用設備的過程中,不可避免地會遇到一些問題。讓我們看一下水環真空泵設備的常見問題和分析。    1、較高的泵溫度是較常見的問題之一,主要有以下兩個原因。  (1)工作水不足:運行期間供應的水量減少了。然后水在泵中的停留時間變長,各種損失最終轉化為熱能,從而使泵中水的溫度升高,從而使泵的蒸汽出口中有更多的蒸汽,并且排水溫度也較高。僅需增加水量以降低溫度。  (2)機組真空度下降:真空度降低后,蒸汽排出的蒸汽溫度升高,進入真空泵的蒸汽混合物的溫度升高,導致泵體溫度升高。此時,供水量的略微增加會導致泵體的溫度降低,但這僅是姑息治療問題的解決方案。為了從根本上解決問題,有必要將系統真空度恢復到正常水平。  2、 水環當真空泵的泵體劇烈振動時,相連的進風口和排氣口氣管的振動將相對較大。如果基座的振動不大,則基本上確定泵體內有問題。  (1)閥片破損:閥片破損后,泵體振動比較大,噪音大,會出現軸向振動。  (2)轉子葉片結垢:葉片結垢后,轉子質量不均勻,旋轉時會發生振動。這種振動通常影響較小,不會影響使用,并且會部分去除水垢。  (3)聯軸器橡膠墊損壞:橡膠墊損壞。如果損壞嚴重,將其磨成粉末,兩對輪對將直接摩擦,這會加劇轉子的振動。始終使...
2019 - 11 - 18
水環真空泵的工作模式與水密不可分,在水的作用下可以正常,穩定地運行。因此,調節對水環真空泵的供水可以有效地控制水環真空泵的工作效率。因此,以下小系列將討論水環真空泵的供水調節時注意這幾項。  一、相同的水環真空泵具有相同的速度。工作真空度越高,供應工作流體所需的水量就越大。由于水環真空泵的供水范圍是一定的,為了節省水以獲得最佳的供水,可以使用以下步驟來調整水環真空泵的供水閥:  1、當水環真空泵運行時,適當打開供水閥并觀察真空表。  2、慢慢關閉水環真空泵供水閥的開度。當吸入真空表的指針開始波動或真空度下降時,水環真空泵的供水不足,并且供水門再次緩慢打開。度,當真空計指針重新穩定時,此時的供水量為最佳供水量。  二、供水調節注意事項:  1、當供水不足時,水環真空泵的泵送能力會下降,這將導致工作不穩定。當供水過多時,水環真空泵的軸功率會增加。在嚴重的情況下,甚至電動機都會燒毀。  2、 水環真空泵運行時,真空泵內部的部分工作流體將隨氣體一起帶走,并且應與真空泵補水連續。 補水可以根據性能參數表和供水調節說明執行該原理。  除了液環在水環真空泵中的作用外,工作流體還可以去除水環真空泵內部的殘留氣體,從而達到水環真空泵所需的密封效果,從而正常穩定的水環真空泵。跑步因此,對于供水調節的操作,我們必須予以注意,并可以有效地幫助自己更好地操作水環真空泵。
2019 - 11 - 20
水環真空泵的真空度降低將導致冷凝器真空度下降,直接影響機組運行的經濟性,確保水環真空泵的輸出對于安全和經濟地運行具有重要意義。本文介紹了這種現象中的兩種現象并提出了解決方案。  水環真空泵的真空度低有兩個原因:水環真空泵本身有問題,或者由于管道系統密封不良而導致氣體泄漏。  為了確定問題的原因,對于真空泵,切斷抽吸系統管道,然后將水環真空泵的水環直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵行氣管直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵連接到密閉容器后,啟動水環真空泵。如果15到20分鐘后壓力和真空度沒有變化,請說明泵本身有問題。如果壓力和真空度逐漸升高并達到正常值,請弄清管道系統密封不良,從而導致氣體泄漏。如果提高了壓力和真空度,但未達到正常值,則水環真空泵和管道系統將出現問題。  在該領域中,一種簡單的實驗方法是關閉靠近吸氣口的閥(對于水環真空泵)或關閉氣管通道的閥(對于擠壓機),啟動水環泵,研究更換吸氣口附近的真空計或氣管通道的壓力計也可以找出問題的原因。通過這種方法,必須確保閥密封的可靠性。  如果問題出在管道系統上,則可以對管道進行壓力測試,以找出空氣泄漏的局部區域。實驗可以在1.5至3個大氣壓下進行。擰緊所有螺栓后,將解決方案應用于容易泄漏的局部區域,例如法蘭,螺紋接頭,焊縫以及管道中的局部孔和裂紋。如果這些局部泄漏,番yu解決方案將出現大氣泡。  同時,真空度低的原因是水環真空泵的盤式...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 92
在單作用水環真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導致了運行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個承點(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動量(即每旋轉90度一次),并做好記錄。根據這些數據,可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。  水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經常出現在局部應力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應注意補焊區域的變化,以免發生事故。  在使用單作用水環真空泵時,經常出現的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征。  疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環真空泵軸與葉輪為一級動配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學工業液環中使用腐蝕性液體時)會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進疲勞斷裂。  通用水環真空泵的泵軸未經過熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片在水環中具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個相鄰葉片之間的空間連續增加,氣體通過吸入口連續吸入;另一側月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當壓力大于外部壓力時,氣體通過排氣孔排出。在泵的連續運行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續進行以獲得真空。  水環真空泵使用注意事項:  1.連接管道時,嚴禁在泵內使用焊渣進入。  2.泵的進水管道連接到循環水箱的中部和下部。  3、嚴禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時應調整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續工作,否則會損壞機械密封。  5、不應在泵腔充滿水的狀態下啟動泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時,泵室內的水應及時排出,以防凍裂。  7.當硬水用作工作流體時,工業鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應定期放入泵室浸泡和清洗。  水環真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。  1.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當葉輪旋轉時,它會碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應及時更換,并查明原因,采取相應措施(若葉輪因強度不足而損壞,可增加葉片數量)。  2.葉片裂紋  它通常發生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 73
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經常同時存在,因此在清洗過程中經常連續使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學作用,動植物油轉化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應該再次處理。  2、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應。氧化物與酸反應生成鹽和水。金屬與酸反應生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當控制腐蝕液的濃度和溫度。  三、真空泵裝置中清潔技巧之電化學清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個電極上,從而調節電源電壓以獲得一定的電流密度,達到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統關閉。  3.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動。  答:泵可以旋轉而不會旋轉。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設計和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉板簧);旋轉葉片變形并卡住;癲癇發作(銅套,轉子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障以及泵長時間連續運行以及介質壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;水控制閥故障。  3、機油泄漏。它可能發生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞故障,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮閥。如果未關閉氣鎮閥,則機油可能會泄漏。  制作橡膠墊時,必須使用耐油橡膠,根據原始設計形狀,如果密封面太大,油會泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能發生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標準。可能是由于長期連續工作,進氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進入和堵塞,泵溫度過高,旋轉葉片的旋轉間隙太小,電壓過高,泵液...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應放置在干燥、通風、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機油至油標玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應在2/3高度,過低或過高都會影響使用。  2.2接通電源,按一次或兩次啟動按鈕,觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動,或是否有噴油現象。如果一切正常,正式開始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,應關閉吸入口的閥門,使其與真空系統隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面。  3.注意使用  3.1操作人員應在使用前閱讀本標準操作規程。  3.2旋片真空油泵的入口應持續向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑,在使用油泵之前,應使用抗化學腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。  3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續運行。  4.維護和保養  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內有雜物進入。  4.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進氣口運行1-2分鐘。此時,可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時,通常會用紗布擦拭幾個開口。當需要清洗時,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 89
一、現象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當,軸與葉輪葉輪口環和導翼磨環配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);  (4)由于進油管路泄漏,造成供油和輸油關系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進行;  (3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進油管路及相關設備;  二、現象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進入泵;  (5)灌罐后,管道內壓力變化導致溶解氣體析出,影響輸油環境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內氣體;  (5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現象:離心泵運行過程中,平衡板磨損,泵串超出規定范圍。  主要原因:  (1)泵負荷不好,油中雜質過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當,造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導致軸允許串量過大;  (4)操作不當,每次啟動離心泵時不要調整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機軸和泵軸的不同中心(徑向跳動和軸向跳動)造成一系列機械損傷,導致平衡板和平衡板...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 77
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應含有碳氫化合物分子等。如果系統中沒有其他氣源,真空系統的殘余氣體成分主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須具有結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格低廉等特點。  為了滿足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關聯的。例如,真空系統中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價格昂貴,消耗大量的水和電,...
發布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 87
市場上最常用的一些真空泵,如旋片真空泵、無油真空泵,以及真空泵維護中最常見的一些問題,我們在此幫助您進行整理和分析,以供參考:  真空泵使用一定時間后  (1)泵不能啟動。  (2)真空泵不能達到極限真空。  (3)真空泵的泵送速度太慢。  (4)真空泵溫度過高。  (5)真空泵噪音過大。  (6)真空泵漏油,需要我們進行維護和更換相應的附件。在維護過程中我們應該注意哪些問題?  失敗的原因如下。  (1)驅動電機電壓不正確或過載。  (2)電機起動器過載保護太小或設定值太低。  (3)保險絲熔斷。  (4)如果真空泵裝有交流電機;電機的電容器損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質,真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質將影響轉子和轉子之間的摩擦,并導致葉片卡在泵腔中。  (6)真空泵或電機卡住。  解決方案如下:  (1)為電機提供正確的電壓。  (2)將電機起動器過載保護的設置數據與電機銘牌數據進行比較,必要時進行修正。如果環境溫度高;設定值可根據正常電機電流增加5%。  (3)檢查保險絲。  (4)修理或更換電機。(由專業技術人員操作)  (5)更換真空泵油。拆卸真空泵,修理缸體和其他零件。如果葉片嚴重損壞,更換真空泵葉片。  (6)確認電機已關閉,并斷開風扇罩。電機和真空泵由手動驅動。如果手板不動,從泵上拆下電機,分別檢查真空泵和電機。如果真空泵卡住,請修理泵(需要專業技術人員修理和檢查)。
發布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 74
一、為什么雙級旋片真空泵溫度高?  1.高電機功率和高工作電流導致真空泵溫度高。  2.風扇葉片數量少,產生的空氣量少。風機轉速低,風壓和風量小。  3.真空泵電機所在的電壓母線為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓只有365伏,電壓低導致運行電流大。  4.電機附有灰塵和油污,降低散熱能力,導致真空泵溫度高。  二、雙級旋片真空泵高溫解決方案  電機功率和轉速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但當葉片數量增加時,動態平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  1.將原雙級旋片真空泵的風扇罩延長40厘米,并在內部安裝一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1489轉/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后,應及時啟動軸流風機,并在真空泵關閉后30分鐘關閉軸流風機,以充分冷卻主電機。  2.定期對真空泵電機進行除塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力。  3.將真空泵母線的電壓調節至400伏。  眾所周知,真空泵油在旋片真空泵中起著非常重要的作用,尤其是2 X旋片真空泵,其性能與真空泵油密切相關,尤其是真空泵的極限真空壓力和使用壽命。真空泵油不僅作為獲得真空的介質,還起到潤滑、冷卻和密封真空泵摩擦點的作用。  三、雙級旋片真空泵油的主要性能  1.非常低的蒸汽壓。這是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度,一般采用石蠟基窄餾分潤滑油。  2.良好的熱氧化穩定性。真空泵不斷高速發展。由于滑片和泵體之間的高速摩擦,油溫升高,油品容易氧化分解。特別地,擴散泵通常工作在非常高的溫度環境中,這增加了系統中的蒸汽壓并降低了真空度。因此,真空泵油需要具有良好的熱氧化穩定性...
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